壓力管道安裝檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)

管道安裝檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書安裝檢驗(yàn)作業(yè)施工質(zhì)量的有效控制，保證壓力管道的施工質(zhì)3.職責(zé)、外卡鉗、測(cè)厚儀等。劃分、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定程序及質(zhì)量等級(jí)劃分.1質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定按照《工業(yè)金屆管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行綜合質(zhì)量評(píng)定。5.2.1工程劃分5.2.1.1分項(xiàng)工程應(yīng)為分部工程的組成部分。同一分部工程中，相同工作介質(zhì)、管道類別的管道系統(tǒng)應(yīng)劃為一個(gè)分項(xiàng)工程。該I有蠹、甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)介質(zhì)的管道均應(yīng)為主要分項(xiàng)工程。《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。一單位工程中的管道工程，應(yīng)為一個(gè)分部工程。5.2.1.3一個(gè)單位工程中，當(dāng)僅有管道分部工程時(shí)，該分部工程應(yīng)為單位工程。5.2.2質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)程序5.2.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定工作應(yīng)按分項(xiàng)工程、分部工程、單位工程的順序逐級(jí)進(jìn)行。5.2.2.2分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定工作應(yīng)在其質(zhì)量檢驗(yàn)工作完畢后進(jìn)行。當(dāng)有一個(gè)分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定結(jié)果這不合格時(shí)，不得進(jìn)行分部工程的質(zhì)量評(píng)定。5.2.2.3分部工程、單位工程的質(zhì)量評(píng)定工作應(yīng)在分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定完畢后依次進(jìn)5.2.2.4當(dāng)單位工程由幾個(gè)分包單位施工時(shí)，其總承包單位應(yīng)對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)；各分包單位應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)其承建的分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)5.2.3質(zhì)量等級(jí)劃分5.2.3.2分項(xiàng)工程的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定。2)基本項(xiàng)目抽檢的處(件)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的合格規(guī)定。3)允許偏差項(xiàng)目每項(xiàng)抽檢的點(diǎn)數(shù)中,應(yīng)有不少于70%勺實(shí)測(cè)值在本標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)。其余實(shí)測(cè)值不應(yīng)超過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值的10%許偏差范圍內(nèi)。其余實(shí)測(cè)值不應(yīng)超過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值的10%5.2.3.3分部工程的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定。1合格：所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量應(yīng)全部合格。