建筑施工創(chuàng)優(yōu)方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、編制依據(jù) -3-2、編制目的 -3-3、工程概況 -3-4、質(zhì)量保證體系 -3-4.1組織機(jī)構(gòu) -3-4.2崗位職責(zé) -4-5、過程控制程序 -10-5.1分項工程驗收 -10-5.2材料外委托加工定貨 -10-5.3技術(shù)資料的收集整理 -11-6、主要施工要點 -11-6.1鋼筋工程 -11-6.2模板工程 -15-模板安裝 -16-模板工程成品保護(hù) -16-6.3砼工程 -17-7、裝修工程施工要點： -20-7.1防滑地磚地面 -20-7.2細(xì)石混凝土地面 -21-7.3內(nèi)墻及頂棚刮膩子 -23-8、采暖及排水工程 -24-9、電氣工程 -30-9.1主要工藝流程及方法： -30-10、分項工程質(zhì)量檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)〔見附表〕 -35-附表一：鋼筋工程 -35-附表二：模板工程 -35-附表三：砼工程 -36-1、編制依據(jù)1.1?砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50204—2002〕1.2?鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程?〔JGJ107-2003〕1.3?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50210—2001〕1.48407工程北京資料處理中心軍官公寓樓工程施工圖紙1.5?8407工程北京資料處理中心軍官公寓樓施工組織設(shè)計?2、編制目的為了對結(jié)構(gòu)和裝修施工全過程進(jìn)行控制，使當(dāng)代國際廣場成為市優(yōu)質(zhì)工程，特編制本方案。3、工程概況當(dāng)代國際廣場工程，位于山東省聊城市開發(fā)區(qū)東昌路，建筑面積93464.07㎡，為剪力墻結(jié)構(gòu)及框架結(jié)構(gòu)車庫、裙房。合同工期2021年6月20日開工，要求2021年12月21日竣工，質(zhì)量目標(biāo)為聊城“市優(yōu)〞。4、質(zhì)量保證體系4.1組織機(jī)構(gòu)為了加強(qiáng)過程控制，杜絕不合格產(chǎn)品或工序轉(zhuǎn)入下一道工序，實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)的目的，特成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組〔見下頁圖〕生產(chǎn)經(jīng)理：馬登榮生產(chǎn)經(jīng)理：馬登榮工程總工：高猛工程經(jīng)理：郭強(qiáng)機(jī)械周蘭柱方案李鵬程臨電昌光慶平安周蘭柱材料王學(xué)峰水暖魏慶勇測量范躍春質(zhì)量馮龍彬試驗張中賀土建馬忠勉電氣昌光慶水電隊：李立土建隊：王德訓(xùn)勞務(wù)現(xiàn)場經(jīng)理：季聞香設(shè)備工長李立電氣工長羅先志模板工長杜善華砼工長王曉明測量員許光濤質(zhì)檢員王奎技術(shù)員王玉明鋼筋工長杜善強(qiáng)4.2崗位職責(zé)工程經(jīng)理：領(lǐng)導(dǎo)或指定人員編制單位工程施工組織設(shè)計、施工方案、質(zhì)量保證措施，并組織實施。根據(jù)工程質(zhì)量狀況及時組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、材料、經(jīng)營等及外埠隊有關(guān)人員召開質(zhì)量分析會，對存在的質(zhì)量問題進(jìn)行分析會診，指定人員做出整改及預(yù)防措施。生產(chǎn)經(jīng)理：負(fù)責(zé)工程部的日常施工生產(chǎn)管理工作。負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計、施工方案及質(zhì)量保證措施的實施。負(fù)責(zé)組織人員對分項工程進(jìn)行自檢、評定。工程總工負(fù)責(zé)組織執(zhí)行現(xiàn)行施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和上級頒發(fā)的各項技術(shù)質(zhì)量管理制度。負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計，并對工程部人員進(jìn)行施工組織設(shè)計交底；組織編制施工方案、技術(shù)交底、質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計、資料目標(biāo)設(shè)計和組織圖紙會審工作。隨時掌握工程質(zhì)量動態(tài)，定期組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量聯(lián)合檢查工程質(zhì)量。負(fù)責(zé)實施新材料、新技術(shù)的推廣應(yīng)用，組織施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，組織技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。負(fù)責(zé)組織分部工程質(zhì)量評定，組織對分承包方、材料供給商的資質(zhì)、加工能力的考察。負(fù)責(zé)處理質(zhì)量事故。技術(shù)負(fù)責(zé)人：認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量管理制度。負(fù)責(zé)編制復(fù)雜分項工程的施工方案、季節(jié)性施工方案。負(fù)責(zé)組織檢查施工方案、技術(shù)交底的執(zhí)行情況，并采取相應(yīng)措施。及時辦理技術(shù)洽商，參加技術(shù)攻關(guān)。負(fù)責(zé)鋼筋放樣加工單及外委成品半成品加工單的審批。質(zhì)檢員：嚴(yán)格執(zhí)行施工驗收標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)推行“三檢制〞、“樣板制〞，運用樣板引路的施工方法。