加熱爐管理制度和供應(yīng)商調(diào)查管理制度

加熱爐管理制度第一章總則第一條加熱爐是石油化工生產(chǎn)裝置的重要設(shè)備，也是石油化工生產(chǎn)中消耗能源的主要設(shè)備。為了加強(qiáng)加熱爐的管理，確保加熱爐的安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行，切實(shí)做好節(jié)能降耗工作，依據(jù)集團(tuán)公司《設(shè)備管理辦法（試行）》，特制定本管理制度。第二條本管理制度適用于中石化股份公司天津分公司所屬煉油及化工生產(chǎn)裝置的管式加熱爐。第三條加熱爐的運(yùn)行、維護(hù)和檢修質(zhì)量檢查與驗(yàn)收，應(yīng)按照SHS01001-2023《石油化工設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、SHS01006-2023《管式加熱爐維護(hù)檢修規(guī)程》、SHF0001-90《石油化工管式爐效率測(cè)定法》、股份公司《關(guān)于加強(qiáng)煉油裝置腐蝕檢查工作的管理規(guī)定》等有關(guān)規(guī)章制度執(zhí)行。第二章管理職責(zé)第四條公司設(shè)備管理部門主要職責(zé)：公司設(shè)備管理部是公司加熱爐職能管理部門，在主管副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下開展加熱爐管理工作。貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和集團(tuán)公司有關(guān)加熱爐管理的制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，制定本企業(yè)加熱爐管理制度，并檢查執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)加熱爐大修、更新、檢驗(yàn)與檢修計(jì)劃的審核工作。參加新建管式加熱爐的檢查和驗(yàn)收工作。參與管式加熱爐設(shè)備事故的分析和處理，對(duì)事故預(yù)防措施進(jìn)行審查，并對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。監(jiān)督檢查全公司加熱爐使用維護(hù)情況、檔案資料管理情況及安全附件使用管理情況。組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，不斷提高加熱爐的管理水平。第五條各二級(jí)單位設(shè)備管理部門的職責(zé)：負(fù)責(zé)組織貫徹上級(jí)有關(guān)部門下發(fā)的有關(guān)加熱爐管理工作的條例、規(guī)程、辦法、標(biāo)準(zhǔn)和通知，結(jié)合本單位實(shí)際情況制定加熱爐管理制度，并定期檢查執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)本單位加熱爐的設(shè)備管理，并參與加熱爐的節(jié)能工作。定期分析加熱爐的狀況和存在的問題，提出整改措施。組織或參與加熱爐及所屬設(shè)備的設(shè)計(jì)、采購、制造、安裝、檢修維修、技術(shù)改造、更新及事故處理的全過程管理。負(fù)責(zé)加熱爐大修、更新、檢驗(yàn)與檢修計(jì)劃的編制上報(bào)工作。建立健全加熱爐臺(tái)帳和加熱爐主要技術(shù)檔案。參加新建管式加熱爐的檢查和驗(yàn)收工作。參與管式加熱爐設(shè)備事故的分析和處理，提出預(yù)防措施，并負(fù)責(zé)實(shí)施。負(fù)責(zé)加熱爐熱效率的管理和統(tǒng)計(jì)工作。推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，不斷提高加熱爐的管理水平。會(huì)同有關(guān)部門做好管式加熱爐操作人員的培訓(xùn)工作。組織編寫、上報(bào)有關(guān)加熱爐的各種報(bào)表。第六條各二級(jí)單位的生產(chǎn)、技術(shù)部門職責(zé)負(fù)責(zé)加熱爐的節(jié)能、優(yōu)化運(yùn)行管理。