JF4001清洗滾筒操作規(guī)程

歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!JF4001清洗滾筒操作規(guī)程JF4001清洗滾筒操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé)，1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。2、工作前，先點(diǎn)動(dòng)試車(chē)，然后空運(yùn)輸13分鐘，檢查滾筒體及其傅動(dòng)系統(tǒng)（電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器）的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。3、零...1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。2、工作前，先點(diǎn)動(dòng)試車(chē)，然后空運(yùn)輸13分鐘，檢查滾筒體及其傅動(dòng)系統(tǒng)（電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器）的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。3、零件裝入滾筒后，要蓋好蓋子鎖好門(mén)，以免零件掉入清洗槽內(nèi)。4、滾筒放到清洗槽上時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)法蘭盤(pán)，并且兩個(gè)法蘭盤(pán)要盡量靠緊，至少裝兩個(gè)聯(lián)接肖。如果只裝一個(gè)肖子，可能損壞法蘭盤(pán)，或者發(fā)生設(shè)備事故。5、吊裝滾筒要平穩(wěn)，以防堿溶液潑濺。篇2：Q3110拋丸清理滾筒操作規(guī)程清理時(shí)間（分/次）鐵丸耗量（公斤/噸）鑄鐵件310510鑄鋼件10201020鍛件48815生產(chǎn)率（6001500）公斤/小時(shí)鑄件最大重量15公斤鑄件最大長(zhǎng)度400毫米1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。2、工作前還必須遵守：a、檢查拋頭的葉片、定向套、分配輪和滾筒內(nèi)護(hù)板等易損件的磨損情況，如磨損嚴(yán)懲應(yīng)通知維修人員更換；b、分別啟動(dòng)各個(gè)機(jī)構(gòu)，并檢查拋頭滾筒體、提升機(jī)和除塵器的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。3、工作中還必須遵守：a、按下列順序工車(chē)：除塵器拋頭提升機(jī)滾筒。停車(chē)順序相反，即滾筒提升機(jī)拋頭隊(duì)塵器。b、零件的裝載量和規(guī)格不超過(guò)規(guī)定量，防止零件被堆積在拋頭的葉輪處；c、零件的清理時(shí)間，根據(jù)工藝要求來(lái)決定；d、啟動(dòng)拋頭前，必須鎖緊滾筒體大門(mén)，以免鐵丸傷人；e、經(jīng)常注意拋頭的平穩(wěn)性，如拋頭震動(dòng)大，應(yīng)通知維修人員處理；f、根據(jù)鐵丸消耗情況，經(jīng)常補(bǔ)充新鐵丸；g、未落砂的鑄件，不得裝入滾筒內(nèi)清理，以免積砂過(guò)多，影響鐵丸分離和鑄件的清理效果；h、拋頭及滾筒未停穩(wěn)以前，嚴(yán)禁開(kāi)門(mén)4、工作后還必須遵守：a、消除積塵箱內(nèi)積灰，然后把門(mén)關(guān)好；b、工作后，滾筒內(nèi)不許存放零件。篇3：滾筒采煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程一、上崗條件第1條滾筒采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉滾筒采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，善于維護(hù)和保養(yǎng)采煤機(jī)，懂得回采基本知識(shí)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證后,方可持證上崗。二、安全規(guī)定第2條滾筒采煤機(jī)司機(jī)要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、移刮板輸送機(jī)工、支護(hù)工（或液壓支架工）等密切合作，按順序開(kāi)機(jī)、停機(jī)。第3條啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須巡視采煤機(jī)周?chē)?，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障礙物后，方可接通電源；改變采煤機(jī)牽引方向時(shí)，必須先停止?fàn)恳Ｊ褂糜墟湢恳擅簷C(jī)在開(kāi)機(jī)和改變牽引方向前，還必須發(fā)出信號(hào)，收到信號(hào)后方可操作。第4條嚴(yán)禁強(qiáng)行截割硬巖和帶載啟動(dòng)、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)。第5條電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。第6條采煤機(jī)截煤時(shí)，必須開(kāi)啟噴霧裝置（及負(fù)壓二次降塵裝置）噴霧降塵。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。第7條采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器；采煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開(kāi)采煤機(jī)或檢修時(shí)，還必須切斷電源，打開(kāi)其磁力起動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。第8條拆卸、安裝擋煤板和補(bǔ)換截齒時(shí)，必須停止采煤機(jī)、閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。第9條采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí)，必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)的溜槽和擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接，防止因過(guò)載斷鏈。第10條嚴(yán)禁用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。三、操作準(zhǔn)備第11條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、銷(xiāo)子、牽引鏈、連接環(huán)等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。