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文檔簡介
43.080CCS
T
4746 DB
46/T
555—2021在用電動汽車動力電源系統(tǒng)測試技術(shù)規(guī)程Test
power
system
of
in-use
electric
海南省市場監(jiān)督管理局 發(fā)
布DB
46/T
—20211范圍本文件規(guī)定了在用電動汽車動力電源系統(tǒng)的檢測項目、檢測要求、檢測方法。本文件適用于以鋰離子電池作為動力來源的在用電動汽車。2 規(guī)范性引用文件文件。GB
18384-2020電動汽車安全要求GB/T
機動車產(chǎn)品標牌GB/T
電動車輛傳導(dǎo)充電系統(tǒng)第1部分:通用要求GB/T
電動汽車術(shù)語GB/T
電動汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置第1部分:通用要求GB/T
電動汽車非車載傳導(dǎo)式充電機與電池管理系統(tǒng)之間的通信協(xié)議GB/T
電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)GB/T
電動汽車用動力蓄電池循環(huán)壽命要求及試驗方法GB/T
電動汽車傳導(dǎo)充電互操作性測試規(guī)范第2部分:車輛GB/T
電動汽車用電池管理系統(tǒng)技術(shù)條件3 術(shù)語和定義GB/T18487.1-2015、GB/T
19596-2017、GB/T
27930-2015所界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1動力電源系統(tǒng)
power
動力蓄電池包、蓄電池管理系統(tǒng)、保護裝置、通訊線路、車載充電機、連接線纜等的組合。3.2動力蓄電池
power
為電動汽車動力系統(tǒng)提供能量的蓄電池。3.3蓄電池包
packDB
46/T
—2021部獲得電能并可對外輸出電能的單元。[來源:GB/T19596-2017,3.3.2.1.9]3.4蓄電池管理系統(tǒng)
battery
management
system控制,并提供與應(yīng)用設(shè)備通信接口的系統(tǒng)。[來源:GB/T19596-2017,3.3.2.1.10]3.5動力蓄電池系統(tǒng)
power
system械總成)構(gòu)成的為電動汽車整車的行駛提供電能的能量存儲裝置。[來源:GB/T19596-2017,3.1.2.1.9]3.6車載充電機
on-board
置充電的設(shè)備。3.7連接方式
types
of
connection使用電纜和連接器將電動汽車接入電網(wǎng)(電源的方法)。[來源:GB/T18487.1-2015,3.1.3]3.8傳輸協(xié)議
transport
protocol數(shù)據(jù)鏈路層的一部分,為傳送數(shù)據(jù)9-1785字節(jié)的PGN提供的一種機制。[來源:GB/T
27930-2015,3.12]3.9可用充電容量
available
charging
capacity通過充電可用容量檢測常規(guī)測試法(6.1.2)獲得的動力蓄電池系統(tǒng)容量。3.10荷電狀態(tài)
state
of
當前蓄電池中按照規(guī)定放電條件可以釋放的容量占可用容量的百分比。DB
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—2021[來源:GB/T19596-2017,3.3.3.2.5]3.11內(nèi)阻
internal
動力蓄電池系統(tǒng)內(nèi)部電流流動的阻礙因素,包含電子電阻和離子電阻。4 符號和縮略語下列符號和縮略語適用于本文件。BMS:電池管理系統(tǒng)(Battery
Management
System)SOC:荷電狀態(tài)(State
of
Charge):滿量程(
Scale)5 檢測要求5.1檢測環(huán)境要求除非另有規(guī)定,檢測時應(yīng)滿足以下環(huán)境條件要求:a)
溫度為
5℃~55℃;b)
相對濕度為
35~99%;c)
大氣壓力為
86kPa~。5.2 檢測供電電源要求檢測時供電電源應(yīng)滿足以下要求:a)
頻率:50Hz±0.5Hz;b)
交流電源電壓:220V/380V,允許偏差±5%;c)
交流電源波形:正弦波,波形畸變因數(shù)不大于
5%;d)
交流電源系統(tǒng)的不平衡度不大于
5%;e)
交流電源系統(tǒng)的直流分量:偏移量不大于峰值的
。5.3 檢測儀器準確度要求5.3.1 所有檢測儀器應(yīng)具有足夠的準確度,具體應(yīng)滿足以下要求:a)
電壓測量裝置:不低于
級;b)
電流測量裝置:不低于
級;c)
溫度測量裝置:±0.5℃;d)
