永通（紅安）能源動(dòng)力集團(tuán)科研大樓人工挖孔樁施工方案

永通〔紅安〕能源動(dòng)力集團(tuán)科研大樓人工挖孔樁施工方案永通(紅安)能源動(dòng)力集團(tuán)科研大樓人工挖孔樁施工方案20目錄一、編制說(shuō)明及依據(jù) 11.1編制依據(jù) 11.2采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn) 1二、工程概況 22.1工程設(shè)計(jì)簡(jiǎn)況 22.2工程地質(zhì)情況 2三、挖孔樁施工準(zhǔn)備 33.1準(zhǔn)備工作 33.2主要機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備 33.3工程部組織機(jī)構(gòu)及分工表 4四、施工流程及主要施工方法 54.1定位及鎖口 54.2開(kāi)挖 64.3每環(huán)進(jìn)尺次深度 64.4出土及提升 74.5護(hù)壁施工 74.6孔樁封底 74.7鋼筋籠制安 74.8鋼筋籠安裝 84.9樁身砼澆筑 8五、挖孔樁驗(yàn)收及成樁的質(zhì)量檢測(cè) 95.1挖孔樁驗(yàn)收 95.2成樁質(zhì)量檢測(cè) 10六、施工保證措施 116.1質(zhì)量保證措施 116.2模板工程保證措施 126.3鋼筋工程保證措施 126.4混凝土工程保證措施 136.5平安保證措施 136.6平安用電技術(shù)措施 156.7墜落事故預(yù)防 156.8井下煤矸石、流砂塌陷事故預(yù)防 166.9窒息、中毒事故的預(yù)防 166.10雨期施工措施 16一、編制說(shuō)明及依據(jù)1永通能源動(dòng)力集團(tuán)科研樓樁根底平面圖(S1193-653-G3)。2永通能源動(dòng)力集團(tuán)科研樓場(chǎng)地巖石工程勘察報(bào)告1.2采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)1?建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ94-20212?工業(yè)與民用建筑灌注樁根底設(shè)計(jì)與施工規(guī)程?(JGJ4-80)3?建筑地基根底施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50202-2002)4?建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程?(JGJ33-86)5?建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電平安標(biāo)準(zhǔn)?(GB50194-93)6?建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程?JGJ120-997?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收?GB50204-20028?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-20019?地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GBJ50208-200210?地下工程防水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GBJ50108-200111?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程?GB50010-200212?鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程?JGJ18-200313?建筑基樁檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ106-200314?巖土工程勘察標(biāo)準(zhǔn)?GB50021-200116其他相關(guān)國(guó)家、地方標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況2.1工程設(shè)計(jì)簡(jiǎn)況人工挖孔樁樁徑有ф1000,三種,樁型分別為Z-1、Z-2、,Z-1、Z-2為擴(kuò)大頭嵌入式圓樁。本工程共有120根樁。