隔離開關(guān)負(fù)荷開關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書

隔離開關(guān)負(fù)荷開關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍適用于變、配電專業(yè)的隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)施工。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備在作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備隔離開關(guān)、負(fù)荷隔離開關(guān)進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行外觀及內(nèi)在的質(zhì)量檢查，要求符合設(shè)計(jì)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。安裝所需工具、材料及設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)批合格。3.技術(shù)要求3.1隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查，隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及其傳動(dòng)裝置，高壓熔斷器的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。3.2隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)的安裝位置及接地裝置的安裝符合設(shè)計(jì)要求。3.3隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)安裝的安全凈距符合設(shè)計(jì)要求。3.4隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及其傳動(dòng)裝置動(dòng)作靈活、牢固可靠；觸頭接觸緊密，對(duì)于線接觸，0.05mm×10mm塞尺應(yīng)塞不進(jìn)去；對(duì)于面接觸，接觸寬度為50mm及以下者，0.05mm×10mm塞尺塞入深度不應(yīng)大于4mm，寬度為60mm及以上者，不應(yīng)超過(guò)6mm。3.5隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)分閘時(shí)觸頭打開的距離或角度、合閘時(shí)相間的不同期值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。指示器與開關(guān)實(shí)際位置相符。3.6隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器的電氣試驗(yàn)項(xiàng)目符合相關(guān)規(guī)定，且試驗(yàn)合格。3.7隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)無(wú)破損及裂紋，瓷、鐵粘合牢固，連接可靠。3.8隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)的相間距離誤差不應(yīng)大于10mm，相間連桿應(yīng)處于同一水平線上。3.9隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)的軸承、拐臂、延長(zhǎng)軸等傳動(dòng)部件安裝位置正確，牢固牢靠；分、合閘止釘與拐臂的距離符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。閉鎖裝置動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確可靠。4.施工程序及工藝流程下面主要列出110kV及以下GW4系列隔離開關(guān)安裝調(diào)整工序流程和35kV及以下GN2系列隔離開關(guān)安裝調(diào)整工序流程。

施工準(zhǔn)備開關(guān)安裝施工準(zhǔn)備開關(guān)安裝傳動(dòng)桿裝配傳動(dòng)調(diào)整輔助電器調(diào)整二次配線補(bǔ)漆收尾施工準(zhǔn)備吊裝就位本體調(diào)整主刀裝配調(diào)整主刀傳動(dòng)調(diào)整接地刀裝配調(diào)整二次配線補(bǔ)漆收尾圖4.1110kV及以下GW4圖4.235kV及以下GN2系列隔離開關(guān)安裝調(diào)整系列隔離開關(guān)安裝調(diào)整5.施工要求5.1110kV及以下GW4系列隔離開關(guān)安裝及調(diào)整施工5.1.1施工準(zhǔn)備（1）檢查隔離開關(guān)支架是否水平方正，機(jī)構(gòu)支架的高度和方向是否符合要求。（2）對(duì)隔離開關(guān)和操動(dòng)機(jī)構(gòu)及附件進(jìn)行清掃檢查。