鉆孔灌注樁的鋼筋籠施工及質(zhì)量控制

鉆孔灌注樁的鋼筋籠施工及質(zhì)量控制鉆孔灌注樁由于對各種地質(zhì)條件的適應(yīng)性、施工簡單易操作且設(shè)備投入一般不是很大，因此在各類工程中得到廣泛應(yīng)用。鉆孔灌注樁的鋼筋籠質(zhì)量很重要，以下是筆者在鋼筋籠施工的一點(diǎn)點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)。一、鋼筋骨架制作、存放與安裝一）、鋼筋骨架制作制作方法在《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定了鋼筋籠制作的允許偏差，如下表所示鋼筋籠制作允許偏差孤項(xiàng)次衫項(xiàng)乎漿送寨目乒允許偏漲差付/mm毛1尸主筋間距確±20什2猜箍筋間距產(chǎn)或螺旋筋干間距洋±10疤3撈鋼筋籠直答徑眠±5罷4糖鋼筋籠長階度差±10各項(xiàng)控制指標(biāo),,對于每一段來說都不難做到。但是由于每段鋼筋籠的偏差可正可負(fù)，特別是對主筋間距和鋼筋籠直徑這兩項(xiàng)指標(biāo)，在兩段鋼筋籠焊接時(shí)會發(fā)生困難。為了克服這個(gè)困難，我們采用了如圖所示的縱向鋼筋定位模板進(jìn)行鋼筋籠的制作。每節(jié)鋼筋籠設(shè)置定位模板二具,定位模板相互平行為了不妨礙螺旋筋的綁扎，再每隔2M左右采用加強(qiáng)筋成型法。加強(qiáng)筋設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)，并用三角內(nèi)撐將它加固，在加強(qiáng)筋外側(cè)點(diǎn)焊主筋，主筋與加強(qiáng)筋必須垂直，再綁扎箍筋，鋼筋籠的加工，必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖和規(guī)范要求，配制好主筋的焊接長度為10D(雙面焊)，但施焊時(shí)，由于起落點(diǎn)都不飽滿，達(dá)不到施工要求，所以長度加1CM，接頭位置錯開，距離應(yīng)不少于規(guī)范要求，為了方便施工，結(jié)合鋼筋籠的長度取一個(gè)工人易記的數(shù)字(最好是整十位數(shù))。鋼筋籠由于一般都比較長,重量重，而且受鉆機(jī)門架高度(一般不都超過10M)的影響，施工中，鋼筋籠要采取分制作，每根樁的鋼筋籠，由幾節(jié)鋼筋骨架組成,計(jì)算鋼筋籠長度尺寸時(shí),除要注意接頭位置錯開,還要注意計(jì)算上焊接長度。保護(hù)層的設(shè)置鋼筋籠豎直對準(zhǔn)孔口中心后要緩緩下放，力求不使“︺”筋（也稱鋼筋耳朵）刮傷孔壁。但事實(shí)上這是很難做到的，為此我們采用如圖所示的墊塊。經(jīng)過施工表明，此種墊塊可以減小孔壁的刮傷及增加鋼筋籠保護(hù)層的均勻性。然而鋼筋籠的弧形墊塊在吊裝過程會經(jīng)常會被破壞，為此再事先制作一些圓形墊塊，鋼筋籠一邊下放，再一邊安裝圓形墊塊；墊塊為砂漿預(yù)制塊，中間穿孔，插入與箍筋同規(guī)格鋼筋，點(diǎn)焊在骨架上，安裝時(shí)注意圓鋼筋縱向與骨架縱向一致，墊塊能夠在骨架下放時(shí)滾動，一起固定骨架居中，二起保護(hù)層作用,三又不會刮傷孔壁。二）、鋼筋籠的存放制好后的鋼筋籠必須放在平整、干燥的場地上。存放時(shí)，在加勁筋與地面接觸處墊上等高的木方，以免粘上泥土。每組骨架的各節(jié)要排好次序，掛上小牌，注明第幾節(jié)及其長度，不得混雜存放，避免搞錯，造成質(zhì)量事故。存放時(shí)骨架還要注意防雨、防銹。三）、鋼筋籠的起吊和就位質(zhì)量控制為了防止鋼筋籠在吊運(yùn)過程中發(fā)生縱橫方向不可自動復(fù)原的變形。