金工實(shí)習(xí)心得感想

金工實(shí)習(xí)心得感想金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的技術(shù)根底課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的根本工藝方法和技術(shù)。下面是我給大家整理的金工實(shí)習(xí)心得感想，盼望能給大家?guī)韰f(xié)助。

金工實(shí)習(xí)心得感想1

一、車削

車削就是在車床上，利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的直線運(yùn)動(dòng)或曲線運(yùn)動(dòng)來變更毛坯的形態(tài)和尺寸，把它加工成符合圖紙要求的零件的加工方法。

車削加工是在車床上利用工件相對(duì)于刀具旋轉(zhuǎn)對(duì)工件進(jìn)展切削加工的方法。車削是最根本、最常見的切削加工方法，在生產(chǎn)中占有非常重要的地位。車削適于加工回轉(zhuǎn)外表，大局部具有回轉(zhuǎn)外表的工件都可以用車削方法加工，如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等，所用刀具主要是車刀。

二、銑削

銑削是平面加工的主要方法之一。此外，銑削還是用于加工臺(tái)階面、溝槽、各種形態(tài)困難的成形面(如齒輪、螺紋等)，還用于切斷。銑削運(yùn)用的設(shè)備和工具分別是銑床和銑刀。銑床是用途廣泛的金屬切削機(jī)床之一。主要類型有：臥式升降臺(tái)銑床、萬能臥式升降臺(tái)銑床、立式升降臺(tái)銑床、龍門銑床、工具銑床等。

三、磨削

用砂輪或其它磨具加工工件，稱為磨削。磨削過去一般常用于半精加工和精加工，隨著機(jī)械工業(yè)的開展，磨削也能經(jīng)濟(jì)地、高效地切除大量金屬。磨削加工應(yīng)用廣泛、開展快速。磨削可以加工外圓面、內(nèi)孔、平面、成形面、螺紋和齒輪齒形等各種各樣的外表。磨削運(yùn)用的設(shè)備稱為磨床。磨床包括：外圓磨床內(nèi)圓磨床平面磨床等通用類以及螺紋磨床齒輪磨床花鍵磨床曲軸磨床等專用磨床。

磨削的特點(diǎn)：

1、磨削速度高;

2、能到達(dá)較高的加工精度和很低的外表粗糙度

3、可磨削高硬材料

4、磨削是一種少切屑的加工

四、鉗工

鉗工是以手工操作為主，運(yùn)用各種工具完成制造、裝配和修理等工作的一個(gè)工種。鉗工運(yùn)用的工具簡(jiǎn)潔，加工敏捷多樣，可以完成機(jī)械加工不便或不能完成的工作。雖然生產(chǎn)效率低，對(duì)工人技術(shù)要求較高，但在機(jī)械制造和修理工作中，仍是必不行少的重要工種，鉗工的根本操作有劃線、鋸切、銼削、攻絲、套扣、刮研和裝配等。

五、鑄造

鑄造是熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得必須形態(tài)和性能的鑄件的成形方法。鑄件一般是尺寸精度不高、外表粗糙的毛坯，須經(jīng)切削加工后才能成為零件;假設(shè)對(duì)零件的外表要求不高，也可干脆獲得零件。鑄造生產(chǎn)方法許多，常分為二類：砂型鑄造、特種鑄造。

鑄造具有如下特點(diǎn)：適應(yīng)性強(qiáng)、價(jià)格相對(duì)低廉、鑄件具有耐磨性、抗壓性、穩(wěn)定性、易切削加工性等特點(diǎn)。

六、焊接

焊接是通過加熱或加壓(或兩者并用)、并且用或不用填充材料，使焊件形成原子間結(jié)合的一種連接方法。焊接實(shí)現(xiàn)的連接是不行拆卸的永久性連接，采納焊接方法制造金屬構(gòu)造，可以節(jié)約材料，簡(jiǎn)化制造工藝，縮短生產(chǎn)周期，且連接處具有良好的全部性能。但焊接不當(dāng)也會(huì)產(chǎn)生缺陷、應(yīng)力、變形等。

在很多工業(yè)部門中，焊接廣泛用于制造各種金屬構(gòu)造件，如采納金屬型材、板材、管材等制造廠房屋架、橋梁、船體、壓力容器、鍋爐、管道、車輛、飛機(jī)等;也常用于生產(chǎn)機(jī)器零件或毛坯，如制造重型機(jī)械設(shè)備的機(jī)架、底座、箱體等，生產(chǎn)中還可以修補(bǔ)鑄、鍛件的缺陷和局部損壞的零件，具有較大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

