gbt鋼筋混凝土用鋼第部分熱軋帶肋鋼筋演示文稿

gbt鋼筋混凝土用鋼第部分熱軋帶肋鋼筋演示文稿目前一頁(yè)\總數(shù)十五頁(yè)\編于十三點(diǎn)優(yōu)選gbt鋼筋混凝土用鋼第部分熱軋帶肋鋼筋ppt目前二頁(yè)\總數(shù)十五頁(yè)\編于十三點(diǎn)1、前言本規(guī)程修訂的主要技術(shù)內(nèi)容是：1、取消了335MPa級(jí)鋼筋；2、增加了600MPa級(jí)鋼筋；3、增加了帶E的鋼筋牌號(hào)；4、對(duì)長(zhǎng)度允許偏差、彎曲度適當(dāng)加嚴(yán)；5、對(duì)重量允許偏差進(jìn)行了適當(dāng)加嚴(yán)，明確重量偏差不允許復(fù)驗(yàn)；6、將牌號(hào)帶E的鋼筋反向彎曲試驗(yàn)要求作為常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目；7、增加了鋼筋疲勞試驗(yàn)方法的規(guī)定；8、增加了金相組織檢驗(yàn)的規(guī)定；9、增加了宏觀金相、截面維氏硬度、微觀組織及檢驗(yàn)方法

目前三頁(yè)\總數(shù)十五頁(yè)\編于十三點(diǎn)10、增加橫肋末端間隙的測(cè)量方法；11、將表面標(biāo)志軋上“經(jīng)注冊(cè)的廠名（或商標(biāo)）”改為“企業(yè)獲得的鋼筋混凝土用熱軋鋼筋產(chǎn)品生產(chǎn)許可證編號(hào)（后3位）”，刪除了“公稱直徑不大于10mm的鋼筋，可不軋制標(biāo)志，可采用掛標(biāo)牌的方法”；12、刪除了附錄A《鋼筋在最大力下總伸長(zhǎng)率的測(cè)定方法》。

目前四頁(yè)\總數(shù)十五頁(yè)\編于十三點(diǎn)3.1、普通熱軋鋼筋按熱軋狀態(tài)交貨的鋼筋。3.2、細(xì)晶粒熱軋鋼筋

在熱軋過程中，通過控軋和控冷工藝形成的細(xì)晶粒鋼筋，其晶粒度為9級(jí)或更細(xì)。3.3、帶肋鋼筋橫截面通常為圓形，且表面帶肋的混凝土結(jié)構(gòu)用鋼材。3.4、縱肋平行于鋼筋軸線的均勻連續(xù)肋。3.5、橫肋與鋼筋軸線不平行的其他肋。3.6、月牙肋鋼筋橫肋的縱截面呈月牙形，且與縱肋不相交的鋼筋。

3、術(shù)語和定義目前五頁(yè)\總數(shù)十五頁(yè)\編于十三點(diǎn)3.7、公稱直徑與鋼筋的公稱橫截面積相等的圓的直徑。3.8、相對(duì)肋面積橫肋在與鋼筋軸線垂直平面平面上的投影面積與鋼筋公稱周長(zhǎng)和橫肋間距的乘積之比。3.9、肋高測(cè)量從肋的最高點(diǎn)到芯部表面垂直于鋼筋軸線的距離。3.10、肋間距平行鋼筋軸線測(cè)量的兩相鄰橫肋中心間的距離。3.11、特征值在無限多次的檢驗(yàn)中，與某一規(guī)定概率所對(duì)應(yīng)的分位值。3.12、基圓鋼筋橫截面上不包括橫肋和縱肋的橫截面。

目前六頁(yè)\總數(shù)十五頁(yè)\編于十三點(diǎn)4、牌號(hào)4.1、鋼筋按屈服強(qiáng)度特征值分為400、500、600級(jí)。4.2、鋼筋牌號(hào)的構(gòu)成及含義：

類別牌號(hào)牌號(hào)構(gòu)成英文字母含義

普通熱軋鋼筋HRB400由HRB+屈服強(qiáng)度特征值構(gòu)成HRB-熱軋帶肋鋼筋的英文縮寫E-地震的英文首位字母HRB500HRB600HRB400E由HRB+屈服強(qiáng)度特征值+E構(gòu)成HRB500E細(xì)晶粒熱軋鋼筋HRBF400由HRBF+屈服強(qiáng)度特征值構(gòu)成HRBF-在熱軋帶肋鋼筋的英文縮寫后加細(xì)的英文首位字母E-地震的英文首位字母HRBF500HRBF400E由HRBF+屈服強(qiáng)度特征值+E構(gòu)成HRBF500E目前七頁(yè)\總數(shù)十五頁(yè)\編于十三點(diǎn)6、尺寸、外形、重量及允許偏差6.4、長(zhǎng)度及允許偏差6.4.1、鋼筋通常按定尺長(zhǎng)度交貨，具體交貨長(zhǎng)度應(yīng)在合同中注明。6.4.2、鋼筋按定尺長(zhǎng)度交貨時(shí)其長(zhǎng)度允許偏差為0～50mm（修訂）。6.5、直條鋼筋的彎曲度應(yīng)不影響使用，每米的彎曲度不大于4mm，總彎曲度不大于鋼筋總長(zhǎng)度的0.4%（修訂）。6.6、公稱直徑6～12mm規(guī)格產(chǎn)品的實(shí)際重量與理論重量的允許偏差由原來±7%調(diào)整為±6%（修訂），14～20mm規(guī)格產(chǎn)品的實(shí)際重量與理論重量的允許偏差不做調(diào)整，還是±5%，22～50mm規(guī)格產(chǎn)品的實(shí)際重量與理論重量的允許偏差還是±4%

