教學(xué)樓、辦公樓工程施工組織總設(shè)計(jì)

土木工程（小組）施工組織設(shè)計(jì)編制人：劉立、胡銘錦、胡帥、大李根、姚聰審核人：胡銘錦、胡帥審批人：胡帥大李根編制單位：XXX項(xiàng)目部編制時(shí)間：2013年12月20日XXX教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計(jì)目錄TOC\o"1-3"\h\z190231．編制依據(jù) 1401.1合同（或協(xié)議） 113321.２工程施工圖紙 1238031.3工程應(yīng)用的主要規(guī)范、規(guī)程 1206911.4工程應(yīng)用的主要標(biāo)準(zhǔn) 2132972．工程概況 2322802．2建筑設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介： 3304152．3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況： 4128162．4工程特點(diǎn)與施工難點(diǎn) 5203003．施工部署 633423．1施工部署原則 6194773．2施工組織機(jī)構(gòu) 6153693．3施工進(jìn)度計(jì)劃 7254083．3．1施工階段目標(biāo)控制計(jì)劃 7199253．5主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃 8238383．6主要項(xiàng)目的工程量 8130843．7施工組織協(xié)調(diào) 848053．8．1圖紙審查、設(shè)計(jì)交底 9182554．主要分部、分項(xiàng)施工方案 914884．1測(cè)量方案 9291534．2地基處理方案 910887（具體詳基礎(chǔ)施工專項(xiàng)施工方案） 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。153494．3混凝土施工方案 15231664．6鋼筋方案 16155394.6.1常用鋼筋規(guī)格 16260674.6.2鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及驗(yàn)收 1681044.6.3鋼筋的儲(chǔ)存 1695314.6.4鋼筋的接長(zhǎng) 16172144.6.7鋼筋的下料綁扎 1817712鋼筋的保護(hù)層控制 21130184.6.9質(zhì)量要求 21146084．7模板方案 2331681施工工藝 2310978施工要點(diǎn) 2346934．8砌筑工程施工方案 26118224．9裝飾裝修施工方案 274601本工程裝飾裝修具體施工方法詳專項(xiàng)施工方案 27304004．10防水施工方案 27136664．11屋面施工方案 2867284．12垂直運(yùn)輸方案 2946384．12．1塔吊施工方案 29236074．13架子方案 32147364.13.1腳手架工程 32156894.13.2腳手架的搭設(shè)、使用和拆除的一般規(guī)定 32129954.13.3結(jié)構(gòu)支撐腳手架 3352744.13.4外腳手架及垂直防護(hù)棚架 3470904.13.5水平防護(hù)棚架 34261784．15季節(jié)性施工方案 35302054．15．1雨期施工方案 3530025．現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)安全防護(hù)措施 375515．1．1降水安全防護(hù)措施 3793825．1．2柱下獨(dú)立基礎(chǔ)安全防護(hù)措施 37260555．1．3模板施工安全防護(hù)措施 37150315．1．5混凝土施工安全防護(hù)措施 41318385．1．6腳手架安全防護(hù)措施 4165855．1．7塔吊安全防護(hù)措施 42285815．1．8卸料平臺(tái)安全防護(hù)措施 4294935．1．9裝修安全防護(hù)措施 42234485．1．10雨季施工安全防護(hù)措施 43323265.1.11冬季施工安全措施 4490966．項(xiàng)目質(zhì)量管理 45112826．１工程質(zhì)量目標(biāo) 4522886．2質(zhì)量保證體系 47124326．2．1質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖 47230266．2．2質(zhì)量保證措施 48113196．2．3成品保護(hù)措施 51318976．2．3．1責(zé)任書(shū)的簽任 51242046．2．3．2結(jié)構(gòu)施工階段的保護(hù) 5113706．2．3．3裝修施工階段的保護(hù) 5264467．文明施工管理 52149527．1施工現(xiàn)場(chǎng)管理措施 5282697．2消防保衛(wèi)措施 54130107．3施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施 5630277．3．1環(huán)保組織機(jī)構(gòu) 56306107．3．2防止大氣污染措施 5658247．3．3防止水體污染 56322317．３．４防止噪聲污染 57303497．4．施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備管理 57198947．4．1塔式起重機(jī)： 57252417．4．2.混凝土泵送設(shè)備： 58316897．4．3.施工現(xiàn)場(chǎng)中、小型機(jī)械： 59296637．4．4機(jī)械設(shè)備安全和防護(hù)： 5979667．5現(xiàn)場(chǎng)材料管理措施 6019337．5．1現(xiàn)場(chǎng)材料管理領(lǐng)導(dǎo)小組 60250047．5．2現(xiàn)場(chǎng)材料存放管理： 60254027．5．3水泥存放 6141627．5．4氧氣、乙炔存放 6140347．5．5木制品存放 61272457．5．6易燃易爆物品的存放 61184547．5．7貴重物品存放 62149897．5．8包裝容器 629007．5．9剩余材料存放 62162497．5．10模板清理 6280017．5．11垃圾回收 62318447．5．12材料存放 6223617．5．13現(xiàn)場(chǎng)材料的標(biāo)識(shí) 63268597．5．14降低成本措施 6377987．5．15節(jié)約三材措施 6426617．6環(huán)境衛(wèi)生管理 65167917．6．1現(xiàn)場(chǎng) 6522927．6．2辦公區(qū) 6646577．6．3生活區(qū) 6697087．6．5廁所 67133327．7成品保護(hù)措施 67262407．7．1責(zé)任書(shū)的簽任 67199067．7．2結(jié)構(gòu)施工階段的保護(hù) 6773887．7．3裝修施工階段的保護(hù) 688．工期保證措施59 8．1施工程序及流水施工組織598．2基礎(chǔ)施工工期保證措施598．3主體施工進(jìn)度保證措施608．4裝飾面施工進(jìn)度保證措施61PAGE1XXX建筑公司施工組織設(shè)計(jì)（編制標(biāo)準(zhǔn)）1．編制依據(jù)1.1合同（或協(xié)議）合同名稱合同范圍合同編號(hào)簽訂日期某XX教學(xué)樓施工合同1.２工程施工圖紙序號(hào)圖紙類別圖紙編號(hào)出圖日期1建筑2013.12.152結(jié)構(gòu)2013.12.151.3工程應(yīng)用的主要規(guī)范、規(guī)程序號(hào)類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)1國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20112國(guó)家砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20113國(guó)家屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20124國(guó)家混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程GB50119-20035行業(yè)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-20136行業(yè)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20107行業(yè)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-20118行業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20059行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-199110地方商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程11地方建筑工程資料管理規(guī)程12地方建筑安裝工程資料管理規(guī)程13地方建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程1.4工程應(yīng)用的主要標(biāo)準(zhǔn)主要標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)類別標(biāo)準(zhǔn)名稱編號(hào)1國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20112國(guó)家混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBT50107-20103行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20114地方重慶市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理基本標(biāo)準(zhǔn)渝建施【xxxx】xx號(hào)2．工程概況本工程位于重慶某中學(xué)，在原教學(xué)區(qū)西北側(cè)、北側(cè)、西側(cè)為原有建筑。本工程為xx教學(xué)樓，地上4層，建筑高度為17.4m。本工程建筑物耐火等級(jí)一級(jí)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)Ⅱ級(jí)。