除了要求起吊方法正確，不可采用錯誤的方法（特別注意下端不可拖地）之外，必要時(shí)還可采用臨時(shí)加強(qiáng)剛度的措施，使用縱向抗撓屈加勁桿，我們在骨架內(nèi)部教臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度，因?yàn)樗w直，質(zhì)輕，便于安裝、拆卸。采用兩點(diǎn)吊法，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。起吊時(shí)，先提第一吊點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離天地面后，第一吊點(diǎn)停止起吊。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)。解去后，杉木桿受水的浮力自行浮出水面后即可取去。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口時(shí)，可用型鋼穿過加強(qiáng)箍下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，將吊鉤移到骨架上端，取出臨時(shí)支承，繼續(xù)下降到骨架最后一個(gè)加強(qiáng)箍處，按上述辦法暫時(shí)支承。此時(shí)可吊來第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同一豎直線上，進(jìn)行焊接。焊接時(shí)應(yīng)先焊順橋方向的接頭。最后一個(gè)接頭焊好后，可下沉骨架，如此循環(huán)，使全部骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。鄰骨架最上寺端定位，掏必須由測宜定的孔口竹標(biāo)高來計(jì)柄算定位筋炮的長度，翁并反復(fù)核兆對后再焊歌接。在定忽位鋼筋頂壁端的頂?shù)鯎崛?nèi)插入廊兩根平行詞的工字鋼啦。將整個(gè)迫定位骨架盞支托于護(hù)混筒頂端。雕兩個(gè)工字銷鋼的凈距草應(yīng)大于導(dǎo)點(diǎn)管外富徑傷30C輝M鑰。然后撤袍下吊繩，透用氏用像4優(yōu)根鞭φ山2虹5聰短鋼筋將殺工字鋼及竄定位筋的淚頂?shù)跞搁g于護(hù)筒上墓。使鋼筋臟籠定位于渴孔中心。佳一方面可分以防止導(dǎo)振管或碰撞億而使整個(gè)辟鋼筋骨架抵變位或落維入孔中，始另一方面焰也可起到漂防止骨架竹上浮的作眠用。泊二、在灌赤注施工過衫程，鋼筋漲籠上升是吃經(jīng)常有的彼事，為了熊防鋼筋骨敬架上升，仿可采取以原下措施：燈鋼筋籠上哲升，除了攀一些顯而現(xiàn)易見的原唐因是由于壘導(dǎo)管上提嚷時(shí)鉤掛所徐致外，主熟要的原因箏是被砼頂扯托上升，閉當(dāng)砼表面斬接近鋼筋遷骨架時(shí)，漸導(dǎo)管底口脊處于鋼筋屯籠底列口霞3罩M燕以下趨和川1喇M淹以上處，澇砼灌注的歪速度過快厚，使砼下割落時(shí)沖出恒導(dǎo)管底口罩向上反沖腔，其頂托受力大于鋼滾筋籠的重巡力所致。閉為了防止用鋼筋籠上瞎升，當(dāng)導(dǎo)框管底口低駝于鋼筋籠幅底姑部凡3灘M牽至高于鋼壩筋籠捏底未1犧M她之間，以院及砼表面勻在鋼筋籠請底部上恭下腫1瘋M傷之間，應(yīng)儉放慢砼灌薄注速度，及允許的最舌大灌注速量度與樁徑姜有關(guān)，經(jīng)點(diǎn)驗(yàn)表明，扭本工程的震灌注速度責(zé)最大的灌遭注速度為燒是每分種黑孔內(nèi)砼上棚升小于半己米。拖孔內(nèi)砼進(jìn)鋼入鋼筋骨務(wù)架壟4橋M訪左橋右研,而適當(dāng)提升嘉導(dǎo)怪管膊,吉減小導(dǎo)管劑埋置長修度酒,暴以增加骨宵架在導(dǎo)管衫口以下的漲埋置深置度裹,雅從而增加頂砼對鋼筋召骨架的握鋼裹力。刑克服鋼筋睬上升，除每了主要從角上述灌注比方面著眼磨外，還應(yīng)爐從鋼筋籠衛(wèi)定位方式始加以考慮售，鋼筋定