中頻爐爐長崗位責(zé)任制

管理模式Q/TGZ主要職責(zé)職責(zé)分解

中頻爐爐長無直接指揮冶煉操作，掌握好生產(chǎn)節(jié)奏，對爐子監(jiān)控使用，熟悉工藝流程，對工序設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，了解電器、水、液、壓各系統(tǒng)的性能，對爐襯是否更換進(jìn)行判斷，對現(xiàn)傳達(dá)、公司文件思想。標(biāo) 準(zhǔn) 考核標(biāo)準(zhǔn)1、熟知、牢記本崗位操作規(guī)程、安全操作規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維分)崗位操作

護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程。2、嚴(yán)格按上述規(guī)程進(jìn)行操作。操作前的準(zhǔn)備包括原材物料的準(zhǔn)備、工（器）具的準(zhǔn)備、設(shè)備完好狀態(tài)的確認(rèn)、安全事項的確認(rèn)、作業(yè)指令確認(rèn)。1、上崗前按規(guī)定穿戴好勞保用品。提前15并親臨現(xiàn)場逐一檢查，做到心中有數(shù)。下工序的生產(chǎn)情況，確保本部門能充分協(xié)助配合上、下工序的工作，保證生產(chǎn)順行。按時召開班前會，認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)上述內(nèi)容，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)員工的安全工作。2、交接班檢查本班組工作區(qū)域衛(wèi)生情況，是否符合要求?，F(xiàn)的問題及時解決處理。檢查本班組成員是否準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)入工作崗位。

每項4分(30分)

嚴(yán)格與上班次進(jìn)行安全工作確認(rèn)，雙方爐長簽字交接班，確認(rèn)交接班5記錄的正確性與可靠性。3、生產(chǎn)前的確認(rèn)產(chǎn)條件。確認(rèn)原料的干燥情況，化學(xué)成分含量滿足工藝要求，秤重系統(tǒng)的正常。重量，確保兌入中頻爐熔煉合金后的鋼水符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。4、熔煉過程和班中檢查按電爐實際生產(chǎn)情況，將合金分期分批加入中頻爐。入爐時必須緩慢鋼水的飛濺，發(fā)生安全事故。生產(chǎn)節(jié)奏，確保與電爐出鋼時間協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)禁提前完成熔煉工作等待出鋼，杜絕爐內(nèi)高溫狀態(tài)下熔煉和空燒情況的發(fā)生。10分鐘檢查一次爐體、電器設(shè)備（爐體檢查管理模式設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)(15分)

包括冷卻系統(tǒng)各管道緊固件、水封、橡膠管道有無滲漏，水溫、水壓、流量是否正常，換爐開關(guān)、感應(yīng)線圈、磁軛、支架等緊固螺栓有無松動，觀察爐膛外感應(yīng)線圈有無內(nèi)漏和異物粘附而發(fā)生打火現(xiàn)象，爐襯料有無發(fā)紅和外泄。電器設(shè)備檢查包括電抗器、電容器、水冷電纜、晶閘管等電器設(shè)備水冷系統(tǒng)各管路溫度、壓力、流量是否符合要求，出現(xiàn)問題立即通知值班調(diào)度及時處理并合理安排生產(chǎn)）程中應(yīng)注意的問題：A、加料、搗料時避免合金料對爐襯的機(jī)械沖擊損傷爐襯。B、冶煉過程中嚴(yán)格按照廠家的工藝技術(shù)規(guī)程操作。C、冶煉過程中避免爐料“架橋DE、冶煉過程中避免加入潮濕、密閉、易爆爐料，爆炸后損傷爐襯。G、停爐時，爐體加爐蓋，防止?fàn)t襯上下溫差大造成裂紋。H、避免空燒或長時間停機(jī)，若長時間停爐必須倒出鋼水，防止冷凝后拉裂爐襯。I、冷爐時，不可避免的造成爐襯垂直裂紋，熔煉時緩慢加溫，待裂紋縮小后，按正常冶煉，避免鋼水進(jìn)入裂紋進(jìn)一步擴(kuò)大，發(fā)生安全事故。5、出鋼操作符合工藝要求情況下，進(jìn)行出鋼操作。發(fā)生燒壞鋼包車、電纜等設(shè)備事故。6、記錄填寫記錄準(zhǔn)確、及時、真實、整潔、資料完整無缺損。記錄用筆顏色統(tǒng)一。對設(shè)備實行包機(jī)管理，做到三好四會四懂；嚴(yán)格執(zhí)行“檢查、清潔、緊固、調(diào)整、潤滑”的設(shè)備維護(hù)十字方針，做到“三勤一定”即勤檢查、勤“”(不準(zhǔn)超溫、不準(zhǔn)超)和“”()1、及時發(fā)現(xiàn)所管轄范圍內(nèi)設(shè)備隱患，能及時處理的及時予以處理，無能力處理的上報本車間設(shè)備主任，并做好詳細(xì)記錄。2、工具、備品備件、消防器材等按類擺放整齊、有序，表面清潔，無灰塵、無油污，見本色。3、工具、備品、備件齊全，標(biāo)示清楚，無缺少、損壞。4磁軛、絕緣棒固定螺栓牢固。5的正常進(jìn)行。6、爐體出鋼槽暢通，無缺損，無積渣，發(fā)現(xiàn)問題及時修補(bǔ)，確保出鋼過程正常。7、爐體轉(zhuǎn)換開關(guān)絕緣良好，螺栓無松動。冷卻部分無滲、漏水。8、水冷電纜連接螺栓緊固，水冷電纜無滲、漏水。9、爐體傾翻液壓缸與爐體連接軸無磨損，潤滑良好。10、爐體傾爐控制手柄無破損，電線絕緣良好，按鈕靈活可靠。11、液壓系統(tǒng)壓力正常（12-14Mpa），液壓表讀數(shù)準(zhǔn)確，表面無破損。12、液壓系統(tǒng)液壓管道無破損、無泄漏，接頭無漏油，連接牢固。

