固有風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別手冊

精品word文檔值得下載值得擁有精品word文檔值得下載值得擁有國網(wǎng)公司電網(wǎng)工程固有風(fēng)險(xiǎn)匯總清冊一、公共部分施工用電序號(hào)工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施1.1施工用電1.1.1架設(shè)架空線路觸電632（1）低壓架空線路的路徑應(yīng)合理選擇，避開易撞、易碰、易腐蝕場所以及熱力管道。架空線必須使用絕緣線，架設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木、腳手架及其他設(shè)施上。（2）“三相五線”制低壓架空線路的L線絕緣銅線截面不小于10mm2，絕緣鋁線截面不小于16mm2，N線和PE線截面不小于相線截面的50％，單相線路的零線截面與相線截面相同。（3）低壓架空線路架設(shè)高度不得低于2.5m；交通要道及車輛通行處，架設(shè)高度不得低于5m。1.1.2敷設(shè)直埋電纜觸電632（1）電纜中必須包含全部工作芯線和用作保護(hù)零線或保護(hù)線的芯線；需要三相四線制配電的電纜線路必須采用五芯電纜。（2）電纜直接埋地敷設(shè)的深度不應(yīng)小于0．7m。嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。埋地電纜路徑應(yīng)設(shè)方位標(biāo)志。（3）埋地電纜的接頭應(yīng)設(shè)在地面上的接線盒內(nèi)，接線盒應(yīng)能水、防塵、防機(jī)械損傷，并應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場所。（4）架空電纜應(yīng)沿電桿、支架或墻壁敷設(shè)，并采用絕緣子固定，綁扎線必須采用絕緣線，固定點(diǎn)間距應(yīng)保證電纜能承受自重所帶來的荷載，最大弧垂距地不得小于2m。1.1.3配電箱及開關(guān)箱安裝觸電632（1）配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實(shí)行三級(jí)配電。配電系統(tǒng)宜三相負(fù)荷平衡。220V或380V單相用電設(shè)備宜接入220／380V三相四線系統(tǒng)；當(dāng)單相照明線路電流大于30A時(shí)宜采用220／380V三相四線制供電。（2）總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的區(qū)域，分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的區(qū)域，分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m；開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m，距離大于3m時(shí)應(yīng)使用移動(dòng)式開關(guān)箱（或便攜式卷線盤）；移動(dòng)式開關(guān)箱至固定式開關(guān)箱之間的引線長度不得大于30m，且只能用橡套軟電纜。（3）配電箱、開關(guān)箱的電源進(jìn)線端嚴(yán)禁采用插頭和插座做活動(dòng)連接。移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)、出線應(yīng)采用橡皮護(hù)套絕緣電纜，不得有接頭。（4）漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在總配電箱、開關(guān)箱靠近負(fù)荷的一側(cè)，且不得用于啟動(dòng)電氣設(shè)備的操作。開關(guān)箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0．1s。使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0．1s。總配電箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)大于0．1s，但其額定漏電動(dòng)作電流與額定漏電動(dòng)作時(shí)間的乘積不應(yīng)大于30mA
s。1施工用電序號(hào)工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施1.1施工用電1.1.4保護(hù)接地或接零觸電632（1）在施工現(xiàn)場專用變壓器供電的TN—S三相五線制系統(tǒng)中，下列電氣設(shè)備外殼應(yīng)做保護(hù)接零，即接PE線。電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持式電動(dòng)工具的金屬外殼；電氣設(shè)備傳動(dòng)裝置的金屬部件；配電柜與控制柜的金屬框架；配電裝置的金屬箱體、框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門；電力線路的金屬保護(hù)管、敷線的鋼索、起重機(jī)的底座和軌道、滑升模板金屬操作平臺(tái)等；安裝在電力線路桿（塔）上的開關(guān)、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。（2）保護(hù)零線（PE線）應(yīng)由配電室（總配電箱）電源側(cè)工作零線（N線）或總漏電保護(hù)器電源側(cè)工作零線（N線）重復(fù)接地處專引一根綠黃相色線作為局部接零保護(hù)系統(tǒng)的保護(hù)零線（PE線）。（3）TN—S系統(tǒng)中的保護(hù)接零線（PE線）除必須在配電室或總配電箱處做重復(fù)接地外，還必須在配電系統(tǒng)的中間處（二級(jí)配電箱處）和末端處（三級(jí)開關(guān)箱處）做重復(fù)接地。（4）在保護(hù)零線（PE線）每一處重復(fù)接地裝置的接地電阻值不應(yīng)大于4Ω；在工作接地電阻值允許達(dá)到10Ω的電力系統(tǒng)中，所有重復(fù)接地的等效電阻值不應(yīng)大于10Ω。（5）重復(fù)接地線必須與PE線相連接，嚴(yán)禁與N線相連接。（6）保護(hù)零線（PE線）必須采用絕緣導(dǎo)線（綠／黃雙色線）。