七、數(shù)控加工

隨著數(shù)字技術(shù)及限制技術(shù)的開展，數(shù)控機(jī)床應(yīng)運(yùn)而生。所謂數(shù)控機(jī)床，是指采納數(shù)字程序進(jìn)展限制的機(jī)床。由于采納數(shù)控技術(shù)，在機(jī)床行業(yè)，很多在平凡機(jī)床上無法完成的工藝內(nèi)容得以實(shí)現(xiàn)。與傳統(tǒng)機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床具有以下特點(diǎn)：生產(chǎn)效率高，能穩(wěn)定地獲得高精度，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，能精確的加工各種形態(tài)困難的零件。

八、線切割

線切割是電火花線切割的簡(jiǎn)稱，它是在電火花穿孔、成形加工的根底上開展起來的。電火花線切割能切割加工傳統(tǒng)方法難于加工或無法加工的高硬度、高強(qiáng)度、高脆性、高韌性等導(dǎo)電材料及半導(dǎo)體材料。電火花線切割主要用于各種沖模、塑料模、粉末冶金等二維及三維直紋面組成的模具及零件，也可切割各種樣板、磁鋼、硅鋼片、半導(dǎo)體材料或貴金屬，還可進(jìn)展精細(xì)加工，異型槽和試件上標(biāo)準(zhǔn)缺陷的加工。

九、CAD/CAM

計(jì)算機(jī)協(xié)助設(shè)計(jì)CAD(ComputerAidedDesign)和計(jì)算機(jī)協(xié)助制造CAM(ComputerAidedManufacturing)是一門基于計(jì)算機(jī)技術(shù)而開展起來的、與設(shè)計(jì)和制造技術(shù)相互滲透相互結(jié)合的、多學(xué)科綜合性的技術(shù)。

此時(shí)此刻的CAD/CAM技術(shù)已經(jīng)在機(jī)械制造工業(yè)方面占據(jù)了主導(dǎo)地位。通過CAD技術(shù)可對(duì)設(shè)計(jì)產(chǎn)品進(jìn)展分析、計(jì)算、仿真、優(yōu)化與繪圖，在這一過程中，把設(shè)計(jì)人員的締造思維、綜合判定實(shí)力與計(jì)算機(jī)強(qiáng)大的記憶、數(shù)值計(jì)算、信息檢索等實(shí)力相結(jié)合，各盡所長，完成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、分析、繪圖等工作，最終到達(dá)提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、降低產(chǎn)品生產(chǎn)本錢的目的。CAM中的核心技術(shù)是數(shù)控技術(shù)，編制零件加工程序是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的重要環(huán)節(jié)，靠手工編程是無法滿意困難零件數(shù)控加工的需求，通過CAM系統(tǒng)產(chǎn)生CNC程序代碼可用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工程序編制。

十、激光雕刻

激光加工是激光系統(tǒng)最常用的應(yīng)用，依據(jù)激光束與材料相互作用的機(jī)理，大體可將激光加工分為激光熱加工和光化學(xué)反響加工兩類。激光熱加工是指利用激光束投射到材料外表產(chǎn)生的熱效應(yīng)來完成加工過程，包括激光焊接、激光切割、外表改性、激光打標(biāo)、激光鉆孔和微加工等。

十一、高速雕銑

隨著我國進(jìn)一步的對(duì)外開放，工業(yè)生產(chǎn)的快速開展，我國正成為世界性的制造、加工中心。生產(chǎn)企業(yè)只有通過高新技術(shù)的廣泛運(yùn)用、標(biāo)準(zhǔn)化的運(yùn)作制度，才能在劇烈地市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲勝。近年來，在模具加工行業(yè)中，人們始終在探究一種比擬完備的加工方式來代替電火花成型加工，以幸免工件外表質(zhì)量因電加工后產(chǎn)生型面微觀裂紋。由于傳統(tǒng)的電火花成型加工對(duì)于深型腔、深槽窄縫有優(yōu)勢(shì)，但對(duì)微細(xì)困難型腔、花紋或圖案型腔和大型面高光滑度等等存在必須加工難度，同時(shí)加工工藝較多、時(shí)間較長。而高速銑削方式在這些模具加工上具有很大的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)，伴隨著能加工高硬度材料刀具技術(shù)的開展，高速數(shù)控銑床在模具加工中的應(yīng)用越來越廣泛;但隨著模具工業(yè)對(duì)加工外表要求的提高，要求刀具半徑越來越小，于是高速銑削出現(xiàn)了另一種分支—高速銑雕機(jī)。