每項5分管理模式現(xiàn)場管理(20分)安全管理(20分)

13、液壓系統(tǒng)液壓缸伸縮、傾動靈活，潤滑良好。14、液壓系統(tǒng)液壓站電機(jī)按線牢固，液壓站本體無漏油，清潔干燥。15、冷卻系統(tǒng)冷卻水壓力正常（電器部分：0.1-0.2Mpa，爐體部分：0.25-0.30Mpa），壓力表讀數(shù)準(zhǔn)確，表面無破損。16、冷卻系統(tǒng)冷卻管路無破損，無泄漏，接頭無漏水，連接牢固。17、冷卻系統(tǒng)冷卻水溫度正常（進(jìn)水溫度：＜35℃,出水溫度≤55℃）。18、皮帶輸送機(jī)皮帶無開膠，無斷裂，無跑偏。19、皮帶輸送機(jī)急停開關(guān)靈活，急停拉繩齊點(diǎn)無缺失。20、皮帶輸送電動滾筒無異響，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，潤滑良好，接線盒牢固，防護(hù)措施有效。2122、電動葫蘆的鋼絲繩無斷股，工作狀態(tài)良好。23、電動葫蘆鋼絲繩掛鉤無變形，固定牢固。24、電動葫蘆限位開關(guān)靈活有效。各種吊具安全可靠。1、崗位有定置管理圖。2、工具備品備件定置擺放，整齊有序。圖物相符，表面清潔，無灰塵、無油污見本色。3、工具，安全設(shè)施，備品備件齊全，標(biāo)志清楚，無缺少，損壞。4、值班室內(nèi)的桌椅、杯子等物品整齊有序，圖物相符，表面清潔。5、本崗位有衛(wèi)生區(qū)域劃分圖，衛(wèi)生分解到人。6、工作區(qū)內(nèi)保持安全通道暢通，無積水，無坑洼。7、各走梯護(hù)欄，無灰塵、無油污、無銹蝕。8、各坑口防護(hù)得當(dāng)，各防護(hù)裝置齊全有效。9、地面衛(wèi)生，無雜物，整潔。10、設(shè)備設(shè)施清潔，無灰塵、無油污、見本色，包機(jī)牌懸掛整齊。11、警示標(biāo)識懸掛位置醒目，無灰塵、無油污、無損壞、劃傷、見本色。12、門窗，玻璃、墻壁完好、清潔。13、消防器材完好清潔。14、原材物料：高碳鉻鐵、鎳板、廢鋼、分類存放,標(biāo)識清晰；15、本崗位的環(huán)境危害因素：資源消耗、大氣污染并熟練掌握其控制措施。1、 本崗位的危險危害因素鉻粉塵、噪音磁力線并熟練掌握其制措施。2、 充分辨識本崗位的危險危害因素熟練掌握危險源的控制措施進(jìn)入工作崗位必須穿戴好配備的勞保護(hù)品認(rèn)真執(zhí)“互聯(lián)保制度不得酒后上崗。3、 工作場所安全通道平整、暢通。4、 本設(shè)備不可空載起動，須加料后起動。5、 本電源裝置避免在強(qiáng)電磁場環(huán)境中工作。6、換爐開關(guān)必須在停電后才能換爐操作進(jìn)行換爐操作。活動銅排的螺絲要鎖緊。7不切斷控制電源及主電源，以便加料后重新起動。8堵塞應(yīng)立即排除，以免引起元器件損壞。9封容器以及雷管等爆炸物品入爐。10行，熔煉時要時刻關(guān)注爐襯壁厚情況。11、 設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生故障時操作人員及時通知專業(yè)維修人員檢查處理嚴(yán)禁帶電操作若必須帶電操作時應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)制度執(zhí)行嚴(yán)禁非專業(yè)維修人員對設(shè)備進(jìn)行維修處理。12（特別是導(dǎo)電部位的連接是否連接牢固，若發(fā)現(xiàn)有松動的緊固件需立即鎖緊。