2優(yōu)良：所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量應(yīng)全部合格，其中應(yīng)有不少于50%勺分項(xiàng)工程3.4單位工程的質(zhì)量等級(jí)的評(píng)定應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)單位工程僅由管道工程組成時(shí)，則該管道工程的評(píng)定結(jié)果即為單位工程的質(zhì)2當(dāng)單位工程是由管道工程和其他專業(yè)工程共同組成時(shí)，管道工程作為一個(gè)分部5.2.3.5分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定不合格時(shí)，必須及時(shí)處理，經(jīng)處理后的工程應(yīng)按下2局部處理后經(jīng)法定檢測(cè)單位鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，該分項(xiàng)工6.1一般規(guī)定 (I)保證項(xiàng)目檢驗(yàn)方法：檢查活洗、脫脂等施工記錄或內(nèi)部防腐質(zhì)量證明書。檢查數(shù)量：應(yīng)全部檢查。6.1.2管道法蘭、焊縫及其他連接接件的安裝位置應(yīng)便于檢修，并不得緊帖墻壁、樓板或管架。檢查數(shù)量：法蘭、焊縫及其他連接件應(yīng)各抽查3處，其中對(duì)操作、檢修要求較檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄和隱蔽工程記錄。查數(shù)量：應(yīng)全部檢查。 (I)保證項(xiàng)目6.2.1不銹鋼法蘭的非金屆墊片中氯離子含量嚴(yán)禁超過(guò)50PPM(即50X10-66.2.2管道的預(yù)拉伸或預(yù)壓縮必須符合設(shè)計(jì)要求和《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收檢驗(yàn)方法:對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查，并檢查管道預(yù)位伸(壓縮)記錄.檢查數(shù)量:應(yīng)全部檢查.6.2.3高溫或低溫管道螺栓的熱緊或冷緊應(yīng)符合《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)(II)基本項(xiàng)目?jī)?yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，法蘭平■行偏差小丁外徑的1.5%，且不大丁2mm0。規(guī)定。容坐標(biāo)架空及地溝室內(nèi)埋地方法溝埋地查檢查數(shù)量：施工記錄應(yīng)全部檢查，現(xiàn)場(chǎng)抽查不得少丁1處。6.3.2監(jiān)察管段的安裝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》B檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄，現(xiàn)場(chǎng)抽查.檢查數(shù)量:施工記錄應(yīng)全部檢查，現(xiàn)場(chǎng)抽查不得少丁1處.3管道蠕脹測(cè)點(diǎn)的安裝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》檢驗(yàn)方法:檢查蠕脹測(cè)點(diǎn)施工記錄，現(xiàn)場(chǎng)抽查.檢查數(shù)量：蠕脹測(cè)點(diǎn)施工記錄應(yīng)全部檢查，現(xiàn)場(chǎng)抽查不得少丁1處表6.2.6規(guī)定進(jìn)行6.4與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道安裝4.1與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道安裝前必須將內(nèi)部處理干凈。6.4.2管道與設(shè)備連接的法蘭，在自由狀態(tài)下其平行度和同軸度必須符合表表6.4.2法蘭平行度、同軸度允許偏差值mm?6000r/min6.4.3管道與設(shè)備最終封閉連接時(shí)，設(shè)備的位移值應(yīng)符合表查6.5承壓鑄鐵管道安裝表6.5.1對(duì)口的最小軸向間隙mm9徑隙86574優(yōu)良:在合格基礎(chǔ)上，同一接口的軸向間隙偏差不超過(guò)2mm,且記錄完整檢驗(yàn)6.5.2承插接口的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定。合格：接口的結(jié)構(gòu)形式、使用的填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《工業(yè)管道工程施優(yōu)良:在合格基礎(chǔ)上，灰口火帶光潔，表面凹入承口邊緣不大丁2mm.6.5.3承插接口環(huán)形間隙允許偏差、檢驗(yàn)方法和檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定符合表6.5.3的規(guī)定.表6.5.3承插接口環(huán)形間隙允許偏差和檢驗(yàn)方法mm測(cè)量,檢查施工記錄6.6有色金屆管道安裝6.6.1有鋼管保護(hù)的鉛、鋁管道在裝入鋼管前應(yīng)試壓合格。6.6.2采用承插焊接有有色金屆管道，其承口的擴(kuò)口長(zhǎng)度應(yīng)符合下列規(guī)定。承口與插口配合良好，松緊適度。