水閘施工組織設(shè)計(jì)

目錄1.施工組織及施工方案……………………11.1工程概述…………………11.1.1工程概況…………1.1.2水文氣象和工程地質(zhì)……………11.2協(xié)議項(xiàng)目和工作范圍……………………21.3施工組織及工程承諾……………………41.3.1施工組織…………41.3.2工程承諾…………41.4施工條件及施工準(zhǔn)備…………………41.4.1供水、供電、通訊1.4.2施工道路1.4.3技術(shù)準(zhǔn)備………………1.4.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備…………………1.4.5設(shè)備及材料準(zhǔn)備……1.4.6施工隊(duì)伍準(zhǔn)備………1.5施工總平面布置及施工進(jìn)度計(jì)劃………61.5.1施工總平面布置………………1.5.2施工進(jìn)度計(jì)劃…………………71.6本工程施工采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范…………………101.7各分部分項(xiàng)工程的施工………………101.7.1施工總體規(guī)劃…………………111.7.2施工測(cè)量放樣1.7.3灌漿工程1.7.4塊石拆除1.7.5土方開(kāi)挖及填筑1.7.6砼工程1.7.7C15預(yù)制混凝土塊護(hù)坡……………1.7.8M7.5漿砌石………………………381.7.9砌磚工程…………401.7.10啟閉設(shè)備及閘門(mén)的安裝…………1.7.11C30混凝土路面施工……………1.7.12草皮護(hù)坡…………2.材料及勞動(dòng)力計(jì)劃……………………522.1材料用量計(jì)劃………………………522.2勞動(dòng)力計(jì)劃表………………………533.擬投入本協(xié)議工作的重要施工設(shè)備表……………544.臨時(shí)設(shè)施布置及臨時(shí)用地計(jì)劃……………………555.工期保證措施……………566.施工質(zhì)量保證措施……………………576.1工程施工質(zhì)量等級(jí)的承諾……………………576.2工程質(zhì)量保證體系……………576.3總體和關(guān)鍵部位工程質(zhì)量保證措施………617.安全生產(chǎn)保證措施……………………638.文明施工保證措施……………………659.冬、雨季及不良環(huán)境施工措施………6610.合理化建議……………66第二章技術(shù)部分11.施工組織及施工方案1.1工程概述1.1.1本工程為某縣某水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程的單項(xiàng)工程之一，位于某縣某鎮(zhèn)某村，距縣城20km。水庫(kù)壩址以上控制集雨面積35.3km2，壩址以上干流長(zhǎng)度10.05km，干流坡度5.38‰。水庫(kù)總庫(kù)容3300萬(wàn)m3，正常蓄水位89.873m，相應(yīng)庫(kù)容2650萬(wàn)m3，是一座以灌溉為主，結(jié)合防洪、發(fā)電、養(yǎng)魚(yú)等綜和運(yùn)用的中型水利工程。大壩為均質(zhì)土壩，壩頂現(xiàn)有寬度4.0m，壩頂高程為97.183m，最大壩高29.5m。壩頂軸線長(zhǎng)122m，目前，大壩下游壩坡抗滑穩(wěn)定安全系數(shù)不能滿足規(guī)范規(guī)定，本工程對(duì)大壩內(nèi)外坡進(jìn)行加固解決。大壩壩體右端設(shè)有高、低兩個(gè)輸水涵洞。高涵原為漿砌石拱涵，后內(nèi)襯為鋼筋砼橢圓形壓力涵，長(zhǎng)120m。低涵為漿砌石拱涵，長(zhǎng)152.5m。兩處涵洞均位于大壩右端壩體內(nèi)，滲漏問(wèn)題突出、嚴(yán)重，洞壁裂縫較多。本工程對(duì)高、低涵進(jìn)行灌漿和合成橡膠乳液砂漿抹面防滲加固。低涵進(jìn)口高程68.93m，進(jìn)口閘門(mén)為0.8×1.4m斜拉式鋼筋砼閘門(mén)，手、電兩用啟閉機(jī)。高涵進(jìn)口高程為79.583m，進(jìn)口閘門(mén)為1.2×1.9m斜拉式鋼筋砼閘門(mén)，手、電兩用啟閉機(jī)。高、低涵閘門(mén)及其啟、閉設(shè)備運(yùn)營(yíng)因年久失修，已嚴(yán)重老化破損，無(wú)法正常啟閉。本次施工還將對(duì)高、低涵啟閉系統(tǒng)進(jìn)行改造更新。1.1.2水文氣象和工程地質(zhì)(1)水文氣象本工程所在地屬亞熱帶季風(fēng)性濕潤(rùn)氣候，夏暖冬寒，四季分明，雨量充沛。數(shù)年平均氣溫17.9℃數(shù)年平均流量1776萬(wàn)m3，數(shù)年平均降雨量1387.6mm。年內(nèi)降雨分布不均，4—6月為614.1mm占全年降雨總量的46%，。(2)工程地質(zhì)工程所在地出露地層灰黃、黃綠、灰黑色板巖，表面有輕度絲絹光澤，有時(shí)呈褐色、黑色，節(jié)理發(fā)育。表面為第四系洪積物，為紅色、淺黃色粘土，含碎石、角礫及少量植物根系，厚度約3—15m。大壩為均質(zhì)土壩，填料為含少量礫石的粘土。1.2協(xié)議項(xiàng)目和工作范圍工程名稱:某水庫(kù)樞紐除險(xiǎn)加固工程施工協(xié)議。協(xié)議編號(hào):HDBL-C2標(biāo)。其重要施工項(xiàng)目涉及大壩基礎(chǔ)帷幕灌漿、大壩壩體劈裂灌漿、高低涵灌漿及加固、大壩內(nèi)外坡加固工程以及高低涵啟閉系統(tǒng)改造工程等五部分，詳見(jiàn)下表：工程量清單表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注一、大壩基帷幕灌漿1帷幕灌漿m1570.02土壩鉆孔m1448.43巖石鉆孔m1570.04灌漿皮管m1570.0二、大壩壩體劈裂灌漿1壩體劈裂灌漿m574.02土壩鉆孔m574.03灌漿皮管m574.0三、高低涵灌漿及加固1回填灌漿m21450.82固結(jié)灌漿m21727.03鉆孔m180.04灌漿皮管m46.05人工土方開(kāi)挖m3193.06土方回填m362.07基礎(chǔ)砼C15m34.58基礎(chǔ)砼C20m3141.09砂卵石反濾層m366.010拆除漿砌石m3426.011M7.5漿砌石擋土墻m3630.012磚墻m32.413M10砂漿抹面m225.0四、大壩內(nèi)外坡加固工程1人工清基土方m35389.02土方回填m312574.03砼預(yù)制塊護(hù)坡m32731.04C15砼墊層m3174.0工程量清單表續(xù)前表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注5砼路面m2721.06砂卵石墊層（坡面）m34418.07反濾層（平面）m3110.08堆石m31888.09草皮護(hù)坡m216963.010干砌石拆除m33592.011伸縮縫m2136.012鋪砌大理石m2450.013貼面磚m284.014C15砼墊層m3207.015鋼筋制安t2.716碎石三合土m330.017麻石貼面m2671.818砌磚m3128.0五、啟閉系統(tǒng)改造工程1人工土方開(kāi)挖m3294.02土方回填m3261.03M7.5漿砌石m364.04C15砼墊層m34.35C15砼基礎(chǔ)m347.36現(xiàn)澆框架C20m335.17現(xiàn)澆工作橋C20m352.58啟閉機(jī)房m217.649鋼筋制安t9.610人工土方開(kāi)挖m3246.011土方回填m3205.012M7.5漿砌石m327.013C15砼墊層m35.714C15砼基礎(chǔ)m325.715現(xiàn)澆框架C20m371.416現(xiàn)澆工作橋C20m354.817啟閉機(jī)房m217.6418鋼筋制安t12.719平面鑄鐵閘門(mén)t1.3220兩用螺桿啟閉設(shè)備套1.021預(yù)埋件t0.2522D1000碟閥臺(tái)1.023平面鑄鐵閘門(mén)t0.5224兩用螺桿啟閉設(shè)備套1.025預(yù)埋件t0.1426D600碟閥臺(tái)1.01.3施工組織及工程承諾1.3.1施工組織如我公司中標(biāo)，我公司將組建某科宏水利水電工程有限公司某縣某水庫(kù)C2標(biāo)項(xiàng)目部，并委派施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理水平高的方飛同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，對(duì)工程施工質(zhì)量及進(jìn)度進(jìn)行高效率、嚴(yán)密的施工組織及科學(xué)管理。1.3.2工程承諾各分項(xiàng)工程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，精心部署，精心管理，在施工中實(shí)行科學(xué)管理，抓質(zhì)量，搶工期，搞好現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工，采用新技術(shù)、新工藝，保質(zhì)保量完畢施工任務(wù)。我公司具體承諾如下:(1)工程質(zhì)量承諾：嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。(2)安全生產(chǎn)承諾：消除事故隱患，杜絕一切安全事故。(3)文明施工承諾：推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。(4)工期承諾：根據(jù)我公司現(xiàn)有技術(shù)力量和施工能力，我公司承諾本工程投標(biāo)工期為日歷工期266天，比招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定工期提前98天竣工。自2023年10月28日開(kāi)工，2023年7月24日竣工交付驗(yàn)收。1.4施工條件及施工準(zhǔn)備1.供水：工地用水分為生產(chǎn)用水和生活用水，生產(chǎn)用水采用潛水泵直接從水庫(kù)中抽至蓄水池，生活用水可與本地居民共用飲用水。供電：從本地電網(wǎng)接電至施工現(xiàn)場(chǎng),并配備一臺(tái)90KW的發(fā)電機(jī)組以滿足施工的臨時(shí)需要。通訊：C2標(biāo)段項(xiàng)目部安裝程控電話一部，印制項(xiàng)目部人員通訊聯(lián)系卡，方便聯(lián)系。1.本工程所在地距衡陽(yáng)市70km，距某縣城20km，距京廣干線石灣站13km，距京珠高速公路21km，某—某—石灣的四級(jí)公路從旁通過(guò)，有防汛公路直達(dá)壩頂，材料可直接運(yùn)至壩頂，對(duì)外交通十分方便。1.4.(1)熟悉圖紙、進(jìn)行圖紙會(huì)審，領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖。(2)施工組織設(shè)計(jì)編制：在投標(biāo)書(shū)施工組織設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上編制具體的施工方案，并保證在施工中嚴(yán)格按方案指導(dǎo)施工。(3)技術(shù)交底：技術(shù)交底內(nèi)容分為圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更和分項(xiàng)工程技術(shù)交底。技術(shù)交底采用三級(jí)制。即主管項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人→施工員→施工隊(duì)長(zhǎng)。技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員交底時(shí)，規(guī)定細(xì)致齊全，并規(guī)定結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位質(zhì)量規(guī)定及操作規(guī)定、關(guān)鍵結(jié)構(gòu)施工中要注意事項(xiàng)等進(jìn)行交底。1.4.(1)控制測(cè)量接到中標(biāo)告知書(shū)后會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位完畢施工范圍內(nèi)標(biāo)高及控制點(diǎn)測(cè)量，并將測(cè)量成果報(bào)監(jiān)理工程師審定。(2)接中標(biāo)告知書(shū)后，公司立即組織施工人員和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工前檢查。(3)施工技術(shù)文獻(xiàn)編制進(jìn)場(chǎng)后，隨即將施工組織設(shè)計(jì)具體化、具體化，并根據(jù)實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)工程作業(yè)設(shè)計(jì)，展開(kāi)施工作業(yè)。項(xiàng)目經(jīng)理部編制各種施工圖表，便于指導(dǎo)施工。