年產(chǎn)35萬噸熱鍍鋁鋅硅鋼板、25萬噸彩涂板建設項目環(huán)境影響補充報告

年產(chǎn)35萬噸熱鍍鋁鋅硅鋼板、25萬噸彩涂板建設項目環(huán)境影響補充報告（報批稿）建設單位：昆明華信金屬材料制造有限公司環(huán)評單位：云南新世紀環(huán)境保護科學研究院有限公司 2016年11月昆明華信金屬材料制造有限公司年產(chǎn)35萬噸熱鍍鋁鋅硅鋼板、25萬噸彩涂板建設項目環(huán)境影響補充報告目錄TOC\o"1-2"\h\z\u前言 前言1、項目特點昆明華信金屬材料制造有限公司年產(chǎn)35萬噸熱鍍鋁鋅硅鋼板、25萬噸彩涂板建設項目（以下簡稱“本項目”）位于昆明海口工業(yè)園區(qū)內(nèi)，占地面積35畝（23310萬m2），建筑面積為14300m2，總投資16655.91萬元。建設規(guī)模為年產(chǎn)35萬噸熱鍍鋁鋅硅鋼板及25萬噸彩涂板。建設單位于2011年8月9日委托云南省環(huán)境科學研究院編制《年產(chǎn)35萬噸熱鍍鋁鋅硅鋼板、25萬噸彩涂板建設項目環(huán)境影響報告書》，2012年10月12日昆明市環(huán)保局以昆環(huán)保復（2012）463號，對本項目環(huán)境影響報告書進行了批復。該項目于2013年1月開工建設，2014年1月建成投入運營。在項目建設過程中，對部分工程內(nèi)容和生產(chǎn)工藝進行了變更，致使項目工程內(nèi)容、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)污環(huán)節(jié)、污染治理措施和污染物排放情況均與原環(huán)評報告及其批復要求發(fā)生變化。因項目存在批建不符，以及項目投入運營后未進行環(huán)境保護竣工驗收，昆明市環(huán)保局2016年環(huán)保違法違規(guī)建設項目清理情況明細表中，將本項目列入了違法違規(guī)項目，要求限期進行違規(guī)整改。根據(jù)《環(huán)境保護法》、《環(huán)境影響評價法》、《建設項目環(huán)境保護條例》、國務院辦公廳《關于加強環(huán)境監(jiān)督執(zhí)法的通知》（國辦發(fā)[2014]56號）、環(huán)境保護辦公廳《關于進一步做好環(huán)保違法違規(guī)建設項目清理工作的通知》（環(huán)辦監(jiān)[2016]46號）、云南省環(huán)境監(jiān)察總隊《關于轉發(fā)環(huán)境保護部進一步做好環(huán)保違法違規(guī)建設項目清理工作的通知》（云環(huán)監(jiān)通[2016]24號），結合《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》第二十七條規(guī)定及環(huán)境保護主管部門的要求，項目變更內(nèi)容應進行環(huán)境影響補充評價。受建設單位的委托，云南新世紀環(huán)境保護科學研究院有限公司承擔了本項目的環(huán)境影響現(xiàn)狀評價工作（委托書見附件一），編制《昆明華信金屬材料制造有限公司年產(chǎn)35萬噸熱鍍鋁鋅硅鋼板、25萬噸彩涂板建設項目環(huán)境影響補充報告》（以下建成“補充報告”），供建設單位上報環(huán)保部門審查備案。2、環(huán)境影響評價工作過程本項目于2011年8月9日已委托云南省環(huán)境科學研究院進行環(huán)境影響評價工作，編制了《年產(chǎn)35萬噸熱鍍鋁鋅硅鋼板、25萬噸彩涂板建設項目環(huán)境影響報告書》，2012年10月12日昆明市環(huán)保局以昆環(huán)保復（2012）463號對本項目環(huán)境影響報告書進行了批復（環(huán)評批復見附件二）。該項目于2013年1月開工建設，2014年1月建成投入運營。因項目建設過程中，對部分工程內(nèi)容和生產(chǎn)工藝進行了變更，根據(jù)《環(huán)境保護法》、《環(huán)境影響評價法》及其他法律法規(guī)和部門管理的規(guī)定，受建設單位委托，云南新世紀環(huán)境保護科學研究院有限公司承擔本項目的環(huán)境影響補充評價工作，編制“補充報告”。接受委托后，環(huán)評單位于2016年10月24日進行了現(xiàn)場踏勘，并結合項目的特點，提供了環(huán)境影響現(xiàn)狀評價工作所需的資料清單，制定污染物和環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測方案。根據(jù)收集的資料情況，環(huán)評單位參照昆明市環(huán)境工程評估中心發(fā)布的《環(huán)境影響補充報告編制要點》，于2016年11月10日完成了“補充報告”（內(nèi)審稿）的編制，并完成了單位內(nèi)部專家三級審核程序。環(huán)評補充報告編制期間，對污染源和區(qū)域環(huán)境現(xiàn)狀進行了補充監(jiān)測，于2016年11月15日編制完成“補充報告”（送審稿），2016年11月23日，昆明市環(huán)境工程評估中心主持召開了“補充報告”技術評估會，根據(jù)技術評估會會議紀要及與會專家意見，對“補充報告”進行了修改和完善，編制了《昆明華信金屬材料制造有限公司年產(chǎn)35萬噸熱鍍鋁鋅硅鋼板、25萬噸彩涂板建設項目環(huán)境影響補充報告》（報批稿），供建設單位上報備案。3、評價思路本項目原屬于新建項目，2013年1月開工建設，因項目建設過程中，對部分工程內(nèi)容和工藝進行變更，需要進行環(huán)境影響補充評價，項目已于2014年1月建成投入運營，環(huán)境影響補充評價總體思路如下：（1）對照原環(huán)評報告及其批復與項目實際建成情況，分析項目工程內(nèi)容變化情況、平面布置變化情況。（2）根據(jù)實際運行情況污染物產(chǎn)污環(huán)節(jié)、污染治理措施，結合現(xiàn)狀污染源監(jiān)測結果，分析項目污染物變化情況。找出存在的環(huán)境問題，提出補充整改措施。（3）根據(jù)環(huán)保工程變更內(nèi)容，結合污染物排放情況，給出項目變更后污染物總量控制建議指標，及環(huán)境保護竣工驗收和環(huán)境管理內(nèi)容。（4）根據(jù)污染物變化情況，結合環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測，分析項目變更后，項目實際運行期間對環(huán)境的影響。從環(huán)境影響角度，給出項目變更是否可行的結論。4、項目變化內(nèi)容概況與原環(huán)評的建設內(nèi)容相比，項目選址、產(chǎn)品規(guī)模、占地面積均沒有發(fā)生變化，只是對部分工程內(nèi)容和工藝進行了變更，由此導致了生產(chǎn)工藝、產(chǎn)污環(huán)節(jié)和污染治理措施的發(fā)生變化，項目變化主要內(nèi)容如下：（1）工程內(nèi)容及平面布置的變更1）新增工程內(nèi)容與原環(huán)評報告工程內(nèi)容對比，變更后項目增加包裝材料制作車間、生產(chǎn)控制室、脫脂配漿站、脫脂劑暫存庫、鹽酸池等輔助工程內(nèi)容，增加消防水池、消防泵房、發(fā)電機房等公用工程內(nèi)容。為滿足項目生產(chǎn)需要，項目在實際建設過程中，對原環(huán)評中的平面布置進行了調(diào)整。2）取消工程內(nèi)容與原環(huán)評報告對比，變更后刷洗工藝由“堿刷洗+電解清洗”變更合并為“刷洗”工藝，清洗液將原堿性脫脂劑變更為中性脫脂劑，脫脂洗液工作溫度為常溫，刷洗槽采用密閉式不銹鋼材質(zhì)箱體，所以沒有堿霧產(chǎn)生，故取消堿霧洗滌塔。與原環(huán)評報告對比，變更后鈍化工藝由“噴淋鈍化”變更為“浸淋鈍化”，鈍化過程中沒有鈍化液噴霧產(chǎn)生，三價鉻酸濃度明顯降低，鈍化液的酸度也較低，且采用浸淋擠干工作方式，只是有少量的鈍化液揮發(fā)，故取消鈍化鉻酸霧洗滌塔。（2）生產(chǎn)工藝變更1）熱鍍鋅硅鋼板生產(chǎn)工藝由原環(huán)評中的“上卷-開卷-切頭-焊接-堿刷洗-電解清洗-水洗-熱風干燥-退火還原-熱浸鍍-空氣冷卻-水淬冷卻-熱風干燥-光整-熱風干燥-拉矯-鈍化-熱風干燥-分切-卷曲-卸卷”變更為“上卷-開卷-切頭-焊接-刷洗-水洗-熱風干燥-退火還原-熱浸鍍-空氣冷卻-水淬冷卻-光整-拉矯-鈍化-熱風干燥-分切-卷取-卸卷”。工藝過程取消了原環(huán)評報告中的“電解清洗、及水淬冷卻和光整后續(xù)的熱風干燥工段”。將原環(huán)評報告中的焊接后的“堿刷洗+電解清洗”兩道工序變更為“刷洗”一道工序，調(diào)整工藝流程。原環(huán)評報告中的堿刷洗工藝過程為：由噴頭向行進中的冷軋板上下兩面噴射堿性脫脂液，同時用聚丙烯刷進行刷洗，以除去原料冷軋鋼板表面的油脂。出口處用一對擠干輥擠壓鋼板表面，用于除去鋼板表面殘液。堿洗液溫度為60~80℃，采用電加熱。變更后刷洗工藝中的清洗液將原堿性脫脂劑變更為中性脫脂劑，脫脂洗液工作溫度為常溫，刷洗槽采用密閉式不銹鋼材質(zhì)箱體，所以沒有堿霧產(chǎn)生，故取消堿霧洗滌塔。2）彩涂板生產(chǎn)工藝由原環(huán)評中的“上卷-開卷-切頭-縫合-堿刷洗-熱風干燥-化學輥涂-熱風干燥-初涂-熱風干燥-精涂-熱風干燥-水冷-熱風干燥-分切-卷曲-卸卷”變更為：“上卷-開卷-切頭-縫合-浸泡清洗-熱風干燥-化學輥涂-熱風干燥-初涂-熱風干燥-精涂-熱風干燥-水冷-分切-卷曲-卸卷”。工藝中將原環(huán)評中的“堿刷洗”工段變更為“浸泡清洗”。取消了“水冷后的熱風干燥”工段。原環(huán)評報告中的堿刷洗工藝過程為：由噴頭向行進中的冷軋板上下兩面噴射堿性脫脂液，同時用聚丙烯刷進行刷洗，以除去原料鋼板表面的油脂和灰塵。出口處用一對擠干輥擠壓鋼板表面，用于除去鋼板表面殘液。堿洗液溫度為60~80℃，采用電加熱。實際生產(chǎn)過程浸泡清洗工藝過程為：帶鋼連續(xù)進入脫脂洗液浸泡池，經(jīng)轉向輥進入刷輥組進行刷洗，除去原料鋼板表面的油脂和灰塵。出口處用一對擠干輥擠壓鋼板表面，用于除去鋼板表面殘液。