企業(yè)生產(chǎn)訂單管理流程

------------------------------------------------------------------------企業(yè)生產(chǎn)訂單管理流程生產(chǎn)訂單管理1.訂單落實(shí)管理流程訂單管理人員生產(chǎn)人員生產(chǎn)經(jīng)理結(jié)束制訂生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)實(shí)施生產(chǎn)反饋訂單管理人員生產(chǎn)人員生產(chǎn)經(jīng)理結(jié)束制訂生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)實(shí)施生產(chǎn)反饋交貨后管理（成品管理）訂單接收訂單開始訂單評(píng)審術(shù)訂單訂單審批訂單是否包括：技術(shù)、品控、生產(chǎn)、配套下達(dá)訂單訂單審批處理訂單落實(shí)管理流程說明序號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任人相關(guān)說明相關(guān)文件或記錄1接收訂單訂單管理人員接收客戶訂單，確定客戶需求和訂單的評(píng)審形式《訂單接收登記單》2訂單評(píng)審組織各相關(guān)部門進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審合格后簽訂合同，并下達(dá)生產(chǎn)訂單；如評(píng)審不合格，則與客戶進(jìn)行溝通，并辦理退單《訂單評(píng)審記錄表》3審批生產(chǎn)經(jīng)理對(duì)訂單進(jìn)行審批《訂單審批規(guī)程》4訂單審批處理訂單無法滿足客戶要求時(shí)，與客戶進(jìn)行溝通與協(xié)調(diào)，并做退單處理；如有疑問、企業(yè)能力不足或不能按要求完成時(shí)，及時(shí)與客戶溝通《訂單審批處理意見》5下達(dá)訂單生產(chǎn)人員根據(jù)訂單計(jì)劃及時(shí)下達(dá)訂單，傳遞到生產(chǎn)部及相關(guān)部門執(zhí)行《訂單下達(dá)通知書》6制訂生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)訂單要求，制訂生產(chǎn)計(jì)劃，并下達(dá)到各生產(chǎn)部門，準(zhǔn)確實(shí)施生產(chǎn)《生產(chǎn)計(jì)劃》7生產(chǎn)實(shí)施根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，組織生產(chǎn)《生產(chǎn)跟蹤表》8生產(chǎn)反饋如可按訂單要求完成，則組織生產(chǎn)；如不能按訂單要求完成，則申請(qǐng)變更訂單《生產(chǎn)反饋記錄表》2.訂單協(xié)調(diào)管理流程銷售主管研發(fā)人員生產(chǎn)人員物料控制人員采購人員品質(zhì)人員銷售主管研發(fā)人員生產(chǎn)人員物料控制人員采購人員品質(zhì)人員開始提供客戶訂單技術(shù)研發(fā)制訂生產(chǎn)計(jì)劃確定物料需求執(zhí)行采購物料供應(yīng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)品質(zhì)檢驗(yàn)準(zhǔn)備出貨結(jié)束單協(xié)調(diào)管理流程說明序號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任人相關(guān)說明相關(guān)文件或記錄1提供客戶訂單銷售主管與客戶進(jìn)行協(xié)調(diào)與溝通，根據(jù)訂單要求，確定是否接受《生產(chǎn)訂單》2技術(shù)研發(fā)研發(fā)人員根據(jù)訂單要求，開發(fā)研制新產(chǎn)品、新模型，使用新技術(shù)、新材料等《技術(shù)研發(fā)說明書》3制訂生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃人員制訂生產(chǎn)計(jì)劃，安排訂單生產(chǎn)排程《生產(chǎn)計(jì)劃書》4確定物料需求物料控制人員制訂物料需求計(jì)劃，提交《請(qǐng)購單》《物料需求計(jì)劃表》5執(zhí)行采購采購人員制訂采購計(jì)劃，并跟蹤供應(yīng)商的執(zhí)行情況，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行《采購計(jì)劃單》6物料供應(yīng)物料控制人員及時(shí)安排出貨、收貨、發(fā)料，以滿足生產(chǎn)線的需求，并在清晰可視狀態(tài)下管理存貨，保證物料供應(yīng)《物料供應(yīng)說明書》7生產(chǎn)協(xié)調(diào)生產(chǎn)人員包括人、機(jī)、物等生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，控制生產(chǎn)進(jìn)度，保證按時(shí)交貨《生產(chǎn)跟蹤表》8品質(zhì)檢驗(yàn)品質(zhì)人員檢驗(yàn)物料品質(zhì)及產(chǎn)品品質(zhì)，并處理品質(zhì)異常問題《品質(zhì)檢驗(yàn)表》9準(zhǔn)備出貨出貨人員制訂出貨計(jì)劃和安排運(yùn)輸計(jì)劃，確保訂單準(zhǔn)時(shí)交付《出貨計(jì)劃》3.