裝置安全停車

裝置安全停車一、停車的類型1、正常停車2、緊急停車一、正常停車（一）常規(guī)停車是指化工裝置試車進行一段時間后，因裝置檢修、預見性的公用工程供應異常或前后工序故障等所進行的有計劃的主動停車。（二）化工裝置常規(guī)停車應按以下要求做好準備工作：1、編制停車方案，參加停車人員均經過培訓并熟悉停車方案。2、停車操作票、工藝操作聯絡票等各種票證齊全，并下發(fā)崗位。3、停車用的工（器）具、勞動防護用品齊備，如專用停車工具、通訊工具、事故燈、防護服等。4、停車后的置換清洗方案、停車閥位圖等。5、停車用的各種記錄表、本等。（三）化工裝置常規(guī)停車方案主要包括以下內容：1、停車的組織、人員與職責分工。2、停車的時間、步驟、工藝變化幅度、工藝控制指標、停車順序表以及相應的操作票證。3、停車所需的工具和測量、分析等儀器。4、化工裝置的隔絕、置換、吹掃、清洗等操作規(guī)程。5、化工裝置和人員安全保障措施和事故應急預案。6、化工裝置內殘余物料的處理方式。7、停車后的維護、保養(yǎng)措施。（四）化工裝置常規(guī)停車應注意以下事項：1、指揮、操作等相關人員全部到位。2、必須填寫有關聯絡票并經生產調度部門及相關領導批準。3、必須按停車方案規(guī)定的步驟進行。4、與上下工序及有關工段（如鍋爐、配電間等）保持密切聯系，嚴格按照規(guī)定程序停止設備的運轉，大型傳動設備的停車，必須先停主機、后停輔機。5、設備卸壓操作應緩慢進行，壓力未泄盡之前不得拆動設備；注意易燃、易爆、易中毒等危險化學品的排放和散發(fā)，防止造成事故。6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物料應向指定的安全地點或貯罐中排放，設立警示標志和標識；排出的可燃、有毒氣體如無法收集利用應排至火炬燒掉或進行其它無毒無害化處理。7、系統降壓、降溫必須按要求的幅度（速率）、先高壓后低壓的順序進行，凡需保壓、保溫的，停車后按時記錄壓力、溫度的變化。8、開啟閥門的速度不宜過快，注意管線的預熱、排凝和防水擊等。9、高溫真空設備停車必須先消除真空狀態(tài)，待設備內介質的溫度降到自燃點以下時，才可與大氣相通，以防空氣進入引發(fā)燃爆事故。10、停爐操作應嚴格依照規(guī)程規(guī)定的降溫曲線進行，注意各部位火嘴熄火對爐膛降溫均勻性的影響；火嘴未全部熄滅或爐膛溫度較高時，不得進行排空和低點排凝，以免可燃氣體進入爐膛引發(fā)事故。11、停車時嚴禁高壓串低壓。12、停車時應做好有關人員的安全防護工作，防止物料傷人。13、冬季停車后，采取防凍保溫措施，注意低位、死角及水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫伴管的情況，防止凍壞。14、用于緊急處理的自動停車聯鎖裝置，不應用于常規(guī)停車。二、緊急停車（一）緊急停車是指化工裝置運行過程中，突然出現不可預見的設備故障、人員操作失誤或工藝操作條件惡化等情況，無法維持裝置正常運行造成的非計劃性被動停車。緊急停車分為局部緊急停車、全面緊急停車。局部緊急停車是指生產過程中，某個（部分）設備或某個（部分）生產系統的緊急停車，全面緊急停車是指生產過程中，整套生產裝置系統的緊急停車。（二）針對化工裝置緊急停車的不可預見性，公司應根據設計文件和工藝裝置的有關資料，全面分析可能出現緊急停車的各種前提條件，提前編制好有針對性的停車處置預案。緊急停車處置預案應主要包括以下內容：1、能夠導致化工裝置緊急停車的危險因素辨識和分析。2、導致緊急停車的關鍵控制點和預先防范措施。3、各種工況下化工裝置緊急停車時的人員調度程序、職責分工、緊急停車操作順序和工藝控制指標。4、緊急停車后的裝置維護措施。5、緊急停車后的人員安全保障措施。（三）化工裝置緊急停車時的注意事項除參照化工裝置常規(guī)停車應注意事項第3~13項的規(guī)定執(zhí)行外，還應注意以下幾點：1、發(fā)現或發(fā)生緊急情況，必須立即按規(guī)定向生產調度部門和有關方面報告，必要時可先處理后報告。2、發(fā)生停電、停水、停氣（汽）時，必須采取措施，防止系統超溫、超壓、跑料及機電設備的損壞。3、出現緊急停車時，生產場所的檢修、巡檢、施工等作業(yè)人員應立即停止作業(yè)，迅速撤離現場。4、發(fā)生火災、爆炸、大量泄漏等事故時，應首先切斷氣（物料）源，盡快啟動事故應急救援預案。（四）發(fā)生緊急停車后，公司應深入分析工藝技術、設施設備、自動控制和安全聯鎖停車（ESD）系統等方面存在的問題，認真總結停車過程中和停車后各項應對措施的有效性和安全性，采取措施加以改進，避免或減少各類緊急停車事件的發(fā)生。二、停車注意事項1、正常停車（1）、在生產過程中，有計劃的實施停車，例如設備改造、檢修，工藝處理、計劃停水、電等。

