0105濰坊某凈水廠安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案

第四章主要分部(分項(xiàng))工程施工方案 13 程概況1.工程名稱：濰坊市某凈水廠安裝工程2.建設(shè)單位：科技股份3.設(shè)計(jì)單位：設(shè)計(jì)研究總院4.監(jiān)理單位：建設(shè)監(jiān)理中心5.2凈水處理工藝方案凈水處理采用折板絮凝+平流沉淀+雙閥濾池+消毒工藝。5.3主要生產(chǎn)建、構(gòu)筑物折板絮凝池、平流沉淀池、雙閥濾池、清水池、二級(jí)泵房及變配電室、加氯加藥間、綜合辦公機(jī)械設(shè)備、管道、電氣、消防、采暖、儀表、廠區(qū)通訊、廠區(qū)路燈安裝調(diào)試。(二)、施工現(xiàn)場(chǎng)條件：1.該工程是新建工程，施工現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)較為平坦寬闊，有利于材料設(shè)備的運(yùn)輸和進(jìn)場(chǎng)。裝工程開工時(shí)，完全可以正常順利地施工。(三)、安裝工程特點(diǎn)和重點(diǎn)1.安裝工程主要特點(diǎn)1.1施工技術(shù)、質(zhì)量要求高建設(shè)設(shè)施使用的可靠性、安全性。1.2安裝工程施工周期短1.3工程施工配合面廣、量大。該工程的電氣線纜敷設(shè)多采用橋架和鋼管配線敷設(shè)，以及工藝管道的安裝需要大量的預(yù)留預(yù)埋工作，必須積極配合土建作好各種預(yù)留預(yù)埋，為后期的正常施工打下良好的基礎(chǔ)。2.施工中的重點(diǎn)由于本工程工期緊，主要設(shè)備、工藝管線多，非標(biāo)制作量大，技術(shù)質(zhì)量要求高，且各專業(yè)交叉可行的施工方案，以確保工程質(zhì)量和工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工總體布署(一)、工程目標(biāo)本工程將列為公司重點(diǎn)工程和科技示工程，爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。一臺(tái)2試車質(zhì)量1.2.1設(shè)備無過載和外力損傷，不因我公司直接責(zé)任造成損失。方操作不失誤下，能夠做到各階段試車成功。作，供貨商如不能到場(chǎng)，我公司能獨(dú)立進(jìn)行單試及聯(lián)試工作。并采取包括空運(yùn)在的一切可能措施修復(fù)或更新，趕回工期損失。但業(yè)主應(yīng)盡可能予以配合。充分發(fā)揮“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的作用，發(fā)揮公司技術(shù)優(yōu)勢(shì)，采用目前國先進(jìn)技術(shù)、新工藝和先進(jìn)管理手段，優(yōu)質(zhì)高速建設(shè)本工程。(二)、項(xiàng)目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)對(duì)工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、成本進(jìn)行科學(xué)地管理，以確保本工程順利完工。項(xiàng)目組織機(jī)項(xiàng)目班子由項(xiàng)目經(jīng)理一人，項(xiàng)目主任工程師一人，項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理(由項(xiàng)目主任工程師兼任)，料設(shè)備、經(jīng)營預(yù)算、勞資財(cái)務(wù)科以及綜合辦公室等部門，負(fù)責(zé)各具體業(yè)務(wù)的管理。項(xiàng)目主要管理人員一覽表見附表一。(三)、施工準(zhǔn)備人員的組織配備工作，為工程施工做好充分的準(zhǔn)備。、技術(shù)準(zhǔn)備術(shù)交底，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解相關(guān)專業(yè)工種之間的配合要求。進(jìn)一步理順各專業(yè)的施工程序，施工。規(guī)標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)技術(shù)資料，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，切實(shí)做好施工布署。便有針對(duì)性地做好施工平面布置，確保施工順利進(jìn)行。理要組織有關(guān)人員，按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)貫標(biāo)要求，作好本項(xiàng)目的質(zhì)量策劃，并編制好項(xiàng)目質(zhì)3、物資準(zhǔn)備機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)工作，以確保施工順利進(jìn)行。4、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備利用司土建施工隊(duì)已接臨時(shí)水電線)。同時(shí)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況，布設(shè)施工用水用電管線。根據(jù)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施初步設(shè)想安排如下：4.2.1在甲方指定的位置占用部分場(chǎng)地作為非標(biāo)制作加工、材料設(shè)備堆放場(chǎng)地及小型材料儲(chǔ)存4.2.2在甲方指定位置搭設(shè)管理人員辦公及職工住宿生活設(shè)施。具體見附圖四《施工平面布置示意圖》。工切割機(jī)2臺(tái)、各型電焊機(jī)8臺(tái)(分布在各施工點(diǎn))等。具體詳見附表三《本工程計(jì)劃投入的主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表》。由于工程施工任務(wù)比較重，工期又短，為了加強(qiáng)管理和提高工程質(zhì)量，作業(yè)層擬定配備:設(shè)備安裝作業(yè)隊(duì)一個(gè)，管道安裝作業(yè)隊(duì)二個(gè)，電氣安裝作業(yè)隊(duì)一個(gè)，通風(fēng)空調(diào)安裝作業(yè)隊(duì)一個(gè)，非標(biāo)制作作業(yè)隊(duì)一個(gè)。具體見附圖《項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖》。難度大的特點(diǎn)，為保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，我公司將右。同時(shí)在這些人中，除普通力工外，全部選派施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)熟練工人。附表二。(四)、施工部署況，且考慮到安裝與土建科學(xué)合理安排和密切協(xié)作的原則。總體布屬如下：電和安排好施工人員的生活設(shè)施。及時(shí)組織工程材料進(jìn)場(chǎng)，為正式開工做準(zhǔn)備。支吊架及電纜橋架支架的制作安裝，的驗(yàn)收工作。4.同時(shí)整個(gè)工程的設(shè)備安裝，工藝管道、電纜敷設(shè)，電氣等安裝，全面鋪開。此階段，已進(jìn)入正式施工高峰，項(xiàng)目部各級(jí)、各專業(yè)管理人員，務(wù)必加強(qiáng)工程的施工管理、組織指揮、施工現(xiàn)到人員、機(jī)具、工作面三不閑置，以保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(五)、主要設(shè)備、材料用量計(jì)劃主要設(shè)備、材料用量計(jì)劃見附表四施工進(jìn)度計(jì)劃(一)、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃主要依據(jù)以下方面進(jìn)行編制：從中標(biāo)正式開工之日起，到負(fù)荷試車結(jié)束，交付業(yè)主正式生產(chǎn)共用45天。(二)、施工進(jìn)度安排隨時(shí)組織插入安裝施工。從正式進(jìn)入安裝至達(dá)到竣工驗(yàn)收交付條件，施工期為45天，確保整體工程交工。施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃見附圖四。