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牛仔布
產(chǎn)品質(zhì)量控制技術(shù)措施分析第六小組成員:指導(dǎo)老師:紡織品設(shè)計教學(xué)團隊完成時間:2012/02/16項目三第一頁,共三十五頁。牛仔布外觀質(zhì)量項目影響牛仔布質(zhì)量因素分析提高產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)措施牛仔布發(fā)展趨勢分析目錄第二頁,共三十五頁。牛仔布外觀質(zhì)量項目外觀疵點成品幅寬及重量染色牢度成品布強度成品布水洗尺寸變化率水洗前后緯斜差異率源自李毅《牛仔布生產(chǎn)與質(zhì)量控制》第三頁,共三十五頁。影響牛仔布質(zhì)量因素分析一強度斷裂強度:纖維含量、紗線粗細和類型、織物組織和織物密度。撕裂強度:紗線性質(zhì)、織物組織、織造類型。頂破強度:紗線的斷裂強力和斷裂伸長、織縮、織物厚度、經(jīng)緯密度、紗線勾接強度。強度好、耐磨性較好的織物通常壽命較長。源自中國紡織出版社《織物學(xué)》第四頁,共三十五頁。二表面摩擦影響牛仔布質(zhì)量因素分析耐磨性:纖維的性質(zhì)和幾何形狀、紗線性狀、織物幾何結(jié)構(gòu)、試驗條件、后整理。紗線扭變:紗線密度、紗線類型、織物組織、后整理。第五頁,共三十五頁。影響牛仔布質(zhì)量因素分析三外觀性能抗起球性去污性抗皺性剛?cè)嵝詸C械作用、纖維長度和細度。抗污整理、吸濕性、紡織材料。纖維組成、紗線捻度、紗線粗細、織物厚度、后整理。纖維含量、紗線捻度、織物密度、織物厚度、織物組織、織物色彩、后整理、表面光滑度第六頁,共三十五頁。影響牛仔布質(zhì)量因素分析
四功能性測試透氣性尺寸穩(wěn)定性耐壓燙性燃燒性彈力織物的伸展性纖維的卷曲、紗線粗細和捻度、織物密度、厚度、后整理等收縮:水、溫度、攪動;伸長變形:洗滌、干燥、熨燙等纖維種類、紗線、織物結(jié)構(gòu)、后整理、洗滌方法伸展率、彈力、回復(fù)率第七頁,共三十五頁。影響牛仔布質(zhì)量因素分析五染色質(zhì)量色光對樣及勻染性的影響因素
1、設(shè)備因素及設(shè)備選擇2、工藝配方的制訂3、工藝條件(溫度時間PH值等)色牢度的影響因素及控制
透染性的影響因素1、皂洗牢度2、摩擦牢度3、日曬牢度4、其他牢度⒈染料、助劑性能的影響⒉溫度、時間的影響第八頁,共三十五頁。提高產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)措施
紡紗絡(luò)筒整經(jīng)靛藍染色和上漿上機織造燒毛上漿拉斜(整緯)防縮整理烘干定型成品一、牛仔布生產(chǎn)過程(轉(zhuǎn)杯紗)第九頁,共三十五頁。提高產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)措施二、用紗轉(zhuǎn)杯紗表面結(jié)構(gòu)對牛仔布染織加工的影響1、轉(zhuǎn)杯紡紗機的分梳輥將棉條分梳成單纖維時,由于凝棉槽(三角形)的緣故,根據(jù)紗線結(jié)構(gòu)分析,轉(zhuǎn)杯紗內(nèi)的單纖維有76%都成對折、彎鉤、打圈狀態(tài)。特別當輸棉管不斷輸入的單纖維與回轉(zhuǎn)的紗條相遇時,即附著在紗條上,呈現(xiàn)對折、彎鉤狀態(tài),包覆在紗條表面,使紗條表面雜亂無章、結(jié)構(gòu)蓬松的纏繞狀態(tài)。在整經(jīng)、染色、分紗、上漿的過程中,相互勾結(jié),給重經(jīng)的分絞造成很大麻煩。源自李毅《牛仔布生產(chǎn)與質(zhì)量控制》第十頁,共三十五頁。提高產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)措施2、用繩狀染色生產(chǎn)牛仔布時,分紗的效率一直是一個生產(chǎn)關(guān)鍵。