雙線三角螺紋加工

復(fù)雜工件加工——雙線三角螺紋加工教學(xué)流程自測(cè)與檢查4工作任務(wù)實(shí)施3計(jì)劃、決策2任務(wù)布置與資訊1按鈕評(píng)價(jià)5一、任務(wù)布置與資訊工作任務(wù)按鈕一、資訊一、多線螺紋的概念沿一條螺旋線所形成的螺紋稱為單線螺紋；沿兩條或兩條以上的螺旋線，且螺旋線在軸向等距分布所形成的螺紋稱為多線螺紋。多線螺紋旋轉(zhuǎn)一周能移動(dòng)單線螺紋的幾倍螺距，所以多線螺紋常用于快速移動(dòng)機(jī)構(gòu)中。判定螺紋的線數(shù)可根據(jù)螺紋尾部螺旋槽的數(shù)目或從端面上看螺紋的線數(shù)，如圖16-1所示。一、資訊

2.多線螺紋的導(dǎo)程（L）多線螺紋的導(dǎo)程是指在同一條螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)之間的軸向距離。多線螺紋的導(dǎo)程與螺距的關(guān)系是：L=nP3.多線螺紋的代號(hào)普通多線三角形螺紋的代號(hào)是螺紋特征代號(hào)×導(dǎo)程/線數(shù)，如M30×3/2，M36×4/2等。多線梯形螺紋的代號(hào)是螺紋特征代號(hào)×導(dǎo)程（P螺距），如Tr36×12（P6）。在計(jì)算多線螺紋的螺紋升角及多線蝸桿導(dǎo)程角時(shí)，必須按導(dǎo)程計(jì)算。多線螺紋各部分尺寸的計(jì)算方法與單線螺紋相同。一、資訊一、資訊

1.軸向分線法當(dāng)車好第一條螺旋槽后，把車刀沿螺紋軸線方向移動(dòng)一個(gè)螺距，再車第二條螺旋槽。按這種方法只需精確控制車刀移動(dòng)的距離，就可完成分線工作，具體控制方法如下：（1）用小滑板刻度確定移動(dòng)量車好一條螺旋槽后，利用小滑板刻度使車刀移動(dòng)一個(gè)螺距，再車相鄰的另一條螺旋槽，從而達(dá)到分線的目的。這種方法一般用于多線螺紋的粗車，適合于單件、小批量生產(chǎn)。小滑板刻度轉(zhuǎn)過(guò)的格數(shù)可用以下公式計(jì)算：二、多線螺紋的分線方法

2）用百分表確定小滑板的移動(dòng)量根據(jù)百分表上的讀數(shù)值來(lái)確定小滑板的移動(dòng)量，此方法適用于分線精度要求較高的單件生產(chǎn)的工件，如圖16-2所示。由于百分表的量程小，加工線數(shù)較多或螺距較大的多線螺紋時(shí)，可能使分線產(chǎn)生困難。二、多線螺紋的分線方法

（3）利用百分表和量塊分線在對(duì)螺距精度要求較高的螺紋分線時(shí)，可采用百分表和量塊控制小滑板的移動(dòng)距離，如圖16-3所示。在車削過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常找正百分表的零位。二、多線螺紋的分線方法

（4）利用開合螺母結(jié)合移動(dòng)小滑板分線車削大導(dǎo)程的多線螺紋時(shí)，在車好一條螺旋線后，打開開合螺母，搖動(dòng)床鞍手柄，使床鞍移動(dòng)一個(gè)或幾個(gè)絲杠螺距，然后合上開合螺母，再移動(dòng)小滑板，使車刀得到一個(gè)所需要的移動(dòng)距離。2.圓周分線法（1）利用三爪自定心卡盤、四爪單動(dòng)卡盤分線當(dāng)工件采用兩頂尖裝夾，并用卡盤的卡爪代替撥盤時(shí)，可利用卡爪對(duì)二、三、四線的多線螺紋進(jìn)行分線。車好一條螺旋槽之后，只需要松開卡盤，把工件連同雞心夾頭轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度，由卡盤上的另一只卡爪撥動(dòng)，再用頂支撐好后就可車削另一條螺旋槽。這種分線方法比較簡(jiǎn)單，但精度較差。二、多線螺紋的分線方法

