演示文稿離心式壓縮機(jī)的維護(hù)與檢修

（優(yōu)選）離心式壓縮機(jī)的維護(hù)與檢修目前一頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)故障名稱(chēng)產(chǎn)生原因處理方法異常振動(dòng)和噪聲①不對(duì)中②壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡③葉輪損壞④軸承不正常①卸下聯(lián)軸器，使原動(dòng)機(jī)單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng)，如果原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沒(méi)有異常振動(dòng)，則故障可能由不對(duì)中引起；檢查對(duì)中情況并參照安裝說(shuō)明書(shū)②檢查轉(zhuǎn)子，看是否由污垢或損壞引起；如有必要應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子重新進(jìn)行平衡③檢查葉輪，必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換④檢查軸承、調(diào)整間隙，必要時(shí)修復(fù)或更換一、離心式空氣壓縮機(jī)常見(jiàn)故障及其分析目前二頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)故障名稱(chēng)產(chǎn)生原因處理方法異常振動(dòng)和噪聲⑤聯(lián)軸器故障或不平衡⑥密封環(huán)不良⑦油壓、油溫不正常⑧油中有污垢、不清潔，使軸承磨損⑨喘振⑩氣體管路的應(yīng)力傳遞給機(jī)殼，由此引起不對(duì)中11壓縮機(jī)附近有機(jī)器工作⑤檢查聯(lián)軸節(jié)平衡情況，檢查聯(lián)軸器螺栓、螺母⑥檢查測(cè)定密封環(huán)間隙，必要時(shí)候修復(fù)或更換⑦檢查各注油點(diǎn)油壓、油溫及油系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常設(shè)法調(diào)整⑧查明污垢來(lái)源，檢查油質(zhì)，加強(qiáng)過(guò)濾，定期換油，檢查軸承，調(diào)整間隙⑨檢查壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)是否遠(yuǎn)離喘振點(diǎn)，防喘裕度是否正確，防喘裝置是否工作正常⑩氣體管路應(yīng)很好固定，防止有過(guò)大的應(yīng)力作用在壓縮機(jī)氣缸上；管路應(yīng)有足夠的彈性補(bǔ)償，以應(yīng)付熱膨脹量11將它們的基座基礎(chǔ)互相分離，并增加連接管的彈性目前三頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)故障名稱(chēng)產(chǎn)生原因處理方法軸承故障①潤(rùn)滑不正常②不對(duì)中③軸承間隙不符要求④壓縮機(jī)或聯(lián)軸器不平衡①確保使用合格的潤(rùn)滑油；定期檢查，不應(yīng)有水和污垢進(jìn)入油中②檢查對(duì)中情況，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整③檢查間隙，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換軸承④檢查壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子組件和聯(lián)軸器，看是否有污物附著或轉(zhuǎn)子組件缺損，必要時(shí)轉(zhuǎn)子應(yīng)重新找平衡止推軸承故障①軸向推力過(guò)大②潤(rùn)滑不正常①檢查止推軸承間隙，檢查氣體進(jìn)出口壓差，必要時(shí)檢查內(nèi)部密封環(huán)環(huán)間隙數(shù)據(jù)是否超標(biāo)，檢查段間平衡盤(pán)密封環(huán)間隙是否超標(biāo)②檢查油泵、油過(guò)濾器和油冷器，檢查油溫、油壓和油量，檢查油的品質(zhì)目前四頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)故障名稱(chēng)產(chǎn)生原因處理方法油密封環(huán)和密封環(huán)故障，密封不穩(wěn)定①不對(duì)中和振動(dòng)②油中有污物③密封環(huán)間隙有偏差④油壓不足⑤密封環(huán)精度不夠⑥密封油品質(zhì)和油溫不符合要求①參閱振動(dòng)部分②檢查油過(guò)濾器，更換附有污物的濾芯；加強(qiáng)在線過(guò)濾③檢查間隙，必要時(shí)應(yīng)給予調(diào)整或更換④檢查參考?xì)鈮毫?