組織驗收進(jìn)場的材料是否符合要求。深入施工現(xiàn)場認(rèn)真負(fù)責(zé)檢查施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時予以糾正。對分項工程進(jìn)行核定，并聯(lián)系甲方監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程的檢查驗收。做好周、月質(zhì)量狀況小結(jié)，并在質(zhì)量分析會上作書面報告。材料員：負(fù)責(zé)落實各項材料方案及委托加工方案，對入場的材料、構(gòu)配件進(jìn)行依據(jù)技術(shù)要求及相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的檢查驗收，不合格品禁止使用。負(fù)責(zé)向材料供給方及時索取材料的使用說明、合格證，材質(zhì)檢測報告等技術(shù)資料。4.2.6.3負(fù)責(zé)對材料供給單位資質(zhì)、加工能力的考察。經(jīng)營：負(fù)責(zé)在簽定分承包方或供貨合同之前，組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量人員對乙方提出技術(shù)、質(zhì)量及其他符合現(xiàn)場實際情況的要求，并列入合同補(bǔ)充條款。在其實施過程中，會同生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督乙方對合同的執(zhí)行情況，必要時采取相應(yīng)措施。。施工工長：對本區(qū)段各分項工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。具體實施施工方案及技術(shù)交底，并組織施工班組班前教育，對書面技術(shù)交底進(jìn)行進(jìn)一步的解釋、交底。深入施工現(xiàn)場檢查工程質(zhì)量，及時糾正錯誤的做法，對不合格工序進(jìn)行返工。對分管的分項工程進(jìn)行評定，并組織技術(shù)質(zhì)量人員進(jìn)行初驗。試驗員：根據(jù)技術(shù)人員要求及有關(guān)送檢規(guī)定，及時將原材及試件送檢并及時取回實驗結(jié)果，交資料員收存。鋼筋工長：熟悉圖紙，依據(jù)設(shè)計圖紙及施工標(biāo)準(zhǔn)對鋼筋翻樣單進(jìn)行審核、校對。負(fù)責(zé)指導(dǎo)鋼筋加工人員按翻樣單及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定加工鋼筋，并檢查鋼筋加工質(zhì)量，不合格品禁止運至施工現(xiàn)場。負(fù)責(zé)鋼筋焊接、機(jī)械連接及綁扎質(zhì)量的檢查及質(zhì)量評定工作。資料員4負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)交底、隱預(yù)檢單等技術(shù)文件資料的收集、登記、整理、編目、歸檔工作。負(fù)責(zé)材料合格證及各類試驗資料的收集、整理、編目工作。負(fù)責(zé)編制資料目標(biāo)設(shè)計。平安員職責(zé)積極貫徹和宣傳職業(yè)平安健康管理法律、法規(guī)及其他標(biāo)準(zhǔn)要求，做好職業(yè)平安健康管理信息交流與協(xié)商和宣傳貫徹上級的各項平安規(guī)章制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。制定定期職業(yè)平安健康管理工作方案和方針目標(biāo)、指標(biāo)，并負(fù)責(zé)執(zhí)行貫徹實施。4.2.12.3協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織平安健康活動和檢查，制定或修改工程工程平安生產(chǎn)管理制度，負(fù)責(zé)監(jiān)督審查工程工程內(nèi)部的平安操作規(guī)程，并對各項平安操作規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。對廣闊員工進(jìn)行職業(yè)平安健康管理教育，組織參加特殊作業(yè)人員的教育培訓(xùn)、考核，監(jiān)督作業(yè)程序。參加施工組織編制設(shè)計、施工方案的會審和新建、改建、擴(kuò)建工程工程的設(shè)計、審查和竣工驗收。參加暫設(shè)電氣工程的設(shè)計和安裝驗收及一般大、中異型、特殊腳手架和提升設(shè)備等的檢驗工作。深入基層研究不平安動態(tài)，提出制定整改措施和意見，制止違章、特殊情況下，有權(quán)停止一切施工作業(yè)。協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督，平安保證體系的正常運轉(zhuǎn)，對削弱平安管理工作的單位或個人，要及時匯報領(lǐng)導(dǎo)，催促解決。監(jiān)督?？貏趧颖Ｗo(hù)用品，掌握特種作業(yè)勞動保護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，并監(jiān)督其發(fā)放及使用。參加因工傷亡事故的調(diào)查，進(jìn)行傷亡事故統(tǒng)計、分析，并按規(guī)定及時上報，對傷亡事故和重大未遂事故的責(zé)任者提出處理意見。機(jī)械管理員職責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行職業(yè)平安健康管理法律、法規(guī)及其他標(biāo)準(zhǔn)要求和機(jī)械平安操規(guī)程，執(zhí)行上級下發(fā)的各項管理規(guī)定，完成上級設(shè)備部門下達(dá)的各項管理技術(shù)指標(biāo)。根據(jù)施工生產(chǎn)方案平衡調(diào)配機(jī)械設(shè)備，并負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備租賃，平安運轉(zhuǎn)、和出租單位、使用〔外埠隊〕班組及操作手簽定平安協(xié)議等業(yè)務(wù)。