紗束染色時,需在重經(jīng)機上將紗束分成紗片,分紗斷頭率高,漿紗必然困難,布機斷頭增多,牛仔布的斷庛及橫檔疵點增多,使牛仔布質(zhì)量低下。經(jīng)分析,分紗斷頭原因有①強力不勻和條干不勻(少數(shù))②由于臨近的紗線相互勾結(jié)、無法分開而撞筘致斷。轉(zhuǎn)杯紗表面結(jié)構(gòu)對牛仔布染織加工的影響第十一頁,共三十五頁。提高產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)措施3、用光面阻捻盤紡出的轉(zhuǎn)杯紗,在漿染聯(lián)合機上生產(chǎn)牛仔布,由于相連紗條相互勾結(jié),經(jīng)壓漿后分絞困難,斷頭增加;在環(huán)狀染漿上,由于臨近紗條在行進中相互勾結(jié),有其紗片經(jīng)最后染色、氧化離開紗層時,生產(chǎn)會碰到很大困難。小結(jié):改變轉(zhuǎn)杯紗的表面結(jié)構(gòu)和改善轉(zhuǎn)杯紗的表面狀況。第十二頁,共三十五頁。提高產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)措施解決途徑1、合理選用纖維轉(zhuǎn)杯紗的對折、彎鉤、打圈情況,與纖維的長度有關(guān)。①重磅牛仔布用棉要求主體長度比較整齊,長度在25~27mm已足夠。②重磅牛仔布系使用粗特紗,截面根數(shù)較多,宜用成熟度較好、馬克隆值在3.5~4.5之間的較粗硬的纖維。第十三頁,共三十五頁。提高產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)措施2、合理選用阻捻盤在同一紡紗工藝條件下,用不同的阻捻盤紡出的紗,在整經(jīng)時,課表現(xiàn)出明顯的區(qū)別。阻捻盤槽數(shù)多少的選擇,還要視所用原棉長度而定。使用較長纖維時毛羽本來就少,用四槽阻捻盤紡出的紗條毛羽也不多;使用中等長度纖維時,課選用三槽阻捻盤;若使用較短纖維時,紗條毛羽很多,可用光面阻捻盤,以減少毛羽。解決途徑第十四頁,共三十五頁。提高產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)措施解決途徑3、選擇合適的捻度成紗時,適當增加轉(zhuǎn)杯紗的捻度,亦能改善轉(zhuǎn)杯紗的表面結(jié)構(gòu)狀況。因增加成紗的捻度,可使轉(zhuǎn)杯紗表面的纏繞層密度增加,使紗的表面緊密,可減少纏繞纖維間的互相勾結(jié),提高分紗效率,減少漿紗分絞時的斷頭。以84tex(7英支)為例,當捻度達到每米510~530捻時,分絞的生產(chǎn)效率明顯提高。第十五頁,共三十五頁。提高產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)措施解決途徑4、對經(jīng)紗進行柔軟處理染色前的煮練處理,應(yīng)根據(jù)使用原棉的不同情況,適當調(diào)整煮練缸燒堿的濃度,出去纖維表面的附著物,使纖維柔軟,以減少相連紗條纏繞纖維的互相勾結(jié)。用繩狀染色機染色,必須強化柔軟處理,使色紗通過浸軋柔軟劑后,纏繞層纖維柔軟,毛羽貼服,摩擦系數(shù)大大降低,減少分紗時鄰紗相互勾結(jié),提高分紗效率。第十六頁,共三十五頁。提高產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)措施三、提高牛仔布質(zhì)量和生產(chǎn)效率的措施(一)提高棉紗質(zhì)量在用紗配棉中,要求供紗協(xié)議廠采用2~5級或3~5級為主體的配棉,平均長度達到25~27mm,主體長度整齊,短絨在17%以下,而轉(zhuǎn)杯紡紗廠應(yīng)加強工藝,操作和質(zhì)量管理,加強清潔工作,解決工藝排風(fēng)、除雜排風(fēng)的風(fēng)力不足問題。