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SGBZ-0808消聲器制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)依照標(biāo)準(zhǔn):《建筑工程施工質(zhì)量查收一致標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》GB50243-20021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于阻性、抗性、共振性消聲器制作與安裝工程。2、施工準(zhǔn)備資料要求及主要機(jī)具:各種板材、型鋼應(yīng)擁有出廠合格證明書或質(zhì)量判斷文件。除上述證明文件外,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。板材表面應(yīng)平展,厚度均勻,無凸凹及明顯壓傷現(xiàn)象,其實(shí)不得有裂紋、分層、麻點(diǎn)及銹蝕情況。型鋼應(yīng)等型,不應(yīng)有裂紋、劃痕、麻點(diǎn)及其余影響質(zhì)量的弊端。吸聲資料應(yīng)嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)要求采用,并滿足對防火、防潮和耐腐化性能的要求。其余資料不能夠因擁出弊端而以致成品強(qiáng)度的降低或影響其使用收效。龍門剪板機(jī)、振動(dòng)式曲線剪板機(jī)、手動(dòng)電動(dòng)剪、倒角機(jī)、咬口機(jī)、折方機(jī)、咬口壓實(shí)機(jī)、合縫機(jī)、型鋼切割機(jī)、沖孔機(jī)、臺(tái)鉆、手電鉆、液壓鉚釘鉗、電動(dòng)拉鉚槍、空氣壓縮機(jī)、油漆噴槍、鋼直尺、角尺、量角器、劃規(guī)、劃針、洋沖、鐵錘、木錘、點(diǎn)頭、滑輪、倒鏈、繩索、活動(dòng)扳手、鋼絲鉗、螺絲刀、鋼鋸、線錘、鋼卷尺、水平尺等。作業(yè)條件:應(yīng)擁有廣闊、光明、地面平展、潔凈的廠房。作業(yè)地址要有滿足加工工藝要求的機(jī)具、設(shè)施、電源、安全防范裝置及消防器材。消聲器制作應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)圖的要求進(jìn)行,并有施工員書面的質(zhì)量、技術(shù)、安全交底。消聲器制作所運(yùn)用的資料,應(yīng)吻合設(shè)計(jì)規(guī)定的防火、防腐、防潮和衛(wèi)生的要求。3、操作工藝工藝流程:消聲片下料填充消聲資料裝釘覆面資料