5.1.2吊裝就位（1）將單極開關(guān)綁扎牢固后，先進(jìn)行試吊，確認(rèn)安全可靠再繼續(xù)起吊。（2）就位時(shí)調(diào)整開關(guān)方向使之符合產(chǎn)品規(guī)定，就位后及時(shí)擰緊固定螺栓。5.1.3本體調(diào)整（1）按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定調(diào)整好開關(guān)的相間距離，并保證各單極開關(guān)的底架相互平行、各接地刀轉(zhuǎn)軸同心。（2）檢查各支柱絕緣子是否垂直于底架，調(diào)整后的支柱絕緣子，在開關(guān)合閘后，其動(dòng)觸頭與觸指間的距離應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定。（3）調(diào)整各交叉連桿的長(zhǎng)度及分合閘止釘?shù)奈恢茫垢鏖_關(guān)的分合閘角度均達(dá)到產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。5.1.4主刀裝配調(diào)整（1）將開關(guān)全部置于合閘位置，安裝可調(diào)連接頭，并將其螺母擰至螺桿的中間位置。（2）裝上水平連桿，進(jìn)行推拉操作，檢查三相分合閘角度及同期；不符合規(guī)定時(shí)，可分別調(diào)整水平連桿及交叉連桿的長(zhǎng)度，直至滿足要求，調(diào)好后打開開口銷。（3）由開關(guān)分合閘拐臂轉(zhuǎn)軸中心引出一鉛垂線，檢查調(diào)整操動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸與拐臂轉(zhuǎn)軸同心，擰緊機(jī)構(gòu)固定螺栓。（4）先將拐臂側(cè)軸套與垂直連桿焊好，然后裝回拐臂轉(zhuǎn)軸（帶連桿）和操動(dòng)機(jī)構(gòu)，并將機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸穿入連桿中。（5）將開關(guān)及操動(dòng)機(jī)構(gòu)置于合閘位置，先用點(diǎn)焊把垂直連桿與機(jī)構(gòu)側(cè)軸套焊牢；然后操作機(jī)構(gòu)手柄進(jìn)行分合閘檢查，并調(diào)整有關(guān)連桿長(zhǎng)度，使分合閘角度及同期達(dá)到要求，然后焊牢機(jī)構(gòu)側(cè)軸套。5.1.5主刀傳動(dòng)調(diào)整（1）進(jìn)行分合閘操作，細(xì)調(diào)相間水平連桿及合閘傳動(dòng)桿，以及相關(guān)的交叉連桿，在刀閘的分合閘角度及同期符合要求后，擰緊所有可調(diào)連接頭的鎖緊螺母，撇開開口銷。（2）分別在刀閘處于分位或合位狀態(tài)下，調(diào)整分合閘止釘，使之符合規(guī)定。（3）用0.05mm×10mm塞尺檢查觸頭與觸指兩側(cè)的接觸壓力，正常情況下應(yīng)塞不進(jìn)去，且兩側(cè)壓力均勻。5.1.6接地刀裝配調(diào)整（1）開關(guān)主刀處于分閘位置，分別檢查各接地靜觸頭是否與接地刀的閉合位置相對(duì)應(yīng)，傾斜角度一致，心要時(shí)應(yīng)重調(diào)。（2）采用支墊的方法，使接地刀在分閘位置保持水平狀態(tài)。調(diào)整各接地刀扭力彈簧鎖環(huán)的角度，使地刀撤除支墊物仍呈水平狀態(tài)，將鎖環(huán)及鎖緊螺栓的位置在轉(zhuǎn)軸上作出標(biāo)記。（3）確定各接地刀轉(zhuǎn)軸定位環(huán)及閉鎖板的位置，并在轉(zhuǎn)軸上作出相應(yīng)的標(biāo)記。（4）卸下各接地刀，按標(biāo)記在轉(zhuǎn)軸與軸套銷釘孔對(duì)應(yīng)處配鉆φ10mm圓孔，在各鎖環(huán)、定位環(huán)、閉鎖板的標(biāo)記處配鉆φ10mm或φ12mm定位鎖孔。（5）將相間連桿的軸套套好，各軸套與轉(zhuǎn)軸用銷釘鉚牢。5.1.7接地刀傳動(dòng)調(diào)整（1）進(jìn)行接地刀分合閘操作，細(xì)調(diào)合閘拐臂連桿長(zhǎng)度，確認(rèn)分合閘位置符合要求，擰緊連桿的鎖緊螺母。（2）在主刀處于合閘狀態(tài)下，操作接地刀合閘；或在接地刀處于合閘狀態(tài)下，操作主刀合閘，閉鎖裝置應(yīng)起作用，限制誤操作。（3）用0.05×10mm塞尺檢查接地刀動(dòng)、靜觸頭的接觸壓力，應(yīng)塞不進(jìn)去。（4）連接接地刀轉(zhuǎn)軸與底架型鋼間的接地軟銅帶，并按規(guī)定進(jìn)行防氧化處理。5.235kV及以下GW4系列隔離開關(guān)安裝調(diào)整施工5.2.1施工準(zhǔn)備（1）對(duì)隔離開關(guān)、操動(dòng)機(jī)構(gòu)及其配件進(jìn)行清掃檢查。（2）檢查調(diào)整隔離開關(guān)各支柱絕緣子之間的距離及動(dòng)觸頭的分閘角度，使之符技術(shù)要求。（3）復(fù)核墻上預(yù)埋螺栓及G型鋼板預(yù)留孔的位置及距離是否與開關(guān)和機(jī)構(gòu)的安裝孔相符。5.2.2開關(guān)安裝（1）根據(jù)安裝圖及墻面布置的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，在保證拐臂與機(jī)構(gòu)處于同一垂直平面的情況下，確定拐臂距開關(guān)安裝中心線的距離。