電子產(chǎn)品裝配工藝演示文稿

電子產(chǎn)品裝配工藝演示文稿目前一頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點電子產(chǎn)品裝配工藝目前二頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點6.1組裝基礎(chǔ)電子設(shè)備的組裝是將各種電子元器件、機電元件以及結(jié)構(gòu)件，按照設(shè)計要求，裝接在規(guī)定的位置上，組成具有一定功能的完整的電子產(chǎn)品的過程。6.1.1組裝內(nèi)容與級別1．電子設(shè)備組裝內(nèi)容電子設(shè)備的組裝內(nèi)容主要有：1）單元電路的劃分。2）元器件的布局。3）各種元件、部件、結(jié)構(gòu)件的安裝。4）整機聯(lián)裝。2．電子設(shè)備組裝級別在組裝過程中，根據(jù)組裝單位的大小、尺寸、復(fù)雜程度和特點的不同，將電子設(shè)備的組裝分成不同的等級。電子設(shè)備的組裝級別如表所示。目前三頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點6.1.2組裝特點與方法1．組裝特點

2．組裝方法

（1）功能法（2）組件法（3）功能組件法目前四頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點6.1.3組裝技術(shù)的發(fā)展隨著新材料、新器件的大量涌現(xiàn)，必然會促進組裝工藝技術(shù)有新的進展。目前，電子產(chǎn)品組裝技術(shù)的發(fā)展具有如下特點：1．連接工藝的多樣化2．工裝設(shè)備的改進3．檢測技術(shù)的自動化4．新工藝新技術(shù)的應(yīng)用6.2電路板組裝電子設(shè)備的組裝是以印制電路板為中心而展開的，印制電路板的組裝是整機組裝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。它直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，故掌握電路板組裝的技能技巧是十分重要的。6.2.1元器件加工1．元器件引線的成形元器件引線成形示意圖如圖所示：目前五頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點目前六頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點2．元器件安裝的技術(shù)要求1）元件器的標(biāo)志方向應(yīng)按照圖紙規(guī)定的要求，安裝后能看清元件上的標(biāo)志。若裝配圖上沒有指明方向，則應(yīng)使標(biāo)記向外易于辨認(rèn)，并按從左到右、從下到上的順序讀出。2）元器件的極性不得裝錯，安裝前應(yīng)套上相應(yīng)的套管。3）安裝高度應(yīng)符合規(guī)定要求，同一規(guī)格的元器件應(yīng)盡量安裝在同一高度上。4）安裝順序一般為先低后高，先輕后重，先易后難、先一般元器件后特殊元器件。5）元器件在印制電路板上的分布應(yīng)盡量均勻、疏密一致，排列整齊美觀。不允許斜排、立體交叉和重疊排列。6）元器件外殼和引線不得相碰，要保證1mm左右的安全間隙，無法避免時，應(yīng)套絕緣套管。7）元器件的引線直徑與印制電路板焊盤孔徑應(yīng)有0.2～0.4mm的合理間隙。8）MOS集成電路的安裝應(yīng)在等電位工作臺上進行，以免產(chǎn)生靜電損壞器件，發(fā)熱元件不允許貼板安裝，較大的元器件的安裝應(yīng)采取綁扎、粘固等措施。目前七頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點6.2.2元器件安裝電子元器件種類繁多，外形不同，引出線也多種多樣，所以，印制電路板的安裝方法也就有差異，必須根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的特點、裝配密度、產(chǎn)品的使用方法和要求來決定。1．元器件的安裝方法（1）貼板安裝貼板安裝形式如圖所示。目前八頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點（2）懸空安裝懸空安裝形式如圖所示。（3）垂直安裝垂直安裝形式如圖所示。目前九頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點（4）埋頭安裝埋頭安裝形式如圖所示。（5）有高度限制時的安裝有高度限制時的安裝形式如圖所示。目前十頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點（6）支架固定安裝支架固定安裝形式如圖所示。（7）功率器件的安裝功率器件的安裝形式之一如圖所示。目前十一頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點2．元器件安裝注意事項1）插裝好元器件，其引腳的彎折方向都應(yīng)與銅箔走線方向相同。2）安裝二極管時，除注意極性外，還要注意外殼封裝，特別是玻璃殼體易碎，引線彎曲時易爆裂，在安裝時可將引線先繞l～2圈再裝，對于大電流二極管，有的則將引線體當(dāng)做散熱器，故必須根據(jù)二極管規(guī)格中的要求決定引線的長度，也不宜把引線套上絕緣套管。3）為了區(qū)別晶體管的電極和電解電容的正負端，一般在安裝時，加上帶有顏色的套管以示區(qū)別。4）大功率三極管由于發(fā)熱量大，一般不宜裝在印制電路板上。6.2.3電路板組裝方式1．手工裝配方式（1）小批量試生產(chǎn)的手工裝配（2）大批量生產(chǎn)的流水線裝配2．自動裝配方式目前十二頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點（1）自動插裝工藝自動插裝工藝過程框圖如圖所示。（2）自動裝配對元器件的工藝要求自動裝配與手工裝配不一樣，自動裝配是由裝配機自動完成器件的插裝。目前十三頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點6.2.4技能實訓(xùn)18——HX108-2型收音機電路組裝1．實訓(xùn)目的（1）能應(yīng)用PCB焊接技能與技巧（2）會熟練加工和安裝元器件（3）會熟練組裝HX108-2型收音機PCB板2．實訓(xùn)設(shè)備與器材準(zhǔn)備（1）電烙鐵1把（2）剪刀1把（3）焊錫若干（4）鑷子1只（5）HX108-2型收音機套件及PCB板