樁形 樁徑 數(shù)量 擴(kuò)大頭尺寸 進(jìn)入持力層深度DJ-1 圓形ф1000 10 1600 ?300DJ-2 圓形ф1000 28 2000 ?300DJ-3 圓形ф1000 12 2100 ?300DJ-4 園形ф1000 12 2200 ?300DJ-5 圓形ф1000 10 2300 ?300DJ-6 圓形ф1000 32 2400 ?300DJ-7 圓形ф1000 16 2500 ?300護(hù)壁采用鋼筋混凝土護(hù)壁,厚200mm;樁芯砼等級(jí)為C30,主筋保護(hù)層厚50mm。施工難點(diǎn):人工挖孔樁均在以粉土、松散泥砂、互相交錯(cuò),疏密不等,魚(yú)塘處泥土進(jìn)行了回填,挖孔時(shí)極易坍塌,孔型不易保證。2.2工程地質(zhì)情況根據(jù)巖土土工程補(bǔ)充勘察說(shuō)明的地層情況從上至下為:(1)雜填土:雜色,松散,主要由少許碎石粘性土及片麻巖殘塊回填組成,回填時(shí)間于近期。層厚0.5~3.3m。(2)粉質(zhì)黏土:灰褐、褐灰色、黃褐、褐黃色,可塑(夾軟塑),含有機(jī)質(zhì)?？伤?含鐵質(zhì)氧化物。層厚0.8~12.8m。(3)粘土夾碎石:黃褐、褐黃色,稍~中密。層厚8.8~17m。(4)強(qiáng)風(fēng)化片麻巖:褐黃、黃褐、灰黑、灰色,巖芯多呈半巖半土狀,夾碎石塊狀層中少夾有中風(fēng)化巖塊,強(qiáng)度高。層厚0.6~6.31m,平均厚度2.3m。層底深度2.50~10.7m,該層土承載力特征值Fak450KPa。三、挖孔樁施工準(zhǔn)備本工程樁成孔按常規(guī)進(jìn)行人工成孔,樁長(zhǎng)約8~14m,井樁開(kāi)挖前先在建筑物兩端各選取1個(gè)有代表性的井樁進(jìn)行開(kāi)挖,以驗(yàn)證持力層中是否存在軟弱夾層,確保井樁樁底坐落在密實(shí)的角礫層內(nèi)。3.1.1依據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)、樁基平面布置圖和水準(zhǔn)基點(diǎn),測(cè)出人工挖孔樁的軸線控制樁,準(zhǔn)確定出樁位,用石灰放出樁孔外輪廓線,測(cè)出樁位標(biāo)高,做出標(biāo)志,并做好控制樁和水準(zhǔn)基點(diǎn)的保護(hù)。樁位線應(yīng)經(jīng)復(fù)測(cè)預(yù)驗(yàn)。1在正式施工前,應(yīng)具備以下工程資料。主要包括建筑物場(chǎng)地的工程地質(zhì)資料;孔樁施工圖紙會(huì)審紀(jì)要;主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料;孔樁的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案以及樁基鋼筋混凝土所用建材(水泥、砂石、鋼筋)的質(zhì)檢報(bào)告。2施工前要制定詳細(xì)的質(zhì)量管理措施。在施工平面圖上應(yīng)標(biāo)明樁位、編號(hào)、施工順序;指定施工工序檢查程序;制定不良天氣(雨季)施工的技術(shù)措施。3人工挖孔樁施工中平安措施非常重要,必須高度重視,應(yīng)做到以下措施保障:孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急爬梯供人員上下井;施工人員進(jìn)入孔內(nèi)必須戴平安帽;使用吊籠、手動(dòng)絞繩架等應(yīng)有平安可靠的自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置;開(kāi)挖深度超過(guò)10m時(shí)應(yīng)配有通風(fēng)設(shè)備;挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井壁造成平安影響;要注意平安用電,井下照明應(yīng)采用12V以下平安燈。人工挖孔樁主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 備注1 砼攪拌機(jī) LZ350 臺(tái) 1 2 插入式振動(dòng)器 HZ-50 臺(tái) 4 3 空氣壓縮機(jī) 9m3/min 臺(tái) 4 4 風(fēng)鎬 03-11 臺(tái) 8 5 風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī) YT-28 臺(tái) 20 6 鋼筋切斷機(jī) 6~40mm 臺(tái) 1 7 電焊機(jī) 21kw 臺(tái) 1 8 對(duì)焊機(jī) 22KW 臺(tái) 1 9 鼓風(fēng)機(jī) 離心式交流 臺(tái) 4 10 手推人力車 0.3t 輛 4 11 鋼模 套 20 12 吊車 臺(tái) 1 14 電動(dòng)提升機(jī) 臺(tái) 10 15 潛水泵臺(tái) 臺(tái) 16 配電設(shè)施 臺(tái) 1 3.3.1施工組織工程管理班子的組建:根據(jù)工程法施工原理及工程特點(diǎn),施工現(xiàn)場(chǎng)成立工程經(jīng)理部,工程經(jīng)理在公司領(lǐng)導(dǎo)下,根據(jù)工程需要設(shè)置工程技術(shù)、質(zhì)量、平安、預(yù)算、材料等職能機(jī)構(gòu),并配置相應(yīng)的職能人員,對(duì)工程進(jìn)行管理。