本工程設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為6度，結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)。2．1總體簡(jiǎn)介 序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱XX教學(xué)樓2工程地址重慶市xx中學(xué)內(nèi)3建筑面積5360㎡4層高地上4層5結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)6建設(shè)單位重慶市xx中學(xué)7設(shè)計(jì)單位重慶大學(xué)C區(qū)09土木工程設(shè)計(jì)8監(jiān)理單位重慶市XX監(jiān)理公司9質(zhì)量監(jiān)督單位重慶市XX質(zhì)監(jiān)站10施工總承包單位重慶大學(xué)09級(jí)XX建筑工程有限公司11結(jié)算方式竣工一次結(jié)算12合同質(zhì)量目標(biāo)合格13合同工期2014.1.1—2014.6.202．2建筑設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介：建筑設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑功能本工程為學(xué)校教學(xué)樓，建筑耐火等級(jí)一級(jí)，屋面防水等級(jí)二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度6度，結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)2建筑特點(diǎn)本工程為教學(xué)樓，開(kāi)間進(jìn)深大3建筑面積、層數(shù)、層高、總高面積5360㎡，地上4層（局部五層），層高3.6米、總高17.4m4建筑防火等級(jí)二級(jí)5墻面保溫詳見(jiàn)節(jié)能計(jì)算書(shū)6屋面保溫?cái)D塑保溫板7內(nèi)裝修樓面工程水磨石地面：20厚1:3水泥砂漿找平層，15厚1:2水泥白石子磨光打蠟，鋼條分格條。頂棚原結(jié)構(gòu)磨平白灰砂漿內(nèi)墻裝修水泥砂漿墻面（包括所有柱面）（基層）：15厚1：1：6水泥石灰砂漿打底，10厚1：2水泥砂漿抹面。門窗本工程采用彩鋁窗，玻璃木門，木門，甲級(jí)防火門樓梯水泥砂漿抹面、乳膠漆，踏步防滑地磚屋面防水從下至上為：10厚頁(yè)巖陶?；炷琳移聦?、20厚1：3水泥砂漿找平層、隔汽層、20厚1：3水泥砂漿、保溫材料(厚度詳節(jié)能計(jì)算書(shū)、25厚1：3水泥砂漿保護(hù)層、3厚SBS改性瀝青防水卷材、20厚1：3水泥砂漿保護(hù)層、3厚水泥基粘結(jié)劑貼廣場(chǎng)花崗石材SBS改性瀝青防水卷材、20厚1：3水泥砂漿保護(hù)層、外墻外墻漆8其余做法a、雨水管采用PVC水落管，規(guī)格為Φ110，色彩同墻面主要材料色彩，除圖紙注明外，雨水管向較低屋面的雨水口設(shè)45°彎頭，并設(shè)砼承水板。

b、屋面、女兒墻、水泥護(hù)腳線、排水溝、落水、散水、洞口及挑出構(gòu)件、滴水線等均按圖紙標(biāo)注及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)圖集采用。2．3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)柱下獨(dú)立基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)屋面結(jié)構(gòu)上人平屋頂2地質(zhì)由上至下：素土層、泥巖、強(qiáng)風(fēng)化層、中風(fēng)化層3地下水、水位地下承壓水、無(wú)腐蝕性地下水4建筑物地基見(jiàn)地勘5混凝土強(qiáng)度等級(jí)所有結(jié)構(gòu)為C30混凝土6設(shè)防烈度6度7鋼筋類型非預(yù)應(yīng)力鋼筋HPB300、HRB335。三級(jí)鋼HRB4008鋼筋接頭形式受力鋼筋直徑≥22時(shí)采用機(jī)械連接。＜2時(shí)采用綁扎搭接，詳見(jiàn)規(guī)范9構(gòu)件尺寸見(jiàn)詳圖2．4工程特點(diǎn)與施工難點(diǎn)2．5．1地點(diǎn)特征：本工程位于重慶市××路××校園內(nèi)，在院教學(xué)區(qū)的西側(cè)，四周有建筑物。地形較平坦，地質(zhì)情況一般。基礎(chǔ)深度范圍內(nèi)無(wú)地下水，2．5．2現(xiàn)場(chǎng)已實(shí)現(xiàn)三通一平，當(dāng)?shù)亟煌ㄟ\(yùn)輸條件良好，能保證資源的供應(yīng)，施工機(jī)械，勞動(dòng)力已基本落實(shí)。項(xiàng)目管理實(shí)行內(nèi)部承包，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，供水、供電問(wèn)題已解決。2．5．3結(jié)構(gòu)方面：由于為教學(xué)樓施工，結(jié)構(gòu)跨度較大，在進(jìn)行混凝土末班施工是要注意模板結(jié)構(gòu)的起拱、注意腳手架工程的的支撐。3．施工部署3．1施工部署原則本工程呈長(zhǎng)方形，預(yù)從西往東分兩個(gè)施工段流水施工。3．2施工組織機(jī)構(gòu)3．2．1經(jīng)理部管理人員經(jīng)理部管理人員有：項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、主管施工員、施工員、質(zhì)檢員、安全員以及配套的技術(shù)、質(zhì)量、試驗(yàn)、測(cè)量、計(jì)量、物資、設(shè)備、消防、保衛(wèi)、安全、環(huán)保、衛(wèi)生等各部門、各專業(yè)的管理人員。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)附圖。項(xiàng)目經(jīng)理：胡銘錦項(xiàng)目經(jīng)理：胡銘錦技術(shù)負(fù)責(zé)人：大李根技術(shù)負(fù)責(zé)人：大李根施工員：劉立胡帥質(zhì)檢員：xxx安全員：xxx預(yù)算員：xxx試驗(yàn)員：xxx資料員：xxx材料員：xxx采購(gòu)員：xxx施工員：劉立胡帥質(zhì)檢員：xxx安全員：xxx預(yù)算員：xxx試驗(yàn)員：xxx資料員：xxx材料員：xxx采購(gòu)員：xxx保衛(wèi)員：xxx 3．2．2主要管理人員職責(zé)3．2．2．1項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)、進(jìn)度指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、安全責(zé)任負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3．2．2．2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：在項(xiàng)目總工領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)所負(fù)責(zé)的施工棟號(hào)負(fù)技術(shù)管理責(zé)任。3．2．2．3項(xiàng)目棟號(hào)長(zhǎng)（施工員）：對(duì)棟號(hào)工程的生產(chǎn)指揮、質(zhì)量要求、技術(shù)交底等負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3．2．2．4項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量檢查員：對(duì)整體工程質(zhì)量工作負(fù)監(jiān)督檢查職責(zé)。3．2．3外施作業(yè)人員重慶xxx勞務(wù)公司承擔(dān)勞務(wù)作業(yè)。水電費(fèi)3．3施工進(jìn)度計(jì)劃為保證本工程按期完成，根據(jù)本工程特點(diǎn)制定四個(gè)進(jìn)度控制點(diǎn)：第一進(jìn)度控制點(diǎn)：±0.000以下結(jié)構(gòu)完成。第二進(jìn)度控制點(diǎn)：主體結(jié)構(gòu)施工完成。第三進(jìn)度控制點(diǎn)：外裝完成。第四進(jìn)度控制點(diǎn)：竣工驗(yàn)收。3．3．1施工階段目標(biāo)控制計(jì)劃施工階段目標(biāo)控制計(jì)劃序號(hào)階段目標(biāo)起止日期天數(shù)1基礎(chǔ)施工2014.1.1-2014.1.17172主體結(jié)構(gòu)施工2014.1.18-2014.3.233磚砌體施工2014.3.5-2014.5.84屋面施工2014.4.9-2014.5.65外墻裝飾2014.5.6-2014.6.46室內(nèi)裝修2014.4.5-2014.6.47專項(xiàng)驗(yàn)收2014.4.1-2014.5.18工程初步驗(yàn)收2014.6.5-2014.6.93．4大型機(jī)械設(shè)備的選擇大型機(jī)械使用計(jì)劃表分項(xiàng)工程名稱機(jī)械名稱機(jī)械規(guī)格數(shù)量性能說(shuō)明基礎(chǔ)形式進(jìn)場(chǎng)時(shí)間土方工程挖土機(jī)180挖機(jī)1履帶式開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)主體結(jié)構(gòu)塔式起重機(jī)QTZ31.51功率25kw回轉(zhuǎn)半徑42m基槽開(kāi)挖時(shí)電動(dòng)水泵HBT60C-1413DⅢ1泵送最大理論排量15m3/h輪式混凝土澆灌裝飾工程吊籃10主體結(jié)構(gòu)完3．5主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)量一覽表見(jiàn)附件3．6主要項(xiàng)目的工程量主要項(xiàng)目工程量表見(jiàn)附件3．7施工組織協(xié)調(diào)工程施工過(guò)程是通過(guò)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包、分包、供應(yīng)商等多家合作完成的，如何協(xié)調(diào)組織各方面的工作和管理，是能否實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、降低成本的關(guān)鍵之一。因此，為了保證這些目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，制定以下制度，確保將各方的工作組織協(xié)調(diào)好。