NBT47014焊接工藝評(píng)定HJ1601-文檔

NBT47014焊接工藝評(píng)定HJ1601-文檔焊接工藝評(píng)定編號(hào)：PQR-HJ1601評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：NB/T47014-2011《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》母材類別：Fe-1+Fe-1母材牌號(hào)：20+20規(guī)格：φ159×6焊接方法：GTAW+SMAW接頭形式：對(duì)接焊接位置：6G焊接材料：ER49-1+E4315單位：重慶恒久管道設(shè)備安裝有限責(zé)任公司日期：201焊接工藝評(píng)定目錄序號(hào)內(nèi)容共頁(yè)1焊接工藝評(píng)定報(bào)告（PQR）1-42預(yù)焊接工藝規(guī)程（PWPS）5-73焊接過(guò)程記錄84外觀檢查記錄95無(wú)損檢測(cè)報(bào)告（RT）10-146機(jī)械性能報(bào)告157鋼管質(zhì)量證明書168焊絲質(zhì)量證明書179焊條質(zhì)量證明書18焊接工藝評(píng)定報(bào)告（PQR）單位名稱重慶恒久管道設(shè)備安裝有限責(zé)任公司焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)PQR-HJ1601預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào)PWPS-HJ1601焊接方法GTAW+SMAW機(jī)動(dòng)化程度（手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)）手工接頭簡(jiǎn)圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度）母材：材料標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163-2008材料代號(hào)20類、組別號(hào)Fe-1-1與類、組別號(hào)Fe-1-1相焊厚度6mm直徑φ159mm其他焊后熱處理：保溫溫度（℃）保溫時(shí)間（h）保護(hù)氣體:氣體種類混合比流量（L/min）保護(hù)氣Ar--5-8尾部保護(hù)氣--背面保護(hù)氣--填充金屬：焊材類別FeS-1-2；FeT-1-1焊材標(biāo)準(zhǔn)焊絲：GB/T14957-94焊條：GB/T5117-2012焊材型號(hào)ER49-1;E4315焊材牌號(hào)CHG-S5;CHE427焊材規(guī)格φ2.5；φ3.2焊縫金屬厚度(mm)GTAW：2-4；SMAW：4-2其他電特性：電流種類DC極性GTAW：EN；SMAW：EP鎢極尺寸（mm）φ2.4焊接電流（A）GTAW：80-120；SMAW：80-130電弧電壓（V）GTAW：12-15；SMAW：22-25焊接電弧種類氬??；電弧其他焊接位置：對(duì)接焊縫位置6G向上方向：（向上、向下）角焊縫位置方向：（向上、向下）技術(shù)措施：焊接速度（cm/min）GTAW:((3.5-6.5);SMAW:（7-12）擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊擺動(dòng)擺動(dòng)參數(shù)擺幅：自行掌握;擺頻：（20-35）次/分單道焊或多道焊（每面）單道焊單絲焊或多絲焊單絲其他：預(yù)熱：預(yù)熱溫度（℃）道間溫度（℃）其他拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：JGJC-20160201LX試樣編號(hào)試樣寬度mm試樣厚度mm橫截面積mm最大截荷kN抗拉強(qiáng)度MPa斷裂部位和特征HJ1601-11500母材塑斷HJ1601-12510母材塑斷彎曲試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：JGJC-20160201LX試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度mm彎心直徑mm彎曲角度（°）試驗(yàn)結(jié)果HJ1601-21橫向面彎624180合格HJ1601-22橫向面彎624180合格HJ1601-31橫向背彎624180合格HJ1601-32橫向背彎624180合格沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：JGJC-20160201LX試樣編號(hào)試樣尺寸夏比V型缺口位置試驗(yàn)溫度℃沖擊吸收力J側(cè)向膨脹量mm備注HJ1601-4155×10×5CKv2焊縫2081HJ1601-4255×10×5CKv2焊縫2077HJ1601-4355×10×5CKv2焊縫2072HJ1601-5155×10×5CKv2熱影響區(qū)2069HJ1601-5255×10×5CKv2熱影響區(qū)2074HJ1601-5355×10×5CKv2熱影響區(qū)2072金相檢驗(yàn)（角焊縫）：根部（焊透、未焊透）--，焊縫（熔合、未熔合）--焊縫隙、熱影響區(qū)（有裂紋、無(wú)裂紋）。檢驗(yàn)截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊腳差（mm）無(wú)損檢驗(yàn)：RTNB/T47013-2015合格UTMTPT其他耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學(xué)成分測(cè)定表面至熔合線的距離（mm）附加說(shuō)明：/結(jié)論：本評(píng)定按NB/T47014-2011《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣、測(cè)定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確評(píng)定結(jié)果：合格.