供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化課程大綱通用

采購與供應(yīng)商管理、物流與供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)運作管理專家《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》課程大綱（通用）說明：1、本《大綱》的制定，在兼顧知識體系與結(jié)構(gòu)完整性的同時，也會充分考慮客戶的需求，并可以依據(jù)客戶進一步的要求，作一定的調(diào)整與修正；2、本《大綱》涉及的內(nèi)容較多，需要2天左右的培訓(xùn)課時。具體講解的側(cè)重點，可以根據(jù)客戶的要求，或以現(xiàn)場的學(xué)習(xí)效果，來作一定的調(diào)整；【課程背景】隨著我國制造企業(yè)大國地位的確立，及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展，供應(yīng)鏈管理水平與能力將成為衡量制造企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，制定出合適的供應(yīng)鏈規(guī)劃，生產(chǎn)流程，采購流程，及庫存策略來取得競爭優(yōu)勢。為此，基于對供應(yīng)鏈理論知識的研究，并結(jié)合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的親身工作及輔導(dǎo)經(jīng)歷，特推出該《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》課程?！九嘤?xùn)對象】企業(yè)總經(jīng)理、營運總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經(jīng)理、采購經(jīng)理、計劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理及其它相關(guān)人員?！菊n程目的與目標(biāo)】本課程詳細介紹了供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)理論，核心框架及流程，并結(jié)合中國企業(yè)的實際運營情況，融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體，能令越來越多的中國企業(yè)關(guān)注供應(yīng)鏈管理的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得以從中受益：1、了解供應(yīng)鏈模式及其特點，掌握現(xiàn)代制造業(yè)供應(yīng)鏈體系的建立模式與管理方法；2、了解并掌握齊套管理、庫存控制與快速響應(yīng)之間的關(guān)系及管理方法；3、了解并掌握采購與供應(yīng)商管理的方法與工具；4、了解并掌握供應(yīng)鏈績效體系及業(yè)務(wù)流程的KPI體系。【授課方式與特點】/豐富性，針對性。課程包含豐富的專業(yè)知識及管理經(jīng)驗，并結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地進行培訓(xùn)與指導(dǎo)；/指導(dǎo)性，實用性。能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，從而提出改善意見與建議，讓培訓(xùn)更有指導(dǎo)性與實用性；/操作性，實效性。課程中將分析大量標(biāo)桿企業(yè)的管理經(jīng)驗，并分析、分享標(biāo)準(zhǔn)的工作流程、制度、模板等工具等，以便學(xué)員可以下課堂后直接參考借鑒；/通俗易懂，參與性強。授課方式深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化單；并鼓勵學(xué)員積極提問、質(zhì)疑，現(xiàn)場分析、解答。采購與供應(yīng)商管理、物流與供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)運作管理專家【課程大綱】第一部分：供應(yīng)鏈管理介紹.供應(yīng)鏈的定義及發(fā)展.供應(yīng)鏈的類型、特征與形式（SCOR供應(yīng)鏈模型介紹）.供應(yīng)鏈管理的重要性及主要內(nèi)容.供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)及要求.供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略的設(shè)計及要求.供應(yīng)商評估體系介紹.自制和外包的戰(zhàn)略選擇.供應(yīng)鏈中信息技術(shù)的角色及其重要地位（供應(yīng)鏈管理軟件系統(tǒng)介紹）.供應(yīng)鏈一體化的基本模式（怡亞通模式介紹）.供應(yīng)鏈管理中的常見問題與現(xiàn)象.供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系的形成（供應(yīng)商審核與認證與關(guān)系管理）★案例：華為、FOXCONN、康佳供應(yīng)鏈管理體系介紹與比較；第二部分：供應(yīng)鏈管理發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢.供應(yīng)鏈在國內(nèi)外的發(fā)展.供應(yīng)鏈管理有待進一步研究的問題.供應(yīng)鏈管理的四大支點.電子制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理.電子制造企業(yè)供應(yīng)鏈設(shè)計的七大原則.電子制造企業(yè)供應(yīng)鏈績效分析.電子制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理存在的主要問題.