，不得低于最小極限值⑤檢查密封環(huán)，必要時(shí)應(yīng)修理或更換⑥檢查油質(zhì)、油溫，并予以解決目前五頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)故障名稱(chēng)產(chǎn)生原因處理方法密封系統(tǒng)工作不穩(wěn)定、不正常①密封環(huán)精度不夠②密封油品質(zhì)或油溫不符要求③油、氣壓差系統(tǒng)工作不良④密封部分磨損或損壞⑤浮環(huán)座的接觸磨損不均勻⑥浮環(huán)座的端面有缺口或密封面磨損①檢查密封環(huán)，必要時(shí)應(yīng)修理或更換②檢查密封油質(zhì)、指標(biāo)不符應(yīng)更換；檢查密封油溫，并進(jìn)行調(diào)節(jié)③檢查參考?xì)鈮毫熬€路，并調(diào)整到規(guī)定值；檢查壓差系統(tǒng)各元件工作情況④拆下密封后重新調(diào)整間隙組裝；按規(guī)定進(jìn)行修理或更換⑤應(yīng)研磨、修正接觸面或更換新的備件⑥消除吸入損傷、減少磨損，必要時(shí)更換新的備件目前六頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)故障名稱(chēng)產(chǎn)生原因處理方法密封系統(tǒng)工作不穩(wěn)定、不正常⑦密封環(huán)斷裂或破壞(組裝損傷或空轉(zhuǎn)時(shí)熱應(yīng)力破壞)⑧密封面、密封件、O形環(huán)被腐蝕⑨因低溫操作密封部分結(jié)冰⑩計(jì)量?jī)x表工作誤差⑦可能組裝時(shí)造成損傷，組裝應(yīng)注意；盡量減少空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；不能修復(fù)時(shí)應(yīng)更換⑧分析氣體性質(zhì)，更換部件材質(zhì)或更換新備件⑨消除結(jié)冰，或用干燥氮?dú)鈨艋芊獯髿猗鈾z查系統(tǒng)的測(cè)量?jī)x表，發(fā)現(xiàn)失準(zhǔn)時(shí)檢修或更換目前七頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)故障名稱(chēng)產(chǎn)生原因處理方法壓縮機(jī)性能達(dá)不到要求①設(shè)計(jì)錯(cuò)誤②制造錯(cuò)誤③氣體性質(zhì)差異④運(yùn)轉(zhuǎn)條件變化⑤沉積夾雜物⑥密封環(huán)間隙過(guò)大①審查原始設(shè)計(jì)，檢查技術(shù)參數(shù)是否符合要求；如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)與賣(mài)方和制造廠交涉，采取補(bǔ)救措施②檢查原設(shè)計(jì)及制造工藝要求：檢查材質(zhì)及加工精度；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與賣(mài)方和制造廠交涉③檢查氣體的各種性質(zhì)參數(shù)，如與原始設(shè)計(jì)的氣體性質(zhì)相差太大，必然影響壓縮機(jī)性能指標(biāo)；根據(jù)實(shí)際需要與可能設(shè)法解決④實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)條件與設(shè)計(jì)條件相差太大，必然使壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)性能與設(shè)計(jì)性能偏移，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查明原因⑤在氣體流道和葉輪以及氣缸中是否有夾雜物，如有則應(yīng)清除⑥檢查各部間隙，不符要求則必須調(diào)整或更換目前八頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)故障名稱(chēng)產(chǎn)生原因處理方法壓縮機(jī)喘振①運(yùn)行點(diǎn)落入喘振區(qū)或距喘振邊界太近②防喘裕度設(shè)定不夠③吸人流量不足④壓縮機(jī)出口氣體系統(tǒng)壓力超高①檢查運(yùn)行點(diǎn)在壓縮機(jī)特性線上的位置，如距離喘振邊界太近或落入喘振區(qū)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整工況并消除喘振②預(yù)先測(cè)定好各種工況下的防喘裕度；防喘裕度線應(yīng)調(diào)整到最佳③可能進(jìn)氣閥門(mén)開(kāi)度不夠，閥芯太臟或結(jié)冰，進(jìn)氣通道阻塞，入口氣源減少或切斷等。