3.3.2施工組織是工程工程管理的重要內(nèi)容,是工程目標(biāo)實(shí)現(xiàn)與否的關(guān)鍵,施工組織與方案管理相配合,施工人員落實(shí)當(dāng)天工作情況,安排明天工作內(nèi)容,充分利用機(jī)具設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料,科學(xué)合理的進(jìn)行勞動(dòng)力搭配。工程部組織機(jī)構(gòu)序號(hào) 姓名 職務(wù) 職稱 職責(zé)1 黃國(guó)強(qiáng) 工程經(jīng)理 助理工程師 全面負(fù)責(zé)本工程各項(xiàng)管理工作2 蒲小波 技術(shù)負(fù)責(zé)人 助理工程師 負(fù)責(zé)本工程施技術(shù)方面工作3 羅建 技術(shù)員 助理工程師 負(fù)責(zé)本工程現(xiàn)場(chǎng)施工工作4 卞政洋 資料員 助理工程師 負(fù)責(zé)本工程資料管理5 卞政洋 質(zhì)檢員 助理工程師 負(fù)責(zé)本工程施質(zhì)量檢查方面工作6 段群偉 施工員 助理工程師 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)試樣、試件取樣工作7 段群偉 平安員 助理工程師 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)平安工作四、施工流程及主要施工方法人工挖孔樁的主要作業(yè)流程是:測(cè)量定位及鎖口→砼防踢護(hù)壁H300→開(kāi)孔挖取→修整護(hù)壁→鋼筋綁扎→護(hù)壁支?！Ｕ行摹鷿沧o(hù)壁灌漿料→養(yǎng)護(hù)→拆?！K孔驗(yàn)孔→鋼筋籠制安→鋼筋籠驗(yàn)收→澆樁身砼→循環(huán)往復(fù)→到達(dá)設(shè)計(jì)深度。開(kāi)挖前,應(yīng)按工程樁軸線(中心線)向四周引出樁心控制點(diǎn),用牢固的木樁標(biāo)定,工程樁定位后,開(kāi)始挖第一節(jié)樁孔土方,安裝第一節(jié)樁孔護(hù)壁模板時(shí),必須用樁心點(diǎn)效正模板位置(由專人負(fù)責(zé)),支護(hù)牢固,并檢查護(hù)壁厚度、位置正確、質(zhì)量符合要求前方能澆搗護(hù)壁。第一節(jié)護(hù)壁軸線偏差不大于2厘米,高出現(xiàn)場(chǎng)地面25厘米,壁厚比下面井壁厚度增加10~15cm。當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁拆模后應(yīng)及時(shí)將中心軸線引到護(hù)壁上,作為控制樁心軸線的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù),并把標(biāo)高引到護(hù)壁內(nèi),用以控制樁底的標(biāo)高。井圈高出地面防止地表水在施工過(guò)程中進(jìn)入井內(nèi)。4.2開(kāi)挖人工挖孔樁分節(jié)開(kāi)挖,分節(jié)支護(hù)。圍護(hù)樁穿越地下層由上至下依次為:填土層、雜土層、素土層、碎石層、泥巖。對(duì)于土層開(kāi)挖采用人工持鐵鍬、尖鎬開(kāi)挖;煤矸石、巖石,采用空壓機(jī)破碎開(kāi)挖。(1)挖孔作業(yè)采用人工逐層開(kāi)挖,由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行,遇堅(jiān)硬土層用錘、釬或風(fēng)鎬破碎,挖土次序?yàn)橄韧谥虚g局部后周邊,允許誤差為30mm。(2)挖土一般情況下每層挖深1.0m左右,及時(shí)用鋼模現(xiàn)澆砼護(hù)壁。每天進(jìn)尺為一節(jié),當(dāng)天挖的孔當(dāng)天罐護(hù)壁灌漿料。護(hù)壁上段橫堅(jiān)向筋按設(shè)計(jì)要求(φ8@200)將豎鋼筋伸入下段護(hù)壁內(nèi),伸入長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50mm。