3．8．1圖紙審查、設(shè)計(jì)交底在正式施工之前，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員核對(duì)圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙審查、設(shè)計(jì)交底會(huì)，會(huì)中確定的內(nèi)容形成施工文件，確保工程順利開(kāi)始；由業(yè)主方及時(shí)組織二次設(shè)計(jì)方并對(duì)施工方進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。4．主要分部、分項(xiàng)施工方案4．1測(cè)量方案4．1．1測(cè)量放線場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)平面控制遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。選點(diǎn)在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方，樁位必須用混凝土保護(hù)。（樁點(diǎn)的保護(hù)，先用紅磚在樁的周圍砌成500*500的方垛，內(nèi)用砼灌實(shí)再用砂漿抹好，頂部與樁頭抹平，再用鋼管進(jìn)行維護(hù)，樁位埋深不低于500mm，樁面上用紅油漆對(duì)樁號(hào)、軸線及高程等進(jìn)行標(biāo)示。若控制樁位于完整的基巖上，則可直接將控制點(diǎn)設(shè)在基巖面上?？刂茦饵c(diǎn)設(shè)置完成后必須在樁的周圍設(shè)置可靠、醒目的圍護(hù)設(shè)施，對(duì)控制樁進(jìn)行保護(hù)?！?.00以下測(cè)量放線采用經(jīng)緯儀方向線交會(huì)法來(lái)傳遞軸線，同一層上引測(cè)三個(gè)的高程點(diǎn)，經(jīng)校核后取平均值作為該層標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。±0.00以上測(cè)量放線采用激光垂準(zhǔn)儀來(lái)傳遞軸線，從下層柱墻已有的標(biāo)高點(diǎn)用剛尺沿柱墻向上量距傳遞標(biāo)高。其他詳見(jiàn)《施工測(cè)量方案》4．2地基處理方案三、施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件（1）辦完驗(yàn)槽記錄及地基驗(yàn)槽隱檢手續(xù)。（2）辦完基槽驗(yàn)線預(yù)檢手續(xù)。（3）有砼配合比通知單、準(zhǔn)備好試驗(yàn)用工器具。（4）做完技術(shù)交底。2、材質(zhì)要求（1）水泥：水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證抽驗(yàn)復(fù)檢。工期緊時(shí)可做水泥快測(cè),必要時(shí)要求廠家提供水泥含堿量的報(bào)告。（2）砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、砼施工工藝、砼強(qiáng)度等級(jí)的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。必要時(shí)做骨料堿活性試驗(yàn)。（3）水：自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。（4）鋼筋：鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。表面無(wú)老銹和油污。必要時(shí)做化學(xué)分析。（5）脫模劑：水質(zhì)隔模劑。3、工器具備有攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、串桶或溜槽、鋼筋加工機(jī)械、木制井字架等。四、施工工藝.1、工藝流程清理——砼墊層——鋼筋綁扎——清理——支模板——清理——混凝土澆筑——混凝土振搗——混凝土找平——混凝土養(yǎng)護(hù)——模板拆除。.2、操作工藝.(一)清理及墊層澆灌地基驗(yàn)槽完成后，清除表層浮土及擾動(dòng)土，不留積水，立即進(jìn)行墊層砼施工，墊層砼必須振搗密實(shí)，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土。.(二)鋼筋綁扎墊層澆灌完成后，砼達(dá)到1．2Mpa后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成450綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)砼澆完后，必須進(jìn)行更換。鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層塑料墊塊，厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，墊塊間距不得大于1000mm(視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。注意對(duì)鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。.(三)模板鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用木模，利用架子管或木方加固。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。.(四)清理清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤(rùn)，堵嚴(yán)板縫及孔洞。.(5)主控項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)用影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。(6)一般項(xiàng)目1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)基礎(chǔ)15軸線位置獨(dú)立基礎(chǔ)10垂直度層高≤5m8>5mlO全高(H)H／1000且≤30標(biāo)高層高±10全高±30截面尺寸+8。一5表面平整度8.(6)、現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)具體措施開(kāi)工前對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行組級(jí)、項(xiàng)目級(jí)和公司級(jí)三級(jí)教育，考核合格后持證山崗作業(yè)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確配帶安全帽?，F(xiàn)場(chǎng)基坑邊必須連續(xù)設(shè)置1.2M高防護(hù)欄，進(jìn)入基坑內(nèi)作業(yè)人員必須從指定的通道進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。施工預(yù)留洞口、施工縫處必須采取圍護(hù)、掩蓋措施，防止跌落。做好基坑的降排水措施，指定專人每日進(jìn)行檢查基坑壁的支護(hù)情況、排水系統(tǒng)及各類防護(hù)設(shè)施，確保施工安全進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)電工必須每日檢查現(xiàn)場(chǎng)電路、機(jī)械用電情況，用電保護(hù)電器必須保持正常運(yùn)行，做好日常維護(hù)工作，避免電氣傷亡事故的發(fā)生。本工程夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明。在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工，將布置3盞高能燈進(jìn)行全面照明。本工程基礎(chǔ)采用人工開(kāi)挖柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，本工程工藝流程如下施工測(cè)量放線施工測(cè)量放線基礎(chǔ)定位作記測(cè)放開(kāi)挖邊線基礎(chǔ)定位作記測(cè)放開(kāi)挖邊線井圈砌筑場(chǎng)地周邊及邊坡上口周邊的排水截水等排水設(shè)施施工井圈砌筑場(chǎng)地周邊及邊坡上口周邊的排水截水等排水設(shè)施施工土石方開(kāi)挖土石方開(kāi)挖軸線標(biāo)高復(fù)核運(yùn)至臨時(shí)棄土堆場(chǎng)軸線標(biāo)高復(fù)核運(yùn)至臨時(shí)棄土堆場(chǎng)取樣、送檢、驗(yàn)槽土石方外運(yùn)取樣、送檢、驗(yàn)槽土石方外運(yùn)封底封底鋼筋隱蔽驗(yàn)收墻柱基礎(chǔ)模板鋼筋施工鋼筋隱蔽驗(yàn)收墻柱基礎(chǔ)模板鋼筋施工基礎(chǔ)砼施工基礎(chǔ)砼施工養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)軸線標(biāo)高投測(cè)軸線標(biāo)高投測(cè)基礎(chǔ)回填基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收基礎(chǔ)回填基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收4．3混凝土施工方案l．混凝土的強(qiáng)度等級(jí)。墊層C30基礎(chǔ)C30柱及LLX梁C30梁、板C30樓梯C30二次結(jié)構(gòu)C302．混凝土堿含量的控制混凝土必須滿足〈預(yù)防混凝土工程堿集了料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定（試行）〉的通知的要求。3．混凝土供應(yīng)方式使用商品混凝土，由重慶市xxx混凝土有限公司提供，混凝土由攪拌站用罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，采用混凝土地泵與塔吊相結(jié)合的方式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆注。4．混凝土澆注采用由遠(yuǎn)及近的澆注方式，使用50插入式振動(dòng)棒插入振搗，每500mm一個(gè)插點(diǎn)，不超過(guò)振動(dòng)棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，振搗過(guò)程應(yīng)快插慢拔，防止混凝土分層離析，澆注過(guò)程中應(yīng)隨澆隨振，防止過(guò)振漏振。