第12條全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況，了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)，妥善處理。第13條對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行運(yùn)行前檢查：1.先檢查采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)是否處在切斷電源位置。再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手把靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封完好、不滴漏，各防護(hù)裝置齊全、有效。2.檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無(wú)損、不刮卡，弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定，滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量是否超過(guò)規(guī)定。3.工作面傾角在15度以上時(shí)，其防滑裝置是否安全可靠。4.對(duì)有鏈牽引采煤機(jī)還應(yīng)檢查牽引鏈張緊程度、牽引鏈與刮板輸送機(jī)是否發(fā)生摩擦、鏈環(huán)有無(wú)扭結(jié)、損傷和兩端牢固情況。5．對(duì)無(wú)鏈牽引的采煤機(jī)，還應(yīng)檢查齒軌固定是否牢靠，齒輪與齒軌嚙合是否良好，擋煤板、導(dǎo)向管有無(wú)錯(cuò)茬。6．對(duì)鋼絲繩牽引的采煤機(jī)，還應(yīng)檢查鋼絲繩張緊程度、斷絲（一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積不能超過(guò)鋼絲繩總斷面面積的10%）、兩端固定的牢固情況。上述各項(xiàng)檢查完畢并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題處理符合規(guī)定后，方可進(jìn)行下一步操作。四、操作順序第14條采煤機(jī)的操作順序?yàn)椋簷z查巡視→運(yùn)轉(zhuǎn)輸送機(jī)→合隔離開(kāi)關(guān)→供水→起動(dòng)電動(dòng)機(jī)→停止電動(dòng)機(jī)→合離合器→起動(dòng)采煤機(jī)→破煤→停機(jī)結(jié)束破煤。五、正常操作第15條解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖，發(fā)出開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào)。第17條打開(kāi)進(jìn)水截止閥門(mén)供水并噴霧，調(diào)節(jié)好供水流量。第16條等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后，合上采煤機(jī)的隔離開(kāi)關(guān)，按起動(dòng)按扭起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，停止電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。第18條發(fā)出起動(dòng)信號(hào)，按起動(dòng)按鈕，起動(dòng)采煤機(jī)，并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情況，把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。第19條采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2-3分鐘并正常后，打開(kāi)牽引閉鎖，發(fā)出采煤機(jī)開(kāi)動(dòng)信號(hào)，然后緩慢加速牽引，開(kāi)始破煤作業(yè)；選擇適宜的牽引速度，操作采煤機(jī)正常運(yùn)行。第20條對(duì)液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī)，應(yīng)在滾筒（或與破碎機(jī)）離合器脫開(kāi)的狀態(tài)下，不通冷卻水，只開(kāi)電動(dòng)機(jī)，使油溫升到規(guī)定值后，再正常起動(dòng)采煤機(jī)。第21條破煤時(shí)要經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況，隨時(shí)調(diào)整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁，不得割碰頂梁或割破頂網(wǎng)。第22條預(yù)裂（或松動(dòng)）爆破時(shí)，采煤機(jī)必須離爆破地點(diǎn)5米以外，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)保護(hù)措施。第23條割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，采煤機(jī)前方有無(wú)人員或障礙物，有無(wú)大塊煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過(guò)。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí)，應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)，進(jìn)行處理。第24條采煤機(jī)換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時(shí)，要調(diào)高滾筒使擋煤板轉(zhuǎn)到滾筒下面，再下降搖壁，使擋煤板接觸底板，然后緩慢牽引采煤機(jī)，使擋煤板順勢(shì)轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴(yán)禁一次加大到最高速度。第25條裝有防滑裝置的采煤機(jī)往上割煤時(shí)，要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下；往下割煤時(shí)，要將防滑機(jī)構(gòu)吊起。使用防滑絞車(chē)時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)和防滑絞車(chē)司機(jī)應(yīng)有明確可靠的聯(lián)系信號(hào)。牽引速度要和防滑絞車(chē)的繩速同步，使防滑絞車(chē)鋼絲繩始終繃緊。第26條有下列情況之一，要采用緊急停機(jī)方法及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理：1.