負(fù)責(zé)編制管式加熱爐《工藝卡片》、《工藝技術(shù)操作規(guī)程》等工藝技術(shù)文件及開停工方案。監(jiān)督檢查管式加熱爐日常運(yùn)行工作，使管式加熱爐的各項(xiàng)工藝指標(biāo)符合本規(guī)定的要求。組織或參與管式加熱爐生產(chǎn)事故的分析、處理，并對(duì)事故預(yù)防措施進(jìn)行審查和對(duì)其執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。組織相關(guān)單位定期對(duì)燃料油（氣）進(jìn)行品質(zhì)分析，建立臺(tái)帳，保證燃料油（氣）的質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到規(guī)定要求。要求控制燃料氣中總硫含量應(yīng)不大于100ppm，燃料油中總硫含量應(yīng)不大于1%。采取措施合理控制燃油溫度，保證燃油的恩氏粘度不大于4.5E°；燃油（氣）、蒸汽系統(tǒng)壓力要穩(wěn)定；霧化蒸汽應(yīng)為過熱蒸汽，且應(yīng)控制其壓力高于燃油壓力0.05MPa。負(fù)責(zé)加熱爐熱效率的管理和統(tǒng)計(jì)工作。負(fù)責(zé)加熱爐燃料消耗的統(tǒng)計(jì)工作。推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，不斷提高加熱爐的管理水平。負(fù)責(zé)加熱爐節(jié)能工作，組織分析原因，落實(shí)節(jié)能措施。會(huì)同有關(guān)部門做好管式加熱爐操作人員的培訓(xùn)工作。第七條各二級(jí)單位生產(chǎn)調(diào)度部門的職責(zé)負(fù)責(zé)加熱爐燃料系統(tǒng)的瓦斯、燃油的調(diào)度工作。保證加熱爐在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)運(yùn)行，滿足生產(chǎn)過程需要，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。負(fù)責(zé)做好加熱爐燃料成分的控制工作。第八條安全環(huán)保部門負(fù)責(zé)加熱爐事故的調(diào)查處理，并按照國家標(biāo)準(zhǔn)和天津市環(huán)保部門規(guī)定的指標(biāo)，定期對(duì)加熱爐的煙氣排放進(jìn)行監(jiān)測(cè)。第九條人力資源部門應(yīng)負(fù)責(zé)加熱爐操作人員的上崗培訓(xùn)、考核和取證。第十條公司機(jī)械研究所負(fù)責(zé)配合設(shè)備管理部門做好加熱爐爐效監(jiān)測(cè)和評(píng)估工作。檢修維修單位應(yīng)按照規(guī)定的內(nèi)容，經(jīng)常對(duì)加熱爐及附屬設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)，及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的故障，保證加熱爐處于良好工況下運(yùn)行。第十一條使用單位負(fù)責(zé)加熱爐的操作運(yùn)行管理和日常維護(hù)。第三章管理要求第十二條加熱爐在正常運(yùn)行周期內(nèi)的平均熱效率（以下簡(jiǎn)稱熱效率）：熱負(fù)荷在10MW及以上的加熱爐的熱效率應(yīng)達(dá)到87%以上，其中新建加熱爐的熱效率應(yīng)達(dá)到89%以上（化工裂解爐的熱效率應(yīng)達(dá)到92%以上）；熱負(fù)荷在10MW以下的加熱爐的熱效率應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值。第十三條在提高加熱爐熱效率的同時(shí)，應(yīng)避免煙氣露點(diǎn)腐蝕。要合理控制物料進(jìn)料溫度，確保爐管壁溫高于煙氣露點(diǎn)溫度。各二級(jí)單位設(shè)備管理部應(yīng)組織定期對(duì)加熱爐煙氣露點(diǎn)溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。