脫脂洗液溫度為40~60℃，采用焚燒爐尾氣換熱加熱。刷洗采用中性脫脂劑，清洗方式采用浸泡式清洗，沒有堿霧產(chǎn)生，故取消堿霧洗滌塔。3）鈍化工藝由原環(huán)評報告中“由兩對噴淋噴嘴向鍍鋅板兩側表面噴淋鉻酸鹽鈍化液，以防止鍍層板表面生白銹……”，變更為“由兩對導液管向鍍鋅板兩側表面浸淋鉻酸鹽鈍化液，以防止鍍層板表面生白銹……”，由“噴嘴噴淋”變更為“導液管浸淋”，大大降低了鈍化液的揮發(fā)，避免鉻酸霧的產(chǎn)生。（3）主要原輔材料的變化1）原環(huán)評中的“堿刷洗”變更為“刷洗”和“浸泡清洗”，清洗液由原來的“堿性脫脂液”變更為“中性脫脂液”。2）鈍化工段使用的三價鉻鈍化液溶液組成發(fā)生了變化，原環(huán)評報告中鈍化液組成為：三價鉻（以Cr(NO3)3計）含量為0.1%，磷酸量為：0.003%。實際生產(chǎn)過程中，將外購鈍化液按1:9與水配制后，其中含硝酸鉻20g/l，組成為三價鉻（以Cr(NO3)3計）為0.0125%~0.05%，磷酸量為：0.003%。三價鉻酸濃度明顯降低。（4）環(huán)保設施的變更1）取消堿霧洗滌塔因項目設計和建設過程中，將原環(huán)評中的生產(chǎn)工藝進行有調(diào)整，原環(huán)評中的“堿刷洗”變更為“刷洗”和“浸泡清洗”，刷洗洗液由原來的堿性脫脂液變更為中性脫脂液，脫脂洗液工作溫度為常溫，刷洗槽采用密閉式不銹鋼材質(zhì)箱體，所以沒有堿霧產(chǎn)生，故取消堿霧洗滌塔。浸泡式清洗也采用中性脫脂液，清洗過程中也沒有堿霧產(chǎn)生，故取消堿霧洗滌塔。2）取消鈍化鉻酸霧收集處理系統(tǒng)項目變更后，鈍化工藝發(fā)生了變化，實際生產(chǎn)使用的鈍化液濃度也發(fā)生變化，變更后三價鉻酸濃度明顯降低，鈍化液的酸度也較低，且采用浸淋擠干工作方式，鈍化液基本不揮發(fā)，故取消鈍化鉻酸霧洗滌塔。3）取消含鉻生產(chǎn)廢水處理原環(huán)評報告中，鈍化系統(tǒng)為獨立的循環(huán)體系，鈍化液為循環(huán)使用，當鉻酸濃度不足量進行補充，當該液不能使用時，放置于專用的貯槽中進行干化處理或?qū)⒊燎逅蛉雽Ｓ勉t廢水處理設施，處理后逐步回用于洗滌塔，不外排。洗滌塔噴淋水進入循環(huán)水槽經(jīng)專用鉻廢水處理設施后再返回洗滌塔使用。項目變更后，鈍化系統(tǒng)為獨立的循環(huán)體系，鈍化液為循環(huán)使用，當鉻酸濃度不足量進行補充，當該液不能使用時，按照危險廢物處置的要求，委托有危險廢物經(jīng)營資質(zhì)的單位大地豐源環(huán)保有限公司進行處置，已簽訂有處置協(xié)議。4）普通生產(chǎn)廢水處理規(guī)模變更項目實際生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)清洗廢水先進行循環(huán)使用，當循環(huán)到一定時間，循環(huán)水中的污染物濃度升高，不能滿足生產(chǎn)時，才需進行處理，生產(chǎn)廢水產(chǎn)生量大大降低，平均約38.5m3/d。因此，生產(chǎn)廢水處理規(guī)模由原環(huán)評中650m3/d調(diào)整到40m3/d。6）生活廢水處理措施的變更原環(huán)評審批時，海口工業(yè)園區(qū)未配套建設污水管網(wǎng)和污水處理站（水質(zhì)凈化廠），目前，海口污水處理站和配套管網(wǎng)均建成，項目生活廢水經(jīng)隔油池、化糞池處理后，進入園區(qū)管網(wǎng)，送園區(qū)污水處理站（水質(zhì)凈化廠）處理，建設單位已與?？谒|(zhì)凈化廠簽訂了處理協(xié)議，同意本項目生活污水經(jīng)處理滿足接納標準后，進入?？谒|(zhì)凈化廠進行處理。7）風險防范措施原環(huán)評報告中，要求設置液氨事故廢水池100m3。初期雨水、消防事故廢水收集池650m3。項目設計時，因項目用地條件限值，且考慮到初期雨水、消防廢水、罐區(qū)事故廢水同時發(fā)生的可能性較小，本項目共用事故池容積120m2。廢水經(jīng)收集后，送生產(chǎn)廢水站處理。8）新增廢酸的處置項目實際建設內(nèi)容中，增設稀鹽酸池一個，規(guī)格1.8m（長）×1.4m（寬）×2m（深），鹽酸儲量5t，濃度10%，用于浸洗鍍沉沒輥。鹽酸一年一換，廢酸委托有危險廢物經(jīng)營資質(zhì)的單位大地豐源環(huán)保有限公司進行處置，已簽訂有處置協(xié)議。5、關注的環(huán)境問題本項目中實際采用的生產(chǎn)工藝及資料數(shù)據(jù)與原環(huán)評報告數(shù)據(jù)有一定偏差，補充報告關注的環(huán)境問題主要有以下幾個方面：（1）結合項目變更后項目實際生產(chǎn)情況及項目污染源監(jiān)測，核實項目污染物排放情況及采取的污染防治措施，找出存在的問題，提出補充對策措施。（2）根據(jù)項目污染物排放情況，結合區(qū)域環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測結果，分析項目運營對環(huán)境的影響。（3）根據(jù)污染物排放情況及污染治理措施，核算項目污染物排放總量。6、補充報告主要結論（1）本項目選址位于昆明?？诠I(yè)園區(qū)內(nèi)，占地面積35畝（23310萬m2），建筑面積為14300m2，總投資16655.91萬元。建設規(guī)模為年產(chǎn)35萬噸熱鍍鋁鋅硅鋼板及25萬噸彩涂板。建設單位于2011年8月9日委托云南省環(huán)境科學研究院編制《年產(chǎn)35萬噸熱鍍鋁鋅硅鋼板、25萬噸彩涂板建設項目環(huán)境影響報告書》，2012年10月12日昆明市環(huán)保局以昆環(huán)保復（2012）463號，對本項目環(huán)境影響報告書進行了批復。該項目于2013年1月開工建設，2014年1月建成投入運營。（2）在項目建設過程中，建設單位對項目部分工程內(nèi)容和生產(chǎn)工藝進行了調(diào)整。與原環(huán)評的建設內(nèi)容相比，項目選址、產(chǎn)品規(guī)模和占地面積均沒有發(fā)生變化，只是因工程內(nèi)容和生產(chǎn)工藝的變更，導致了污染物排放情況均發(fā)生了變化。變更后，廢水排放總量：0.48萬噸/年，其中CODCr0.859噸/年、氨氮0.068噸/年。廢氣排放總量：廢氣10080萬標立方米/年、二氧化硫1.10噸/年、氮氧化物6.9噸/年、煙塵2.63噸/年、甲苯1.01噸/年、二甲苯2.02噸/年、VOC3.24噸/年。與與原環(huán)評報告及批復相比，大氣污染物排放均比原環(huán)評及其批復中的排放總量有所降低，滿足原環(huán)評報告中“主要污染物排放總量控制指標備案初審意見”中給定的總量。廢水進入?？谒|(zhì)凈化廠處理，總量指標納入海口水質(zhì)凈化廠，本項目不再申請廢水總量控制指標。（3）根據(jù)變更后污染治理措施及污染排放情況核算，結合項目生產(chǎn)期間污染物監(jiān)測及區(qū)域環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測結果，項目變更后，大氣污染物達標排放，廢水經(jīng)處理后滿足回用水質(zhì)要求，不外排，固體廢棄物可做到100%處置，雖然北廠界噪聲有所超標（超標0.1dB（A）），但不會造成噪聲擾民現(xiàn)象。（4）經(jīng)環(huán)境影響預測分析，項目運營過程中，做好現(xiàn)有環(huán)保設施的運行維護和管理工作，按本補充報告要求采取整改措施后，從環(huán)境影響的角度分析，項目變更后建設運行是可行的。1總則1.1編制依據(jù)原環(huán)評報告于2012年10月12日獲得昆明市環(huán)保局的批復，環(huán)評補充報告的編制依據(jù)在原環(huán)評報告的基礎上，新增、更新替換現(xiàn)行的相關法律法規(guī)、部門規(guī)章和技術導則，環(huán)評補充報告編制依據(jù)如下：1.1.1國家環(huán)境保護相關法律法規(guī)和文件（1）《中華人民共和國環(huán)境保護法》2014年修訂，2015年1月1日起施行；（2）《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》2016年修訂，2016年9月1日起施行；（3）《中華人民共和國水污染防治法》，2008年6月；（4）《中華人民共和國大氣污染防治法》2015年8月29日修訂，2016年1月1日起施行；（5）《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》1996年10月；（6）《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》2015年修訂；（7）《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》2012年修訂，2012年7月１日起施行；（8）《中華人民共和國循環(huán)經(jīng)濟促進法》，2008年8月29日；（9）《中華人民共和國土地管理法》，2004年8月；（10）《中華人民共和國水土保持法》，2011年3月；（11）《建設項目環(huán)境保護管理條例》中華人民共和國國務院令第253號，1998年11月；（12）《建設項目環(huán)境保護分類管理名錄》，環(huán)境保護部令第33號；（13）《建設項目環(huán)境影響評價文件分級審批規(guī)定》，環(huán)境保護部令第5號；（14）國家環(huán)境保護總局文件環(huán)發(fā)［2006］28號關于印發(fā)《環(huán)境影響評價公眾參與暫行辦法》的通知（2006.2.14）；（15）產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄（2013年修訂）；（16）《資源綜合利用目錄（2003年修訂）》發(fā)改環(huán)資[2004]73號附件；（17）《國家危險廢物名錄》（環(huán)境保護部令部令第39號），2016年6月14日；（18）國務院辦公廳《關于加強環(huán)境監(jiān)督執(zhí)法的通知》（國辦發(fā)[2014]56號）；（19）環(huán)境保護辦公廳《關于進一步做好環(huán)保違法違規(guī)建設項目清理工作的通知》（環(huán)辦監(jiān)[2016]46號）。