第四章主要分部(分項(xiàng))工程施工方案(一)、設(shè)備安裝工程點(diǎn)，然后將設(shè)備本體或其組合件按照設(shè)備說明書的技術(shù)要求和安裝施工技術(shù)規(guī)的規(guī)定進(jìn)行清個(gè)工程符合設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。2、施工工藝流程設(shè)備開箱檢查起重運(yùn)輸及放線就位找正找平設(shè)備的復(fù)查及二次灌漿拆卸清洗潤(rùn)滑及裝配試壓及運(yùn)轉(zhuǎn)3.1施工準(zhǔn)備3.1.1組織專業(yè)人員熟悉圖紙技術(shù)資料，了解設(shè)計(jì)意圖，參加施工圖的技術(shù)交底。3.1.2熟悉有關(guān)規(guī)定，分清不同種類、不同型號(hào)設(shè)備安裝工藝及質(zhì)量要求。3.1.3制定設(shè)備運(yùn)輸和安裝程序吊裝孔較遠(yuǎn))，后外(離吊裝孔較近)。3.1.4基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收⑴設(shè)備基礎(chǔ)在土建施工完成之后，要求匯同甲方、公司等有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收。⑵在廠房部的立柱上，設(shè)立必要的基礎(chǔ)板，在基礎(chǔ)板上標(biāo)出EL的水平線和立柱的中心線，按施工圖用經(jīng)偉儀等儀器檢查設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高和中心線的位置，特別對(duì)于安裝長(zhǎng)度或傾斜角度，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)的要求，檢查中心線偏移、標(biāo)高誤差、傾斜角度是否在偏差圍。⑶預(yù)留和預(yù)埋的檢查為了保證安裝質(zhì)量和施工的順利進(jìn)行，設(shè)備安裝基礎(chǔ)的預(yù)留孔和預(yù)埋件位置、尺寸必須符合要求?；A(chǔ)驗(yàn)收時(shí)，對(duì)預(yù)埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格必須嚴(yán)格檢查，以免有遺漏和錯(cuò)位，造成安裝困難。要清除干靜。⑸做好基礎(chǔ)檢查記錄3.1.5設(shè)備檢驗(yàn)記錄工作。⑵室設(shè)備不能在室外開箱，每臺(tái)設(shè)備均在搬運(yùn)之前開箱。⑶機(jī)器主體及附件數(shù)量在搬運(yùn)時(shí)要清點(diǎn)，同時(shí)核對(duì)機(jī)器型號(hào)、規(guī)格是否正確，主要尺寸要進(jìn)行⑷搬運(yùn)安裝時(shí)，要保護(hù)好設(shè)備接管突出部分以及容易破壞的地方，避免碰傷。3.1.6施工機(jī)具的準(zhǔn)備⑴配備能夠承受設(shè)備拖運(yùn)、起吊的機(jī)具。⑵使用的計(jì)量器具必須受過檢定且在檢定有效期，嚴(yán)禁使用不合格的計(jì)量器具。⑶需用的專用工具備齊，并應(yīng)事先分清，只能用于指定的設(shè)備，不能亂用。4、通用設(shè)備安裝4.1設(shè)備開箱檢查4.1.1開箱前,應(yīng)會(huì)同各有關(guān)單位進(jìn)行聯(lián)合開箱，包括業(yè)主、監(jiān)理、供貨方。特別是某些國外進(jìn)口設(shè)備的開箱，必須由供貨方人員參加，或由外方供貨單位委托業(yè)主方到場(chǎng)。4.1.2開箱時(shí)應(yīng)查明設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)，查對(duì)箱號(hào)及包裝情況，防止開錯(cuò)箱。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷、損傷及銹蝕等，應(yīng)及時(shí)提出，并會(huì)同有關(guān)人員共同分析，明確責(zé)任，及時(shí)處理。檢查完畢，做好記錄，并辦理移交手續(xù)。檢查后由業(yè)主方保存，對(duì)安裝有用的，應(yīng)進(jìn)行編號(hào)、分類、妥善保護(hù)和保管，用完后仍交業(yè)主4.2設(shè)備的運(yùn)輸、基礎(chǔ)放線與設(shè)備就位上，則由施工單位根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)(質(zhì)量、大小、剛度等)和現(xiàn)場(chǎng)空間的大小以及運(yùn)輸?shù)缆返那闆r，采取不同的辦法予以完成。4.2.2運(yùn)輸、吊裝工具選擇蘆進(jìn)行吊裝就位，室外則可用自行式起重機(jī)(25t或16t汽車吊)或龍門吊。運(yùn)輸?shù)跹b方案4.2.3基礎(chǔ)放線4.2.3.1設(shè)備基礎(chǔ)的檢查清理及處理--基礎(chǔ)檢查應(yīng)會(huì)同業(yè)主方、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理等，對(duì)基礎(chǔ)的尺寸、標(biāo)高、中心軸線、螺孔、預(yù)埋線的位置偏差等進(jìn)行復(fù)查，并辦理驗(yàn)收、移交手續(xù)?；A(chǔ)檢查的允許偏差見下表：項(xiàng)項(xiàng)目坐標(biāo)位置不同平面的標(biāo)高凸臺(tái)上平面外形尺寸平面的水平度(包括地坪上需安裝設(shè)平面外形尺寸垂直度米長(zhǎng)標(biāo)高(頂端)允許偏差(mm)-20-2055序號(hào)123456789橫軸每米全長(zhǎng)栓孔中心距(在根部和頂部測(cè)量)度孔壁鉛垂度的雜物、碎料、積水等亦應(yīng)全部清除。--根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，檢查并核對(duì)所有預(yù)埋件的數(shù)量、位置的正確性。--檢查混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。--基礎(chǔ)標(biāo)高若偏差過大，則應(yīng)予以處理。過高時(shí)應(yīng)予以鏟除，若過低，則需先鏟麻，然后在其上面澆筑同標(biāo)號(hào)混凝土并壓實(shí)、抹平、養(yǎng)護(hù)。4.2.3.2基礎(chǔ)放線墨線或拉鋼絲等在基礎(chǔ)上標(biāo)識(shí)起來。4.2.4設(shè)備就位設(shè)備使二線重合，最終把設(shè)備安放在正確的位置上。設(shè)備就位后，應(yīng)放置平穩(wěn)，防止變形。對(duì)重心較高的設(shè)備，應(yīng)采取措施防止其搖動(dòng)或傾倒。4.3找正、找平4.3.1找平、找正的目的①保證穩(wěn)定及其重心的作用力平衡；②減少設(shè)備的磨損動(dòng)力損耗，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命；調(diào)速和運(yùn)轉(zhuǎn)；⑤達(dá)到規(guī)要求下的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。4.3.2測(cè)點(diǎn)的選擇設(shè)備找正找平需要有相應(yīng)的基準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)點(diǎn),測(cè)點(diǎn)的一般選擇位置:轉(zhuǎn)動(dòng)部件的導(dǎo)向面或軸線；精度較高的表面；⑤設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廓面等。4.3.3找平找正的工具、量具為了能夠保證設(shè)備找正找平的精度，應(yīng)配備足夠的工、量具，一般有鋼絲線、直尺、角尺、塞尺、平尺、平板、百分表、游標(biāo)卡尺、徑千分尺、外徑千分尺、水平儀、準(zhǔn)直儀、水準(zhǔn)儀等。工量具的分度值應(yīng)小于或等于被測(cè)量對(duì)象的允差，以保證測(cè)量的精度。4.3.4設(shè)備安裝精度和偏差方向設(shè)備安裝精度總是有限的，但其偏差方向應(yīng)遵循一定的原則：①能補(bǔ)充受力或溫度所引起的偏差。②能補(bǔ)償使用過程中磨損所引起的偏差。③不增加動(dòng)力消耗。⑤使機(jī)體在負(fù)荷作用下受力較小。⑥使有關(guān)部件更好的連接配合。4.3.5設(shè)備的初平和精平設(shè)備的找正找平可分兩個(gè)步驟進(jìn)行，既初平和精平，一般包括下列容：4.3.5.1墊鐵的配置①基礎(chǔ)上放墊鐵處應(yīng)鏟平，墊鐵與基礎(chǔ)間接觸應(yīng)良好；②每一組墊鐵的塊數(shù)一般不超過3塊，即一塊平墊鐵和兩塊成對(duì)的斜墊鐵；③墊鐵組的總高度一般在30--100mm之間，不可過厚或過薄，以影響設(shè)備的運(yùn)行；④墊鐵放置應(yīng)排列整齊，斜墊鐵在設(shè)備找平后，應(yīng)還有再調(diào)高的余量。