棉花種子加工工藝流程圖

《種子加工技術(shù)》模塊9種子加工工藝任務(wù)7棉花種子加工工藝

棉花種子的特點是在種子表面長有一定長度的棉絨，在棉花加工過程中，通過軋花機鋸齒的作用，將棉絨剝離下來，形成皮棉和毛棉籽。皮棉經(jīng)過打包、稱重后送人紡紗廠進行深加工，而毛棉籽經(jīng)過進一步剝絨等處理過程，成為光籽，通過進一步的清選、包衣、包裝等過程，成為商品種子。一、棉花種子加工

目前，在國內(nèi)推廣應(yīng)用的棉花種子脫絨技術(shù)主要有兩種:棉花種子機械脫絨和化學(xué)脫絨。二、機械脫絨方式

棉種機械脫絨主要是采用刷輪式棉種脫絨機。毛棉籽通過計量后進行重力初清，進一步清除其中的雜質(zhì)，然后送人刷輪式棉種脫絨機;刷輪式棉種脫絨機以高速旋轉(zhuǎn)的柔性鋼絲刷輪輥及與其配合的帶有條形孔的篩狀筒型腔殼對毛籽上的短絨施加撕刷、搓刷、摩擦作用和種子間相互摩擦而剝脫棉籽表面短絨，加工出符合機械播種的光籽。刷輪式拌種脫絨工藝

脫下的短絨經(jīng)過篩網(wǎng)筒上的長孔由風(fēng)機吹出，經(jīng)過除塵設(shè)備收集起來，從而減少了短絨及灰塵對加工車間及外部環(huán)境的污染。脫掉短絨后的光籽由出料口排出，再經(jīng)過風(fēng)篩清選機、重力式清選機進行精選，淘汰種子中成熟度較差的種子，然后進行種子包衣、包裝等處理過程，即可獲得脫絨后的商品種子。工藝流程見本模塊第五部分。三、稀硫酸脫絨（過量）工藝1、將濃硫酸稀釋成濃度為8%～10%的稀硫酸液，在酸貯罐內(nèi)加人一定量的活化劑進行混合，用液下泵和一組噴頭將酸液噴灑到攪拌器內(nèi)待脫絨的毛籽上，并進行充分?jǐn)嚢?，使棉種表面全部滲透酸混合液。2、通過螺旋輸送機將酸處理過的棉種喂人到離心機中，通過離心機的高速旋轉(zhuǎn)進行脫液，使多余的酸混合液甩出并返回到酸混合罐內(nèi)循環(huán)使用。經(jīng)過脫液后的棉種送人滾筒式烘干機中進行干燥，隨著棉絨內(nèi)水分的蒸發(fā)，硫酸濃度提高，使棉籽表面的短絨炭化，部分短絨被脫掉。

烘干后的棉籽送入滾筒式摩擦機內(nèi)，已炭化的棉種經(jīng)過空心翻板的攪動，使棉籽在摩擦機內(nèi)自動跌落碰撞與摩擦，達到脫絨、磨光的目的。根據(jù)光籽表面的脫絨后棉種的殘酸情況，用氨氣或石灰水對光籽進行中和。最后經(jīng)過風(fēng)篩式清選機、重力式清選機進行精選，種子包衣機包衣，通過計量秤稱重包裝人庫。工藝流程如下圖：稀硫酸脫絨（又稱過量式）工藝

過量式稀硫酸脫絨工藝在新疆地區(qū)應(yīng)用比較普遍、技術(shù)比較成熟；相對于機械脫絨和泡沫酸脫絨，它具有操作簡便、棉絨脫凈率高、便于精選、流動性好等優(yōu)點；與泡沫酸脫絨相比，在同等物耗下加工能力明顯提高，適于各種氣候條件下使用；種子加工質(zhì)量好，破碎率少，殘絨率低，殘酸率低；稀硫酸可以再回收利用，減少對環(huán)境的污染。但是如果棉籽含絨率超過10%時，加工過程就會受到限制；而且棉籽木身有損傷或裂紋時，處理后棉種發(fā)芽率會受到影響。四、泡沫酸脫絨工藝

泡沫酸脫絨是將濃硫酸（98%）、水、發(fā)泡劑按一定比例混合，在壓縮空氣的作用下使硫酸稀釋并泡沫化，增大單位重量的酸的體積，通過輸送管道將泡沫酸送人注施機，與計量后的棉種均勻混合，使泡沫酸充分滲透到棉短絨中。然后，將其送人到滾筒烘干機中進行加熱烘干，使棉短絨逐漸被炭化，通過摩擦和棉籽間的撞擊作用使短絨脫落，形成光籽。泡沫酸脫絨

然后對光籽進行中和，將種子表面的殘酸中和掉;最后，經(jīng)過精選、包衣、包裝等工序成為商品棉種。泡沫酸脫絨工藝流程如下圖：泡沫酸脫絨工藝

泡沫酸脫絨工藝在全國棉花種子加工范圍內(nèi)是工藝先進、技術(shù)比較成熟并得到普遍使用的一種加工方法。相對于過量式稀硫酸脫絨工藝，泡沫酸脫絨操作復(fù)雜，對操作人員的素質(zhì)要求較高，能根據(jù)實際情況對棉籽殘絨率與殘酸率進行調(diào)整，滿足種子的加工要求;由于棉籽是與泡沫狀的硫酸液接觸，靠棉絨的毛細管作用吸收酸液，因此作用過程極其柔和，酸液不易滲人種子內(nèi)部，從而能最有效地保證種子素質(zhì)不受影響;適應(yīng)能力強，尤其適合于棉籽含絨率超過10%以上時的種子加工;省去離心機，降低動力消耗及生產(chǎn)成本。五、脫絨棉種質(zhì)量的評價指標(biāo)

（一）棉種殘酸率棉花種子脫絨后種皮表面遺留酸量占種子質(zhì)量的百分率。一般是10%～12%，最高不得超過20%;（二）棉種殘絨率種子在脫絨后種皮表面殘留的短絨占種子質(zhì)量的百分率。在脫絨種子檢驗方面用殘絨指數(shù)表示，一般不大于27%。（三）棉種生活力一般來說，烘干機進口溫度應(yīng)不超過300℃，出口溫度為65～75℃;摩擦機進口溫度不大于100℃，出口溫度低于50