MPS與生產(chǎn)規(guī)劃的定義

主生產(chǎn)排程MasterProductionScheduling(MPS)第一頁，共三十頁。MPS的目的協(xié)調各單位的活動，尤其是產(chǎn)銷之間的配合。驅動其他的計劃，如採購、製造、人力、設備、資金等。衡量各單位的績效。調和客戶需求和工廠能力，提供可靠的客戶訂單交期。評估計畫變更的影響。第二頁，共三十頁。MPS和MRPMPS是MRP最主要的輸入資料。MRP把MPS中的完成品生產(chǎn)排程轉變成零組件的需求數(shù)量及時間。MPS是否合理可行決定了MRP是不是能發(fā)揮作用。第三頁，共三十頁。MPS和PP生產(chǎn)規(guī)劃(PP)是針對產(chǎn)品群或「平均產(chǎn)品」而作；而MPS是針對個別完成品而作。生產(chǎn)規(guī)劃通常以月、而主生產(chǎn)排程通常以週為時段長。生產(chǎn)規(guī)劃的計劃期間較主生產(chǎn)排程長。生產(chǎn)規(guī)劃視產(chǎn)能為決策變數(shù)；主生產(chǎn)排程則視產(chǎn)能為限制條件。第四頁，共三十頁。生產(chǎn)規(guī)畫(PP),MPS,MRPMPSRCCPMRP資源?NotOKOkPP第五頁，共三十頁。生產(chǎn)規(guī)劃Productfamily:X第六頁，共三十頁。MPS第七頁，共三十頁。MPS的資料來源客戶訂單銷售預測廠際調撥配銷倉庫需求第八頁，共三十頁。MPS技術(1)需求時柵(DemandTimeFence,DTF):在DTF之前不能再有新的需求，因為必來不及交貨。因此MPS只考慮訂單不考慮預測。MPS的修改必須經(jīng)過仔細的分析及授權。計劃時柵(PlanningTimeFence,PTF):在DTF和PTF之間，新的訂單還是會進來，若某期預測大於訂單，表示尚有訂單會進來，MPS考慮預測量；若訂單大於預測，表示預測低估，MPS取訂單量。在PTF之後，MPS只考慮預測量。第九頁，共三十頁。時柵NowDTFPTFEndofPlanningHorizonContainsfrozencustomerordersonly.Containsordersandforecasts.Customerordersreplaceforecastquantities.Containsforecastsonly.第十頁，共三十頁。TimeFencesDemandTimeFence(DTF)PlanningTimeFence(PTF)Frozen(InsideDTF)NoschedulechangesallowedwithinthiswindowModeratelyFirm(BetweenDTF&PTF)SpecificchangesallowedwithinproductgroupsaslongaspartsareavailableFlexible(OutsidePTF)Significantvariationallowedaslongasoverallcapacityrequirementsremainatthesamelevels第十一頁，共三十頁。TimeFences81526WeeksFrozenModeratelyFirmFlexibleFirmCustomerOrdersForecastandavailablecapacityCapacityDTFPTF第十二頁，共三十頁。MPSTimeFencesMPSPlanningHorizonTodayFutureVisibility(3-6Months)ProcurementFabricationAssemblyCumulative

LeadTimeEmergencyChangesMixChangesONLYRateandAnyChangeDTFPTF第十三頁，共三十頁。MPSTimeFencesProvideaninputtoroughcutcapacityplanning.Procuringlongrangesresources.Givepurchasingmoretimetoworkwithsuppliers.第十四頁，共三十頁。MPS技術(2)預計可用量(PAB)表示若採行MPS建議的行動訊息及計劃訂單，各期期未的預計庫存量?？纱饝?ATP):在庫量、在途量及計劃訂單量中，尚未承諾給客戶的部份。