十二、機(jī)械零件幾何量檢測(cè)

檢測(cè)技術(shù)是一門涵蓋多種學(xué)科、理論性和實(shí)踐性都特別強(qiáng)的學(xué)科。在生產(chǎn)過程中對(duì)零件和產(chǎn)品隨時(shí)進(jìn)展檢測(cè)是保證質(zhì)量的重要條件之一。其測(cè)量器具是工程技術(shù)人員和技術(shù)工人在生產(chǎn)過程中不行或缺的工具。因此，熟知測(cè)量技術(shù)方面的根本學(xué)問、駕馭測(cè)量器具的操作運(yùn)用，是駕馭測(cè)量技能，獨(dú)立完成對(duì)機(jī)械產(chǎn)品幾何參數(shù)檢測(cè)的根底。

十三、機(jī)械加工綜合實(shí)訓(xùn)

我們把金工實(shí)習(xí)劃分為兩個(gè)階段進(jìn)展：

第一階段：機(jī)械加工根底實(shí)訓(xùn)。在這一階段學(xué)生主要學(xué)習(xí)鑄造、焊接、鉗工、車削、銑削、磨削、數(shù)控車削、數(shù)控銑削及加工中心、線切割、激光切割及高速雕銑、CAD/CAM等主要的金屬成形、加工方法，具備了加工簡(jiǎn)潔機(jī)械零件的實(shí)力。

其次階段：機(jī)械加工綜合實(shí)訓(xùn)。

機(jī)械加工綜合實(shí)訓(xùn)是以工程管理的方式進(jìn)展的。實(shí)習(xí)期間，學(xué)生在完成了局部機(jī)械加工根底實(shí)訓(xùn)，具有了初步的機(jī)械加工實(shí)踐實(shí)力的根底上，可以自己擬定或由老師指定、申報(bào)一個(gè)實(shí)習(xí)工程，在實(shí)習(xí)期間完成該實(shí)習(xí)工程。實(shí)習(xí)工程的成果形式是實(shí)習(xí)作品和實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告。機(jī)械加工綜合實(shí)訓(xùn)是一個(gè)可選的實(shí)習(xí)工程，參與的成員是那些在機(jī)械加工根底實(shí)訓(xùn)中表現(xiàn)好、實(shí)踐實(shí)力強(qiáng)，有實(shí)力駕馭更多學(xué)問，到達(dá)更高要求的學(xué)生。學(xué)生在進(jìn)展綜合實(shí)訓(xùn)過程中，在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，充分運(yùn)用所學(xué)的各方面學(xué)問、技能(如工程制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造等)進(jìn)展實(shí)習(xí)作品的構(gòu)造設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、加工制作。因此，機(jī)械加工綜合實(shí)訓(xùn)具有較強(qiáng)的綜合性、設(shè)計(jì)性。通過機(jī)械加工綜合實(shí)訓(xùn)，學(xué)生可以進(jìn)一步了解、駕馭常用機(jī)械加工方法的根本理論和根本操作技能，使所學(xué)的學(xué)問得到了綜合運(yùn)用，造就自己的綜合實(shí)踐實(shí)力，提高創(chuàng)新思維和工程意識(shí)，激發(fā)學(xué)習(xí)的主動(dòng)性、踴躍性和締造性。

金工實(shí)習(xí)心得感想2

為期五周的金工實(shí)習(xí)完畢了，在實(shí)習(xí)期間雖然很累，但我們很歡樂，因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了許多很有用的東西的同時(shí)還熬煉了自己的動(dòng)手實(shí)力。雖然實(shí)習(xí)期只有短短的五周，在我們的大學(xué)生活中它只是小小的一局部，卻是特別重要的一局部，對(duì)我們來說，它是很難遺忘的，終歸是一次真正的體驗(yàn)社會(huì)、體驗(yàn)生活。

通過這次金工實(shí)習(xí)，我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數(shù)控車、銑、火花機(jī)、線切割機(jī)等的根本學(xué)問、根本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的學(xué)問：鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。