（2）利用交換齒輪分線當(dāng)車床主軸上交換齒輪齒數(shù)是螺紋線數(shù)的整數(shù)倍時(shí)，就可利用交換齒輪進(jìn)行分線，如圖16-4所示。用交換齒輪分線的特點(diǎn)是分線精度高，但比較麻煩。

二、多線螺紋的分線方法

（3）用分度插盤分線分度插盤固定在車床主軸上，轉(zhuǎn)盤上有等分精度很高的定位插孔（分度盤一般等分為12孔或24孔），如圖16-5所示。分線時(shí)，先停機(jī)松開緊固螺母后，拔出定位插銷，把轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一個(gè)360°/n角度，再把插銷插入另一個(gè)定位孔中，緊固螺母，分線工作就完成。這種分線方法的精度主要取決于多孔轉(zhuǎn)盤的等分精度。此法適用于批量生產(chǎn)，可加工精度較高的多線螺紋。三、多線螺紋的車削方法

車多線螺紋時(shí)應(yīng)按粗、精分開的原則進(jìn)行，不可先將一條螺旋槽粗、精車好后，再粗、精車另一條螺旋槽。加工時(shí)，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：（1）粗車第一條螺旋槽，記住中、小滑板刻度值。（2）根據(jù)多線螺紋的精度要求，選擇適當(dāng)?shù)姆志€方法進(jìn)行分線。粗車第二條、第三條……螺旋槽。若用軸向分線法分線時(shí)，中滑板的刻度值應(yīng)與車第一條螺旋槽時(shí)相同。若用圓周分線法分線時(shí)，中、小滑板的刻度值應(yīng)與第一條螺旋槽相同。（3）采用左右切削法加工多線螺紋時(shí)，為了保證多線螺紋的螺距精度，車削每條螺旋槽時(shí)車刀的軸向移動(dòng)量（借刀量）必須相等。（4）最后，按步驟1至3精車各條螺旋槽。四、車多線螺紋的注意事項(xiàng)

（1）多線螺紋導(dǎo)程大，走刀速度快，車削時(shí)要防止車刀、刀架及中、小滑板碰撞卡盤和尾座。（2）由于多線螺紋升角大，車刀兩側(cè)后角要相應(yīng)增減。（3）用小滑板刻度分線時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①檢查小滑板的位置是否滿足行程分線要求。②小滑板移動(dòng)方向必須與車床主軸軸線平行，否則會(huì)造成分線誤差。③每次分線，小滑板手柄轉(zhuǎn)動(dòng)方向要相同，否則由于絲杠與螺母之間的間隙而產(chǎn)生誤差。采用左右切削法，一般先車牙型的各個(gè)左側(cè)面，再車牙型的各個(gè)右側(cè)面。④采用直進(jìn)法車削小螺距多線螺紋工件時(shí)，應(yīng)調(diào)整小滑板間隙，不能太松，以防止切削時(shí)移位，影響分線精度。四、車多線螺紋的注意事項(xiàng)

（4）用百分表分線時(shí)應(yīng)使百分表測(cè)桿平行于主軸軸線，否則也會(huì)產(chǎn)生分線誤差。（5）精車時(shí)應(yīng)多次循環(huán)分線，第二次或第三次循環(huán)分線時(shí)，不準(zhǔn)用小滑板借刀，只能在牙型面上單面車削，以矯正借刀和粗車時(shí)所產(chǎn)生的誤差。經(jīng)過(guò)循環(huán)車削，既能消除分線和借刀所產(chǎn)生的誤差，又能提高螺紋的精度和表面質(zhì)量。（6）當(dāng)車完多線螺紋后，關(guān)閉電源并及時(shí)調(diào)整好交換齒輪以及螺距手柄的位置。二、計(jì)劃、決策工作計(jì)劃按鈕項(xiàng)目分析：