1.1.2地方環(huán)境保護想相關法律法規(guī)和文件（1）《云南省建設項目環(huán)境保護管理規(guī)定》云南省人民政府令第105號令（2002年1月1日）；（2）《云南省環(huán)境保護條例》（2004修正）2004年6月29日；（3）《云南省滇池保護條例》（2013.1.1）；（4）《昆明市噪聲功能區(qū)劃（2011-2015年）》；（5）《云南省地方標準用水定額》（DB53/T168-2013）；（6）云環(huán)發(fā)101號省九湖辦關于組織開展滇池流域水污染綜合防治“十二五”規(guī)劃中期評估工作的通知。（7）云環(huán)發(fā)〔2013〕151號云南省環(huán)境保護廳關于印發(fā)云南省建設項目環(huán)境影響評價文件分級審批目錄（2013年本）的通知。（8）《云南省地表水水環(huán)境功能區(qū)劃（2010~2020年）》（云南省環(huán)境保護廳，2014.4.29）（9）《云南省環(huán)境保護廳關于加快推進環(huán)保違規(guī)建設項目整改工作的通知》（云環(huán)通〔2016〕85號）（10）云南省環(huán)境監(jiān)察總隊《關于轉發(fā)環(huán)境保護部進一步做好環(huán)保違法違規(guī)建設項目清理工作的通知》（云環(huán)監(jiān)通[2016]24號）；（11）《昆明市人民政府關于加強“一湖兩江”流域水環(huán)境保護工作的若干規(guī)定》，昆明市人民（12）昆明市環(huán)保局2016年環(huán)保違法違規(guī)建設項目清理情況明細1.1.3技術導則和規(guī)范（1）《環(huán)境影響評價技術導則總綱》（HJ2.1-2011）；（2）《環(huán)境影響評價技術導則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008）；（3）《環(huán)境影響評價技術導則地面水環(huán)境》（HJ/T2.3-93）；（4）《環(huán)境影響評價技術導則聲環(huán)境》（HJ2.4-2009）；（5）《環(huán)境影響評價技術導則生態(tài)影響》（HJ19-2011）；（6）《環(huán)境影響評價技術導則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）（7）昆明市環(huán)境工程評估中心環(huán)評報告編制要點（補充報告）。1.1.4項目相關資料（1）昆明華信金屬材料制造有限公司關于編制“年產(chǎn)35萬噸熱鍍鋁鋅硅鋼板、25萬噸彩涂板建設項目項目環(huán)境影響補充報告”的委托書（附件1）；（2）《昆明華信金屬材料制造有限公司年產(chǎn)35萬噸熱鍍鋁鋅硅鋼板、25萬噸彩涂板建設項目環(huán)境影響報告書》（報批稿），云南省環(huán)境科學研究院；（3）昆明市環(huán)保局關于對《昆明華信金屬材料制造有限公司年產(chǎn)35萬噸熱鍍鋁鋅硅鋼板、25萬噸彩涂板建設項目環(huán)境影響報告書》的批復，昆環(huán)保復（2012）463號；（4）昆明華信金屬材料制造有限公司40噸/天生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)方案書；（5）昆明華信金屬材料制造有限公司年產(chǎn)35萬噸熱鍍鋁鋅硅鋼板、25萬噸彩涂板建設項目環(huán)評現(xiàn)狀監(jiān)測報告，云南高科環(huán)境保護科技有限公司，2016年11月8日。（6）《年產(chǎn)35萬噸熱鍍鋁鋅硅鋼板、25萬噸彩涂板建設項目環(huán)境影響補充報告》技術評估會會議紀要，2016年11月23日；（7）其他建設單位提供的資料1.2環(huán)評執(zhí)行標準及更新情況1.2.1環(huán)境質(zhì)量標準根據(jù)實際情況，本次補充評價所用標準與原標準沒有變化，但有所更新，具體情況標準如下：（1）環(huán)境空氣環(huán)境空氣質(zhì)量標準與原環(huán)評一致，執(zhí)行GB3095-2012《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》二級標準，增加常規(guī)因子二氧化氮。鉻酸霧、二甲苯標準參照《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（TJ36-79），標準限值見表1.2-1。表1.2-1環(huán)境空氣質(zhì)量標準污染物名稱標準值(mg/m3)標準來源二氧化硫1小時平均0.50GB3095-2012《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》二級標準日平均0.15PM101小時平均/日平均0.15氮氧化物1小時平均0.25日平均0.10二甲苯一次值0.3《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（TJ36-79）日均值0.1鉻酸霧（以鉻（六價）計）一次值0.0015日均值/（2）地表水環(huán)境項目涉及的地表水體與原環(huán)評相同一致，均為螳螂川。螳螂川位于項目廠界西側直線距離約300m，根據(jù)《云南省地表水水環(huán)境功能區(qū)劃（2010～2020年）》，螳螂川（中灘閘門—富民大橋）環(huán)境功能為“農(nóng)業(yè)用水、景觀用水”，類別為Ⅴ類，地表水環(huán)境執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）Ⅴ類，標準值見表1.2-2。表1.2-2地表水環(huán)境質(zhì)量標準（單位：mg/L）污染物名稱V類標準值污染物名稱V類標準值pH值6～9氨氮2.0CODcr40總磷0.4BOD510石油類1（3）聲環(huán)境項目位于?？诠I(yè)園區(qū)，聲環(huán)境質(zhì)量標準與原環(huán)評一致，執(zhí)行GB3096－2008《聲環(huán)境質(zhì)量標準》3類。標準值見表1.2-3表1.2-3聲環(huán)境質(zhì)量標準Leq[dB(A)]類別晝間夜間3類6555（4）地下水環(huán)境本項目周邊區(qū)域村莊未抽取地下水作為飲用水，根據(jù)《地下水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB/T14848-93）分類，地下水環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行《地下水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB/T14848-93）III類標準，標準值見表1.2-4。表1.2-4地下水環(huán)境質(zhì)量標準序號污染因子標準值單位數(shù)值1pH無量綱6.5~8.52CODMnmg/L≤33氯化物≤2504硫酸鹽≤2505氨氮≤0.26Cr6+≤0.051.2.2排放標準（1）大氣污染物排放標準1）有組織排放G1：退火爐廢氣退火爐以昆鋼凈化后的焦爐煤氣為燃料，廢氣經(jīng)15m高排氣筒排放，排放的污染物主要有煙塵、二氧化硫和氮氧化物，變更后污染物排放標準與原環(huán)評報告一致，執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表2和表4二級標準，因本項目以焦爐煤氣為燃料，《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）中沒有燃氣二氧化硫排放標準，因此對于該標準中沒有的污染物氮氧化物和燃氣二氧化硫，參照《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準執(zhí)行。標準限值見表1.2-5。表1.2-5退火爐廢氣污染物排放標準污染物名稱排放標準濃度（mg/m3）排放速率（kg/h）標準來源煙塵200/《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表2和表4二級標準二氧化硫5502.6大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準氮氧化物2400.77G2：焚燒爐廢氣彩涂板生產(chǎn)調(diào)漆、噴涂、烘干過程中產(chǎn)生的甲苯、二甲苯等有機污染物，采用催化焚燒處理工藝，焚燒爐以焦爐煤氣作為助燃燃料，有機廢氣經(jīng)催化焚燒處理后經(jīng)由27m高排氣筒排放，排放的污染物主要有煙塵、二氧化硫、氮氧化物，以及未完全處理的甲苯、二甲苯等有機廢氣，變更后污染物排放標準與原環(huán)評報告一致，執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準執(zhí)行。標準限值見表1.2-6。表1.2-6焚燒爐廢氣排放標準污染物名稱排放標準濃度（mg/m3）排放速率（kg/h）標準來源煙塵12017.87大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準二氧化硫55011.79氮氧化物2403.47甲苯4014.16二甲苯703.94備注：排放速率采用內(nèi)插法估算2）無組織排放T1:鈍化鉻酸霧項目實際運營過程中，因鈍化工藝和鈍化液濃度參數(shù)發(fā)生變化，項目變更后，鈍化工段鈍化液揮發(fā)量很小，呈無組織排放，鉻酸霧排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準中無組織排放監(jiān)控濃度限值0.006mg/m3。