6.6.3有色金屆管道的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上表面平■整、光潔。6.6.4翻邊連接的有色金屆管，其翻邊的同軸性允許偏差、檢驗(yàn)方法和檢查數(shù)量應(yīng)符11翻邊連接的有色金屆管，其翻邊的同軸性允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表6.6.4規(guī)定.允許偏差公稱通徑＜50<1用尺測(cè)量檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)內(nèi)容允許偏差檢驗(yàn)方法得少丁3處.1鉛管加固圈直徑及拉條問(wèn)距的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表6.6.5的規(guī).用尺測(cè)量土10距(I)基本項(xiàng)目6.7.2夾套管彎管的外管和內(nèi)管同心度偏差不宜超過(guò)3mrn0(I)保證項(xiàng)目。(I)保證項(xiàng)目偏差值檢驗(yàn)方法:觀察檢查.檢查數(shù)量:不得少丁1個(gè).6.9.3波形補(bǔ)償器內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上必須迎介質(zhì)流向安裝，在鉛垂管Q”形補(bǔ)償器安裝必須符合設(shè)計(jì)要求和下列規(guī)定。1按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸(壓縮)。6.9.5“皿”形補(bǔ)償器預(yù)拉伸(壓縮)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差值和填料式補(bǔ)償器偏差值mm““皿”形補(bǔ)償器預(yù)拉伸(壓縮)量填料式補(bǔ)償器剩余收縮量5檢驗(yàn)方法：檢查管道預(yù)拉伸(壓縮)記錄或施工記錄.檢查數(shù)量:應(yīng)全部檢查. (I)保證項(xiàng)目 。(I)保證項(xiàng)目6.11.1有靜電接地要求的管道，每對(duì)法蘭或其他接頭間的電阻值必須小于或。。7.1液壓試驗(yàn)(I)保證項(xiàng)目7.1.1奧氏體不銹鋼管道及系統(tǒng)中有奧氏體不銹鋼設(shè)備的管道，在進(jìn)行水壓試7.1.2管道液壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力與試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《工業(yè)管道7.1.3管道液壓嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力與試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和《工業(yè)管道工驗(yàn)的試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《工7.2氣壓試驗(yàn)(I)保證項(xiàng)目7.2.1管道氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《工業(yè)管道7.2.2管道氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《工業(yè)管檢查數(shù)量：應(yīng)全部檢查7.3其他試驗(yàn)(I)保證項(xiàng)目MPa質(zhì)管道的泄漏量試驗(yàn)壓必須符合設(shè)計(jì)要求和《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。數(shù)量：應(yīng)全部檢查7.3.3需要做靈敏泄漏試驗(yàn)的管道，其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)無(wú)泄漏。工作介質(zhì)為液體的管道，水沖洗的技術(shù)要求和結(jié)果，應(yīng)符合《工業(yè)管道檢驗(yàn)方法:檢查沖洗記錄和水質(zhì)分析報(bào)告.檢查數(shù)量:應(yīng)全部檢查.合《工業(yè)管道工程施檢驗(yàn)方法:檢查系統(tǒng)封閉記錄.檢查數(shù)量:應(yīng)全部檢查.8.2空氣吹掃8.2.1管道空氣吹掃的技術(shù)要求和結(jié)果，應(yīng)符合《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)檢驗(yàn)方法:檢查吹掃記錄.檢查數(shù)量:應(yīng)全部檢查.8.2.2空氣吹掃合格的管道在投入運(yùn)行前，其保護(hù)措施應(yīng)符合《工業(yè)管道工程檢驗(yàn)方法:檢查系統(tǒng)封閉記錄.檢查數(shù)量:應(yīng)全部檢查.8.3蒸汽吹掃8.3.1管道蒸汽吹掃的技術(shù)要求和吹掃結(jié)果，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《工業(yè)管道工檢驗(yàn)方法:檢查吹掃記錄.