（2）將開關(guān)放在地面上置于合閘位置（此時(shí)動(dòng)觸頭應(yīng)與開關(guān)底架平行），把拐臂套入轉(zhuǎn)軸移至確定的安裝位置，拐臂與底架平面間呈3°~5°的上仰夾角。（3）輪換拆卸拐臂上的兩個(gè)鎖緊螺釘，在開關(guān)轉(zhuǎn)軸上作出打孔標(biāo)記。用水平尺調(diào)平、找正、固定牢靠。（4）在操動(dòng)機(jī)構(gòu)扇形板的連桿端部配鉆φ12mm圓孔，孔位中心距機(jī)構(gòu)傳動(dòng)軸中心為185mm，然后將其固定在G型鋼板上。5.2.3傳動(dòng)桿裝配（1）將彎聯(lián)接頭和直聯(lián)接頭分別裝在開關(guān)拐臂和機(jī)構(gòu)連桿上。（2）測(cè)量傳動(dòng)桿在兩上聯(lián)接頭之間的用料長(zhǎng)度，并下料。（3）將彎聯(lián)接頭和直聯(lián)接頭分別焊在傳動(dòng)桿的兩端，并把焊接部位打磨光滑。（4）把傳動(dòng)桿連接在開關(guān)與機(jī)構(gòu)之間，并保證連接處的銷釘可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。5.2.4傳動(dòng)調(diào)整（1）緩慢進(jìn)行數(shù)次手動(dòng)分合閘操作，檢查開關(guān)動(dòng)作是否靈活。（2）按正常速度進(jìn)行手動(dòng)合閘，開關(guān)與機(jī)構(gòu)應(yīng)同時(shí)到達(dá)合閘位置，動(dòng)觸頭與開關(guān)底架平行，合閘止釘間隙符合規(guī)定，機(jī)構(gòu)閉鎖牢靠。（3）按正常速度手動(dòng)合閘，開關(guān)與機(jī)構(gòu)應(yīng)同時(shí)到達(dá)分閘位置，分閘距離符合產(chǎn)品規(guī)定，且機(jī)構(gòu)閉鎖牢靠。（4）檢查開關(guān)觸頭的接觸壓力，兩側(cè)受力應(yīng)均勻，塞尺檢查應(yīng)插不進(jìn)去。（5）擰緊直聯(lián)接頭側(cè)和拐臂上的鎖緊螺母，撇開所有開口鎖，并檢查所有連接螺栓是否緊固。5.2.5除銹刷漆（1）清除動(dòng)、靜觸頭表面的氧化膜，然后涂一層凡士林。（2）在開關(guān)所有傳動(dòng)部位加注符合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤(rùn)滑劑。（3）對(duì)開關(guān)本體的銹蝕，脫漆部位及電焊連接部位進(jìn)行除銹刷漆。（4）填寫安裝技術(shù)記錄，并在適當(dāng)時(shí)機(jī)進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定工作。6.勞動(dòng)組織檢驗(yàn)人員表名稱數(shù)量負(fù)責(zé)人1人技術(shù)人員1人吊卸操作員1人電焊人員1人安全員1人普工2人7.材料要求使用的鍍鋅鋼管、加長(zhǎng)軸、軸承、調(diào)和漆、凡士林、潤(rùn)滑油等物品必須有產(chǎn)品合格證，已經(jīng)相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告，符合施工要求。各類螺絲的型號(hào)和規(guī)格需符合設(shè)計(jì)要求，有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證，質(zhì)檢報(bào)告。8.機(jī)具設(shè)備配置主要機(jī)具設(shè)備配置名稱數(shù)量名稱數(shù)量汽車起重機(jī)1輛白棕繩2副電焊機(jī)1臺(tái)踏板2個(gè)切管器1臺(tái)手電鉆1個(gè)水平尺2把套筒扳手1副線墜1個(gè)手錘2個(gè)9.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1隔離開關(guān)的相間距離與設(shè)計(jì)要求之差不應(yīng)大于10mm，或符合制造廠規(guī)定。9.2支柱絕緣子應(yīng)垂直于底座平面，且連接牢固。9.3連桿內(nèi)徑與轉(zhuǎn)軸或連接頭的直徑應(yīng)匹配，兩者間的間隙不應(yīng)大于1mm；銷釘鉚接部分應(yīng)牢固，但不得進(jìn)行焊接。9.4隔離開關(guān)的機(jī)械閉鎖裝置應(yīng)動(dòng)作靈活，準(zhǔn)確可靠。9.5隔離開關(guān)固定牢靠，動(dòng)作靈活，傳動(dòng)過(guò)程平穩(wěn)，無(wú)死點(diǎn)及反彈現(xiàn)象。9.6觸頭間的相對(duì)位置、分閘角度符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。9.7操動(dòng)機(jī)構(gòu)閉鎖裝置動(dòng)作可靠。10.安全及環(huán)保要求10.1起吊開關(guān)時(shí)，刀閘必須處于合閘位置，且導(dǎo)電桿與吊繩間應(yīng)綁扎防傾繩，以避免吊裝中發(fā)生傾倒。10.2施工中使用的電動(dòng)工具，要加強(qiáng)