1套3．實訓(xùn)步驟與報告（1）元器件分類目前十四頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點電阻共13R12220Ω紅紅棕

R1100k棕黑黃

R1324k紅黃橙

R3100Ω

棕黑棕

R5150Ω棕綠棕

R751Ω綠棕黑

R420k紅黑橙

R81k棕黑紅

R662k藍紅橙R9680Ω藍灰棕

R1051k綠棕橙

R22k紅黑紅

R111k棕黑紅目前十五頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點二極管IN41483個電解電容＋－＋－4.7μF100μF2個2個電位器1個目前十六頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點連接線Lines4根元片電容共10個2231039個1個線路板1塊目前十七頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點CBM-223雙聯(lián)CBM223P1個變壓器2個DDML10-18DDTF10-44C中周4個目前十八頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點C9018H331S9014C998S9013H9984個1個2個三極管7個AM16013010080706053HX108×10KHz周率板1個電位盤1個調(diào)諧盤1個目前十九頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點正極片2個磁棒支架1個磁棒和線圈1套負極彈簧2個目前二十頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點雙聯(lián)羅釘2個諧調(diào)盤羅釘1個電位器羅釘1個機芯自攻羅釘1個羅釘5個0.5W8Ω喇叭1個拎帶1根目前二十一頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點前框正面TUNINGVOLUME后蓋前框背面目前二十二頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點（2）元器件檢測通過500A型指針萬用表、DT-890型數(shù)字萬用表、YY2810型LCR數(shù)字電橋等設(shè)備完成對元器件的檢測，具體方法請參閱第1章。二極管極性判別如下圖所示：Ω×1KΩ×1KIN4148IN4148目前二十三頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點區(qū)分電容的極性判別如圖所示：

+長-短根據(jù)反接時漏電流?。ㄗ柚荡螅訒r漏電流大來判斷。＋－－+目前二十四頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點電位器阻值的測量Ω×1K測1與3間阻值5K轉(zhuǎn)動旋鈕，1與2，2與3間的阻值應(yīng)隨之改變123目前二十五頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點（3）熟悉電路板元器件位置根據(jù)電路原理圖和PCB元器件分布圖，對各元器件在印制板上安裝位置進行熟悉。HX108-2型收音機主要元器件在PCB板上的分布如圖所示。目前二十六頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點（4）元器件整形、安裝與焊接清除元件表面的氧化層：左手捏住電阻或其他元件的本體，右手用鋸條輕刮元件腳的表面，左手慢慢地轉(zhuǎn)動，直到表面氧化層全部去除目前二十七頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點元件腳的彎制成形1

直接從元件根部，將元件腳彎制成形錯

用鑷子夾住元件根部，將元件腳彎制成形yes大約1-2mm鑷子

目前二十八頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點元件腳的彎制成形2別太短立式插法的元件只要彎一邊

