圓柱墩施工技術演示文稿

圓柱墩施工技術演示文稿目前一頁\總數(shù)三十八頁\編于二十一點優(yōu)選圓柱墩施工技術目前二頁\總數(shù)三十八頁\編于二十一點目錄第一章工程概況第二章施工資源配置第三章施工前準備第四章施工工藝及方法第五章檢驗標準第六章結束語目前三頁\總數(shù)三十八頁\編于二十一點第一章工程概況K53+145桂江大橋左幅3#-1墩柱位于桂江邊上，墩柱形式為圓形柱式橋墩，墩身高度為19.646m，墩柱直徑為1.8m。現(xiàn)場施工的具體圖紙和數(shù)量表如下所示:

目前四頁\總數(shù)三十八頁\編于二十一點1.1工程數(shù)量表名稱及規(guī)格單位數(shù)量混凝土C40混凝土m350鋼筋Ф28kg5019.6Ф16kg88.2Ф10kg540.2目前五頁\總數(shù)三十八頁\編于二十一點1.2現(xiàn)場實際地形圖目前六頁\總數(shù)三十八頁\編于二十一點第二章施工資源配置

施工工程人員安排序號姓名職務職責備注1分部經(jīng)理現(xiàn)場總指揮

2分部副經(jīng)理生產(chǎn)安排與協(xié)調(diào)

3分部總工技術總負責

4橋梁工區(qū)長負責現(xiàn)場管理

6質(zhì)檢工程師現(xiàn)場技術服務

7試驗室主任現(xiàn)場試驗負責

8安全主管現(xiàn)場安全管理

9施工員現(xiàn)場施工管理

10施工員現(xiàn)場施工管理

施工設備配置明細表序號設備名稱

數(shù)量設備狀態(tài)1備用發(fā)電機1良好2φ50型振動棒6良好3電焊機2良好4拌合站1良好5混凝土罐車8良好6吊車1良好7裝載機2良好目前七頁\總數(shù)三十八頁\編于二十一點2.1施工組織機構分部項目經(jīng)理：

分部總工：

分部副經(jīng)理：

現(xiàn)場設備負責人

現(xiàn)場質(zhì)量檢查現(xiàn)場試驗檢測

二工區(qū)工區(qū)長

現(xiàn)場作業(yè)施工：現(xiàn)場安全文明

目前八頁\總數(shù)三十八頁\編于二十一點第三章施工前準備1、技術準備（1）組織項目經(jīng)理部有關施工管理人員學習施工圖紙、施工規(guī)范以及有關施工技術文件。（2）做好施工圖紙及設計說明會審工作，對各級施工人員進行逐級技術交底和安全交底，并認真執(zhí)行各項施工技術規(guī)范。（3）組織測量組相關人員做好施工圖紙及設計墩位的復測工作，及時復核墩位的偏差。2、試驗準備所有施工材料的試驗工作已全部完成，并經(jīng)過監(jiān)理工程師的抽檢。施工的砼配合比設計已完成。3、現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場已做到“四通一平”，有關的施工、安全標志牌也制作完成。各項臨時設施、動力、照明、通風、安全設施、施工機具、進場人員準備已到位。目前九頁\總數(shù)三十八頁\編于二十一點施工前準備圖示開工報告

圖紙審查

C40配合比設計

目前十頁\總數(shù)三十八頁\編于二十一點現(xiàn)場準備目前十一頁\總數(shù)三十八頁\編于二十一點4、試柱施工

為了保證桂江大橋左幅3#-2圓形柱式墩柱首件制工程的外觀質(zhì)量，首件制工程施工前，在現(xiàn)場要選取場地進行墩柱試柱的施工。試柱是選取一節(jié)圓形墩柱模板進行施工，每節(jié)模板3m高。本次共進行了6次墩柱試柱施工，每次施工試柱成品的外觀質(zhì)量不一致，針對施工中出現(xiàn)的問題，采取有效的措施保證試柱的外觀質(zhì)量。本分部通過墩柱試柱的施工，總結出墩柱混凝土施工的經(jīng)驗，根據(jù)試驗結果找出問題并解決，從而為墩柱的外觀質(zhì)量提供有力的保證。墩柱試柱施工完成后，要及時通知指揮部和總監(jiān)辦的相關人員到現(xiàn)場驗收，只有驗收通過以后，才能開展首件制工程。以下就是具體的試柱施工過程及總結:目前十二頁\總數(shù)三十八頁\編于二十一點1號墩柱試柱