電子制造企業(yè)實施供應(yīng)鏈管理的難點與方向介紹.實施供應(yīng)鏈管理的對策.實施供應(yīng)鏈管理增強企業(yè)競爭力的途徑與建議★案例：某研究機構(gòu)對企業(yè)供應(yīng)鏈管理現(xiàn)狀的研究結(jié)果介紹；第三部分：供應(yīng)鏈管理策略及應(yīng)用.供應(yīng)鏈的常見問題及應(yīng)對措施.如何降低供應(yīng)鏈管理的風(fēng)險采購與供應(yīng)商管理、物流與供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)運作管理專家.供應(yīng)鏈面臨的哪些挑戰(zhàn).供應(yīng)鏈環(huán)境下的計劃及控制.采購物流的需求預(yù)測與計劃方法.安全庫存量的設(shè)定.經(jīng)濟訂貨批量(EOQ)模型.如何應(yīng)對預(yù)測的不確定性.如何運用JIT、VMI等工具與方法.供應(yīng)鏈縱向一體化與橫向一體化.供應(yīng)鏈戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴.運用延遲與快速反應(yīng)構(gòu)建敏捷供應(yīng)鏈系統(tǒng).精益供應(yīng)鏈、敏捷供應(yīng)鏈、綠色供應(yīng)鏈管理.精益供應(yīng)鏈設(shè)計及運作模型.柔性計劃與均衡生產(chǎn).物流外包策略及供應(yīng)商選擇.ODM、OEM策略選擇★案例：某電子制造企業(yè)供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)中的管理技術(shù)應(yīng)用分析；★案例：某大型電器制造集團的供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)優(yōu)化案例經(jīng)驗分析與共享;第四部分：供應(yīng)鏈管理技術(shù)及應(yīng)用.B2B電子商務(wù)與企業(yè)供應(yīng)鏈管理.電子(商務(wù))供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn).物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造.供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持(ERP\MES\APS).JIT、VMI、JMT技術(shù).電子采購.協(xié)同計劃、預(yù)測與補貨(CPFR)技術(shù).供應(yīng)鏈IT系統(tǒng)優(yōu)化.快速響應(yīng)方法的要素分析.快速響應(yīng)的方法與工具.供應(yīng)鏈績效管理監(jiān)控體系.供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具采購與供應(yīng)商管理、物流與供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)運作管理專家★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹；第五部分如何保證物料齊套并控制庫存.供應(yīng)鏈運作中的常見風(fēng)險.導(dǎo)致供應(yīng)鏈風(fēng)險的根源與因素.如何針對性的加強的風(fēng)險防范.齊套指標(biāo)分析.齊套能力的評估與規(guī)劃.提高齊套的方法與工具.如何降低呆滯物料.庫存控制的內(nèi)容與目標(biāo).庫存成本分析方法.控制庫存的方法、工具與技巧.如何通過合理的物料計劃方法來保證齊套，并控制庫存.生產(chǎn)調(diào)度平臺的建設(shè)與分析★案例：某工廠生產(chǎn)調(diào)度平臺建設(shè)實例的經(jīng)驗共享；第六部分：如何制定采購戰(zhàn)略及采購戰(zhàn)術(shù).如何界定采購業(yè)務(wù)的職能.采購戰(zhàn)略管理與分析策略1：集中認證，分散采購策略2：“WIN-WIN”策略3：與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系策略4：采取多種采購方式，并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測策略5：電子商務(wù)采購3.采購戰(zhàn)術(shù)及方案設(shè)計戰(zhàn)術(shù)1：一般性方案戰(zhàn)術(shù)2：低附加值加工類戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)定制加工類戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類采購與供應(yīng)商管理、物流與供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)運作管理專家戰(zhàn)術(shù)5：價格頻繁波動類戰(zhàn)術(shù)6：配套類★案例分析：華為采購策略與采購理念介紹4.采購流程的設(shè)計采購全流程設(shè)計流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求一一確定新物料選用流程2、甄別與評定供應(yīng)商資格流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同流程4、執(zhí)行采購流程5、供應(yīng)商績效管理流程(QCDS…)流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素5.