人工挖孔遇到流動(dòng)性煤矸石或流砂,護(hù)壁可按流砂流動(dòng)情況確定挖深深度,挖深深度范圍在200-500mm。(3)第二批樁開(kāi)挖施工時(shí),在土方開(kāi)挖后先將相鄰樁的相接局部護(hù)壁砼鑿除,將相鄰樁咬合局部護(hù)壁鋼筋剪斷并打彎錨入該批樁的護(hù)壁鋼筋中,將露出的鄰樁樁身鑿毛,并清洗干凈,再綁扎護(hù)壁鋼筋、立模、灌注護(hù)壁砼。(4)為保證樁與樁之間的咬合密實(shí),在該樁成孔后下鋼筋籠之前,再次將鄰樁的咬合面清理干凈,并刷界面劑。4.2.1人工挖孔遇到流動(dòng)性流砂,護(hù)壁可按流砂流動(dòng)情況確定挖深深度,挖深深度范圍確定在200-500mm。4.2.1.1工藝順序是:清理孔內(nèi)流砂→護(hù)壁鋼筋綁扎→護(hù)壁支?！鷿哺邚?qiáng)護(hù)壁料及虧空局部料。第一節(jié)挖深約1.5m罐護(hù)壁灌漿料,往下施工時(shí)以每節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán),一般土層中每節(jié)高度為1m,如遇不良地質(zhì)區(qū)段每節(jié)高度小于500mm,必要時(shí)下鋼護(hù)筒護(hù)壁,遇特殊地質(zhì)時(shí)下挖速度視護(hù)壁的平安情況而定。護(hù)壁模板采用鋼模板拼裝組成。人工挖孔樁出土采用電動(dòng)提升機(jī)提運(yùn)出孔外,人工用手推車運(yùn)至基槽內(nèi)較寬位置集中堆放,晚上統(tǒng)一由裝載機(jī)去除至魚(yú)塘處回填。4.5護(hù)壁施工護(hù)壁采用高強(qiáng)水泥灌漿料,厚度200mm,護(hù)壁的結(jié)構(gòu)形式設(shè)為內(nèi)八字搭接,搭接長(zhǎng)度不小于0.05m。護(hù)壁模板采鋼模板拼裝組成,模板間用插銷連接。孔樁開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,經(jīng)監(jiān)理工程師、同設(shè)計(jì)院及有關(guān)質(zhì)檢人員共同檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后,迅速采用C25砼封底。4.7鋼筋籠制安鋼筋籠加工:鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)加工制作,加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行控制。主筋與附加筋點(diǎn)焊連接,鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)。附加筋按樁長(zhǎng)每2m設(shè)一道。鋼筋籠吊放:采用吊車吊放鋼筋籠,人工輔助對(duì)準(zhǔn)。吊放鋼筋籠過(guò)程中保持鋼筋籠軸線與樁軸線吻合,并保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠最上端設(shè)定位筋,由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度,反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后焊接定位。灌注完的混凝土開(kāi)始初凝時(shí),割斷定位骨架豎向筋,使鋼筋籠不影響混凝土的收縮。防止鋼筋混凝土的粘結(jié)力受損失。鋼筋籠采用分節(jié)吊裝,根據(jù)樁長(zhǎng)分2~3節(jié),每節(jié)長(zhǎng)度不大于15m,鋼筋連接采用焊接,并保證連接處鋼筋籠箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求;吊裝采用吊車安裝。根據(jù)場(chǎng)地條件,樁身砼采用泵送商品砼。并確保第一次連續(xù)澆筑成樁的要求。砼澆筑前,要再次將孔底沉渣和積水清理干凈,清后假設(shè)超過(guò)4小時(shí),那么應(yīng)重新清理檢查。(1)砼由孔口設(shè)置的串筒下料至孔底,串筒底端出料口距砼筑面不超過(guò)1m,防止產(chǎn)生砼離析現(xiàn)象。(2)砼澆筑點(diǎn)固定在樁孔一側(cè),斜向分層澆筑,澆筑點(diǎn)的砼必須保持高出浮漿外表,然后四周趕推,防止?jié)仓r(shí)砼從過(guò)稀的浮漿中通過(guò)而離析。(3)采取分層震搗,震搗的層厚不超過(guò)0.5m。振搗以垂直插入為主,操作做到快插慢拔,并使插點(diǎn)均勻排列,防止漏振;振搗上層砼時(shí),振棒應(yīng)插入下層5~10CM。