模具及注塑簡介

1.注塑成型簡介注塑機(jī)是一種專用的塑料成型機(jī)械，它利用塑料的熱塑性，經(jīng)加熱融化后，加以高的壓力使其快速流入模腔，經(jīng)一段時間的保壓和冷卻，成為各種形狀的塑料制品。

所謂注塑成型是指，受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn)，是重要的加工方法之一。

注塑機(jī)的工作循環(huán)：鎖合?！⑺堋鋮s和保壓→冷卻和預(yù)塑→開?！敵?此為一個零件成型完所需的周期，可連續(xù)生產(chǎn)出制品。)2.塑膠模具：a.單分型面注塑模具b.雙分型面注塑模具c.橫向分型抽芯注塑模具（滑塊）d.熱流道注塑模具a.單面分型注塑模具：又稱面板式注塑模具，它是注塑模具中最簡單而又最常見的一種。這類模具的特點是塑件同流道凝料在同一個分型面中脫出。優(yōu)點：模具簡單，適合精度要求普通的零件批量注塑。單分型面模具類型產(chǎn)品：（HE070上蓋）（MYS319前后堵頭）b.雙分型注塑模具：又稱三板式注塑模具，它用于針點澆口進(jìn)料的單型腔或多型腔模具。這類模具的特點是塑件同流道凝料在不同分型面中脫出。優(yōu)點：模具略微復(fù)雜，適合精度要求較高的零件批量注塑，成型后無需加工。c.橫向分型抽芯注塑模具（滑塊）：當(dāng)塑件有側(cè)孔或者側(cè)凹時，在自動化操作的模具里設(shè)有斜導(dǎo)柱或者斜滑塊等橫向分型抽芯機(jī)構(gòu)。在楷模的時候，利用開模力帶動側(cè)型芯橫向移動，使其與零件脫離。優(yōu)點：模具略微復(fù)雜，適合精度要求較高的零件批量注塑，成型后無需加工。橫向分型抽芯注塑模具（滑塊）類型產(chǎn)品：（MYH102天地HUB下蓋）（MY502前堵頭）d.熱流道注塑模具：采用對流道進(jìn)行加熱或絕熱的辦法來保持從注塑機(jī)噴嘴到型腔澆口之間的塑膠呈熔融狀態(tài)。在每次注塑周期中，只需取出制件而沒有澆注系統(tǒng)凝料。優(yōu)點：模具復(fù)雜，適合精度要求較高且結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件注塑。3.常見塑膠模具表面處理：a.咬花：用化學(xué)藥水如濃硫酸等與鋼材表面腐蝕反應(yīng)處理,形成蛇皮/蝕紋/梨地或其它形式的紋路。此類表面處理適合一般表面要求產(chǎn)品，成型要求簡單，可以掩蓋部分成型不良。b.拋光：利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。此類表面處理模具成型要求高，易突顯不良，模具需經(jīng)常保養(yǎng)。c.電鍍：電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用。此類表面處理可增強(qiáng)模具表面強(qiáng)度，增加光澤度，適合較高表面要求的產(chǎn)品成型。d.噴砂：噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度。4.五金沖壓模具：通過將材料以剪切，折彎，拉伸等變形方式達(dá)到所需零件結(jié)構(gòu)。以模具結(jié)構(gòu)分類，基本為以下兩種。1.單沖模：在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。2.連續(xù)模：在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。內(nèi)容總結(jié)1.注塑成型簡介。注塑機(jī)是一種專用的塑料成型機(jī)械，它利用塑料的熱塑性，經(jīng)加熱融化后，加以高的壓力使其快速流入模腔，經(jīng)一段時間的保壓和冷卻，成為各種形狀的塑料制品。所謂注塑成型是指，受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn)，是重要的加工方法之一。優(yōu)點：模具略微復(fù)雜，適合精度要求較高的零件批量注塑，成型后無需加工。在楷模的時候，利用開模力帶動側(cè)型芯橫向移動，使其與零件脫離。d.熱流道注塑模具：采用對流道進(jìn)行加熱或絕熱的辦法來保持從注塑機(jī)噴嘴到型腔澆口之間的塑膠呈熔融狀態(tài)。此類表面處理模具成型要求高，易突顯不良，模具需經(jīng)常保養(yǎng)。c.電鍍：電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面