領(lǐng)料法蘭下料外殼放樣焊接剪切、沖口、折方?jīng)_孔、打眼成形組裝法蘭鉚接成品檢驗(yàn)出廠安裝檢驗(yàn)消聲器制作。各種金屬板材加工應(yīng)采用機(jī)械加工,如剪切、折方、折邊、咬口等,做到一次成型,減少手工操作。鍍鋅鋼板施工時(shí),應(yīng)注意使鍍鋅層不受破壞,盡量采用咬接或鉚接。消聲器框架應(yīng)牢固,殼體不得漏風(fēng)。消聲器外管、內(nèi)蓋板、隔板制作,法蘭制作及鉚接等要求參照金屬風(fēng)管制作安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。阻性消聲器(圖)在加工時(shí),內(nèi)部尺寸不能夠隨意改變。其阻性消聲片(圖)是用木筋制成木框(如設(shè)計(jì)要求用金屬結(jié)構(gòu),則按設(shè)計(jì)要求加工),內(nèi)填超細(xì)玻璃棉等吸聲資料,外包玻璃布等覆面資料制成。在填充吸聲資料時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)的容重,厚度等要求鋪放均勻,覆面層不得破壞。裝釘吸聲片晌,與氣流接觸部分均用漆泡釘,其余部分用鞋釘裝釘。釘泡釘時(shí),在泡釘處加一層墊片,可減少破壞現(xiàn)象。對于容積較大的吸聲片,為了防范因消聲器安裝或搬動(dòng)而造成吸聲資料下沉,可在容腔內(nèi)裝設(shè)合適的托擋板。圖圖抗性消聲器圖是利用管道內(nèi)截面突變,起到消聲作用。加工制作時(shí),不能夠隨意改變膨脹室的尺寸。圖共振性消聲器(圖)制作應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加工。不能夠隨意改變要點(diǎn)部分的尺寸。穿孔板的孔徑和穿孔率應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求。穿孔板經(jīng)沖(鉆)孔后,應(yīng)將孔口的毛刺銼平。共振腔的隔板尺寸應(yīng)正確,隔板與壁板連接處緊貼。圖阻抗復(fù)合式消聲器()組裝時(shí),應(yīng)先用圓釘將制成的消聲片裝釘成消聲片組,現(xiàn)時(shí)用鉚釘將橫隔板與內(nèi)管分段鉚接好,爾后用半圓頭木螺絲將各段內(nèi)管與消聲片組固定,再將處管與橫隔板、外管與消聲器兩端蓋板、蓋板與內(nèi)管分別用半沉頭自攻螺絲固定,最后在鉚接兩端法蘭。圖消聲風(fēng)管、消聲靜壓箱及消聲彎頭內(nèi)所襯的消聲資料應(yīng)均勻貼緊,不能夠零散,并且拼縫要密實(shí),表面平展,不能夠凹凸不平。消聲器內(nèi)的消聲資料覆面層不得破壞,搭接時(shí)應(yīng)順氣流,且界面不得有毛邊。消聲器內(nèi)直接迎風(fēng)面布質(zhì)要有保護(hù)措施。消聲彎管的平面邊長大于800mm時(shí),應(yīng)加調(diào)導(dǎo)流吸聲片。導(dǎo)流吸聲片表面應(yīng)圓滑、圓弧均勻、與彎管連接親近牢固,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。消聲百頁窗,框架應(yīng)牢固,葉片的片距應(yīng)均勻,吸聲面方向應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求。消聲器內(nèi)外金屬構(gòu)件表面應(yīng)涂刷紅丹防銹漆兩道(優(yōu)秀鍍鋅板材可不涂防銹漆)。涂刷前,金屬表面應(yīng)按需要做好辦理,除掉鐵銹、油脂等雜物。涂刷時(shí)要求無漏涂、起溝、露底等現(xiàn)象。組裝后的成品應(yīng)依照設(shè)計(jì)文件及施工查收規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn),產(chǎn)品達(dá)到要求方可出廠。消聲器、消聲彎優(yōu)等在安裝應(yīng)單獨(dú)設(shè)支、吊架,使風(fēng)管不承受其重量。支吊架應(yīng)依照消聲器的型號(hào)、規(guī)格和建筑物的結(jié)構(gòu)情況,依照國標(biāo)或設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定采用。消聲器在安裝前應(yīng)檢查支、吊架等固定件的地址可否正確,預(yù)埋件或膨脹螺栓可否安裝牢固、可靠。支、吊架必定保證所肩負(fù)的載荷。消聲器支、吊架托鐵上穿吊桿的螺孔距離,應(yīng)比消聲器稍寬40~50mm。為了便于調(diào)治標(biāo)高,能夠吊桿端部套有50~60mm的絲扣,以便找平、找正。也可用在托鐵上加墊的方法找平、找正。消聲器的安裝方向必定正確,與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴(yán)實(shí)、牢固。當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)為恒溫,要求較高時(shí),消聲器外殼應(yīng)與風(fēng)管同樣作保溫辦理。消聲器安裝后,可用拉線或吊線的方法進(jìn)行檢查,不吻合要求的應(yīng)進(jìn)行修整。消聲器安裝就位后,應(yīng)加強(qiáng)管理,采用防范措施。嚴(yán)禁其余支、吊架固定在消聲器法蘭及支吊架上。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)消聲器安裝前應(yīng)保持潔凈,做到無油污和浮塵;消聲器安裝的地址、方向應(yīng)正確,與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)實(shí),不得有破壞與受潮。兩組同種類消聲器不宜直接串通;現(xiàn)場安裝的組合式消聲器,消聲組件的排列、方向和地址應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求。單個(gè)消聲器組件的固定應(yīng)牢固;消聲器、消聲彎管均應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。檢查數(shù)量:整體安裝的消聲器,按總數(shù)抽查10%,且不得少于5臺(tái)。現(xiàn)場組裝的消聲器全數(shù)檢查。檢查方法:手扳和觀察檢查、核對安裝記錄。5、成品保護(hù)消聲器成品應(yīng)在平展、無積水的室內(nèi)場所上碼放整齊,下部設(shè)有墊托,并有必要的防水措施。成品應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行編號(hào)。穩(wěn)當(dāng)保留,不得受到雨雪,泥土、灰塵和潮氣的損害。消聲器在裝卸、運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)輕拿輕放,以防破壞成品。消聲器在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,充填的吸聲資料不應(yīng)有明顯下沉。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量弊端要進(jìn)行修復(fù)。消聲器安裝后如遇暫停工階段,應(yīng)將端口包扎嚴(yán)實(shí),省得破壞或進(jìn)入碴土等。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題消聲器的覆面資料簡單破壞,使吸聲資料外露或零散,影響功能。制作時(shí),釘覆面資料的泡釘應(yīng)加墊片。發(fā)現(xiàn)覆面資料有破壞現(xiàn)象,應(yīng)依照情況及時(shí)修復(fù)或更換。消聲片敷設(shè)的消聲資料簡單下沉,出現(xiàn)空隙而影響吸聲收效。制作時(shí)對容積較大的吸聲片可在容腔內(nèi)裝設(shè)合適的托擋板,搬運(yùn)及安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放。安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,消聲資料不得有明顯下沉。消聲器外殼拼接處及角部易產(chǎn)生孔洞而漏風(fēng),制作時(shí)應(yīng)加以注意,發(fā)現(xiàn)孔洞后應(yīng)及時(shí)用錫焊或密封膠堵嚴(yán)。穿孔板經(jīng)鉆孔后產(chǎn)生的毛刺易劃破覆面資料或產(chǎn)生噪音,應(yīng)將孔口的毛刺銼平。消聲資料填充不均勻、覆面層不緊,消聲孔頒不均勻、孔徑小、總面積不足等使性能降低,要依照設(shè)計(jì)或規(guī)范嚴(yán)格工藝操作。消聲彎頭弧形片的弧度不均勻、消聲片片距不相等,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行工工藝標(biāo)準(zhǔn),弊端予以除掉。7、質(zhì)量記錄消聲器制作與安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。自檢、互檢記錄。預(yù)檢工程檢查記錄單。8、安全環(huán)推薦措進(jìn)入現(xiàn)場必定遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。在熔錫時(shí),錫液嚴(yán)禁著水,防范飛濺,鹽酸要穩(wěn)當(dāng)保留。在搬運(yùn)大型過重通風(fēng)設(shè)施時(shí),要步伐一致,配合親近,防范砸傷。在使用完酒精等易燃品后,要嚴(yán)格保留,以防發(fā)生火災(zāi)。在潤濕地下室施工。應(yīng)采用36V以下安全低壓照明。在組裝風(fēng)管法蘭孔時(shí).應(yīng)用尖沖撬正,嚴(yán)禁用手指觸摸。使用剪刀機(jī),上刀架嚴(yán)禁放置工具等物品。調(diào)整鐵皮,腳不能夠放在踏板上,剪切時(shí),手嚴(yán)禁伸人板空隙中。使用固定式震動(dòng)剪,兩手要扶穩(wěn)鋼板,用力合適,手指離刀口不得小于

5厘米。刀片

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