鋼筋支架專項方案(筏板基礎馬鐙計算)

....7#住宅樓(順義區(qū)石園北區(qū)商住 7#樓項目 鋼筋支架 安全專項方案建設單位 :北京宏城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 施工單位 :北京市京達建筑工程有限公司 監(jiān)理單位 :北京市順金盛建設工程監(jiān)理有限責任公司 7#住宅樓 (順義區(qū)石園北區(qū)商住 7#樓項目鋼筋支架專項方案 編制人： 審批人：日 期：目 錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章 編制依據(jù) 4第二章 工程概況 4一、 工程概況 4第三章 施工準備 5一、 測量準備 5二、 技術準備 5三、 材料、設備準備 6四、 施工機具準備 6五、 鋼筋搬運和堆放 7第四章 施工方法 7一、 鋼筋加工 7二、 鋼筋定位、間距、保護層控制 8三、 綁扎、錨固 9第五章 設計、規(guī)范及其他要求 12一、 設計、規(guī)范及其他要求 12第六章 質量標準 14一、 鋼筋翻樣 14二、 鋼筋工作序號 14三、 鋼筋加工 14四、 搭接綁扎 15五、 成品保護 16六、 應注意的質量問題 16七、 質量記錄 17第七章 安全文明施工 17第八章 計算書及節(jié)點圖 18一、 計算書 18編制依據(jù)1、工程施工圖紙；2、《混凝土結構工程施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖》（16G101-1）；3、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204）；4、《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18）；5、《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》（JGJ107）；6、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300）7、有關本工程技術洽商和圖紙會審記錄工程概況工程概況【工程概況應針對該危險性較大的分部分項工程的特點及要求進行編寫】1、工程基本情況工程名稱石園北區(qū)商住7號樓工程地點順義區(qū)建筑面積(m2)30004建筑高度(m)68總工期（天）700主體結構剪力墻地上層數(shù)22地下層數(shù)2標準層層高2.8其它主要層高(m)4(m)2、各責任主體名稱本工程鋼筋砼結構用鋼量大，施工難度較大，尤其基礎底板，屬大體積砼結構，采用鋼筋支架此技術措施，確保鋼筋綁扎質量符合設計要求。施工準備 、 測量準備 根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在墊層上放出底板主控制線和柱子軸線。板（包括底板）上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，每層豎向鋼筋上部標出標高控制點。二、 技術準備 配筋技術人員應充分領會設計要求，嚴格按照國家、地方及行業(yè)有關規(guī)范執(zhí)行。在鋼筋綁扎之前，技術人員要對各級管理人員和工人進行技術規(guī)范交底和關鍵部位施工交底。。鋼筋進場的同時提交鋼筋材質證明書并及時做復試和按規(guī)定見證取樣，嚴格按規(guī)范要求進行。加工鋼筋前，作好機械連接試件取樣工作。、 材料、設備準備鋼筋原材：鋼筋盡量選用129米次之。進場鋼筋必須有產(chǎn)品質量證明書，原材試驗報告，并按照分批、牌號、規(guī)格、分別掛牌堆放，不得混淆。進場后材料分批進行復試，如有其中一項指標不合格，則雙倍取樣重新復試，如仍不合格，則該批鋼筋為不合格品，并明確標好不合格標識，準備予以退場。鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能出現(xiàn)明顯的不正常時，要立即停止施工，要查明原因，如果是材料質量問題，立即將該批鋼筋退回?？蚣芙Y構縱向受力鋼筋要進行強度比值檢驗。加工成型好的馬凳（樓板、樓梯）、墻柱鋼筋定位卡具、剪力墻豎向、橫向梯子定位筋、模板撐鐵進行預檢。