頂?shù)装?、煤壁有冒頂、片幫或透水預(yù)兆時(shí)。2.割煤過(guò)程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)。3.采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響和異味，或零部件損壞時(shí)；4.采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時(shí)；5.工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大，影響采煤機(jī)通過(guò)時(shí)；6.牽引手把或“停止”操縱失靈時(shí)；7.機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí)；8.牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時(shí)。9.電纜護(hù)套破損或有其他異常情況時(shí)。緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)操作急停開(kāi)關(guān)或停止按鈕。第27條正常停機(jī)的操作程序1.把牽引調(diào)速手柄打回到“零”位，停止?fàn)恳擅簷C(jī)。2.將滾筒放到底板上，待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后，用停止按鈕停止電動(dòng)機(jī)，并將牽引鏈閉鎖。3.關(guān)閉進(jìn)水截止閥。4.斷開(kāi)離合器、隔離開(kāi)關(guān)，關(guān)閉進(jìn)水總截止閥，斷開(kāi)磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。切斷電源。正常停機(jī)時(shí)，不得采用緊急停機(jī)方法停止采煤機(jī)。六、特殊操作第28條單滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式：1.斜切進(jìn)刀方式：工作面采用預(yù)裂（或松動(dòng)）爆破割底煤時(shí)（1.4米以下煤層可不用放震動(dòng)炮）采用斜切進(jìn)刀方式。預(yù)裂爆破時(shí)，采煤機(jī)必須停在工作面或切口支架完好處。預(yù)裂爆破后，各段支護(hù)工要提前掛梁護(hù)頂。按下列步驟割煤進(jìn)刀：（1）開(kāi)始：采煤機(jī)由上往下割透煤后停機(jī)。當(dāng)推移工作面刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時(shí)停止推移；（2）進(jìn)刀：采煤機(jī)在輸送機(jī)機(jī)頭處翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤，割至刮板輸送機(jī)彎曲處以上5米的距離達(dá)到規(guī)定截深后停止割煤；（3）移機(jī)頭：將刮板輸送機(jī)從彎曲處向下推移，使機(jī)頭和彎曲段刮板輸送機(jī)逐步移成直線；（4）采煤機(jī)下割：采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割三角煤，割透后停止；（5）采煤機(jī)上割：采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤，同時(shí)按規(guī)定距離追機(jī)推移刮板輸送機(jī)。在工作面上切口進(jìn)刀同樣使用該方式。2.倒“8”字中部進(jìn)刀方式：上半部上行割頂煤、下行割底煤，下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下采煤機(jī)停在工作面下部距輸送機(jī)機(jī)頭約20米處。具體步驟如下：（1）開(kāi)始：采煤機(jī)向下割頂煤直至下切口后停止，及時(shí)追機(jī)掛梁；（2）上行割底煤：采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后上行割底煤，按規(guī)定距離及時(shí)追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)；（3）上行割頂煤：采煤機(jī)割底煤至原停止位置時(shí)調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置，上行割頂煤直透上切口后停止，及時(shí)追機(jī)掛梁；（4）下行割底煤：翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割底煤，按規(guī)定距離及時(shí)追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)。當(dāng)割到原停止位置時(shí)，再調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置進(jìn)行下循環(huán)的割煤。篇4：滾筒采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條滾筒采煤機(jī)正、副司機(jī)必須熟悉滾筒采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)，懂得回采基本知識(shí)和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試并取得合格證方能持證上崗。第2條要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)關(guān)槍轉(zhuǎn)載司機(jī)、移溜工、支護(hù)工等密切合作，按規(guī)定順序開(kāi)機(jī)、停機(jī)。第3條不準(zhǔn)強(qiáng)行切割廚硬巖。第4條電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。二、準(zhǔn)備、檢查與處理第5條準(zhǔn)備1、工具：扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等；2、備品配件：截齒、銷(xiāo)子、牽引鏈、連接環(huán)等；3、潤(rùn)滑油等。第6條認(rèn)真做好交接班工作。全面檢查煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?，以及支護(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)有關(guān)人員報(bào)告，妥善處理。第7條對(duì)采煤機(jī)的檢查與處理：1、將采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)扳切斷電源位置。要求各連接螺栓、截齒齊全、緊固，截齒應(yīng)鋒利；各操作手把應(yīng)靈活可靠；各部油量符合規(guī)定；各密封完好、無(wú)滴漏；各防護(hù)裝置齊全、有效；2、有鏈牽引采煤機(jī)牽引兩端牢固，張緊程度適當(dāng)，鏈環(huán)無(wú)扭結(jié)，連接環(huán)無(wú)損壞；牽引鏈與刮板輸送機(jī)發(fā)生磨擦?xí)r，要將牽引鏈吊起。