空調(diào)與生產(chǎn)關(guān)系

空調(diào)工作與生產(chǎn)的關(guān)系空調(diào)對原料的影響0102空調(diào)對工藝的影響03CONTENTS目錄空調(diào)對機器設(shè)備的影響空調(diào)工作與生產(chǎn)的關(guān)系空氣的溫濕度對紡織工藝影響很大，溫濕度對纖維強度、伸長度、導(dǎo)電性、柔軟性、回潮率等有密切關(guān)系。因此，在紡織過程中，對溫濕度有著嚴格的要求?？照{(diào)對原料的影響各種纖維含濕量的高低，影響著纖維的強力、摩擦系數(shù)、導(dǎo)電性能、開松與除雜效能，都會直接或間接地影響纖維的可紡性能和產(chǎn)品的質(zhì)量。棉纖維的外表和主體層都有積水基團的羥基(OH)，羧基(COOH)和酰胺基(CONH)，纖維的細胞腔和纖維之間都能貯存水分，具有敏感的吸濕性能。（1）溫濕度與回潮率的關(guān)系?？諝獾臐穸炔煌?，纖維的回潮率也不同，濕度增大，則纖維的回潮率增大，濕度減小，纖維的回潮率也減小。溫度與回潮率的關(guān)系，一般情況下，若相對濕度不變，纖維的吸濕性隨溫度增大反而降低。(2)溫濕度與強力的關(guān)系。濕度對纖維強力的影響因纖維不同而有異。如棉纖維在相對濕度60％～70％時，其強力比干燥狀態(tài)下提高50％左右。若相對濕度80％以上，則強力增加就很少。(3)溫濕度與伸長率的關(guān)系。溫度和濕度兩個因素中，濕度與纖維的伸長率關(guān)系大些。一般情況下相對濕度增大，伸長率亦亡升，當(dāng)然在同一相對濕度下，各類纖維的伸長率有所不同。(4)溫濕度與纖維柔軟性的關(guān)系。相對濕度增加時，纖維的硬度和脆性下降，顯得柔軟?？照{(diào)對機器設(shè)備的影響車間低溫低濕時，牽伸部件的膠輥、膠圈發(fā)硬，容易打滑，紗條通道部位會產(chǎn)生靜電，導(dǎo)致纖維、紗條的“干三繞”(繞羅拉、膠輥和梳棉機的軋輥及其他相關(guān)工藝部件等)；高溫高濕時，機器發(fā)熱量相對增大，鋼領(lǐng)、鋼絲圈等部件易磨損，造成機械異響，斷頭增加，影響機器設(shè)備的加工性能，使半制品紗疵增加，成紗條干均勻度惡化空調(diào)對工藝的影響紡紗工藝流程中各部位工藝參數(shù)的設(shè)計，包括了溫濕度在內(nèi)的因素。車間溫濕度在時間上或車間內(nèi)區(qū)域性差異會影響工藝參數(shù)的適應(yīng)性。若車間溫度過高，則原棉與半制品回潮率趨高，纖維間的抱合力和摩擦系數(shù)增大，會影響清花和梳棉的開松和除雜效能，影響羅拉牽伸中的牽伸力和牽伸效率，因此贏隨之調(diào)整清梳、并粗機細紗工藝。若濕度或過低時，則工藝上必須采取相反的調(diào)整措施。車間溫濕度在時間上波動和區(qū)域間差異雖很難做到絕對不變，但要求盡量做到使差異不對加工工藝產(chǎn)生負面影響。溫濕度與纖維回潮率的關(guān)系回潮率是生產(chǎn)工藝上一個重要指標，主要影響因素有溫度，濕度和空氣流動及纖維品種。1、濕度：對纖維回潮率反應(yīng)最為靈敏，是所有因素中最重要的因素。在溫度不變的情況下，濕度大，回潮率提高2、溫度：在相對濕度不變的情況下，溫度越高，則纖維的回潮率越低。3、空氣流動速度：在溫濕度不變的情況下，流速越大，纖維回潮率越低。4、不同纖維品種，吸放濕能力差異很大。合成纖維由于其分子結(jié)構(gòu)排列緊密，水分不易滲透進去，吸濕性能差于棉纖維；粘膠纖維吸放濕性能強于棉纖維。相對濕度與紡紗工藝、產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系(棉纖維為例)相對濕度過小時，容易產(chǎn)生大量靜電，這時纖維之間包合力差，紗線蓬松，毛羽增加，布面毛糙，粗紗，細紗和布機經(jīng)紗斷頭率增加，棉布匹長趨短；過大時，纖維含水量必然增加過多，除對原棉開松，除雜不利，增加半制品和紗線雜質(zhì)外，還直接影響皮棍，皮圈發(fā)粘，影響半制品均勻度，此外還會造成機件濕澀發(fā)繡，往往引起斷頭增加，工作難做，產(chǎn)生次品，使布幅趨窄。溫度與紡紗工藝、產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系溫度過小時，棉蠟硬化，不利于生產(chǎn)過程中牽伸和卷繞的正常進行；過大時，棉纖維表面棉蠟熔化，纖維往往發(fā)粘（精梳工序?qū)囟扔绕涿舾校?9?C時棉蠟就開始熔化出現(xiàn)粘卷）。與紡紗工藝、產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系車間溫濕度還與纖維，紗線的重量，強力，伸長率和彈性有關(guān)。不同纖維的純紡