目前二十九頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點元件的插放臥式插法立式插法HX-2108收音機的安裝，采用立式插法目前三十頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點立式插法的注意點大約1~2mm向左傾斜15-20o元件腳大約折彎30o剪去多余的元件腳目前三十一頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點（5）瓷介電容器的整形、安裝與焊接1）所有瓷介電容器均采用立式安裝，高度距離印制板為2mm。2）由于無極性，故標(biāo)稱值應(yīng)處于便于識讀的位置。3）在插裝時，由于外形都一樣，則參數(shù)值應(yīng)選取正確。4）在焊接方面按平常焊接要求為準(zhǔn)。（6）三極管的整形、安裝與焊接1）所有三極管采用立式安裝，高度距離印制板為2mm。2）在型號選取方面要注意的是VT5為9014、VT6和VT7為9013、其余為9018。3）三極管是有極性的，故在插裝時，要與印制板上所標(biāo)極性進行一一對應(yīng)。4）由于引腳彼此較近，在焊接方面要防止橋連現(xiàn)象。（7）電阻器、二極管的整形、安裝與焊接1）所有電阻器和二極管均采用立式安裝，高度距離印制板為2mm。2）在安裝方面，首先應(yīng)弄清各電阻器的參數(shù)值。目前三十二頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點3）然后再插裝且識讀方向應(yīng)是從上往下；二極管要注意正、負極性。4）在焊接方面，由于二極管屬于玻璃封裝，則要求焊接要迅速，以免損壞。（8）電解電容器的整形、安裝與焊接1）電解電容器采用立式貼緊安裝，在安裝時要注意其極性。2）在焊接方面按平常焊接要求為準(zhǔn)。（9）振蕩線圈與中周的安裝與焊接1）安裝前先將引腳上氧化物刮除。2）由于振蕩線圈與中周在外形上幾乎一樣，則安裝時一定要認(rèn)真選取?！咀?】：不同線圈是以磁帽不同的顏色來加以區(qū)分的。B2→振蕩線圈（紅磁芯）、B3→中周1（黃磁芯）、B4→中周2（白磁芯）、B5→中周3（黑磁芯）?！咀?】：所有中周里均有槽路電容，但振蕩線圈中卻沒有。【注3】：所謂“槽路電容”，就是與線圈構(gòu)成的并聯(lián)諧振時的電容器，由于放置在中周的槽路中，故稱這為“槽路電容”。目前三十三頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點3）所有線圈均采用貼緊焊裝，且焊接時間要盡量短，否則，所焊的線圈可能損壞。（10）輸入/輸出變壓器的安裝與焊接1）安裝前先用刀片將引腳上氧化物刮除。2）安裝時一定要認(rèn)真選?。築6→輸入變壓器（蘭或綠色）、B7→輸出變壓器（黃或紅色）。3）均采用貼緊焊裝，且焊接時間要盡量短，否則，變壓器可能損壞。4）HX108-2型收音機各類元器件安裝示意圖如圖所示。目前三十四頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點（11）音量調(diào)節(jié)開關(guān)與雙聯(lián)的安裝與焊接1）安裝前先用刀片將引腳上氧化物刮除，且音量調(diào)節(jié)開關(guān)的引腳上鍍上焊錫。2）兩者均采用貼緊電路板安裝，且雙聯(lián)電容的引腳彎折與焊盤緊貼。3）焊裝雙聯(lián)電容時焊接時間要盡量短，否則，該器件可能損壞。（12）HX108-2型收音機電路成品板整體檢查1）首先檢查電路成品板上焊接點是否有漏焊、假焊、虛焊、橋連等現(xiàn)象。2）接著檢查電路成品板上元器件是否有漏裝，有極性的元器件是否裝錯引腳，尤其是二極管、三極管、電解電容器等元器件要仔細檢查。3）最后檢查PCB板上印制條、焊盤是否有斷線、脫落等現(xiàn)象。4）HX108-2型收音機各類元器件安裝實物圖如下圖所示：目前三十五頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點HX108-2型收音機各類元器件安裝實物圖4148414841481032232232232232232232232232234.7μF100μF4.7μF100μF9018901890189018901390139014CBM-223目前三十六頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點（12）HX108-2型收音機電路組裝評價報告表目前三十七頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點6.3整機組裝電子整機組裝是生產(chǎn)過程中極為重要的環(huán)節(jié)，如果組裝工藝、工序不正確，就可能達不到產(chǎn)品的功能要求或預(yù)定的技術(shù)指標(biāo)。因此，為了保證整機的組裝質(zhì)量，本節(jié)針對整機組裝的工藝過程、整機組裝中的連接和整機總裝的基本要求等三個方面的內(nèi)容作介紹。