對(duì)于頂板混凝土澆注時(shí)，采用上部混凝土面拉線找平，底模儀器抄平。5．混凝土采用7d澆水養(yǎng)護(hù)。6．本工程采用商品混凝土。混凝土坍落度設(shè)計(jì)值為180mm～220mm，混凝土坍落度的允許偏差值要控制在±20mm范圍之內(nèi)，混凝土塌落度現(xiàn)場(chǎng)隨測(cè)三次。7．施工縫的留置及處理，包括圖紙要求的后澆帶施工要求、施工時(shí)間。施工縫要符合規(guī)范要求，說(shuō)明水平施工縫、豎向施工縫、后澆帶、樓梯踏步施工縫的位置。8．砼的表面處理應(yīng)剔鑿混凝土表面的浮漿至有石子處。4．6鋼筋方案4.6.1常用鋼筋規(guī)格鋼筋使用型號(hào)有Ф25、Ф22、Ф20、Ф18、Ф16、Ф14、Ф12、ф18、ф12、ф10、ф8、ф6.5、25、22、20、18、16、14、ФR7、ФR9等不同規(guī)格。4.6.2鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及驗(yàn)收對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單，表面或每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)牌，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無(wú)彎曲。進(jìn)場(chǎng)鋼筋由項(xiàng)目物資部牽頭組織驗(yàn)收。進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60t為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋≤60t可作為一批，但每爐號(hào)含碳量之差≤0.02%、含錳量之差≤0.15%。經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，如不合格應(yīng)從同一批次中取雙倍數(shù)量試件重做各項(xiàng)試驗(yàn)，當(dāng)仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程上。鋼筋加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。4.6.3鋼筋的儲(chǔ)存進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類堆放在400mm高、200mm寬間距1m的C20砼墩上，以避免污垢或泥土的污染。鋼筋集中碼放，場(chǎng)地必須平整，有良好的排水措施。碼放的鋼筋應(yīng)及時(shí)作好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。4.6.4鋼筋的接長(zhǎng)4.6.5材料要求鋼筋必須有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告、品種和性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的規(guī)定。焊條必須符合設(shè)計(jì)要求，并按焊條說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行烘焙后使用（焊接前一般在150～350℃烘箱內(nèi)烘干）。4.6.6施工操作工藝鋼筋無(wú)老銹和油污，焊接前要檢查鋼筋的級(jí)別、直徑符合設(shè)計(jì)要求。焊接前應(yīng)查看焊條牌號(hào)是否符合要求；焊條藥皮應(yīng)無(wú)裂縫、氣孔凹凸不平等缺陷。焊接過(guò)程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無(wú)成塊脫落現(xiàn)象。焊頭的焊縫長(zhǎng)度h應(yīng)不小于0.3d，焊縫寬度b不小于0.7d。搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：搭接焊時(shí)，鋼筋必須預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫離搭接端部20mm以上。焊接時(shí)，引弧在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧在搭接鋼筋端頭上，弧坑添滿。第一層焊縫要有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，必須熔合良好。筋搭接焊接接頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足下表要求項(xiàng)次鋼筋級(jí)別焊縫型式焊縫長(zhǎng)度1Ⅰ級(jí)單面焊≥10d2Ⅱ級(jí)單面焊≥10d焊條必須根據(jù)焊條說(shuō)明書(shū)的要求烘干后才能使用。注意事項(xiàng)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。焊接過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)接頭有弧坑、未填滿、氣孔及咬邊、焊瘤等質(zhì)量缺陷時(shí)，立即修整補(bǔ)焊。焊工必須持證上崗。作業(yè)場(chǎng)地要有安全防護(hù)設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故。焊接地線必須與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。每批鋼筋正式焊接前，焊接3個(gè)模擬試件作拉力試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。鋼筋接長(zhǎng)鋼筋的接長(zhǎng)是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們將在不同部位根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求選擇不同的接頭形式。本工程14及其以上的鋼筋橫、豎向接頭全部采用電渣壓力焊焊接連接；22及其以上的鋼筋橫、豎向接頭全部采用機(jī)械連接。12及其以下鋼筋采用搭接。挖孔樁主筋采用搭接連接。機(jī)械連接接頭全部采用一級(jí)接頭形式。機(jī)械連接接頭按實(shí)際需用量計(jì)算數(shù)量。4.6.7鋼筋的下料綁扎認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋。受力鋼筋的彎鉤和彎拆：一級(jí)鋼末端180°[135°]（小于等于90°），內(nèi)弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5[4]（5）倍，平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。鋼筋加工尺寸：縱向全長(zhǎng)±10mm，箍筋內(nèi)凈尺寸：±5mm,彎起鋼筋彎拆位置：±20mm。箍筋的加工尺寸：嚴(yán)格按照構(gòu)件扣保護(hù)層后的外包尺寸另加27.8d施工。薄壁柱中暗柱箍筋在非端頭處，箍筋的加工不扣除鋼筋保護(hù)層。接頭位置：接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。鋼筋綁扎、安裝施工工藝：梁、墻、柱鋼筋的第一個(gè)箍筋、第一根水平筋及板鋼筋、分布筋距樓面支座50mm，然后嚴(yán)格按設(shè)計(jì)間距依次安裝。在布置鋼筋間距時(shí)，必須確保鋼筋的設(shè)計(jì)間距準(zhǔn)確，如遇不足整鋼筋間距時(shí)也需布置一根鋼筋以確保最大值不超過(guò)設(shè)計(jì)間距。板鋼筋分布筋的設(shè)置：不論分布方向是否有鋼筋，所有板分布鋼筋均在跨內(nèi)通長(zhǎng)布置伸過(guò)支座中心線，分布筋間距同板筋設(shè)計(jì)間距，端頭按規(guī)范要求光圓鋼筋加180度彎鉤。后澆帶鋼筋：梁的鋼筋不斷開(kāi)，增加鋼筋按設(shè)計(jì)交底及施工圖紙執(zhí)行，附加鋼筋采用預(yù)埋方式。柱筋工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋接長(zhǎng)→劃箍筋間距線→綁箍筋（拉筋）為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每施工層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上100mm布設(shè)一道卡位鋼筋。柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后豎向鋼筋接長(zhǎng)。豎向鋼筋接長(zhǎng)：接頭位置按圖紙及規(guī)范要求。連接時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)操作人員連接。柱筋均在施工層的上一層留1000mm和2000mm長(zhǎng)的柱子縱向筋，連接接頭相互錯(cuò)開(kāi)1000mm。劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。綁箍筋：箍筋的接頭要交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均要扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鋼絲扣要相互成八字形綁扎。為避免豎向鋼筋在前一施工層混凝土澆筑時(shí)被污染，在混凝土澆筑前用塑料薄膜進(jìn)行包扎保護(hù)。梁筋工藝流程：支梁底模及1/2側(cè)模→在底模劃箍筋間距線→主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開(kāi)→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放置保護(hù)層墊塊→合另1/2側(cè)模。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。接頭位置：梁的受拉鋼筋接頭位置不能在箍筋范圍內(nèi)，應(yīng)在跨中區(qū)（跨中1/3處）、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。在所有梁的交錯(cuò)位置每邊另外增設(shè)四道附加箍筋，間距50mm。在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過(guò)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模。