第十四條為了節(jié)能降耗，加熱爐運(yùn)行應(yīng)控制以下指標(biāo)：1、最終排煙溫度一般應(yīng)不大于170℃。如燃料含硫量偏離設(shè)計(jì)值較大，則應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定和煙氣露點(diǎn)測(cè)試，然后確定加熱爐合理的煙氣排放溫度（一般應(yīng)高于露點(diǎn)溫度20～30℃）。2、為了保證燃燒完全，應(yīng)盡量降低排放煙氣中的CO含量，一般應(yīng)不大于100ppm。對(duì)流室頂部煙氣中的氧含量，燃?xì)饧訜釥t應(yīng)控制在2%～4%；燃油加熱爐應(yīng)控制在3%～5%。加熱爐的外壁溫度應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。第十五條為了保護(hù)環(huán)境，延長設(shè)備的使用壽命，應(yīng)嚴(yán)格控制燃料品質(zhì)，控制煙氣中的污染物排放。污染物的排放應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門規(guī)定的指標(biāo)。1、應(yīng)積極采用低NOx燃燒器，以減少排放煙氣中的NOx含量。2、應(yīng)采取有效措施控制燃料中的硫化物含量和固體顆粒含量，減少排放煙氣中的SO2、SO3等硫化物含量和粉塵含量。燃料氣中總硫含量應(yīng)不大于100ppm；燃料油中總硫含量應(yīng)不大于1%，固體顆粒含量應(yīng)不大于2023ppm。燃料中的硫化物含量和固體顆粒含量達(dá)不到要求的應(yīng)制定計(jì)劃，采取措施，限期達(dá)到要求。第十六條定期對(duì)加熱爐操作人員進(jìn)行加熱爐應(yīng)知、應(yīng)會(huì)知識(shí)培訓(xùn)和考試，合格后方可上崗操作。第十七條加熱爐必須安裝熱電偶、負(fù)壓表和在線氧含量分析儀，并保證其正常使用。第十八條每臺(tái)加熱爐應(yīng)設(shè)置合理的煙氣取樣點(diǎn)，以利于對(duì)運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè)。煙氣取樣點(diǎn)的設(shè)置及要求見附錄。第十九條對(duì)加熱爐所用燃料油、燃料氣應(yīng)定期進(jìn)行品質(zhì)分析，建立臺(tái)帳，并每月報(bào)送設(shè)備管理部門。第二十條對(duì)加熱爐用燃料油、燃料氣和霧化蒸汽應(yīng)進(jìn)行計(jì)量，并保證計(jì)量的準(zhǔn)確性。第二十一條應(yīng)積極采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)，逐步實(shí)現(xiàn)加熱爐的燃燒狀況自動(dòng)控制。已采用DCS控制的生產(chǎn)裝置中，DCS應(yīng)能顯示加熱爐的熱效率值。第二十二條加熱爐的保護(hù)、聯(lián)鎖應(yīng)符合公司相關(guān)管理規(guī)定。第四章運(yùn)行維護(hù)第二十三條嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及加熱爐工藝指標(biāo)，保證加熱爐在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)運(yùn)行，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行，并盡量避免過低負(fù)荷運(yùn)行（過低負(fù)荷一般指低于設(shè)計(jì)負(fù)荷的60%）。第二十四條加熱爐因特殊原因?qū)嵭刑刈o(hù)運(yùn)行時(shí)，由各二級(jí)單位設(shè)備管理部門組織制定特護(hù)方案，由各二級(jí)單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)執(zhí)行。生產(chǎn)裝置操作人員在執(zhí)行規(guī)定的檢查內(nèi)容的同時(shí)，必須認(rèn)真落實(shí)特護(hù)方案規(guī)定的內(nèi)容。