做好機(jī)械設(shè)備的月保修方案并抓好落實工作。負(fù)責(zé)建立機(jī)械設(shè)備的各種臺帳，做好平時檢查打分記錄工作。負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備“三定〞制度、交接班制度、操作人員機(jī)械設(shè)備使用、操作規(guī)程的制定等其它工作的落實。負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備各種原始資料的積累、分析、整理工作，及時、準(zhǔn)確、清晰的匯總上報統(tǒng)計月報表。負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的安裝使用工作，隨時監(jiān)督檢查并掌握操作人員的執(zhí)行操作規(guī)程情況，對機(jī)械設(shè)備和操作人員進(jìn)行定期和不定期巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，參與機(jī)械設(shè)備事故分析、處理匯報工作。經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備持證上崗情況，杜絕無證操作現(xiàn)象。臨時用電負(fù)責(zé)人職責(zé)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場臨時用電的所有事宜。依據(jù)職業(yè)平安健康管理法律、法規(guī)及其他標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求，做好職業(yè)平安信息交動。從事電工作業(yè)，必須持有北京市頒發(fā)的有效電工證件，方可從事電工、電氣管理工作。4.2.14.2自覺遵守各項職業(yè)平安健康管理法律、法規(guī)和各項企業(yè)規(guī)章制度及勞動紀(jì)律，積極參加平安生產(chǎn)的各項活動，主動嚴(yán)格提出改良平安工作意見，保護(hù)各種防護(hù)設(shè)備設(shè)施，正確使用個人防護(hù)用品，不斷提自我防范、自我保護(hù)能力。嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)和管理，堅決執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，堅決執(zhí)行三相五線制，做好監(jiān)督巡檢，發(fā)現(xiàn)隱患立即消除，確保施工人員的用電平安。(4)做好檢查記錄、檢測記錄，為平安用電提好根底資料，按時上報有關(guān)月報表。認(rèn)真落實平安技術(shù)交底制度，反對違章指揮，不違章作業(yè)，對冒險蠻干者堅決制止。5環(huán)境保護(hù)負(fù)責(zé)人職責(zé)認(rèn)真貫徹和執(zhí)行黨和國家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的方針、政策。根據(jù)集團(tuán)公司?環(huán)境保護(hù)工作管理規(guī)定?〈職業(yè)平安健康管理法律、法規(guī)及其他標(biāo)準(zhǔn)要求〉處理環(huán)保日常工作。根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況提出有效的技術(shù)措施，防止因施工對大氣、水源污染和噪聲擾民，并認(rèn)真作好施工現(xiàn)場防止大氣、水源污染和噪聲擾民治理工作。施工現(xiàn)場建立相應(yīng)有效的環(huán)境保護(hù)體系，并發(fā)揮監(jiān)控作用對上述措施進(jìn)行監(jiān)督檢查，作好環(huán)保自檢記錄，要求記錄要準(zhǔn)確、及時、真實。5、過程控制程序為了保證工序順利交接、資料業(yè)務(wù)交圈、工作組織有序，特制定如下工作程序：5.1分項工程驗收堅持“三檢制〞、“樣板引路〞原那么。分項工程在施工班組自檢的根底上，工段進(jìn)行檢查評定，評定合格后報質(zhì)檢員，最后由質(zhì)檢員約請監(jiān)理工程師檢查驗收。5.2材料外委托加工定貨由技術(shù)組提供翻樣單或定貨方案表〔商品砼提出技術(shù)指標(biāo)〕，材料組根據(jù)技術(shù)組提供的資料聯(lián)系分承包方、供貨方。對于重要材料或物資〔如商品砼攪拌站、模板加工廠等〕，由技術(shù)總工組織技術(shù)、質(zhì)量、材料人員對廠家進(jìn)行考察，擇優(yōu)選用。材料入場后由材料組組織檢查驗貨，并及時索要材料合格證等技術(shù)資料，資料齊全后交資料員收存。商品砼入場后由砼工長、質(zhì)檢員、試驗員共同把關(guān)，不符合要求的予以退回。5.3技術(shù)資料的收集整理洽商、圖紙變更簽字齊全后，即下發(fā)技術(shù)、預(yù)算人員。技術(shù)員做洽商交底，并將洽商內(nèi)容在圖紙相應(yīng)部位作標(biāo)識。技術(shù)員根據(jù)工程進(jìn)度及時做技術(shù)交底及填寫隱、預(yù)檢單，簽字齊全后暫由技術(shù)員留存，每周向資料員交資料。試驗員應(yīng)隨時掌握工程進(jìn)展情況以便及時送檢試件。試驗單取回后存在問題的報告技術(shù)員，合格者立即交資料員收存。商品砼資料：商品砼原材資料應(yīng)提前送達(dá)并交資料員。每次澆灌砼的小票均應(yīng)及時編目錄、做封面，交資料員收集。6、主要施工要點6.1鋼筋工程鋼筋接頭位置、搭接錨固長度、箍筋做法嚴(yán)格按圖紙及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。鋼筋保護(hù)層控制：墻及梁側(cè)均采用15mm厚塑料墊塊，具體做法為塑料墊塊卡在水平分布筋上、梁側(cè)箍筋上，?，F(xiàn)澆板底采用15mm厚砂漿墊塊，墊塊墊在梁箍筋及板最下層鋼筋的下面，墊塊應(yīng)布局合理，整齊劃一。鋼筋位置控制：墻體采用加工定形梯形架的方式用以控制墻筋間距及墻厚。水平方向梯形架每片墻設(shè)置不少于兩道。水平、豎向梯形架與墻筋、墻模的關(guān)系見圖一：板上層筋位置通過加工鋼筋馬凳來控制，上下兩層筋間距、馬凳形狀及擺放方式見圖二：馬凳高度h=板厚－30mm－上下層筋直徑〔三根鋼筋〕之和，馬凳上鐵加工長度為1500mm，在每跨板內(nèi)分別布置于板中及四邊，每跨標(biāo)準(zhǔn)板內(nèi)不少于10個。