有少量漏漿、表面有刮痕

目前十三頁\總數(shù)三十八頁\編于二十一點2號墩柱試柱

銹斑嚴重，氣泡較多

目前十四頁\總數(shù)三十八頁\編于二十一點3號墩柱試柱

表面光潔、氣泡較少

目前十五頁\總數(shù)三十八頁\編于二十一點4號墩柱試柱分層嚴重，色澤很不均勻

目前十六頁\總數(shù)三十八頁\編于二十一點5號墩柱試柱與2號試柱類似

目前十七頁\總數(shù)三十八頁\編于二十一點6號墩柱試柱混凝土表面光滑、色澤均勻、氣泡很少

目前十八頁\總數(shù)三十八頁\編于二十一點第四章施工工藝以及方法4.1施工工藝流程圖:

施工準備模板驗收、加工、試拼裝測量放樣地系梁頂鑿毛處理立墩柱鋼筋籠混凝土澆筑拆模、養(yǎng)護混凝土拌合、運輸、制作砼試件監(jiān)理驗收合格監(jiān)理驗收合格監(jiān)理驗收合格模板安裝預留鋼棒孔

吊裝、焊接鋼筋加工、綁扎鋼筋籠半成品鋼筋籠拼裝目前十九頁\總數(shù)三十八頁\編于二十一點4.2施工方法

1、地系梁頂鑿毛處理:墩柱在進行施工前，應對其施工范圍內(nèi)系梁頂部的混凝土進行鑿毛處理，并應將表面的松散層、石屑等清理干凈。由于本次圓形柱式橋墩首件制工程墩身高度超過10m，并且又存在墩柱系梁的施工，故考慮進行分節(jié)段施工。對分節(jié)段施工的墩、臺身，其接縫亦應作相同的鑿毛和清潔處理。

鑿毛處理

目前二十頁\總數(shù)三十八頁\編于二十一點2、測量放樣

墩身處系梁頂面砼鑿毛處理完成以后，現(xiàn)場測量人員要根據(jù)墩柱中心及軸線控制點坐標，用全站儀從導線點在系梁頂面精確測放出墩身的位置和軸線控制點。目前二十一頁\總數(shù)三十八頁\編于二十一點3、立墩柱鋼筋籠

受現(xiàn)場條件制約，墩柱鋼筋先根據(jù)設計圖紙在鋼筋場加工成半成品后由平板車運到施工現(xiàn)場進行拼裝成鋼筋籠，為保證鋼筋籠有足夠的保護層厚度，在鋼筋籠縱向每0.5m焊接Φ12的螺紋鋼，每根鋼筋長度為15cm，其端部必須切割平整，每個橫斷面大約8根左右。現(xiàn)場根據(jù)實際情況進行距離的調(diào)整，當距離調(diào)整合適，達到設計保護層厚度后，將鋼筋焊接在鋼筋籠的Φ28螺紋鋼主筋上。同時需在鋼筋籠的前后左右分別用扎絲將混凝土墊塊與鋼筋籠加強箍連接，混凝土墊塊強度應與墩柱混凝土強度一致，不得用卵石、碎石或金屬管及木塊作為鋼筋籠的墊塊。具體的現(xiàn)場施工示意圖如下所示:目前二十二頁\總數(shù)三十八頁\編于二十一點目前二十三頁\總數(shù)三十八頁\編于二十一點

鋼筋籠在吊裝前，現(xiàn)場監(jiān)理到場驗收。待鋼筋籠驗收完成以后，用汽車吊將鋼筋籠進行吊裝，吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞，鋼筋籠放到設計位置時，應立即固定。鋼筋籠底部鋼筋要與伸出樁基頂面的鋼筋進行焊接連接，其連接處采用單面搭接焊進行連接，其焊縫長度為10d（d為主筋直徑）。在鋼筋籠吊裝完成以后，如果施工現(xiàn)場有大風或其他特殊的情況發(fā)生，為了保證現(xiàn)場的安全，可在鋼筋籠的頂部拉多向風攬以保證施工的安全。目前二十四頁\總數(shù)三十八頁\編于二十一點鋼筋籠照片起吊鋼筋籠

立鋼筋籠

連接處單面焊接，焊縫不小于10d

目前二十五頁\總數(shù)三十八頁\編于二十一點保護層厚度控制目前二十六頁\總數(shù)三十八頁\編于二十一點目前二十七頁\總數(shù)三十八頁\編于二十一點4、墩柱模板安裝

本次右幅3#-2圓形柱式橋墩的首件制工程的將采用下構圓柱墩附著式支架模板一體化技術進行施工，該模板每節(jié)高3米，由兩塊半圓形鋼模組成，型鋼支架按1.5米間距一層環(huán)繞鋼模布置；每節(jié)模板均設置3層作業(yè)平臺并滿鋪鋼筋焊網(wǎng)，第3層平臺由型鋼連接成整體并設置有豎向爬梯。