主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時(shí)，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處?？蚣芰航狱c(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，梁頂面主筋的凈間距要留有30mm，以利灌注混凝土之用。梁拉鉤的選擇按03G101-1第63頁(yè)選用。主次梁交接處設(shè)置吊筋彎拆角按60°施工。主次梁交接處在四方每方均設(shè)置附加箍筋4個(gè)，箍筋規(guī)格同梁箍筋，間距為50mm。板筋工藝流程：清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放置馬凳筋及墊塊。綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺(tái)底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場(chǎng)面后，方可綁扎上排鋼筋。鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做1800彎鉤。板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。下層1800彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋彎鉤朝下布置。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。樓梯筋工藝流程：預(yù)埋平臺(tái)板筋→樓梯梁筋綁扎→焊接綁扎平臺(tái)板筋→綁扎踏步筋→放置墊塊由于墻板采用組合木模板，樓梯鋼筋不能甩出，所以在墻體合模前，在樓梯梁位置設(shè)置預(yù)留洞口，在墻體中預(yù)埋平臺(tái)板鋼筋，預(yù)留筋長(zhǎng)度為鋼筋直徑10d。預(yù)留筋必須緊貼墻模，待墻模拆除后立即鑿出鋼筋，焊接前必須徹底清理干凈鋼筋表面的混凝土。在樓梯支好的底模上，彈好主筋和分布筋的位置線。先綁扎樓梯梁筋，后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。綁扎板筋時(shí)，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，不得甩扣。平臺(tái)板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好塑料墊塊。主筋接頭數(shù)量及位置，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的保護(hù)層控制所有構(gòu)件水平方向的保護(hù)層均采用短鋼筋作墊鐵。梁底鋼筋保護(hù)層及二、三排鋼筋間距采用Ф25鋼筋墊鐵，長(zhǎng)度為構(gòu)件寬度減保護(hù)層，間距為沿梁通長(zhǎng)500mm。板鋼筋墊鐵采用Ф16鋼筋，長(zhǎng)度100mm，橫、縱間距500mm。板鋼筋二層筋（負(fù)筋）采用鋼筋鐵馬凳固定，根據(jù)不同的板厚選擇不同的鐵馬凳，鐵馬凳采用Ф12的鋼筋焊接或彎曲加工制作，縱橫間距為500MM，梅花型布置。具體作法見(jiàn)下圖：所有構(gòu)件豎向的保護(hù)層均采用塑料墊塊。根據(jù)設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度、鋼筋直徑選擇不同規(guī)格的塑料墊塊，把塑料卡卡在外豎筋上，墊塊間距橫縱方向均為500mm。塑料墊塊由專業(yè)產(chǎn)家定尺生產(chǎn)，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。4.6.9質(zhì)量要求鋼筋的綁扎接頭要符合下列規(guī)定：搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的12d，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處；所有Ⅰ級(jí)鋼筋的末端做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤；Ⅰ級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度不得小于鋼筋直徑的35倍；鋼筋搭接處，在中心和兩端用鋼絲扎牢。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合03G101-1第34頁(yè)規(guī)定。受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度要符合JGJ114-2003標(biāo)準(zhǔn)。受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度，要符合設(shè)計(jì)要求。必須符合03G101-1第33頁(yè)相關(guān)規(guī)定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。基本項(xiàng)目鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不得超過(guò)綁扎數(shù)10%，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不得小于規(guī)定值。允許偏差項(xiàng)目鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度±10mm尺量檢查網(wǎng)眼的尺寸焊接±10mm尺量連續(xù)三檔取最大值綁扎±20mm網(wǎng)架的寬度高度±5mm尺量檢查網(wǎng)架的長(zhǎng)度±10mm受力鋼筋間距±10mm尺量?jī)啥酥虚g各取最大值排距±5mm箍筋構(gòu)造筋間距焊接±10mm尺量連續(xù)三檔取最大值綁扎±20mm鋼筋彎起點(diǎn)位移±20mm尺量檢查焊接預(yù)埋件中心線位移±5mm水平高差+30mm受力筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10mm梁柱±5mm墻板±3mm4．7模板方案根據(jù)本工程的實(shí)際情況和結(jié)構(gòu)類型，在滿足設(shè)計(jì)要求，確保施工質(zhì)量、工期、安全前提下，模板采用多層板18㎜。厚。1220×2.440㎜.立柱（支撐）采用Ф48鋼頂柱。方木楞：木楞為80×50。施工工藝測(cè)量放線→搭設(shè)腳手架→設(shè)置定位基準(zhǔn)→配模拼裝→模板校正→加固→調(diào)直糾偏→復(fù)線→報(bào)驗(yàn)→混凝土澆筑→模板拆除施工要點(diǎn)模板安裝的一般要求1、安裝模板時(shí)，高度在2M及其以上時(shí)，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆搗砼的重量和側(cè)壓力及施工中所產(chǎn)生的荷載。3、構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便。并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。4、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。5、遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止露天的高處作業(yè)。雨停止后，應(yīng)及時(shí)清除模板架及地面上的積水。6、樓層高度超過(guò)4M及其以上的建筑物安裝模板時(shí)，外腳手架應(yīng)隨同搭設(shè)，并滿鋪腳踏板、張掛安全網(wǎng)和防護(hù)欄，，應(yīng)設(shè)警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)防傷人。7、施工人員上下班應(yīng)走安全通道，嚴(yán)禁攀登模板，支撐桿件等上下，也不得在墻頂獨(dú)立梁或在其模板上行走。8、模板的預(yù)留孔洞等處，應(yīng)加蓋或設(shè)防護(hù)攔桿，防止操作人員或物體墜落傷人。9、不得將模板或支承件支搭在門框上，也不得腳手板支搭在模板或支承件上，應(yīng)將模板及支承與腳手架分開(kāi)。10、在高處支模時(shí)，腳手架或工作臺(tái)上臨時(shí)堆放的模板不宜超過(guò)三層，所堆放和施工操作人員的總荷載，不得超過(guò)腳手架或工作臺(tái)的規(guī)定荷載值。模板安裝1、模板安裝程序施工前的準(zhǔn)備工作；中心線、位置線（控制線）的放樣。支模需用標(biāo)高的投測(cè)。模板承墊底部預(yù)先找平（夯實(shí)）。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)，可根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸用鋼筋制作定位撐鐵，點(diǎn)焊在主筋上。底墊木，嵌縫材料，脫模劑等其他材料的準(zhǔn)備。2、模板的安裝方法（1）柱模板查補(bǔ)控制線→清洗混凝土面→柱模拼裝、就位、校正固定→封柱頭模→檢查平面位置、垂直度→柱下腳塞縫。柱模根部需用水泥砂漿堵平，以防跑漿。（2）梁、柱模板因分二次支設(shè)，在柱子砼強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模連接。（3）梁模板；梁底標(biāo)高引測(cè)→梁底小橫桿安裝→軸線引吊并帶出梁底一側(cè)控制線安裝梁底?！轰摻罱壴鷤?cè)模安裝、固定→另一側(cè)模板安裝、固定→立檔加密（→斜撐支設(shè)）→檢查截面尺寸，軸線偏移?？缍龋?M時(shí)，按3‰起拱。梁高＞0.7m時(shí)，按設(shè)計(jì)方案加密支撐。梁、柱接頭需嚴(yán)密、牢固。（4）現(xiàn)澆板模板；彈立桿步距線→縱橫水平桿支設(shè)→標(biāo)高引測(cè)→鋪設(shè)50×100閣柵→自梁邊1220×2440整張多層板鋪設(shè)（→接縫處理）→普通多層板鋪設(shè)。鋪設(shè)至梁側(cè)模時(shí)，需與側(cè)模平齊不得進(jìn)入梁內(nèi)。需用釘與方木閣柵釘牢。普通多層板優(yōu)先在中間部位間隔設(shè)置。模板拆除1、模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度承受砼重量的模板，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%后方可拆除承重模板，本工程拆模時(shí)按下列表格規(guī)定拆模。