1.4(1)根據(jù)工程地質(zhì)以及施工內(nèi)容結(jié)合本工程的實(shí)際情況，優(yōu)化機(jī)械設(shè)備組合，組織一批機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，具體機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間見(jiàn)機(jī)械設(shè)備表。(2)水泥：采用國(guó)家認(rèn)證合格的425#普通硅酸鹽水泥并就近采購(gòu)。(3)粘土：就近在粘土場(chǎng)開(kāi)采。(4)砂礫石：就近在砂料場(chǎng)采購(gòu)。(5)塊石：就近在塊石場(chǎng)采購(gòu)；充足運(yùn)用漿砌石拆除的部分塊石。(6)啟閉設(shè)備：直接在廠家定購(gòu)。1.4如我公司中標(biāo)將組建三個(gè)施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)，施工一隊(duì)負(fù)責(zé)壩體施工，施工二隊(duì)負(fù)責(zé)高低涵灌漿及加固施工，施工三隊(duì)負(fù)責(zé)高低涵啟閉系統(tǒng)改造施工。由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，平行作業(yè)，合理安排，并實(shí)行各施工隊(duì)責(zé)任制，施工隊(duì)長(zhǎng)為第一負(fù)責(zé)人。1.5施工總平面布置及施工進(jìn)度計(jì)劃1.5(1)根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)及現(xiàn)場(chǎng)踏勘，施工布置盡量做到合理。堅(jiān)持以下布置原則：1）臨時(shí)設(shè)施的布置充足運(yùn)用場(chǎng)地地形，盡量減少開(kāi)挖和填筑工程量。2）施工布置既要有助于生產(chǎn)，易于施工管理，又方便施工人員生產(chǎn)、生活；3）滿足施工規(guī)定的前提下，應(yīng)盡量作到不占或少占用臨時(shí)用地。(2)施工平面總布置說(shuō)明如下：1）臨時(shí)道路：運(yùn)用壩頂防汛公路作為運(yùn)送道路；2）搭設(shè)水泥倉(cāng)庫(kù)1個(gè)，面積共100平方米，注意防漏防潮，滿足水泥儲(chǔ)量不小于500T。3）建立施工器材倉(cāng)庫(kù)、保衛(wèi)室兩者布置在一起，便于管理。4）人員辦公、生活設(shè)施200平方米，可搭建臨時(shí)住房或就近租用民房，所有臨建倉(cāng)庫(kù)均采用竹木結(jié)構(gòu)或鋼管扣搭結(jié)，用油氈或彩條布圍護(hù)，屋面蓋油毛氈或石棉瓦。5）施工平面布置詳見(jiàn)施工總平面布置圖。（見(jiàn)附圖1）1.5.2施工進(jìn)度計(jì)劃1.5.2.1(1)根據(jù)某省某縣某水庫(kù)樞紐除險(xiǎn)加固工程施工招標(biāo)文獻(xiàn)（協(xié)議編號(hào)：HDBL-C2標(biāo)）及招標(biāo)文獻(xiàn)補(bǔ)充資料的規(guī)定，編制本進(jìn)度計(jì)劃。(2)嚴(yán)格遵守協(xié)議文獻(xiàn)規(guī)定的工程開(kāi)工、竣工日期。(3)明確各項(xiàng)目的主次，保證工程施工的關(guān)鍵線路，組織流水線施工，合理安排工期，協(xié)調(diào)各單項(xiàng)工程的進(jìn)度，減少干擾，使整個(gè)工程協(xié)調(diào)有序地進(jìn)行。(4)優(yōu)化施工方案，合理配置施工設(shè)備，從技術(shù)和施工設(shè)備上提供可靠的保證措施，使安全、質(zhì)量和進(jìn)度同時(shí)滿足協(xié)議規(guī)定的規(guī)定。(5)在滿足工期的前提下，通過(guò)施工進(jìn)度的合理安排，力求做到均衡施工，以減少高峰期的施工強(qiáng)度，保證設(shè)備和勞動(dòng)力的合理運(yùn)用。并結(jié)合實(shí)際不斷優(yōu)化、修正、完善施工計(jì)劃，使其能真正指導(dǎo)施工。1.5(1)大壩基礎(chǔ)帷幕灌漿，土壩鉆孔1448.4m，巖石鉆孔1570.0m，帷幕灌漿1570.0m，計(jì)劃工期77天（10月29日—1月15日）按有效工期77天主算鉆孔日平均強(qiáng)度39.2m/日，高峰強(qiáng)度按45.0m/日考慮;灌漿日平均強(qiáng)度20.4m/日，高峰強(qiáng)度按25.0m/日考慮。(2)劈裂灌漿鉆灌574.0m,計(jì)劃工期35天（1月16日—2月20日），按有效工期35天計(jì)算平均日強(qiáng)度32.8m/天，高峰強(qiáng)度40.0m/天。(3)回填、固結(jié)灌漿3177.8m2,計(jì)劃工期35天（12月11日—1月15日），按有效工期35天計(jì)算平均日強(qiáng)度90.8m2/(4)拆除塊石4018m3,計(jì)劃工期12天（1月16日—1月27日），按有效工期12天計(jì)算平均日強(qiáng)度334.8m3/天，高峰強(qiáng)度400.0m3/天。(5)高低涵基礎(chǔ)混凝土145.5m3,計(jì)劃工期10天（1月28日—2月7日），按有效工期10天計(jì)算平均日強(qiáng)度14.6m3/(6)M7.5漿砌石630.0m3,計(jì)劃工期22天（2月7日—2月28日），按有效工期22天計(jì)算平均日強(qiáng)度28.6m3(7)啟閉系統(tǒng)改造C15墊層混凝土83.0m3,計(jì)劃工期7天（12月6日—12月12日），按有效工期7天計(jì)算平均日強(qiáng)度11.9m3(8)啟閉系統(tǒng)改造C20現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架106.5m3,計(jì)劃工期22天（12月13日—1月4日），按有效工期22天計(jì)算平均日強(qiáng)度4.8m3(9)啟閉系統(tǒng)改造C20現(xiàn)澆鋼筋混凝土工作橋107.3m3,計(jì)劃工期16天（1月5日—1月20日），按有效工期16天計(jì)算平均日強(qiáng)度6.7m3(10)啟閉機(jī)房35.28m2,計(jì)劃工期16天（1月21日—2月6日），按有效工期16天計(jì)算平均日強(qiáng)度2.2m2(11)護(hù)坡土方開(kāi)挖5389.0m3,計(jì)劃工期15天（2月21日—3月5日），按有效工期15天計(jì)算平均日強(qiáng)度359.3m3(12)護(hù)坡土方回填12574.0m3,計(jì)劃工期18天（3月6日—3月24日），按有效工期18天計(jì)算平均日強(qiáng)度398.6m3(13)砼預(yù)制塊護(hù)坡2731.0m3,計(jì)劃工期34天（3月256日—4月28日），按有效工期34天計(jì)算平均日強(qiáng)度80.3m3/天，高峰強(qiáng)度100.0m(14)路面工程混凝土路面721.0m2,C15砼墊層174m3,計(jì)劃工期26天（4月29日—5月24日），按有效工期26天計(jì)算平均日強(qiáng)度27.7m2(15)草皮護(hù)坡16963.0m2,計(jì)劃工期27天（5月25日—6月21日），按有效工期27天計(jì)算平均日強(qiáng)度628.3m2(16)踏步工程麻石貼面671.8m2,碎石三合土30.0m2,計(jì)劃工期12天（6月22日—7月3日），按有效工期12天計(jì)算平均日強(qiáng)度56.0m2(17)堆石1888.0m2,計(jì)劃工期19天（7月4日—7月22日），按有效工期19天計(jì)算平均日強(qiáng)度99.4m21.5本工程計(jì)劃從2023年10月28日至1.5(1)說(shuō)明1)施工網(wǎng)絡(luò)圖涉及：大壩基礎(chǔ)帷幕灌漿、大壩壩體劈裂灌漿、高低涵灌漿及加固、大壩內(nèi)外坡加固工程以及啟閉系統(tǒng)改造工程等五部分2)整個(gè)工程自2023年10月28日開(kāi)工至2023年7月24日完畢，共計(jì)工期266天。施工項(xiàng)目施工日期3)橫線上面表達(dá)施工項(xiàng)目，橫線下面表達(dá)施工工期，箭頭表達(dá)施工方向。施工項(xiàng)目施工日期4)粗線條為關(guān)鍵控制線路。5)施工段的劃分：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)以及施工工期的需要優(yōu)化勞動(dòng)組合，保證在汛期來(lái)臨前完畢大壩基礎(chǔ)帷幕灌漿、大壩壩體劈裂灌漿、高低涵灌漿及加固、大壩內(nèi)坡加固工程以及啟閉系統(tǒng)改造工程，本次施工共分三個(gè)施工段，即壩體施工段、高低涵灌漿及加固施工段和啟閉系統(tǒng)改造施工段。汛期期間進(jìn)行壩頂路面以及壩外坡施工。1.6本工程施工采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范(1)《水工砼施工規(guī)范》SDJ207-82(2)《水工砼實(shí)驗(yàn)規(guī)程》SDJ105-82(3)《砼拌合樓（站）用攪拌機(jī)》DLJT456-91(4)《水利水電工程施工地質(zhì)規(guī)程》SDF18-78（試行）(5)《水利水電工程天然建筑材料規(guī)程》SDJ17-78(6)《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》SDJ338-89(7)《水利水電工程建筑安裝安全技術(shù)規(guī)程》SD267-88(8)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》GBJ232-82(9)《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》SL52-93(10)《水利水電工程測(cè)量規(guī)范》SLJ3-81(11)《防洪標(biāo)準(zhǔn)》GB50201-94(12)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-92(13)《水利水電工程模板施工規(guī)范》DL/T5110-2023(14)《水利水電巖土工程施工及巖體測(cè)試造孔規(guī)范》DL/T5125-2023(15)《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》SL62-94(16)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-96(17)《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ14-66（修訂本）(18)《水利水電建筑工程驗(yàn)收規(guī)范》SL223-1999(19)《水利水電建筑工程施工質(zhì)量評(píng)估規(guī)程》SL176-1996(20)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503000-2023(21)《水利水電基本建設(shè)單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)》SDJ249-88、SDJ259-91、SL38-92(22)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》（中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第279號(hào)）1.7各分部分項(xiàng)工程的施工本次工程施工重要涉及大壩基礎(chǔ)帷幕灌漿、大壩壩體劈裂灌漿、高低涵灌漿及加固、大壩內(nèi)外坡加固工程以及閉啟系統(tǒng)改造工程等五個(gè)分部工程。1.7.1根據(jù)施工的現(xiàn)場(chǎng)勘踏以及工程施工特點(diǎn)將本工程五個(gè)分部工程劃分為主壩及壩坡施工區(qū)、高低涵加固區(qū)以及啟閉系統(tǒng)改造等三個(gè)施工區(qū)域，各施工區(qū)均組組織平行施工也可交叉進(jìn)行，組織流水施工，每個(gè)施工區(qū)及施工段按如下施工程序進(jìn)行，以保證工程按期竣工。1.7.1.(1)主壩灌漿工程涉及主壩基礎(chǔ)帷幕灌漿和壩體劈裂灌漿大壩基礎(chǔ)帷幕灌漿大壩壩體劈裂灌漿(2)大壩內(nèi)坡加固施工按以下施工順序進(jìn)行施工施工測(cè)量放樣 干砌塊石拆除 人工清基土方開(kāi)挖土方回填 砂卵石墊層 C15砼預(yù)制塊護(hù)坡 (3)大壩外坡加固施工按以下施工順序進(jìn)行施工施工測(cè)量放樣人工清基土方開(kāi)挖土方回填 C15砼預(yù)制塊護(hù)坡 草皮護(hù)坡鋪砌大理石貼面磚及麻石貼面 踏步工程干砌塊石拆除 堆石工程1.7.1高低涵灌漿及加固工程重要涉及回填灌漿、固結(jié)灌漿以及原擋土墻的拆除并重新砌筑擋土墻。