第一項(xiàng)：辛苦的鉗工

在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。我們實(shí)訓(xùn)的工程是做一個(gè)小榔頭，說來簡(jiǎn)單做來難，我們的任務(wù)是把一根為30的115cm長的圓棒手工挫成20×20長112cm的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)作品報(bào)廢。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動(dòng)時(shí)，前手壓力漸漸減小后手壓力大那么后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力一樣，接著推動(dòng)銼刀時(shí)，前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比擬簡(jiǎn)潔了。同時(shí)我也知道了鉗工的平安技術(shù)為：1，鉗臺(tái)要放在便于工作和光線相宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣，以保證平安。2，運(yùn)用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪等)，要經(jīng)常檢查，發(fā)覺損壞不得運(yùn)用，須要修好再用。3，臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。

接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們幾天來奮斗的結(jié)果。

鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)下午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到晚上時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能望見教師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，和我們一樣，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的教師了。

其次項(xiàng)：輕松的車工、銑工

車工、銑工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作實(shí)力。首先教師叫我們邊聽邊看車床熟識(shí)車床的各個(gè)組成局部，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺(tái)、冷卻液箱、床身。車床、銑床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)展操作的，教師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們熟識(shí)隨意練習(xí)加工零件。教師先初步示范了一下操作方法，并加工了一局部，然后就讓我們起先加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一起先我們要車個(gè)軸承樣的零件。這對(duì)我們這種從來沒有運(yùn)用過車床的人來說，真是個(gè)考驗(yàn)。

不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的限制手柄，當(dāng)心翼翼的加工，搞了整整一個(gè)下午，自以為差不多的時(shí)候，打算在加以最終一刀，卻操之過急，把圓弧的直徑車小了!我痛心不已，慘啊!最難過的是站了一成天,小腿都疼起來.但當(dāng)把車好的零件交給教師時(shí)那種勝利的喜悅使我遺忘了站得發(fā)疼得小腿.這種勝利的喜悅只有通過親身參與實(shí)訓(xùn)才能感受得到。

身為大學(xué)生的我們經(jīng)驗(yàn)了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論學(xué)問與實(shí)踐是有差距的，但我們始終沒有把這句話當(dāng)真，也沒有時(shí)機(jī)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距究竟有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際駕馭學(xué)問的時(shí)機(jī)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)老師謹(jǐn)慎、耐性的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手實(shí)力重要性，只靠著腦子的思索、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)學(xué)問體系的同時(shí)，嫻熟駕馭實(shí)際實(shí)力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)歷的不斷積累，才能把學(xué)問敏捷、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。金工實(shí)習(xí)就是造就學(xué)生實(shí)踐實(shí)力的有效途徑。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動(dòng)手，對(duì)駕馭的理論學(xué)問進(jìn)展補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，相互補(bǔ)充，能填補(bǔ)其中的空白，彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過金工實(shí)習(xí)，整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后，書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作，實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些根本學(xué)問能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。

第三項(xiàng)：磨工操作和數(shù)控車、銑、火花機(jī)、線切割機(jī)等參觀

在我們實(shí)訓(xùn)快接近尾聲的時(shí)，教師把我?guī)У搅四ス?shí)訓(xùn)室邊講解邊操作磨床，在我們謹(jǐn)慎聽完以后自己起先動(dòng)起了手，自己操作機(jī)床，磨自己前面鉗工實(shí)訓(xùn)做的榔頭，在教師的細(xì)心知道下我們把自己的作品再次利用車床加工了一邊，使我們的第一件作品更加完備。在完成磨工任務(wù)以后教師在利用空余的時(shí)間把我們帶到數(shù)控實(shí)訓(xùn)室講解一些數(shù)控設(shè)備原理及操作，這樣使我們?cè)谝院髮W(xué)習(xí)理論學(xué)問打下了堅(jiān)實(shí)的根底。

總而言之，雖然在五周的實(shí)訓(xùn)中，我們所學(xué)到的對(duì)于技術(shù)人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個(gè)過程。我們所學(xué)到的都是根本的根本，而技術(shù)人員也是從簡(jiǎn)潔到困難“進(jìn)化“而來的。最值得開心的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危急的實(shí)習(xí)工種中受傷，反而在實(shí)習(xí)中時(shí)常會(huì)出現(xiàn)一些甜甜的笑，這是和同學(xué)們的謹(jǐn)慎與專心分不開。金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的學(xué)問。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義――世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針!