每組試件數(shù)量取樣標準：鋼筋種類鋼筋種類試件數(shù)量（根）拉 伸 彎 螺紋鋼 2 2光圓鋼 2 2四、 施工機具準備序 號設備名稱 型 號數(shù)量（臺）1鋼筋彎曲機WQ50022鋼筋切斷機QD45013電焊機LR40024砂輪切割機2、 鋼筋搬運和堆放 用人工搬運時，需輕拿輕放，放置鋼筋時，端頭不要先觸地。嚴禁拋扔鋼筋。用塔吊搬運時，每次起吊重應不大于塔吊最遠端起重量。待鋼筋平穩(wěn)，再運至指定地點，并注意在吊運鋼筋時施工人員的安全。運到坑內(nèi)的成型鋼筋應按部位，按規(guī)格擺放整齊，并標識。鋼筋要堆放到現(xiàn)場指定的場所內(nèi)，鋼筋堆放要進行掛牌標識，標識要注明使用的部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標識牌規(guī)格要統(tǒng)一。加工好的鋼筋要分類進行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場鋼筋質檢員批準后使用。第四章 施工方法 一、 鋼筋加工 1、鋼筋調直絲機上其表得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于設計要求。2、鋼筋切斷：鋼筋切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋的長度應力求準確。3、鋼筋彎曲成型：鋼筋形狀正確，平面上沒 有翹 曲不平現(xiàn)象。鋼筋末 端彎鉤 的凈 空直徑 不小 于鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋彎曲點處不得有裂縫，為此，對II級及II級以上的鋼筋不能彎過頭再彎回來。鋼筋成型后的允許偏差為：全長±10mm，彎起鋼筋的起彎點位移±20mm，彎起鋼筋的彎起高度±5mm，箍筋邊長±5mm。4、閃光對焊質量要求：接頭處不得有橫向裂紋；與電接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；接頭處的彎折不得大于4°；接頭處的鋼筋軸線位移不得大于0.1d，同時不大于2mm；試拉與彎曲試驗必須符合要求。5、電渣壓力焊質量要求四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm；與電接觸處的鋼筋表面不得有燒傷缺陷；接頭處的彎折不得大于3°；接頭處的鋼筋軸線位移不得大于0.1d，同時不大于2mm；試拉必須符合要求。鋼筋定位、間距、保護層控制墻體、柱在底板中插筋定位措施：墻體的鋼筋采用定距框保證墻柱主筋間距位置準確，墻、柱側面鋼筋保護層采用塑料卡具，墻體結構放在外側的水平鋼筋除采用墊塊控制保護層以外還采取雙重控制保護層的厚度。保護層厚度確定須滿足以下四個條件：1、主筋保護層≥主筋；2、梁、柱中箍筋和構造鋼筋的保護層厚度不得小于15mm；3、墻、板中分布筋的保護層厚度不得小于10mm；4、梁、柱主筋的保護層≥25mm。綁扎、錨固1、底板鋼筋綁扎順序：集水坑鋼筋→底板下層東西向筋附加筋→南北向筋→鋼筋支架→上層南北向筋→上層東西向筋、柱、墻插筋底板為雙層雙向布筋，接頭均采用綁扎搭接。鋼筋支架搭設參數(shù)：支架立柱：L30X4，立桿間距：1.20m；支架橫梁：L63X4，橫梁間距：1.50m。底板鋼筋在底板四周外墻位置端頭均做35d彎鉤，長度從外擋土墻內(nèi)墻皮開算。柱上板帶加筋遇集水坑斜面處，根據(jù)斜面斜向布置，水平投影長度滿足其設計長度。根據(jù)已放好的基礎線，標記或彈出底板鋼筋位置線，包括集水坑鋼筋的位置線。底板鋼筋必須每個交點全部綁扎牢固，上層鋼筋與馬凳交接處也應綁扎部分接點，用于固定上層鋼筋。最下層鋼筋綁扎完后，綁其余鋼筋，均應先按間距用白粉筆劃分好間距線位置，并拉通長線綁扎。端部鋼筋上下層鋼筋綁扎完后進行墻柱插筋，墻柱豎向筋均帶彎腳插在板底。即：外墻及墻插筋的長度=基礎底板面向上的長度+接頭長度。插筋前，根據(jù)墻、柱插筋位置，柱子先綁一根定位箍于上層鋼筋上，剪力墻先綁兩道水平筋，此定位鋼筋必須與上層鋼筋綁扎牢固。在柱墻插筋距板面40cm處，設一道定位鋼筋，以保證豎向主筋間距位置?？蚣苤鞍抵鹘钤诘装宸秶鷥?nèi)設上中下三道定位箍筋，所有插筋間距至底板處彎腳均與底板鋼筋綁扎牢固。獨立柱基礎底板筋為雙向受曲構件，要求長向底筋在下，短向鋼筋在上。2、墻柱鋼筋水平筋綁扎至距梁底50mm的位置，上部用二道水平綁扎固定鋼筋，同時兩側要用腳手鋼管加以固定，以防大風引起傾覆，直到側模支好為止，墻體中有暗柱時先綁暗柱筋及連梁。