時間測量裝置:±0.1%;e)
尺寸測量裝置:±0.1%;f)
質(zhì)量測量裝置:±0.1%。5.3.2 測試過程中,對充放電裝置等控制儀器的控制進度要求如下:a)
電壓:±1%;b)
電流:±1%;DB
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—2021c)
溫度:±2[來源:GB/T,5.2節(jié)]5.4 其它要求5.4.1 所有檢測均在充分安全保護的環(huán)境條件下由專業(yè)檢測人員進行,具體應(yīng)滿足以下要求:a)
設(shè)備或裝置接地或短路情況正常;b)
環(huán)境無水汽或凝露;c)
需打開設(shè)備或裝置時,絕緣防護措施如絕緣手套等必須到位;d)
檢測人員需熟悉設(shè)備或裝置操作注意事項。5.4.2 除非另有規(guī)定,不得對車輛進行拆卸操作,不得改變車輛原有控制策略。6檢測方法6.1 動力蓄電池系統(tǒng)6.1.1 外觀檢查在良好的光線條件下,用目視法檢查電池系統(tǒng)外殼、螺栓、線束、連接件部位,滿足如下要求:a)
動力蓄電池系統(tǒng)外殼無明顯機械損傷及銹蝕;b)
銘牌、安全警示標識符合
GB/T
要求且保持完整清晰;c)
螺栓、螺母緊固,鎖銷、墊圈及膠墊完好有效;d)
線束絕緣層無損,連接處防護可靠;e)
接插件連接牢靠,無破損、松脫。6.1.2 可用充電容量6.1.2.1 常規(guī)容量測試a)
通過車載設(shè)備、測功機或充放電一體機放電至車輛制造商規(guī)定的放電截止條件;b)
靜置
30min;c)
按照車輛制造商規(guī)定的充電規(guī)程充電至截止條件,記錄充電過程中的總?cè)萘浚纯捎贸潆娙萘?/p>
Qa。6.1.2.2 快速容量測試a)
可使用但不限于使用汽車故障診斷儀讀取車輛的歷史故障信息,在確保無
件下進行步驟
;b)
通過車載設(shè)備、測功機或充放電一體機調(diào)整動力蓄電池的
SOC
狀態(tài)至
;c)
靜置
30min;d)
以車輛制造商推薦的充電機制充電,記錄
SOC
在[SOC1,SOC
2](SOC2-
SOC1≥電容量
Qp; SOC12e)
依據(jù)下式計算可用充電容量
Qa:………………(1)DB
46/T
—2021GB/T
31484-2015章節(jié)要求。6.1.3內(nèi)阻測試在檢測環(huán)境條件下,按以下步驟檢測內(nèi)阻值:a)
通過車載設(shè)備、測功機或充放電一體機調(diào)整動力蓄電池的
SOC
狀態(tài)至
;b)
靜置
30min;c)
以車輛制造商允許的最大充電電流
I充電
U0
10s
的電壓
U1;d)
按照下式直流內(nèi)阻
R:……………(2)6.1.4絕緣電阻測試Ω
/VΩ
/V交流的B級電壓電路可導(dǎo)電的連接在一起,則應(yīng)滿足絕緣電阻不小于500Ω
/V的要求。具體按照GB
18384-2020中6.2.1的方法進行動力電池系統(tǒng)絕緣電阻測試,詳見附錄B。6.2 蓄電池管理系統(tǒng)6.2.1 功能要求蓄電池管理系統(tǒng)能夠通過標準充電CAN2.0B備通過標準充電CAN2.0B功能),數(shù)據(jù)傳輸速率與記錄格式符合GB/T
27930-2015要求。6.2.2 總電壓測量精度據(jù)進行比較。a)
讀取車載
Vbms;b)
檢測充電端口正負之間的電壓
V;c)
根據(jù)下列公式計算總電壓偏差:ΔV=
test|
………………(3)d)
根據(jù)下列公式計算總電壓精度:100%
……………(4)式中:V:電動車BMS顯示電壓值Vtest:檢測儀器實際量測電壓值ΔV:總電壓偏差值σ:總電壓精度6.2.3 總電流測量精度DB
46/T
—2021檢測設(shè)備的檢測數(shù)據(jù)進行比較。a)
車輛充電過程中,讀取車載
BMS
的電流數(shù)據(jù)
I;b)
車輛充電過程中,檢測實際電流輸出值
I;c)
根據(jù)下列公式計算總電流偏差;
bms-Itest|
…………(5)d)
根據(jù)下列公式計算總電流精度100%
………(6)式中:I:電動車BMSItest:檢測儀器實際量測電流值ΔI:總電流偏差值σ:總電流精度6.2.4 充電
SOC估算誤差與可用充電容量測試同時進行,按以下步驟進行:a)
以
1s
為采樣周期,記錄每秒車輛
的
讀數(shù)
i()及充電設(shè)備累計輸出容量
Qi(b)
根據(jù)
6.1.2
提供的方法計算可用充電容量
Qa;c)
根據(jù)下式計算第
i
秒的實際 (…………………(7)式中
Qn為動力電池系統(tǒng)達到充滿電截止條件時充電設(shè)備的累計輸出容量;d)
根據(jù)下式計算
估算誤差:………………(8)SOCGB/T
38661-20206.3 充電系統(tǒng)6.3.1 充電參數(shù)限值以車輛制造商規(guī)定的充電規(guī)程充電,檢測充電過程中電流及電壓值。6.3.2 漏電流值充電設(shè)備施加給車輛的實時電壓。6.3.3 插座-槍頭接觸阻抗