。目前八頁(yè)\總數(shù)十五頁(yè)\編于十三點(diǎn)7.1、冶煉方法

鋼應(yīng)采用轉(zhuǎn)爐或電弧爐冶煉，必要時(shí)可采用爐外精練（修訂）。7.3、交貨型式鋼筋通常按直條交貨，直徑不大于16mm的鋼筋也可按盤卷交貨（修訂）。7.4.1、鋼筋的下屈服強(qiáng)度ReL、抗拉強(qiáng)度Rm、斷后伸長(zhǎng)率A、最大力總伸長(zhǎng)率Agt等力學(xué)性能特征值應(yīng)符合下表規(guī)定，表中所列各力學(xué)性能特征值，除R°eL/ReL可作為交貨檢驗(yàn)的最大保證值外，其他力學(xué)特征值可作為交貨檢驗(yàn)的最小保證值（修訂）。7、技術(shù)要求目前九頁(yè)\總數(shù)十五頁(yè)\編于十三點(diǎn)目前十頁(yè)\總數(shù)十五頁(yè)\編于十三點(diǎn)7.4.2、公稱直徑28-40mm各牌號(hào)鋼筋的斷后伸長(zhǎng)率A可降低1%，公稱直徑大于40mm的各牌號(hào)鋼筋的斷后伸長(zhǎng)率可降低2%。7.4.3、對(duì)于沒有明顯屈服的鋼筋，下屈服強(qiáng)度特征值ReL應(yīng)采用規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度RP0.2。7.4.4、伸長(zhǎng)率類型可以從A或Agt中選取，仲裁檢驗(yàn)時(shí)采用Agt。7.5.1、鋼筋按規(guī)定的彎芯直徑彎曲180°后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋7.5.2反向彎曲性能7.5.2.1、對(duì)牌號(hào)帶E的鋼筋應(yīng)進(jìn)行反向彎曲試驗(yàn)，經(jīng)反向彎曲試驗(yàn)后鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。7.5.2.2、根據(jù)需方要求，其他牌號(hào)鋼筋也可以做反向彎曲試驗(yàn)。7.5.2.3、可用反向彎曲試驗(yàn)代替彎曲試驗(yàn)（修訂）。7.5.2.4、反向彎曲試驗(yàn)的彎曲壓頭直徑比彎曲試驗(yàn)相應(yīng)增加一個(gè)鋼筋公稱直徑7.6疲勞性能根據(jù)需方要求，可進(jìn)行疲勞性能試驗(yàn)。疲勞試驗(yàn)的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T28900的規(guī)范（修訂）。目前十一頁(yè)\總數(shù)十五頁(yè)\編于十三點(diǎn)7.7、連接性能

鋼筋的焊接、機(jī)械連接工藝及接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)符合JGJ18、JGJ107等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

HRBF500、HRBF500E的焊接工藝應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定。

HRB600鋼筋推薦采用機(jī)械連接的方式進(jìn)行連接（修訂）。7.9、金相組織

鋼筋的金相組織應(yīng)主要是鐵素體加珠光體，基圓上不應(yīng)出現(xiàn)回火馬氏體組織。鋼筋宏觀金相、截面維氏硬度、微觀組織應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。如供方能保證可不做檢驗(yàn)（修訂）。7.10、鋼筋應(yīng)無有害的表面缺陷。目前十二頁(yè)\總數(shù)十五頁(yè)\編于十三點(diǎn)8、試驗(yàn)方法8.1、每批鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定：

目前十三頁(yè)\總數(shù)十五頁(yè)\編于十三點(diǎn)8、試驗(yàn)方法8.1.2、疲勞性能、晶粒度、連接性能只進(jìn)行型式試驗(yàn)，即僅在原料、生產(chǎn)工藝、設(shè)備有重大變化及新產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定（修訂）。8.2.1、拉伸、彎曲、反向彎曲試樣不準(zhǔn)許進(jìn)行車削加工。8.2.2、計(jì)算鋼筋強(qiáng)度用截面面積采用公稱橫截面面積。8.2.3、反向彎曲試驗(yàn)，先正向彎曲90°，把經(jīng)正向彎曲后的試樣在100±10℃的溫度下保溫不少于30min，經(jīng)自然冷卻后再反向彎曲20°。兩個(gè)彎曲角度均應(yīng)在保持載荷時(shí)測(cè)量（修訂）。

目前十四頁(yè)\總數(shù)十五頁(yè)\編于十三點(diǎn)8.3.1、鋼筋內(nèi)徑的測(cè)量應(yīng)精確到0.1mm。8.3.4、鋼筋橫肋末端間隙測(cè)量產(chǎn)品兩相鄰橫肋在垂直于鋼筋軸線平面上投影的兩末端之間的弦長(zhǎng)，測(cè)量示意圖如下：（修訂）8.4、測(cè)量鋼筋重量偏差時(shí)，應(yīng)隨機(jī)從不同鋼筋上截取，數(shù)量不少于5根，每根試樣的長(zhǎng)度不小于500mm