ATP出現(xiàn)在MPS報表中的第一期及有在途訂單或計劃訂單的時段。負的ATP扣抵前期的ATP。第十五頁，共三十頁。TPOP的技術用在MPS和MRP的計算上。DRP和服務零件需求規(guī)劃亦可用。材料主檔(itemmaster)中，某項目定義為MPS項目，則所有上階父件均為MPS項目，均由MPS系統(tǒng)處理。這時通常要用到計劃材料表(planningBOM)，處理邏輯和MRP同。只有在材料主檔中「訂購政策」定為MRP的材料，MRP系統(tǒng)才會計算其材料需求。MPS技術(3)第十六頁，共三十頁。配銷需求規(guī)劃(DRP)決定各地區(qū)倉庫何時補充多少庫存的功能用TPOP將地區(qū)倉庫的計劃訂單展開成供應來源的總需求量在多階配銷網(wǎng)的情況下，一階一階展開至工廠MPS項目的獨立需求為止各階雖為相同完成品，但以不同項目視之第十七頁，共三十頁。CustomersDCADCBCentralSupplyFactoryDCC配銷系統(tǒng)第十八頁，共三十頁。BOMforDistributionSystem第十九頁，共三十頁。DRPforDC第二十頁，共三十頁。DRPforCentralSupply第二十一頁，共三十頁?；貞蛻粲唵蔚姆绞接唵紊a(chǎn)(Make-to-Order,MTO)：在收到顧客的訂單後，才進行產(chǎn)品的生產(chǎn)。最終產(chǎn)品通常包含標準項目和針對顧客需求特別設計的項目。接單設計(Engineer-to-Order,ETO)：接到客戶訂單後才展開設計的工作，每張客戶訂單都會產(chǎn)生一套新的件號、材料表、和途程表。接單組裝(Assemble-to-Order,ATO)：關鍵零組件根據(jù)客戶需求預測，事先計劃、採購、生產(chǎn)、並儲存在倉庫中，在接到客戶訂單時，領出客戶指定的關鍵零組件，組裝成最終完成品。計劃生產(chǎn)(Make-to-Stock,MTS)：在客戶訂單抵達前，產(chǎn)品就已事前生產(chǎn)完成，接到客戶訂單後直接從倉庫出貨。第二十二頁，共三十頁。MPSApproachesMTOATOMTSApproachControlpointMPSunitBacklogFASForecastCustordersOptionsEnditemsProductlevelEndprod.EndtoIntrm.Endprod.CustorderpromisingHighrequirementLowrequirementForecastaccuracyLowrequirementHighrequirementUseofPlanningBillYesYesNoCopewithdesignandprocessuncertaintyHighneedLowneedBasesofdeliveryMaketoCOontimeMaketoCOontimeMaketorepl.Orderorcustcall-offschl.第二十三頁，共三十頁。MPSItemSelectionbasedonManufacturingStrategyMaketoStockAssembletoOrderMaketoOrderNumberofFinishedProductsNumberofSubassembliesNumberofRawMaterialsTypicalLevelforMPS第二十四頁，共三十頁。MPS,FAS,BOMMTSATOMTOFASFASMPSMPS/FASMPSMPS/FAS:BuildfinisheditemstoforecastMPS:BuildcomponentsandsubassembliesFAS:FinalassemblyofexactconfigurationsFAS:Buildonlytocustomerorders第二十五頁，共三十頁。最終組裝排程(FAS)FAS在接到客戶訂單後才安排，考慮到材料及產(chǎn)能限制。FAS安排從在庫的MPS項目到最終完成品的生產(chǎn)。MPS安排完成品組件的生產(chǎn)；FAS安排可出貨之完成品的生產(chǎn)。MPS含蓋數(shù)月；FAS只含蓋數(shù)天或週。MPS根據(jù)客戶需求預測；FAS根據(jù)實際客戶訂單。

第二十六頁，共三十頁。在FAS之後才生產(chǎn)的零組件高單位成本採購或製造的前置時間極短若有子件的話，其組裝前置時間極短準備作業(yè)極少無數(shù)量折扣第二十七頁，共三十頁。主生產(chǎn)排程員比較實際需求與預測需求，提出預測與MPS的修訂建議。把預測與訂單資料轉成MPS。使MPS能配合出貨與庫存預算、行銷計畫、與管理政策。追蹤MPS階層產(chǎn)品安全庫存的使用、分析MPS項目生產(chǎn)數(shù)量和FAS消耗數(shù)量之間的差異、將所有的改變資料輸入MPS檔案，以維護MPS。參加MPS會議、安排議程、事先預想問題、備好可能的解決方案、將可能的衝突搬上檯面。評估MPS修訂方案。提供並監(jiān)控對客戶的交貨承諾。第二十八頁，共三十頁。MPS的責任需求預測是行銷部門的責任，產(chǎn)品排程則由製造部門負責。原材料、在製品、及已完成的零組件庫存責任在製造部門；行銷部門須對完成品的存貨負責。若選用零件高於總成本的某個比例，則行銷部門須負責規(guī)劃選用零件的需求，製造部門則根據(jù)過去實際用量的統(tǒng)計分析來預測其他零件的需求。工程設計不只考慮到產(chǎn)品功能也要顧及製造的方便性，因此設計工程師須和BOM的使用者合作，取得所需資訊並減少或避免未來的設計變更，以確保MPS能有效執(zhí)行。財務部門負責提供資金、估算存貨、及提供決策所需成本資料。第二十九頁，共三十頁。內(nèi)容總結主生產(chǎn)排程。調和客戶需求和工廠能力，提供可靠的客戶訂單交期。生產(chǎn)規(guī)劃(PP)是針對產(chǎn)品群或「平均產(chǎn)品」而作。生產(chǎn)規(guī)劃通常以月、而主生產(chǎn)排程通常以週為時段長。生