應(yīng)查出原因設(shè)法解決④壓縮機(jī)減速或停機(jī)時(shí)氣體未放空或回流；出口止逆閥失靈或不嚴(yán)，氣體倒灌；應(yīng)查明原因采取措施目前九頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)故障名稱(chēng)產(chǎn)生原因處理方法壓縮機(jī)喘振⑤工況變化時(shí)放空閥或回流閥未及時(shí)打開(kāi)⑥防喘振裝置未投自動(dòng)⑦防喘振裝置或機(jī)構(gòu)工作失準(zhǔn)或失靈⑧防喘整定值不準(zhǔn)⑨升速、升壓過(guò)快⑤進(jìn)口流量減少或轉(zhuǎn)速下降，或轉(zhuǎn)速急速升高時(shí)應(yīng)查明原因；及時(shí)打開(kāi)防喘振的放空或回流閥門(mén)⑥正常運(yùn)行時(shí)防喘振裝置應(yīng)投自動(dòng)⑦定期檢查防喘振裝置的工作情況，如發(fā)現(xiàn)失靈、失準(zhǔn)或卡澀、動(dòng)作不靈應(yīng)及時(shí)解決⑧嚴(yán)格整定防喘數(shù)值，并定期試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)數(shù)值不準(zhǔn)及時(shí)校正⑨工況變化，升速、升壓不可過(guò)猛、過(guò)快，要交替進(jìn)行，緩慢、均勻目前十頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)故障名稱(chēng)產(chǎn)生原因處理方法壓縮機(jī)喘振⑩降速未先降壓11氣體性質(zhì)改變或狀態(tài)嚴(yán)重改變壓縮機(jī)部件損壞脫落12壓縮機(jī)氣體出口管線上止逆閥不靈⑩降速之前應(yīng)先降壓，以免發(fā)生喘振11當(dāng)氣體性質(zhì)或狀態(tài)改變之前，應(yīng)換算特性線，根據(jù)改變后的特性線整定防喘振值級(jí)間密封、平衡盤(pán)密封和O形環(huán)破損、脫落會(huì)誘發(fā)喘振；應(yīng)經(jīng)常檢查，使之處于完好狀態(tài)12壓縮機(jī)出口氣體管線上的業(yè)逆閥應(yīng)經(jīng)常檢查，保持動(dòng)作靈活、可靠；以免轉(zhuǎn)速降低或停機(jī)時(shí)氣體倒灌目前十一頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)故障名稱(chēng)產(chǎn)生原因處理方法壓縮機(jī)葉輪破損①材質(zhì)不合格，強(qiáng)度不夠②工作條件不良(強(qiáng)度下降)③負(fù)荷過(guò)大，強(qiáng)度降低④異常振動(dòng)，動(dòng)、靜部分碰撞⑤落入夾雜物①重新審查原設(shè)計(jì)、制造所用的材質(zhì)，如材質(zhì)不合格應(yīng)更換葉輪②工作條件不符合要求，由于條件惡劣，造成強(qiáng)度降低，應(yīng)改善工作條件，符合設(shè)計(jì)③因轉(zhuǎn)速過(guò)高或流量、壓比太大，使葉輪強(qiáng)度降低，造成破壞；禁止嚴(yán)重超負(fù)荷或超速運(yùn)行④振動(dòng)過(guò)大，造成轉(zhuǎn)動(dòng)部分與靜止部分接觸、碰撞，形成破損；嚴(yán)禁振值過(guò)大強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)；消除異常振動(dòng)⑤壓縮機(jī)內(nèi)進(jìn)入夾雜物打壞葉輪或其他部件；嚴(yán)禁夾雜物進(jìn)入壓縮機(jī)；檢查進(jìn)口過(guò)濾器是否損壞目前十二頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)故障名稱(chēng)產(chǎn)生原因處理方法壓縮機(jī)漏氣①沉積夾雜物②應(yīng)力腐蝕和化學(xué)腐蝕密封系統(tǒng)工作不良③O形密封環(huán)不良④氣缸或管接頭漏氣⑤密封膠失效⑥運(yùn)轉(zhuǎn)不正常⑦密封環(huán)破損、斷裂、腐蝕、磨損①保持氣體純潔，通流部分和氣缸內(nèi)有沉積物時(shí)應(yīng)盡早清除②防止發(fā)生應(yīng)力集中，防止有害成分進(jìn)入壓縮機(jī)，做好壓縮機(jī)的防腐措施。