梁、柱箍筋彎鉤沿梁或柱長度方向錯開，梁、柱主筋必須緊貼箍筋。所有綁扎絲扣留頭均朝向構(gòu)件內(nèi)部。墻、柱、梁鋼筋拉鉤就位后兩頭均彎成135度角。中間層墻體門洞口過梁箍筋〔起步筋〕距門邊為5cm。頂層門洞口過梁箍筋沿過梁錨固長度通長設(shè)置，間距同過梁箍筋。樓梯層間休息平臺筋采用預(yù)留的方式，即支樓梯墻體模板前預(yù)留休息平臺筋。預(yù)留筋最小長度為30cm。樓板后澆帶或樓板預(yù)留洞〔鋼筋未斷〕部位鋼筋保護(hù)層及上下層鋼筋間距控制采用木板條控制鋼筋工程成品保護(hù)鋼筋入場后分規(guī)格碼放并進(jìn)行標(biāo)識，碼放地點無積水且墊方木。鋼筋入場后試驗人員及時做復(fù)試，未經(jīng)復(fù)試的鋼筋或復(fù)試結(jié)果未出來、復(fù)試不合格的鋼筋禁止用于工程上。所有鋼筋成品均應(yīng)在加工廠內(nèi)進(jìn)行校核及質(zhì)量檢查，禁止不合格品進(jìn)入施工現(xiàn)場，鋼筋成品按規(guī)格、型號分類碼放并進(jìn)行標(biāo)識。鋼筋工長發(fā)料時應(yīng)讓領(lǐng)料人辦理簽字手續(xù)。墻、柱預(yù)留鋼筋或插筋在砼澆筑前采用纏繞塑料布或套塑料管的方法進(jìn)行保護(hù)，防止鋼筋被砼污染。模板采用水性脫模劑涂刷。切斷機(jī)、空壓機(jī)等使用油質(zhì)的機(jī)械應(yīng)焊制接油底槽，以防機(jī)械漏油污染鋼筋。嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)鋼筋上隨意點焊切割，水電工人在墻板上預(yù)留線盒需固定時，應(yīng)在線盒四周捆綁或焊上短鋼筋棍，依靠短鋼筋棍與墻、板筋綁牢以固定線盒〔見圖四〕。墻板開洞時，應(yīng)在洞四邊綁加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋直徑大于等于原結(jié)構(gòu)鋼筋。圖五澆筑頂板、梁砼需在板上鋪設(shè)砼輸送管泵時，管道應(yīng)鋪在馬凳上〔馬凳由木方或鋼筋加工而成〕，馬凳支撐在模板面上〔見圖五〕。馬凳橫桿高于板上鐵不小于10cm，且其支腿與模板接觸部位墊木塊。馬凳間距不大于3m，隨泵管撤除倒運，周轉(zhuǎn)使用。澆筑樓板砼時，砼施工人員站在鋼跳板〔或木板〕施工馬道上操作，每個鋼跳板下焊4個鋼筋支腿，支腿支撐在模板面上，且支腿高于板上筋不少于10cm。6.成型的板墻筋嚴(yán)禁踩踏、攀援。6.2模板工程模板加工：模板拼裝前應(yīng)選板且仔細(xì)計算、彈線下料，拼裝后用靠尺檢查調(diào)整。模板面釘帽應(yīng)與板面平齊，嚴(yán)禁凹進(jìn)或凸出板面。模板接槎留企口部位相應(yīng)子母口尺寸應(yīng)完全吻合，防止縫隙產(chǎn)生，造成漏漿。模板安裝合墻模前應(yīng)仔細(xì)檢查模板邊線、控制線是否齊全并進(jìn)行復(fù)核。樓板模板主次龍骨擺放就位后，分別拉兩對角線及中線通線，用以檢查其標(biāo)高及平整度，并通過調(diào)節(jié)碗扣件腳手架立桿頂托螺絲直至其滿足要求。門窗洞口與墻模接觸面粘貼海綿條防漏漿，門窗洞口依靠角部連接件加工成可拆卸形式。±0.00以上墻體模采用全鋼八成新大模板，外墻保溫板隨同結(jié)構(gòu)墻體一起澆筑。模板陰角處留企口。同一水平投影線上的兩側(cè)踏步模板應(yīng)錯開不小于2—3cm。各種預(yù)留線盒、管道洞口盒必須加固嚴(yán)密，洞口平直方正。模板組拼及加固方式詳見?模板工程施工方案?。模板工程成品保護(hù)加工成型或已拆下的墻、板、模板按部位、規(guī)格放在模板架內(nèi)，禁止水平堆高碼放，以防變形。模板拆下后應(yīng)及時修整，其大面、邊側(cè)小面應(yīng)及時清理、涂刷脫模劑。清理步驟為：Ⅰ.用扁鐵鏟鏟除模板面上附著的灰漿塊；Ⅱ.用濕拖布去除模板外表浮塵；Ⅲ.用干拖布擦去模板外表水漬；Ⅳ.模板外表涂刷脫模劑。撤除墻模板時，在模板底部設(shè)鋼質(zhì)撬點，在撬點部位撬模板使之脫離砼面。多層板經(jīng)裁剪后裁口用封邊膠密封。澆灌頂板砼時，模板面上濺落的砼塊假設(shè)在初凝前未被砼及時覆蓋，應(yīng)將灰塊去除干凈。樓板模板經(jīng)驗收后嚴(yán)禁再進(jìn)行砼剔鑿、作業(yè)面上鋸木料等作業(yè)。電焊工或水電工進(jìn)行施焊作業(yè)時，在施焊部位下方鋪墊不小于500×500mm見方的鐵皮，保護(hù)模板面不被灼燒。成型的樓板模板上嚴(yán)禁集中堆放重物。模板拆下后仔細(xì)檢查，破損的板面或邊、角應(yīng)及時修補(bǔ)，嚴(yán)重破損的板進(jìn)行更換處理。6.3砼工程砼澆筑砼澆筑前墻柱根或頂施工縫部位砼應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，具體做法為：Ⅰ.墻柱根沿模板邊線在樓面上用切割機(jī)切5mm深裂縫，縫隙內(nèi)砼面進(jìn)行剔鑿直至露出密實的砼面為止；Ⅱ.每次澆灌墻、柱砼時均保持頂面高于樓板下皮20mm。拆模后在距頂面15mm部位沿墻面通長方向用切割機(jī)切5mm深縫隙，縫隙以上砼進(jìn)行剔鑿，直至露出密實的砼面為止。澆墻砼前，墻底鋪5cm厚與砼同配比減石子的砂漿。砂漿鋪墊時間以保證砂漿初凝前被砼完全覆蓋并經(jīng)充分振搗為準(zhǔn)。墻砼應(yīng)分層澆筑，分層厚度為40cm，用定形標(biāo)尺桿控制〔夜間施工配備照明燈具〕。墻體、頂板砼振搗時，振搗點布置間距為50cm。振搗砼時振搗棒采用快插慢拔的方式，每個點振搗時間以振搗時砼面不再下沉、外表泛漿、無氣泡產(chǎn)生為宜。墻體砼澆筑高度以標(biāo)尺桿控制，頂板砼標(biāo)高以拉小白線配合標(biāo)尺桿控制。板面標(biāo)高找平后，砼外表用鍬或抹子拍實，用2—3m刮杠刮平。當(dāng)砼面上人時不致踩出較深的腳印時用木抹子將砼面壓實抹平搓毛。泵送砼時坍落度控制在160—180之間，坍落度高于180mm的禁止使用，砼嚴(yán)重離析、或運輸?shù)却龝r間過長即將初凝的砼禁用。砼入場嚴(yán)禁加水。砼施工縫留置：梁板留在距支座三分之一跨處，墻體留在門洞上方跨中1/3處，樓梯留在休息平臺上距上行踏步1/3面積處。