底板拆除時(shí)的砼強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件一≥1002、模板拆除注意拆模順序，采取先支的厚拆、后支的先拆、先拆非承重模板，后拆承重模板、拆下的板板由人工接下，不得往下亂扔，防止模板飛出傷人，拆除模板注意分類堆放，3、拆除方法：拆除支架頂部份水平桿和剪力撐→拆除梁連接件斜撐及豎桿→拆除梁側(cè)模板→拆除板底水平桿及木方→拆除板底?！砷_(kāi)墻、柱螺栓；拆除柱箍及墻水平鋼管→拆除墻柱側(cè)?！鸪w腳手架→清理、分類堆放整齊等上層再用。拆模時(shí)不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免砼外形和內(nèi)部受到損傷。遇6級(jí)或6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)，雨、霜、雪后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，方可進(jìn)行作業(yè)。4、拆除模板堆放模板存放時(shí)應(yīng)按規(guī)格分開(kāi)放置，使用時(shí)按翻樣圖吊至施工現(xiàn)場(chǎng)，避免使用時(shí)混亂。木模加工配置完成后，應(yīng)按使用部位分別編號(hào)，并碼放平整，備用模板應(yīng)遮蓋保護(hù)，以免變形。4．8砌筑工程施工方案施工順序：彈劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過(guò)梁→頂部砌體。施工工藝由于加氣混凝土墻體極易出現(xiàn)豎向裂縫，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)驗(yàn)收力度，出爐磚存放時(shí)間應(yīng)不少于2周，最少不得少于10d，才能砌筑墻體，以使其干縮在自然狀態(tài)中完成一半左右，減少磚上墻后砌體的干縮值。上墻磚應(yīng)提前12-24小時(shí)澆水濕潤(rùn)。砌筑砂漿必須坐漿飽滿，粘結(jié)率高。以增強(qiáng)抗拆、抗拉、抗剪強(qiáng)度，同時(shí)須除去表面浮灰。墻面抹灰分兩次進(jìn)行，可防止墻面裂縫發(fā)生。五、施工方法：1、工藝流程墻體放線→墻體拉接筋植筋、構(gòu)造柱植筋、構(gòu)造柱綁扎→砌塊澆水→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→豎縫灌砂漿→勾縫→墻面清掃→構(gòu)造柱、過(guò)梁、壓頂支設(shè)模板、澆筑→拆除模板→砌筑斜頂磚或（砌筑頂部加氣混凝土砌塊（7天后）→砂漿填塞密實(shí)）?放線：填充墻施工前，應(yīng)將砌體施工前，應(yīng)將樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)施工圖紙砌體邊線和門窗洞口邊線。砌筑的質(zhì)量控制：①、構(gòu)造鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②、構(gòu)造柱、過(guò)梁的混凝土或砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③、豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、假縫、瞎縫。磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。④、砌筑時(shí)盡量采用主規(guī)格砌塊，從轉(zhuǎn)角或定位處開(kāi)始砌筑，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫墻交錯(cuò)搭接。⑤、洞口兩側(cè)的砌塊必須規(guī)則整齊，門洞邊要吊垂線同時(shí)砌筑，拉通線砌筑時(shí)，隨砌隨吊隨靠，保證墻體垂直平整，不準(zhǔn)修磚。⑥、標(biāo)高應(yīng)引至門窗洞口兩側(cè)，需要移動(dòng)已砌好的砌塊時(shí)，應(yīng)清除原有砂漿，重鋪漿砌筑。水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，混凝土砌塊水平灰縫寬度為8--12mm，豎向灰縫可采用擠漿或灌漿，使其砂漿飽滿，寬度10mm。構(gòu)造柱澆筑混凝土前，必須將砌塊留槎部位和模板澆水濕潤(rùn)，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈。振搗時(shí)，應(yīng)避免觸碰墻體，嚴(yán)禁通過(guò)墻體振搗。⑨、構(gòu)造柱與填充墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，留槎60mm，并成“八”字口形狀，加拉結(jié)鋼筋采用2φ6@600mm,埋置深度和留置深度長(zhǎng)度均不得小于1000mm預(yù)留的拉結(jié)鋼筋位置正確，施工中不得任意彎折。砌筑的質(zhì)量要求：砌塊的品種、物理與力學(xué)性能必須符合設(shè)計(jì)要求，并符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，砂漿試塊強(qiáng)度必須符合《砌塊工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求》（GB50203--2011）的規(guī)定。砌筑砂漿必須密實(shí)飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不小于80％。豎直灰縫不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。填充墻砌體的一般尺寸偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m托靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口±5用尺檢查4外墻上、下窗口位移20用經(jīng)緯儀和吊線檢查4．9裝飾裝修施工方案詳樓面、屋面施工方案。4．10防水施工方案基層清理：將結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物清理干凈，凸出基層的硬塊及水泥漿等要剔除掃凈。找平層：在做找平層前，應(yīng)先在基層上刷一道稠度適宜的水泥漿，然后將拌合均勻的按設(shè)計(jì)要求配制的水泥砂漿厚度鋪平壓實(shí)，并不得有積水。清水管、排污管道、地漏應(yīng)按規(guī)定在結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞時(shí)，埋設(shè)帶止水環(huán)導(dǎo)管，導(dǎo)管需高出樓面30mm。用1：2干硬性水泥砂漿找平，留好排水坡度、坡向，保證排水通暢，墻面底部300高作防水砂漿。衛(wèi)生間必須作防水層，采用卷材防水時(shí)，接縫部位必須粘接牢固，封密嚴(yán)密，不允許存在皺折、空鼓、脫層等缺陷；涂料防水時(shí)不得漏刷。防水施工后，應(yīng)做關(guān)水試驗(yàn)，不合格者必須整改處理直到滿足防水要求為止。在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，土建與水、電預(yù)埋施工密切配合，預(yù)留預(yù)埋管道，管線準(zhǔn)確無(wú)誤。各工序檢查驗(yàn)收后方能澆筑砼，嚴(yán)禁事后穿墻開(kāi)洞。防水層：防水層施工時(shí)，找平層表面應(yīng)潔凈、干燥，刮涂時(shí)不得帶水及渣子，涂層應(yīng)厚薄均勻，表面平整。在管道及墻邊處，防水層應(yīng)沿管道周邊上翻300高，沿墻四周上翻1800高，鋪貼完后不得有氣泡、皺拆。待防水層完工后，應(yīng)將衛(wèi)生潔具安裝就位，以便做結(jié)合層找坡及面層。4．11屋面施工方案找平層鋪設(shè)：水泥砂漿結(jié)合層按配合比拌合均勻，鋪設(shè)時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的厚度鋪平壓密實(shí)，不得有積水。并每間距6000mm設(shè)置分格縫，縫寬20mm用瀝青瑪蹄脂填縫。防水層施工：防水層要求基層必須清潔、平整、干燥。在女兒墻上（距基層上口300mm）留置凹槽（30mm寬，20mm深），將防水涂料刷至凹槽，采用這種保險(xiǎn)作法，使收頭更可靠，防水施工質(zhì)量關(guān)鍵在泄水口，排氣管結(jié)合處的施工，這些部位必須按流水要求嚴(yán)格作好。陶粒找坡層：采用1：6水泥陶粒找坡層，最薄處30mm厚保溫層鋪設(shè)：保溫層施工時(shí)，其基層必須平整、干燥、潔凈。鋪設(shè)厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面做到平整、粘結(jié)牢固。面層采用400厚c20碎石砼加4%防水劑，內(nèi)配雙向鋼筋網(wǎng)ф6.5@200，設(shè)縱橫間距≤4m分割縫?？p寬10，縫內(nèi)嵌改性瀝青油膏。分割縫處鋼筋斷開(kāi)。4．12垂直運(yùn)輸方案本工程的全部作業(yè)面都處于塔吊的覆蓋面和供應(yīng)面的范圍之內(nèi)。且水平運(yùn)輸距離不大于80米。塔機(jī)承擔(dān)吊裝和大件材料運(yùn)輸，如鋼筋、模板、砂漿、混凝土、腳手架鋼管等材料的運(yùn)輸。裝飾灰漿等材料用塔吊運(yùn)輸，考慮塔吊不能直接向外腳手架供料，所以采用卸料平臺(tái)作為材料的集散中心?；覞{等材料的水平運(yùn)輸采用手推車。4．12．1塔吊施工方案QTZ31.5塔式起重機(jī)和主要技術(shù)性能額定起重力矩35000KN.m最大起重量3T時(shí)幅度10.96m最大工作幅度42m時(shí)起重0.79T最小工作幅度3m，最大起升高度30m回轉(zhuǎn)速度0.7/0.35R/min自重21.5T整機(jī)重量28.25T裝機(jī)總?cè)萘?5KW工作風(fēng)速小于2m/秒安裝拆卸風(fēng)速小于4m/秒注：四級(jí)小風(fēng)平均風(fēng)速5.3m。塔吊操作要求1、安全保障是使用垂直運(yùn)輸設(shè)施中的首要問(wèn)題，必須按以下方面嚴(yán)格做好：1）塔吊司機(jī)必須受過(guò)良好專業(yè)訓(xùn)練，了解機(jī)械構(gòu)造和工作原理。應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和維修保養(yǎng)規(guī)則，必須持證上崗，信號(hào)指揮人員必須持證上崗。2）塔吊應(yīng)有專職司機(jī)負(fù)責(zé)操作，非司機(jī)不得任意開(kāi)動(dòng)和操作，以免發(fā)生事故，駕駛員在工作時(shí)要精力集中，酒后嚴(yán)禁吊運(yùn)工作。