檢查密封系統(tǒng)各元件，查出原因及時(shí)解決③檢查各O形環(huán)，如發(fā)現(xiàn)不良和老化應(yīng)更換④檢查氣缸接合面和各法蘭接頭，發(fā)現(xiàn)漏氣及時(shí)采取措施⑤檢查氣缸中分面和其他部位的密封膠及填料，發(fā)現(xiàn)失效應(yīng)更換⑥檢查運(yùn)轉(zhuǎn)操作指標(biāo)是否正確，檢查壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)解決⑦檢查各密封環(huán)；發(fā)現(xiàn)斷裂、破損、磨損和腐蝕應(yīng)查明原因，并灰時(shí)修復(fù)或更換目前十三頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)故障名稱(chēng)產(chǎn)生原因處理方法壓縮機(jī)流量和排出壓力不足①通流量有問(wèn)題②壓縮機(jī)逆轉(zhuǎn)③吸氣壓力低④分子量不符⑤原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速比設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速低⑥自排氣側(cè)向吸氣側(cè)的循環(huán)量增大⑦壓力計(jì)或流量計(jì)故障①將排氣壓力與流量同特性曲線相比較研究，看是否符合，以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題②檢查旋轉(zhuǎn)方向，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與壓縮機(jī)殼上的箭頭方向一致③檢查入口過(guò)濾器④測(cè)定氣體實(shí)際分子量，和說(shuō)明書(shū)的規(guī)定數(shù)值相比較；如果實(shí)際分子量比規(guī)定值為小，排氣壓力就不足⑤檢查壓縮機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速，與說(shuō)明書(shū)對(duì)照；如轉(zhuǎn)速確實(shí)低，應(yīng)提升原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速⑥檢查循環(huán)氣量，檢查外部配管；檢查循環(huán)氣閥開(kāi)度，循環(huán)量太大應(yīng)調(diào)整⑦檢查各計(jì)量?jī)x表，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)調(diào)校、修理或更換目前十四頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)故障名稱(chēng)產(chǎn)生原因處理方法原動(dòng)機(jī)超負(fù)荷①分子量比規(guī)定值大②原動(dòng)電動(dòng)機(jī)在電氣方面有問(wèn)題③與葉輪相鄰的擴(kuò)壓器表面腐蝕，擴(kuò)壓度降低④葉輪或擴(kuò)壓器變形⑤轉(zhuǎn)動(dòng)部分與靜止部分相碰⑥吸入壓力高①檢查氣體實(shí)際分子量，與設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)相比較②檢查斷路器的熱容量和動(dòng)作狀況；檢查電壓是否降低；檢查各相電流差是否在3％以?xún)?nèi)；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決③拆開(kāi)檢查，檢查擴(kuò)壓器各流道，如有腐蝕應(yīng)改善材質(zhì)或提高表面硬度；清掃表面，使表面光滑；如葉輪與擴(kuò)壓器相碰或擴(kuò)壓器變形、應(yīng)更換④葉輪或擴(kuò)壓器變形應(yīng)修復(fù)或更換⑤拆開(kāi)原動(dòng)機(jī)壓縮機(jī)和齒輪箱；檢查各部間隙并與說(shuō)明書(shū)對(duì)照；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決⑥吸入壓力高，則重量流量增大，功率消耗大；與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)對(duì)照，找出原因．并解決目前十五頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)二、檢修周期檢修類(lèi)別小修中修大修檢修周期（月）3～48～1224～36目前十六頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)任務(wù)二離心式空氣壓縮機(jī)的拆卸

