學(xué)會結(jié)晶操作開停車

模塊九結(jié)晶技術(shù)03任務(wù)三操作結(jié)晶裝置03任務(wù)三操作結(jié)晶裝置3能力目標(biāo)學(xué)習(xí)要求與目標(biāo)1.具有結(jié)晶開停車操作的能力。知識目標(biāo)1.掌握結(jié)晶開停車操作。素質(zhì)目標(biāo)1.培養(yǎng)誠實守信、團(tuán)結(jié)協(xié)作、愛崗敬業(yè)精神；2.培養(yǎng)安全、環(huán)保、健康生產(chǎn)意識；3.培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度及質(zhì)量意識，具備工程管理能力；4.培養(yǎng)分析問題和解決問題的能力；5.創(chuàng)新能力培養(yǎng)等。子任務(wù)2學(xué)會結(jié)晶操作開停車03一、本結(jié)晶操作的目的為規(guī)范結(jié)晶崗位的作業(yè)程序，對壓濾出來的磷酸二氫鉀溶液進(jìn)行真空濃縮冷卻結(jié)晶，制取合格的結(jié)晶料漿，為過濾提供合格足量的結(jié)晶料漿。二、適用范圍

適用于結(jié)晶崗位的正常操作生產(chǎn)及開、停車的工藝過程控制。子任務(wù)2學(xué)會結(jié)晶操作開停車任務(wù)三操作結(jié)晶裝置03

三、崗位職責(zé)

結(jié)晶崗位主操作：負(fù)責(zé)正常生產(chǎn)中的操作指標(biāo)控制，并對系統(tǒng)的開、停車具體操作進(jìn)行控制，嚴(yán)格控制各類指標(biāo)，對生產(chǎn)中非正?，F(xiàn)象進(jìn)行處理，并做好所有設(shè)備的巡檢工作。

結(jié)晶崗位副操作：協(xié)助主操作確保正常生產(chǎn)，同時負(fù)責(zé)本崗位所屬的現(xiàn)場衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生，搞好設(shè)備的潤滑維護(hù)；主操作不在時，應(yīng)執(zhí)行主操作職責(zé)。任務(wù)三操作結(jié)晶裝置03四、崗位流程五、開、停車操作1.開車前的準(zhǔn)備與檢查①檢查各設(shè)備、管道、閥門、液位計是否完好，全部閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)。②檢查電器、儀表是否處于完好狀態(tài)。任務(wù)三操作結(jié)晶裝置03③盤車檢查所屬轉(zhuǎn)動設(shè)備轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡阻及異常聲音，潤滑是否良好，密封是否完好。④檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備電機(jī)，長時間停車應(yīng)找電工檢查電機(jī)絕緣度。⑤準(zhǔn)備好本崗位取樣工具，分析儀器及質(zhì)量記錄表。⑥查看水、電、氣、汽是否滿足開車要求，提前與冷水站和循環(huán)水站聯(lián)系。⑦以上檢查無問題后及時向當(dāng)班工長匯報。任務(wù)三操作結(jié)晶裝置032.開車⑴發(fā)出開車信號并開啟冷卻水冷卻水閥門，接到開車指令后，向冷水站、循環(huán)水站、中控和壓濾崗位發(fā)出開車信號，開啟結(jié)晶器間接冷凝器冷卻水閥門：打開1至3級結(jié)晶間接冷凝器冷卻水進(jìn)出口閥門，通知循環(huán)水站開啟循環(huán)水泵向1級間接冷凝器提供循環(huán)水，通知冷水站開啟冷凍機(jī)組向2～3級間接冷凝器提供冷凍水。任務(wù)三操作結(jié)晶裝置03進(jìn)水注意事項:①先將進(jìn)水管線閥門開至30%。②必須排凈冷卻設(shè)備內(nèi)的空氣：打開冷卻設(shè)備放空管線閥門，當(dāng)放空管線閥門向外流水（排凈設(shè)備內(nèi)空氣）時關(guān)閉放空管線的閥門，檢查各級結(jié)晶間接冷凝器進(jìn)出水壓力(冷卻水供水壓力0.4MPa，循環(huán)水供水壓力0.4MPa)、溫度及回水溫度儀表示數(shù)是否準(zhǔn)確。任務(wù)三操作結(jié)晶裝置03⑵開啟真空系統(tǒng)①檢查真空泵各連接是否完好；溫度、壓力儀表是否完好；潤滑油是否加夠等。②關(guān)閉真空泵進(jìn)氣管線旁路上的閥門。③打開真空泵冷卻水進(jìn)出口閥門，建立冷卻水循環(huán)。④提前向高、低溫冷凝水槽內(nèi)加入部分氯化銨系統(tǒng)的冷凝水（原始開車加入一次水），以確保高、低溫冷凝水槽液位維持在50%處（確保起到液封作用）。任務(wù)三操作結(jié)晶裝置03⑤真空泵手動盤車無誤后，啟動真空泵電機(jī)。⑥當(dāng)真空泵達(dá)到極限壓力時，打開進(jìn)氣管線上的泄壓閥調(diào)整好相應(yīng)的工作壓力，真空泵開始正常工作。⑦打開除沫器下液閥門。任務(wù)三操作結(jié)晶裝置03⑶各級結(jié)晶器上料①打開濾液上料泵進(jìn)口閥門，啟動濾液上料泵（先灌泵），向一級結(jié)晶器內(nèi)輸送物料，再打開泵出口閥，緩慢開啟原料流量計上游閥門至全開，然后用流量計下游的閥門調(diào)節(jié)流量，開始向真空冷卻結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)液。②將一級、二級、三級結(jié)晶器的液位設(shè)置成手動狀態(tài)。任務(wù)三操作結(jié)晶裝置03③當(dāng)一級結(jié)晶器的液位浸沒一級結(jié)晶器攪拌槳葉時，開啟一級結(jié)晶器攪拌，調(diào)整好變頻開度。根據(jù)一級結(jié)晶器的液位和負(fù)壓調(diào)節(jié)循環(huán)水溫調(diào)節(jié)循環(huán)水進(jìn)出口閥門開度，確保一級結(jié)晶器的出料溫度符合要求。④當(dāng)一級結(jié)晶器液位達(dá)到4.5m時，打開一級結(jié)晶器出料泵進(jìn)口閥門，啟動一級結(jié)晶器出料泵（先灌泵），向二級結(jié)晶器內(nèi)輸送物料，再緩慢開啟出口閥門，調(diào)節(jié)流量，開始向二級結(jié)晶器進(jìn)液。任務(wù)三操作結(jié)晶裝置03⑤后續(xù)二、三級結(jié)晶器的操作同一級相同，不再敘述。⑥液位平衡：一級結(jié)晶器液位平穩(wěn)后，調(diào)節(jié)一級結(jié)晶器出料泵的變頻器，控制一級結(jié)晶器的液位使之維持在4.5m。依次調(diào)節(jié)二級結(jié)晶器出料泵的變頻器，控制二級結(jié)晶器的液位使之維持在4.5m。以此類推，通過調(diào)整各級結(jié)晶器出料泵變頻開度及各級出料泵出口閥門的開度，使各級結(jié)晶器的液位維持在規(guī)定工藝指標(biāo)。任務(wù)三操作結(jié)晶裝置03⑦當(dāng)高、低溫冷凝水槽液位顯示為0.8m時，開啟高低溫冷凝水泵入口閥，啟動高、低溫冷凝水泵，打開泵出口閥并調(diào)節(jié)閥門的開度，通過高、低溫冷凝水泵的變頻器調(diào)節(jié)輸出流量來控制液位，使高、低溫冷凝水連續(xù)輸送至其他崗位或者前工序。