通過合理設(shè)置施工縫、采用布料桿布料、墻體分層交圈澆筑的方法防止砼冷縫的產(chǎn)生。砼運輸管道用鋼管井架加固，井架與管道間加塞木楔。地面水平管道長大于泵送總高的1/4，泵管向上通過各層樓面預(yù)留洞延伸至工作面，泵管穿樓板部位用木楔塞緊。管道由水平轉(zhuǎn)為豎直向上轉(zhuǎn)彎處加三角墩緩沖水平力。在首層搭設(shè)全高井架加固管道，井架頂緊首層頂、底板。頂板砼二次搓毛時嚴(yán)禁灑水搓壓，而應(yīng)利用砼外表浮漿進(jìn)行處理。澆灌墻體砼前應(yīng)搭設(shè)馬道，馬道邊設(shè)不低于1.2m高護(hù)攔。馬道寬不少于2塊腳手板。通過上述措施保障澆搗人員專心于砼施工，防止砼漏振、過振。浸潤砼泵管及用于墻、柱根接槎處理的水泥砂漿嚴(yán)禁一次性澆至工作面〔某一部位或分散開〕，而應(yīng)放入灰槽內(nèi)。需要接縫處理部位在澆灌砼前，用灰斗將適量砂漿倒運澆灌至施工縫處。澆灌墻、柱砼時配合使用擋板及溜灰槽，防止砼外溢或局部下灰超高。澆灌砼時應(yīng)設(shè)足夠數(shù)量的木工查看模板支撐體系穩(wěn)定性及加固情況。砼養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)方法：樓板砼采用鋪麻袋片灑水養(yǎng)護(hù)的方法。灑水次數(shù)以麻袋片始終保持濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。墻體砼采用涂刷養(yǎng)硬靈的養(yǎng)護(hù)方法。養(yǎng)護(hù)時間：墻體撤除模板并吊運走后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，頂板可以上人時即開始養(yǎng)護(hù)〔需彈線部位彈完線后立即養(yǎng)護(hù)〕，養(yǎng)護(hù)時間不少于14晝夜。成品保護(hù)：〔1〕墻體2m以下部位用竹編板條板包角護(hù)角，樓梯踏步陽角用竹編板條板配合方木釘成陽角，罩在踏步上護(hù)角。拆模時保護(hù)好陽角不受損壞?！?〕澆筑砼時，墻面、樓面上污染的砼在未凝結(jié)前及時清走并用拖布清理干凈。〔3〕樓面強(qiáng)度達(dá)1.2MPa〔一般為16-20h〕時方可上人，但不能堆料。樓板砼澆筑30小時前方可上料，但不得集中堆放且材料下墊長方木。砼已終凝的樓面臨時堆料應(yīng)符合如下規(guī)定：鋼筋、鋼管、碗扣件及其配件堆高不超過40cm且下墊木方；模板、木材等堆高不超過60cm?！?〕墻體砼澆筑后24h內(nèi)立筋禁止搬動，以免破壞墻、柱頂部砼?！?〕墻體外表禁止私自隨意剔鑿、修補(bǔ)、打磨?！?〕樓面上搭設(shè)鋼管架或碗扣架時，立桿下應(yīng)墊木方或木板?！?〕砼施工縫部位的剔鑿應(yīng)在砼達(dá)一定強(qiáng)度〔砼澆筑后30h〕前方可剔鑿，墻體頂剔鑿時防止破壞外沿砼。同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置：豎向結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊〔每層至少留一組〕；養(yǎng)護(hù)試塊放在鐵籠內(nèi)鎖住放在樓層相應(yīng)結(jié)構(gòu)位置。商品砼合同：與攪拌站簽定商砼合同時，除了要標(biāo)明砼強(qiáng)度等級、使用時間、使用部位外，還應(yīng)對石子粒徑、砼坍落度、砼供給速度〔1車/多少分鐘〕等作明確規(guī)定。砼入場后砼工長負(fù)責(zé)催促工人收集砼小票并對每車砼進(jìn)行登記，重點記下砼出站、到場、開始澆筑、澆筑完畢四個時間。商品砼資料整理：每次澆灌的砼資料均單做詳細(xì)目錄，最終將每次澆灌砼的分目錄匯總，編制總目錄。7、裝修工程施工要點：7.1防滑地磚地面施工工藝：清掃基層→抹砂漿找平結(jié)合層→鋪防滑地磚→修整清理→擦縫→養(yǎng)護(hù)產(chǎn)品要求防滑地磚要先購樣品，抗壓、抗折強(qiáng)度及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計要求，色澤一致，外表平整，無凹凸和翹曲，并經(jīng)設(shè)計和甲方認(rèn)可后再按設(shè)計數(shù)量〔加損耗〕進(jìn)行采購。施工要點鋪抹水泥砂漿找平層，找平放線，統(tǒng)一標(biāo)高。檢查房間的地坪標(biāo)高，并將統(tǒng)一水平標(biāo)高線彈在房間墻壁上，一般離設(shè)計的建筑地面標(biāo)高500mm處。在貼防滑地磚前先根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行試排，排出最正確方案，確保分塊均勻，符合圖案要求。防滑地磚在使用前先在清水中浸泡2~3h后陰干備用，底子抹灰后養(yǎng)護(hù)1~2d前方可鋪貼。防滑地磚面層外表清潔，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，無裂縫、掉角和缺楞現(xiàn)象，坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水、積水，地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。7.2細(xì)石混凝土地面材料要求采用325號或425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，要求新鮮無結(jié)塊。采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。用堅硬、耐磨級配良好的碎石或卵石，粒徑不大于15mm或面層厚度的2/3，含泥量小于2%。機(jī)具設(shè)備混凝土攪拌機(jī)、平板式振動器、機(jī)動翻斗車、大小平鍬、鐵滾筒、木抹子、鐵抹子、鋼皮抹子、2m長木杠、水平尺、小桶、篩孔為5mm篩子、鋼絲刷、笤帚、手推膠輪車等。作業(yè)條件地面的混凝土墊層〔基層〕已按設(shè)計要求施工完成，混凝土強(qiáng)度已到達(dá)1.2MPa以上。室內(nèi)門框、預(yù)埋件、各種管道及地漏等已安裝完畢，經(jīng)驗查合格，地漏口已遮蓋，并辦理預(yù)檢手續(xù)。