CNC加工中心操作防錯(cuò)控制措施

精品文檔精品文檔CNC加工中心操作防錯(cuò)控制措施NC操作員必須熟悉加工中心操作和機(jī)床性能，取得上崗證，才具備上崗資格。一.出錯(cuò)的原因及改正措施列表：

并經(jīng)過(guò)相關(guān)加工中心使用手冊(cè)的理論和實(shí)習(xí)培訓(xùn)， 通過(guò)考試合格出錯(cuò)的原因沒(méi)有檢查工件的長(zhǎng)寬

特別注意上機(jī)前的準(zhǔn)備工作，必須認(rèn)真檢查

方法 預(yù)防及改正措施互檢 1.利用卡尺、碰數(shù)等方法檢查其正確性高尺寸（取錯(cuò)料）

工件長(zhǎng)寬高尺寸是否符合圖紙（向）

根據(jù)（CNC程式單）編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求，對(duì)照工件、圖紙確定工件 互的擺放方向

操作員認(rèn)真檢查工件的方向，然后按《CNC程式單》的擺放進(jìn)行操作；編程員將工件的擺放方向截圖發(fā)送到DNC電腦供操作員參考。碰數(shù)偏移（分錯(cuò)中） 碰數(shù)方法、碰數(shù)后檢查、輸入數(shù)據(jù)的檢查用錯(cuò)刀具 認(rèn)真檢查所裝的刀具是否與《程式單》的一致

要求2個(gè)人進(jìn)行互檢：A按照正確碰數(shù)方法進(jìn)行分互檢 中（碰數(shù)后根據(jù)工件的長(zhǎng)寬尺寸，把主軸移動(dòng)到工件的邊緣，檢查碰數(shù)的正確性；輸入數(shù)據(jù)后再次分中復(fù)核其正確性）。B進(jìn)行分中檢驗(yàn)。1.在執(zhí)行程序的第一句時(shí)，必須注意確認(rèn)自檢程序頭顯示所用的刀具。確認(rèn)對(duì)刀基準(zhǔn)，對(duì)刀輔助用的量塊對(duì)刀出錯(cuò) 高度（刀棒或?qū)Φ镀鳎?；輸入?shù)據(jù) 自的檢查。

對(duì)刀必須統(tǒng)一對(duì)指定基準(zhǔn)平面，如果指定基準(zhǔn)平面面積較小不利于對(duì)刀的， 可擇一個(gè)參照平面（特別注意平面度） ；操作員交接班時(shí)必須當(dāng)面講清楚對(duì)刀基準(zhǔn)并做記號(hào)。下刀時(shí)要把進(jìn)給速度調(diào)到最小，單節(jié)離。手應(yīng)放在停止鍵上有問(wèn)題立即停止，注意觀察刀具運(yùn)動(dòng)方向以確保安全進(jìn)刀，然后慢慢加大進(jìn)給速度到合適。件過(guò)切、刀具報(bào)廢

開(kāi)粗時(shí)不得離控制面板太遠(yuǎn)；使用飛刀把時(shí)特別注意飛刀片磨損情況（留意切削時(shí)的聲音及火花）。

有異?，F(xiàn)象及時(shí)停機(jī)檢查；自檢 2.在加工中暫停更換飛刀片后，要特別留意下刀（切削量較大容易造成崩刀粒） 開(kāi)粗后工件移位 裝夾時(shí)必須確保緊固 自檢 1.開(kāi)粗后重新拉表、碰數(shù)工件尺寸不到數(shù) 檢查所使用的刀具；通知編程員檢查程序

對(duì)于重要位置，確保使用新刀具加工互檢 修改或增加程序加工熱處理工件必須檢測(cè)刀具損耗。1.1.認(rèn)真檢查輸入的文件名的正確性9 輸錯(cuò)文件名加工前必須認(rèn)真檢查程序所用的刀具對(duì)