以保證砼上下層的總體結(jié)合。(4)在有少量滲水的樁孔中澆筑砼時(shí),砼開(kāi)始澆筑點(diǎn)必須在平安無(wú)水及無(wú)滲水位置進(jìn)行。澆筑點(diǎn)的砼面要高出滲水出砼面,用振棒推趕至滲水處,并用抽水機(jī)將低處的水抽出孔外,確保砼澆筑點(diǎn)的砼不被水淹。如屬上部滲水,要設(shè)接水裝置將滲水引入一個(gè)大桶內(nèi)用抽水機(jī)排除,防止水流入砼而造成離析。(5)樁身砼要確保連續(xù)澆筑,依次成樁。在澆筑中原那么上下得有間歇時(shí)間。如遇特殊原因,如機(jī)械故障,停電等,其間歇時(shí)間應(yīng)小于砼初凝時(shí)間。(6)當(dāng)樁內(nèi)滲水量≥18公升/分的孔樁,樁身砼澆筑采用水下砼澆注,水下砼澆注采用導(dǎo)管輸入砼。導(dǎo)管每節(jié)長(zhǎng)1~3米,直徑為250mm,兩導(dǎo)管間用膠圈螺栓連接固定。為保證水下砼質(zhì)量。貯斗內(nèi)砼初存量應(yīng)滿足第一次澆筑時(shí)導(dǎo)管底端能埋入砼中0.8m以上。導(dǎo)管底端距孔底保持20~30cm以利砼隔水栓能順利排出,砼隔水栓落至孔底后.應(yīng)迅速將導(dǎo)管落至孔底,以防導(dǎo)管埋入深度不夠而漏水。隨著砼面的上升,適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管,導(dǎo)管埋入管外砼面以下要保持2~4米,不得小于1米,嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面,并設(shè)專人測(cè)量導(dǎo)管的埋深、作好記錄。提升導(dǎo)管時(shí),要防止碰動(dòng)鋼筋籠,防止其上浮。砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行,不得中斷,如發(fā)生堵管或?qū)Ч苓M(jìn)水等情況,要立即采取措施處理。最后一次砼的灌入量要注意控制,并考慮處理樁頂浮漿,保證設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高和樁身砼質(zhì)量。導(dǎo)管提升采用卷?yè)P(yáng)機(jī)或電葫蘆提升。4.10排水施工措施在施工過(guò)程中如遇地下水,但無(wú)承壓水。本工程降水措施為:第一種為挖集水坑用潛水泵直接在挖樁孔內(nèi)帶泵作業(yè),排除積水。為用泵平安,每個(gè)泵都安裝漏電保護(hù)器,如有異常就自動(dòng)跳閘。第二種為采用輕型井點(diǎn)降水,使地表水位同時(shí)下降,以到達(dá)降水目的。根據(jù)工程地質(zhì)情況,成孔整個(gè)過(guò)程都必須排水降水,應(yīng)組織完整有效的排水系統(tǒng)。施工區(qū)域地面排水系統(tǒng)為沿場(chǎng)地四周布置的排水溝和集水井。施工時(shí)排水要遠(yuǎn)離施工場(chǎng)地,防止水倒流入孔,已挖基孔四周應(yīng)設(shè)阻水壩,防止雨水灌入基孔。為防止魚(yú)塘水流入挖孔樁內(nèi),最南端樁孔以外回填20米處挖一條深約6米,寬約1米的明溝,用潛水泵作業(yè),排除積水至路邊排水溝里。五、挖孔樁驗(yàn)收及成樁的質(zhì)量檢測(cè)挖孔樁驗(yàn)收。包括以下步驟:(1)當(dāng)挖孔樁終孔時(shí),施工單位要先進(jìn)行自檢,自檢確實(shí)到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的樁端持力巖層,樁型包括擴(kuò)大頭符合要求,樁底沉渣清理干凈,再及時(shí)通知監(jiān)理,并提出驗(yàn)收申請(qǐng)。監(jiān)理同意后組織質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、勘察、業(yè)主、施工單位到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行終孔驗(yàn)收。(2)驗(yàn)收前要做充分的準(zhǔn)備

將要驗(yàn)收的樁制成表格(包括:樁號(hào),設(shè)計(jì)及實(shí)際的樁長(zhǎng)、樁徑、樁行、持力層,入持力層深度等),事先交給參加驗(yàn)收的有關(guān)人員,讓他們先熟悉所要驗(yàn)收的樁的根本情況。