項(xiàng)目三離心式壓縮機(jī)的維護(hù)與檢修目前十七頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)1．準(zhǔn)備工作離心式壓縮機(jī)拆卸前，應(yīng)做好以下幾項(xiàng)準(zhǔn)備工作：切斷電源，確保拆卸時(shí)的安全；關(guān)閉出入口閥門(mén)，拆除壓縮機(jī)與增速器及增速器與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的連接裝置；拆除進(jìn)、出口法蘭螺栓，使機(jī)殼與進(jìn)、出口管路脫開(kāi)，為安全起見(jiàn)在管口處加裝盲板。對(duì)于水平剖分式壓縮機(jī)，缸體不進(jìn)行拆卸時(shí)，也可不拆進(jìn)、出口管線。目前十八頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)2．連接件的拆卸離心式壓縮機(jī)拆卸時(shí)，首先應(yīng)拆卸機(jī)殼的連接螺栓或機(jī)殼與端蓋的連接螺栓，拆開(kāi)軸承壓蓋，將汽缸蓋或端蓋、軸承壓蓋吊出。在拆卸時(shí)，汽缸蓋與機(jī)殼的密封墊片，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)粘連現(xiàn)象，使汽缸蓋難以吊起，此時(shí)，可用頂絲或用通芯螺絲刀將機(jī)蓋頂起或撬起后，再行拆卸。3．缸蓋及內(nèi)件的拆卸將汽缸蓋翻過(guò)來(lái)，使結(jié)合面向上，取出缸蓋和缸蓋內(nèi)的全部密封裝置、隔板、推力塊、油封及軸瓦等零部件。銹死或卡住的氣封或隔板應(yīng)用煤油提前澆在止口處，并用紫銅棒輕輕敲擊取出。目前十九頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)4．轉(zhuǎn)子的拆卸用鋼絲繩將轉(zhuǎn)子綁好，從缸體上吊起；對(duì)于垂直剖分型壓縮機(jī)，應(yīng)將轉(zhuǎn)子從機(jī)殼內(nèi)緩緩抽出，吊起，放在事先準(zhǔn)備好的支架上。一般情況下，轉(zhuǎn)子部分不進(jìn)行拆卸解體，以保證轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不被破壞。需拆卸時(shí)，應(yīng)沿軸向按從外向內(nèi)的順序依次進(jìn)行，即推力盤(pán)→密封軸套→平衡盤(pán)→軸套→葉輪。軸套、葉輪等零件常常過(guò)盈套裝在軸上，拆葉輪前可先將軸套用機(jī)加工的方法除去。目前二十頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)4．轉(zhuǎn)子的拆卸一般情況下可采用迅速加熱葉輪的方法來(lái)拆卸葉輪，拆卸時(shí)應(yīng)注意加熱溫度和時(shí)間。從轉(zhuǎn)子上拆卸零件時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用工具，如拉力器等。目前二十一頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)5．缸體的拆卸拆卸汽缸體與機(jī)座處的連接螺栓，或缸體與基礎(chǔ)連接處的地腳螺栓，將缸體拆下。6．注意事項(xiàng)拆卸時(shí)，要做好標(biāo)記，記錄好原始安裝位置，以防止回裝時(shí)出現(xiàn)漏裝、錯(cuò)裝、錯(cuò)位、倒向等錯(cuò)誤發(fā)生。拆下零件應(yīng)擺放整齊，對(duì)拆卸后暴露的油孔、油管等應(yīng)及時(shí)妥善封閉，嚴(yán)防導(dǎo)物落入，一旦有異物掉入，必須盡一切辦法取出。目前二十二頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)任務(wù)三主要零部件的檢查與修理項(xiàng)目三離心式壓縮機(jī)的維護(hù)與檢修目前二十三頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)一、主軸的檢修主軸拆卸后，用外徑千分尺測(cè)量各軸頸(與葉輪、軸承、聯(lián)軸器等配合處)的尺寸，以計(jì)算其圓度和圓柱度偏差，其值應(yīng)在允許范圍內(nèi)。