高低涵灌漿及加固工程按以下施工順序進(jìn)行施工回填灌漿固結(jié)灌漿拆除漿砌石人工土方開(kāi)挖現(xiàn)澆砼墊層M7.5漿砌石擋土墻M10砂漿抹面1.7.1.3啟閉系統(tǒng)改造工程重要涉及土方開(kāi)挖回填、漿砌石、現(xiàn)澆砼工程、鋼筋制安、閘門(mén)制安以及啟閉設(shè)備的安裝。啟閉系統(tǒng)改造工程按以下施工順序進(jìn)行施工測(cè)量放樣人工土方開(kāi)挖C15砼墊層及基礎(chǔ)鋼筋制安現(xiàn)澆砼框架C20現(xiàn)澆砼工作橋C20新建啟閉機(jī)房閘門(mén)制安啟閉系統(tǒng)安裝1.7.2根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及其基本資料和數(shù)據(jù)，會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人共同校測(cè)其基準(zhǔn)點(diǎn)（線）的測(cè)量精度，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。擬定工程施工控制邊線，并按國(guó)家測(cè)繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程施工精度規(guī)定，測(cè)設(shè)用于工程施工的控制網(wǎng)。并埋設(shè)永久控制點(diǎn)以便工程施工效正。按監(jiān)理規(guī)定每隔20或40米測(cè)量大壩斷面圖，并做好記錄做為記量的原始依據(jù)。1.7.3灌漿工程涉及主壩基礎(chǔ)帷幕灌漿、壩體劈裂灌漿、高低涵回填灌漿和固結(jié)灌漿。其中帷幕灌漿1570m，土壩鉆孔1448.4m，鉆基巖層1570m，灌漿皮管1570m；壩體劈裂灌漿574m，土壩鉆孔574m，灌漿皮管574m；回填灌漿1450.8m2；固結(jié)灌漿1727m2；鉆孔180m。1.7.3大壩全線進(jìn)行基礎(chǔ)帷幕灌漿，并結(jié)合壩基接觸面灌漿，帷幕灌漿軸線布置在距壩軸線上游1.0m處，按單排孔布置，孔距3.0m。共鉆孔57個(gè)，帷幕灌漿1570m。施工時(shí)段為2023年10月28日~2023年1月15日，歷時(shí)77天。(1)施工工藝流程根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定及規(guī)范，其施工工藝流程如下圖所示：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備設(shè)備安裝制漿送漿開(kāi)鉆鉆孔就位鉆進(jìn)孔口封閉簡(jiǎn)易壓水漿液循環(huán)記錄驗(yàn)收封孔制漿系統(tǒng)調(diào)試灌漿工藝流程圖(2)施工工藝規(guī)定1)施工測(cè)量放樣：根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定本次施工按單排孔分三序?qū)嵭嗅∧还酀{，帷幕灌漿軸線布置在距壩軸線上游1.0m處，按單排孔布置，孔距3.0m。測(cè)量放樣由專業(yè)人員采用經(jīng)緯儀測(cè)量定線，用鋼尺丈量孔距，擬定孔位。在每一孔位上打一木樁，在木樁中心釘一小釘，作為灌漿孔的中心點(diǎn)。對(duì)于轉(zhuǎn)折點(diǎn)樁號(hào)，在旁邊加設(shè)固定參照標(biāo)志，以便施工確認(rèn)。并用水準(zhǔn)儀測(cè)出各孔口高程，根據(jù)設(shè)計(jì)初步計(jì)算出各灌漿孔帷幕底線、頂線高程。2)鉆孔①鉆孔機(jī)具及設(shè)備本次施工根據(jù)工程任務(wù)，為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和保證施工質(zhì)量，選用2臺(tái)SH-30鉆機(jī)及2臺(tái)國(guó)產(chǎn)二三三廠生產(chǎn)的XU-200A型鉆機(jī)，該鉆機(jī)最大鉆進(jìn)深度可達(dá)200米，詳見(jiàn)下表：鉆孔重要施工設(shè)備表名稱型號(hào)數(shù)量工作內(nèi)容備注鉆機(jī)SH-302臺(tái)鉆土層鉆機(jī)XU-200A2臺(tái)鉆孔巖層灌漿泵BW-1502臺(tái)送水沖洗測(cè)斜儀KXP-11臺(tái)鉆孔測(cè)斜②鉆孔順序鉆孔按三序次施工，先進(jìn)行先導(dǎo)孔（Ⅰ序孔）施工，進(jìn)一步探明地質(zhì)情況，然后按Ⅱ、Ⅲ序孔分別進(jìn)行，詳見(jiàn)下圖:ⅡⅡ序孔ⅢⅢ序孔 Ⅰ序孔3000 300030003000300030003000 3000帷幕灌漿孔序布置圖③鉆孔操作環(huán)節(jié)根據(jù)測(cè)量的孔位將鉆機(jī)設(shè)備移機(jī)就位，鉆孔中心與放樣孔位偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，然后將鉆機(jī)墊平，校核立軸豎直。根據(jù)不同地層，采用不同的鉆進(jìn)工藝。土層采用SH-30型鉆機(jī)沖擊，直至基巖，下Φ110mm套管，再采用XU-200A型巖芯鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，終孔孔徑為Φ75mm。鉆孔深度按照設(shè)計(jì)孔深鉆進(jìn)。④鉆孔技術(shù)指標(biāo)A.孔位偏差及孔深：孔位力求對(duì)中，其水平偏差控制在10cm之內(nèi)?？咨畎丛O(shè)計(jì)規(guī)定控制。B.鉆孔力求鉛直，所有帷幕灌漿孔均全孔測(cè)斜。如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜超過(guò)規(guī)定期及時(shí)糾正,孔斜率控制在2%之內(nèi)。帷幕灌漿孔孔深其允許偏差控制如下表：帷幕孔孔底允許偏差值孔深（m）2030405060最大允許偏差值（m）0.250.50.51.151.5C.記錄：做好造孔記錄和描述，具體加以分析并報(bào)監(jiān)理人員存檔。D.結(jié)束：鉆孔結(jié)束后，及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查合格并簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。3)鉆孔沖洗及壓水實(shí)驗(yàn)①鉆孔沖洗每孔鉆完后，運(yùn)用鉆桿，采用BW-150灌漿泵進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)水量開(kāi)至最大擋進(jìn)行孔內(nèi)沖洗，直至回水澄清，無(wú)砂和巖粉為止，殘留在孔內(nèi)的巖芯不超過(guò)0.2m，如超過(guò)0.2m，則再掃孔取出。沖洗順序是先沖洗鉆孔，再?zèng)_洗巖層裂縫。沖洗壓力不大于灌漿壓力的80%，以免引起裂縫擴(kuò)張和巖層的移動(dòng)、變形。②壓水實(shí)驗(yàn)先導(dǎo)孔基巖內(nèi)采用五點(diǎn)法由下而上分段進(jìn)行壓水實(shí)驗(yàn)，求得透水率Lu值，以擬定帷幕灌漿底線，而其它序孔灌漿前進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水實(shí)驗(yàn)。灌漿前的壓水實(shí)驗(yàn)在沖洗結(jié)束后進(jìn)行。壓水實(shí)驗(yàn)前，先觀測(cè)孔內(nèi)的穩(wěn)定水位，有涌水的孔還要量測(cè)涌水流量。簡(jiǎn)易壓水實(shí)驗(yàn)采用單點(diǎn)法，壓水壓力為灌漿壓力的80%，壓水時(shí)每5min測(cè)讀一次流量，連續(xù)五次其最大值與最小值小于10%后，取最后一次的流量值作為計(jì)算流量，其成果按SL62-92附錄A中的公式（q=Q/pL）計(jì)算出透水率。4）灌漿材料采用425#普通硅酸鹽水泥，施工前抽樣送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。5）制漿①制漿材料采用稱量，稱量誤差小于5%。②每桶漿液攪拌均勻，并測(cè)定漿液的密度和黏滯度等參數(shù)，作好記錄。③使用普通攪拌機(jī)攪拌泥漿時(shí)，其攪拌時(shí)間不小于3min，漿液在使用前必須過(guò)篩，從開(kāi)始至用完的時(shí)間不大于4h，超過(guò)4h則廢棄.④漿液拌和用水溫度保持在5～40度。6）灌漿①灌漿機(jī)具及設(shè)備灌漿機(jī)械采用鉆機(jī)的卷?yè)P(yáng)提高降裝置，用以升降孔內(nèi)的射漿管、雙管、栓塞等。孔內(nèi)采用循環(huán)式雙管，用橡皮塞將孔內(nèi)阻塞成灌漿段。制漿用GNJ—60型制漿機(jī)，送漿采用BW—150型泥漿泵輸送，詳見(jiàn)下表：灌漿重要施工設(shè)備表名稱型號(hào)數(shù)量作用鉆機(jī)XU-200A2臺(tái)提高孔內(nèi)雙、栓塞、射漿管制漿機(jī)GNJ-602臺(tái)制漿、過(guò)濾灌漿泵BW-1502臺(tái)輸送漿液射漿管φ202套孔內(nèi)射漿、循環(huán)雙管及管路φ20～φ40滿足規(guī)定孔內(nèi)、孔外送漿、回漿壓力表YB-1.64個(gè)量測(cè)漿液壓力②灌漿方法及方式灌漿嚴(yán)格按照《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（SL62-94）執(zhí)行。根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用自下而上分段灌漿法。灌漿方式采用循環(huán)式，鉆孔鉆至設(shè)計(jì)孔深并壓水沖洗完畢后,提高鉆桿下入灌漿管,灌漿管距孔底小于0.4m。③灌漿段長(zhǎng)灌漿段長(zhǎng)5.0m、接觸面灌漿段長(zhǎng)為2.0m，如基巖破碎，按規(guī)范規(guī)定最大段長(zhǎng)不超過(guò)10m（根據(jù)壓水實(shí)驗(yàn)擬定）。④灌漿壓力灌漿壓力以回漿壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)，其值隨著孔深的增大而增大，參照同類工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，灌漿壓力按設(shè)計(jì)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。當(dāng)灌漿孔離岸坡面較近時(shí)，為防止壓力過(guò)大擠動(dòng)岸坡，根據(jù)情況減少灌漿最大壓力值，但不小于最小壓力值。⑤漿液水灰比及變換標(biāo)準(zhǔn)水灰比隨基巖的單位吸水量而變，采用425#硅酸鹽水泥灌注，漿液由稀到濃,起始水灰比采用5:1，以后依次采用3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1，個(gè)別灌漿段可視情況采用0.5:1。其漿液濃度變換嚴(yán)格按規(guī)范（SL62—94）執(zhí)行。漿液水灰比的變換原則是當(dāng)注入量達(dá)400-600L時(shí)吸漿量仍很大時(shí)，則改濃一級(jí)灌注，或注入量大于30L/min時(shí)，也可根據(jù)具體情況越級(jí)變濃。但越級(jí)變濃后，如灌漿壓力突增或吸漿率突減，應(yīng)立即查明因素，并改回原水灰比進(jìn)行灌注。灌漿中，當(dāng)灌漿壓力保持不變，吸漿率均勻減少時(shí)，或吸漿率不變，壓力均勻升高時(shí)，不得改變水灰比。⑥灌漿記錄采用灌漿壓力微機(jī)記錄儀（簡(jiǎn)明扼要稱自動(dòng)記錄儀）對(duì)簡(jiǎn)易壓水、灌漿全過(guò)程的壓力、流量、水泥用量等自動(dòng)記錄。每5min打印一次所有設(shè)立及記錄值。其操作環(huán)節(jié)如下：A.灌漿前設(shè)立表頭：即灌漿設(shè)計(jì)壓力、段長(zhǎng)、時(shí)間等；B.配好的漿正式輸送至孔內(nèi)時(shí)，即按下[灌漿][繼續(xù)]鍵，儀器進(jìn)行正常的記錄，實(shí)時(shí)顯示流量、壓力；C.當(dāng)壓力達(dá)不到設(shè)計(jì)值或超過(guò)設(shè)計(jì)值10%時(shí)，儀器會(huì)自動(dòng)報(bào)警，這時(shí)調(diào)整回漿閥達(dá)成設(shè)計(jì)時(shí)，自動(dòng)報(bào)警停止；D.當(dāng)灌漿滿足結(jié)束條件時(shí)，按[結(jié)束]鍵停止記錄，用自動(dòng)記錄儀打印累計(jì)灌漿量、單位灌漿量、干水泥量、時(shí)間、壓力、流量、水灰比。灌漿結(jié)束后，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員在打印單上署名。⑦特殊情況的解決A.中斷解決：灌漿工作一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。若因停水停電或機(jī)械故障中斷，應(yīng)盡快恢復(fù)灌漿。中斷時(shí)間超過(guò)30min者，立即設(shè)法沖洗鉆孔，或必要時(shí)進(jìn)行掃孔，然后再恢復(fù)灌漿。B.