在柱的對角線鋼筋上用白粉筆自混凝土面上50mm處起劃線，劃好箍筋間然后按箍筋用量將套于主筋上，隨后進行綁扎。箍筋面與主筋應垂直，箍筋與主筋交點均需綁扎，并且要保持箍筋開口角在柱上四周通轉。柱箍筋彎鉤平直長度為10d，箍筋的彎鉤必須保證135度并應垂直于柱主筋，且要求同一根柱的箍筋彎鉤平直長度必須一致，柱筋綁扎時應掛線錘檢查其生柱筋扭曲現(xiàn)象如有發(fā)生應及時調整或拆除重綁。為了保證墻筋在頂板內(nèi)的錨固位置準確，在基坑與墻體間搭設腳手架，在架體上找平，使最上面的懸挑大橫桿比墻頂標高低個保護層高度。綁扎時，彎鉤端垂直掛在大橫桿上（下端搭接長度要滿足）。架體在做外墻板防水時拆除，使用期間，部分區(qū)域架體采取加固措施，還可滿足通行、堆放少量材料的要求。注：柱全高加密按圖紙執(zhí)行。墻筋施工順序：修整板面預留插筋→立梯形支撐筋→綁豎向筋→綁橫向筋→掛保護層。剪力墻筋采用搭接綁扎時，豎向筋在內(nèi)側，水平鋼筋在外側，彎錨15d，伸至對面暗柱外側筋內(nèi)側，如為端柱時，直錨不夠時，按0.4l+15d，雙向雙排鋼ae筋，每個交點處均需綁扎，墻筋與梁柱主筋交點也都綁扎，兩片鋼筋網(wǎng)之間的拉接筋梅花形布置。連梁、暗梁拉鉤規(guī)格同梁箍，間距為梁箍筋間距的兩倍，沿水墻筋保護層采用塑料卡保護層，間距800～1000mm呈梅花形布置。為防止墻筋偏位，在墻頂部加定位卡，卡在墻水平筋上，待澆完混凝土拿出果發(fā)現(xiàn)以16比例將鋼筋調再繼續(xù)綁扎鋼筋。為保證門窗洞口位置正確，在洞口的暗柱筋上畫好標高線嚴格控制保護層的厚及時焊好上中下三道限位，防止門窗口在打混凝土時移位。墻體上預留洞口尺寸及 時綁扎加強 鋼筋。3、普 通樓 層板梁鋼筋(1)綁扎順序：清理模 板→模 板上彈線 →綁扎下層受 力筋→專業(yè) 預埋 →綁扎上層受 力筋和馬凳 →成品 保護清理模 板上的雜物和油污 ，用粉筆 在安裝好 的模 板上標明 鋼筋的規(guī)格形狀 、數(shù) 量以及 預留洞口 的位置，并彈線 定位。板筋綁扎先鋪短方向筋，后鋪長方向筋，全部采用搭接綁扎，下鐵進支座伸至梁墻中心線且不小于5d。綁扎時用順扣或八字扣，雙向板面筋相交點必須全部綁扎，下層鋼筋綁扎完后放墊塊，間距600-800mm180度彎鉤的鋼筋應向上，不能倒一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應朝向下。為確保兩層鋼筋之間的高度，兩層鋼筋之間墊鋼筋馬凳，間距1米，高度為[板厚-（上層兩筋直徑+下層底筋直徑+兩層保護層厚度）]，馬凳下板筋處對應放好墊塊。板筋綁扎完后，要注意成品的保護，并進行再次清理，懸挑部分的鋼筋要保證其上層鋼筋的有效設計高度。梁貫通筋采用直螺紋接頭，框梁主筋（小于等于25mm）錨固長度為35d，主筋(大于25)錨固長度為40d。梁筋綁扎先穿下部主筋，再穿上部主筋，后套箍筋綁扎。在綁扎箍筋前，梁筋直螺紋接頭必須施工完畢且自。梁筋有兩排鋼筋時，兩排鋼筋之間夾墊與梁主筋同規(guī)格的短鋼筋，每根梁設三處，梁箍筋四周與主筋交點均應綁扎，箍筋距柱50mm起線，主次梁交接處應按圖紙要求加設吊筋和加密箍圖中未說明的仍應加密抗剪箍筋每邊4個，直徑同箍筋。箍筋的接頭沿梁橫向交錯布置，次梁縱筋放在主梁上面，未注明吊筋3Ф223Ф25。梁箍筋加密區(qū)大于1.5倍梁高，不小于500mm。規(guī)范及其他要求1、縱向受拉鋼筋綁扎抗震搭接長度llE縱向鋼筋搭接接頭百分率縱向鋼筋搭接接頭百分率≤2550100縱向鋼筋搭接長度修正系數(shù)縱向鋼筋搭接長度修正系數(shù)ζ1.21.41.6L注：lEllE aE1l2l300mm(lElE大,均取300mm搭接長度)。3接接搭接長度1.3接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率：受拉區(qū)不得超過25；受壓區(qū)不得超50%接)接接)接長度鋼筋35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，接頭鋼筋百分率不宜超過50%。