目前二十八頁\總數(shù)三十八頁\編于二十一點4.1、模板處理目前二十九頁\總數(shù)三十八頁\編于二十一點

現(xiàn)場監(jiān)理對模板進行檢查，確認合格無誤后，模板可先進行試拼，并進行模板編號方便以后模板拼裝井然有序，避免因模板螺栓孔對不上反復調(diào)試的時間浪費。模板試拼成功以后，可進行墩柱模板的安裝?，F(xiàn)場主要采用汽車吊進行模板的吊裝，并配人工進行輔助安裝。在第一節(jié)模板安裝前，現(xiàn)場測量人員要用全站儀將右幅3#-2圓形柱式橋墩的樁位放出來，并進行標記。按照設計圖紙的要求，該墩柱的的直徑為1.8m，現(xiàn)場施工人員要以墩柱中心為圓心，用墨斗進行畫圓，將該墩柱圓形輪廓線在地系梁上描繪出來。第一節(jié)模板用吊車進行吊裝，模板拼裝過程中，模板邊緣一定要對準圓形輪廓線。模板在使用前要對模板打磨清理，去除模板表面的銹及污染物，并涂好脫模劑。為防止模板漏漿，模板的上下接頭采用螺栓連接，模板接縫處采用雙面膠進行處理，從而保證接縫嚴密。

4.2模板安裝過程目前三十頁\總數(shù)三十八頁\編于二十一點

第一節(jié)模板安裝完成后，要進行二次復核?，F(xiàn)場施工人員要在模板頂面拉線，通過交叉點找到墩柱圓心，并用吊錘復核模板的垂直度。為了保證施工前鋼筋保護層的厚度，用鋼尺進行檢查，確保厚度的準確。為了防止模板底部漏漿，現(xiàn)場要用水泥砂漿對模板底部進行封底。重復第一節(jié)模板的安裝步驟，完成其他幾節(jié)模板的安裝。桂江大橋右幅3#-2圓形柱式橋墩模板全部安裝后，要采用纜風繩固定保證其垂直度和穩(wěn)定性。目前三十一頁\總數(shù)三十八頁\編于二十一點

本次墩柱首件制工程將采用吊車起吊料斗的方式進行施工，混凝土由四分部拌和站集中拌制，混凝土灌注過程中要考慮混凝土運輸罐車路途運輸所造成的混凝土坍落度損失而影響其施工和易性。由于墩柱高度較高，不能向模板內(nèi)直接傾倒混凝土，必須用串筒導入模板內(nèi)部，串筒的高度不超過1米，保證砼均勻性，防止混凝土發(fā)生離析。5、混凝土澆筑目前三十二頁\總數(shù)三十八頁\編于二十一點現(xiàn)場坍落度檢測塌落度設計值10cm～15cm

目前三十三頁\總數(shù)三十八頁\編于二十一點

混凝土澆注采用分層進行，每層厚度30～50cm，振搗由專人負責，保證振搗密實不漏振，入模后的混凝土及時振搗，防止過振。振搗棒與側模保持5～10cm距離，插入下層混凝土5～10cm。振搗時混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)大量氣泡，砼表面均勻、平整，并已泛漿表明已經(jīng)密實，不可再振。振搗過程中，防止振搗棒沖擊模板、預埋件，造成模板損壞和預埋件移位。為了更好的對混凝土振搗過程進行監(jiān)督，現(xiàn)場施工人員可以每2米作為一個檢測點，對混凝土的振搗進行檢查。在施工過程，用秒表對每一次振搗時間進行計時，并對應相應的振搗位置進行記錄表的填寫。目前三十四頁\總數(shù)三十八頁\編于二十一點混凝土振搗目前三十五頁\總數(shù)三十八頁\編于二十一點6、拆模、養(yǎng)護

當混凝土強度達到70%時方可拆除模板，采用吊車配合人工拆除，拆除按照由上往下的順序拆除。墩柱的養(yǎng)護將采用滴灌法，其具體過程如下:脫模后用薄型的塑料薄膜纏繞砼墩身，用封口膠將接口封緊。墩頂放置一個底部穿小孔的大水桶，并將抽水管放置在水桶內(nèi)固定好，每隔幾個小時抽水到墩柱頂往水桶灌水，水露出后通過濕潤墩柱混凝土表面達到養(yǎng)生目的，養(yǎng)護時間不少于7天。目前三十六頁\總數(shù)三十八頁\編于二十一點現(xiàn)場養(yǎng)護目前三十七頁\總數(shù)三十八頁\編于二十一點序