裂縫解決：在灌漿過(guò)程中發(fā)現(xiàn)壩面出現(xiàn)裂縫時(shí)，一方面分析裂縫產(chǎn)生因素，若是濕陷縫，可以繼續(xù)灌注，若是劈力縫，除加強(qiáng)觀測(cè)外，還采用減少壓力，停灌等措施防止裂縫擴(kuò)展，同時(shí)對(duì)裂縫進(jìn)行解決。C.地面冒漿解決：灌漿過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)地面冒漿時(shí)，可根據(jù)情況采用嵌縫、表面封堵，加濃漿液、減少壓力以至中斷間歇等方法加以解決。D.串漿解決：灌漿過(guò)程中與鄰孔發(fā)生串通時(shí)，一般采用下述方法解決：a.如串漿量不大，在被串孔內(nèi)采用沖洗措施，使水泥漿不致充填孔內(nèi)，可繼續(xù)灌漿；b.如串漿量大，應(yīng)與被串孔同時(shí)灌漿，但應(yīng)適當(dāng)減少壓力。防止巖層抬動(dòng)；若無(wú)同時(shí)灌漿的設(shè)備條件，可用灌漿塞將被串孔塞住，單對(duì)灌漿孔灌漿。結(jié)束后，立即將被串孔的灌漿塞取出，并掃孔洗凈，進(jìn)行補(bǔ)灌。c.如被串孔正在鉆進(jìn)，宜立即停鉆。E.特大耗漿解決：在通過(guò)正常變漿、且漿液稠度已達(dá)水灰比0.5:1后，如孔段吸漿率仍很大，灌漿難于結(jié)束時(shí)，一般可采用下列措施解決：a.減少壓力，使吸漿率不超過(guò)1～2L/min·m灌注。在此情況下若灌注的干料已達(dá)限定數(shù)量后吃漿率仍不減小，可采用間歇灌漿。b.漿液中摻速凝劑灌注，速凝劑的摻量應(yīng)根據(jù)速凝劑的品種由實(shí)驗(yàn)擬定。c.灌注水泥砂漿等。7）帷幕灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)和封孔在設(shè)計(jì)壓力下，當(dāng)吸漿量不大于0.4L/min時(shí),繼續(xù)灌漿30min.或不大于1L/min時(shí)繼續(xù)灌注60min，即可結(jié)束。全孔灌漿完畢后，采用自下而上分段灌漿封孔，每段15—20m灌水灰比為0.5:1.0的濃漿封孔，灌注壓力與該段灌漿壓力相同。當(dāng)注漿量不大于1L/min繼續(xù)90min方可停止注漿。8）施工質(zhì)量檢查①帷幕灌漿質(zhì)量檢查以檢查孔壓水實(shí)驗(yàn)成果為主，結(jié)合對(duì)竣工資料和測(cè)試成果的分析，綜合評(píng)估。②帷幕灌漿檢查孔布置在帷幕中心線上，其數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的10%。選擇下列部位布設(shè)：巖層破碎、斷層、大孔隙等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位；注入量大的孔段附近；鉆孔偏斜達(dá)大的部位；分析認(rèn)為灌漿質(zhì)量有問(wèn)題的部位。③帷幕灌漿檢查孔壓水實(shí)驗(yàn)在該部位灌漿結(jié)束14天后進(jìn)行。壓水實(shí)驗(yàn)嚴(yán)格按SL62—94附錄A執(zhí)行。壓水實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行灌漿和封孔，檢查孔按規(guī)定規(guī)定提取巖芯并對(duì)巖芯進(jìn)行描述。④帷幕灌漿質(zhì)量壓水實(shí)驗(yàn)檢查，壩體與基巖接觸段的合格率為100%；再以下的各段合格率在90%以上，不合格段的透水率值不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值的10%，且不集中，灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。9）工程質(zhì)量控制措施本工程采用項(xiàng)目管理，工程質(zhì)量納入項(xiàng)目管理。由公司組織專業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量規(guī)劃的指導(dǎo)，負(fù)責(zé)制定現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理和技術(shù)管理制度以及技術(shù)、質(zhì)量、安全措施，由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。質(zhì)管目的為保證工程質(zhì)量爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良，具體措施如下：①由專業(yè)測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)量放樣，采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺進(jìn)行放樣定位，保證軸線、高程測(cè)定的精度。②水泥有出廠檢查單，并分批采樣進(jìn)行水泥質(zhì)量檢查。③加強(qiáng)施工質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，現(xiàn)場(chǎng)成立專門(mén)質(zhì)量監(jiān)督小組，隨時(shí)監(jiān)測(cè)鉆孔孔位、孔斜度、深度，鉆孔自檢合格并由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)監(jiān)員檢查報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽字后，方可進(jìn)行下一步的施工。④采用聯(lián)合制漿機(jī)，保證漿液質(zhì)量的穩(wěn)定性，連續(xù)均勻性，水灰比嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定。⑤保證漿液流動(dòng)暢通，保證灌漿管路能承受1.5倍的最大灌漿壓力，并在孔口處安裝壓力表，盡量使用新表壓力，未經(jīng)計(jì)量檢測(cè)站檢測(cè)合格的壓力表，嚴(yán)禁使用。⑥建立健全質(zhì)量管理體系，實(shí)行技術(shù)負(fù)責(zé)人（工程師）----現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員（質(zhì)監(jiān)員）----施工隊(duì)長(zhǎng)（機(jī)長(zhǎng)）----班長(zhǎng)（操作員）四級(jí)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。⑦加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，對(duì)全體參與施工的人員，由有關(guān)人員在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)。⑧積極配合監(jiān)理工程師，對(duì)工程全過(guò)程實(shí)行全面監(jiān)理，以保證工程質(zhì)量。1.7.3.2主壩粘土劈裂灌漿土壩壩體的劈裂式灌漿，沿壩軸線布置單排灌漿孔，分三序孔，最終孔距5米，共布孔26個(gè)，劈裂灌漿574米。劈裂灌漿在帷幕灌漿完畢并水泥漿析水固結(jié)后進(jìn)行。施工時(shí)段為2023年1月16日~2023年2月20日，歷時(shí)35日歷天。(1)施工工藝流程沿壩軸線附近單排布孔沿壩軸線附近單排布孔孔底注漿分三序鉆灌每序灌次K=5~10次每次控制終灌封孔整好壩面結(jié)束每序分N孔子連續(xù)三次冒漿或三次滿足②初灌復(fù)灌滿面足間隔時(shí)間④達(dá)成控制位移和回彈量③達(dá)成控制裂縫寬度①達(dá)成控制灌漿量②達(dá)成控制壓力主壩劈裂灌漿工藝流程(2)施工工藝規(guī)定1）布孔沿大壩軸線單排布孔，分三序孔施工?？拙酁?.0m均勻布置。測(cè)量放樣由專業(yè)人員采用經(jīng)緯儀測(cè)量定線，用鋼尺丈量孔距，擬定孔位。在每一孔位上打一木樁，在木樁中心釘一小釘，作為灌漿孔的中心點(diǎn)。對(duì)于轉(zhuǎn)折點(diǎn)樁號(hào)，在旁邊加設(shè)固定參照標(biāo)志，以便施工確認(rèn)。并用水準(zhǔn)儀測(cè)出各孔口高程，根據(jù)設(shè)計(jì)初步計(jì)算出各灌漿孔底線高程。2）造孔鉆孔按三序次施工，先進(jìn)行先導(dǎo)孔（Ⅰ序孔）施工，然后按Ⅱ、Ⅲ序孔分別進(jìn)行，詳見(jiàn)下圖:ⅡⅡ序孔ⅢⅢ序孔 Ⅰ序孔5000 500050005000500050005000 5000劈裂灌漿孔序布置圖根據(jù)測(cè)量的孔位將鉆機(jī)設(shè)備移機(jī)就位，鉆孔中心與放樣孔位偏差控制在規(guī)范充許范圍內(nèi)，然后將鉆機(jī)墊平，校核立軸豎直。本次施工采用杭州無(wú)錫探礦機(jī)械廠出的SH-30型鉆機(jī)沖擊鉆進(jìn)。鉆孔盡量做到鉛直，其水平偏差控制在10cm之內(nèi)。3）灌漿材料劈裂灌漿采用粘土漿，粘土和漿液物理力學(xué)性能符合以下規(guī)定。粘土及漿液物理力學(xué)性能表項(xiàng)目（粘土）指標(biāo)項(xiàng)目（漿液）指標(biāo)塑性指數(shù)（%）8~15溶重（漿液）1.3~1.6粘粒含量（%）20~30溶重（t/m3）20~70粉粒含量（%）30~50粘度（s）0.1~0.15砂粒含量（%）10~30穩(wěn)定性（g/cm）>70有機(jī)質(zhì)含量（%）〈2膠體率（%）10~30可溶鹽含量（%）〈8失水量（cm3/30min）4）制漿①每桶漿液攪拌均勻，并測(cè)定漿液的密度和黏滯度等參數(shù)，作好記錄。②使用普通攪拌機(jī)攪拌泥漿時(shí)，其攪拌時(shí)間不小于3min，漿液在使用前必須過(guò)篩。5）灌漿①灌漿機(jī)具及設(shè)備制漿用GNJ—60型制漿機(jī)，送漿采用BW—150型泥漿泵輸送。②灌漿A、灌漿方法采用孔底注漿全孔灌注的方法，分三序孔進(jìn)行，先對(duì)Ⅰ序孔進(jìn)行輪灌，Ⅰ序孔結(jié)束后再進(jìn)行Ⅱ序孔灌漿，Ⅱ序孔灌漿結(jié)束后，再進(jìn)行第Ⅲ孔灌漿。B、單孔灌漿采用“少灌多復(fù)”的方法，在頭幾次的灌漿中，盡量避免堤頂出現(xiàn)裂縫，以便加速漿體的析水固結(jié)，假如出現(xiàn)裂縫，冒漿時(shí)立即停止，隔日再灌。C、灌漿開(kāi)始，先灌5分鐘左右的稀漿，泥漿比重控制在1.2g/cm3左右，然后泥漿比重提高到1.5g/cm3左右。D、每孔灌漿數(shù)次后，基本不再吃漿時(shí)，將注漿管提高1m左右，繼續(xù)灌漿。F、每孔必須達(dá)成終孔標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，才干起管。當(dāng)灌漿管拔出后，孔口用稠漿灌滿，漿面下沉后再灌，直至漿面不再下沉為止，最后回填夯實(shí)。③灌漿壓力在最大允許灌漿壓力之內(nèi)，盡量采用高壓灌漿，以便壩體內(nèi)形成較好的防滲帷幕。孔口最大允許灌漿壓力可用下式控制。Pmax=f[r1h1+r2h2+Qt-r漿（h1+h2）]式中Pmax——孔口控制灌漿壓力（kPa）h1、h2——堤高和注漿管進(jìn)一步堤基中的深度（m）r1、r2——堤身和堤基土體的重度（kN/m2）Qt——堤基土的抗拉強(qiáng)度（kN/m2）f——大于1的系數(shù)④終孔標(biāo)準(zhǔn)A、每孔復(fù)灌次數(shù)達(dá)4次以上。B、堤身縱向裂縫反復(fù)冒漿。C、每孔灌漿歷時(shí)至少60分鐘或每孔灌漿進(jìn)干土料至少2m3。D、根據(jù)灌入的干料換算成漿體帷幕厚度，并滿足規(guī)定。6）特殊情況的解決①不進(jìn)漿A、灌漿開(kāi)始，常出現(xiàn)不進(jìn)漿現(xiàn)象，即時(shí)查出因素排除故障。導(dǎo)致不進(jìn)漿的因素重要有：B、管路堵塞：查出堵塞的部位，及時(shí)排除堵物。C、灌漿壓力小：大壩壩體劈不開(kāi)而導(dǎo)致不進(jìn)漿，及時(shí)更換大壓力的灌漿泵。②冒漿A、壩坡或壩腳冒漿：在灌漿的后期，如出現(xiàn)壩腳或壩坡冒漿，這時(shí)進(jìn)行停灌，隔日再灌。B、孔口冒漿：假如是由于套管外壁與孔壁之間間隙過(guò)大而引起的。解決辦法是在孔口挖坑，回填粘土或用摻有少量水泥的粘土地夯實(shí)，然后用稀漿沖孔開(kāi)路，等到進(jìn)漿順暢后改換稠漿。C、壩頂裂縫冒漿：壩頂裂縫冒漿一般發(fā)生在灌漿的后期，說(shuō)明漿液已灌入壩體，出現(xiàn)這種情況即時(shí)停灌，隔日再灌。假如還出現(xiàn)反復(fù)冒漿現(xiàn)象，說(shuō)明壩體已經(jīng)灌飽不再吃漿，即可停灌。③串漿在灌漿的過(guò)程中，如出現(xiàn)相鄰兩孔或隔孔灌漿管內(nèi)冒漿，這種現(xiàn)象說(shuō)明堤壩地基已經(jīng)劈裂，在串漿兩孔的堤壩地基中漿脈已經(jīng)溝通。解決這種現(xiàn)象的辦法是，將一注漿管用專制的堵漿塞堵上，繼續(xù)灌漿或?qū)纱疂{孔并聯(lián)，同時(shí)灌漿。