2、各構件鋼筋混凝土保護層厚度構件名稱、部位保護層厚度（mm）地下室與土壤接觸的底板底部 梁、板40地下室外墻板外壁30地下室外墻板內(nèi)壁20其它所有未注明的梁25其它所有未注明的板、剪力墻其它所有未注明的柱203、柱鋼筋綁扎（框架柱、暗柱、構造柱）(1)工藝流程：套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力 筋→畫箍筋間距線→綁箍筋(2)箍筋制作按抗震要求，其末端均要做成135，平直段長度取d，]中的最大值；箍筋為復合箍筋時，為制作和安裝方便（當設計無要求時），內(nèi)箍取統(tǒng)一尺寸，柱縱筋間距作適當調整，柱縱筋間距最大差值不得大于4d（d為箍筋直徑）；質量標準、鋼筋翻樣根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解對砼保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸正確計算其下料長度。鋼筋彎曲調整值：°彎曲為0.5d；°彎曲為2d。鋼筋彎鉤增加長度一般是：半圓彎鉤為6.25d；直彎鉤為3.5d；斜彎鉤為5d。對彎鉤增加長度尚要根據(jù)具體條件，并滿足設計、規(guī)范要求。鋼筋翻樣根據(jù)施工圖及有關變更出正確的鋼筋下料單，并經(jīng)技術負責人復核以后才能進行下料。二、鋼筋工作序號互專格辦完驗收手續(xù)查無銹蝕漆污油漬層厚度，接頭位置、搭接、錨固長度都符合要求。三、鋼筋加工1、鋼筋調直鋼筋應平直，無局部曲折。冷拔低碳鋼絲在調直機上調直后，其表面不得有明顯擦傷抗拉強低于、鋼筋切斷：切口馬蹄形起現(xiàn)象應力、鋼筋彎曲成型：鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋彎曲點處不得有裂縫，為此，對II級及II級以上的鋼筋不能彎過頭再彎回來。鋼筋成型后的允許偏差為：全長±10mm，彎起鋼筋的起彎點位移±20mm，彎起鋼筋的彎起高度±5mm，箍筋邊長±5mm。搭接綁扎1、根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負筋的位置。2、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。3、檢查混凝土保護層是否符合要求。4、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象。5、鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹。6、鋼筋位置的允許偏差項次12項次12項目受力鋼筋的排距鋼筋彎起點位置允許偏差（±5203箍筋、橫向鋼筋的間距綁扎骨架±204焊接預埋件焊接骨架中心線位置±105水平高差+3-05受力鋼筋的保護層基礎±10柱、梁±5板、墻、殼±37、為保證鋼筋工程質量，在綁扎鋼筋前要做到以下七點：鋼筋表面沒有清理干凈，不能綁扎。鋼筋偏位，不能綁扎。鋼筋錯位，不能綁扎。鋼筋偏位、錯位沒有調校正確，不能綁扎?；炷潦┕たp沒有清理到位，不能綁扎。截面邊線沒有彈，不能綁扎。鋼筋接頭未經(jīng)檢查合格，不能綁扎。、 成品保護 1、柱子鋼筋綁扎后，不準踩踏。2、樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。3、綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。4、模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。5、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。六、 應注意的質量問題 1、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。2、梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：配制箍筋時應按內(nèi)皮尺寸計算。3、梁、柱核心區(qū)箍筋應加密，熟悉圖紙按要求施工。4、箍筋末端應彎成135°，平直部分長度 為。5、梁主 筋進支座 長度 要符 合設計要求，彎起鋼筋位置應準確。6、板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩到下 面。7、綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調直，防止板筋不順直，位置不準。8、綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時，搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。