設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)⑤在擰緊地腳螺栓后，每組墊鐵的壓緊程度應(yīng)一致。⑥墊鐵的配置如果無規(guī)定時(shí)，一般應(yīng)按下述規(guī)定進(jìn)行:--每一地腳螺栓旁至少應(yīng)有一組墊鐵；--在不影響灌漿及保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的前提下，墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳螺栓；--相鄰兩組墊鐵距離一般為500-1000mm左右，不宜過大；④墊鐵的總面積及組數(shù)應(yīng)通過計(jì)4.3.5.2初平放在基準(zhǔn)面上，進(jìn)行水平及垂直方向的調(diào)整。最后找水平(微調(diào)墊鐵)，如此往復(fù)進(jìn)行，直到標(biāo)高、水平都達(dá)到要求。初平時(shí)應(yīng)注意：①找正設(shè)備中心時(shí)如發(fā)現(xiàn)不對(duì)，應(yīng)擰緊地腳螺栓后再調(diào)整水平。度(斜墊鐵)，而不應(yīng)依靠擰緊或放松地腳螺栓來調(diào)整，以免引起受力不均。4.3.5.3地腳螺栓安裝及螺栓孔灌漿安裝時(shí)垂直度允差不大于10/1000。在安裝前應(yīng)將鐵銹、油質(zhì)等清除干凈，螺紋部分應(yīng)涂上油脂，并檢查與螺母配合是否良好。安裝時(shí)應(yīng)防止雜物掉入地腳螺孔，以保證灌漿質(zhì)量。4.3.5.4設(shè)備的精平種檢測(cè)方法見附圖所示。4.4設(shè)備的復(fù)查及二次灌漿作。4.4.1設(shè)備復(fù)查檢查，并做好記錄；地腳螺栓的擰緊程度是否一致，有無松動(dòng)、垂直度是否符合要求。表面鑿毛。④復(fù)查后將每組墊鐵的接縫處點(diǎn)焊牢固，防止墊鐵移位。4.4.2二次灌漿有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷，灌漿后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)5--7天，以免產(chǎn)生裂紋。4.5設(shè)備的拆卸、清洗、潤(rùn)滑及裝配有一部分是長(zhǎng)期處于水下工作，其中某些部位要求具有良好的防水性能，這些部位不能隨便拆完全了解機(jī)件的構(gòu)造及零件連接和固定方法，記錄某些典型零件的位置、作用，根據(jù)構(gòu)件的結(jié)連接不能實(shí)現(xiàn)或使相關(guān)件工作不正常從而無法使設(shè)備正常工作。因此應(yīng)選擇合適的裝配方法，特別是對(duì)過盈配合，根據(jù)過盈量的大小，可選擇加熱或冷卻以及壓入等方法進(jìn)行裝配。減少磨擦，提高設(shè)備的使用壽命。5、設(shè)備安裝方案5.1設(shè)備就位、找正、找平⑴按施工圖并依據(jù)有關(guān)建筑物的軸線、邊緣線的標(biāo)高放出安裝基準(zhǔn)線。⑵平面位置安裝基準(zhǔn)線對(duì)基礎(chǔ)實(shí)際軸線(如無基礎(chǔ)時(shí)則與廠房立柱的實(shí)際軸線或邊緣線)距離的允許偏差為±20mm。⑶設(shè)備就位前，必須將設(shè)備底座的油污、泥土等臟物和地腳螺栓預(yù)留孔中的雜物除去，灌漿處的基礎(chǔ)應(yīng)鑿成麻面，被油沾污的混凝土鑿除，以保證灌漿質(zhì)量。⑷設(shè)備上定位基礎(chǔ)的面、線或點(diǎn)對(duì)基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)的⑸設(shè)備找正和找平的測(cè)點(diǎn)，一般應(yīng)在下列部位中選擇∶f.連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備和金屬結(jié)構(gòu)上測(cè)點(diǎn)宜選擇在可調(diào)整的部位，兩測(cè)點(diǎn)間距不大于6m。5.2吊裝⑴起吊設(shè)備應(yīng)使用設(shè)備本體上的吊環(huán)或用鋼絲繩將設(shè)備殼體捆住后進(jìn)行起吊,不得使用設(shè)備外接管法蘭或人孔。⑵正式起吊前要進(jìn)行試吊,試吊時(shí)要防止設(shè)備搖晃擺動(dòng)。⑶吊裝要按規(guī)定方向及角度進(jìn)行,做到進(jìn)入主廠房樓層后,設(shè)備在搬運(yùn)、就位途中,不致有大的備、基礎(chǔ)、地腳螺栓以及周圍的機(jī)器結(jié)構(gòu)受到損傷變行。5.3安裝⑴安裝時(shí)，設(shè)備的連接管及其它開口地方的盲板不能拆掉，以免雜物進(jìn)入設(shè)備部。避免交叉、混亂和丟失。接觸均應(yīng)良好，擰緊螺母后，螺栓須露出2~3個(gè)螺距。⑸為保證施工質(zhì)量，在整個(gè)施工過程中建立QC小組，工程完工后拿出活動(dòng)成果。6、安裝技術(shù)要求6.1泵⑴解體安裝的泵，以泵體加工面為基準(zhǔn)，泵的縱、橫向水平度允許偏差為0.05mm/m。⑵整體安裝的泵，應(yīng)選擇進(jìn)出口法蘭或其他水平加工基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平，水平度允許偏m對(duì)輪間隙與輪緣允許誤差見下表：泵對(duì)輪間隙與輪緣允許誤差表輪緣檢查上、下左右允許誤差對(duì)輪直徑允許偏差(mm)偏差極限(mm)下上3~44~534506.2風(fēng)機(jī)⑴以轉(zhuǎn)子中心為準(zhǔn)，其標(biāo)高偏差±10mm，縱、橫中心線偏差不大于±10mm。⑵機(jī)殼本體應(yīng)垂直，出入口的方位和角度正確。⑶機(jī)殼進(jìn)風(fēng)斗與葉輪進(jìn)風(fēng)口的間隙應(yīng)均勻，其軸向間隙偏差不大于2mm，徑向間隙符合設(shè)備⑷軸與機(jī)殼的密封間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，一般可為2~3mm(應(yīng)考慮機(jī)殼受熱后向上膨脹的位移)，軸封填料與軸接觸均勻，緊度適宜，嚴(yán)密不漏。6.3運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備盈配合或選配、單配的零部件，拆卸后還應(yīng)作好配套標(biāo)記。b.對(duì)部件裝配的質(zhì)量要求，檢驗(yàn)項(xiàng)目及精度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)格控制。c.設(shè)備安裝精度的偏差、方向必須符合設(shè)備技術(shù)文件中的規(guī)定值。d.設(shè)備安裝精度檢測(cè)基準(zhǔn)選擇要求能正確地反映設(shè)備的安裝精度和各部件之間的相對(duì)位置關(guān)7、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)行情況和安裝中存在的問題并及時(shí)糾正。8、設(shè)備安裝檢查設(shè)備安裝完畢后，要進(jìn)行檢查、測(cè)量并提出記錄資料∶a.設(shè)備開箱檢查記錄b.基礎(chǔ)檢查記錄c.臨時(shí)找正后的設(shè)備位置檢查記錄d.正式找正后檢查和記錄e.試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄(二)、工藝管道安裝工程1、主要施工方法和技術(shù)措施紙，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，搞好管道預(yù)埋和孔洞預(yù)留工作；測(cè)量尺寸，繪制材質(zhì)檢驗(yàn)預(yù)制加工支架制安材質(zhì)檢驗(yàn)預(yù)制加工支架制安驗(yàn)收管道敷設(shè)管道試壓管道連接管道試壓1.3管材及附件的檢驗(yàn)1.3.1管材檢驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。管子在使用前進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；銹蝕或凹陷度達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造要求。1.3.2閥門檢驗(yàn)—閥門作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不少于5分鐘，1.3.3管件檢驗(yàn)1.4管道及附件加工毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)予以清除。