④灌漿壓力忽然下降出現(xiàn)上述現(xiàn)象常有以下兩種情況：A、檢查壩坡或壩腳是否冒漿，如有冒漿則改灌稠漿，假如繼續(xù)冒漿則停灌，間歇一日后再灌，即可不再冒漿。經(jīng)檢查如不是壩面冒漿，說(shuō)明漿液已竄到壩體，這時(shí)也停灌，間歇一日后再灌。B、攪拌機(jī)通往灌漿泵的輸漿管被堵塞，有時(shí)用的灌漿土料顆粒粗，輸漿管常有被淤堵現(xiàn)象而導(dǎo)致灌漿泵壓力下降，這時(shí)及時(shí)檢查排除故障。7）質(zhì)量檢查①滲流檢查A、一方面檢查壩后滲流是否有明顯地減少，或者是否消失，在高水位期壩后是否尚有管涌、流土或沙沸現(xiàn)象。B、對(duì)測(cè)壓管或浸潤(rùn)線觀測(cè)資料進(jìn)行整理分析，檢查帷幕前后壓水管信的浸潤(rùn)線管水位有無(wú)明顯變化。②探井檢查在灌漿軸線上開(kāi)挖直進(jìn)徑1.6米左右的探井，進(jìn)一步到地基，檢查帷幕的分布連接情況，是否完整豎直，帷幕厚度是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定等。探井回填用粘土夯實(shí)，并于原帷幕連接好。③漿體的物理力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)一般常做的實(shí)驗(yàn)內(nèi)容有：漿體的密度、含水量、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)、壓縮模量、彈性模量、抗剪強(qiáng)度等。1.7.3高低涵回填灌漿1450.8m2，固結(jié)灌漿1727.0m2，施工時(shí)段為2023年12月11(1)回填灌漿回填灌漿采用預(yù)埋灌漿管的方法。其施工工藝如下：埋管→沖洗→灌漿→封孔→質(zhì)量檢查1)埋管：在襯砌施工時(shí)，按設(shè)計(jì)孔位預(yù)埋φ25mm的PVC管，PVC管外凸100mm，埋管長(zhǎng)度為洞壁厚度。2)沖洗：用有壓水沖洗管內(nèi)污物，在確認(rèn)無(wú)物堵塞PVC管后再進(jìn)行灌漿。3)灌漿：回填灌漿按施工實(shí)際情況每20～50m分一區(qū)段，同一區(qū)段灌漿孔統(tǒng)一編號(hào)標(biāo)記，區(qū)段端部在灌漿前封堵嚴(yán)實(shí)。回填灌漿采用填壓式灌漿方法，從外往內(nèi)分兩序進(jìn)行，一序孔可灌注水灰比為0.6:1的水泥漿，二序孔可灌注0.6:1和1:1兩個(gè)比級(jí)的水泥漿，空隙大的部位灌注水泥砂漿。灌漿設(shè)備為SGB-6-10水泥灌漿泵，配200L雙桶攪拌桶，灌漿壓力一般取0.2MPa。在規(guī)定的壓力下，灌漿孔停止吸漿，繼續(xù)灌注5min結(jié)束。4)封孔：灌漿結(jié)束后，排除鉆孔內(nèi)積水和污物，采用濃漿將全孔封堵密實(shí)并用木塞塞緊，防止?jié){液外流。(2)固結(jié)灌漿同一部位的固結(jié)灌漿在回填灌漿結(jié)束7天后進(jìn)行。固結(jié)灌漿采用輕便風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)或YTP-28型手風(fēng)鉆在涵洞洞內(nèi)鉆孔，孔徑φ56mm。鉆孔結(jié)束后，采用壓力水脈動(dòng)沖洗，串通孔采用水氣輪換沖洗。沖洗水壓為灌漿壓力的80％，沖洗風(fēng)壓為灌漿壓力的80％且不超過(guò)0.5Mpa。裂隙沖洗應(yīng)沖至回水澄清10min后結(jié)束，且總的時(shí)間規(guī)定，單孔不少于30min，串通孔不少于2h，沖洗后的鉆孔內(nèi)沉積物厚度不得超過(guò)20cm。沖洗完畢后，采用單點(diǎn)法進(jìn)行灌前簡(jiǎn)易壓水實(shí)驗(yàn)，壓力為灌漿壓力的80％，壓水20min，每分鐘測(cè)讀一次流量，以最后的流量作為計(jì)算流量。固結(jié)灌漿按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的原則分兩序進(jìn)行，遇有地質(zhì)條件不良地段，增為三序。采用循環(huán)灌漿工藝，SGB-6-10水泥灌漿泵配2×200L雙桶攪拌機(jī)灌漿，全孔一段灌注。灌漿一般采用單孔灌注，只有發(fā)生串孔且設(shè)備不能滿足施工規(guī)定期，采用并聯(lián)灌注，且孔數(shù)不得多于三個(gè)，并應(yīng)控制灌漿壓力，同時(shí)報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)執(zhí)行。灌漿壓力按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁超壓，防止產(chǎn)生抬動(dòng)變形。在灌漿中，應(yīng)盡快升到設(shè)計(jì)壓力，但當(dāng)注入率大時(shí)，擬定分級(jí)升壓，將抬動(dòng)變形控制在允許范圍內(nèi)。灌漿按經(jīng)灌漿實(shí)驗(yàn)擬定的漿液或經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的水灰比施灌，涵洞洞壁固結(jié)灌漿擬采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1七個(gè)比級(jí)的漿液，開(kāi)灌水灰比為5:1，遵照由稀變濃逐級(jí)變換的原則施灌。當(dāng)灌漿壓力保持不變而注入率連續(xù)減小時(shí)，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力連續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比。當(dāng)某比級(jí)漿液注入量已達(dá)300L以上，或灌漿時(shí)間已達(dá)成1h，而灌漿壓力或注入率均無(wú)顯著改變時(shí)，應(yīng)換濃一級(jí)水灰比漿液灌注；當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，根據(jù)施工具體情況并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)，可越級(jí)變濃。在設(shè)計(jì)規(guī)定灌漿壓力下，單孔灌漿注入率不大于0.4L/min，群孔灌漿注入率不大于0.8L/min，繼續(xù)灌注30min，灌漿即可結(jié)束。1.7.4(1)拆除采用挖掘機(jī)進(jìn)行，遵照自上而下的原則。(2)拆除后石料人工轉(zhuǎn)運(yùn)至堆料場(chǎng)。(3)拆除后塊石料二次轉(zhuǎn)運(yùn)采用汽車或拖拉機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。(4)拆除后清理余下石渣，運(yùn)至堆料場(chǎng)作回填料用，以利于反復(fù)運(yùn)用。1.7.51.7.5土方開(kāi)挖重要是大壩內(nèi)外坡加固清基土方開(kāi)挖，開(kāi)挖方式為人工開(kāi)挖，方量為5389m3。清基土方先分層進(jìn)行開(kāi)挖，預(yù)留一定厚度在自上而下削坡，直達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定。(1)開(kāi)挖原則①根據(jù)測(cè)量成果按照施工圖或監(jiān)理工程師指示的開(kāi)挖線、邊坡坡度和斷面尺寸進(jìn)行開(kāi)挖，嚴(yán)禁欠挖，超挖。②所有開(kāi)挖均為旱地施工，對(duì)開(kāi)挖施工中的地下水和施工用水，應(yīng)采用有效的截、排水措施予以排除。③清基范圍邊界應(yīng)在設(shè)計(jì)基面邊線外30cm～50cm。④清基開(kāi)挖、清除的棄土、雜物、廢渣等，堆放在監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)。⑤對(duì)已竣工的清基，必須及時(shí)清理并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。若出現(xiàn)不良地質(zhì)地段，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，并根據(jù)監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行解決。⑥施工期所有的土方開(kāi)挖邊坡面均應(yīng)加以修整，使其處在安全狀態(tài)。施工過(guò)程中采用相應(yīng)措施保證施工質(zhì)量，保證邊坡安全。⑦總的開(kāi)挖原則是自上而下。(2)土方開(kāi)挖程序測(cè)量放樣表土清理人工分層開(kāi)挖削坡(3)土方開(kāi)挖測(cè)量1）基礎(chǔ)開(kāi)挖前、開(kāi)挖過(guò)程中及開(kāi)挖后，均應(yīng)按圖紙規(guī)定及監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行測(cè)量、放樣。其內(nèi)容涉及：①布設(shè)施工控制網(wǎng)。②開(kāi)挖前的地形測(cè)量和放樣。③為保證符合設(shè)計(jì)開(kāi)挖輪廓的準(zhǔn)確性而進(jìn)行測(cè)量、放樣。保存15~20cm厚采用人工修整開(kāi)挖。④土方開(kāi)挖后會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行的測(cè)量。2）保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和精度，并對(duì)此負(fù)所有責(zé)任。(4)施工區(qū)排水1)在該項(xiàng)工程施工的前2天（或按監(jiān)理工程師指定的期限）向監(jiān)理工程師提交帶有具體說(shuō)明的施工區(qū)排水規(guī)劃及有關(guān)排水設(shè)備的數(shù)量、型號(hào)、性能、布置等資料以供監(jiān)理工程師審批。2)除了應(yīng)按施工詳圖或監(jiān)理工程師的指示開(kāi)挖截水溝、排水溝以外，還根據(jù)施工需要設(shè)立必要的臨時(shí)排水與截水設(shè)施。3)備有充足的排水設(shè)備及備用設(shè)備。保證在部分設(shè)備故障期間能滿足排水的規(guī)定。4)保證施工區(qū)自開(kāi)工至竣工驗(yàn)收或監(jiān)理工程師指定的時(shí)間內(nèi)的正常排水。1.7.5土方回填采用機(jī)械作業(yè)，土料自料場(chǎng)運(yùn)至施工段后，采用履帶式拖拉機(jī)進(jìn)行充足碾壓，填至設(shè)計(jì)坡面時(shí)采用人工整平和蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。土方填筑原則是：嚴(yán)格按施工程序分層夯實(shí)，填筑料含水量控制在最優(yōu)含水量。(1)施工放樣1)布設(shè)施工控制網(wǎng)。2)回填前的地形測(cè)量和放樣。3)為保證符合設(shè)計(jì)回填輪廊的準(zhǔn)確性而進(jìn)行測(cè)量、放樣。3)為核算工程量和支付而進(jìn)行的測(cè)量。4)為提供竣工資料而進(jìn)行的測(cè)量。(2)填筑原則1)填筑工作應(yīng)按施工詳圖所示或監(jiān)理工程師指示的填筑線、坡度、尺寸施工。2)填筑施工時(shí)，不危及周邊建筑物的結(jié)構(gòu)或施工安全，亦不得危及相鄰的有關(guān)設(shè)備設(shè)施運(yùn)營(yíng)安全。3)按圖紙所示的邊線和坡度進(jìn)行填筑，填筑高程應(yīng)在施工詳圖規(guī)定的高程上為沉降預(yù)留超高。暴露表面的坡度應(yīng)清理得平整順直。土料鋪至堤邊時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)連續(xù)邊外側(cè)填一定余量：人工鋪料為10cm，最終形成的填筑邊線與設(shè)計(jì)所示的邊線之間不允許出現(xiàn)欠填。(3)基礎(chǔ)準(zhǔn)備1)所有的基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定作相應(yīng)解決，在基礎(chǔ)準(zhǔn)備未得到監(jiān)理工程師的驗(yàn)收簽證之前不得進(jìn)行填筑施工。2)將要進(jìn)行填筑的旱地基礎(chǔ)表面應(yīng)充足平整，以便于碾壓設(shè)備的正常工作，并應(yīng)根據(jù)圖紙或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行灑水、干燥或刨毛解決，表面以下10cm之淺層應(yīng)當(dāng)刨松并與將要填料的第一層填料一道進(jìn)行壓實(shí)。(4)填料的技術(shù)規(guī)格規(guī)定1)填筑料技術(shù)規(guī)格應(yīng)按照有關(guān)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)執(zhí)行，填料進(jìn)行抽樣實(shí)驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)規(guī)定后方可投入使用。