目前二十四頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)一、主軸的檢修當(dāng)偏差超過(guò)允許值較小時(shí)，可用車(chē)削或磨削方法進(jìn)行修理；超差較大時(shí)，則應(yīng)檢查主軸直線度偏差是否過(guò)大。將主軸放在機(jī)殼內(nèi)或放置于車(chē)床上兩頂尖之間，使主軸處于自由狀態(tài)，用千分表測(cè)量主軸軸頸的徑向圓跳動(dòng)量。目前二十五頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)一、主軸的檢修將轉(zhuǎn)子分成4-8等分，按轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，千分表擺動(dòng)最大值即為徑向圓跳動(dòng)量值。同時(shí)用兩塊千分表在主軸適當(dāng)位置測(cè)量主軸的直線度偏差。其徑向圓跳動(dòng)量值應(yīng)不大于0.01mm，若偏差超標(biāo)不大時(shí)，可將主軸軸頸在車(chē)床上車(chē)削；如超標(biāo)過(guò)大，則應(yīng)檢測(cè)直線度偏差并用矯正方法矯直主軸。目前二十六頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)一、主軸的檢修檢查軸頸表面有無(wú)劃痕、溝槽、擦傷、磨點(diǎn)等缺陷，必要時(shí)進(jìn)行探傷檢查。較小的缺陷可用手工刮研并拋光處理；較大的缺陷可用堆焊、電鍍、噴涂等方法修理后，再磨削拋光。探傷檢查發(fā)現(xiàn)裂紋或出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷時(shí)，一般不予修理，而用備品配件更換。目前二十七頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)二、葉輪的檢修用游標(biāo)卡尺檢測(cè)葉輪進(jìn)口端與吸氣室間的徑向間隙，用長(zhǎng)塞尺檢測(cè)葉輪輪盤(pán)、輪蓋與隔板的軸向間隙。當(dāng)間隙超過(guò)允許值時(shí)，可車(chē)削葉輪或通過(guò)調(diào)整軸承間隙來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。將葉輪與主軸組裝在一起，放置于機(jī)床兩頂尖之間，用千分表測(cè)量葉輪出口外圓處的徑向跳動(dòng)量，其測(cè)量方法和偏差超過(guò)允許范圍時(shí)的處理方法可參見(jiàn)主軸檢修內(nèi)容。目前二十八頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)二、葉輪的檢修同時(shí)還應(yīng)測(cè)量葉輪的端面跳動(dòng)量，其值應(yīng)在允許范圍內(nèi)。如端面跳動(dòng)量值超過(guò)允許范圍值，超標(biāo)較小時(shí)，一般不進(jìn)行修理；數(shù)值較大時(shí)，可利用修刮葉輪內(nèi)孔或加墊片的方法調(diào)整葉輪與主軸的裝配關(guān)系；超標(biāo)過(guò)大時(shí)，則可將葉輪端面在車(chē)床上進(jìn)行少量的車(chē)削。目前二十九頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)二、葉輪的檢修

用著色法或磁粉探傷法檢查葉輪表面缺陷，應(yīng)無(wú)裂紋、損傷、沖蝕或磨損等痕跡，檢查其表面粗糙度應(yīng)符合技術(shù)要求。葉輪出現(xiàn)裂紋可用補(bǔ)焊法進(jìn)行修理或更換新葉輪；磨損、沖蝕等缺陷可用堆焊、補(bǔ)焊法修理。檢查葉片應(yīng)無(wú)卷邊、沖擊、開(kāi)焊等缺陷，葉輪鉚釘不得有收縮、松動(dòng)或脫落等現(xiàn)象，否則應(yīng)更換葉片、鉚釘并進(jìn)行重新鉚接。檢查葉輪流道有無(wú)沖蝕、銹垢及沉積物等，并及時(shí)進(jìn)行清理。檢修后的葉輪應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡、靜平衡試驗(yàn)。目前三十頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)三、平衡盤(pán)和推力盤(pán)的檢修

用千分表測(cè)量平衡盤(pán)和推力盤(pán)外圓的徑向跳動(dòng)量及端面跳動(dòng)量，其值應(yīng)在允許范圍內(nèi)。當(dāng)跳動(dòng)量數(shù)值超過(guò)允許數(shù)值時(shí)，可參照主軸或葉輪跳動(dòng)量超標(biāo)時(shí)的修理方法進(jìn)行修理或更換。測(cè)量平衡盤(pán)、推力盤(pán)的端面平面度偏差，其值不得大于0.02mm；其表面粗糙度值Ra≤0.32μm。檢查端面有無(wú)拉毛、腐蝕、偏磨損等缺陷。若缺陷較小，可用刮研、車(chē)削等方法進(jìn)行修理；缺陷較大可采用堆焊、噴涂法修理；缺陷嚴(yán)重較難修復(fù)時(shí)則應(yīng)更換。