采購管理過程的關(guān)鍵業(yè)務(wù)分析如何控制采購交期并保證齊套水平如何控制庫存現(xiàn)代企業(yè)的采購技術(shù)的應(yīng)用采購的需求預(yù)測與計劃方法安全庫存量與經(jīng)濟訂貨批量(EOQ)自制和外包的戰(zhàn)略選擇★案例：美的采購運作模式與理念分享；第七部分：如何戰(zhàn)略性地選擇與評估供應(yīng)商第1節(jié)供應(yīng)商開發(fā)與認證概述為什么要進行供應(yīng)商認證與開發(fā)供應(yīng)商開發(fā)與認證的原則供應(yīng)商資格認證體系的建立供應(yīng)商評估體系介紹第2節(jié)供應(yīng)商開發(fā)的主要步驟采購項目的分類搜集廠商資料采購與供應(yīng)商管理、物流與供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)運作管理專家供應(yīng)商調(diào)查供應(yīng)商評估送樣和小批量試驗價格評估篩選第3節(jié)供應(yīng)商開發(fā)與認證辦法供應(yīng)商開發(fā)與認證的具體方法與措施建立分析機制與績效標(biāo)準(zhǔn)合作伙伴關(guān)系的選擇標(biāo)準(zhǔn)與管理進行供應(yīng)商評估的“三階九步法”★案例：某知名企業(yè)“三階九步法”的供應(yīng)商評估體系介紹；第4節(jié)供應(yīng)商開發(fā)與認證的工具介紹供應(yīng)商信用調(diào)查供應(yīng)商問卷調(diào)查供應(yīng)商實地評審（管理人員的綜合素質(zhì)'專業(yè)技術(shù)能力'設(shè)備先進度、原材料供應(yīng)狀況'質(zhì)量控制能力'管理制度的規(guī)范程度'財務(wù)狀況…）第八部分：如何分析與控制采購成本.采購成本的管理基礎(chǔ)?采購成本的構(gòu)成質(zhì)量成本的構(gòu)成效率成本的構(gòu)成資金占用成本的構(gòu)成★案例分析：某手機制造企業(yè)質(zhì)量控制體系介紹?影響采購成本的主要因素影響原材料成本的因素影響采購過程成本的因素因采購不良而造成的管理不善成本?與采購成本相關(guān)的各項費用與原材料成本相關(guān)的費用采購與供應(yīng)商管理、物流與供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)運作管理專家與采購過程成本相關(guān)的費用與采購管理不善成本相關(guān)的費用2.如何進行價格分析PEST分析法五力模型分析法SWOT分析法其它分析方法與供應(yīng)商報價相關(guān)的因素運輸和配送的因素?可變成本、固定成本與盈虧平衡點?利用可變成本和固定成本分析供應(yīng)商報價3.供應(yīng)商定價分析成本加成定位法目標(biāo)利潤定價法采購商理解價值定價法競爭定價法投標(biāo)定價法4.供應(yīng)商的價格與成本結(jié)構(gòu)如何計算供應(yīng)商產(chǎn)品成本如何計算供應(yīng)商生產(chǎn)成本如何計算供應(yīng)商材料成本如何界定固定成本與可變成本如何利用盈虧平衡的方法來分析成本從財務(wù)管理角度的分析基本分析要點產(chǎn)品制造成本的費用構(gòu)成產(chǎn)品制造成本的分析要點從運營管理角度的分析基本分析要點產(chǎn)品制造成本的成本構(gòu)成從價值鏈看供應(yīng)商的成本采購與供應(yīng)商管理、物流與供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)運作管理專家?戰(zhàn)略采購成本分析公司戰(zhàn)略和采購成本目標(biāo)采購成本重點的選擇供應(yīng)商關(guān)系對采購成本的影響供應(yīng)鏈對采購成本策略的影響工廠成本控制與價值分析從財務(wù)的角度進行成本控制與價值分析★案例分析：某企業(yè)供應(yīng)商報價成本分析模板分享5.不同付款方式下供應(yīng)商的報價不同付款折扣數(shù)量折扣地理折扣季節(jié)折扣推廣折扣2.降低采購成本的方法VA/VE采購談判目標(biāo)成本法杠桿采購價格與成本分析法標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化長單與一攬子訂單聯(lián)合采購法折扣法品質(zhì)分級法善用合約開發(fā)新供應(yīng)商&新材料簡化內(nèi)部流程/縮短L/T集中采購與采購?fù)獍灾苹蛲獍少徟c供應(yīng)商管理、物流與供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)運作管理專家利用學(xué)習(xí)曲線LEANINGCURVE產(chǎn)品生命周期成本法總成本法TCO供應(yīng)商先期參與(EarlySupplierinvolvementESL)作業(yè)成本導(dǎo)向法……★案例：如何降低采購成本案例分析(某著名電器制造企業(yè))第九部分：如何測量與評估供應(yīng)鏈績效.供應(yīng)鏈績效測評體系設(shè)計.供應(yīng)鏈流程KPI體系設(shè)計.績效評價特點及原則.建立供應(yīng)鏈績效評價指標(biāo)體系的方法.績效評價指標(biāo)體系的需要考慮的主要問題.供應(yīng)鏈績效改進策略.供應(yīng)鏈績效改進方法.供應(yīng)鏈績效改進工具.如何保證供應(yīng)鏈績效指標(biāo)系統(tǒng)的和諧.如何適時調(diào)整與協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配★案例：某大型電子制造集團供應(yīng)鏈績效評估體系探討采購與供應(yīng)商管理、物流與供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)運作管理專家講師介紹吳誠（WodenWu）工商管理碩士（MBA），企業(yè)管理博士采購與供應(yīng)商管理、物流與供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)運作管理專家國際貿(mào)易中心ITC項目認證講師英國皇家物流與運輸學(xué)會ILT項目認證講師中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目認證講師英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目認證講師東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟特聘專家職業(yè)經(jīng)歷：曾在華為技術(shù)、富士康科技、聞泰集團、康佳集團工作十余年。