微凹涂布技術(shù)與橫紋原因分析及解決方案

微凹涂布技術(shù)與橫紋緣由分析及解決方案速解決橫紋現(xiàn)象，快速恢復(fù)生產(chǎn)。橫紋。兩者雖都屬于凹版涂布，但涂布原理還是大不一樣。一、傳統(tǒng)凹版涂布原理與涂布頭構(gòu)造傳統(tǒng)的凹版涂布頭一般有漿槽、刮刀及上、下輥組成，上輥為橡膠輥，稱為背壓膠輥，下輥為金屬網(wǎng)紋輥，又稱為印刷凹印輥，如圖1所示。涂布輥為網(wǎng)紋輥，直徑一般為Φ125~300mm，特別狀況，也可以制作更大直徑的網(wǎng)紋輥。傳統(tǒng)凹版涂布原理：網(wǎng)紋輥浸泡在漿槽中，通過旋轉(zhuǎn)把涂布液帶起，刮刀將網(wǎng)紋輥表網(wǎng)紋輥帶著基材與背壓膠輥一起同向運(yùn)動，孔穴里的涂布液以確定的設(shè)計(jì)比例轉(zhuǎn)所以又稱為同向涂布。傳統(tǒng)凹版涂布最明顯的缺陷有三點(diǎn)：1、當(dāng)基材與網(wǎng)紋輥分別的過程中，網(wǎng)紋輥穴孔中的涂布液一局部轉(zhuǎn)移到基布不均勻，致使基材外表涂層呈現(xiàn)細(xì)小網(wǎng)紋印。2、由于有背壓膠輥存在，更簡潔發(fā)生質(zhì)量問題。涂布過程中，可能產(chǎn)生折化學(xué)性能。面積越大，涂布過程中消滅缺陷的概率就越大。1傳統(tǒng)凹版涂布頭的構(gòu)造二、微凹涂布原理與涂布頭構(gòu)造微凹涂布是承受微型凹版輥的一種涂布方式，微凹輥直徑一般為Φ20~60mm，微凹涂布頭是由漿槽、微凹輥、刮刀、可調(diào)導(dǎo)輥一系列部件組成的涂布系統(tǒng)，如圖2所示。微凹輥涂布原理：微凹輥浸泡在漿槽中，通過旋轉(zhuǎn)把涂布液帶起，刮刀將微凹輥外表多余的涂布液刮去，留下孔穴里的涂布液，可調(diào)導(dǎo)輥將基材張緊，并使基材接觸微凹輥外表，包角把握在5°到15°之間，基材依靠牽引力向前運(yùn)動，而此稱為逆向涂布或接觸式涂布。微凹涂布的優(yōu)點(diǎn)如下:1倍以上的開發(fā)本錢。涂布中，從微凹輥離開液面到基材的接觸點(diǎn)，輥面上這段涂60mm45mm。因此儲存涂布液暴露面積小，且時間短，格外適合揮發(fā)性強(qiáng)的溶劑性涂布液，而且不會消滅網(wǎng)孔穴堵塞。2、由于沒有背壓膠輥，產(chǎn)品全幅寬涂布上涂布液。涂布不同寬度的產(chǎn)品，折皺紋等品質(zhì)問題，一些潛在的問題也同時消逝了。3、爭論覺察基材與涂布輥接觸外表越小，涂布的品質(zhì)越穩(wěn)定。由于微凹輥涂布到基材外表，使涂層更加均勻、細(xì)膩，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。5、目前微凹輥一般使用擠壓式線輥，網(wǎng)紋輥網(wǎng)線角度一般為30°、45°、60，從輥槽的剖面看，凹槽的幾何外形一般分為 三角形和5、目前微凹輥一般使用擠壓式線輥，網(wǎng)紋輥網(wǎng)線角度一般為30°、45°、60，從輥槽的剖面看，凹槽的幾何外形一般分為 三角形和梯形兩種，網(wǎng)穴是連續(xù)性的凹槽線。而傳統(tǒng)網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴是單獨(dú)存在的，非連續(xù)性的。涂布易揮且干凈。〔5-20μm〕，很稀粘度的涂布液〔1-5cps〕，很薄的涂層厚度〔1~5μm〕，而且涂布均勻，細(xì)膩。1cps5000cps，使涂布液的流平性能操作空間大。8、由于刮刀與微凹輥接觸角度一般為5°~25°，而傳統(tǒng)網(wǎng)紋接觸角度一般0.10~0.4MPa。因此刮刀和微凹輥的磨損量比較小，使用壽命長，更換頻率低，節(jié)約本錢。例如：橫紋印，斜亮條，豎條印，拉絲印，漏涂印，雪花點(diǎn)，流平不良，涂布不均勻等缺陷。