T2:調(diào)漆、初涂、精涂、固化有機廢氣彩涂板生產(chǎn)調(diào)漆、初涂、精涂、固化過程中產(chǎn)生的有機污染物有部分呈無組織排放，主要污染物為甲苯、二甲苯，無組織有機廢氣排放標準與環(huán)評一致，執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準中無組織排放監(jiān)控濃度限值，其中甲苯：2.4mg/m3，二甲苯1.2mg/m3。T3：鹽酸池酸霧項目建設過程中，增設鹽酸池一座，用于清洗，鹽酸為濃度10%的稀鹽酸，在生產(chǎn)過程中會有揮發(fā)出氯化氫氣體，呈無組織排放，排放標準執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準中無組織排放監(jiān)控濃度限值0.2mg/m3。T4：鈍化烘干廢氣項目生產(chǎn)過程中，鈍化烘干以焦爐煤氣加熱空氣為熱源，焦爐煤氣燃燒及烘干廢氣呈無組織，主要污染物為煙塵、二氧化硫、氮氧化物，排放標準執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準中無組織排放監(jiān)控濃度限值，其中煙塵1.0mg/m3，二氧化硫0.4mg/m3，氮氧化物0.12mg/m3。3）化糞池異味化糞池異味呈無組織排放，執(zhí)行標準與原環(huán)評相同，執(zhí)行GB14554-93《惡臭污染物排放標準》表1中二級標準，臭氣濃度（無量綱）20。4）食堂油煙食堂油煙排放標準與原環(huán)評相同，執(zhí)行GB18483-2001《飲食業(yè)油煙排放標準》，最高允許排放濃度2.0mg/m3。（2）水污染物排放標準1）生產(chǎn)廢水項目建成后，生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后回用于生產(chǎn)，與原環(huán)評報告相同，回用水水質(zhì)執(zhí)行標準與原環(huán)評報告一致，執(zhí)行GB/T19923-2005《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)標準》，見表1.2-7。表1.2-7生產(chǎn)廢水回用水質(zhì)標準（單位：mg/L）序號123456項目pHSSBOD5鐵錳氯離子標準值6－930300.30.1250序號7891011項目總硬度CaCO3總堿度CaCO3硫酸鹽溶解性總固體糞大腸菌群（個/L）標準值450350250100020002）生活污水原環(huán)評報告編制及批復時，?？诠I(yè)園區(qū)污水管網(wǎng)和污水處理站未配套建成，生活污水部分需自建污水處理站處理后，部分回用于廠區(qū)綠化，外排部分排放標準應滿足GB18918-2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》一級A標。目前，?？诠I(yè)園區(qū)污水管網(wǎng)和污水處理站（水質(zhì)凈化廠）已經(jīng)配套建設，可以接納本項目生活污水，建設單位已與海口水質(zhì)凈化廠簽訂了處理協(xié)議，同意本項目生活污水經(jīng)處理滿足接納標準后，進入?？谒|(zhì)凈化廠進行處理。根據(jù)污水處理協(xié)議，生活污水排放標準執(zhí)行《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》（GB/T31962-2015），并滿足處理協(xié)議中進水水質(zhì)要求。生活污水污染物標準濃度限值見表1.2-8。表1.2-8生活污水排放標準濃度限值單位：mg/lpHSSBOD5COD油脂（動植物油）氨氮磷酸鹽限值來源6.5~9.5400350500100458GB/T31962-20156.0～9.0400300500100358污廢水接納處理協(xié)議（3）噪聲排放標準本項目位于?？诠I(yè)園區(qū)，現(xiàn)已建成運營，運營期噪聲排放標準與原環(huán)評相同，執(zhí)行GB12348－2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》3類標準，見表1.2-9。表1.2-9工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準（等效聲級Leq[dB（A）]）類別晝間夜間3類65551.2.3其他標準（1）一般固體廢棄物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599－2001）I類標準。（2）危險廢物執(zhí)行GB18597－2001《危險廢物貯存污染控制標準》、（GB5086.1-2007）《危險廢物鑒別標準—腐蝕性鑒別》和（GB5085.3-2007）《危險廢物鑒別標準—浸出毒性鑒別》。（3）風險源辨識執(zhí)行GB18218-2009《危險化學品重大危險源辨識》。1.3評價等級及評價范圍結合項目變更情況，根據(jù)項目實際建設情況、工藝流程、產(chǎn)污環(huán)節(jié)及污染治理措施，污染源現(xiàn)狀監(jiān)測結果，參照各環(huán)境要素的環(huán)境影響評價技術導則重新確定本項目評價等級和范圍如下：1.3.1評價等級（1）大氣環(huán)境按照《環(huán)境影響評價技術導則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008）中確定大氣環(huán)境評價工作等級的方法，利用導則推薦的大氣估算模式分別計算每一種污染物的最大占標率Pi以及第i個污染物的地面濃度達標準值10%時所對應的最遠距離D10％，其中Pi定義如下：式中：Pi――第i個污染物的最大地面濃度占標率，％Ci――采用估算模式計算出的第i個污染物的最大地面濃度，mg/m3C0i――第i個污染物的環(huán)境空氣質(zhì)量標準，mg/m3根據(jù)占標率及D10％出現(xiàn)距離，一級評價Pmax≥80%，且D10%≥5km；三級Pmax＜10%或D10%＜污染源距廠界最近距離。按照上述方法，確定本項目環(huán)境影響評價工作等級見表1.6-1。表1.6-1大氣環(huán)境影響評價工作等級判別結果排氣筒編號污染源污染物名稱占標率pi（%）D10%（m）評價工作等級1#退火爐廢氣煙塵1.87/三級二氧化硫3.73/三級氮氧化物7.82/三級2#焚燒爐廢氣煙塵0.15/三級二氧化硫2.21/三級氮氧化物1.66/三級甲苯0.20/三級二甲苯//三級從上表中可看出項目最大點標率為焚燒爐氮氧化物，采用估算模式的計算結果占標率為7.82%，小于10%，項目大氣評價等級為三級。評價工作等級與原環(huán)評報告一致。（2）地表水環(huán)境建設項目周圍地表河流為螳螂川，項目無生產(chǎn)廢水排出，生活污水排污?？诠I(yè)園區(qū)水質(zhì)凈化廠處理。地表水環(huán)境不設評價工作等級，對廢水回用和排放的可行性進行分析。原環(huán)評報告中，經(jīng)處理后不能回用的生活污水，滿足GB18918-2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》一級A標，外排至螳螂川，地表水評價等級為三級。（3）地下水環(huán)境本項目屬于金屬制品加工制造業(yè)，根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則地下水環(huán)境》（HJ610-2016），本項目地下水環(huán)境影響評價類別為Ⅲ類，項目位于海口工業(yè)園區(qū)內(nèi)，地下水環(huán)境敏感程度為不敏感，因此，本項目地下水環(huán)境影響評價工作等級為三級（4）聲環(huán)境本項目位于?？诠I(yè)園區(qū)內(nèi)，項目周圍均是企業(yè)，聲環(huán)境功能為3類，距離項目最近的居民點為南約350m的砂鍋村（正在搬遷安置），根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則聲環(huán)境》（HJ2.4-2009），本項目聲環(huán)境評價工作等級為三級。原環(huán)評報告中，項目居民敏感點主要為云龍村（現(xiàn)已搬遷）、沙鍋村（現(xiàn)正在搬遷）等；建設項目為熱鍍板材加工項目，以機械噪聲為主，噪聲影響較大，故聲環(huán)境評價定為二級。（5）生態(tài)環(huán)境擬建項目位于?？诠I(yè)園區(qū)內(nèi)，項目用地范圍內(nèi)原為主要植被為農(nóng)田，沒有原生植被存在，區(qū)域環(huán)境仍為山區(qū)生態(tài)環(huán)境?，F(xiàn)已建成生產(chǎn)廠區(qū)，本項目對生態(tài)環(huán)境影響較小，按《環(huán)境影響評價技術導則—生態(tài)影響》（HJ19-2011），環(huán)境影響以分析為主，不設評價等級。與原環(huán)評報告一致。（6）環(huán)境風險根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004）及其附錄、《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）。本項目生產(chǎn)涉及的危險化學品有液氨、鹽酸，危險化學品存儲量均低于臨界量，項目沒有重大危險源。因此，項目環(huán)境風險評價工作等級為二級。與原環(huán)評報告一致。1.3.2評價范圍項目環(huán)境影響評價范圍根據(jù)各環(huán)境因子的具體情況確定，可分為以下區(qū)域：（1）空氣環(huán)境根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008），本項目環(huán)境空氣評價范圍為以排放源為中心，半徑2.5km的范圍面積。與環(huán)評一致。（2）地表水水環(huán)境項目周邊地表水體為螳螂川，項目無生產(chǎn)廢水排出，生活污水經(jīng)化糞池預處理后，排污園區(qū)污水管網(wǎng)，送園區(qū)水質(zhì)凈化廠處理。