切口平面應(yīng)與管子軸線垂直。1.4.2管道支、吊架制作—管道支、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接要符合設(shè)計(jì)要求?！А⒌跫芎缚p應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷，焊接變形要予以矯正。制作合格的支、吊架應(yīng)進(jìn)行防銹處理，拿砂紙打磨、破布擦拭后涂防銹漆、面漆。6管道安裝1.6.1管道安裝應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)條件按系統(tǒng)分項(xiàng)施工，其順序是先地下后地上，先大管。1.6.2管道安裝前應(yīng)具備下列條件：—與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求；—與管道連接的設(shè)備或罐找正合格，固定完畢；—管道安裝前要求的有關(guān)工序已進(jìn)行完畢；—管子、管件、閥門檢驗(yàn)合格，已核對(duì)無誤。1.6.3管道安裝時(shí)前應(yīng)首先裝支、吊架。支、吊架位置應(yīng)正確，安裝平整牢固。彈簧支、吊架的彈簧安裝高度，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整，并作出記錄。管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。待管道安裝完畢后應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙逐個(gè)核對(duì)支吊架的形式、材質(zhì)、位置，作好標(biāo)識(shí)。1.6.4管道安裝坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。無坡向要求時(shí)做到橫平豎直。平行，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面或地面50mm。穿過屋面管道一般有防水肩和防水帽，管道與套管的空隙用石棉和其他不燃性材料填塞。所有穿樓板的立管應(yīng)配設(shè)立管托座。定進(jìn)行預(yù)拉伸，并注意安裝方向。安裝時(shí)設(shè)臨時(shí)固定，待管道安裝固定后再拆除臨時(shí)固定。1.6.9管道焊接的坡口型式采用I型坡口和V型坡口，坡口加工可采用機(jī)械方法也可以采用1.7金屬管道卷制口弧線口弧線園查制作樣板放線下料坡口組對(duì)焊接查進(jìn)行處理，壓弧防止造成對(duì)接處有凸或凹現(xiàn)象。⑵卷管組對(duì)兩縱縫間距應(yīng)大于100mm，支管外壁距縱、環(huán)焊縫不應(yīng)小于50mm。⑶加工成形后要用弧長(zhǎng)為管子周長(zhǎng)1/6~1/4的樣板檢查，允許誤差為：橢圓度應(yīng)符合下表的要求。卷管的周長(zhǎng)偏差及橢圓度外徑的1%且不大于4公稱直徑(mm)周長(zhǎng)偏差橢圓度1700~240081300~16006800~12004⑸焊制彎頭要按照?qǐng)D紙要求制作樣板，放線、下料，公稱直徑大于400mm的彎頭可根據(jù)鋼板規(guī)格增加中間節(jié)數(shù)，但不得出現(xiàn)“補(bǔ)瓦”現(xiàn)象。側(cè)的最小寬度不得小于50mm。主要尺寸偏差mDg≤1000mm時(shí)不超過±4mmB線的垂直偏差值不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不大于3mm。角30°~35°，坡口用銼刀和砂紙將毛刺清除。焊接前應(yīng)用不銹鋼刷或丙酮、酒精將管口、向擺動(dòng)。第一層電弧長(zhǎng)度保持在1~1.5mm。第二層電弧長(zhǎng)度2~4mm，自右向左進(jìn)行焊接。氬氣純度必須在99.9%。施焊時(shí)，避免出現(xiàn)氣孔、電弧不穩(wěn)、飛濺等質(zhì)量缺陷。要求氬氣流與管子的方能關(guān)閉氣閥。不允許在焊口外的金屬表面上引弧和熄弧，應(yīng)在弧坑大約20~25mm處引弧，然后在將電弧返回弧坑。焊接應(yīng)在覆蓋上一層焊縫10~15mm處開始。固定焊口焊接時(shí)，應(yīng)采用分段交錯(cuò)法進(jìn)行，以免產(chǎn)生變形和有害的應(yīng)力。制加工中，若不銹鋼表面的氧化膜被損壞，應(yīng)除去管子表面的附著物和在其表面形成一層新的產(chǎn)生新的氧化膜。1.9UPVC管安裝1.9.1UPVC管預(yù)制加工根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留洞口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口折3/4深度。試插合格后，用棉布將承承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋，粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。1.9.2UPVC管安裝采用托吊架安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工的(1)管道試壓按系統(tǒng)進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法滲漏，應(yīng)在加壓前處理，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理(必要時(shí)泄水處理)。部分大管道若做水壓試驗(yàn)困難，可(2)試驗(yàn)步驟：—系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。驗(yàn)。再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力?！谠O(shè)計(jì)壓力下，保持30分鐘的時(shí)間，以壓力不降，無滲漏為合格。統(tǒng)進(jìn)行全面沖洗；試驗(yàn)完畢后的余水排放到下水道里。管道在試壓合格后，用壓縮空氣(蒸汽管道采用蒸汽)分段吹掃，吹掃的順序按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹掃前將系統(tǒng)的儀表加以保護(hù)，并將孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥及止回閥芯等拆除，妥善保管，待吹掃后復(fù)位，吹掃時(shí)，管道的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，吹掃壓力不得超過設(shè)但不得損傷管子。最后，在排氣口用白布檢查，如5分鐘檢查其上無鐵銹、塵土、水份及其1.12、通風(fēng)管道制作安裝通風(fēng)管道制作采用咬口連接形式。A)風(fēng)管制作前，應(yīng)檢查材料是否符合要求，有無材質(zhì)證明，且符合下列要求：——型鋼應(yīng)等型均勻，不應(yīng)有裂紋，氣泡及其它質(zhì)量缺陷?！渌牧喜荒芤蚓哂腥毕?，導(dǎo)致成品強(qiáng)度降低或影響其使用效能。B)風(fēng)管的三通或四通，其夾角應(yīng)為15－60度，允許偏差±3。C)風(fēng)管與角鋼法蘭連接，應(yīng)用翻邊鉚接，其鉚接部位在法蘭外側(cè)，翻邊尺寸應(yīng)1.12.2工藝流程：法蘭下料風(fēng)管下料切焊接鉆孔壓口成型支吊架下料調(diào)直鉆孔組焊油漆鉚接翻邊檢驗(yàn)運(yùn)輸支吊架安裝風(fēng)管組對(duì)吊裝吹掃漏風(fēng)檢查設(shè)備接口防腐保溫1.12.3風(fēng)管制作方法A)在制作時(shí)，咬縫處應(yīng)涂密封膠，法蘭與風(fēng)管鉚接后應(yīng)有密封措施。B)鋼板在下料前應(yīng)做清潔處理。用清潔的白布擦去表面的塵埃和油膜，下料和咬縫應(yīng)在清潔后進(jìn)行。清除表面的油膜用無腐蝕性的清潔液清洗，在確認(rèn)干燥和清潔后即可進(jìn)行管段成形。C)法蘭制作。管段連接用的法蘭采用角鋼法蘭并應(yīng)做防腐處理。D)法蘭密封墊料。選用不透氣、不產(chǎn)塵、彈性好的材料，法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭形式采用階梯形或企口形，接頭處應(yīng)涂上密封膠。E)對(duì)風(fēng)管配件封口啟封后，檢查是否清潔。角鋼法蘭的鉚釘孔距及螺栓孔之間不得大于100mm，矩形法蘭四角必須有螺栓孔，所有的鉚釘、螺栓、螺母一律鍍鋅處理，不得采用空心鉚釘。