曾任：.華為技術(shù)有限公司：采購主管、商務(wù)經(jīng)理；.富士康科技集團：供應(yīng)鏈高階主管；.聞泰集團：采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)；.康佳集團：康佳集團采購副總經(jīng)理、制造副總經(jīng)理。主講三大課程系列：.生產(chǎn)運作管理系列：《精益生產(chǎn)管理》、《生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）》、《庫存控制與優(yōu)化》、《生產(chǎn)成本分析與控制》、《如何培養(yǎng)生產(chǎn)中層管理者》、《生產(chǎn)現(xiàn)場管理必備技能》等課程。.采購與供應(yīng)商管理系列：《采購流程優(yōu)化與運作實務(wù)》、《采購策略與談判技巧》、《供應(yīng)商評估與采購成本控制》、《供應(yīng)商管理與風(fēng)險控制》等；.物流與供應(yīng)鏈管理系列：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應(yīng)鏈與精益生產(chǎn)管理》、《生產(chǎn)物流優(yōu)化與管理》、《制造業(yè)物流管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》等；授課特點：.豐富性與針對性。課程包含豐富的理論及專業(yè)知識，分享豐富的管理實踐經(jīng)驗，并能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地進行培訓(xùn)與指導(dǎo)；.指導(dǎo)性與實用性。能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，從而提出改善意見與建議，讓培訓(xùn)更有指導(dǎo)性與實用性；.操作性與實效性。課程在介紹基礎(chǔ)理論、框架、流程的同時，也將分析分享標(biāo)桿企業(yè)的管理經(jīng)驗、工作流程、制度、工具模板等，以便學(xué)員可以參考借鑒；.通俗易懂，參與性強。授課方式深入淺出，通俗易懂，將專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化；并鼓勵學(xué)員積極提問、質(zhì)疑，現(xiàn)場分析、解答。采購與供應(yīng)商管理、物流與供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)運作管理專家曾服務(wù)過的客戶：曾經(jīng)服務(wù)過的企業(yè)與客戶（包括但不限于）：華為技術(shù)、富士康科技、美的電器、廣東電信、康佳集團、上海大陸泰密克、華凌空調(diào)、臺達、偉創(chuàng)力、珠海精品、東莞泰科、東莞光寶、深圳航盛電子、深圳新元素醫(yī)療、漳州恒麗電子、東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟、深圳市物流與采購聯(lián)合會、深圳科協(xié)、某全球知名企業(yè)咨詢公司等。曾培訓(xùn)過的代表企業(yè)：.廣東電信：《供應(yīng)商評估、選擇與考核》、《采購策略與談判技巧》；.深圳航盛電子：《采購成本分析與控制》；.美的集團、華凌空調(diào)：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》；《精益供應(yīng)鏈與精益生產(chǎn)管理》；.富士康科技：《制造業(yè)物流管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》；.上海大陸泰密克：《生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）》；.康佳集團：《精益供應(yīng)鏈管理》、《精益生產(chǎn)管理》、《如何培養(yǎng)生產(chǎn)中層管理者》。曾咨詢過的代表項目：曾主持（或輔導(dǎo)）過多家大型企業(yè)的咨詢項目，如：.康佳集團：”計劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項目，2007年啟動實施；.康佳集團：“精益生產(chǎn)管理”項目，2008年啟動實施；.美的電器：制冷集團“供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化”項目，2009年啟動實施；.堅朗集團：”采購流程優(yōu)化及VMI”項目，2009年啟動實施；.新元素醫(yī)療公司：“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設(shè)”項目，2011年啟動實施。企業(yè)及學(xué)員評價：獲得美的電器、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團、航盛電子等多家知名企業(yè)的一直贊譽與好評：“吳老師對供應(yīng)鏈解讀清晰，提供的方案有針對性，分享了大量的同行業(yè)經(jīng)驗，幾天的咨詢?yōu)槲覀兊墓?yīng)鏈運作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力！”----美的電器制冷集團空調(diào)事業(yè)部陸總“吳老師對PMC研究得很透徹，能從多個角度分析問題所在，提供了很多有效的方法、技巧與工具，對我們PMC的改善起到了很大的幫助作用！”----康佳集團彩電事業(yè)部馬總“三天的培訓(xùn)，吳老師對我們在供應(yīng)鏈管理