將要驗(yàn)收的樁要在樁護(hù)壁邊用油漆,按1、2、3┅的順序編寫,明確驗(yàn)收順序,及挖孔樁提升設(shè)備(驗(yàn)收人員上下用)移動(dòng)線路。假設(shè)人員較多時(shí)可分組進(jìn)行驗(yàn)收,一般一個(gè)組有5-6人(質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、勘察、業(yè)主、監(jiān)理各一人)。

驗(yàn)收需配備如下設(shè)備和工具:空壓機(jī)和送風(fēng)管(井內(nèi)送風(fēng))、低壓電燈(照明)、挖孔樁提升設(shè)備和吊籠(驗(yàn)收人員上下用)、鋼卷尺(量樁徑、樁行、入巖深度等)、鐵錘(采巖樣、判斷巖性)。

驗(yàn)收前將井底水抽干凈。(3)驗(yàn)收有關(guān)人員進(jìn)入孔下,通過(guò)查看、測(cè)量等方法,并將數(shù)據(jù)填入表內(nèi),然后在室內(nèi)匯總,填寫驗(yàn)收結(jié)論。不符合要求的提出整改要求,施工單位按整改要求進(jìn)行整改,合格后再提出驗(yàn)收申請(qǐng)。5.2成樁質(zhì)量檢測(cè)挖孔樁的成樁質(zhì)量檢測(cè)方法應(yīng)依照現(xiàn)有國(guó)家、地方標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行,通常采取芯和超聲波方法。具體檢測(cè)方法及檢測(cè)頻率由質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門研究決定,施工單位密切配合。挖孔樁質(zhì)量要求見(jiàn)表。六、施工保證措施(1)井圈護(hù)壁頂面標(biāo)記樁號(hào)、標(biāo)高、放鋼筋籠之前應(yīng)復(fù)核護(hù)壁面標(biāo)高,保證鋼筋籠和澆砼的標(biāo)高控制準(zhǔn)確,按規(guī)定進(jìn)行護(hù)壁厚度、內(nèi)孔徑,垂直度的檢測(cè)工作,至少每進(jìn)尺三級(jí)護(hù)壁進(jìn)行一次檢測(cè)工作。挖孔樁質(zhì)量要求序號(hào) 工程內(nèi)容 允許偏差 備注1 樁孔位中心線 ±50mm 2 樁孔徑 ±50mm 指有護(hù)壁砼3 樁的垂直度 ≤1/200 4 護(hù)壁砼厚度 ±30mm 5 孔底虛土不允許6 有效樁長(zhǎng) -0,+100 (2)澆注每段護(hù)壁砼前要校對(duì)每段樁的軸線,澆注砼時(shí)振動(dòng)四周要均勻,以免摸板受壓偏移。施工檢驗(yàn)隨進(jìn)度抽查,發(fā)現(xiàn)不合時(shí)及時(shí)糾正處理。(3)上下段護(hù)壁間要預(yù)留縱向鋼筋加以聯(lián)系,使之成為整體,并確保個(gè)段間的連接處不漏水。(4)樁孔開(kāi)挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁砼,且必須當(dāng)天一次性灌注完畢。不得在樁孔水淹模板的情況下灌注護(hù)壁砼。(5)護(hù)壁砼要求密實(shí)、早強(qiáng)、塌落度較大,益使用速凝劑,并采用小顆粒骨料,砼入模后不得使用插入式震動(dòng)器,以免破壞模外土體的穩(wěn)定性,可用敲擊模板或用竹竿、木棒反復(fù)震搗。(6)護(hù)壁模板的撤除,應(yīng)根據(jù)氣溫情況而定,一般可在48小時(shí)后進(jìn)行。(7)每條樁終孔前,應(yīng)先檢查,將孔底松散石塊、泥砂清理干凈,并把孔底整理水平,然后會(huì)同建設(shè)公司、質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)公司、地質(zhì)勘察公司代表共同驗(yàn)收,進(jìn)行樁、樁擴(kuò)大頭檢測(cè),基巖鑒別等驗(yàn)收并辦理好鑒證手續(xù),然后才能停止掘進(jìn),澆砼前應(yīng)重新清理孔底,做到孔底無(wú)虛土,砼澆注保證連續(xù)性。(1)護(hù)壁鋼模板安裝必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,拼縫要嚴(yán)密,模板最大接縫控制在1.5mm以內(nèi)。(2)為了提高工效,保證質(zhì)量,模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位,清理干凈模板上的砂漿,刷隔離劑,使砼到達(dá)不掉角,不脫皮,使外表光潔。(3)精心處理鋼模板交接處、拼接處,做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。