第二十五條加強(qiáng)加熱爐運(yùn)行情況的檢查和管理：一、生產(chǎn)裝置管理人員應(yīng)做好下列工作：1、每日至少對(duì)本裝置管轄范圍內(nèi)加熱爐的運(yùn)行情況至少進(jìn)行一次巡檢。2、每周應(yīng)做一次爐效檢測(cè)工作；每月應(yīng)編寫本裝置加熱爐運(yùn)行情況分析報(bào)告。3、根據(jù)加熱爐運(yùn)行狀況，確定是否燒焦和制定燒焦方案。二、生產(chǎn)裝置操作人員應(yīng)做到：1、精心操作，保持加熱爐良好的運(yùn)行狀態(tài)。要加強(qiáng)三門一板（油門、汽門、風(fēng)門，煙道擋板）的調(diào)節(jié)，保證爐膛明亮不渾濁，避免燃燒器火焰過長、過大、冒煙，嚴(yán)禁舔管。要盡量保持多火嘴齊火焰，維持高效運(yùn)行。2、按照以下規(guī)定進(jìn)行巡回檢查：⑴每1~2小時(shí)檢查一次燃燒器及燃料油（氣）、蒸汽系統(tǒng)。檢查燃燒器有無結(jié)焦、堵塞、漏油現(xiàn)象，長明燈是否正常點(diǎn)燃；油槍、瓦斯槍應(yīng)定期清洗、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換；備用的燃燒器應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門、汽門；停用半年以上的油槍、瓦斯槍應(yīng)拆下清洗保存。⑵每1~2小時(shí)檢查一次加熱爐進(jìn)出料系統(tǒng)，包括流控、分支流控、壓控及流量、壓力、溫度的一次指示是否正常，隨時(shí)注意檢查有無偏流。情況異常必須查明原因，并及時(shí)處理。⑶每班檢查滅火蒸汽系統(tǒng)。檢查看火窗、看火孔、點(diǎn)火孔、防爆門、人孔門、彎頭箱門是否嚴(yán)密，防止漏風(fēng)。檢查爐體鋼架和爐體鋼板是否完好嚴(yán)密，是否超溫。⑷每班檢查輻射爐管有無局部超溫、結(jié)焦、過燒、開裂、鼓包、彎曲等異?，F(xiàn)象，檢查爐內(nèi)壁襯里有無脫落，爐內(nèi)構(gòu)件有無異常，儀表監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是否正常。⑸每班檢查燃燒器調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)門擋板、煙道擋板是否靈活好用，余熱回收系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)聯(lián)系處理。⑹有吹灰器的加熱爐，應(yīng)根據(jù)燃料種類和積灰情況定期進(jìn)行吹灰。應(yīng)定期檢查吹灰器有無故障，是否靈活好用。使用蒸汽吹灰器的，吹灰前須先排除蒸汽凝結(jié)水。⑺每天應(yīng)檢查一次儀表完好情況。每季度至少應(yīng)對(duì)所有氧含量分析儀檢定一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。檢定結(jié)果應(yīng)報(bào)生產(chǎn)裝置備案。第二十六條加熱爐的開停工必須嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程執(zhí)行。開停工前必須制定詳細(xì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)拈_停工方案，并經(jīng)有關(guān)部門審核會(huì)簽。停工時(shí)特別要注意防止硫化物在對(duì)流室內(nèi)自燃，對(duì)于停車后易發(fā)生連多硫酸腐蝕的奧氏體不銹鋼爐管應(yīng)采取堿洗手段，防止應(yīng)力腐蝕開裂，二級(jí)單位設(shè)備管理部門應(yīng)編制有相應(yīng)的《停工檢修期間奧氏體不銹鋼設(shè)備管理制度》。第五章維護(hù)檢修第二十七條加熱爐的檢維修應(yīng)按照《管式加熱爐維護(hù)檢修規(guī)程》（SHS01006）執(zhí)行。第二十八條應(yīng)加強(qiáng)加熱爐的日常維修，特別是對(duì)引風(fēng)機(jī)、煙道擋板、吹灰器等附件的維修。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修理，排除故障，不得影響加熱爐的正常運(yùn)行。