風(fēng)管安裝后應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行保溫處理。矩矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)(mm)800~1250法蘭用料規(guī)格(mm)風(fēng)管和管件四角組合，咬口寬度為7~11mm。對(duì)于邊長(zhǎng)≥500mm的風(fēng)管采用角鋼加固措施。施50mm，法蘭徑尺寸誤差應(yīng)≤5mm，風(fēng)管翻邊為6~9mm，應(yīng)保持翻邊平整、嚴(yán)密、寬度一致。風(fēng)管全部采用角鋼加固，角鋼規(guī)格要求設(shè)置，結(jié)合處應(yīng)緊密、牢固。風(fēng)管支、吊架須在相應(yīng)系統(tǒng)風(fēng)管制作完成前制作好，支、吊長(zhǎng)≥400mm，吊架間距≤4m。(三)、電氣安裝工程2、主要電氣裝置施工方案2.1變壓器安裝2.1.1變壓器安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收2.1.2設(shè)備開箱檢查2.1.3變壓器搬運(yùn)、就位①變壓器搬運(yùn)、就位以起重工為主，電工配合。搬運(yùn)采用吊車和汽車?？勺鞯跣居?，不得用此吊環(huán)吊裝整臺(tái)變壓器。時(shí)軌道上，然后用倒鏈拉入室合適位置。(施工時(shí)依具體情況而定。)④變壓器就位時(shí)，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符。件安裝：體繼電器氣流方向有1％~1.5％的升高坡度。②變壓器附件的安裝依據(jù)GBJ148--90進(jìn)行。2.1.5變壓器吊芯檢查及交接試驗(yàn)：①變壓器吊芯檢查按規(guī)及設(shè)備文件要求進(jìn)行。②吊芯檢查應(yīng)在氣溫不低于0℃、芯子溫度不低于周圍空氣溫度、空氣相對(duì)濕度不大于75％h)。③所有螺栓應(yīng)緊固，并應(yīng)有防松措施。鐵芯無變形，表面漆層良好，鐵芯應(yīng)無多點(diǎn)接地。④線圈的絕緣層應(yīng)完整，表面無變色、缺損、變位等現(xiàn)象。⑤線圈間、線圈與鐵芯、鐵芯與鐵軛間的絕緣應(yīng)良好無松動(dòng)。⑥引出線絕緣應(yīng)良好，包扎緊固無破裂、固定應(yīng)牢固可靠。電阻，并做耐壓試驗(yàn)。⑧油路應(yīng)暢通，油箱底部清潔無油垢雜物，油箱壁無銹蝕。⑩吊芯檢查后如無異常，應(yīng)立即將芯子復(fù)位并注油至正常油位。吊芯、復(fù)位、注油必須在16h進(jìn)行全面仔細(xì)檢查，不得有漏油、滲油現(xiàn)象。⑿變壓器的交接試驗(yàn)依照《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150─91進(jìn)行。2.1.6變壓器送電試運(yùn)行及驗(yàn)收應(yīng)包括以下容：①變壓器第一次投入時(shí)，可全電壓沖擊合閘。沖擊合閘時(shí)一般可由高壓側(cè)投入。②變壓器第一次受電后，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于規(guī)定時(shí)間且無異常情況。③變壓器應(yīng)進(jìn)行3~5次全電壓沖擊合閘，且無異常情況，勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起④變壓器試運(yùn)行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度。⑤變壓器并列運(yùn)行前，應(yīng)核對(duì)好相序。⑥變壓器空載運(yùn)行24小時(shí)，無異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。①變壓器開始帶電起，24h后無異常情況，辦理驗(yàn)收手續(xù)。②驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)移交下列資料和文件：設(shè)計(jì)證明文件?！a(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件。—安裝記錄、器身檢查記錄、試驗(yàn)記錄等。2.2配管配線2.2.1明管敷設(shè)①鋼管明配時(shí)應(yīng)橫平豎直，整齊美觀。②需要煨彎的管子，在使用前應(yīng)將煨彎數(shù)量、規(guī)格統(tǒng)計(jì)好一次煨好，φ25以下的管子可用人工彎管器煨制，φ25以上管子采用電動(dòng)煨彎?rùn)C(jī)煨彎，明配管的彎曲半徑一般不小于管外徑的時(shí)不小于管外徑的4倍。③明敷管子固定點(diǎn)之間距應(yīng)整齊均勻。扁鋼進(jìn)行焊接，不允許在管縫之間直接焊接。⑤明配鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、拉線盒、接線盒及配電箱時(shí)，應(yīng)用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，⑥水平或垂直敷設(shè)時(shí)，明配管路其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5/1000，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大合規(guī)有關(guān)的規(guī)定。⑧兩個(gè)出線盒(箱)之間，不應(yīng)有4個(gè)以上的直角彎，如有4個(gè)以上的直角彎，應(yīng)加裝接線2.2.2暗管敷設(shè)管或過路箱做補(bǔ)償裝置。②暗管敷設(shè)應(yīng)密切與土建配合，作好混凝土、樓板及墻預(yù)埋的措施，如預(yù)埋套管、預(yù)留孔洞、槽等問題。預(yù)埋管一律在管口堵以木塞或硬質(zhì)泡沫塑料堵口，并在管穿好鐵絲。③敷設(shè)在墻、地面管子應(yīng)滿足下列要求：---除設(shè)計(jì)規(guī)定外，出地管口高度，一般不宜低于200mm。柜或類似座式、掛式箱柜的管子均用螺母或焊接與箱柜的壁加以固定。⑤所有連接金屬管子的附件部位，如接線盒、管接頭等處要用適當(dāng)截面圓鋼或扁鋼跨越焊接，2.2.3鋼管配線①管子穿線前應(yīng)用破布或采用空氣壓縮機(jī)將管雜物、水分清除干凈。得擦傷導(dǎo)線外皮絕緣，管口加裝護(hù)口，在管口要留足夠的余線。③管穿線應(yīng)在土建抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。④工作照明和事故照明不得共管敷設(shè)，互為備用的線路不得共管敷設(shè)。⑤敷設(shè)與垂直管中的導(dǎo)線每超過下列長(zhǎng)度，應(yīng)在管口處或接線盒中加以固定：⑥導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口處，應(yīng)裝護(hù)套保護(hù)導(dǎo)線，在不進(jìn)入盒(箱)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口做密封處理。2.3電纜敷設(shè)2.3.1準(zhǔn)備工作壞損及漏油、滲油現(xiàn)象。②電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)：③采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。④電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)詳見QB／ZQA--094--3。無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松馳。注意電纜軸的軸動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。2.3.2電纜穿管敷設(shè)②電纜排管在敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。③穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管。2.3.3電纜沿支架、橋架敷設(shè)①水平敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。②垂直敷設(shè)—垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，—沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1.5m，沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。