(1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須有廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告、標(biāo)牌,由材料員和質(zhì)檢員按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢驗(yàn)收,合格前方能加工使用,鋼筋外表必須清潔,不銹蝕。(2)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號(hào)均應(yīng)符合圖紙要求,綁扎成形的鋼筋骨架不得超出圖紙規(guī)定的允許偏差范圍,綁扎鋼筋網(wǎng)片缺扣松扣數(shù)不超過(guò)應(yīng)綁扣數(shù)的且不應(yīng)集中。鋼筋綁扎中對(duì)鋼筋鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、尺寸、位置和接頭數(shù)量、焊接質(zhì)量以及鋼筋的調(diào)直,保護(hù)層厚度等薄弱環(huán)節(jié)要重點(diǎn)檢查。(3)鋼筋接頭焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)行焊接和搭接,鋼筋焊接的質(zhì)量符合?鋼筋焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?規(guī)定。(4)豎向鋼筋焊接時(shí),注意清理鋼筋端頭外表,焊接后要留有充分時(shí)間使接頭處焊接液凝固,防止接頭處彎折。(5)加強(qiáng)筋與筋主筋應(yīng)焊接牢固,螺旋筋與主筋相間隔兩擋應(yīng)做點(diǎn)焊,其它交點(diǎn)做綁扎,保證整個(gè)鋼筋籠的整體剛度。(6)鋼筋連接接頭互相錯(cuò)開(kāi),在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%主筋、箍筋的焊接長(zhǎng)度:單面焊為10D,雙面焊為5D(D為鋼筋直徑)。(7)吊裝鋼筋籠如孔時(shí),不得碰撞孔壁,灌注孔時(shí)應(yīng)采取措施,固定鋼筋籠位置。(1)地方性材料選擇優(yōu)質(zhì)砂子、石子,使用前必須取樣按照砂、石配合比配料過(guò)稱投料,以確保砼的質(zhì)量。(2)原材料、半成品必須有出廠合格證(材料證明)或檢驗(yàn)報(bào)告,不允許不合格產(chǎn)品投入工程使用。(3)混凝土應(yīng)有符合要求的配合比,由法定試驗(yàn)室先試配,合格后才能使用。(4)砼澆筑假設(shè)遇雨天時(shí),應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砂石含水量,及時(shí)按實(shí)際調(diào)整砼配合比,并做好已澆筑砼的保護(hù)。(5)下落的砼應(yīng)采用串筒和漏斗,不得發(fā)生離析現(xiàn)象,應(yīng)保證砼外表養(yǎng)護(hù)時(shí)間,派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。(6)對(duì)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底,澆搗砼實(shí)行掛牌制,誰(shuí)澆搗的部位,就由誰(shuí)負(fù)責(zé)砼的澆搗質(zhì)量。(7)搗樁身砼時(shí),工作人員要勤用振動(dòng)棒將砼振動(dòng)密實(shí)、均勻、活動(dòng)串筒不能高于砼2米。(1)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化教育。嚴(yán)格按照有關(guān)人工挖孔樁平安操作規(guī)程,建立現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人直至現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在內(nèi)的全員平安責(zé)任制,健全檢查制度,把平安教育工作,做到平安要求人人知,平安措施人人做,警鐘長(zhǎng)鳴,防患于未然。在挖掘作業(yè)時(shí),特別是井下作業(yè)人員要樹(shù)立自我平安意識(shí),隨時(shí)觀察孔內(nèi)發(fā)生異常情況,如發(fā)現(xiàn)流水,塌方,孔壁開(kāi)裂或者異味等異常情況,要立即向值班人員報(bào)告,等采取措施前方能作業(yè)。(2)孔樁第一節(jié)護(hù)壁要高出空口地面20CM,作為孔口周圍的平安踢腳欄板。孔口2M范圍內(nèi)不得堆放雜物,井口周圍設(shè)置防護(hù)欄,防止雜物墜入。在基坑坡頂周邊設(shè)置鋼管為護(hù)欄高1米非作業(yè)人員不得進(jìn)入護(hù)欄之內(nèi)。