本項目不設地表水環(huán)境評價工作等級，項目不設排入地表水環(huán)境的廢水排放口，評價范圍為螳螂川中灘閘門至海口工業(yè)園區(qū)水質(zhì)凈化廠下游1Km，共約長10km的河段。（3）地下水環(huán)境本項目地下水環(huán)境評價工作等級為三級，根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）查表法，確定本項目地下水環(huán)境評價范圍為項目所在區(qū)域周邊6km2的范圍。原環(huán)評未劃定地下水環(huán)境評價范圍。（4）聲環(huán)境根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則聲環(huán)境》（HJ2.4-2009），聲環(huán)境評價范圍為項目廠界外擴200m的范圍。與原環(huán)評一致。（5）風險評價范圍本項目環(huán)境風險評價等級為二級，根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004），本項目風險評價范圍為氨罐、鹽酸池為中心，半徑3km的疊加范圍內(nèi)。原環(huán)評報告中評價范圍為貯油罐距離源點3km范圍內(nèi)的區(qū)域。評價范圍見附圖1。1.4環(huán)境保護目標（1）地表水環(huán)境保護目標本項目地表水環(huán)境保護目標與原環(huán)評一致，均為螳螂川，螳螂川位于項目廠界西側，直線距離約300m，根據(jù)《云南省地表水水環(huán)境功能區(qū)劃（2010～2020年）》，項目所在區(qū)域地表水體屬于螳螂川（中灘閘門—富民大橋）段，環(huán)境功能為“農(nóng)業(yè)用水、景觀用水”，類別為Ⅴ類，因此，地表水環(huán)境保護要求按《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）Ⅴ類執(zhí)行。（2）聲環(huán)境保護目標本項目聲環(huán)境評價范圍內(nèi)沒有村莊等敏感目標。（3）大氣環(huán)境保護目標本項目位于?？诠I(yè)園區(qū)內(nèi)，項目大氣保護目標主要為評價范圍內(nèi)的村莊等敏感目標，要求大氣環(huán)境質(zhì)量滿足GB3095-2012《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》二級不變。保護目標見表1.4-1。保護目標分布情況見附圖1。表1.4-1大氣環(huán)境保護目標序號保護目標名稱方位距離（m）人口1下平地哨（正在搬遷）北726150戶，341人2沙鍋村（正在搬遷）南340321戶，656人3達子上村南1450187戶，491人4達子小村南135042戶，104人5達子長村（中平村）南165082戶，203人6中莊村南2100152戶，378人7桃樹村東北1100232戶，521人8馬鞍山村西北24501989新村東1250187戶，496人（4）環(huán)境風險保護目標環(huán)境風險保護目標主要為環(huán)境風險評價范圍內(nèi)的村莊、學校，保護目標基本情況見表1.4-2，保護目標分布情況見附圖1表1.4-2環(huán)境風險保護目標序號保護目標名稱方位與風險源最近距離（m）人口規(guī)模戶數(shù)人口1下平地哨（正在搬遷）北面7501503412沙鍋村（正在搬遷）南面3503216563達子上村子小村南面1360421045中平村南面1660822036中莊村南21101523787桃樹村東北11202325218馬鞍山村西北24609白塔車站東南212010新村東面127018749611小場村西南偏西29006219812白塔村（中寶村）南280023066013?？谝捞m

中心學校西北2100在校師生1094人，其中教職工94人，學生1000人14云磷小區(qū)南240015居民小區(qū)1（公租房）南250020棟16居民小區(qū)2（公租房）南270013棟17居民小區(qū)3西北240030棟18居民小區(qū)4西北250050棟2原環(huán)評項目概況2.1項目基本情況（1）項目名稱年產(chǎn)35萬噸熱鍍鋁鋅硅鋼板、25萬噸彩涂板建設項目（2）建設單位昆明華信金屬材料制造有限公司（3）建設性質(zhì)新建（4）建設地點昆明市?？诠I(yè)園區(qū)內(nèi)，項目地理位置見附圖3。（5）占地面積35畝（23310m2（6）項目投資16655.91萬元（7）生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案項目擬建規(guī)模為年產(chǎn)35萬噸熱鍍鋁鋅硅鋼板、25萬噸彩涂板。產(chǎn)品質(zhì)量標準如下：1）鍍鋁鋅鋼卷帶鋼厚度：0.15-0.8mm；厚度精度：穩(wěn)速段0.20±0.005mm（滿足95%要求，頭尾不計）；帶鋼寬度：800-1250mm；鋼卷內(nèi)徑：Φ508mm、Φ610mm；鋼卷外徑：Φ900mm-Φ1500mm；鋼卷重量：最大10t。CQ：90%，DQ：10％產(chǎn)品質(zhì)量標準Q/BQB425-2004。2）彩涂鋼卷產(chǎn)品規(guī)格帶鋼厚度：0.20-1.2mm；帶鋼寬度：800-1250mm；鋼卷內(nèi)徑：Φ508mm、Φ610mm；鋼卷外徑：Φ900mm-Φ1500mm；鋼卷重量：最大10t。（8）原輔材料消耗原環(huán)評報告中，項目生產(chǎn)原輔材料消耗情況見表2.1-1。表2.1-1項目生產(chǎn)原輔材料消耗情況序號名稱單位指標kg/t消耗量(t/a)備注1冷軋板材1000350000外購2鋅鋁硅合金3010500外購5堿液0.160外購，為復合配置堿液6預處理劑4外購7顏料+溶劑92300外購8三價鉻鈍化液（按Cr(NO3)3計0.001835.2外購9雙氧水6外購10液壓油/6.0外購，用于輔助液壓傳動系統(tǒng)11液氨0.57200用于制備氫氣12石灰213包裝鐵皮/2100外購14擋圈捆帶/170外購主要原輔材成分如下：1）油漆油漆的主要成分包括：成膜物質(zhì)、顏料、溶劑、助劑。成膜物質(zhì)：主要是膠粘劑和固著劑，是組成涂料的基礎，目前涂料工業(yè)主要使用樹脂，該項目采用環(huán)保型的熱塑性丙烯酸樹脂，由丙烯酸和甲基丙烯酸及其酯類通過聚合反應生產(chǎn)的高分子化合物。由丙烯酸樹脂，氨基，二甲苯，固體組分在58%左右和各種助劑組成的。顏料：包括著色顏料、體質(zhì)顏料和防銹顏料，是有顏色的涂料（色漆）的一個主要的組分，主要為鈦白粉（TIO2）：其成分主要為二氧化鈦、炭黑的主要成分是碳、酞青藍（藍色顏料）：主要成分是銅鈦青、鋁粉：又稱銀粉等。溶劑：主要采用丙烯酸漆稀釋劑，主要由酮、醇、脂等類的混合物，為環(huán)保無苯的稀釋劑。助劑：主要用微分化蠟即聚乙烯蠟粉、消光粉主要成分為：SiO2。油漆含量成分比例如下：丙烯酸樹脂58%，溶劑為丙烯酸漆稀釋劑30%，其它顏料、助劑為12%，有機廢氣主要由丙烯酸樹脂、稀釋劑產(chǎn)生，其中甲苯含量約為5%、二甲苯約20%左右。2）三價鉻鈍化液鈍化液采用三價鉻酸以及加有磷酸的溶液組成。三價鉻（以Cr(NO3)3計）含量為0.1%，磷酸量為：0.003%。3）堿液主要由堿和堿金屬鹽組成即強堿—氫氧化鈉，具有強的皂化反應。油脂(如硬脂酸酯)不溶于水，經(jīng)過皂化，它們以肥皂和甘油的形式溶入水中。（9）燃料消耗根據(jù)原環(huán)評報告，退火爐生產(chǎn)線采用連續(xù)退火爐退火，采用焦爐煤氣作為燃料。管道煤氣用量約3500m3/h。焚燒爐煤氣使用量為500m2.2工程建設內(nèi)容根據(jù)《年產(chǎn)35萬噸熱鍍鋁鋅硅鋼板、25萬噸彩涂板建設項目環(huán)境影響報告書（報批稿）》（云南省環(huán)境科學研究院，2012年8月），項目原擬建主要建設內(nèi)容由生產(chǎn)車間由原料場、鍍鋁鋅硅車間、彩板車間、成品庫及輔助設施組成，主要組成見表2.2-1。工程平面布置見附圖3。表2.2-1項目主要建設內(nèi)容項目名稱主要建設內(nèi)容主體工程（主廠房）鍍鋁鋅硅車間占地3600m2,彩板車間占地3600m2成品庫占地3600m2輔助工程原料庫建筑面積2000m2備件庫占地200m2中間庫占地1000m2空壓站設螺桿式空壓機4臺，供氣量65m3液氨儲氣站占地200m2，液氨10m3軟化水站占地90m2提供生產(chǎn)用軟化水，規(guī)模300m循環(huán)水站建筑面積200m2，包括循環(huán)冷卻水池、冷卻系統(tǒng)，規(guī)模400m鍋爐房3t/h電鍋爐一座。機、電、儀修間占地100m公用工程供排水系統(tǒng)園區(qū)供水系統(tǒng)供電系統(tǒng)設置1座10kV/0.4kV變壓站綜合樓新建辦公綜合樓5層，建筑面積2900m2環(huán)保工程生活污水處理站處理能力為30m3/d，建筑面積200m生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)處理能力為650m3/d，建筑面積800m危廢暫存庫占地80m2，設置于廠區(qū)東北角固廢臨時堆場占地220m2，設置于廠區(qū)西面垃圾房占地40m2綠化工程綠化面積3000m2.3環(huán)評批復及落實情況2.3.1原環(huán)評批復原環(huán)評報告由云南省環(huán)境科學研究院編制，2012年5月25日，昆明市環(huán)保局主持，在昆明召開了《年產(chǎn)35萬噸熱鍍鋁鋅硅鋼板、25萬噸彩涂板建設項目環(huán)境影響報告書》技術評審會，2012年10月12日昆明市環(huán)保局以昆環(huán)保復（2012）463號對本項目環(huán)境影響報告書進行了批復，環(huán)評批復文件見附件。該項目于2013年1月開工建設，2014年1月建成投入運營。根據(jù)昆明市環(huán)境保護局《關于對<昆明華信金屬材料制造有限公司年產(chǎn)35萬噸熱鍍鋁鋅硅鋼板及25萬噸彩涂板建設項目環(huán)境影響報告書>的批復》（昆環(huán)保復[2012]463號文件），有關環(huán)保要求批復如下：一、項目建設地點位于昆明市西山區(qū)?？