2)用于填筑的土料內(nèi)不得具有雜草、樹(shù)根等有機(jī)物及塊石，不得具有腐植土、控制其含水量接近最優(yōu)含水量，含水量允許偏差為±2%，滲透系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。3)土料場(chǎng)周邊設(shè)立必要的排水設(shè)施，排水溝應(yīng)能滿足降暴雨的排水規(guī)定。(5)土料運(yùn)送1)運(yùn)送設(shè)備①本次施工土料采用自卸汽車運(yùn)送。②運(yùn)送土料的車量固定，經(jīng)常進(jìn)行車廂、輪胎的清潔打掃，以防殘留在車廂和輪胎上的污物帶入清潔的土料料源及填筑區(qū)域內(nèi)，影響土方填筑工程質(zhì)量。2)運(yùn)送措施①土料運(yùn)送保持與料場(chǎng)開(kāi)采、裝料和填筑面卸料、鋪料等工序連續(xù)和連貫進(jìn)行，以免周轉(zhuǎn)過(guò)多而導(dǎo)致含水量的過(guò)大變化。②不合格的土料杜絕運(yùn)進(jìn)工地，項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查裝車，出現(xiàn)問(wèn)題予以相關(guān)處罰。(6)土方填筑壓實(shí)作業(yè)規(guī)定壓實(shí)工具為履帶式拖拉機(jī)，局部輔以蛙式打夯機(jī)及石鼓硪人工夯實(shí)。夯填時(shí)層厚約30cm，層夯層壓，相鄰段應(yīng)注意彼此銜接，為保證夯實(shí)度，在回填打夯時(shí)可適量灑水，有助于回填密實(shí)，直到填筑夯實(shí)指標(biāo)達(dá)成γ≥16KN/m3,滲透系數(shù)K≤10-5cm/s,夯填后的土料密實(shí)度規(guī)定大于0.92。(7)土方填筑施工1)填筑土方工藝流程圖：原場(chǎng)地清理原場(chǎng)地清理土料開(kāi)采、運(yùn)送土料質(zhì)量檢查土料開(kāi)采、運(yùn)送土料質(zhì)量檢查攤鋪土料攤鋪土料土方土方夯實(shí)灑灑水壓壓實(shí)下一層填筑下一層填筑驗(yàn)收驗(yàn)收2)土方填筑工作，必須在其基礎(chǔ)按規(guī)定的規(guī)定解決和清理完畢，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收和簽署驗(yàn)收合格證后才干進(jìn)行。3)土方填筑應(yīng)按施工詳圖規(guī)定的高程以上預(yù)留考慮沉陷影響的超高填筑。4)根據(jù)項(xiàng)目工程量、工期規(guī)定及組織科學(xué)化施工，土方填筑分二點(diǎn)進(jìn)行。填筑土料采用粘性土，為保證回填工程質(zhì)量，回填段基礎(chǔ)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方才允許填筑。①自卸汽車運(yùn)料直接倒置施工地點(diǎn)，然后推土機(jī)進(jìn)行推平，局部地段出現(xiàn)起堆、凹陷不均時(shí)應(yīng)控制厚度，回填過(guò)厚或局部凹陷不利于夯實(shí)，不利于層面結(jié)合。填筑采用分層填筑法，每層填筑厚度應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行把關(guān)，層夯層壓，逐步循環(huán)。②填筑斜坡時(shí)采用經(jīng)緯儀測(cè)量上下定位法，定出起止點(diǎn)高程并打樁定點(diǎn)，標(biāo)出高程，然后采用兩點(diǎn)一線，即為坡面填筑線。坡面填筑時(shí)可先用石鼓硪夯初步夯壓，再采用木制夯錘，直達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定為止。5)本地面起伏不平時(shí)，采用水平分層、由低開(kāi)始逐層填筑的原則，不允許順坡鋪填。6)相鄰作業(yè)段的作業(yè)面保持均衡上升，在段與段之間不可避免的出現(xiàn)落差時(shí)以斜坡相接，并進(jìn)行充足夯壓。已鋪上土料的工作面在壓實(shí)前被曬干時(shí)，先進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，再進(jìn)行夯壓。填筑層因擱置較久或通過(guò)雨淋而干濕交替使表面產(chǎn)生疏松層時(shí)，應(yīng)夯壓充足，必要時(shí)先進(jìn)行人工挖松，再用石鼓硪夯和木制夯錘夯壓密實(shí)。7)若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問(wèn)題，采用取出部分土料再回填的方法，直到滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。(8)整平及保護(hù)土方回填后適當(dāng)采用人工整平，并做好相鄰岸坡的銜接。土方回填完畢后，在段內(nèi)設(shè)立排水溝，以免回填后出現(xiàn)積水；在已施工段設(shè)立隔離欄，減少人員及機(jī)械設(shè)備對(duì)回填段的破壞，影響下一段的回填夯實(shí)以及壩坡C15混凝土預(yù)制塊護(hù)坡。(9)回填質(zhì)量檢查1)土方填筑前的質(zhì)量檢查①會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行填筑前的地形平、剖面測(cè)量資料的復(fù)核檢查；②進(jìn)行填筑前的基礎(chǔ)面清理質(zhì)量檢查和驗(yàn)收；③進(jìn)行填筑料開(kāi)采區(qū)各種土方填筑料的物理力學(xué)性質(zhì)的抽樣驗(yàn)收。2)施工期的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收①在填筑前進(jìn)行計(jì)量的地形、剖面測(cè)量資料的復(fù)核和檢查；確認(rèn)無(wú)誤后再開(kāi)始土方填筑施工。②項(xiàng)目部質(zhì)檢人員在土料場(chǎng)對(duì)土料的土質(zhì)及天然含水量進(jìn)行檢查，對(duì)于不合格土料采用丟棄或通過(guò)解決達(dá)標(biāo)才允許投入使用。③組織施工員對(duì)填筑體的各項(xiàng)施工工藝和參數(shù)進(jìn)行檢查，是否達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定或有關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)做好資料整理。④對(duì)隱蔽部位和容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題部位進(jìn)行重點(diǎn)把關(guān)，在填筑期間施工員應(yīng)時(shí)時(shí)在場(chǎng)，與施工質(zhì)檢員共同督促執(zhí)行，項(xiàng)目部?jī)?nèi)部設(shè)立獎(jiǎng)罰制，直接影響工地積分。3)竣工后的質(zhì)量檢查①運(yùn)用環(huán)刀法檢查回填土的密實(shí)度，此外，還應(yīng)對(duì)土料的含水量、土顆粒級(jí)配等進(jìn)行檢查，公司立足于自檢，把工程質(zhì)量自始至終放在首位。②再次對(duì)回填土料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，并分析已作土料實(shí)驗(yàn)成果，通過(guò)比較擬定回填是否達(dá)標(biāo)。③每100m檢測(cè)兩點(diǎn)，檢查每層填筑的密實(shí)度、孔隙率及層面之間的銜接情況。1.7.6砼工程涉及C15砼墊層83.0m3,C20現(xiàn)澆鋼筋砼框架106.5m3,C20現(xiàn)澆鋼筋砼工作橋107.3m3。擬定從2023年12月6日開(kāi)工，2023年1月20日竣工，歷時(shí)45天。(1)材料1)水泥：選用優(yōu)質(zhì)425#普通硅酸鹽水泥，其品質(zhì)必須符合《水工砼施工規(guī)范》SDJ207-82的規(guī)定，水泥入倉(cāng)庫(kù)必須有出廠檢查報(bào)告單和出廠合格證。并分批抽樣送檢。2)砂料①砂料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好；使用特細(xì)砂，經(jīng)實(shí)驗(yàn)論證方可使用。②砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.4～2.8范圍內(nèi)。天然砂料宜按粒徑提成兩段。其他質(zhì)量技術(shù)規(guī)定應(yīng)符合下表規(guī)定。細(xì)骨料（砂）的質(zhì)量技術(shù)規(guī)定項(xiàng)目指標(biāo)備注天然砂中含泥量（%）其中粘土含量（%）<3<1含泥量系粒徑小于0.8mm的細(xì)屑、淤泥和粘土的總量不應(yīng)具有粘土團(tuán)粒人工砂中的石粉含量(%)6-12系指小于0.15mm的顆粒堅(jiān)固性（%）<10系指硫酸溶液法5次循環(huán)后的重量損失云母含量（%）<2比重（t/m3）>2.5輕物質(zhì)含量(t/m3)<1視經(jīng)重小于2.0g/cm3硫化物及硫酸鹽含量，按重量計(jì)（折算成SO3）(%)<1有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)配成砂漿，進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比實(shí)驗(yàn)3)粗骨料①粗骨粒應(yīng)堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好。②粒徑控制：混凝土采用二級(jí)配混凝土生產(chǎn)，粗骨料量大粒徑不超過(guò)40mm，應(yīng)嚴(yán)格控制各級(jí)骨料的粒徑含量。粗骨料的質(zhì)量技術(shù)規(guī)定除滿足下表的規(guī)定外，并遵守《水工砼施工規(guī)范SDJ207-82》的規(guī)定。粗骨料的質(zhì)量技術(shù)規(guī)定項(xiàng)目指標(biāo)備注含泥量（%）D20、D40粒徑級(jí)<D80、D150（或D120）粒徑級(jí)<0.5各粒徑級(jí)均不應(yīng)具有粘土團(tuán)塊堅(jiān)固性（%）<5<12有抗凍規(guī)定的混凝土無(wú)抗凍規(guī)定的混凝土硫化物及硫酸鹽含量，按重量計(jì)（折算成SO3）(%)<0.5有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色如深于標(biāo)準(zhǔn)色,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比實(shí)驗(yàn)比重（t/m3）>2.55吸水率（%）<2.5針片狀顆粒含量（%）<15碎石經(jīng)實(shí)驗(yàn)論證，可以放寬至25%4)水①凡適于飲用的水，均可用來(lái)拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。未經(jīng)解決的工業(yè)污水嚴(yán)禁用以拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。②拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土也可使用天然礦化水，但其化學(xué)成分應(yīng)符合下表規(guī)定：水的化學(xué)成分單位混凝土和水下的鋼筋混凝土水位變化區(qū)和水上鋼筋混凝土總含鹽量不超過(guò)mg/L350005000硫酸根離子含量不超過(guò)mg/L27002700氯離子含量不超過(guò)mg/L300300PH值不小于—44(2)拌和設(shè)備采用1臺(tái)350L砼拌和機(jī)拌和，各種成分在拌和機(jī)中充足連續(xù)拌和。拌和時(shí)間應(yīng)根據(jù)控制適當(dāng)?shù)陌韬蜋C(jī)旋轉(zhuǎn)速度及考慮所有物料的進(jìn)料等因素，經(jīng)實(shí)驗(yàn)后擬定。(3)砼配合比實(shí)驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)砼性能的規(guī)定，通過(guò)實(shí)驗(yàn)擬定幾組配合比，再擇優(yōu)選擇1種。砼的坍落度采用標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度儀，砼土坍落度暫定3～5cm，并根據(jù)實(shí)驗(yàn)盡也許采用較小的坍落度。(4)砼的運(yùn)送由于砼的拌和系統(tǒng)設(shè)立在大壩左側(cè)的位置，砼的最長(zhǎng)運(yùn)送距離有200多米，故采用手扶拖拉機(jī)運(yùn)送，以保證不致產(chǎn)生離析現(xiàn)象。(5)砼振搗1)澆筑砼使用振搗器將砼搗實(shí)至也許的最大密實(shí)度，每一位置的振搗時(shí)間以砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。