目前三十一頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)三、平衡盤(pán)和推力盤(pán)的檢修檢查平衡盤(pán)、推力盤(pán)與軸的接合處是否存在過(guò)盈配合失效、拉傷或腐蝕等現(xiàn)象。對(duì)套裝平衡盤(pán)或推力盤(pán)可根據(jù)缺陷情況進(jìn)行更換，并相應(yīng)地將軸上的配合部位進(jìn)行刮研、磨削修復(fù)，以保持要求的過(guò)盈量；與轉(zhuǎn)子一起整鍛的，可采取在磨床上適當(dāng)磨光或手工研磨，消除缺陷。目前三十二頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)四、固定元件的檢修檢查吸氣室有無(wú)裂紋、損傷，氣體通道有無(wú)沖刷、腐蝕、磨損等缺陷，表面是否有附著物。如出現(xiàn)輕微裂紋可用補(bǔ)焊法進(jìn)行修理，裂紋嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換吸氣室。對(duì)于沖刷、腐蝕、磨損及其他損傷，可用堆焊、金屬?lài)娡康确椒ㄐ蘩?，?yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。發(fā)現(xiàn)表面附著物應(yīng)及時(shí)清除。蝸殼的檢修方法與吸器室的檢修方法基本相同。

目前三十三頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)四、固定元件的檢修除上述檢修要求外，對(duì)于汽缸(或機(jī)殼)還應(yīng)在拆卸時(shí)用水平儀測(cè)量其橫向、縱向水平度偏差。用塞尺檢測(cè)汽缸中分水平面或外筒端面與端蓋的間隙，其值應(yīng)符合技術(shù)要求，中分面或端蓋接觸面處應(yīng)平整光滑，結(jié)合嚴(yán)密。出現(xiàn)缺陷時(shí)，可用堆焊等方法進(jìn)行修理，而后用刮研方法刮研，使配合面的接觸情況符合技術(shù)要求。

目前三十四頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)四、固定元件的檢修檢查汽缸螺栓有無(wú)裂紋、銹蝕及其他傷痕，并用標(biāo)準(zhǔn)角尺、塞尺檢查螺栓旋入螺栓孔后有無(wú)歪斜、晃動(dòng)等現(xiàn)象。若出現(xiàn)上述缺陷之一，則應(yīng)更換新螺栓。檢查汽缸有無(wú)裂紋或其他損傷，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷檢查。對(duì)汽缸還應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)。汽缸出現(xiàn)裂紋等缺陷可用補(bǔ)焊、綴縫釘、補(bǔ)補(bǔ)綻等方法進(jìn)行修理。目前三十五頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)五、軸承的檢修1.徑向軸承的檢修與間隙的檢測(cè)調(diào)整檢查軸瓦巴氏合金有無(wú)裂紋、傷痕、氣孔及脫落現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)缺陷后，應(yīng)根據(jù)缺陷的部位和嚴(yán)重程度，更換新軸瓦或采用補(bǔ)焊的方法進(jìn)行消除。檢查、測(cè)量軸瓦的磨損情況，若表面有磨痕或圓柱度、圓度偏差超過(guò)數(shù)值，應(yīng)采用機(jī)械加工方法修理。

目前三十六頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)五、軸承的檢修1.徑向軸承的檢修與間隙的檢測(cè)調(diào)整檢查軸瓦與軸承座及蓋的接觸情況，一定要接觸均勻，不得有翹角或存在部分間隙。如達(dá)不到要求，則應(yīng)用刮削軸承座與軸承蓋的內(nèi)表面或用細(xì)銼刀加工軸瓦瓦背的方法來(lái)修理。圓柱軸承軸瓦更換后，應(yīng)進(jìn)行刮研，以保證軸頸和軸瓦的接觸角不小于60°～70°，接觸面積和接觸點(diǎn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