诠I(yè)園區(qū)，占地面積23310m2，建筑面積14300m2，建設一條35萬t/a鍍鋁鋅硅生產(chǎn)線及一條25萬t/a彩板生產(chǎn)線，并配套建設輔助工程、公用工程和環(huán)保工程。項目總投資16655.91萬元，其中環(huán)保投資678萬元。根據(jù)《報告書》所述工程內(nèi)容、規(guī)模、功能以及環(huán)保對策措施，同意《報告書》結論。二、項目應建立完善的“雨污分流”排水系統(tǒng)，食堂餐飲廢水應經(jīng)隔沉渣預處理，生產(chǎn)廢水處理達標后回用，不得外排。嚴格執(zhí)行《昆明市城市節(jié)約用水管理條例》生活污水如能進入園區(qū)污水處理廠處理時，外排污水經(jīng)處理水質(zhì)達GB8978-1996《污水綜合排放標準》三級標準及CJ343-2010《污水排入城鎮(zhèn)下水管水質(zhì)標準》表1中A等級標準，即：CODCr≤500mg/L、懸浮物≤400mg/L、動植物油≤100mg/L、氨氮≤45mg/L、磷酸鹽（以p計）≤8.0mg/L后排入園區(qū)污水處理廠處理。項目建成后，如外排的污水不能進入園區(qū)污水處理廠處理時，外排廢水經(jīng)處理水質(zhì)應達GB18918—2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》一級A標，CODCr≤50mg/L、懸浮物≤10mg/L、動植物油≤1mg/L、氨氮≤5mg/L、總磷（以磷計）≤0.5mg/L后方后可外排。施工現(xiàn)場應設置攔水、截水工程，施工過程中產(chǎn)生的廢水應采取沉淀等處理措施全部回用，不得外排。三、項目應采取有效的廢氣治理措施，鍍鋁鋅硅機組清洗和彩涂預清洗過程產(chǎn)生的堿霧塵及鍍鋅板鈍化劑彩涂板鈍化過程中均產(chǎn)生鉻酸霧廢氣，應設置相應的集氣罩進行捕集并處理，外排廢氣應達GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》表2二級標準，即顆粒物≤120mg/m3，鉻酸霧≤0.070mg/m3，排氣筒參照標準執(zhí)行。退火爐及分焚燒爐外排廢氣達到GB9078-1996《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標準》表2、表4二級標準及GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》表2二級標準。即：退火爐二氧化硫≤850mg/m3，煙塵≤200mg/m3，甲苯≤40mg/m3，二甲苯≤70mg/m3，氮氧化物≤240mg/m3，排氣筒參照標準執(zhí)行。應加強對氨儲罐及廢水處理站的管理，使氨儲罐及污水處理站產(chǎn)生的異味達GB14554-93《惡臭污染物排放標準》表1二級標準，即：氨≤1.5mg/m3，臭氣≤20（無量綱）。餐飲廚房應使用清潔能源，油煙須經(jīng)凈化處理，外排煙氣應符合、GB18483-2001《飲食業(yè)油煙排放標準》的規(guī)定，即：允許排放濃度≤2.0mg/m3，排放高度參照該標準執(zhí)行。施工過程中應嚴格控制施工時產(chǎn)生的揚塵和施工機械排放的燃油煙氣，施工現(xiàn)場、運輸車輛應采取有效的防治揚塵的措施，排放的廢氣應符合GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》（表2）標準，即：顆粒物無組織排放濃度≤1.0mg/m3，減少對環(huán)境敏感點的揚塵污染。四、污水處理設置等產(chǎn)生噪聲的設備及場地所采取隔聲降噪措施，加強車輛進出管理，設立禁止鳴標志，使噪聲達到GB12348－2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》3類標準，即：晝間≤65分貝、夜間≤55分貝建設過程中應合理安排施工時間，做到文明施工，嚴格控制各類施工機械產(chǎn)生的噪聲，使用商品混凝土，施工場界噪聲應符合GB12523-90《建筑施工場界噪聲限值》。禁止中午（12：00至14：00）、夜間（22:00至次日6：00）進行產(chǎn)生噪聲的建筑施工作業(yè)。五、設置固定的一般生產(chǎn)固廢收集點，生活垃圾應委托環(huán)衛(wèi)部門及時清運。項目產(chǎn)生的危險廢棄物應按規(guī)定妥善收集，委托有資質(zhì)的單位進行處置。施工產(chǎn)生的固體廢棄物應分類收集，綜合利用，不得隨意傾倒。六、禁止使用含磷洗滌用品及一次性不可降解塑料餐飲具。七、根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境影響噪聲污染防治法》第二十九條有關規(guī)定，施工單位必須在工程開工十五日以前向西山區(qū)環(huán)保局申報該工程的項目名稱、施工場所和期限、可能產(chǎn)生的環(huán)境噪聲值以及采取的環(huán)境噪聲污染防治措施的情況。因施工工藝需要夜間連續(xù)施工作業(yè)的，施工單位必須持建設行政主管部門的證明向西山區(qū)環(huán)保局登記備案，連續(xù)施工期3天前公告附近居民和單位。八、項目污染物排放總量指標：廢水0.2653萬噸/年、CODCr0.13噸/年、氨氮0.08噸/年、廢氣49896萬標立方米/年、二氧化硫2.59噸/年、氮氧化物16.63噸/年、粉塵8.1噸/年、煙塵6.22噸/年、鉻酸霧0.0039噸/年、甲苯3.436噸/年、二甲苯4.875噸/年、VOC3.6噸/年。九、《報告書》應當作為項目環(huán)境保護設計、建設及運行管理的依據(jù)，項目應認真落實各項環(huán)保對策措施，環(huán)保設施同時設計、同時施工、同時投入使用。嚴格遵守《建設項目環(huán)境保護條例》，項目竣工后，經(jīng)我局批準后方可投入試運行。試運行三個月內(nèi)必須委托有資質(zhì)的環(huán)境監(jiān)測部門進行驗收監(jiān)測，環(huán)保設施經(jīng)我局驗收合格后，方可投入正式使用。十、項目的性質(zhì)、規(guī)模、地點或者防治污染、防止生態(tài)破壞的措施發(fā)生變動時，應當重新向我局報批建設項目的環(huán)境影響評價文件。自本批復之日起超過五年，方?jīng)Q定該項目開工建設的，環(huán)境影響評價文件應當報我局重新審核。十一、依法到發(fā)改（工信）、國土、規(guī)劃、住建、水務等部門辦理其它相關手續(xù)。2.3.2環(huán)評批復落實情況根據(jù)原環(huán)評批復，結合項目實際建設情況，對環(huán)評批復中的相關要求進行對照，分析項目對環(huán)評批復的落實情況，見表2.3-1。表2.3-1環(huán)評批復落實情況序號原環(huán)評批復內(nèi)容本項目落實情況一項目建設地點位于昆明市西山區(qū)?？诠I(yè)園區(qū)，占地面積23310m2，建筑面積14300m2，建設一條35萬t/a鍍鋁鋅硅生產(chǎn)線及一條25萬t/a彩板生產(chǎn)線，并配套設輔助工程、公用工程和環(huán)保工程。項目總投資16655.91萬元，其中環(huán)保投資678萬元。項目建設地點、占地面積、建筑面積和主體生產(chǎn)線均未發(fā)生變化，增加了部分輔助工程內(nèi)容，包括包裝材料制作車間、生產(chǎn)控制室、脫脂配漿站、脫脂劑暫存庫、鹽酸池等，項目實際投資17000萬元，其中環(huán)保投資900萬元。二項目應建立完善的“雨污分流”排水系統(tǒng)，食堂餐飲廢水應經(jīng)隔沉渣預處理，生產(chǎn)廢水處理達標后回用，不得外排。本項目已經(jīng)建立完善的雨污分流排水系統(tǒng)，食堂餐飲廢水應經(jīng)隔沉渣預處理，生產(chǎn)廢水處理達標后回用，不外排。嚴格執(zhí)行《昆明市城市節(jié)約用水管理條例》生活污水如能進入園區(qū)污水處理廠處理時，外排污水經(jīng)處理水質(zhì)達GB8978-1996《污水綜合排放標準》三級標準及CJ343-2010《污水排入城鎮(zhèn)下水管水質(zhì)標準》表1中A等級標準，即：CODCr≤500mg/L、懸浮物≤400mg/L、動植物油≤100mg/L、氨氮≤45mg/L、磷酸鹽（以p計）≤8.0mg/L后排入園區(qū)污水處理廠處理。項目建成后，如外排的污水不能進入園區(qū)污水處理廠處理時，外排廢水經(jīng)處理水質(zhì)應達GB18918—2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》一級A標，CODCr≤50mg/L、懸浮物≤10mg/L、動植物油≤1mg/L、氨氮≤5mg/L、總磷（以磷計）≤0.5mg/L后方后可外排。目前，園區(qū)污水處理廠（?？谒|(zhì)凈化廠）已經(jīng)建成，生活廢水經(jīng)隔油池、化糞池處理后，進入園區(qū)管網(wǎng)，送海口水質(zhì)凈化廠處理，建設單位已與?？谒|(zhì)凈化廠簽訂了處理協(xié)議，同意本項目生活污水經(jīng)處理滿足CJ343-2010《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》后，進入?？谒|(zhì)凈化廠進行處理施工現(xiàn)場應設置攔水、截水工程，施工過程中產(chǎn)生的廢水應采取沉淀等處理措施全部回用，不得外排。項目施工已完成，施工期間未發(fā)生施工廢水外排環(huán)境污染事故三項目應采取有效的廢氣治理措施，鍍鋁鋅硅機組清洗和彩涂預清洗過程產(chǎn)生的堿霧塵及鍍鋅板鈍化劑彩涂板鈍化過程中均產(chǎn)生鉻酸霧廢氣，應設置相應的集氣罩進行捕集并處理，外排廢氣應達GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》表2二級標準，即顆粒物≤120mg/m3，鉻酸霧≤0.070mg/m3，排氣筒參照標準執(zhí)行。（1）取消堿霧洗滌塔。因項目設計和建設過程中，將原環(huán)評中的生產(chǎn)工藝進行有調(diào)整，原環(huán)評中的“堿刷洗”變更為“刷洗”和“浸泡清洗”，刷洗洗液由原來的堿性脫脂液變更為中性脫脂液，脫脂洗液工作溫度為常溫，刷洗槽采用密閉式不銹鋼材質(zhì)箱體，所以沒有堿霧產(chǎn)生，故取消堿霧洗滌塔。