9、在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。、 質量記錄1、鋼筋出廠質量證明或試驗報告單。2、鋼筋機械性能試驗報告。3、進口鋼筋應有化學成分檢驗報告。國產(chǎn)鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常的，應有化學成分檢驗報告。4、鋼筋隱蔽驗收記錄。第章 安全文明施工1、堆放的各種鋼筋成品，半成品及機具設備，不得占用場地內(nèi)道路，距基地坑邊附近不得堆放大量材料。2、施工現(xiàn)場內(nèi)的各種安全設施定期進行檢查和維修，及時消除隱患。3、施工現(xiàn)場設立防火管理制度。4、綁扎墻柱鋼筋時，不得攀爬在鋼筋骨架上，應搭設好腳手架或使用堅固的鐵凳，超過2米高作業(yè)時必須系好安全帶。5、特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。6、施工現(xiàn)場保持衛(wèi)生清潔，做到工完場清。計算書及節(jié)點圖計算書

1m厚筏板鋼筋支架計算書計算依據(jù)：1、《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2003一、參數(shù)信息鋼筋支架（馬凳）應用于高層建筑中的大體積混凝土基礎底板或者一些大型設備基礎和高厚混凝土板等的上下層鋼筋之間。鋼筋支架采用鋼筋焊接制的支架來支承上層鋼筋的重量，控制鋼筋的標高和上部操作平臺的全部施工荷載。鋼筋支架示意圖作用的荷載包括自重和施工荷載。鋼筋支架所承受的荷載包括上層鋼筋的自重、施工人員及施工設備荷載。鋼筋支架的材料根據(jù)上下層鋼筋間距的大小以及荷載的大小來確定，可采用鋼筋或者型鋼?；緟?shù)a（m）1.00（m）400.00上層鋼筋的自重荷載標準值（kN/m2）0.50施工人員荷載標準值（kN/m2）0.50施工設備荷載標準值（kN/m2）0.50橫梁參數(shù)橫梁材質鋼筋直徑（mm）HRB400Φ22鋼筋22鋼筋級別最大允許撓度（mm）HRB4006橫梁的截面抵抗矩W（cm3）1.045橫梁鋼材的彈性模量E（N/mm2）2.05×105橫梁的截面慣性矩I（cm4）橫梁的截面慣性矩I（cm4）1.150立柱高度h（m）0.86立柱（m）1.00立柱材質HRBF400Φ22鋼筋鋼筋級別HRBF400鋼筋直徑（mm）22二、支架橫梁的計算矩和變形。均布荷載值計算靜荷載的計算值 q1=1.2×0.50×1.00=0.60kN/m活荷載的計算值 q2=1.4×0.50×1.00+1.4×0.50×1.00=1.40kN/m支架橫梁計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)支架橫梁計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)強度計算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩M =0.08qlql21max 1 2跨中最大彎矩為M=(0.08×0.60+0.10×1.40)×1.002=0.188kN·m1支座最大彎矩計算公式如下:M =-0.10ql-0.117ql22max 1 2支座最大彎矩為M=-(0.10×0.60+0.117×1.40)×1.002=-0.224kN·m2N/mm2支架橫梁的計算強度小于360.00N/m,滿足要求!撓度計算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下:ν =（q+0.990q）l/100EImax 1 2靜荷載標準值q=0.50kN/m1活荷載標準值q=0.50+0.50=1.00kN/m2三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度ν =(0.677×0.50+0.990×1.00)×1000.004/(100×2.05×105×11499.01)=5.636mmmax支架橫梁的最大撓度5.636mm小于6mm,滿足要求!