加大地下抽風(fēng)量,及時修理各種漏風(fēng)及不良設(shè)備,通過嚴把棉紗質(zhì)量關(guān),使牛仔布生產(chǎn)狀況明顯好轉(zhuǎn)。第十七頁,共三十五頁。(二)解決片紗染色中的上下層紗跑邊錯位1、檢查校準經(jīng)軸架并加固。2、各導(dǎo)紗部件位置準確運轉(zhuǎn)靈活。采取以上措施,上下層紗張力均勻,跑邊現(xiàn)象可以減少到兩厘米左右,大大減少了由于紗跑邊錯位重疊產(chǎn)生的分紗斷頭,轉(zhuǎn)軸率有所提高。提高產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)措施第十八頁,共三十五頁。提高產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)措施(三)加強染色管理減少染色差異1、加強染液的控制。2、染色設(shè)備的維修保養(yǎng)3、染色操作管理4、色板及成品布的分色管理第十九頁,共三十五頁。提高產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)措施(四)優(yōu)選上漿工藝提高漿紗質(zhì)量1、滲透和被覆兼顧2、漿紗工藝要合理3、加裝濕分絞棒減少分紗斷頭第二十頁,共三十五頁。提高產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)措施(五)減少布面疵點提高織機效率1、染漿車間開車過程中盡量不動刀排紗2、織機擋車工走車后巡回時,用小拆布梳順織軸向后梁梳理經(jīng)紗,同時還要用吸塵器或強力吹風(fēng)機及時清除停經(jīng)片上的飛花絨球。3、布面的百腳、開車痕等疵點可通過調(diào)整開關(guān)靈敏度、傳動比、減少開關(guān)車次數(shù)、調(diào)整后梁裝置、停機位置等措施等加以克服。4、經(jīng)紗質(zhì)量差或受有關(guān)機件摩擦、張力大拉斷等會引斷經(jīng)斷緯,增加停臺、織機操作要求勤巡回檢查和維修,還要控制機臺間的張力差異,減少人為停機,提高織機下機一等品率。第二十一頁,共三十五頁。提高產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)措施四、染色(一)經(jīng)軸的退繞方式在確保各軸之間退繞張力一致的情況下,采用較小的張力,有利于保護紗線的彈性。(二)染液補給量的計算及方法為保證紗線色澤均勻一致,在計算泵損壞時,通過高位液槽,按一定流量補入液槽中,通過調(diào)節(jié)手閥確定每升母液所需的秒數(shù)。第二十二頁,共三十五頁。提高產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)措施(三)液槽液面的穩(wěn)定及組分平衡的控制各補色速率與染色耗用速率接近時,染液組分能基本平衡,染色質(zhì)量相對穩(wěn)定。(四)染色前煮練處理選擇無泡高效滲透劑,在較高溫度處理及進入染槽前最后一道工序壓輥壓力適當加大第二十三頁,共三十五頁。提高產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)措施(五)壓力與張力1、提前配好干缸還原母液。2、嚴格固定車速,不準隨便改動。3、每落一軸,進行采樣,做好每軸染色記錄,與標準樣對比,檢查顏色、色光是否出現(xiàn)異常,以便及時調(diào)整。4、上落軸迅速正確,從停車落軸到上軸生頭重新開車。5、完全按工藝正確配置還原母液;干缸補給量要維持穩(wěn)定。6、定期對各個橡膠壓輥研磨測試。7、定期做好機臺清潔工作,保持染液純凈穩(wěn)定。第二十四頁,共三十五頁。產(chǎn)品益處核心產(chǎn)品的益處和服務(wù)形象可感知價值性能產(chǎn)品特性質(zhì)量品牌名稱包裝設(shè)計型號、色彩營銷支持服務(wù)售后服務(wù)保證出售交付標準化適應(yīng)性適應(yīng)性牛仔布發(fā)展趨勢分析第二十五頁,共三十五頁。