第二十九條設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)日常維護(hù)和停工檢查、檢測(cè)的結(jié)果，認(rèn)真編制加熱爐檢修計(jì)劃，做到不過修，不失修。第三十條每次大檢修停工時(shí)，應(yīng)對(duì)全部氧含量分析儀（包括探頭）、熱電偶和負(fù)壓表（包括探頭）進(jìn)行維護(hù)、檢定。第三十一條停爐檢修時(shí)，必須進(jìn)行爐管的檢查檢測(cè)。要根據(jù)實(shí)際情況安排檢測(cè)項(xiàng)目，落實(shí)有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)內(nèi)容可包括：——外觀檢查及測(cè)量；——測(cè)厚及硬度測(cè)量；——表面金相檢測(cè)；——超聲波檢測(cè)、焊縫X射線拍片檢測(cè)或其它無損檢測(cè)；——爐管表面垢物分析，并制定防范措施。第三十二條檢修完的項(xiàng)目應(yīng)按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。第三十三條燃油的加熱爐在停工檢修期間應(yīng)安排輻射爐管清灰。對(duì)流爐管應(yīng)視積灰程度，決定是否清灰和清灰方法。燒燃料氣的加熱爐應(yīng)根據(jù)情況決定是否需要清灰。第三十四條凡新做或修補(bǔ)的耐火磚、耐火混凝土，均應(yīng)按相應(yīng)的烘爐曲線進(jìn)行烘爐；烘爐期間，爐管內(nèi)應(yīng)通入所允許的介質(zhì)加以保護(hù)。第三十五條裂解爐、轉(zhuǎn)化爐輻射室離心澆注爐管停工時(shí)應(yīng)做到：裝卸催化劑時(shí)不得敲擊爐管。定期對(duì)爐管進(jìn)行超生檢測(cè)，并及時(shí)對(duì)爐管進(jìn)行安全評(píng)估或更換。對(duì)輻射爐管伸出爐膛外的部分應(yīng)適當(dāng)保溫，以避免造成應(yīng)力腐蝕損傷。第六章檢查與考核第三十六條各二級(jí)單位的設(shè)備管理部門每月應(yīng)對(duì)加熱爐的運(yùn)行狀況進(jìn)行一次檢查和考核，促進(jìn)加熱爐的管理及運(yùn)行水平的不斷提高。公司設(shè)備管理部應(yīng)定期組織有關(guān)人員對(duì)加熱爐的運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查，并對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行考核。第三十七條加熱爐管理的考核內(nèi)容應(yīng)包括：加熱爐有關(guān)規(guī)章制度的執(zhí)行情況；加熱爐的熱效率；加熱爐的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況及設(shè)備完好狀況。附錄1：主要引用文件中石化股份公司《中國石化設(shè)備管理制度》中石化股份公司《煉油生產(chǎn)裝置管式加熱爐運(yùn)行管理規(guī)定》《石油化工設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》SHS01001-2023《管式加熱爐維護(hù)檢修規(guī)程》SHS01006-2023《石油化工管式爐效率測(cè)定法》SHF0001《石油化工管式爐設(shè)計(jì)規(guī)范》SHJ36-91中國石化股份《關(guān)于加強(qiáng)煉油裝置腐蝕檢查工作的管理規(guī)定》附錄2：煙氣取樣點(diǎn)設(shè)置及注意事項(xiàng)1、煙氣取樣點(diǎn)設(shè)置位置：輻射室對(duì)有兩個(gè)或兩個(gè)以上輻射室的多室加熱爐，每個(gè)輻射室的相應(yīng)位置應(yīng)安裝煙氣取樣點(diǎn)，以便檢查各室供風(fēng)是否相同，單室可不裝；進(jìn)對(duì)流室前利用此點(diǎn)檢驗(yàn)供給燃燒所需空氣量的實(shí)際情況，控制燃燒器用風(fēng)量，輻射室已設(shè)置取樣點(diǎn)的，可以共用。