(3)挖孔樁至5米以下時(shí),在境內(nèi)設(shè)置半圓形鋼筋護(hù)罩網(wǎng),吊掛與作業(yè)人員中上方約兩米處隨挖掘深度下放。吊運(yùn)時(shí)吊桶不準(zhǔn)放滿,以防溢落,吊桶上下要平穩(wěn)垂直,作業(yè)人員站在平安護(hù)罩下方。(4)現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)構(gòu)設(shè)備必須由專業(yè)人員操作,機(jī)械設(shè)備要認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。(5)現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用三相五線制,井下施工照明采用12伏低壓電,并在用電區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格接地,接零和安裝漏電保護(hù)器,各開(kāi)挖孔分閘用電。施工區(qū)內(nèi)電線電纜要具有良好的絕緣性,并嚴(yán)禁拖地埋地,防止磨損。(6)堅(jiān)持挖孔作業(yè)排水送風(fēng)先行。每次下井作業(yè)必須先鼓風(fēng)通氣15分鐘前方可進(jìn)行,施工時(shí)不斷向孔內(nèi)輸送新鮮空氣,必要時(shí)施工送風(fēng)同時(shí)進(jìn)行。同時(shí),經(jīng)常用毒氣檢測(cè)儀不斷地監(jiān)測(cè)井內(nèi)有無(wú)毒害氣體。(7)挖孔作業(yè)時(shí),必須保證井口有人,并保持和井下作業(yè)人員的聯(lián)系,以便發(fā)現(xiàn)異常情況能及時(shí)處理。(8)根據(jù)地質(zhì)條件考慮平安作業(yè)區(qū),一般在相鄰5M范圍內(nèi)有樁孔澆筑砼或由樁蓄了深水,不得下井工作。(9)施工現(xiàn)場(chǎng)人流入口處要有明顯的標(biāo)志,并應(yīng)有醒目的標(biāo)語(yǔ)、警句提醒進(jìn)入施工區(qū)域人員注意平安。(10)現(xiàn)場(chǎng)道路要順暢無(wú)阻。作好排水工作,現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的照明設(shè)施,主要入口和通道處均應(yīng)設(shè)有照明裝置,生產(chǎn)危險(xiǎn)地段必須設(shè)警線,做上明顯的標(biāo)記,夜間設(shè)紅燈示警。(11)根據(jù)本工程情況,需設(shè)置如下平安設(shè)施:①每個(gè)樁孔口,都要設(shè)置二道水平鋼管防護(hù)欄,高1.20米,每500MM距離設(shè)一道小立桿防護(hù),要求牢固可靠,平安有效。②在樁不施工時(shí),要用蓋板蓋嚴(yán)孔口,孔內(nèi)施工時(shí),要在孔內(nèi)設(shè)置半圓防護(hù)板。(12)大雨、大風(fēng)等惡劣氣候禁止施工。(1)樁孔用電必須分閘,每一樁孔配一個(gè)配電箱,嚴(yán)禁一閘多用和一閘多孔,孔上電線電纜,必須架空,嚴(yán)禁拖地或埋壓土中,孔內(nèi)電纜、電線必須完好無(wú)損,并有防磨防潮防斷等措施,孔內(nèi)作用照明應(yīng)采用平安或低壓12V燈。(2)孔抽水時(shí),須在作業(yè)人員上地面后進(jìn)行,抽干后斷開(kāi)電源方準(zhǔn)下孔施工,嚴(yán)禁邊抽水邊施工的嚴(yán)重違章作業(yè)。由于挖孔樁的工作面小,因此任何物體墜落,都可產(chǎn)生嚴(yán)重后果,須采取有效的防護(hù)措施。(1)每孔作業(yè)不少于3人,要明確分工,各負(fù)其責(zé),即井上施工人員對(duì)該井負(fù)完全責(zé)任,監(jiān)督井上不得有任何物料下墜。(2)井上設(shè)平安欄桿,平安欄桿沿井上口外側(cè)豎向設(shè)置,高約1米,防止雜物甚至人員失足墜下,樁孔第一節(jié)護(hù)壁比地面高出0.5CM以上,防止地面水回流入樁井內(nèi)。(3)井下設(shè)平安防護(hù)罩,平安防護(hù)罩為半圓面積的鋼筋網(wǎng),隨著掘進(jìn)工作的深入,網(wǎng)罩不斷下移以保持離工作面約2M的高度為宜。(4)井口2M范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物,如有雜物要及時(shí)清理。(5)吊桶上下井要扶正、固穩(wěn),并在擺動(dòng)不大的情況下吊起垂直下放,吊桶鉤的保險(xiǎn)裝置必須完好、牢固,吊桶內(nèi)不準(zhǔn)裝得過(guò)滿。(6)在孔內(nèi)上下遞物和