浸泡式清洗也采用中性脫脂液，清洗過程中也沒有堿霧產(chǎn)生，故取消堿霧洗滌塔。（2）取消鈍化鉻酸霧收集處理系統(tǒng)。項目變更后，鈍化工藝發(fā)生了變化，實際生產(chǎn)使用的鈍化液濃度也發(fā)生變化，變更后三價鉻酸濃度明顯降低，鈍化液的酸度也較低，且采用浸淋擠干工作方式，鈍化液基本不揮發(fā)，故取消鈍化鉻酸霧洗滌塔。三退火爐及分焚燒爐外排廢氣達到GB9078-1996《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標準》表2、表4二級標準及GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》表2二級標準。即：退火爐二氧化硫≤850mg/m3，煙塵≤200mg/m3，甲苯≤40mg/m3，二甲苯≤70mg/m3，氮氧化物≤240mg/m3，排氣筒參照標準執(zhí)行。應加強對氨儲罐及廢水處理站的管理，使氨儲罐及污水處理站產(chǎn)生的異味達GB14554-93《惡臭污染物排放標準》表1二級標準，即：氨≤1.5mg/m3，臭氣≤20（無量綱）。餐飲廚房應使用清潔能源，油煙須經(jīng)凈化處理，外排煙氣應符合、GB18483-2001《飲食業(yè)油煙排放標準》的規(guī)定，即：允許排放濃度≤2.0mg/m3，排放高度參照該標準執(zhí)行。根據(jù)補充報告期間污染源監(jiān)測結果，退火爐及分焚燒爐外排廢氣均能滿足GB9078-1996《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標準》表2、表4二級標準及GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》表2二級標準。即：退火爐二氧化硫≤850mg/m3，煙塵≤200mg/m3，甲苯≤40mg/m3，二甲苯≤70mg/m3，氮氧化物≤240mg/m3。退火爐排氣筒高度15m，焚燒爐排氣筒高度27m，能滿足《大氣污染物綜合排放標準》要求。施工過程中應嚴格控制施工時產(chǎn)生的揚塵和施工機械排放的燃油煙氣，施工現(xiàn)場、運輸車輛應采取有效的防治揚塵的措施，排放的廢氣應符合GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》（表2）標準，即：顆粒物無組織排放濃度≤1.0mg/m3，減少對環(huán)境敏感點的揚塵污染。本項目施工已經(jīng)結束，施工期未發(fā)生環(huán)境敏感點揚塵污染事故四污水處理設置等產(chǎn)生噪聲的設備及場地所采取隔聲降噪措施，加強車輛進出管理，設立禁止鳴標志，使噪聲達到GB12348－2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》3類標準，即：晝間≤65分貝、夜間≤55分貝根據(jù)補充報告編制期間廠界噪聲監(jiān)測結果，夜間北廠界聲環(huán)境有超標現(xiàn)象，超標0.1分貝，建設單位應加強設備的維護管理，降低設備運營噪聲建設過程中應合理安排施工時間，做到文明施工，嚴格控制各類施工機械產(chǎn)生的噪聲，使用商品混凝土，施工場界噪聲應符合GB12523-90《建筑施工場界噪聲限值》。禁止中午（12：00至14：00）、夜間（22:00至次日6：00）進行產(chǎn)生噪聲的建筑施工作業(yè)。。本項目施工已經(jīng)結束，施工期未發(fā)生環(huán)境敏感點噪聲污染事故五設置固定的一般生產(chǎn)固廢收集點，生活垃圾應委托環(huán)衛(wèi)部門及時清運。項目產(chǎn)生的危險廢棄物應按規(guī)定妥善收集，委托有資質(zhì)的單位進行處置。本項目設有一般固廢堆放點、生活垃圾桶、危廢暫存庫。危險廢物委托有危險廢物經(jīng)營資質(zhì)的單位大地豐源環(huán)保有限公司進行處置，已簽訂有處置協(xié)議施工產(chǎn)生的固體廢棄物應分類收集，綜合利用，不得隨意傾倒。本項目施工已結束，施工期固體廢棄物得到妥善處置，沒有遺留環(huán)境問題六、禁止使用含磷洗滌用品及一次性不可降解塑料餐飲具。本項目生產(chǎn)、生活均不使用含磷洗滌用品及一次性不可降解塑料餐飲具。七、根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境影響噪聲污染防治法》第二十九條有關規(guī)定，施工單位必須在工程開工十五日以前向西山區(qū)環(huán)保局申報該工程的項目名稱、施工場所和期限、可能產(chǎn)生的環(huán)境噪聲值以及采取的環(huán)境噪聲污染防治措施的情況。因施工工藝需要夜間連續(xù)施工作業(yè)的，施工單位必須持建設行政主管部門的證明向西山區(qū)環(huán)保局登記備案，連續(xù)施工期3天前公告附近居民和單位。本項目施工已經(jīng)結束八項目污染物排放總量指標：廢水0.2653萬噸/年、CODCr0.13噸/年、氨氮0.08噸/年、廢氣49896萬標立方米/年、二氧化硫2.59噸/年、氮氧化物16.63噸/年、粉塵8.1噸/年、煙塵6.22噸/年、鉻酸霧0.0039噸/年、甲苯3.436噸/年、二甲苯4.875噸/年、VOC3.6噸/年。根據(jù)補充報告核算，本項目運營期間無污染物排放總量如下：廢水0.48萬噸/年、CODCr0.859噸/年、氨氮0.068噸/年；廢氣10080萬標立方米/年、二氧化硫1.10噸/年、氮氧化物6.9噸/年、煙塵2.63噸/年、甲苯1.01噸/年、二甲苯2.02噸/年、VOC3.24噸/年。九《報告書》應當作為項目環(huán)境保護設計、建設及運行管理的依據(jù)，項目應認真落實各項環(huán)保對策措施，環(huán)保設施同時設計、同時施工、同時投入使用。嚴格遵守《建設項目環(huán)境保護條例》，項目竣工后，經(jīng)我局批準后方可投入試運行。試運行三個月內(nèi)必須委托有資質(zhì)的環(huán)境監(jiān)測部門進行驗收監(jiān)測，環(huán)保設施經(jīng)我局驗收合格后，方可投入正式使用。本項目已經(jīng)建成投產(chǎn)，在項目設計、建設期間，以《報告書》作為相應的依據(jù)，結合設計、建設期間，根據(jù)工藝的調(diào)整，調(diào)整了相應的環(huán)保措施，因項目工藝、內(nèi)容發(fā)生變化，按照《環(huán)境保護法》、《環(huán)境影響評價法》的相關要求，委托我單位編制本補充報告十項目的性質(zhì)、規(guī)模、地點或者防治污染、防止生態(tài)破壞的措施發(fā)生變動時，應當重新向我局報批建設項目的環(huán)境影響評價文件。自本批復之日起超過五年，方?jīng)Q定該項目開工建設的，環(huán)境影響評價文件應當報我局重新審核。本項目已經(jīng)建成投產(chǎn)，在項目設計、建設期間，因項目工藝、內(nèi)容發(fā)生變化，按照《環(huán)境保護法》、《環(huán)境影響評價法》的相關要求，委托我單位編制本補充報告十一依法到發(fā)改（工信）、國土、規(guī)劃、住建、水務等部門辦理其它相關手續(xù)。已辦理完善相關手續(xù)2.3.3原環(huán)評驗收內(nèi)容落實情況根據(jù)《年產(chǎn)35萬噸熱鍍鋁鋅硅鋼板、25萬噸彩涂板建設項目環(huán)境影響報告書（報批稿）》（云南省環(huán)境科學研究院，2012年8月），結合項目實際建設運行情況，原環(huán)評驗收內(nèi)容落實情況見表2.3-2。表2.3-2環(huán)?！叭瑫r”竣工驗收內(nèi)容落實情況項目原環(huán)評提出的竣工驗收內(nèi)容項目實際建設落實情況處理措施處理對象數(shù)量處理效果建設落實情況實際處理效果大氣污染防治燃燒高爐煤氣，由30m排氣筒排放退火爐廢氣1GB9078-1996《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》中表2、表4二級標準：煙塵濃度≤200mg/m3，二氧化硫濃度≤850mg/m3。實際建設排氣筒高度由30m調(diào)整為15m經(jīng)污染源現(xiàn)狀監(jiān)測結果，煙塵平均濃度87.0mg/m3，二氧化硫平均排放濃度87.0mg/m3，污染物排放能滿足GB9078-1996《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》中表2、表4二級標準設置集氣罩，所產(chǎn)生的堿霧經(jīng)集氣罩捕集后與堿液進行熱交換，冷凝之后再重新返回至堿洗和電解清洗槽中，外排廢氣經(jīng)洗滌凈化塔凈化后由15m排氣筒排放堿霧塵1GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》二級標準中最高允許排放濃度：顆粒物120mg/m3，鉻酸霧0.07mg/m3，甲苯40mg/m3，二甲苯70mg/m3，非甲烷總烴120mg/m3。因工藝調(diào)整，項目生產(chǎn)過程中不再使用堿性脫脂劑，取消了堿霧凈化塔及排放系統(tǒng)無堿霧塵排放采用集中收集、旋風除塵后經(jīng)一根15m煙囪外排鉻酸霧1因工藝調(diào)整，由原“噴淋”鈍化變更為“浸淋”鈍化，鈍化液中鉻酸酐濃度也明顯降低，取消鉻酸霧收集處理及排放系統(tǒng)。鈍化少量揮發(fā)鉻酸霧呈無組織排放根據(jù)廠界污染物現(xiàn)狀監(jiān)測結果，廠界無組織排放監(jiān)控點最大濃度為0.0041mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準中無組織排放監(jiān)控濃度限值0.006mg/m3。