目前三十七頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)五、軸承的檢修1.徑向軸承的檢修與間隙的檢測(cè)調(diào)整橢圓軸承和可傾式多塊瓦軸承一般都不進(jìn)行修刮。為了改善軸承的接觸情況也可進(jìn)行輕微刮削。測(cè)量軸承徑向間隙常用方法有兩種：壓鉛法和抬軸法。圓柱軸承的間隙過(guò)小時(shí)可用刮削的方法進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于其他兩類(lèi)軸承則可采用加減下部軸瓦與機(jī)體之間的墊片厚度的方法來(lái)調(diào)整，當(dāng)調(diào)整量超過(guò)0.5mm時(shí)，需要修整瓦塊圓弧。目前三十八頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)五、軸承的檢修1.徑向軸承的檢修與間隙的檢測(cè)調(diào)整軸向間隙的檢測(cè)可將軸推移到一端極限位置，用塞尺或千分表來(lái)測(cè)量。當(dāng)間隙超過(guò)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值時(shí)，可以通過(guò)刮削軸瓦端面或調(diào)整止推螺釘來(lái)調(diào)整。千分表測(cè)量軸向間隙滑動(dòng)軸承軸向間隙的調(diào)整目前三十九頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)五、軸承的檢修2.止推軸承的檢修與間隙的檢測(cè)調(diào)整檢查止推瓦塊和止推盤(pán)的接觸情況，接觸不良時(shí)，可對(duì)止推瓦塊工作面進(jìn)行刮研。對(duì)于止推塊重點(diǎn)應(yīng)檢查軸承合金有無(wú)磨損及腐蝕痕跡，可用千分表在平板上測(cè)出瓦塊的最大磨損和腐蝕量。測(cè)量時(shí)將瓦塊擺平，軸承合金表面向上，背部的支持面與平板全部接觸。

目前四十頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)2.止推軸承的檢修與間隙的檢測(cè)調(diào)整測(cè)量方法是，先將未磨損或腐蝕的表面對(duì)準(zhǔn)千分表測(cè)量桿，記下讀數(shù)，再移動(dòng)瓦塊至磨損或腐蝕最嚴(yán)重的部位，記下讀數(shù)，兩次讀數(shù)的差值即是最大的磨損與腐蝕量。檢查軸承合金有無(wú)夾渣、氣孔、裂紋、剝落及脫殼現(xiàn)象。檢查止推塊內(nèi)外弧有無(wú)磨損的劃痕，并用外徑千分尺檢測(cè)各瓦塊的厚度。如出現(xiàn)缺陷應(yīng)根據(jù)損傷情況進(jìn)行更換或用補(bǔ)焊法進(jìn)行修理。目前四十一頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)2.止推軸承的檢修與間隙的檢測(cè)調(diào)整檢查瓦殼結(jié)合面定位銷(xiāo)是否松動(dòng)，如松動(dòng)則應(yīng)重新配制銷(xiāo)子。檢查瓦殼前后定位墊環(huán)的松緊度，如過(guò)松應(yīng)更換一側(cè)的定位墊環(huán)。檢查軸瓦阻油環(huán)間隙，間隙過(guò)大應(yīng)調(diào)整。止推軸承間隙的檢測(cè)與調(diào)整主要是軸向間隙。止推軸承間隙是轉(zhuǎn)子在工作面和非工作面止推軸承之間的軸向竄動(dòng)量。

目前四十二頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)2.止推軸承的檢修與間隙的檢測(cè)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量常用方法是，在外露的軸端上沿軸向裝一只千分表，然后，來(lái)回竄動(dòng)轉(zhuǎn)子，千分表上前后讀數(shù)差值即為止推軸承的間隙；也可待推力軸承全部裝配好后，將千分表固定在靜止件上，使測(cè)量桿頂在轉(zhuǎn)子上的某一個(gè)光滑端面上，并與軸平行，盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，用專(zhuān)用工具或杠桿將轉(zhuǎn)子依次分別推向前、后兩極限位置，同時(shí)記下兩極限位置的千分表數(shù)值，其數(shù)值之差即為軸向間隙。

目前四十三頁(yè)\總數(shù)四十九頁(yè)\編于十六點(diǎn)2.止推軸承的檢修與間隙的檢測(cè)調(diào)整在測(cè)量時(shí)，應(yīng)同時(shí)裝上一只千分表來(lái)測(cè)量瓦殼的移動(dòng)量。推動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)有足夠大的軸向推力，使推力盤(pán)緊靠所有瓦塊。調(diào)整止推軸承的間隙，可以用加、減止推軸承背面墊片的厚度來(lái)實(shí)現(xiàn)。六、密封裝置的檢修1.迷宮密封的檢修與調(diào)整①迷宮密封的檢修。檢查各梳齒的磨損情況，磨損較大時(shí)應(yīng)更新。目前四十四