焊工姓名焊工代號(hào)施焊日期編制日期審核日期批準(zhǔn)日期第三方檢驗(yàn)預(yù)焊接工藝規(guī)程（PWPS）單位名稱重慶恒久管道設(shè)備安裝有限責(zé)任公司預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào)PWPS-HJ1601日期2016.2.18所依據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)PQR-HJ1601焊接方法GTAW+SMAW機(jī)動(dòng)化程度（手工√、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)）手工焊接接頭：對(duì)接坡口形式：V型襯墊（材料及規(guī)格）無(wú)其他/簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）母材：類別號(hào)Fe-1組別號(hào)1與類別號(hào)Fe-1組別號(hào)1相焊或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T8163-2008材料代號(hào)20與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T8163-2008材料代號(hào)20相焊對(duì)接焊縫焊件母材厚度范圍6mm角焊縫焊件母件厚度范圍管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫φ159×6其他填充金屬焊材類別：焊絲焊條焊材標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14957-94GB/T5117-2012填充金屬尺寸：φ2.5φ3.2焊材型號(hào)：ER49-1E4315焊材牌號(hào)（金屬材料代號(hào)）：CHG-S5CHE427填充金屬類別：FeS-1-2FeT-1-1其他：對(duì)接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：6mm角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：注：對(duì)每種母材與焊接材料的組合均需分別填表。焊接位置：對(duì)接焊縫的位置6G立焊的焊接方法：（向上、向下）向上角焊縫位置立焊的焊接方向：（向上、向下）焊后熱處理：保溫溫度（℃）保溫時(shí)間范圍（h）預(yù)熱：最小預(yù)熱溫度（℃）最大道間溫度（℃）保持預(yù)時(shí)間加熱方式氣體氣體種類混合比流量（L/min）保護(hù)氣Ar--5-8尾部保護(hù)氣背面保護(hù)氣----電特性：電流種類DC極性GTAW：EN；SMAW：EP焊接電流范圍（A）GTAW：（80-120）；SMAW：（80-130）電弧電壓（V）GTAW：（12-15）；SMAW：（22-25）焊接速度（范圍）GTAW：（3.5-6.5）cm/min；SMAW：（7-12）cm/min鎢極類型及直徑WCeφ2.4噴嘴直徑（mm）φ14焊接電弧種類（噴嘴弧、短路弧等）焊絲送進(jìn)速度（cm/min）（所按焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊層/焊道焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量（kJ/cm）牌號(hào)直徑極性電流（A）1層GTAWCHG-S5φ2.5EN80-12012-153.5-6.58.9-30.92層SMAWCHE427φ3.2EP80-13022-257-128.8-27.9技術(shù)措施擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊擺動(dòng)焊擺動(dòng)參數(shù)擺幅：自行掌握;擺頻：（20-35）次/分焊前清理和層間清理清理背面清根方法無(wú)單道焊或多道焊（每面）單道焊單絲焊或多絲焊單絲焊導(dǎo)電嘴至工件距離（mm）3-5mm錘擊其他：編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊評(píng)試驗(yàn)施焊記錄表焊評(píng)編號(hào)（PQRNo）PQR-HJ1601焊工張波鋼印檢驗(yàn)員記錄者2016.2.22母材名稱鋼號(hào)尺寸，㎜爐批號(hào)材質(zhì)證明其他鋼管20φ159×6P13806673/444105510A/B1402001094焊材牌號(hào)尺寸，㎜爐批號(hào)烘干材質(zhì)證明其他CHG-S5φ2.515-6002--16006--CHE427φ3.2154742350℃×QC201511192431焊接位置6G接頭形式簡(jiǎn)圖：施焊技術(shù)手工預(yù)熱溫度--層間溫度＜315℃焊后熱處理--后熱處理--清根方法無(wú)保護(hù)氣體Ar脈沖頻率--脈寬比，%--層/道焊接方法焊材牌號(hào)焊材規(guī)格電流種類及極性電流（A）電壓（V）焊接速度cm/min熱輸入kJ/cm鎢極直徑噴嘴直徑1/1GTAWCHG-S5φ2.5DCEN100125.413.3φ2.4φ142/1SMAWCHE427φ3.2DCEP94237.617.1外觀和無(wú)損檢測(cè)記錄表焊評(píng)編號(hào)（PQRNo）PQR-HJ1601焊縫外觀檢