3）塔吊一般標(biāo)準(zhǔn)工作的氣溫為+40℃—-20℃，風(fēng)速低于六級(jí)。4)塔吊安裝后，必須經(jīng)過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)并經(jīng)過(guò)調(diào)整方可使用。5）塔式起重機(jī)必須有可靠接地，所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與機(jī)體妥善連接，其接地線斷面不小于25mm2,接地電阻不大于4Ω，主回路與控制回路的絕緣電阻均不得小于0.5Ω.6)安裝塔吊后，應(yīng)重新調(diào)節(jié)好各種安全保護(hù)裝置和限位開(kāi)關(guān)，如夜間作業(yè)必須準(zhǔn)備好充足的照明。7）塔吊工作時(shí)必須按照額定起重量起吊，起過(guò)額定重量不吊，如被吊物件重量接近塔式起重機(jī)的最大容許負(fù)荷時(shí)，要進(jìn)行試吊，先將物體提升到離地面0.5m左右，然后細(xì)致檢查確認(rèn)才可正式起吊。塔式起重機(jī)不準(zhǔn)吊運(yùn)人員，人行斜拉重物，撥除地下埋物等。8)司機(jī)必須得到指揮信號(hào)后方可進(jìn)行操作。操作前司機(jī)必須按電鈴發(fā)信號(hào)，并應(yīng)嚴(yán)格按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行操作，如果發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清，應(yīng)采取措施發(fā)出詢問(wèn)信號(hào)，或停止操作。如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)有錯(cuò)誤會(huì)引起事故，駕馭員有權(quán)拒絕執(zhí)行。多人掛鉤時(shí)，駕馭員只服從吊運(yùn)前確定的其中一個(gè)人的指揮開(kāi)車，但對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)，駕馭員均應(yīng)警惕緊急停車。9）操縱控制器應(yīng)首先停止（零位）逐檔加速或減速，嚴(yán)禁越級(jí)調(diào)速和高速時(shí)突然停車。不論哪一部分傳動(dòng)裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)中需變換方向時(shí)，應(yīng)首先將控制器扳到停止點(diǎn)零位，傳動(dòng)停止后，再開(kāi)始逆向運(yùn)轉(zhuǎn)，絕對(duì)禁止直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。如遇有突然停電事故時(shí)，應(yīng)用人力緩慢地扳松制動(dòng)器，使重物慢慢下降到地面。不準(zhǔn)將重物置于空中懸掛狀態(tài)。10）吊物上升時(shí)，吊物距起重臂端不得小于1—2m。11）在操作過(guò)程中，當(dāng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)不正常現(xiàn)象或聽(tīng)到不正常聲音時(shí)，應(yīng)將重物穩(wěn)妥降落，切斷電源，并立即檢查找出原因，排除故障后才能繼續(xù)操作。如遇到突然停電或電壓下降等故障使重物無(wú)法放下時(shí)，駕馭員馬上緊急鳴鈴。通知下面人員立即讓開(kāi)并將危險(xiǎn)區(qū)域用繩子圍起來(lái)不讓任何人通過(guò)，并立即請(qǐng)檢修人員檢修。在操作過(guò)程中發(fā)生故障，禁止在開(kāi)車的情況下調(diào)整或檢修。12)雷雨、暴雨和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)禁止使用，13）工作休息和下班后，不得將重物懸掛在空中。14）塔吊必須用手柄開(kāi)關(guān)來(lái)操縱，不可利用安全裝置“關(guān)”。在操作中不得單脫手、雙脫手及用身體其他部位轉(zhuǎn)動(dòng)控制器以防突然情況發(fā)生，不能及時(shí)采取緊急措施。15）在吊運(yùn)過(guò)程中，被吊物件的高度要高于地面設(shè)備或其他物體0.5m以上，吊件下面不得有人。不得將吊件從人頭頂運(yùn)行吊運(yùn)。16）所有控制器工作完畢后，必須扳到停止點(diǎn)（零位），切斷電源總開(kāi)關(guān)，鎖好配電箱，關(guān)好司機(jī)室門窗。4．12．2卸料平臺(tái)方案卸料平臺(tái)采用梁板式結(jié)構(gòu)。２根主梁采用熱軋普通Ⅰ字鋼Ⅰ16a，7m×2根，其上@900焊接次梁，方法見(jiàn)圖，焊縫滿焊。6根次梁采用熱軋輕型Ⅰ字鋼Ⅰ12.6a，2m×6根，焊Ⅰ字鋼Ⅰ12.6作為側(cè)向支承，以減小自由長(zhǎng)度，增加整體穩(wěn)定性，接縫滿焊，上鋪鋼腳手板。1.5m高護(hù)欄，內(nèi)側(cè)使用密目安全網(wǎng)封閉。Ⅰ16aⅠ字鋼外端焊φ22吊環(huán)，焊縫長(zhǎng)度200mm，高度100mm，雙面焊。拉繩φ20鋼絲繩，2根受力，2根吊裝及保險(xiǎn)用，平臺(tái)面積4.5m×2m=9m2，允許施工荷載8kN。鋼絲繩穿過(guò)兩個(gè)螺栓孔環(huán)繞結(jié)構(gòu)后用4個(gè)繩卡連接，鋼絲繩固定方法見(jiàn)圖；平臺(tái)與結(jié)構(gòu)的接觸部位，在平臺(tái)下部位于建筑物的外側(cè)位置焊接兩個(gè)角鋼三角架；內(nèi)側(cè)用大于洞口寬度每側(cè)30cm的Ⅰ12.6Ⅰ字鋼與平臺(tái)上的Ⅰ16Ⅰ字鋼通過(guò)螺栓加以連接，用以防止平臺(tái)內(nèi)外移動(dòng)。詳卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案4．13架子方案4.13.1腳手架工程本工程中，腳手架工程包括外腳手架水平垂直防護(hù)棚架、內(nèi)腳手架和結(jié)構(gòu)支撐腳手架。外腳手架擬采用落地雙排腳手架，外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)封密；結(jié)構(gòu)支撐腳手架擬采滿堂鋼管腳手架；內(nèi)腳手架采用移動(dòng)式內(nèi)腳手架，用于室內(nèi)裝飾及安裝工程。4.13.2腳手架的搭設(shè)、使用和拆除的一般規(guī)定1）場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)并設(shè)置排水措施。2）立于土地面的立桿底部加設(shè)寬度≥200mm、厚度≥50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊，每根立桿的支墊面積不得小于0.15m2。3）底端埋入土中立桿，其埋置深度不得小于500mm，且應(yīng)在坑底加墊后填土夯實(shí)，使用期較長(zhǎng)時(shí)，埋入部分應(yīng)作防腐處理。4）在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的腳手架配件。5）腳手架搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行：a、按設(shè)計(jì)和施工要求尺寸放線、鋪墊、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置；b、周邊腳手架應(yīng)從一個(gè)角開(kāi)始向兩邊延伸交圈搭設(shè)，“一”字形腳手架應(yīng)從一端開(kāi)始向另一端延伸搭設(shè)；c、應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫掃地桿連接固定，然后搭設(shè)第一步的縱向和橫向立桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。4.13.3結(jié)構(gòu)支撐腳手架本工程主體結(jié)構(gòu)梁、板砼澆筑模板支撐均采用早拆支撐體系?？商崆安鹉＃档腿斯趧?dòng)強(qiáng)度、加快模板周轉(zhuǎn)、縮短工期，并有利于文明施工。1）早拆支撐體系采用螺桿式早拆升降頭及φ48×3.5扣件式鋼管支撐架構(gòu)成。其搭設(shè)示意圖如下：a、支撐架荷載構(gòu)成：支撐總荷載：∑P=P1+P2+P3+P4P1—混凝土自重及鋼筋荷重（KN/m2）；P2—模板楞條自重（KN/m2）P3—沖擊荷重，P3=P1×30%（KN/m2）；P4—人行機(jī)具動(dòng)荷載（KN/m2）b、鋼管立桿驗(yàn)算：一般按立柱穩(wěn)定性控制，可按兩端鉸接受壓構(gòu)件來(lái)簡(jiǎn)化計(jì)算。鋼管支架的連接方式有兩種，即扣件對(duì)接和扣件搭接。根據(jù)橫桿步距的不同，兩種連接方式的立柱允許荷載，見(jiàn)下表：立柱允許荷載[N]值（kN）橫桿步距L（mm）φ48×3.0鋼管φ48×3.5鋼管對(duì)接搭接對(duì)接搭接100031.712.235.713.9125029.211.633.113.0150026.811.030.312.4180024.010.227.211.6立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算公式如下：式中 N——每根立柱承受的荷載（N）；A——鋼管截面積（mm2）；——軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)。由以上兩公式計(jì)算，可確定支撐架單根鋼管支撐面積或鋼管立柱設(shè)置間距。并以此作為鋼管支撐架搭設(shè)控制依據(jù)。4.13.4外腳手架及垂直防護(hù)棚架外腳手架1層采用雙排腳手架，以上采用挑架，沿建筑物周邊設(shè)置，于結(jié)構(gòu)和外墻裝飾工程施工，操作架及垂直全堵塞安防護(hù)架，故外腳手架應(yīng)滿掛一層8厚竹膠板及一層細(xì)孔尼龍密網(wǎng)全封閉。外腳手架搭設(shè)高度隨主體結(jié)構(gòu)工程而逐步進(jìn)行，拆除在外墻裝飾工程完成后進(jìn)行。主體階段腳手架1層采用落地雙排腳手架，2層以上懸挑腳手架，按雙排腳手架設(shè)置，采用每六層懸挑的方法向上搭設(shè)。外腳手架立桿間距1.5m，水平桿步距1.8m，雙排腳手架寬度1.2m。腳手架每?jī)刹脚c主體結(jié)構(gòu)柱用鋼管作抱箍進(jìn)行連接，以保證腳手架的整體穩(wěn)定。架體搭設(shè)前地面應(yīng)夯實(shí)平整、不得有凹坑積水，周邊附近可設(shè)排水溝。架子相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的1/3，立桿垂直偏差不應(yīng)大于架高的1/200。具體做法詳腳手架專項(xiàng)方案。