GB/T
GB/T
PE
GB/T
GB/T
S3
GB/T
CC
GB/T
CP
GB/T
DB
46/T
—2021設(shè)備施加給車輛的實時電壓。按照GB/T
中6.14的方法進行測試。6.3.4 充電插座絕緣電阻按照
GB
18384-2020
中
6.2.2
的方法進行充電插座絕緣電阻測試,詳見附錄
B。6.3.5 直流回路接觸器粘連測試將車輛插頭與車輛插座完全插合,在不啟動充電程序條件下檢測槍頭處的電壓。按照
GB/T18487-2015
中的方法進行測試。6.3.6 充電異常狀態(tài)測試6.3.6.1 直流充電異常狀態(tài)測試直流充電異常狀態(tài)測試項目、方法及評判標準見表
1,直流充電測試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)詳見附錄
A
圖
A.1。表1 直流充電異常狀態(tài)測試表1 直流充電異常狀態(tài)測試交流充電異常狀態(tài)測試項目、方法及評判標準見表
1,交流充電測試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)詳見附錄
A
圖
A.2。表2交流充電異常狀態(tài)測試表2交流充電異常狀態(tài)測試參照本標準檢測條件和方法,檢測結(jié)果數(shù)據(jù)應(yīng)按檢測記錄表格式記錄,具體詳見附錄C。DB
46/T
—2021
附 錄 A(資料性)電動汽車充電互操作性系統(tǒng)結(jié)構(gòu)A.1電動汽車充電互操作性系統(tǒng)結(jié)構(gòu)有兩種,分別是電動汽車直流充電互操作性測試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和電動汽車交流充電互操作性測試系統(tǒng)結(jié)構(gòu),如圖
A.2
所示。圖A.1
電動汽車直流充電互操作性測試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)DB
46/T
—2021圖A.2
電動汽車交流充電互操作性測試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)DB
46/T
—2021
附 錄B(規(guī)范性)動力蓄電池系統(tǒng)及充電插座絕緣電阻測試方法B.1目的明確動力蓄電池系統(tǒng)及充電插座絕緣電阻測試方法。B.2 動力蓄電池系統(tǒng)B.2.1 測試準備電壓檢測工具的內(nèi)阻不小于Ω。在測量時若絕緣監(jiān)測功能會對整車絕緣電阻的測試產(chǎn)生影響,則應(yīng)將車輛的絕緣監(jiān)測功能關(guān)閉或者將絕緣電阻監(jiān)測單元從B級電壓電路中斷開,以免影響測量值,否則制造商可選擇是否關(guān)閉絕緣監(jiān)測功能或者將絕緣監(jiān)測單元從B級電壓電路中斷開。B.2.2 測試方法具體測試步驟如下:a)
使車輛上電,保證車輛上所有電力、電子開關(guān)處于激活狀態(tài)。b)
用相同的兩個電壓檢測工具同時測量動力蓄電池系統(tǒng)的兩個端子和點平臺之間的電壓,如圖B.1
所示,待讀數(shù)穩(wěn)定,較高的一個為
U1,較低的一個為
U1'。圖B.1
動力蓄電池系統(tǒng)絕緣內(nèi)阻測試步驟
c) 添加一個已知電阻
Ro
1MΩ
U1側(cè)端子與電
b)中的兩個電壓檢測工具同時測量動力蓄電池系統(tǒng)的兩個端子和電平臺之間的電壓,待讀數(shù)穩(wěn)定后,測量值為
U2和
U2'。10DB
46/T
—2021圖B.2
動力蓄電池系統(tǒng)絕緣內(nèi)阻測試步驟
d) 計算絕緣電阻
Ri,方法如下:R可以適用R和四個電壓值U、U'、U和U'以及電壓檢測設(shè)備內(nèi)阻r12算?!˙.1)…………(B.2)B.3 充電插座絕緣電阻在動力蓄電池系統(tǒng)絕緣電阻試驗后繼續(xù)進行充電插座絕緣電阻測試,測試方法如下:a)
使車輛斷電,保證車輛上所有電力、電子開關(guān)處于非激活狀態(tài);b)
將充電插座高壓端子,即直流充電插座的正負極端子或者交流充電插座相線端子,用電導(dǎo)線進行短接;c)
將絕緣電阻測試設(shè)備的兩個探針分別連接充電插座高壓端子及電平臺,見圖
B.3;d)
測試設(shè)備的檢測電壓應(yīng)設(shè)置為大于最高充電電壓;e)
讀出充電口絕緣電阻值
Ri。11DB
46/T
—2021圖B.3
充電口絕緣內(nèi)阻測試步驟
c)試設(shè)備的檢測電壓要求大于最高充電電壓,再計算并聯(lián)結(jié)果,即為充電插座絕緣電阻。12
N/AN/A80%
GB/T31484-201580%
GB/T31484-2015N/A
/V100
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