各種立管和套管通過面層孔洞已用細(xì)石混凝土灌好修嚴(yán)。頂棚、墻面抹灰施工完畢，已彈出或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度或標(biāo)志。分格縫已按要求設(shè)置，地漏處已找好泛水及標(biāo)高。屋面已做好防水層，或有防雨措施。操作工藝清理基層：將基層外表的泥土、浮漿塊等雜物清理沖洗干凈，樓板外表有油污，應(yīng)用5%~10%濃度的火堿溶液清洗干凈。澆鋪面層1d澆水濕潤，外表積水應(yīng)予掃除。沖筋貼灰餅：小面積房間在四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅，大面積房間還應(yīng)每隔1.5m沖筋，有地漏時，要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度；灰餅和沖筋均用細(xì)石混凝土制作，隨后鋪細(xì)石混凝土。配置混凝土：細(xì)石混凝土的強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C20，應(yīng)用機(jī)械攪拌時間不少于1min，要求拌合均勻，坍落度不宜大于30mm，混凝土隨拌隨用。鋪混凝土：鋪時預(yù)先用木板隔成寬不大于3m的區(qū)段，先在已濕潤的基層外表均勻掃一道1：0.4~0.45〔水泥：水〕的素水泥漿，隨即分段順序鋪混凝土，隨鋪隨用長木杠刮平拍實，外表塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土補(bǔ)平，再用長木杠刮一次，用木抹子搓平。緊接著用長帶形平板振動器振搗密實，或用30kg重鐵滾筒縱橫交錯來回滾壓3~5遍，直至外表出漿為止，然后用木抹搓平。撒水泥砂子干面灰：木抹搓平后，在細(xì)石混凝土面層上均勻地撒1：1干水泥砂，待灰面吸水后再用長木桿刮平，用木抹子搓平。第一遍抹壓：用鐵抹輕壓面層，將腳印壓平。第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，盡量不留波紋。第三遍抹壓：當(dāng)面層上人稍有腳印，而抹壓無抹紋時，應(yīng)用鋼皮抹子進(jìn)行第三遍抹壓，抹壓時要用力稍大，將抹子紋痕抹平壓光為止，壓光時間應(yīng)控制在終凝前完成。養(yǎng)護(hù)：第三遍抹壓完24h后，可滿鋪濕潤鋸屑或其他材料覆蓋養(yǎng)護(hù)，每天澆水兩次，時間不少于7d。施工縫處理：細(xì)石混凝土面層不應(yīng)留置施工縫。當(dāng)施工間歇超過允許時間規(guī)定，在繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對已凝結(jié)的混凝土接搓處進(jìn)行處理，刷一層素水泥漿，其水灰比為0.4~0.5，再澆筑混凝土，并應(yīng)搗實壓平，不顯接頭搓。7.3內(nèi)墻及頂棚刮膩子作業(yè)條件：上一層地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。工藝流程：基層處理→刷膠水→填補(bǔ)縫隙、局部刮粉刷石膏→滿刮兩遍耐水膩子基層處理：將砼墻面及頂板的浮砂、灰塵、疙瘩等要去除干凈，外表的養(yǎng)護(hù)劑、油污等用堿水〔火堿:水=1:10〕清刷干凈，然后用清水沖洗掉墻面上的堿液等。刷膠水：刮膩子之前在砼墻面上先刷一道膠水〔重量比為水:乳液=5:1〕，涂刷要均勻，不得有遺漏。填補(bǔ)縫隙，局部刮膩子：用粉刷石膏將墻面及頂棚縫隙及坑洼不平處分遍找平。根據(jù)室內(nèi)50cm線，板下返2cm彈一條水平控制線，距墻面陰陽角5cm處彈一條豎向控制線。保證基層平整、垂直、陰陽角方正。滿刮耐水膩子：耐水膩子由膩子粉和膠液組成，使用時膩子粉與膠液配比為2:1，經(jīng)攪拌均勻即可。用鋼刮板按常規(guī)批刮，刮涂次數(shù)不宜太多，力求均勻。刮膩子的遍數(shù)為兩遍，刮膩子時應(yīng)橫豎刮，并注意接槎和收頭時膩子要刮凈，每遍膩子刮完后不需特別打磨，如有局部需要修補(bǔ)，可輕輕打磨后將外表粉塵去除干凈。第二遍滿刮膩子，將墻面拋光。質(zhì)量要求：墻面無透底和起皮等現(xiàn)象，外表光滑潔凈、顏色均勻，無刮板紋、觀感鮮亮舒適，陰陽角順直方正、清晰美觀，整體效果協(xié)調(diào)一致。允許偏差工程：項次項目允許偏差〔mm〕檢查方法1室內(nèi)凈高、寬尺寸±5尺量2墻面、頂板平整度22m靠尺和塞尺3墻面、陰陽角垂直度22m托線板和尺量4陰陽角方正2方尺和塞尺8、采暖及排水工程8.1根據(jù)工地現(xiàn)場有關(guān)規(guī)定，整體規(guī)劃，預(yù)留相應(yīng)的場地為暖衛(wèi)管材堆放區(qū)和預(yù)制操作區(qū)，并且有單獨的暖衛(wèi)材料庫房，便于暖衛(wèi)材料進(jìn)場分類碼放，預(yù)制加工，施工人員所必需的生活飲用水茶爐。宿舍區(qū)及廁所根據(jù)現(xiàn)場總體規(guī)劃在相應(yīng)場地砌筑。現(xiàn)場設(shè)置消火栓五座，樓上臨時消火栓20個具體分布衛(wèi)該樓東、西兩側(cè)各一個，分別由消防立管引上，每層甩消火栓栓口一個，臨時給水管引上施工層為兩根立管，每層甩支管口一個。機(jī)器設(shè)備序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1電焊機(jī)臺32套絲機(jī)臺23氣焊割工具套24電錘把65手電鉆把36無齒鋸臺27套絲板套48電動打壓泵臺19手動打壓泵臺110管鉗把2411鏈鉗把412水平尺把88.2材料準(zhǔn)備及材料質(zhì)量控制在施工預(yù)算的總體數(shù)量控制之下。根據(jù)施工進(jìn)度分批分種類進(jìn)行材料方案上報，訂貨前根據(jù)材料方案單上產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號以及質(zhì)量要求，檢查產(chǎn)品是否符合設(shè)計要求，先檢查樣品，經(jīng)多方檢驗確認(rèn)合格后，方可訂貨進(jìn)貨。材料進(jìn)場時由質(zhì)檢員、監(jiān)理及其他有關(guān)人員進(jìn)行檢查，檢查是否該產(chǎn)品，產(chǎn)品合格證書，檢測報告，有關(guān)國家認(rèn)證，是否齊全。