抽采半徑測(cè)定方案

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納雍縣恒旺煤礦

抽采半徑測(cè)定實(shí)施方案

納雍縣恒旺煤礦

2016年5月8日納雍縣恒旺煤礦抽采半徑測(cè)定實(shí)施方案

1、抽采半徑測(cè)定試驗(yàn)區(qū)基本情況

我28號(hào)煤已快要回采束，劃在13101運(yùn)巷31號(hào)、13209運(yùn)巷32號(hào)煤抽采半徑行定。31號(hào)煤厚度平均0.8米，32號(hào)煤厚度平均1.5米，中含有2矸，最上面一煤的厚度平均在0.9米左右。在煤存定，且未采取抽放等任何區(qū)

錢謗嚌貧蒞澗崍動(dòng)矯噲隱詔撾雖對(duì)。域性措施的位置布置點(diǎn)定瓦斯抽放半徑。具體由通科安排人

在確定。

2、測(cè)定方法簡(jiǎn)介

目前用于孔瓦斯抽采半徑的方法主要有孔瓦斯參數(shù)

法和算機(jī)模法以及二者相合的方法；在有效性指的確定上，

孔法的指主要有以下三種：力、含量、相力。算機(jī)模

法主要用的指有瓦斯含量指和瓦斯力指。

以孔瓦斯力法算抽采半徑的方法有如下三種：

（1）以力作指

1孔布置示意

用力指來(lái)定孔有效抽采半徑的方法：

此種法主要突出危性指施行。首先在煤施工一排

孔，如上所示，2、3、4??n均孔，d2、d3??dn相

孔之的距離；然后在孔安裝入力表，當(dāng)力定后在 2號(hào)孔一

（如1）施工抽采孔， 1號(hào)孔，并網(wǎng)抽采。當(dāng)?shù)竭_(dá)一定

后察力孔的瓦斯力，如果 n號(hào)孔以及n號(hào)孔之前的孔力均小于 0.74MPa，而n號(hào)孔之后的孔的力大于 0.74MPa，

孔的有效抽采半徑 d=d1+d2+d3+??+d(n-1)。

2）以含量作指

用含量指來(lái)定孔的有效半徑的方法：孔施工及封孔與

1）相同，所不同之孔施工程中需取孔煤，得其吸附常

數(shù)合力數(shù)據(jù)算得到孔一定力下的瓦斯含量，X2、X3、

X4??Xn。如果 n號(hào)孔以及它之前孔的瓦斯含量降幅均大于或等于

30%，而n號(hào)孔之后的孔的瓦斯含量降幅均小于 30%，孔的有效

抽采半徑d=d1+d2+d3+??+d(n-1)。

3）以相力作指

《煤安全程》明確定：抽煤瓦斯后，必抽瓦斯防

治突出效果行，其的指之一“煤瓦斯抽率大于 30%”，

即抽采后的煤瓦斯含量抽采前降幅達(dá) 30%以上。在工程差允

范內(nèi)，瓦斯力 P和瓦斯含量X存在著拋物關(guān)系，

我首先提出用拋物方程來(lái)近似取代煤瓦斯含量曲，即：

式中3X――煤瓦斯含量，m/t；――煤瓦斯含量系數(shù)，330.5）；m/（m·MPa――煤瓦斯力，MPa。

據(jù)此式推斷，煤瓦斯抽率達(dá)到30%，算所得殘余瓦斯力

原始瓦斯力的 49%，瓦斯力降幅需達(dá)到 51%。

相力指法的定方法：孔施工及封孔與（ 1）相同，當(dāng)

抽采一定的后，察每個(gè)孔的瓦斯力， P2、P3、P4??Pn，如果n號(hào)孔以及它之前的每個(gè)孔的瓦斯力下降量都大于或等于51%，

而 n 號(hào)孔之后的 孔都小于 51%， 孔的有效抽采半徑

d=d1+d2+d3+??+d(n-1)。

3、測(cè)定方案設(shè)計(jì)

（1）由于我不是突出井，煤瓦斯力低，故本次抽采半徑

的定采用相力法行，即：在 13101運(yùn)巷及13209運(yùn)巷

工作面運(yùn)槽上幫或者下幫煤中部，垂直于巷道中煤斜方

向施工7個(gè)直徑75mm，深度25m（考孔不能打得太深）的孔，其孔布置平面如2所示。通6個(gè)3（抽放半徑分是1.5米、3.0米、4.0米）孔瓦斯力隨化曲來(lái)算煤抽采半徑。取力均小于初始力51%以上的兩個(gè)相同的距離作最抽采半徑。

漿鐋殞購(gòu)銷璣濤鷴韙褲鯊諦喬傘鑌。2）號(hào)“1”的孔埋管封孔后使用流管和膠管接瓦斯抽放支管行瓦斯抽放，然后采用表定，抽取器抽取瓦斯后配合光學(xué)瓦斯定器定瓦斯度（CJZ70型瓦斯合參數(shù)定數(shù)不精確，不采用）.