6.3.1整機組裝過程1．準(zhǔn)備2．裝聯(lián)3．調(diào)試4．檢驗5．包裝6．入庫或出廠整機裝配一般工藝過程如圖所示。目前三十八頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點目前三十九頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點6.3.2整機連接1．壓接壓接是借助較高的擠壓力和金屬位移，使連接器觸腳或端子與導(dǎo)線實現(xiàn)連接的方法。導(dǎo)線端頭冷壓接示例如圖所示。目前四十頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點2．繞接繞接是將單股芯線用繞接槍高速繞到帶棱角（棱形、方形或矩形）的接線柱上的電氣連接方法。繞接示意圖如圖所示。繞接方式示意圖如圖所示：目前四十一頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點3．膠接用膠粘劑將零部件粘在一起的安裝方法，屬于不可拆卸連接。膠接的一般工藝過程如圖所示。目前四十二頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點4．螺紋連接在電子設(shè)備的組裝中，廣泛采用可拆卸式螺紋連接。這種連接一般是用螺釘、螺栓、螺母等緊固件，把各種零、部件或元器件連接起來。（1）螺紋的種類和用途（2）螺紋連接的形式（3）常用緊固件簡介常用緊固件連接示意圖如圖所示。目前四十三頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點（4）螺紋連接工具的選用6.3.3整機總裝電子設(shè)備整機的總裝，就是將組成整機的各部分裝配件，經(jīng)檢驗合格后，連接合成完整的電子設(shè)備的過程。1．總裝的一般順序2．整機總裝的基本要求3．整機總裝的流水線作業(yè)法4．工作臺的使用6.3.4技能實訓(xùn)19——HX108-2型收音機整機組裝1．實訓(xùn)目的（1）能應(yīng)用PCB焊接技能與技巧（2）會熟練加工和安裝元器件（3）會熟練組裝HX108-2型收音機整機目前四十四頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點2．實訓(xùn)設(shè)備與器材準(zhǔn)備（1）電烙鐵和剪刀各1把（2）鑷子和扳手各1把（3）焊錫和松香若干（4）HX108-2型收音機套件及PCB板1套（5）螺釘旋具和壓接鉗各13．實訓(xùn)主要工具簡介在電子設(shè)備的整機組裝連接中，常用工具如圖所示。目前四十五頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點4．實訓(xùn)步驟與報告（1）天線組件的安裝1）首先將磁棒天線B1插入磁棒支架中構(gòu)成天線組合件。2）接著把天線組合件上的支架固定在電路板反面的雙聯(lián)電容器上，用2顆M2.5×5的螺釘連接。3）最后將天線線圈的各端與印制電路板上標(biāo)注的順序進行焊接。天線組件的安裝如圖所示。目前四十六頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點（2）電源連接線的連接與安裝1）首先將長彈簧插入到后蓋的“1”端，正極連接片插入到后蓋的“2”端，在長彈簧與正極連接片的交接處進行焊接。2）接著將連接好導(dǎo)線的正極連接片插入到后蓋的“3”端，將連接好導(dǎo)線的短彈簧插入到后蓋的“4”端。具體連接與安裝如圖所示。目前四十七頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點（3）調(diào)諧盤與音量調(diào)節(jié)盤的安裝1）將調(diào)諧盤與音量調(diào)節(jié)盤分別放入雙聯(lián)電容和音量電位器的轉(zhuǎn)動軸上。2）然后分別用沉頭螺釘M2.5×4和M1.7×4進行固定。音量調(diào)節(jié)盤目前四十八頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點注意指示方向哦將調(diào)諧盤安裝在雙聯(lián)軸上用M2.5×4的螺釘固定目前四十九頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點（4）前蓋標(biāo)牌與喇叭防塵罩的安裝1）將喇叭防塵罩裝入前蓋喇叭位置處，且在機殼內(nèi)進行彎折以示固定。2）然后將周率板反面的雙面膠保護紙去掉，貼于前框，到位后撕去周率板正面的保護膜。前框正面撕去周率板正面的保護膜和背面的雙面膠貼于前框AM16013010080706053HX108×10KHzAM16013010080706053HX108×10KHz目前五十頁\總數(shù)五十七頁\編于十七點（5）喇叭與成品電路板的安裝1）將喇叭放于前框中，用“一”字小螺釘旋具前端緊靠帶鉤固定腳左側(cè)。2）利用突出的喇叭定位