熟料散裝崗位安全操作規(guī)程

PAGEPAGE1熟料散裝崗位安全操作規(guī)程一、崗位概述熟料散裝崗位是指對(duì)生產(chǎn)線產(chǎn)出的熟料進(jìn)行散裝和打包工作的崗位。操作人員需要掌握散裝機(jī)的使用和維護(hù)，同時(shí)在操作過程中注意安全。二、工作環(huán)境1、工作場(chǎng)所應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，通風(fēng)良好，防止塵埃積聚。2、操作區(qū)域應(yīng)有足夠空間，不得設(shè)置阻礙人員通行的障礙物。3、進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)語(yǔ)，保證操作人員安全。三、安全防范措施1、安全培訓(xùn)：所有操作人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，了解散裝機(jī)的使用方法、操作規(guī)程、故障檢修和緊急處理等。2、安全檢查：在操作前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備狀態(tài)良好、無異常。如有異常應(yīng)及時(shí)向維修部門報(bào)告和處理。3、工具設(shè)施：使用專用工具，并確保其良好狀態(tài)和完整性。4、穿戴安全防護(hù)用品：操作人員必須穿戴防護(hù)服、安全帽、勞保鞋、耳塞等個(gè)人防護(hù)用品，保護(hù)自身安全。5、機(jī)器安全措施：打開散裝機(jī)前，需將所有機(jī)械部件、安全扣板等完好固定，防止散裝物料外溢。6、操作規(guī)范：操作人員必須按照規(guī)程執(zhí)行操作，避免操作失誤，防止發(fā)生事故。7、應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)急預(yù)案，明確各操作步驟和相關(guān)人員職責(zé)，及時(shí)處理故障、事故等突發(fā)情況。四、操作流程1、檢查設(shè)備及周邊環(huán)境是否正常。2、確認(rèn)散袋質(zhì)量是否符合要求。3、確認(rèn)散裝機(jī)組件是否固定牢固，是否有泄漏現(xiàn)象。4、打開輸送機(jī)，將熟料從生產(chǎn)線上運(yùn)輸?shù)缴⒀b機(jī)內(nèi)，散裝機(jī)能夠控制熟料的流量。5、打開氣流，熟料進(jìn)入袋內(nèi)時(shí)，速度不宜過快，應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)。6、散裝完成后關(guān)閉輸送機(jī)和氣流，出料口應(yīng)清理干凈。五、常見事故及應(yīng)急措施1、堆積災(zāi)害：解決方法是采用保護(hù)排土法，按照一定的順序清理已構(gòu)成的坑塘，并反復(fù)壓實(shí)堆積物的表層。2、散袋破裂：即止閥失靈，熟料進(jìn)入散袋，導(dǎo)致散袋破裂。解決方法是立即關(guān)閉輸送管道，防止進(jìn)一步散漏，并及時(shí)更換散袋。3、氣流沉降：即氣流經(jīng)過一段距離后，氣流速度隨著摩擦增大而減弱，降低了物料的運(yùn)輸速度，制造卡料現(xiàn)象，破壞了正常生產(chǎn)。解決方法是增加氣流速度，改變輸送方向，或增加物料的粉碎度。六、注意事項(xiàng)1、禁止在操作中隨意調(diào)節(jié)散裝機(jī)的參數(shù)。2、避免同時(shí)操作多臺(tái)散裝機(jī)，防止操作失誤。3、注意工作過程中的氣流、噪音和塵埃等對(duì)身體健康的影響。4、認(rèn)真了