訂單計(jì)劃安排流程生產(chǎn)人員研發(fā)人員物控人員采購人員品質(zhì)人員生產(chǎn)人員研發(fā)人員物控人員采購人員品質(zhì)人員開始訂單評(píng)審制訂計(jì)劃產(chǎn)品研發(fā)控制進(jìn)度物料控制物料采購物料盤點(diǎn)執(zhí)行生產(chǎn)品質(zhì)檢驗(yàn)結(jié)束訂單計(jì)劃安排流程說明序號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任人相關(guān)說明相關(guān)文件或記錄1制訂計(jì)劃生產(chǎn)人員與客戶溝通，接收訂單，并進(jìn)行初步訂單評(píng)審；與生產(chǎn)部進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，制訂生產(chǎn)計(jì)劃《生產(chǎn)計(jì)劃書》《訂單評(píng)審規(guī)程》2產(chǎn)品研發(fā)研發(fā)人員依據(jù)客戶需要研發(fā)、設(shè)計(jì)新產(chǎn)品，并編制生產(chǎn)工藝文件《生產(chǎn)工藝單》3控制進(jìn)度生產(chǎn)人員制訂合理的生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)訂單的變更做好準(zhǔn)備；控制生產(chǎn)進(jìn)度，督促物控人員及時(shí)處理異常情況《生產(chǎn)進(jìn)度控制表》4物料控制物控人員通過對(duì)供應(yīng)商送貨計(jì)劃和實(shí)際交貨數(shù)量、品質(zhì)及交貨期進(jìn)行控制，確保生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)；根據(jù)物料需求計(jì)劃與實(shí)際可用庫存，制訂送貨計(jì)劃《物料控制表》5物料采購采購人員按照適時(shí)、適質(zhì)、適量、適價(jià)和適地原則，采購所需物料《物料采購申請(qǐng)單》6物料盤點(diǎn)物控人員根據(jù)訂購單收發(fā)物料，定期盤點(diǎn)；依據(jù)領(lǐng)料單或備料單，配備和發(fā)放生產(chǎn)所需物料《物料控制表》7執(zhí)行生產(chǎn)生產(chǎn)人員按照生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)流程，進(jìn)行訂單產(chǎn)品的生產(chǎn)《生產(chǎn)跟蹤表》8品質(zhì)檢驗(yàn)品質(zhì)人員嚴(yán)格按照檢驗(yàn)流程，進(jìn)行生產(chǎn)過程檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期；依據(jù)入庫單，檢驗(yàn)、接收成品《品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告書》4.訂單作業(yè)進(jìn)度管理流程物控人員采購人員品質(zhì)人員生產(chǎn)主管倉儲(chǔ)主管物控人員采購人員品質(zhì)人員生產(chǎn)主管倉儲(chǔ)主管制訂生產(chǎn)計(jì)劃開始制訂采購計(jì)劃訂貨跟催品質(zhì)檢驗(yàn)物料控制實(shí)施生產(chǎn)進(jìn)度對(duì)比補(bǔ)救結(jié)束分析差異原因客戶溝通存在差異否是訂單作業(yè)進(jìn)度管理流程說明序號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任人相關(guān)說明相關(guān)文件或記錄1制訂生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)主管根據(jù)產(chǎn)能負(fù)荷資料，決定是否接收訂單，制訂合理的生產(chǎn)計(jì)劃《生產(chǎn)計(jì)劃表》2制訂采購計(jì)劃物控人員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及庫存狀況，分析物料需求狀況，并提出采購計(jì)劃《采購計(jì)劃表》3訂貨采購人員根據(jù)采購計(jì)劃和采購單進(jìn)行訂貨，并制定采購進(jìn)貨進(jìn)度表《采購進(jìn)貨進(jìn)度表》4跟催物控人員根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)進(jìn)行跟催《進(jìn)度計(jì)劃表》5品質(zhì)檢驗(yàn)品質(zhì)人員質(zhì)檢員按規(guī)程檢驗(yàn)物料和產(chǎn)品，如有異常情