2.3.4掛標(biāo)志牌①標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。②標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。③直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井時(shí)兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。④沿支架、橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。2.4電纜橋架安裝2.4.2電纜橋架應(yīng)盡可能在建筑物上安裝，與土建密切配合。2.4.3電纜橋架與工藝管架安裝時(shí)，電纜橋架應(yīng)安裝在管架一側(cè)。2.4.4電纜橋架與各種管道平行架設(shè)時(shí)，其凈距應(yīng)滿足下列要求：①與一般工藝管道平行架設(shè)時(shí)，不小于400mm。②與具有腐蝕性液體管道平行假設(shè)時(shí)，不小于500mm。橋架不宜在熱力管道的上方平行安裝，當(dāng)無法避免時(shí)，應(yīng)不小于1000mm，其間應(yīng)采取有效的2.4.5電纜橋架與各種管道交叉時(shí)，其凈距應(yīng)滿足下列要求：①與一般工藝管道交叉時(shí)，不小于300mm。處用防腐蝕蓋板將橋架保護(hù)起來。不小于500mm，無保溫層時(shí)，應(yīng)不小于1000mm，且在交叉處用隔熱板(如石棉板)將電纜橋架保護(hù)起來。2.4.6電纜橋架穿墻安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件采用密封裝置。2.4.7電纜橋架到樓板、梁或其他障礙物等的底部的距離應(yīng)不小于300mm。2.4.8一般情況下，支撐電纜橋架的各托臂之間的距離以1.5—3m左右為宜，并根據(jù)具體情2.4.9電纜橋架水平安裝時(shí)，其直接板連接處不應(yīng)置于跨度的1/2處或支撐點(diǎn)上。2.4.10電纜橋架安裝時(shí)出現(xiàn)的懸臂段，不得超過1000mm。2.4.11電纜橋架敷設(shè)的電纜，應(yīng)用尼龍卡帶，綁線或金屬卡子進(jìn)行固定。2.4.12電纜橋架應(yīng)可靠的接地。2.5照明系統(tǒng)安裝2.5.1照明系統(tǒng)安裝應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)》GB50259-96的2.5.2所有燈具在安裝前均應(yīng)試亮，燈具排列應(yīng)整齊美觀。裝設(shè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)高施工。2.6接地系統(tǒng)安裝2.6.1接地裝置的施工應(yīng)依據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)文件及規(guī)GB50169─92規(guī)定。2.6.3電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線連接。(四)給排水、消防工程1.1生產(chǎn)給水管道采用熱鍍鋅鋼管，生活給水管采用鋁塑復(fù)合管。1.2生產(chǎn)排水均采用鋼管，生活排水管采用PVC-U管2、施工前的準(zhǔn)備工作洞預(yù)留工作。2.2認(rèn)真會(huì)審圖紙和編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃,作好技術(shù)交底工作。2.3材料的檢查驗(yàn)收、搬運(yùn)和貯存3、施工技術(shù)措施3.1給水系統(tǒng)安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐3.1.2施工方法.1.2.1—預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖標(biāo)注的尺寸預(yù)制加工?！獙㈩A(yù)制好的管道及零部件,根據(jù)施工草圖的標(biāo)注,用塔吊吊至安裝部位。絲扣連接的管道絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向，所有管口高點(diǎn)要有放風(fēng)、低點(diǎn)有泄水裝置。(1)給水管道試壓可分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法滲漏，應(yīng)在加壓前處理，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理(必要時(shí)泄水處理)。(2)試驗(yàn)步驟：—系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡?！脡毫Ρ梅?~3次將壓力升至試驗(yàn)壓力Ps=1.0MPa，穩(wěn)壓10分鐘壓力降不大于0.05Mpa，作強(qiáng)度檢驗(yàn)。再將試驗(yàn)壓力降至—在設(shè)計(jì)壓力下，保持30分鐘的時(shí)間，以壓力不降,無滲漏為合格。(3)管道沖洗：統(tǒng)進(jìn)行全面沖洗；試驗(yàn)完畢后的余水排放到下水道里。3.2排水系統(tǒng)安裝對(duì)口間隙應(yīng)不小于3mm。找平找直后，將管道固定，所有管口隨時(shí)封堵好。安裝準(zhǔn)備卡件固定預(yù)制加工立管安安裝準(zhǔn)備卡件固定預(yù)制加工立管安裝通水試驗(yàn)支管安裝封口堵洞(1)干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做(2)立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為20~30mm)。然后找正找直，并測(cè)量頂板三通口中心是否符合(3)支管安裝：首先復(fù)查預(yù)埋件是否合適,將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。將支管水平初安裝程序：管道沖洗管道試壓管道沖洗管道試壓安裝準(zhǔn)備立管安裝干管安裝消安裝準(zhǔn)備立管安裝干管安裝消火栓配件安裝消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合系統(tǒng)通水試調(diào)認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)措施做好準(zhǔn)備工作。對(duì)照有關(guān)專業(yè)圖紙，3.1支架、吊架制作安裝；管道加工；管道安裝；閥門安裝：(參見給水系統(tǒng)部分)面1.10m或1.20m；3.3消火栓系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)和管道沖洗(具體見給水系統(tǒng))。第五章各項(xiàng)管理及保證措施(一)、施工質(zhì)量保證措施志曾于1996年至2003年分別擔(dān)任多個(gè)工程項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理，具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員抽調(diào)參加過類似工程施工，并具有熟練的工作經(jīng)驗(yàn)的人員參加該項(xiàng)目的施工。1、建立健全的質(zhì)量管理制度和質(zhì)量保證體系1.1以合同為制約手段，推行GB/T19002-ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量職能，建立項(xiàng)目質(zhì)量質(zhì)量保證體系，確保工程的每道工序都在質(zhì)保體系的監(jiān)控之下。協(xié)作，并對(duì)相應(yīng)階段的工程質(zhì)量作出評(píng)議，對(duì)下一步質(zhì)量提出建議和整改措施。2、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制認(rèn)真學(xué)習(xí)。3、施工過程的質(zhì)量控制3.1實(shí)行樣板引路，各樣板分項(xiàng)、樣板工序指導(dǎo)相應(yīng)分項(xiàng)工程及各工序的施工。查記錄，做到層層落實(shí)，責(zé)任明確，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題，并積累原始資料。3.5對(duì)于特殊工種必須持證上崗。程質(zhì)量計(jì)劃，確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，控制好各分項(xiàng)工程。