同時(shí)應(yīng)避免振搗過(guò)度。采用手持式振搗器振搗。振搗器無(wú)法作業(yè)部位輔以人工搗實(shí)。2)振搗作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(6)特殊氣候條件下的施工在雨天、冬天澆筑混凝土，滿足《水工砼施工規(guī)范》SDJ207-82、《堤防工程施工規(guī)范》SL260-98的有關(guān)規(guī)定。(7)砼表面保護(hù)1)在所有砼工程量最終驗(yàn)收之前，必須加以維護(hù)及保護(hù)，以防損壞。2)在砼開(kāi)始澆筑前，將選用的保溫材料、保溫措施報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。(8)養(yǎng)護(hù)所有砼按批準(zhǔn)的方式或合用于本地條件的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于21～28天。養(yǎng)護(hù)材料及養(yǎng)護(hù)方法都需要得到監(jiān)理人批準(zhǔn)。(9)取樣和實(shí)驗(yàn)1)粗、細(xì)骨料的取樣和實(shí)驗(yàn)在拌和場(chǎng)應(yīng)檢查砂子、石子的含水量；砂的細(xì)度模數(shù)以及骨料的含泥量、超遜徑。砂、小石的含水率變化每班應(yīng)檢查兩次，宜分別控制在±0.5%、±0.2%之內(nèi)。當(dāng)在氣溫變化較大，雨后骨料貯料條件突變等情況下，每?jī)尚r(shí)應(yīng)檢查一次。砂子的細(xì)度模數(shù)天天至少檢查一次，如超過(guò)±0.2%時(shí)，則需調(diào)整混凝土的配合比。骨料的超遜徑、含泥量每班應(yīng)檢查一次。2)水泥的取樣和實(shí)驗(yàn)①水泥的采購(gòu)，均查驗(yàn)廠家的品質(zhì)實(shí)驗(yàn)報(bào)告，并在實(shí)驗(yàn)室必須進(jìn)行抽樣復(fù)檢確認(rèn)，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析。復(fù)檢取樣以200t同品種、同標(biāo)號(hào)水泥為一單位，局限性200t也作一個(gè)取樣單位，并從20個(gè)不同部位水泥中檔量取樣，混合均勻后即作為一個(gè)樣品，樣品數(shù)量不小于10kg。復(fù)檢應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，其項(xiàng)目應(yīng)涉及水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等，并將實(shí)驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理人審批。②按規(guī)定對(duì)水泥進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)外，監(jiān)理人認(rèn)為需要時(shí)，可以從任何水泥庫(kù)或使用地點(diǎn)，采用水泥試樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，我方無(wú)償提供采用這些試樣所必需的設(shè)備、勞動(dòng)力和涉及水泥在內(nèi)的材料。不符合技術(shù)條款規(guī)定的水泥不得使用。監(jiān)理人可以規(guī)定清除任何使用不符合規(guī)定的水泥所生產(chǎn)的混凝土預(yù)制塊、砂漿，由此而引起的一切費(fèi)用由我方承擔(dān)，發(fā)包人不予支付。3)水的取樣和實(shí)驗(yàn)拌和及養(yǎng)護(hù)混凝土所用的水，除經(jīng)常按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析外，每月檢查一次，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí)，隨時(shí)進(jìn)行檢查，檢查采用砂漿強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)的辦法。假如水樣制成的砂漿28天齡期的抗壓強(qiáng)度低于飲用水制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90%時(shí)，則不應(yīng)再予以采用。4)摻合料的取樣和實(shí)驗(yàn)假如摻用摻合料時(shí)，每使用200t，抽樣檢查其細(xì)度、需水量比、燒失量、摻混合料的標(biāo)準(zhǔn)水泥砂漿強(qiáng)度等指標(biāo)，其中細(xì)度和需水量比，天天至少檢查一次。連續(xù)10個(gè)樣品中，其個(gè)別樣品細(xì)度與平均值相關(guān)不大于10%～15%。5)混凝土拌和物的取樣和實(shí)驗(yàn)①在混凝土拌和場(chǎng)，每班至少進(jìn)行三次檢查各種原材料配合比的實(shí)驗(yàn)，衡器應(yīng)隨時(shí)校正。②為檢查混凝土拌和物的均勻性，每班至少抽樣二次檢查拌和時(shí)間是否符合規(guī)定。③混凝土坍落度的檢查，每班在出機(jī)口進(jìn)行四次。此外在取樣成型時(shí)，并同時(shí)測(cè)定坍落度，其值控制在規(guī)定范圍內(nèi)。(10)模板1)模板要有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受荷載、滿足穩(wěn)定、不變形走樣等規(guī)定；有足夠的密封性，以保證不漏漿。2)模板的設(shè)計(jì)、選型、材料、制作、安裝、拆除及維修等應(yīng)遵循《水工砼施工規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定，并報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。3)采用組合鋼模板，滿足砼澆筑內(nèi)實(shí)外光，保證堤面平整，曲面光滑。1.7.7C15(1)砂卵石墊層在壩坡按設(shè)計(jì)坡比平整后人工鋪設(shè)砂卵石墊層，砂卵石墊層由天然砂卵石篩選配料，超徑顆粒含量不大于3％，遜徑顆粒含量不大于5%，針片狀顆粒不大于10%，加工好的配料中小于0.1mm的顆粒含量小于5%。砂卵石墊層20cm．(2)預(yù)制場(chǎng)地預(yù)制場(chǎng)地平整夯實(shí)，表面澆筑砼墊層，四周設(shè)立排水溝。(3)混凝土預(yù)制構(gòu)件制作1)混凝土預(yù)制塊的制作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定，采用定型模板。2)混凝土預(yù)制塊的制作場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有排水措施；臺(tái)座表面光滑平整，在2m長(zhǎng)度上平整度的允許偏差為3mm。3)構(gòu)件尺寸應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定，其長(zhǎng)度允許誤差±10mm，橫斷面允許誤差±5mm。4)局部不平（用2米尺檢查）允許誤差5mm。5)構(gòu)件不連續(xù)裂縫小于0.1mm，邊角無(wú)損壞6)混凝土預(yù)制塊的強(qiáng)度必須達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度、并達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可運(yùn)送。(4)其它施工規(guī)定均同現(xiàn)澆砼的規(guī)定相同（見(jiàn)砼工程）。(5)砼預(yù)制塊砌筑1)護(hù)坡用的混凝土預(yù)制塊砌筑前，坡面先按設(shè)計(jì)圖示修整好，按設(shè)計(jì)規(guī)定鋪設(shè)墊層，經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后方可砌筑．2)砌筑①混凝土預(yù)制塊必須按下往上的順序砌筑，砌筑達(dá)成平整、接縫均勻，咬合緊密。②砂漿拌和均勻，一次拌料在其初凝之前使用完畢。③灰縫厚度一般為10～20mm。④砌體外露面在砌筑后12～18h之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，并經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)。1.7.8M7.5本次高低涵加固施工M7.5漿砌石630.0m3，擬定從2023年2月7日開(kāi)工，2023年2月28日竣工，歷時(shí)22天。(1)漿砌塊石材料石料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、沒(méi)有裂縫且大體方正的巖石，不使用薄片狀石料。其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等均符合施工詳圖或技術(shù)規(guī)定的規(guī)定。用于砌體表面的石料必須有一個(gè)用作砌體表面的平整面，尺寸較大時(shí)，應(yīng)稍作修整。其性能指標(biāo)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定和規(guī)定。砂漿拌和均勻。一次拌料應(yīng)在其初凝之前使用完畢。砂漿的配比經(jīng)實(shí)驗(yàn)擬定，并須征得監(jiān)理單位批準(zhǔn)。(2)砌筑擋土墻基礎(chǔ)伸入老土或基巖以下0.5m。砌筑前完畢清基整平工作，漿砌塊石采用鋪漿法砌筑。砌筑時(shí)，應(yīng)先鋪砂漿后砌筑，石塊應(yīng)分層臥砌，下、錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，砌立穩(wěn)定，相鄰工作段的砌筑高差應(yīng)不大于1.2m，每層應(yīng)大體找平，分段位置盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。在鋪砂漿之前，石料應(yīng)灑水濕潤(rùn)，使其表面充足吸水，但不得有殘留積水。灰縫厚度一般為20～35mm，較大的空隙用碎石填塞，但不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊。砌體基礎(chǔ)的第一層石塊將大面向下。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉等處，應(yīng)選用較大的平整毛石。所有的石塊均放在新拌的砂漿上，砂漿縫必須飽滿，石縫間不得直接緊靠，不允許采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法砌石。砌縫規(guī)定做到飽滿，勾縫自然，勻稱美觀，塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體外露面濺染的砂漿應(yīng)清除干凈。砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合施工詳圖規(guī)定，表面偏差在2m范圍內(nèi)不得大于30mm，砌縫寬度，平縫15～20mm、豎縫20～30mm。(3)養(yǎng)護(hù)砌體外露面宜在砌筑后12～18小時(shí)內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天，并經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)。(4)排水孔擋土墻排水孔設(shè)在常水位（87.0m）經(jīng)上0.3m處，孔徑Ф80mm，孔間距為2.5m，墻背孔口處設(shè)反濾包。(5)伸縮縫擋土墻結(jié)合墻高與地基性質(zhì)的變異及防洪堤結(jié)構(gòu)每10~15m設(shè)立一道沉降縫（伸縮縫），縫寬2~3cm，縫內(nèi)瀝青杉板。1.7.9新建啟閉機(jī)房35.28m2，擬從2023年1月21日開(kāi)工，2023年2月6日竣工，歷時(shí)16天。(1)砌筑磚砌體時(shí)，紅磚提前1~2天澆水濕潤(rùn)。(2)磚砌工程采用鋪漿法砌筑，鋪漿長(zhǎng)度不超過(guò)750mm；施工期間氣溫超過(guò)３０度時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不超過(guò)500mm。(3)磚砌體的尺寸和位置的允許偏差，不超過(guò)下表規(guī)定。