金工實(shí)習(xí)心得感想3

前兩周我們進(jìn)展了大學(xué)中的第一次實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)。雖然實(shí)習(xí)的時(shí)間很短，只有兩周的時(shí)間，但是我從中學(xué)到了許多東西;雖然每天的實(shí)習(xí)內(nèi)容都不同，但我還是很謹(jǐn)慎地去學(xué)習(xí);雖然什么事情都要自己親力親為，都累得不想動(dòng)了，但我還是很享受著其中。

實(shí)習(xí)的第一天，我們組學(xué)習(xí)的是：熱處理。它是將材料放在必須的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過變更材料外表或內(nèi)部的組織構(gòu)造，來限制其性能的一種綜合工藝過程，簡(jiǎn)潔的說就是四把火，退火，正火，淬火和回火。我們探究的是熱處理后，金屬的硬度改變。實(shí)習(xí)分成兩人一組。首先將金屬放進(jìn)火爐里加熱半個(gè)小時(shí)左右，使它變紅，然后水淋降溫，方可用洛氏硬度計(jì)測(cè)其硬度。其次，再把金屬放進(jìn)火爐里(溫度設(shè)定小一點(diǎn))，加熱20分鐘左右，然后拿出來，在空氣中冷卻后，方可再次測(cè)定其硬度。結(jié)合所得的硬度數(shù)據(jù)，分析金屬硬度的改變特征及其影響因素。還有另外兩個(gè)個(gè)任務(wù)是，用金相顯微鏡視察金屬的顯微構(gòu)造，并且親自把構(gòu)造圖描畫出來;把金屬放在滾動(dòng)的砂輪邊，視察不同金屬火花的特征和區(qū)分。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不變更工件的形態(tài)和整體的化學(xué)成分，而是通過變更工件內(nèi)部的顯微組織，或變更工件外表的化學(xué)成分，給予或改善工件的運(yùn)用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。第一天的實(shí)習(xí)不太辛苦，但是我們卻很清楚地了解到，金屬的構(gòu)造特征和不同金屬之間的性能區(qū)分。

其次天，我們組進(jìn)展的是塑料加工。顧名思義，就是加工塑料，簡(jiǎn)潔來說，就是用塑料制作成日常生活中常見的物品，例如我們要做的塑料杯。又稱塑料成型加工。是將合成樹脂或塑料轉(zhuǎn)化為塑料制品的各種工藝的總稱，是塑料工業(yè)中一個(gè)較大的生產(chǎn)部門。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、機(jī)械加工、接合、修飾和裝配等。后四個(gè)工序是在塑料已成型為制品或半制品后進(jìn)展的`，又稱為塑料二次加工。在教師的指導(dǎo)下，我們學(xué)會(huì)了怎樣運(yùn)用塑料加工器，并且親自用機(jī)器制作出一對(duì)小塑料杯。每個(gè)人都特別激烈，因?yàn)檫@是我們第一次自己做出了日常所見的一次性膠杯。下午的實(shí)習(xí)是制作一條長形塑料管。雖然教師沒讓我們每個(gè)人自己動(dòng)手去操作，但是在視察教師制作的過程中，我們還是特別滿意的。而且我覺得塑料管的加工困難一點(diǎn)，因?yàn)樗€有一個(gè)拉長的過程，須要帶上手套，而且要更加當(dāng)心，以防把手燙傷了。簡(jiǎn)潔的操作并不代表什么，反而我們學(xué)到更多書本上找不著的學(xué)問。

第三天鉗工。鉗工是公認(rèn)的最辛苦的一種工種。中學(xué)時(shí)我上過鉗工課，所以對(duì)它有必須的了解，而且仍舊是做出一個(gè)正六邊形的螺母。鉗工根本操作技能：劃線，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴(kuò)孔，锪孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機(jī)器裝配調(diào)試，設(shè)備修理，測(cè)量和簡(jiǎn)潔的熱處理。教師對(duì)我們的要求很簡(jiǎn)潔，就是用銼刀把一段圓柱形的金屬磨成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的正六方體，并且用銼刀漸漸地把它的各個(gè)面磨平磨亮。然后就可以拿去鉆孔。過程說起來很簡(jiǎn)潔，但是坐起來卻真的很辛苦。一天下來，我最終把教師的要求做出來了，可是我的雙手都已經(jīng)邊得通紅了，還隱隱作痛。不過，我記得實(shí)習(xí)室門口貼過一張紙：鉗工后，大家的手會(huì)變得粗糙，但幾十年之后，你們會(huì)感謝我們的。我想我們從中學(xué)會(huì)了刻苦和堅(jiān)持，朝著一個(gè)目標(biāo)而不懈