4.1施工中使用的各種構(gòu)件、配件，必須堅(jiān)持按設(shè)計(jì)要求及各規(guī)進(jìn)行驗(yàn)收。質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量評(píng)定交4.3經(jīng)材料員、質(zhì)檢員對(duì)原材料、構(gòu)件進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證等認(rèn)定質(zhì)量控制程序詳見下圖:學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分部、分項(xiàng)工程書面交底隱蔽工程驗(yàn)收簽證現(xiàn)場(chǎng)文明施工不合格的處理準(zhǔn)備工作技術(shù)交底施工材料勞動(dòng)力準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備清理現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作克服上道工序的弊病辦理上道工序交接手嚴(yán)格控制操作規(guī)范按圖施工處理工序間交接完成進(jìn)度執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)1.1合理安排好總體網(wǎng)絡(luò)施工進(jìn)度計(jì)劃，以總進(jìn)度計(jì)劃為龍頭，抓好“關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)”工期控制，1.2實(shí)行分項(xiàng)工程定工期、定質(zhì)量經(jīng)濟(jì)承包制，質(zhì)量保證、工期提前者有獎(jiǎng)，對(duì)拖延工期，造成施工質(zhì)量返工者罰款的制度。代表應(yīng)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，使工程出現(xiàn)的各類問題得到及時(shí)解決，確保各部位施工順利進(jìn)行。1.4積極推廣科技進(jìn)步，編制科學(xué)的施工方案，提高工程建設(shè)工效，加快工程施工步伐。1.5加強(qiáng)交叉施工，對(duì)空間、時(shí)間、生產(chǎn)要素進(jìn)行合理控制，做到人員、機(jī)械、工作面三個(gè)閑1.6加強(qiáng)通訊設(shè)備的配備，縮短往返反饋時(shí)間。1.7根據(jù)月、旬進(jìn)度計(jì)劃，提前提出材料計(jì)劃，按公司ISO9000系列程序文件要求選取供應(yīng)商，預(yù)先采購材料，做到早準(zhǔn)備后使用，同時(shí)嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，不合格的材料嚴(yán)禁運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，避免因材料問題影響工期，設(shè)備堆放地點(diǎn)盡量靠近安裝地點(diǎn)，減少二次搬運(yùn)。2、技術(shù)措施2.1采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝。2.2配備精密的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備。1、建立項(xiàng)目安全體系及安全網(wǎng)絡(luò)2、安全保證措施2.2制訂安全管理制度和獎(jiǎng)罰制度。2.3堅(jiān)持班前安全交底制度。2.5公司領(lǐng)導(dǎo)和安全機(jī)構(gòu)要經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助項(xiàng)目搞好安全工作。2.6正確使用“三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng))。2.7臨時(shí)用電JGJ制。2.7.3室外線路電纜敷設(shè)，電源箱、開關(guān)箱等應(yīng)有防雨、防潮措施并及時(shí)上鎖。2.7.4安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程必須由電工完成。2.7.5潮濕環(huán)境和狹窄地方作業(yè)必須使用36V以下安全電壓。2.8施工機(jī)械應(yīng)定人定機(jī)，制動(dòng)靈敏可靠，禁止違章作業(yè)。2.9危險(xiǎn)路段，要設(shè)警示標(biāo)志，特別是夜間要懸掛警示燈，保證設(shè)備和人身安全。2.10高空作業(yè)2.10.2高空要系好安全帶，衣著簡(jiǎn)便，不得穿高跟鞋和打滑的鞋。2.10.3需用工具要放工具袋，上下傳遞工具用繩子綁緊傳遞，不許隨意上下拋擲。2.10.4遇有六級(jí)以上大風(fēng)，禁止露天高空起重作業(yè)。2.10.5起重吊裝及大件運(yùn)輸?shù)难b卸必須由起重工統(tǒng)一指揮，確保人、機(jī)安全。2.11消防措施2.11.1成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，經(jīng)常進(jìn)行消防常識(shí)教育和檢查。2.11.2施工現(xiàn)場(chǎng)要按規(guī)定配備消防器材、對(duì)易燃、易爆物品設(shè)專人專庫管理。(四)、產(chǎn)品保護(hù)措施1、工程半成品及成品的保管和防護(hù)1.1按照“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則，定人定措施。1.2半成品要保護(hù)到下道工序施工開始時(shí)為止。1.3成品要保護(hù)到移交業(yè)主時(shí)為止。2.1設(shè)備開箱應(yīng)盡量靠近基礎(chǔ)，盡量減少開箱后的設(shè)備運(yùn)輸。2.2開箱時(shí)，清掃箱上塵土、雜物，防止其散落在設(shè)備上。一般應(yīng)在頂板開始開箱，以查明箱情況后，再開其他箱板。開箱工具用起釘器或撬杠，如有鐵皮箍時(shí)，應(yīng)首先拆掉。不可用斧錘亂打、亂砍，以防用力過大，損壞設(shè)備。應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行補(bǔ)救，防止設(shè)備受損。上。大件及強(qiáng)度低的設(shè)備或構(gòu)件，開箱后應(yīng)及時(shí)安裝或放置在水平木板上，防止變形和損壞。堆壓。入庫設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)看護(hù)，防止丟失。2.6對(duì)電氣、儀表設(shè)備中怕潮、怕丟小件，經(jīng)開箱檢查沒問題后，重新封箱，及時(shí)入庫。設(shè)備，其運(yùn)行環(huán)境如介質(zhì)、溫度、濕度、壓力等都有特殊要求。如果不按設(shè)備要求的環(huán)境進(jìn)行2.8設(shè)備越冬要做好防寒工作。水壓試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)把水放掉。灌漿層應(yīng)用保溫材料覆蓋，保溫2.9設(shè)備經(jīng)試車達(dá)到規(guī)要求，在交付業(yè)主使用之前，應(yīng)妥善進(jìn)行防塵、防水、防光、防機(jī)械損3、大型設(shè)備在搬運(yùn)起吊過程中的保護(hù)措施3.1設(shè)備在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)給予加固，防止在運(yùn)輸過程中發(fā)生顛、碰撞、傾翻等現(xiàn)象，損傷設(shè)備。3.2設(shè)備吊裝時(shí)，應(yīng)查明所要吊裝設(shè)備的重量、大小、形狀等參數(shù)，根據(jù)其參數(shù)，選擇合適的吊裝機(jī)具及吊裝方法。所有的吊裝機(jī)具必須經(jīng)過計(jì)算，滿足負(fù)荷要求。起吊吊點(diǎn)應(yīng)均勻分布，重心平穩(wěn)，防止發(fā)生搖擺、變形、傾覆。必要時(shí)采用麻繩作為放溜繩控制及調(diào)整設(shè)備、構(gòu)件的位置及狀態(tài)，防止發(fā)生意外事故。需要捆綁的設(shè)備，應(yīng)在捆綁處墊上木板、破布等柔軟物，以及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)修，防止長(zhǎng)時(shí)間曝露在空氣中而遭到腐蝕及破壞。倒。倒(五)、各種配合措施1、與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位在安裝、調(diào)試、交接等方面的配合措施：1.1嚴(yán)格接受監(jiān)理單位、業(yè)主的管理，并為其開展工作提供方便，按照要求向其提供完整的原始記錄、檢測(cè)記錄等技術(shù)資料。