三、支架立柱的計算支架立柱的截面積A=3.80cm2截面回轉半徑i=0.55cm立柱的截面抵抗矩W=1.05cm3支架立柱作為軸心受壓構件進行穩(wěn)定驗算，計算長度按上下層鋼筋間距確定：σ=N/φA≤[f]式中 σ──立柱的壓應力；N──軸向壓力設計值φ──軸心受壓桿件穩(wěn)定系,根據(jù)立桿的長細比λ=h/i=156，經(jīng)過查 表得到,φ=0.287；A──立桿的截面面積,A=3.80cm2；[f]──立桿的抗壓強度設計值，]＝0m；采用第二步的荷載組合計算方法可得到支架立柱對支架橫梁的最大支座反 力為max=1.11l經(jīng)計算得到N=1.1×0.6×1=0.66kN；σ=0.66×1000/(0.287×3.801×100)=6.05N/mm2；立桿的穩(wěn)定性驗算σ≤[f],滿足要求!1.1m深集水坑鋼筋支架計算書計算依據(jù)：1、《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2003一、參數(shù)信息鋼筋支架（馬凳）應用于高層建筑中的大體積混凝土基礎底板或者一些大型設備基礎和高厚混凝土板等的上下層鋼筋之間。鋼筋支架采用鋼筋焊接制的支架來支承上層鋼筋的重量，控制鋼筋的標高和上部操作平臺的全部施工荷載。型鋼主要采用角鋼和槽鋼組成。鋼筋支架示意圖型鋼支架一般按排布置，立柱和上層一般采用型鋼，斜桿可采用鋼筋和型鋼，焊接成一片進行布置。對水平桿，進行強度和剛度驗算，對立柱和斜桿，進行強度和穩(wěn)定驗算。作用的荷載包括自重和施工荷載。鋼筋支架所承受的荷載包括上層鋼筋的自重、施工人員及施工設備荷載。鋼筋支架的材料根據(jù)上下層鋼筋間距的大小以及荷載的大小來確定，可采用鋼筋或者型鋼。基本參數(shù)支架橫梁間距支架橫梁間距a（m）1.50（m）400.00上層鋼筋的自重荷載標準值（kN/m2）0.50施工人員荷載標準值（kN/m2）0.50施工設備荷載標準值（kN/m2）0.50橫梁參數(shù)橫梁材質橫梁材質Φ482.4橫梁的截面抵抗矩W（cm3）3.730橫梁鋼材的彈性模量E（N/mm2）2.05×105橫梁的截面慣性矩I（cm4）8.960立柱參數(shù)立柱高度h（m）1.90立柱（m）1.50立柱材質Φ48×2.4鋼管二、支架橫梁的計算按照支架橫梁上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算支架橫梁的最大彎矩和變形。均布荷載值計算靜荷載的計算值 q=1.2×0.50×1.50=0.90kN/m1活荷載的計算值 q=1.4×0.50×1.50+1.4×0.50×1.50=2.10kN/m2支架橫梁計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)支架橫梁計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)強度計算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩M =0.08qlql21max 1 2跨中最大彎矩為M=(0.08×0.90+0.10×2.10)×1.502=0.635kN·m1支座最大彎矩計算公式如下:M =-0.10ql-0.117ql22max 1 2支座最大彎矩為M=-(0.10×0.90+0.117×2.10)×1.502=-0.755kN·m2N/mm2400.00N/m,!撓度計算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下:νmax=（q+0.990q）l/100EI靜荷載標準值q1=0.75kN/m荷載q2=0.75+0.75=1.50kN/mν =(0.677×0.75+0.990×1.50)×1500.004/(100×2.05×105×89600.00)=5.492mmmax支架橫梁的最大撓度5.492mm小于min(1500/150,10)mm,滿足要求!