況，應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理完畢《品質(zhì)檢驗(yàn)記錄》6物料控制倉儲(chǔ)主管在生產(chǎn)前及時(shí)備料，遇有異常情況，應(yīng)及時(shí)反饋給物控人員《物料控制表》7實(shí)施生產(chǎn)生產(chǎn)主管按生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施生產(chǎn)，控制產(chǎn)能，并將生產(chǎn)進(jìn)度不斷反饋給計(jì)劃部《生產(chǎn)監(jiān)控表》8進(jìn)度對(duì)比將每日實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量與計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)理加以比較，確定是否存在差異《生產(chǎn)進(jìn)度控制表》9分析差異原因若實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度產(chǎn)生差異，應(yīng)追究原因，并采取措施進(jìn)行補(bǔ)救《差異分析表》10補(bǔ)救實(shí)施補(bǔ)救措施后，評(píng)估結(jié)果是否有效；若無效，立即采取其他措施《補(bǔ)救措施》11客戶溝通補(bǔ)救無效導(dǎo)致交期延誤時(shí)，盡快與客戶取得聯(lián)系，爭取延遲交貨時(shí)間5.緊急插單管理流程生產(chǎn)計(jì)劃人員物料控制人員設(shè)備工程人員生產(chǎn)主管開始生產(chǎn)計(jì)劃人員物料控制人員設(shè)備工程人員生產(chǎn)主管開始調(diào)查與準(zhǔn)備初定計(jì)劃指標(biāo)確定計(jì)劃指標(biāo)物料供應(yīng)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)了解作業(yè)人員狀態(tài)抽查產(chǎn)品合格率監(jiān)督作業(yè)進(jìn)度合格出貨結(jié)束是否緊急插單管理流程說明序號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任人相關(guān)說明相關(guān)文件或記錄1調(diào)查與準(zhǔn)備生產(chǎn)計(jì)劃人員調(diào)查與分析緊急插單的計(jì)劃與執(zhí)行情況、物料供應(yīng)情況等《緊急插單調(diào)查表》2初定計(jì)劃指標(biāo)統(tǒng)籌安排插單生產(chǎn)任務(wù)，確定產(chǎn)量指標(biāo)，合理安排產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度，科學(xué)搭配緊急插單生產(chǎn)計(jì)劃與原有生產(chǎn)計(jì)劃，分解生產(chǎn)指標(biāo)《插單計(jì)劃制訂程序》3確定計(jì)劃指標(biāo)核算企業(yè)設(shè)備、生產(chǎn)面積、勞動(dòng)生產(chǎn)率水平等對(duì)緊急插單生產(chǎn)任務(wù)的保證程度，平衡緊急插單任務(wù)與生產(chǎn)能力、勞動(dòng)力、物料供應(yīng)、生產(chǎn)技術(shù)及資金占用的關(guān)系《生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)表》4確認(rèn)物料供應(yīng)物料控制人員確認(rèn)物料供應(yīng)狀況，并與物料部和采購部及時(shí)溝通，保證按質(zhì)、按量供應(yīng)《物料供應(yīng)調(diào)查表》5掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)設(shè)備工程人員隨時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，提前預(yù)知可能發(fā)生的故障，并利用輪班的時(shí)間進(jìn)行搶修《設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控表》6了解作業(yè)人員狀態(tài)生產(chǎn)主管隨時(shí)了解作業(yè)人員的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)做出調(diào)整，確保作業(yè)人員時(shí)刻處于最佳工作狀態(tài)《作業(yè)人員考評(píng)表》7抽查產(chǎn)品合格率定期或不定期檢查工件、半成品和成品的合格率，并對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行處理《產(chǎn)品合格率抽查表》8監(jiān)督作業(yè)進(jìn)度定期或不定期檢查緊急插單的作業(yè)進(jìn)度。如進(jìn)度落后，立即采取補(bǔ)救措施；若生產(chǎn)進(jìn)度超過計(jì)劃進(jìn)度，則做好質(zhì)量管理和安全管理工作《作業(yè)進(jìn)度控制表》6.