出對(duì)流室后利用此點(diǎn)的過?？諝庀禂?shù)計(jì)算加熱爐的熱效率，并檢驗(yàn)對(duì)流室的漏風(fēng)情況；采用余熱回收系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)在空氣預(yù)熱器或余熱鍋爐前后均裝設(shè)煙氣取樣點(diǎn)；露點(diǎn)溫度測(cè)試取樣點(diǎn)設(shè)置在最后一級(jí)受熱面出口，對(duì)于無余熱回收系統(tǒng)的加熱爐應(yīng)設(shè)在對(duì)流室出口，采用余熱回收系統(tǒng)的加熱爐設(shè)在空氣預(yù)熱器或余熱鍋爐出口。2、測(cè)孔大小（1）煙氣取樣點(diǎn)孔徑不小于20mm。（2）露點(diǎn)溫度測(cè)試取樣點(diǎn)孔內(nèi)徑不小于40mm。3、煙氣取樣點(diǎn)安裝注意事項(xiàng)：取樣點(diǎn)附近不能有漏風(fēng)；取樣點(diǎn)應(yīng)盡可能選在煙道的最窄處，以使煙氣流速較高，燃燒產(chǎn)物充分混合；取樣點(diǎn)最好伸至煙氣流通截面的中部，有困難時(shí)，伸入長度應(yīng)不少于500mm。多點(diǎn)取樣可以減少測(cè)量誤差；控制燃燒的取樣點(diǎn)不應(yīng)放在出對(duì)流室以后；測(cè)定熱效率的取樣點(diǎn)應(yīng)放在煙囪內(nèi)非渦流區(qū)，即不應(yīng)設(shè)在轉(zhuǎn)向區(qū)域；對(duì)于寬截面煙道，應(yīng)設(shè)置多點(diǎn)取樣設(shè)施，或采用單管伸縮式取樣法。PAGEPAGE13附表：加熱爐效率監(jiān)測(cè)匯總分析表附表：加熱爐效率監(jiān)測(cè)匯總分析表監(jiān)測(cè)單位：聯(lián)系：監(jiān)測(cè)時(shí)間：裝置名稱爐號(hào)（位號(hào)）車間儀表(DCS)顯示值監(jiān)測(cè)值計(jì)算結(jié)果備注處理量供入熱風(fēng)溫度氧含量排煙溫度爐膛溫度爐膛負(fù)壓熱效率二氧化碳氧含量一氧化碳氮氧化物二氧化硫排煙溫度過剩空氣系數(shù)排煙損失不完全燃燒熱損失熱效率t/h℃%℃℃Pa%%%ppmppmppm℃%%%監(jiān)測(cè)人員：填報(bào)日期：注：1.散熱損失均以3%計(jì)算；2.對(duì)油氣混燒的加熱爐，W根據(jù)燃料的油氣比計(jì)算，單燒燃料氣的加熱爐，W均按0計(jì)算。

供應(yīng)商調(diào)查管理制度總則1．1制定目的為了解供應(yīng)商之制程能力、品管功能，確認(rèn)其是否有提供符合成本、交期、品質(zhì)之物料的能力，特制定本規(guī)章。1．2適用范圍對(duì)擬開發(fā)供應(yīng)商之調(diào)查，及本公司合格供應(yīng)商之年度復(fù)查，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)章辦理。1．3權(quán)責(zé)單位采購部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作?？偨?jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。供應(yīng)商調(diào)查作業(yè)規(guī)定2．1供應(yīng)商調(diào)查程序采購部實(shí)施采購前，應(yīng)對(duì)擬開發(fā)之廠商組織供應(yīng)商調(diào)查工作，目的是了解供應(yīng)商之各項(xiàng)管理能力，以確定其可否列為合格供應(yīng)商名列。由采購、生技、品管、生管人員組成供應(yīng)商調(diào)查小組，對(duì)供應(yīng)商實(shí)施調(diào)查評(píng)核，并填寫《供應(yīng)商調(diào)查表》。評(píng)核之結(jié)果由各單位作出建議，供總經(jīng)理核定是否準(zhǔn)予成為本公司之合格供應(yīng)商。未經(jīng)供應(yīng)商調(diào)查認(rèn)可之廠商，除總經(jīng)理特準(zhǔn)外，不可成為本公司之供應(yīng)商。2．2供應(yīng)商調(diào)查評(píng)核2．