三、支架立柱的計算A=3.44cm2截面回轉半徑i=1.61cm立柱的截面抵抗矩W=3.73cm3支架立柱作為軸心受壓構件進行穩(wěn)定驗算，計算長度按上下層鋼筋間距確定：σ=N/φA≤[f]式中 σ──立柱的壓應力；N──軸向壓力設計值φ──軸心受壓桿件穩(wěn)定系,根據(jù)立桿的長細比λ=h/i=118，經(jīng)過查 表得到,φ=0.464；A──立桿的截面面積,A=3.44cm2；[f]──立桿的抗壓強度設計值，]＝0m；采用第二步的荷載組合計算方法可得到支架立柱對支架橫梁的最大支座反 力為N =1.1qlmax 1經(jīng)計算得到 N=1.1×0.9×1.5=1.485kN；σ=1.485×1000/(0.464×3.44×100)=9.304N/mm2；立桿的穩(wěn)定性驗算σ≤[f],滿足要求!1.5m深集水坑鋼筋支架計算書計算依據(jù)：1、《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2003一、參數(shù)信息鋼筋支架（馬凳）應用于高層建筑中的大體積混凝土基礎底板或者一些大型設備基礎和高厚混凝土板等的上下層鋼筋之間。鋼筋支架采用鋼筋焊接制的支架來支承上層鋼筋的重量，控制鋼筋的標高和上部操作平臺的全部施工荷載。型鋼主要采用角鋼和槽鋼組成。鋼筋支架示意圖型鋼支架一般按排布置，立柱和上層一般采用型鋼，斜桿可采用鋼筋和型鋼，焊接成一片進行布置。對水平桿，進行強度和剛度驗算，對立柱和斜桿，進行強度和穩(wěn)定驗算。作用的荷載包括自重和施工荷載。鋼筋支架所承受的荷載包括上層鋼筋的自重、施工人員及施工設備荷載。鋼筋支架的材料根據(jù)上下層鋼筋間距的大小以及荷載的大小來確定，可采用鋼筋或者型鋼?；緟?shù)支架橫梁間距支架橫梁間距a（m）1.50（m）400.00上層鋼筋的自重荷載標準值（kN/m2）0.50施工人員荷載標準值（kN/m2）0.50施工設備荷載標準值（kN/m2）0.50橫梁參數(shù)橫梁材質橫梁材質Φ482.4橫梁的截面抵抗矩W（cm3）3.730橫梁鋼材的彈性模量E（N/mm2）2.05×105橫梁的截面慣性矩I（cm4）8.960立柱參數(shù)立柱高度h（m）2.30立柱（m）1.50立柱材質Φ48×2.4鋼管二、支架橫梁的計算按照支架橫梁上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算支架橫梁的最大彎矩和變形。均布荷載值計算靜荷載的計算值 q=1.2×0.50×1.50=0.90kN/m1活荷載的計算值 q=1.4×0.50×1.50+1.4×0.50×1.50=2.10kN/m2支架橫梁計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)支架橫梁計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)強度計算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩M =0.08qlql21max 1 2跨中最大彎矩為M=(0.08×0.90+0.10×2.10)×1.502=0.635kN·m1支座最大彎矩計算公式如下:M =-0.10ql-0.117ql22max 1 2支座最大彎矩為M=-(0.10×0.90+0.117×2.10)×1.502=-0.755kN·m2N/mm2400.00N/m,!撓度計算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下:νmax=（q+0.990q）l/100EI靜荷載標準值q1=0.75kN/m荷載q2=0.75+0.75=1.50kN/mν =(0.677×0.75+0.990×1.50)×1500.004/(100×2.05×105×89600.00)=5.492mmmax支架橫梁的最大撓度5.492mm小于min(1500/150,10)mm,滿足要求!三、支架立柱的計算A=3.44cm2截面回轉半徑i=1.61cm立柱的截面抵抗矩W=3.73cm3支架立柱作為軸心受壓構件進行穩(wěn)定驗算，計算長度按上下層鋼筋間距確定：σ=N/φA≤[f]式中 σ──立柱的壓應力；N──軸向壓力設計值φ──軸心受壓桿件穩(wěn)定系,根據(jù)立桿的長細比λ=h/i=143，經(jīng)過查 表得到,φ=0.336；A──立桿的截面面積,A=3.44cm2；[f]──立桿的抗壓強度設計值，]＝0m；采用第二步的荷載組合計算方法可得到支架立柱對支架橫梁的最大支座反 力為N =1.1qlmax 1經(jīng)計算得到 N=1.1×0.9×1.5=1.485kN；σ=1.485×1000/(0.336×3.44×100)=12.848N/mm2；立桿的穩(wěn)定性驗算σ≤[f],滿足要求!2.3m深集水坑鋼筋支架計算書計算依據(jù)：1、《鋼結構設計規(guī)范》GB500