其中橫紋印是微凹涂布最常見的，產(chǎn)生的緣由眾多、且簡潔，難于通過單一手段一次性解決。本文后面重點(diǎn)爭論橫紋印生產(chǎn)的緣由，及相對應(yīng)的解決方法。三、微凹涂布的橫紋緣由分析及解決方法廢品。為了避開此缺陷的產(chǎn)生，必需從它的起因入手，有針對性的處理。1、設(shè)備振動，包括電機(jī)的振動和其他機(jī)械振動。械振動傳導(dǎo)到微凹涂布頭機(jī)架上。②、微凹輥驅(qū)動電機(jī)速度的精度差，或者本身就是振源。布頭機(jī)架，手應(yīng)感覺不到機(jī)架的振動。箱爐體的震驚。服電機(jī)。2、微凹輥精度缺乏1、微凹輥精度直接影響涂層均勻及產(chǎn)品表觀，精度太差導(dǎo)致涂層外表消滅建議承受進(jìn)口知名品牌。2、微凹輥因長期使用或放置，造成微量變形、彎曲，運(yùn)轉(zhuǎn)種造成刮刀震驚。一般依據(jù)涂布的寬度選擇直徑大小，一般涂布寬度為300-500mm選擇Φ20mm的1400-1600mmΦ50-60mm大，水平橫向存放簡潔造成輥體變形，一般需要垂直懸空存放。為了保證涂布均勻0.02mm馬上更換。由微凹輥?zhàn)冃我鸬臋M紋一般呈現(xiàn)微凹輥周長間隔的橫紋條，整個橫紋條寬而不均勻。3、假設(shè)微凹輥質(zhì)量偏差，精度偏差，在低速10~50m/Min狀況下，涂布質(zhì)量80m/Min2mm-800mm軸度要求。2、可調(diào)整導(dǎo)輥一般為鋁質(zhì)導(dǎo)輥，直徑一般為Φ50~120mm，長期承受基材張0.02mm0.05mm5應(yīng)馬上更換。緣由，引起整個刮刀架震驚，從而產(chǎn)生橫紋條。牌。幅刮刀面平直，刮刀伸出量全都，避開刀口面消滅波浪形，影響刮漿效果。范圍內(nèi)，假設(shè)刮刀的角度太過于陡峭或平坦，致使刮刀不能與微凹輥平穩(wěn)地接觸，產(chǎn)生吱吱地噪聲，造成涂布液涂布不均勻。嚴(yán)峻時，手能感受到刮刀在振動，馬上調(diào)整角度，避開對微凹輥和刮刀造成損害。生產(chǎn)中，刮刀角度確定后，不要輕易變化。④、以1600mm寬幅地微凹輥涂布頭為例，刮刀壓力一般由3~5個壓縮空氣0.10~0.4MPa。5、基材的張力不穩(wěn)定0.04mm/m0.03mm將影響涂布基材，進(jìn)而造成涂布橫紋。3、涂布中，基材張力不穩(wěn)定，時松時緊，就會造成涂布區(qū)域基材上下抖動，使基材與微凹輥之間的壓力和接觸面積發(fā)生變化，影響涂布均勻性。嚴(yán)峻時，消滅無周期性的寬橫紋。4、張力隔絕處進(jìn)展調(diào)整與校正，使各區(qū)段的張力穩(wěn)定，不影響其他區(qū)域。的條件的前提下，應(yīng)當(dāng)盡量縮短烘箱長度，使張力隔斷距離縮短。性橫紋。及振動過大，造成張力不穩(wěn)定，影響基材運(yùn)行的平穩(wěn)性。三、總結(jié)微凹涂布是一種周密涂布技術(shù)，其設(shè)備昂貴，對操作人員要求高。早期主要國內(nèi)經(jīng)過幾十年的進(jìn)展，微凹涂布應(yīng)用技術(shù)越來越成熟和完善，其設(shè)備、配件都已經(jīng)國產(chǎn)化，其設(shè)備價(jià)格大大降低，人員操作水平不斷提高。隨著人民生活水平提高，對高端產(chǎn)品需求日益增長，傳統(tǒng)凹版涂布技術(shù)不滿足了人們的需求，疊加國內(nèi)產(chǎn)品升級換代。微凹涂布技術(shù)開頭進(jìn)入家具裝飾膜、廣告膜、膠帶膜等傳統(tǒng)行業(yè)，提高產(chǎn)品品質(zhì)，增加產(chǎn)品的競爭力。微凹涂布技術(shù)有著許很多多的優(yōu)點(diǎn)，有待不同行業(yè)使用者探究覺察和生疏它，并發(fā)揮其優(yōu)點(diǎn)。同時，在生產(chǎn)過程中，配方、工藝的生疏水平，不斷完善微凹涂布技術(shù)，使微凹涂布在高端產(chǎn)品