再從進(jìn)場的材料中，抽出相應(yīng)的數(shù)量進(jìn)行檢查。譬如，閥門、管材、暖氣片、。主要部件抽檢應(yīng)檢查總數(shù)的10%，對在主干管上起截斷作用的閥門應(yīng)做全數(shù)的強(qiáng)度試驗。以及相應(yīng)的嚴(yán)密性試驗。如有不合格的立即退貨。重新進(jìn)場的材料，重新檢查。最后根據(jù)檢查內(nèi)容，認(rèn)真填寫材料出廠檢驗記錄，并將進(jìn)場材料碼放整齊，及時做好標(biāo)識，對于易碎、易燃品應(yīng)妥善保管，根據(jù)總的材料方案實行限額領(lǐng)料，教育好施工人員，合理利用材料，節(jié)約材料，降低工程本錢。8.3施工做法與要求生活給水引入管采用鍍鋅鋼管襯不銹鋼，DN＜80絲扣連接，DN≥80溝槽式連件〔卡箍〕連接。工藝流程管道防腐保溫管道試壓管道沖洗立管安裝干管安裝預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備支管安裝管道防腐保溫管道試壓管道沖洗立管安裝干管安裝預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備支管安裝安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖核對各種管道的坐標(biāo)，標(biāo)高是否有交叉，管道排列所有空間是否合理，有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做出標(biāo)識，按標(biāo)識量出實際安裝尺寸記錄在施工草圖上，然后按測得的尺寸預(yù)制加工〔斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對、按管段分組編號〕。干管安裝生活給水引入管采用鍍鋅鋼管襯不銹鋼，首先外觀檢查膠圈粗細(xì)均勻無氣泡、無重皮，然后根據(jù)承口深度，在扦口管端劃出符合承折扣的對口，間隙不小于3mm，最大間隙不大于5mm的印記，將膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi)，膠圈內(nèi)側(cè)及扦口抹上肥皂水，將管子找平找正，用倒鏈等工具將鑄鐵管徐徐扦入承口內(nèi)至印記處即至。承扦接口的環(huán)形間隙在10mm±3mm即可。熱水管道的安裝：在穿墻和樓板處均按設(shè)計要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做好預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支持物，調(diào)整好坡度。管道與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭內(nèi)，先點焊2－3個點再用角尺找正找平前方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面。立管安裝立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝。校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確，截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理，安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。立管暗裝：豎井內(nèi)安裝立管的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。立管安裝后吊直找正，用卡件固定，支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時絲堵。熱水立管：按設(shè)計要求加好套管，立管與導(dǎo)管連接要采用2個彎頭，立管如有伸縮器安裝同干管。支管安裝確定支管高度后劃線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定，衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。熱水支管：熱水支管穿墻處按標(biāo)準(zhǔn)要求做好套管，熱水支管應(yīng)做在冷水支管的上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷，其余安裝方法同冷水管。管道試壓：鋪設(shè)安裝保溫的給水管道在隱蔽做好單項水壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓。低壓試驗壓力0.6MPa,高壓試驗壓力1.6MPa,當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，觀測10min，壓力降不大于0.02MPa，然后降到工作壓力檢查應(yīng)不滲不漏為合格。管道沖洗：管道在試壓完后即可做沖洗。沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有足夠的水量，沖洗洗凈后辦理驗收手續(xù)。管道防腐保溫管道防腐：焊接鋼管除銹后涂丹底漆兩道，調(diào)和漆兩道。鍍鋅鋼管襯不銹鋼外涂銀粉兩道。管道保溫：熱水管路和吊頂內(nèi)、管井內(nèi)給水管均應(yīng)做保溫和防結(jié)露保溫，熱水管道采用PYC/NBR橡膠保溫板保溫，其厚度為25mm，防結(jié)露保溫厚度為10mm。8.4排水系統(tǒng)施工做法與要求排水豎管及橫干管采用柔性排水鑄鐵管A型連接，雨水管道采用鍍鋅鋼管，壓力排水管道采用焊接鋼管焊接連接。雨水支管安裝污水支管安裝雨水立管安裝污水立管安裝雨水干管安裝污水干管安裝管道預(yù)制安裝準(zhǔn)備灌水試驗84.2工藝流程雨水支管安裝污水支管安裝雨水立管安裝污水立管安裝雨水干管安裝污水干管安裝管道預(yù)制安裝準(zhǔn)備灌水試驗安裝準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)標(biāo)高位置畫線定位。根據(jù)實測管道長度大小，將局部能預(yù)制加工的提前下料、打磨、組裝好，以備施工時使用。