1—5每項21分1分管理模式13、

供水，以防斷水損壞設(shè)備發(fā)生事故。定額管理交接班(7分)崗位素質(zhì)要求考核附件

14、 出鋼時應(yīng)有警燈、警鈴警示，出鋼時嚴(yán)禁人員站在鋼包附近，免鋼液飛濺燙傷。12、爐體周圍嚴(yán)禁有積水，防止穿鋼爆炸危及工作人員及設(shè)備安全。13、 所有工作人員必須按規(guī)定穿戴防護(hù)工作服護(hù)目鏡防護(hù)鞋及安帽等防護(hù)用品。14、 爐體轉(zhuǎn)軸及液壓油缸萬向軸套每周必須注射高溫潤滑油保持軸靈活性。爐體轉(zhuǎn)軸處高溫潤滑油由爐體支架加油孔處注入。15、 設(shè)備滲漏在現(xiàn)場的液壓油以及維修棄物應(yīng)及時清理干凈以避免生火災(zāi)。16、 爐體發(fā)生緊急事故時應(yīng)首先立即切斷工作電源，調(diào)節(jié)電位器復(fù)位（回零位。處理完事故重新開機(jī)時，按開機(jī)程序執(zhí)行。17、 設(shè)備所有的裸露帶電部位工作時不得觸摸電容器柜帶電部分停電30秒后才可以觸摸。18、 操作平臺扶梯應(yīng)按相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全欄桿必須留有安全通道保證暢通。19、 在設(shè)備和操作場地應(yīng)有相關(guān)人身安全設(shè)備安全以及禁止和警示識牌，所有人員應(yīng)嚴(yán)格遵照執(zhí)行，杜絕安全事故發(fā)生。20、 為保證安全生產(chǎn)生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè)備系統(tǒng)員工應(yīng)腳穿橡膠絕緣鞋免爐子漏電而發(fā)生觸電事故。熟知本班組各類定額列明細(xì)，包括工藝消耗定額、備品備件定額、油脂消耗定額、指標(biāo)定額、低值易耗定額、能源消耗定額及各類定額。其他定額無法具體到崗位，按分廠、車間定額管理考核細(xì)則進(jìn)行考核；按“七不交接五不走”的內(nèi)容，履行本崗位職責(zé)，全面達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行交接班。1、上班情況及注意事項交代清楚。2、原始記錄準(zhǔn)確、真實、整潔完整無缺損。3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無漏油漏電，漏水漏氣現(xiàn)象，達(dá)到本崗位設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)。4、工具，安全器械，備品備件，原材物料，交代清楚，定數(shù)與配備相符無缺等損壞，達(dá)到定置管理標(biāo)準(zhǔn)。5、衛(wèi)生區(qū)域，達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。6、工藝和崗位操作執(zhí)行情況達(dá)標(biāo)。7、交接班原則，接班人未接班，交班人不離崗。1、學(xué)歷要求達(dá)到中專或高中以上文化程度。2、技術(shù)等級要求根據(jù)國家技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到中級以