位、業(yè)主認(rèn)可的工序不得進(jìn)行下一道工序的施工。1.5向監(jiān)理單位、業(yè)主盡早提供材料、設(shè)備計(jì)劃和施工圖預(yù)算，為工程順利、快速、有序開展創(chuàng)造條件。在工程施工中及時(shí)辦理變更和各種經(jīng)濟(jì)簽證，為工程審核和工程結(jié)算創(chuàng)造條件。糾紛，我方在不誤工的情況下，盡量在雙方間溝通協(xié)調(diào)，故到工地恣意鬧事者，我們將以法律手段予以打擊，以保證工程順利進(jìn)展。2、與設(shè)備供貨單位在設(shè)備交接、保管、安裝、調(diào)試等方面的配合措施：2.1我們將積極配合業(yè)主和供貨商對(duì)到場(chǎng)的設(shè)備進(jìn)行交接、卸車和入庫運(yùn)輸，從人員、設(shè)備、工具等各方面確保到場(chǎng)設(shè)備的順利交接。雙方都認(rèn)可的文字記錄，而且還要有清晰的圖片資料，以便據(jù)此要求供貨商盡快換貨或修理。點(diǎn)的不合理、顛簸振動(dòng)或設(shè)備傾倒等對(duì)設(shè)備造成破壞。2.4對(duì)于設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)的保管，我們將視設(shè)備說明書的要求，從防潮、防變形、防傾倒、防盜等各方面進(jìn)行保護(hù)，并對(duì)其零配件和備品、備件分類詳細(xì)登記，分片存放，做好標(biāo)識(shí)。所有設(shè)備及整套系統(tǒng)的施工質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)的兩者之間不銜接的地方，將通過業(yè)主方和設(shè)計(jì)單位及時(shí)做出變更，保證工程質(zhì)量。工程及其他安裝單位進(jìn)行交接驗(yàn)收時(shí)，發(fā)現(xiàn)的與設(shè)計(jì)和規(guī)不符的地質(zhì)、設(shè)備基礎(chǔ)、的意見，千方百計(jì)進(jìn)行補(bǔ)救，且絕不私自變更或先變后報(bào)，確保工程質(zhì)量。合，杜絕因設(shè)備安裝滯后而使前道工序發(fā)生返工，降低工程質(zhì)量。(六)、文明施工措施在文明施工管理上,我公司將嚴(yán)格按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JBJ59-99)中文明施工檢查標(biāo)準(zhǔn)，加大投入，科學(xué)管理，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。焊機(jī)及其他電動(dòng)設(shè)備單機(jī)單個(gè)開關(guān)控制，施工位置狹窄處照明采用38V安全電源。2、臨設(shè)管理生防病宣傳。亂放。3、材料管理格材料管理制度。3.2建筑材料、料具等按總平面圖堆放，標(biāo)識(shí)正確清晰。3.3根據(jù)材料的類別設(shè)不同的庫房，禁止材料亂放、混放。3.4易燃易爆物品分類存放，專人專庫管理。4、現(xiàn)場(chǎng)管理鼓舞職工爭(zhēng)優(yōu)創(chuàng)先的良好環(huán)境和氣氛。4.2施工人員統(tǒng)一著裝，佩戴工作卡。4.3配置合理的滅火器材，消防措施得力，動(dòng)火辦理手續(xù)。4.4施工現(xiàn)場(chǎng)如中控樓等外面用隔離網(wǎng)進(jìn)行全封閉，實(shí)施全封閉施工。(七)、冬雨季及夜間施工措施防止斷線造成觸電事故。1.2溫度低于-5℃時(shí)，管子焊接必須采取特殊措施在0℃以下進(jìn)行水壓試驗(yàn)，完畢后要及時(shí)將不得過夜。施工2.1場(chǎng)道路鋪設(shè)爐渣，并碾壓堅(jiān)實(shí)，保證雨后車輛通行不陷。2.2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水系統(tǒng)，加強(qiáng)排水手段，保證施工現(xiàn)場(chǎng)不積水。2.3電源箱采取防雨、防潮措施，并安裝重復(fù)接地保護(hù)位置。2.4雨天時(shí)，不得進(jìn)行焊接工作。3.1施工現(xiàn)場(chǎng)配備充足的照明，使施工人員在夜間視野開闊。3.2夜間在施工道路轉(zhuǎn)彎處，有障礙物的地方及其它危險(xiǎn)地段設(shè)紅色警示燈警戒。3.3合理安排工作時(shí)間，晚上加班不應(yīng)過長(zhǎng)。(八)、節(jié)假日/農(nóng)忙季節(jié)保證連續(xù)施工措施農(nóng)忙收種不放假，連續(xù)照常施工，其措施如下：1、對(duì)全體施工人員進(jìn)行重點(diǎn)工程教育，提高干工程光榮，為提高環(huán)保水平作貢獻(xiàn)的好思想。2、發(fā)揮項(xiàng)目經(jīng)理部黨、政、工、團(tuán)的組織作用，黨、團(tuán)員的模帶頭作用，樹立工期意識(shí)，與全體施工人員一起奮斗在工地，想工程所急，干工程所干。。4、實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，制定節(jié)假日和“麥?zhǔn)铡逼陂g保證勞動(dòng)力，確保工期進(jìn)度的獎(jiǎng)罰措施。5、由項(xiàng)目經(jīng)理部首先解決好工人的后顧之憂：5.1從資金上、物質(zhì)上保證一線職工的正常開支，并保證吃飽吃好；5.2對(duì)堅(jiān)持上班的職工，提前預(yù)發(fā)工資，以保證農(nóng)村職工“麥?zhǔn)铡逼陂g的用款需要。6、合理安排工序調(diào)配勞動(dòng)力，保證該工程總工期的需要；對(duì)在“麥?zhǔn)铡逼陂g確因難以克服困對(duì)業(yè)主的總交工日期雷打不動(dòng)。成本措施為了在保證工程質(zhì)量和進(jìn)度情況下，盡量降低工程造價(jià)，爭(zhēng)取以最少的成本獲取最大的效益。1、_提高管理水平會(huì)審，提出合理化建議避免返工。1.2對(duì)設(shè)備和工具設(shè)專人管理，以免發(fā)生設(shè)備損壞及工具丟失現(xiàn)象。1.3加強(qiáng)發(fā)料、用料計(jì)劃性，以免發(fā)生重復(fù)購置和重復(fù)發(fā)放。的全方位的承包協(xié)議，做到責(zé)、權(quán)、利明確，將工程成本層層分解，責(zé)任分明，風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)，以2、選擇科學(xué)的施工工藝及方法2.1施工時(shí)采用準(zhǔn)確定位及準(zhǔn)確下料,提高施工的精密度。2.3合理布置工作面，充分發(fā)揮機(jī)械的工作效率，減少機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。3、預(yù)防各種質(zhì)量及安全事故發(fā)生。依據(jù)(十)、保修措施及方法1、在工程交付使用后的一年，由工程項(xiàng)目經(jīng)理帶有關(guān)人員進(jìn)行回訪，聽取使用單位意見。2、如有因施工原因造成的質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)無償保修，對(duì)于其它原因造成的質(zhì)量問題，協(xié)助建設(shè)單位進(jìn)行處理，并進(jìn)行必要的技術(shù)服務(wù)。3、保修期間服務(wù)計(jì)劃3.1定期對(duì)施工的工程進(jìn)行工程質(zhì)量回訪。3.2當(dāng)接到業(yè)主的保修通知后，及時(shí)到達(dá)工程維修地點(diǎn)。3.3在國家規(guī)定的保修期限，按照國家規(guī)定的保修容，免費(fèi)保修因施工原因造成的工程缺陷。4、保修期后的服務(wù)計(jì)劃4.1定期對(duì)施工的工程進(jìn)行工程質(zhì)量回訪，并承諾對(duì)我單位施工工程進(jìn)行終身維修。4.2當(dāng)接到業(yè)主的維修通知后及時(shí)到達(dá)工程維修點(diǎn)。(一)、濰坊市某凈水廠安裝工程招標(biāo)文件(編號(hào)AHZHWF-AZ-04001)；(二)、濰坊市某凈水廠安裝工程用施工圖紙；(三)、工程采用的主要施工規(guī)、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)：1、《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)》(GBJ93-86)2、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)》(GB50236-