牛仔布發(fā)展趨勢分析一、產(chǎn)品益處1、性能①“越洗越干凈,越洗越漂亮”②視覺上,隨心如舊,干凈如新。③牛仔褲縫頭處有獨特的磨白效果,增強服飾的立體感,創(chuàng)造出一種浪漫風(fēng)格。第二十六頁,共三十五頁。牛仔布發(fā)展趨勢分析原料工藝傳統(tǒng)2、形象傳統(tǒng)原料工藝純棉粗支紗斜紋布,容易吸收水分,透濕吸汗,透氣性很好,穿著很舒適質(zhì)地厚實,紋路清晰經(jīng)過適當處理,可以防皺防縮防變形采用小比例氨綸絲(約占紗重的3-4%)作經(jīng)紗的包芯彈力經(jīng)紗或緯紗,織成的彈力牛仔布/用低比例滌綸與棉混紡作經(jīng)紗,染色后產(chǎn)生留白效應(yīng)的雪花牛仔布采用高捻緯紗制織的樹皮縐牛仔布在經(jīng)紗染色時,先用硫化或海昌蘭等染料打底后再染靛蘭的套染牛仔布在靛蘭色的經(jīng)紗中嵌入彩色經(jīng)紗的彩條牛仔布,吊牌印花第二十七頁,共三十五頁。牛仔布發(fā)展趨勢分析二、產(chǎn)品特性1、型號比如有:紅色帆布牛仔布、全棉牛仔布、天絲牛仔布等2、色彩早期靛蘭和硫化黑
后來蘭加黑、黑加蘭、棕色、橄欖綠等彩色現(xiàn)在興起蘭加蘭(硫化蘭加靛蘭)、綠加蘭(硫化墨綠加靛蘭)等,更在后整理上創(chuàng)新,如絲光整理、液氨整理等,使牛仔布更具時尚和活力
第二十八頁,共三十五頁。牛仔布發(fā)展趨勢分析三、品牌名稱1、Levi’s(李維斯)2、LEE3、CalvinKlein(卡爾文·克萊恩)4、texwood萍果牌(德士活集團)5、Diesel第二十九頁,共三十五頁。牛仔布發(fā)展趨勢分析1、表現(xiàn)出藝術(shù)技巧的牛仔面料有著流暢隨意的線條、醒目的文字印花、色彩潑濺效果、柔和的色彩,以及街頭風(fēng)格印花圖案。深色涂層屬于高科技牛仔,有著最深的靛藍色、墨黑色,更多適用于緊身和直筒牛仔褲款式和前部褶皺細節(jié),“童子軍”、“工業(yè)化”、“囚鳥”、“牛仔很忙”,多變風(fēng)格極具表現(xiàn)張力四、牛仔布流行趨勢第三十頁,共三十五頁。牛仔布發(fā)展趨勢分析2、此外還有工裝口袋、表層線跡、微妙的光澤等等。日光和海水褪色牛仔大多經(jīng)過天然加工整理,迎合日漸突出的環(huán)保理念,原汁原味感、巧妙的洗水方式為日光和海水褪色牛仔帶來柔軟的手感,中灰色、臟污、灰塵效果、卷邊都為牛仔面料增添了獨特的表現(xiàn)力。第三十一頁,共三十五頁。3、此外,夸張的鑲拼、潑濺印花、低襠、休閑運動風(fēng)味、歪曲纏繞的接縫、手工和磨損區(qū)域、正統(tǒng)洗水牛仔、錐形、生銹效果,還有代表優(yōu)雅牛仔的構(gòu)造式廓形、表層線跡細節(jié)、加固的鑲拼、極簡的款式、緊身、細條紋、前部口袋、對比的面料、皮革鑲拼、夸大的翻領(lǐng)、微妙的涂層……不得不感嘆,牛仔面料果然是極具表現(xiàn)力的紡織品類別。牛仔布發(fā)展趨勢分析第三十二頁,共三十五頁。4、燈芯絨和皮革鑲拼、鏤空細節(jié)、凌亂的局部面料增加牛仔的多樣性,樸實自然的色彩、毯式線跡、生銹效果,正反映了西部牛仔們不羈的精神。
構(gòu)造式鑲拼、嚴重破損做舊效果、硬實、膝蓋鑲拼、位置較低的口袋、復(fù)古效果、大腿內(nèi)側(cè)的鑲拼……鑲拼,當之無愧地成為多面牛仔的又一個關(guān)鍵詞。牛仔布發(fā)展趨勢分析第三十三頁,共三十五頁。謝謝指導(dǎo)!第三十四頁,共三十五頁。內(nèi)容總結(jié)牛仔布
產(chǎn)品質(zhì)量控制技術(shù)措施分析。完成時間:2012/02/16。撕裂強度:紗線性質(zhì)、
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