無(wú)鏈牽引的采煤機(jī)，齒軌要固定牢靠，擋煤板、導(dǎo)向管無(wú)錯(cuò)茬；齒輪與齒軌嚙合應(yīng)良好。鋼絲強(qiáng)牽引的采煤面，鋼絲繩兩端繩卡牢固，張緊適度，鋼絲繩與刮板輸送機(jī)發(fā)生磨擦?xí)r，要把鋼絲繩吊起；鋼絲繩一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積不能超過(guò)鋼絲繩總面積的10％；3、拖纜裝置的夾板及電纜、水管應(yīng)完無(wú)損、無(wú)刮卡；4、對(duì)液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī)，應(yīng)在滾筒（或與破碎機(jī)）離合器脫一工的狀態(tài)下，不通冷卻水，只開(kāi)電動(dòng)機(jī)，使油溫到規(guī)定值后，再正常起采煤機(jī)；5、弧形擋煤板應(yīng)靈活可靠;6、防滑裝置（采煤工作面傾角大于15?時(shí)）應(yīng)安全可靠；7、滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量不超過(guò)規(guī)定值；8、冷卻和噴霧裝置齊全，水壓、流量符合規(guī)定。上述各項(xiàng)經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后，方能進(jìn)行操作。嚴(yán)禁機(jī)組帶病動(dòng)轉(zhuǎn)。三、操作及其注意事項(xiàng)第8條采煤面起動(dòng)前，司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周?chē)?，通知所有人員撤離到安全地點(diǎn)，確認(rèn)在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)人員和障礙物后，方可按下列順序起動(dòng)采煤機(jī)。1、解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖，發(fā)出開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào),然后使刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)1~2分鐘；2、刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，合上采煤面的隔離開(kāi)關(guān)，按起動(dòng)按紐起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，停止電動(dòng)機(jī)。當(dāng)電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器。3、打開(kāi)水閥門(mén)噴霧及供水；4、發(fā)出動(dòng)起信號(hào)，按起動(dòng)按鈕，起動(dòng)采煤面，檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情況；5、經(jīng)2~3分鐘，采煤機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，發(fā)出采煤機(jī)開(kāi)動(dòng)信號(hào)，然后緩慢加速牽引，開(kāi)始割煤作業(yè)。第9條割煤時(shí)經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板運(yùn)輸載荷的情況，隨時(shí)調(diào)整牽引速度及截割高度。放震動(dòng)炮時(shí)，采煤面必須離放炮地點(diǎn)5米外，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)措施。第10條割煤時(shí)，要按直線割直煤壁，并不準(zhǔn)割碰頂梁或割破人工假頂。第11條改變采煤機(jī)牽引方向時(shí)，必須先停止?fàn)恳?，將調(diào)整手把扳到“零~；發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)后，再將調(diào)整手把扳到另一個(gè)方向。嚴(yán)禁帶速更換牽引方向。第12條割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，采煤機(jī)前方有無(wú)人員和障礙物，有無(wú)大塊煤、矸石或其它物件從采煤機(jī)下通過(guò)。若發(fā)現(xiàn)有安全情況時(shí)，應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈睿㈤]鎖工作面刮輸送機(jī)，進(jìn)行處理。第13條拆卸、安裝擋煤板時(shí)，必須使采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。第14條不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉，頂推、托吊其它設(shè)備、物件。第15條發(fā)現(xiàn)截齒短缺，必須補(bǔ)齊，被磨鈍的截齒應(yīng)及時(shí)更換。補(bǔ)、換截齒時(shí)，必須先須先將隔離開(kāi)關(guān)扳到“零”位，脫開(kāi)截割部齒輪離合器，閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。第16條采煤面換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時(shí)，應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板能轉(zhuǎn)到滾筒下面；然后下降搖臂，使擋煤板接觸底板浮煤；緩慢牽引采煤面，使擋煤順勢(shì)轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。第17條牽引速度要由小大到逐漸加大，嚴(yán)禁一次加大到最高速度。停采煤機(jī)時(shí)，必須先停牽引。第18條臨時(shí)停機(jī)，應(yīng)先將調(diào)整手扳到“零”位，然后按“主?！卑粹o，隨后停止供水。如果長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，則應(yīng)將換向手把扳到停止位置，截割部分器轉(zhuǎn)到“分”的位置，使?jié)L筒落在底板上。第19條裝有防滑裝置的采煤機(jī)上往上割煤時(shí)，要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下；往下割煤時(shí)，要用鉛絲防滑機(jī)構(gòu)吊起。使用防滑較車(chē)時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)和防