采用催化燃燒方式進行處理，燃燒后的廢氣將作為烘干室中的熱循環(huán)使用，最后經(jīng)一根15m排氣筒排放油漆噴涂過程中和烘干過程中揮發(fā)性有機廢氣1有機廢氣處理方式?jīng)]發(fā)生變化，實際建設排氣筒高度由15m調(diào)整到27m根據(jù)污染物現(xiàn)狀監(jiān)測結果，焚燒爐煙塵排放濃度131.5mg/m3，SO2排放濃度18.0mg/m3，NOx排放濃度110.0mg/m3，甲苯排放濃度0.39mg/m3，二甲苯排放濃度0.847mg/m3，揮發(fā)性有機物（以甲苯和二甲苯計）排放濃度0.7216mg/m3。污染物排放濃度滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表2和表4二級標準及《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準（其中煙塵：200mg/m3，SO2：800mg/m3，NOx：240mg/m3、甲苯：40mg/m3，二甲苯：70mg/m3）廠房封閉無組織排放粉塵-GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》執(zhí)行表2無組織排放監(jiān)控濃度限值：顆粒物周界外濃度最高點1.0mg/Nm3。因?qū)嶋H生產(chǎn)需要，廠房無法做到封閉根據(jù)廠界污染物現(xiàn)狀監(jiān)測結果，廠界無組織監(jiān)控點顆粒物最大濃度為0.568mg/m3，GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》執(zhí)行表2無組織排放監(jiān)控濃度限值：顆粒物周界外濃度最高點1.0mg/Nm3。油煙凈化系統(tǒng)處理后外排食堂油煙-GB18483-2001《飲食業(yè)油煙排放標準》，最高允許排放濃度2.0mg/m3。食堂油煙經(jīng)抽油煙機凈化后由屋頂排放排放情況滿足GB18483-2001《飲食業(yè)油煙排放標準》，最高允許排放濃度2.0mg/m3。水污染防治處理規(guī)模為1400m3軟水制備污水、循環(huán)冷卻池旁濾水1處理后回用，不外排根據(jù)工藝調(diào)整后生產(chǎn)廢水排放情況，生產(chǎn)廢水處理站實際建設規(guī)模為40m3/d根據(jù)現(xiàn)狀監(jiān)測結果，生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后污染物濃度能滿足回用生產(chǎn)水質(zhì)要求，結合項目建成后實際水平衡分析，生產(chǎn)廢水產(chǎn)生量38.5m3/d，已建成廢水處理站規(guī)模能滿足項目廢水處理需求。處理規(guī)模為30m3車間清潔廢水、辦公生活污水1處理達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》一級A標后旱季經(jīng)消毒處理回用于綠化，多余水外排至螳螂川，雨季全部排入螳螂川?，F(xiàn)狀已建成生活污水處理系統(tǒng)一套，因園區(qū)污水管網(wǎng)和水質(zhì)凈化廠已建成，本項目生活廢水可進入海口水質(zhì)凈化廠處理，已簽訂協(xié)議，現(xiàn)狀生活污水經(jīng)隔油池、化糞池處理后，進入園區(qū)污水管網(wǎng)根據(jù)生活廢水排放口污染物現(xiàn)狀監(jiān)測結果，項目排放的生活廢水中污染物濃度為CODcr：179mg/L、BOD：47.7mg/L、SS：：35mg/L、TP：5.38mg/L、動植物油：4.97mg/L、氨氮：14.13mg/L、陰離子表面活性劑：0.87mg/L。外排生活廢水各指標均能滿足污水處理協(xié)議中要求的《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》CJ343-2010650m初期雨水和消防水1未建補充報告要求按原環(huán)評報告及批復落實100m3氨罐區(qū)事故廢水1已建位于液氨罐區(qū)噪聲設備減振，廠房吸聲、隔聲并以距離衰減使設備噪聲聲級值降低，達到GB12348－2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》3類標準已落實根據(jù)廠界噪聲現(xiàn)狀監(jiān)測結果，北廠界夜間廠界噪聲55.1dB（A），出現(xiàn)超標情況，超標0.1dB（A），超標情況低于原環(huán)評預測結果（北廠界58.17dB（A））固體廢物危廢暫存庫廢堿液及泥渣、鈍化殘液（渣）、生產(chǎn)廢水處理站污泥、廢涂輥、廢涂料桶、廢催化劑1危廢暫存庫必須按GB18597-2001《危險廢物貯存污染控制標準》的要求設置。分類收集、貯存、處置，固體廢物處置率為100%。1、已建危險廢物暫存庫，位置發(fā)生變化2、廢料存放區(qū)（一般固廢堆放點）為露天堆放按照危險廢物處置的要求，委托有危險廢物經(jīng)營資質(zhì)的單位大地豐源環(huán)保有限公司進行處置，已簽訂有處置協(xié)議，暫存庫應按照GB18597-2001《危險廢物貯存污染控制標準》做好防滲2、一般固廢堆存點為露天堆放，應按照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）的要求，做好防滲、防雨、防曬措施。廢料存放區(qū)板材的切頭、切尾損失和殘次品1垃圾收集房生活垃圾和生活污水處理站污泥1綠化場內(nèi)空地已落實綠化面積1000m2環(huán)境監(jiān)測購置常規(guī)監(jiān)測儀器、設備等未落實委托有資質(zhì)的單位進行污染源的年檢監(jiān)測環(huán)境管理編制設備維護保養(yǎng)檢修項目與備品備件計劃；加強環(huán)保設施管理，確保污染防治設備完好率達100%，處理效果達到設計和排放標準要求；制定環(huán)境管理計劃，及時對環(huán)保設備進行維護、修理、改造；按照GMP建立并運行環(huán)境管理體系，環(huán)境管理手冊、程序文件及作業(yè)文件齊備。成立有安全環(huán)保部門，有環(huán)境管理制度，按照相關要求，進行完善2.4生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)根據(jù)《年產(chǎn)35萬噸熱鍍鋁鋅硅鋼板、25萬噸彩涂板建設項目環(huán)境影響報告書（報批稿）》（云南省環(huán)境科學研究院，2012年8月），項目原設計生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)如下：2.4.1熱鍍鋅硅鋼板生產(chǎn)線原環(huán)評報告中，熱鍍鋅硅鋼板生產(chǎn)工藝為“上卷-開卷-切頭-焊接-堿刷洗-電解清洗-水洗-熱風干燥-退火還原-熱浸鍍-空氣冷卻-水淬冷卻-熱風干燥-光整-熱風干燥-拉矯-鈍化-熱風干燥-分切-卷曲-卸卷”，鍍鋅板生產(chǎn)工藝流程見圖2.4-1。工藝流程敘述如下：（1）上卷：用橋式吊車將外購冷軋板卷吊運至生產(chǎn)線的入口鞍座上，為開卷機備料。（2）開卷：用上卷小車將冷軋鋼板卷上到開卷機上，開啟開卷機，通過夾送輥向生產(chǎn)線輸送冷軋板材。（3）切頭：將不規(guī)整的冷軋板帶頭和帶尾用剪切機剪掉，便于后續(xù)的焊接作業(yè)，被剪切下來的料頭和料尾通過滑槽滑入地面廢料車中。（4）焊接：用窄搭焊接機將前一卷冷軋板與后一卷冷軋板焊接在一起，使機組能夠連續(xù)生產(chǎn)。窄搭焊接機的焊接原理是利用電阻熱使待焊接的兩個板邊熔融，再通過壓力進行對接。（5）堿刷洗：由噴頭向行進中的冷軋板上下兩面噴射堿性脫脂液，同時用聚丙烯刷進行刷洗，以除去原料冷軋鋼板表面的油脂。出口處用一對擠干輥擠壓鋼板表面，用于除去鋼板表面殘液。堿洗液溫度為60~80℃（6）電解清洗：將冷軋鋼板通過沉浸輥浸沒在電解槽堿液中，并從兩對電極中通過，交替作用的兩對電極通過電化學作用去除鋼板表面的油污，并在出口處用一對擠干輥擠壓鋼板表面，以除去鋼板表面殘液，同時，電解槽中的電解液通過循環(huán)泵向堿刷洗槽提供堿洗液。電解液溫度為60~80℃（7）水洗：用噴頭向經(jīng)堿洗和電解除油后的冷軋板上下兩面噴淋軟化水，同時用聚丙烯刷進行刷洗，以除去原料冷軋鋼板表面的堿液。出口處用一對擠干輥擠壓鋼板表面，用于除去鋼板表面殘液。水洗溫度為60~80℃圖圖2.4-1熱鍍鋅硅鋼板生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點圖冷軋鋼板開卷切頭焊接堿刷洗電解清洗退火還原熱風干燥水洗空氣冷卻水淬冷卻熱風干燥光整拉矯鈍化卷曲人工檢查包裝成品H2、N2鋅鋁硅合金熱風鈍化液脫脂劑、水熱風干燥S1、N1堿液熱浸鍍熱風干燥分切打捆和稱量W1W2W3水G2水水G3、S2S3、N氣刀控制W4W：廢水G：廢氣S：固廢N：噪聲T：廢氣無組織液氨裂解液氨洗滌凈化塔G1洗滌塔S2G3T1（8）熱風干燥：用風機將通過電熱棒加熱的熱風高速吹向水洗后的鋼板表面，以吹干鋼板上的水分。（9）退火還原：在充滿氫氣和氮氣混合氣的氛圍中，采用明火方式對進入退火爐中的鋼板進行加熱，以還原鋼板表面氧化層，并用氮氣進行保護，防止氧化。氫氣和氮氣來源于液氨裂解。熱鍍鋅帶鋼連續(xù)退火機組普遍采用改進的森吉米爾法工藝。它的特點是將連續(xù)退火工藝與鍍鋅工序連接在同一作業(yè)線上，用通道將氧化爐與還原爐連接起來，采用煤氣—空氣比例調(diào)節(jié)進行明火控制燃燒，使氧化爐內(nèi)的氣氛為弱氧化性，進行明火加熱，帶鋼進入爐內(nèi)在高溫下?lián)]發(fā)掉表面的殘存油脂，但本身幾乎不被氧化地加熱到550℃以上，而后通過明火加熱和在保護氣氛下的還原過程中實現(xiàn)帶鋼的再結晶退火，清除軋制應力，恢復晶粒組織，提高鋼基塑性，而帶鋼表面的很薄的氧化膜還原成海綿狀純鐵，使其具有很高的鍍層附著能力。帶鋼在保護氣氛中冷卻到455～470℃，以略高于鋅鍋的溫度（450～460℃）進入鋅鍋進行熱鍍鋅。液氨裂解生產(chǎn)氫氣和氮氣由全自動氨分解氣體發(fā)生設備進行生產(chǎn)，設備是以液氨為原料，在催化劑的作用下加熱分解得到含氫75%，含氮25%的氫氮混合氣體，氨分解氣體發(fā)生設備具有結構簡單、投資少、效率高等特點，再通過凈化獲得氫、氮保護氣體。氨經(jīng)裂解后，每公斤液氨裂解可制得2.64Nm3混合氣體，其中含75%的氫氣和25%的氮氣。氨