3）號(hào)2-7號(hào)孔施工完后埋管封孔，并分在每個(gè)孔所埋管上接力表（正表），且在每個(gè)孔力表外部安裝一個(gè)，如果煤瓦斯沒有力或者力小，無(wú)法察，采用注入空氣的法察力衰減情況。注入空氣的力在

之，注入完后，把手柄拆下，避免被人搬

殲愛歿纘檻籪濼鈿飆訌顱閃門貰逕。造成數(shù)不準(zhǔn)確。

（4）待其2-7號(hào)孔力表指定 5小以上無(wú)化后，將6個(gè)壓力表指針?biāo)缸x數(shù)作為初始讀數(shù)，然后每天相同時(shí)間讀一次數(shù)和檢測(cè)

一次抽放鉆孔瓦斯參數(shù)，并將所有讀數(shù)和檢測(cè)參數(shù)填入附表中；抽放數(shù)

天后，壓力與上一天的相差小于 0.005MP后，且有兩個(gè)以上鉆孔的壓力

下降量都大于或等于 51%后，讀取和檢測(cè)最后一次數(shù)據(jù)，結(jié)束測(cè)定。

如果測(cè)量數(shù)天后，壓力沒有變化，可能是鉆孔間距過大，就應(yīng)該重

新設(shè)計(jì)鉆孔間距，另外布置鉆孔進(jìn)行測(cè)定，直到效果明顯、真實(shí)、有效

為準(zhǔn)。

5）通過相鄰鉆孔瓦斯壓力考察法準(zhǔn)確測(cè)定煤層抽采半徑的前提是瓦斯壓力考察鉆孔的密封一致性要求較高，據(jù)此，本次試驗(yàn)封孔深度統(tǒng)

戶鏤遷鎩賡讞簡(jiǎn)記鯧鋰玨漵紹鱺闞。一為8米，用瑪麗散封孔，每個(gè)孔用 5袋瑪麗散均勻封孔。

6）在抽放規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，能測(cè)出瓦斯壓力降低到容許限值的那個(gè)測(cè)壓鉆孔距瓦斯抽放鉆孔的最近垂直距離就是瓦斯抽放有效半徑。

熱晉縶螄紅揚(yáng)詰規(guī)譫燙鉻噓讓攪萵。8m

1m1.5m1.5m1.5m1.5m1m

25m

方位角為186°，

傾角為13°

6 4 2 1 3 5 7

運(yùn)輸巷圖2、測(cè)定鉆孔布置局部放大圖

4、測(cè)定步驟：

（1）根據(jù)測(cè)定方案設(shè)計(jì)，在 13101運(yùn)輸巷10米處及13209運(yùn)輸巷

500米處分別按照186度的方位角、13度左右的傾角(根據(jù)煤層實(shí)際傾角

現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整)施工7個(gè)鉆孔，鉆孔的長(zhǎng)度均為 25米，瓦斯壓力考察孔間的

距離分別距離中間的抽放孔 1.5米、3.0米、4.0米（如圖2所示）。均

在各鉆孔深度為 0m-8m的位置進(jìn)行密封，位于中間的 1號(hào)孔聯(lián)網(wǎng)抽放，

2-7號(hào)孔安裝壓力表便于觀察壓力是否衰減，確定抽采半徑。

2）數(shù)據(jù)考察周期暫定為5天，記錄全部考察孔每天的瓦斯壓力變化數(shù)據(jù)于附表1中,抽采鉆孔參數(shù)記錄于附表2中。

3）鉆孔方位必須按照設(shè)計(jì)放線，在巷道中頂板上畫平行線，開孔點(diǎn)間距與終孔點(diǎn)間距一致，鉆孔之間平行布置。壓力表測(cè)量范圍為

0-0.1Mpa，正壓表。

辮倆縞茲敘謖鴿嶇鄆瀦嬈練銓腫燙。4）先施工抽放孔，后施工觀測(cè)孔。鉆孔施工完成后立即封孔。

5）必須待各觀測(cè)孔壓力穩(wěn)定后方能進(jìn)行抽放鉆孔連管抽放。抽放保持24小時(shí)不間斷抽放。并記錄接抽之后抽放孔瓦斯抽采鉆孔的負(fù)壓、濃度等參數(shù)及觀測(cè)孔壓力情況。抽放孔的負(fù)壓調(diào)節(jié)在13-18Kpa之間。輝癟駿異悵襠燾詰鯤攏釋緋縛厲棖。

附表1：

運(yùn)輸巷（ 號(hào)煤層抽采半徑測(cè)定） 2-7號(hào)鉆孔瓦斯壓力記錄表 （單位：KPa）

孔號(hào)壓力記錄人時(shí)間壓力記錄人時(shí)間壓力記錄人時(shí)間壓力記錄人時(shí)間2日時(shí)分日時(shí)分日時(shí)分日時(shí)分3日時(shí)分日時(shí)分日時(shí)分日時(shí)分4日時(shí)分日時(shí)分日時(shí)分日時(shí)分5日時(shí)分日時(shí)分日時(shí)分日時(shí)分6日時(shí)分日時(shí)分日時(shí)分日時(shí)分7日時(shí)分日時(shí)分日時(shí)分日時(shí)分8日時(shí)分日時(shí)分日時(shí)分日時(shí)分9日時(shí)分日時(shí)分日時(shí)分日時(shí)分

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