磚砌體的尺寸和位置的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)墻柱軸線位移101010用經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工測(cè)量記錄基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15±15±15用水平儀復(fù)查或檢查施工測(cè)量記錄墻面垂直度每層—５5用2m托線板檢查全高小于或等于10m—1010用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查大于10m—2020表面平整度清水墻、柱—55用2m直尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱—88水平灰縫平直度清水墻、柱—7—拉10m線和尺檢查混水墻、柱—10—水平灰縫厚度(10皮磚累計(jì))—±8—與皮數(shù)桿比較，用尺檢查清水墻游丁走縫—20—吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準(zhǔn)外墻上下窗口偏移—20—用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)門(mén)窗洞口寬度(后塞口)—±5—用尺檢查(4)磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外分砌施工。施工中不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，直槎做成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1根直徑6mm的鋼筋；間距沿墻高不得超過(guò)500mm；埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于500mm；未端應(yīng)有90°彎鉤。(5)砌體接槎時(shí)，將接槎時(shí)的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。(6)砌磚體上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。(7)砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于80%；嚴(yán)禁出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。有特殊規(guī)定的砌體，灰縫的砂漿飽滿度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(8)砌體的水平灰縫厚度和堅(jiān)向灰縫寬度不小于8mm，也不大于12mm。(9)在墻上留置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不小于500mm。(10)實(shí)心磚拱過(guò)梁的灰縫砌成楔形縫。灰縫的寬度，在過(guò)梁的底面不小于5mm；在過(guò)梁的頂面不小于15mm。拱腳下面應(yīng)伸入墻內(nèi)不小于20mm，拱底有1%的起拱。(11)磚過(guò)梁底部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)，方可拆除。1.7.10啟閉設(shè)備及閘門(mén)的安裝擬從2023年2月7日開(kāi)始實(shí)行，2023年2月18日竣工，歷時(shí)12天。(1)啟閉機(jī)的安裝技術(shù)規(guī)定①啟閉機(jī)采用兩用螺桿啟閉設(shè)備，按制造廠提供的圖紙和技術(shù)說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝好的啟閉機(jī)，其機(jī)械和電氣設(shè)備等的各項(xiàng)性能符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。②機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。③啟閉機(jī)機(jī)械設(shè)備的安裝應(yīng)按DL/T5019－94的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。④啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝，施工圖紙及制造廠技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。所有電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。⑥每臺(tái)啟閉機(jī)安裝完畢，對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理，修補(bǔ)已損壞的保護(hù)油漆，并根據(jù)制造廠技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，灌注潤(rùn)滑脂。(2)啟閉機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)①電氣設(shè)備的實(shí)驗(yàn)規(guī)定按DL/T5019－94的規(guī)定執(zhí)行。對(duì)采用PLC控制的電氣控制設(shè)備一方面對(duì)程序軟件進(jìn)行模擬信號(hào)調(diào)試正常無(wú)誤后，再進(jìn)行聯(lián)機(jī)調(diào)試。②空載實(shí)驗(yàn)?？蛰d實(shí)驗(yàn)是在啟閉機(jī)不與閘門(mén)連接的情況下進(jìn)行的空載運(yùn)營(yíng)實(shí)驗(yàn)?？蛰d實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合施工圖紙和DL/T5019－94的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。③在進(jìn)行動(dòng)水啟閉工況的帶荷載實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)編制實(shí)驗(yàn)大綱，報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)行。(3)閘門(mén)和攔污柵的安裝1)平面閘門(mén)的安裝①安裝技術(shù)規(guī)定A.平面閘門(mén)的安裝，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行。B.閘門(mén)主支承部件的安裝調(diào)整工作應(yīng)在門(mén)葉結(jié)構(gòu)拼裝焊接完畢，通過(guò)測(cè)量校正合格后方能進(jìn)行。所有主支承面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。C.充足裝置和自動(dòng)掛脫梁定位裝置的安裝，除按施工圖紙規(guī)定外，還須注意與自動(dòng)掛脫梁的配合，以保證安全可靠地動(dòng)作。D.平面閘門(mén)水封裝置的安裝技術(shù)規(guī)定，按弧形閘門(mén)水封裝置的質(zhì)量規(guī)定。E.平面閘門(mén)安裝完畢后，消除埋件表面和門(mén)葉上的所有雜物，特別注意清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤(rùn)滑脂。F.經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的平面閘門(mén)及門(mén)槽埋件，按規(guī)定進(jìn)行涂裝修補(bǔ)。G.平面閘門(mén)安裝完畢，應(yīng)作靜平衡實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)方法為：將閘門(mén)自由地吊離地面100mm，通過(guò)滾輪或滑道的中心測(cè)量上、下游方向與左、右方向的傾斜，單吊點(diǎn)平面閘門(mén)的傾斜不應(yīng)超過(guò)門(mén)高的1/1000，且不大于8mm；平面鏈輪閘門(mén)的傾斜應(yīng)不超過(guò)門(mén)高的1/1500，且不大于3mm；當(dāng)超過(guò)上述規(guī)定期，應(yīng)配重調(diào)整。②平面閘門(mén)的實(shí)驗(yàn)閘門(mén)安裝完畢后，對(duì)平面閘門(mén)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和檢查。實(shí)驗(yàn)前應(yīng)檢查并確認(rèn)自動(dòng)掛脫梁掛脫鉤動(dòng)作靈活可靠；充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、密封良好；吊桿的連接情況良好。平面閘門(mén)的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目涉及：A.無(wú)水情況下全行程啟閉實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)過(guò)程檢查滑道或滾輪的運(yùn)營(yíng)無(wú)卡阻現(xiàn)象，雙吊點(diǎn)閘門(mén)的同步應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定。在閘門(mén)全關(guān)位置，水封橡皮無(wú)損傷，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密。在本項(xiàng)實(shí)驗(yàn)的全過(guò)程中，必須對(duì)水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤(rùn)滑，以防損壞水封橡皮。B.靜水情況下的全行程啟閉實(shí)驗(yàn)。本項(xiàng)實(shí)驗(yàn)應(yīng)在無(wú)水實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)、檢查內(nèi)容與無(wú)水實(shí)驗(yàn)相同（水封裝置漏光檢查除外）。C.動(dòng)水啟閉實(shí)驗(yàn)。對(duì)于事故閘門(mén)、工作閘門(mén)按施工圖紙規(guī)定進(jìn)行動(dòng)水條件下的啟閉實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)水頭應(yīng)盡也許與設(shè)計(jì)水頭相一致。動(dòng)水實(shí)驗(yàn)前，根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件，編制實(shí)驗(yàn)大綱報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)行。2）攔污柵的安裝①安裝技術(shù)規(guī)定A.攔污柵及埋件的安裝，按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行。B.攔污柵柵葉為多節(jié)結(jié)構(gòu)時(shí)，其節(jié)間的連接，除框架邊柱應(yīng)對(duì)齊外，柵條也應(yīng)對(duì)齊。柵條在左右和前后方向的最大錯(cuò)位應(yīng)小于柵條厚度的0.5倍。②攔污柵的實(shí)驗(yàn)A.活動(dòng)式攔污柵柵體吊入柵槽后，作升降實(shí)驗(yàn)，檢查柵體在槽中的運(yùn)營(yíng)情況，做到無(wú)卡阻和各節(jié)連接可靠。B.使用清污機(jī)清污的攔污柵，按施工圖紙進(jìn)行清污實(shí)驗(yàn)無(wú)異常。1.7.11(1)基層的檢查與修復(fù)檢查基層的寬度、路拱與標(biāo)高、表面平整度、厚度、壓實(shí)度是否符合規(guī)范的規(guī)定，如有不符合之處應(yīng)予整修，基層寬度比板每側(cè)寬出50cm。(2)測(cè)量放樣根據(jù)圖紙放出中心線及邊線，設(shè)立脹縫、縮縫、曲線起止點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等樁位。(3)材料①水泥：采用普通硅酸鹽425號(hào)水泥，經(jīng)檢查后，方可投入使用。②砂：采用平均粒徑大于0.35mm的粗砂或中砂。③石：石料的最大粒徑可根據(jù)配合比決定。石料中針狀、片狀顆粒含量不大于15%，軟弱顆粒含量不大于5%。④水：采用合格地表水或自來(lái)水。⑤填縫材料：采用由石油瀝青、石棉、石粉、鋸末等幾種材料摻配成的混合料。⑥伸縫板：采用富有彈性的白松板條，使用前泡水24-36小時(shí)。(4)配合比混凝土配合比，應(yīng)保證混凝土（C30）的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐磨、耐久和混凝土拌和物和易性的規(guī)定。根據(jù)水灰比與強(qiáng)度關(guān)系曲線進(jìn)行計(jì)算和試配擬定，試配強(qiáng)度高于設(shè)計(jì)強(qiáng)度10%-15%，按計(jì)算試算水灰比擬定砂、石、水泥用量后，通過(guò)實(shí)際實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證作最后擬定。(5)模板①采用鋼模板，鋼模板高度與混凝土厚度一致。②立模的平面