外協(xié)訂單管理流程信息調(diào)查人員品質(zhì)人員采購人員輔導(dǎo)人員信息調(diào)查人員品質(zhì)人員采購人員輔導(dǎo)人員選擇外協(xié)廠商開始調(diào)查外協(xié)廠商指導(dǎo)控制監(jiān)督檢查外協(xié)廠商工藝評(píng)審?fù)鈪f(xié)廠商品質(zhì)檢驗(yàn)產(chǎn)品交貨檢驗(yàn)外協(xié)廠商品質(zhì)輔導(dǎo)結(jié)束合格簽發(fā)合格單否是外協(xié)訂單管理流程說明序號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任人相關(guān)說明相關(guān)文件或記錄1調(diào)查外協(xié)廠商生產(chǎn)計(jì)劃人員采用調(diào)查表等調(diào)查方法，調(diào)查外協(xié)廠商品質(zhì)《外協(xié)廠商調(diào)查表》2指導(dǎo)控制品質(zhì)人員品質(zhì)管理員或工程技術(shù)人員常駐外協(xié)工廠，指導(dǎo)和控制其生產(chǎn)與檢驗(yàn)，并處理部分業(yè)務(wù)及品質(zhì)事務(wù)3監(jiān)督檢查采購人員定期到外協(xié)廠商進(jìn)行監(jiān)督檢查《外協(xié)廠商監(jiān)督檢查表》4成立評(píng)審小組評(píng)審小組小組成員由采購部、研發(fā)部、生產(chǎn)部、品質(zhì)部等部門抽調(diào)人員組成《外協(xié)廠商評(píng)審規(guī)范》5外協(xié)廠商品質(zhì)檢驗(yàn)品質(zhì)人員對(duì)不同的外協(xié)廠商，采取不同的檢驗(yàn)方法，例如，對(duì)初次合作的外協(xié)廠商進(jìn)行100%檢驗(yàn)，對(duì)多次合作的外協(xié)廠商可免檢《外協(xié)廠商品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告》6外協(xié)廠商品質(zhì)輔導(dǎo)提升外協(xié)廠高層人員的質(zhì)量觀念及外協(xié)廠質(zhì)量管理人員的能力《外協(xié)廠商品質(zhì)輔導(dǎo)方案》7產(chǎn)品交貨檢驗(yàn)依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行接收。如符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，則進(jìn)行標(biāo)識(shí)后，收入倉庫；若不符合標(biāo)準(zhǔn)，則隔離產(chǎn)品《產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告》產(chǎn)品報(bào)價(jià)單報(bào)價(jià)日期：年月日地址：聯(lián)系人：聯(lián)系方式：郵件地址：（圖片）產(chǎn)品編號(hào)：產(chǎn)品名稱：顏色規(guī)格單價(jià)報(bào)價(jià)類型供樣時(shí)間費(fèi)用最少訂購量生產(chǎn)周期包裝要求備注：說明：1.單價(jià)條款2.付款方式3.其他樣品追蹤表編號(hào)：日期：接單日期制作單號(hào)產(chǎn)品名稱數(shù)量客戶材料預(yù)定制作日期制作人員實(shí)際完工確認(rèn)寄發(fā)樣品費(fèi)用充足已預(yù)訂入庫起止客戶信息卡編號(hào)：建卡日期：客戶名稱客戶地址負(fù)責(zé)人電話客戶性質(zhì)A個(gè)體B集體C合伙D國營E股份公司F其他等級(jí)A級(jí)B級(jí)C級(jí)主要經(jīng)營項(xiàng)目：主要聯(lián)系人：估計(jì)資本額：年度年年年年年年?duì)I業(yè)額與本公司合作的業(yè)務(wù)狀況：交易金額記錄：年度年年年年年年?duì)I業(yè)額訂單評(píng)審表訂單編號(hào)客戶名稱接收日期產(chǎn)品名稱注意事項(xiàng)評(píng)審品質(zhì)部工程部市場部生產(chǎn)部開發(fā)部評(píng)審內(nèi)容評(píng)審結(jié)果簽名/日期：簽名/日期：簽名/日期：簽名/日期：簽名/日期：生管辦總結(jié)簽名/日期：供貨周期計(jì)劃表產(chǎn)品代號(hào)A特急周期B計(jì)件周期C正常周期備注20（天）25～26（天）27～30（天）說明：1.急件周期加價(jià)5%2.特急周期加價(jià)20%訂單安排表序號(hào)產(chǎn)品名稱交貨日期接單日期訂單編號(hào)生產(chǎn)單號(hào)數(shù)量說明1234567891011121314151617181920212223…訂單統(tǒng)計(jì)表自至訂單安排記錄表產(chǎn)品名稱編號(hào)規(guī)格接單日期訂單編號(hào)訂制規(guī)格數(shù)量交貨業(yè)務(wù)員客戶預(yù)定生產(chǎn)合并合并后數(shù)量制造單號(hào)備注完工記