注意：汽冷凝水罐液位維持在0.8m～1.2m處（確保起到液封作用）。任務(wù)三操作結(jié)晶裝置03⑧正常操作的轉(zhuǎn)入，由于各級結(jié)晶器設(shè)有遠(yuǎn)傳壓差液位計與各級結(jié)晶器出料采用變頻泵連鎖，即高低液位自動控制技術(shù)。通過液位調(diào)節(jié)結(jié)晶出料泵的轉(zhuǎn)速,保持結(jié)晶器內(nèi)液位在4.5m，當(dāng)液位大于5m時，報警。各級結(jié)晶器負(fù)壓、液位和溫度調(diào)整至規(guī)范指標(biāo)后，立即切換至液位自動調(diào)節(jié)狀態(tài)。任務(wù)三操作結(jié)晶裝置03⑷打開三級結(jié)晶出料泵進(jìn)口閥門，啟動三級結(jié)晶出料泵，然后打開泵出口閥并調(diào)節(jié)閥門開度，使?jié)饪s液輸送至稠厚器。當(dāng)濃縮液淹沒攪拌時開啟攪拌。通知過濾崗位準(zhǔn)備開車。任務(wù)三操作結(jié)晶裝置033.停車①迅速降低二氫鉀濾液上料泵流量。②停各級真空機(jī)組：關(guān)閉真空泵進(jìn)口管線閥門，迅速關(guān)閉真空泵電機(jī)，開啟泵進(jìn)口放空管線閥門，使真空泵進(jìn)口恢復(fù)常壓，關(guān)閉冷卻水管線的閥門。③打開各級結(jié)晶器的殼放空閥門，將系統(tǒng)放空。任務(wù)三操作結(jié)晶裝置03④繼續(xù)進(jìn)料稀釋濃縮液，直到各級結(jié)晶器內(nèi)物料無晶體物質(zhì)析出后，停止二氫鉀母液上料泵并關(guān)閉上料閥，打開泵入口的排凈閥門，將上料管線內(nèi)的料液排凈。⑤將一級結(jié)晶器液位控制設(shè)置設(shè)為手動狀態(tài),一級結(jié)晶器內(nèi)料液全部輸送至二級結(jié)晶器后，停止一級結(jié)晶出料泵并關(guān)閉一、二級結(jié)晶器過料閥，打開泵入口處的放凈閥門，將一級結(jié)晶器內(nèi)料液排凈。任務(wù)三操作結(jié)晶裝置03