檢查數(shù)量:應(yīng)全部檢查.8.3.2吹掃合格的管道在投入運(yùn)行前，其保護(hù)措施應(yīng)符合《工業(yè)管道工程施工檢驗(yàn)方法:檢查系統(tǒng)封閉記錄.檢查數(shù)量:應(yīng)全部檢查.8.4油活洗8.4.1潤(rùn)滑、密封及控制油管道系統(tǒng)的油活洗技術(shù)要求和結(jié)果，應(yīng)符合《工業(yè)檢驗(yàn)方法:檢查油活洗記錄.檢查數(shù)量:應(yīng)全部檢查.8.4.2油活洗合格的管道在投入運(yùn)行前，其保護(hù)措施應(yīng)符合《工業(yè)管道工程施檢驗(yàn)方法:檢查系統(tǒng)封閉記錄和觀察檢查.檢查數(shù)量:應(yīng)全部檢查.8.5.1忌油管道、部件、墊片和填料等的脫脂技術(shù)要求和結(jié)果，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和檢驗(yàn)方法:檢查脫脂記錄.檢查數(shù)量:應(yīng)全部檢查.8.5.2脫脂合格的管道在投入運(yùn)行前，其保護(hù)措施應(yīng)符合《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收檢驗(yàn)方法:檢查系統(tǒng)封閉記錄..檢查數(shù)量:應(yīng)全部檢查.8.6.1管道的酸洗、鈍化技術(shù)要求和結(jié)果，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《工業(yè)管道工程施工及檢驗(yàn)方法:檢查酸洗、鈍化記錄.檢查數(shù)量:應(yīng)全部檢查.8.6.2酸洗、鈍化合格的管道在投入運(yùn)行前，其保護(hù)措施應(yīng)符合《工業(yè)管道工程施工檢驗(yàn)方法:檢查系統(tǒng)封閉記錄..檢查數(shù)量:應(yīng)全部檢查.——鋼管、有色金屬管道保證項(xiàng)目檢驗(yàn)記錄1材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)的合格證、質(zhì)量證明書及復(fù)(校)驗(yàn)報(bào)告或加工記錄宙________________________________________________________________________甲焊工合格證、焊接工藝評(píng)定、焊接工作記錄及焊條、焊劑烘干記錄杏n焊縫無(wú)損探傷報(bào)告和熱處理記錄及閥門的清洗、脫脂記錄預(yù)拉伸(壓縮)記錄膨脹指示器、監(jiān)察管段及蠕脹測(cè)點(diǎn)施工記錄的管道安裝記錄隱蔽工程記錄現(xiàn)大干縫表面質(zhì)里現(xiàn)查器的安裝質(zhì)量安裝質(zhì)量月曰月曰2鋼管、有色金屬管道基本項(xiàng)目檢驗(yàn)記錄2管子、管件、閥門及支吊架彈簧表面質(zhì)量高壓鋼管除去缺陷后的實(shí)際壁厚有色金屬管的橢圓度、局部變形及壁厚均勻度脹口或翻邊管子的抽樣試驗(yàn)結(jié)果螺柱、螺母的表面質(zhì)里彎管表面質(zhì)量、壁厚減薄率及橢圓度卷管組對(duì)縱縫間距、支管外壁與縱、環(huán)焊夾套管與主管間隙、支承塊位置對(duì)接焊縫咬邊及角焊縫質(zhì)量管道安裝坡向、坡度管道穿越位置及保護(hù)現(xiàn)查高壓密封墊圈、墊片安裝12345678910等級(jí)有色金有色金屬管表面質(zhì)量及承插焊接質(zhì)量環(huán)、工作介質(zhì)、流向的涂漆標(biāo)記質(zhì)量分部工程名稱：分項(xiàng)工程性質(zhì)：鋼管、有色金屬管道允許偏差項(xiàng)目檢驗(yàn)記錄3直度“n”形補(bǔ)償器懸臂長(zhǎng)度及平面扭曲實(shí)測(cè)值(mm)12345678910或絕熱層間距屬管翻邊同軸性鉛管加固圈年徑及拉條間距與內(nèi)管同心——承壓鑄鐵管道檢驗(yàn)記錄分項(xiàng)工程名稱:分項(xiàng)工程性質(zhì):保保證項(xiàng)目容合格證、質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告設(shè)計(jì)變更及材料代用記錄管道系統(tǒng)試驗(yàn)與沖洗記錄封閉及隱蔽工程記錄基本項(xiàng)目容管道坡向、坡度檢查承插口施工質(zhì)量檢查閥門安裝(位置、方向、質(zhì)量)檢查支架(支墩)安裝檢查查12345678910允許偏容 實(shí)測(cè)值(mm)12345678910差差項(xiàng)目注：①保證項(xiàng)目質(zhì)量情況分為合格(用V表示)、不合格(“X”表示)； (2基本項(xiàng)目質(zhì)量情況分為優(yōu)良(用表示)、合格(V表示)；不合格(“X”表示)施工負(fù)責(zé)人：檢查員：組長(zhǎng)：年月曰分項(xiàng)工程名稱:分項(xiàng)工程性質(zhì):目果檢查項(xiàng)，其中合格項(xiàng)，合格率%檢查項(xiàng)，其中合格項(xiàng)，合格率%優(yōu)良項(xiàng)，優(yōu)良率%測(cè)項(xiàng)，其中合格評(píng)