(2)、計劃停車先減負荷，然后按從后至前的順序停車。

(3)、公用工程可根據停車時間合理安排上煤量，停車前將煤倉儲煤盡量用完。循環(huán)水系統、生消水系統，根據檢修工作和市政補水情況，合理安排進水。在保證正常運行的基礎上，盡量控制循環(huán)水池、生消水池低液位或高液位。(4)、氣化煤倉根據停車時間安排儲煤量，停車前盡量把儲煤用完。大煤漿槽根據停車時間控制液位，避免停車后有過多煤漿。變換如需更換觸媒，提前做好相關準備。（5）、當接到停車指令后，生產調度中心根據停車計劃，安排合成系統停車，精餾停車前盡可能拉空中間槽液位。合成、凈化系統根據停車計劃安排是否保溫、保壓，或泄壓置換。

（6）、變換系統根據氣化爐停車安排，保持系統壓力，并根據停車計劃安排保溫、保壓，或泄壓置換。

（7）、合成系統、變換系統停車時調度協調鍋爐適當提負荷，保證蒸汽系統穩(wěn)定。

（8）、氣化爐停車時，空分監(jiān)控好氧氣系統，避免超壓現象。（9）、氣化爐停車后，嚴格按停車盲板確認表組織抽加盲板。

（10）、系統停車后、氣化車間要及時安排對火炬系統置換，置換合格后系統充氮，保持微正壓

（11）、如系統需置換，空分要維持運行，系統置換結束后安排停車。

（12）、系統停車、置換結束后，空分車間及時啟液氮泵，保證N3管網壓力，除成品罐區(qū)氮封、中間罐區(qū)氮封、變換觸媒氮保、合成觸媒氮保，原則上其他部門嚴禁使用液氮，如需使用須經生產部批準。13、空分系統停車時，調度協調好鍋爐減負荷，避免S1波動過大、超壓等現象。14、空分停車前，及時開啟空壓站，保證儀表空氣系統壓力，空分開車后大系統送儀表空氣后及時?？諌赫?。15、空分停車后，調度要及時調整循環(huán)水系統，合理停循環(huán)水泵、冷卻風機，避免不必要的浪費。16、鍋爐系統根據停車計劃自行安排停爐順序及是否保持低負荷運行。17、根據鍋爐降溫速度調度合理安排，鍋爐給水泵、脫鹽水泵的開、停。2、緊急停車處理1、非計劃停車包括：在運行過程中工藝、設備故障，如發(fā)生全廠停電、停水，著火、爆炸，威脅到操作人員生命安全時，大型運轉設備故障，如空分汽輪機組跳車等惡性事故時；或其他人為因素和自然無法抗拒因素，無法維持繼續(xù)生產需做停車處理時，可臨時按緊急停車步驟處理。

2、緊急停車時，調度人員要沉著冷靜，下達指令要及時果斷，一切以安全生產為第一準則。各崗位人員接到指令后要在第一時間做出正確處理，要避免超溫超壓現象。如發(fā)生著火、爆炸等惡性事故時，首先要保證操作人員的生命安全，并迅速切斷事故崗位與其他相鄰崗位聯系，避免事