4.13.5水平防護(hù)棚架水平安全防護(hù)棚架在人、車行安全通道及安全出入口處設(shè)置。安全通道及出入口處水平防護(hù)棚架搭設(shè)示意圖如下：安全通道、出入口處腳手架安全防護(hù)棚4．15季節(jié)性施工方案4．15．1雨期施工方案雨期施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)雨期施工項(xiàng)目編制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前準(zhǔn)備好。成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計(jì)劃和緊急預(yù)防措施，其應(yīng)包括現(xiàn)場(chǎng)和周邊居民小區(qū)。夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時(shí)要設(shè)置天氣預(yù)報(bào)員，負(fù)責(zé)收聽(tīng)和發(fā)布天氣情況。組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防雨、防護(hù)等項(xiàng)工作，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。在雨期到來(lái)前，作好高聳塔吊和高腳手架防雷裝置，質(zhì)量檢察部門要對(duì)避雷裝置作一次全面檢查，確保防雷安全。（詳見(jiàn)冬雨季專項(xiàng)施工方案）將基坑四周擋土墻的頂標(biāo)高提高至高于四周場(chǎng)地30cm，并做成里高外低，防止場(chǎng)地水流入基坑；鋼筋、模板等堆放場(chǎng)地夯實(shí)平整，并高于周圍場(chǎng)地，在堆物時(shí)支墊方木；其余場(chǎng)地均作成坡向現(xiàn)場(chǎng)道路的斜面，坡度在1/1000左右；沿現(xiàn)場(chǎng)道路兩側(cè)作成縱向成1：1000的坡度排水溝，深度5~20cm，坡向場(chǎng)外。4．15．1．2混凝土施工混凝土施工應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行。大雨和暴雨天不得澆筑混凝土，新澆混凝土如突然遇雨用塑料布進(jìn)行覆蓋，以防雨水沖刷。防水混凝土嚴(yán)禁雨天施工。梁板同時(shí)澆筑時(shí)應(yīng)沿次梁方向澆筑，此時(shí)如遇雨而停止施工，可將施工縫留在次梁和板上，從而保證主梁的整體性。4．15．1．3模板工程雨天使用的塑料模板拆下后應(yīng)放平，以免方木變形；刷過(guò)脫模劑的模板，大雨過(guò)后應(yīng)重新刷一遍。塑料模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模板拼裝后不能及時(shí)澆筑混凝土，又被雨水淋過(guò)，則澆筑混凝土前應(yīng)重新檢查、加固模板和支撐。大塊模板落地時(shí)，地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，并支撐牢固。4．15．1．4鋼筋工程銹蝕嚴(yán)重的鋼筋要除銹，并重新試驗(yàn)確定鋼筋規(guī)格，按試驗(yàn)級(jí)別使用；風(fēng)雨過(guò)后要重新修整綁扎完的鋼筋，合格后方可合模。4．15．1．5腳手架工程雨期前對(duì)所有腳手架進(jìn)行全面檢查，腳手架立桿底座必須牢固，并加掃地桿，外用腳手架要與墻體拉接牢固。外架基礎(chǔ)應(yīng)隨時(shí)觀察，如有下陷或變形，應(yīng)立即處理。4．15．1．6屋面工程保溫層的鋪設(shè)必須避開(kāi)雨天，并及時(shí)做找平層和防水層，以免保溫層含水過(guò)多，影響保溫隔熱效果。如做防水前遇雨，應(yīng)將保溫層或找平層覆蓋。雨后繼續(xù)施工時(shí)，必須對(duì)保溫層進(jìn)行取樣測(cè)含水率，含水率低于9％方可施工。新做的防水層遇有天氣有雨時(shí)，應(yīng)用塑料薄膜蓋牢，不得使新做的防水層遭到?jīng)_刷。5．現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)安全防護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)施工作業(yè)條件訂立消防制度和消防措施。按照不同的作業(yè)條件，合理配備滅火器材。倉(cāng)庫(kù)、木材堆放區(qū)、易燃易爆物品堆放區(qū)應(yīng)設(shè)為重點(diǎn)防火區(qū)，設(shè)置有明顯的防火、防止煙火的警示標(biāo)志。易燃易爆物品必須限制存放量?？偱潆姺?、塔吊必須配備干粉滅火器。配電房附近應(yīng)砌筑消防砂池。室內(nèi)照明電氣線路必須嚴(yán)格使用絕緣瓷柱，穿墻、頂棚時(shí)必須加套管。辦公區(qū)未經(jīng)許可嚴(yán)禁使用60瓦以上燈具和1千瓦以上大功率電器。嚴(yán)禁使用燈泡烘烤衣服、鞋襪和取暖。室外大功率燈具離易燃易爆物品必須保持2m以上距離。電線截面積不得小于臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)要求。臨時(shí)用電必須經(jīng)安全部門專職人員驗(yàn)收后方可使用。接地電阻必須要有測(cè)試記錄。臨時(shí)用電管理要有安全技術(shù)交底和簽字手續(xù)。值班電工要有定期檢查和維修記錄。非專業(yè)電工不得私拉亂接。檢修時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)，配電箱上要掛上“有人檢修，禁止合閘”的警示牌。5．1．1降水安全防護(hù)措施檢查水泵線路有無(wú)脫皮、露線、漏電、設(shè)備有無(wú)腐蝕等情況，有無(wú)漏電保護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。降水井口防護(hù)按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格設(shè)置，并做醒目標(biāo)識(shí)。5．1．2柱下獨(dú)立基礎(chǔ)安全防護(hù)措施基坑開(kāi)挖之前,要按照土質(zhì)情況、基坑深度以及周邊環(huán)境確定支護(hù)方案,其內(nèi)容應(yīng)包括：放坡要求、支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、機(jī)械選擇、開(kāi)挖時(shí)間、開(kāi)挖順序、分層開(kāi)挖深度、坡道位置、車輛進(jìn)出道路。當(dāng)基坑施工深度達(dá)到2m時(shí),對(duì)坑邊作業(yè)已構(gòu)成危險(xiǎn),按照高處作業(yè)和臨邊作業(yè)的規(guī)定,應(yīng)搭設(shè)臨邊防護(hù)設(shè)施?？舆吅奢d，坑邊堆置土方和材料包括沿挖土方邊緣移動(dòng)運(yùn)輸工具和機(jī)械不應(yīng)離槽邊過(guò)近，堆置土方距坑槽上部邊緣不少于1.2m，棄土堆置高度不超過(guò)1.5m?；娱_(kāi)挖時(shí)，兩人操作間距應(yīng)大于3.0m，不得對(duì)頭挖土；挖土面積較大時(shí)，每人工作面不應(yīng)小于6㎡。機(jī)械多臺(tái)階同時(shí)開(kāi)挖，應(yīng)驗(yàn)算邊坡的穩(wěn)定，挖土機(jī)離邊坡應(yīng)有一定的安全距離，以防坍方，造成翻機(jī)事故。5．1．3模板施工安全防護(hù)措施模板安裝概況

本工程模板需用量較大，采用木模。支撐采用φ48*3.5ｍｍ鋼管，鋼管符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范A3鋼的標(biāo)準(zhǔn)。梁板支撐用滿堂φ48ｍｍ鋼管，為保證梁柱斷面尺寸，梁柱內(nèi)根據(jù)梁柱截面尺寸設(shè)置混凝土內(nèi)襯，梁底模起拱高度0.3％。

模板安裝前的準(zhǔn)備工作模板安裝前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組長(zhǎng)做書(shū)面安全技術(shù)交底，再由作業(yè)班組長(zhǎng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育，有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計(jì)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測(cè)量控制點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。梁和樓板模板的支柱支設(shè)在土壤地面時(shí)，應(yīng)將地面事先整平夯實(shí)，并準(zhǔn)備柱底墊板。豎向模板的安裝底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并采取可靠的定位措施。模板安裝安全技術(shù)措施模板的安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的受力面積，支撐件應(yīng)著力于外鋼楞，予埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固?；A(chǔ)模板必須支拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻、柱上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，當(dāng)達(dá)到能承受上層模板，支撐和新澆砼的重量時(shí)，方可進(jìn)行，否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時(shí)上下支柱應(yīng)在同一垂直線上。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆，支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠。模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)度，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，當(dāng)達(dá)到能承受上層模板、支撐和新澆砼的重量時(shí)方可進(jìn)行，否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時(shí)上下支柱必須在同一垂直線上。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)