管道安裝干管安裝：按圖紙標(biāo)高尺寸將管吊架調(diào)整好，坡度以圖紙標(biāo)高為準(zhǔn)，因為用管箍連接，所以將管道中心調(diào)好，兩管口對齊平，然后將管箍上緊，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時絲堵。立管安裝：根據(jù)圖紙校對預(yù)留管洞尺寸有無過失。安裝時，管道井較窄小，應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托，將兩管口對平齊，然后將管箍上緊。在上管箍的同時，應(yīng)把甩口及立管檢查口方向找正，然后固定在型鋼支架上。污水管立管在二層及二層以上每隔一層設(shè)置一個檢查口，檢查口距本層地面1m。雨水管立管在首層設(shè)置一個檢查口，檢查口距本層地面1m。污水管和雨水管在屋頂設(shè)置透氣帽，高度距屋面0.7m。雨水管的雨水漏斗安裝應(yīng)與屋面相接觸處嚴(yán)密不漏，其連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。支管安裝：支管安裝先搭好架子，并將托架按坡度截好或裁好吊卡，量準(zhǔn)吊卡尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管扦入立管預(yù)留口內(nèi)，將支管預(yù)留口找準(zhǔn)，并固定。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時絲堵。灌水試驗：管道安裝完畢，復(fù)核無誤后，必須進(jìn)行灌水試驗。管道滿水15min后，灌滿水再延續(xù)5min，液面不下降、不滲漏為合格。施工完畢的管道必須進(jìn)行嚴(yán)格的通水試驗。系統(tǒng)通水試驗后，對每根立管和水平干管至引出口處進(jìn)行通球試驗，球體不小于管徑的2/3，投球后管道通暢無阻為合格。9、電氣工程9.1主要工藝流程及方法：工藝流程防雷與接地裝置：接地極、體→防雷引下線→避雷網(wǎng)→阻值搖測電氣配管及管內(nèi)導(dǎo)線暗管敷設(shè)：煨彎、切管、套絲、下套管→埋地管刷瀝青漆、二次墻體刷防銹漆→測定箱、盒位置→穩(wěn)住箱、盒→管路連接→配合現(xiàn)澆砼配管→接地線焊接→封堵管口、箱、盒吊頂內(nèi)管路敷設(shè)：預(yù)制加工彎管、支架→防腐→箱、盒畫線→支架固定〔鐵脹栓固定〕→盒子固定→管路連接→跨接地線→封堵管口、盒口管內(nèi)穿線：掃管→穿鋼絲→放線與斷線→導(dǎo)線與鋼絲綁扎→管口帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→線路絕緣搖測→盤入盒內(nèi)電纜橋架安裝：彈線定位→金屬膨脹螺栓安裝→螺栓固定支架與吊架→線槽安裝→保護(hù)地線聯(lián)接配電箱、柜安裝：設(shè)備開箱檢查→座基制做→設(shè)備搬運→配合土建預(yù)埋箱體→柜、箱穩(wěn)裝→管與箱連接→二次線配線→安裝盤面→調(diào)試驗整→送電運行驗收開關(guān)、插座、弱電面板安裝：線盒清理→壓線接線→安裝→調(diào)整燈具安裝：檢查燈具→組裝燈具→預(yù)留孔洞→安裝→通電試運行探測器安裝：檢查探測器→檢查預(yù)留吊桿→管內(nèi)線路→接線→探測器安裝→與消防控制設(shè)備調(diào)試→整體試運行調(diào)試施工方法認(rèn)真熟悉圖紙：要讀通電氣施工圖，還要閱讀建筑和結(jié)構(gòu)施工圖以及其它專業(yè)圖紙。在電氣施工前，要了解土建布局及建筑結(jié)構(gòu)情況和電氣配管與其它工種間的配合情況。防止相關(guān)器具相互影響，防止同一房間內(nèi)，燈具位置、煙感位置、相互之間有擺不開現(xiàn)象出現(xiàn)。根據(jù)施工圖紙及施工標(biāo)準(zhǔn)要求，綜合考慮，確定盒、箱的正確位置，及管路的敷設(shè)位置以及走向，防止電氣線管走進(jìn)排風(fēng)口位置。管路敷設(shè)〔鋼管暗敷設(shè)〕根據(jù)圖紙設(shè)計要求，加工好各種箱、盒、彎管等，正確使用彎管器，防止硬煨現(xiàn)象出現(xiàn)。管口應(yīng)平齊不歪斜、刮挫光滑、無毛刺、管子套絲、絲扣應(yīng)干凈清晰、不亂宜不過長。暗配的電線管路應(yīng)沿最近的線路敷設(shè)并且減少彎曲，埋入墻和砼內(nèi)的管子高外表凈距不應(yīng)小于15㎜。頂板煙感保護(hù)層外表不小于30㎜。根據(jù)圖紙設(shè)計標(biāo)高尺寸，以土建施工彈出的水平線為準(zhǔn)，確定箱、盒實際尺寸、位置，并將箱盒固定牢固。結(jié)構(gòu)和兩次砌筑時，應(yīng)派專人看護(hù)管路，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。拆模后的管路應(yīng)及時用鋼絲帶布掃管，及時處理堵塞的管路，杜絕穿線時發(fā)現(xiàn)堵管而造成集中大面積的剔鑿。管內(nèi)穿線穿帶線，帶線均采用18＃鋼絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內(nèi)。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路同時將帶線一并穿好。穿線變阻時，可用兩根帶線在管路兩端同時攪動，使兩根鐵絲的端頭相互鉤連在一起，然后再將帶線拉出。穿線時，鋼管管口全部裝上塑料護(hù)口。當(dāng)管路較長時，彎曲較多，可兩頭同時穿帶線，然后再從一側(cè)接好線頭，配合協(xié)調(diào)好，一拉一送。穿入管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭，導(dǎo)線的絕緣層不得損壞，不得扭曲。并且在穿線前分清導(dǎo)線顏色，L為黃色線以次分清，線、播送線、煙感線均以設(shè)計為準(zhǔn)。各種支線接頭采用LG平安型壓線帽連接，4㎜2以上導(dǎo)線可采用套管壓接。焊接完畢后再做絕緣包扎。然后用500V兆歐表對線路的干線和支線進(jìn)行全面絕緣搖測，在電氣器具、設(shè)備未安裝接線前搖測一次，在其安裝接線后送電前再搖測一次，確認(rèn)絕緣搖測無誤后，再進(jìn)行送電試運行，并且做好記錄。、消防線路、煙感、燈光線路均應(yīng)做一次全面試驗。電纜橋架安裝線槽安裝：線槽應(yīng)平整、無扭曲變形、