該項(xiàng)目為螺紋類零件，首先分析軸類零件。軸類表面由外圓柱面、倒角、退刀槽及螺紋等表面組成，其中主要車削TR30×10（P5）的雙線梯形螺紋工作計(jì)劃完成螺紋配合零件加工的工作步驟及內(nèi)容按鈕步驟完成的具體工作1螺紋配合零件的圖紙分析2制定加工工藝3計(jì)算螺紋各部位尺寸4加工零件5檢驗(yàn)二、計(jì)劃、決策工作計(jì)劃按鈕

按鈕步驟一

制定加工工藝確定裝夾方案

根據(jù)零件圖要求、毛坯等情況，確定工藝方案及加工路線。

螺紋配合零件由于是單件生產(chǎn)，軸類零件加工時(shí)使用三爪自定心卡盤裝夾Φ40mm圓棒料的外表面，圓棒料伸出卡盤長(zhǎng)度為42mm左右。二、計(jì)劃、決策

3.確定軸類零件加工順序（1）夾持毛坯外圓φ45mm，外伸50mm左右，找正；（2）粗車φ31，長(zhǎng)度尺寸40mm；（3）精車φ30至尺寸要求（4）車削退刀槽；（5）車削雙線螺紋，注意分線精度；（6）螺紋檢驗(yàn)；工作計(jì)劃按鈕二、計(jì)劃、決策工作計(jì)劃按鈕4．填寫工藝文件（1）刀具選用卡刀號(hào)刀具類型刀片規(guī)格ap（mm）f（mm/r）n（r/min）190o外圓車刀20.26002切槽刀刀寬5mm50.15003螺紋刀30o1.510045二、計(jì)劃、決策工作計(jì)劃按鈕（2）工量具選用卡序號(hào)量具名稱規(guī)格精度1游標(biāo)卡尺0～150mm0.02mm2外徑千分尺25～50mm0.01mm3螺紋環(huán)規(guī)M30×4（P2)6g4二、計(jì)劃、決策工作計(jì)劃按鈕（3）填寫數(shù)控加工工藝卡

套類零件工藝卡片零件名稱階梯軸零件圖號(hào)CK-16系統(tǒng)FANUC0i-TC材料45鋼工序號(hào)工步工步內(nèi)容刀具切削用量ap（mm）F（mm/r）n（r/min）123456二、計(jì)劃、決策三、任務(wù)實(shí)施零件加工

操作步驟：1.裝夾工件；2.正確安裝工件、刀具；3.按工藝步驟車削；4.檢測(cè)：按鈕軸類零件加工評(píng)分表

按鈕加工內(nèi)容配分檢測(cè)結(jié)果得分自檢互檢師檢工藝準(zhǔn)備15分編寫加工工藝10選擇刀具及切削用量5零件加工45分安全操作，文明生產(chǎn)10（違章視情節(jié)輕重扣1～10分）其他項(xiàng)目一般按照GB/T1804-m有明顯缺陷倒扣2～10分合

計(jì)80零件檢測(cè)四、自測(cè)與檢查五、評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)按鈕個(gè)人專業(yè)認(rèn)知先在組內(nèi)評(píng)價(jià)，再由小組推薦代表作必要的介紹。在講的過(guò)程中，以組為單位進(jìn)行評(píng)價(jià)；評(píng)價(jià)完成后，根據(jù)其他組成員對(duì)本組講的內(nèi)容評(píng)價(jià)意見進(jìn)行歸納總結(jié)。完成如下項(xiàng)目：1.本小組介紹內(nèi)容表達(dá)是否清晰？□很好□一般，常補(bǔ)充□不清晰2.與其他組相比，本小組的講解你認(rèn)為：□優(yōu)□良□一般3.本小組遵循了教師的工作要求了嗎？□符合工作要求□忽略了部分要求□完全沒有遵循4.本小組的成員團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新精神如何？□良好□一般□不足

五、評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)按鈕5．總結(jié)這次任務(wù)本組是否達(dá)到學(xué)習(xí)目標(biāo)？將