（7）保護(hù)零線（PE線）應(yīng)為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線，手持式電動(dòng)工具的保護(hù)零線（PE線）應(yīng)為截面不小于1.5mm2的絕緣多股銅線。（8）相線、N線、PE線的顏色標(biāo)記必須符合以下規(guī)定：相線L1（A）、L2（B）、L3（C）相序的絕緣顏色依次為黃、綠、紅色；N線的絕緣顏色為淡藍(lán)色；PE線的絕緣顏色為綠／黃雙色。任何情況下上述顏色標(biāo)記嚴(yán)禁混用和互相代用。1施工用電序號(hào)工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施1.1施工用電1.1.5現(xiàn)場照明布置觸電、火災(zāi)632（1）照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)隔離開關(guān)、短路與過載保護(hù)電器和漏電保護(hù)器，照明燈具的金屬外殼必須與PE線相連接，照明設(shè)備拆除后，不得留有可能帶電的部分。（2）施工作業(yè)區(qū)采用集中廣式照明，局部照明采用移動(dòng)立桿式燈架，燈具一般采用防雨式。嚴(yán)禁使用碘鎢燈。（3）室外220V燈具距地面不得低于3m，室內(nèi)220V燈具距地面不得低于2．5m，并不得任意挪動(dòng)。燈具高度低于此標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)設(shè)保護(hù)罩。（4）普通燈具與易燃物距離不得小于300mm；聚光燈等高熱燈具與易燃物距離不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。達(dá)不到規(guī)定安全距離時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。（5）高溫、有導(dǎo)電灰塵、比較潮濕環(huán)境或燈具離地面高度低于2．5m等場所的照明，電源電壓不應(yīng)大于36V；潮濕環(huán)境和易觸及帶電體場所的照明，電源電壓不得大于24V；特別潮濕場所、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)的照明，電源電壓不得大于12V。在坑井、溝道、沉箱內(nèi)及獨(dú)立高層構(gòu)筑物上，應(yīng)備有獨(dú)立的照明電源。（6）電源線路不得接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上；在竹木腳手架上架設(shè)時(shí)應(yīng)設(shè)絕緣子；在金屬腳手架上架設(shè)時(shí)應(yīng)設(shè)木橫擔(dān)。工棚內(nèi)的照明線應(yīng)固定在絕緣子上，距建筑物不得小于2.5cm。穿墻時(shí)應(yīng)套絕緣套管。管、槽內(nèi)的電線不得有接頭。（7）行燈的電壓不得超過42V，潮濕場所、金屬容器或管道內(nèi)的行燈電壓不得超過12V。行燈電源線應(yīng)使用軟橡膠電纜。行燈應(yīng)有保護(hù)罩。（8）行燈電源必須使用雙繞組變壓器，其一、二次側(cè)都應(yīng)有熔斷器。行燈變壓器必須有防水措施，其金屬外殼及二次側(cè)繞組的一端均應(yīng)接地。采用雙重絕緣或有接地金屬屏蔽層的變壓器，二次側(cè)不得接地。（9）在光線不足的工作場所及夜間工作的場所均應(yīng)有足夠的照明，主要通道上應(yīng)裝設(shè)路燈。二、變電站土建工程部分1樁基礎(chǔ)施工序號(hào)工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施1.1施工前準(zhǔn)備現(xiàn)場臨時(shí)建筑物搭設(shè)高處墜落、坍塌、火災(zāi)觸電、機(jī)械傷害91（1）臨建及生活設(shè)施必須按照本項(xiàng)目《安全文明施工實(shí)施細(xì)則》中的方案實(shí)施。（2）有經(jīng)審核批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙和搭設(shè)方案，搭設(shè)完畢經(jīng)使用單位驗(yàn)收合格。（3）按規(guī)定在暴雨、臺(tái)風(fēng)、汛期前、后，對(duì)臨建及生活設(shè)施、電源等進(jìn)行檢查、維修、加固，確保安全使用。（4）嚴(yán)格執(zhí)行消防“三同時(shí)”，配備足夠數(shù)量、合格有效的消防設(shè)施，臨建間需保留安全消防通道。（5）搭設(shè)作業(yè)應(yīng)指定工作負(fù)責(zé)人，作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。（6）機(jī)械、機(jī)具安全裝置必須檢驗(yàn)合格、齊全后方可使用。1.2人工挖孔灌注樁施工1.2.1挖第一節(jié)樁孔土方坍塌、觸電71（1）開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，每節(jié)筒深不得超過1M,先挖中間部分的土方，然后向周邊擴(kuò)挖。每節(jié)的高度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，不得超挖。每節(jié)筒深的土方應(yīng)當(dāng)日挖完。（2）樁間凈距小于2.5m時(shí)，須采用間隔開挖施工順序。1.2.2架設(shè)垂直運(yùn)輸系統(tǒng)機(jī)械傷害、物體打擊212（1）架設(shè)垂直運(yùn)輸支架應(yīng)有木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。（2）在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆或穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。1.2.3深度5米以下逐層往下循環(huán)作業(yè)機(jī)械傷害1263（1）樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)蓋好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。（2）從第二節(jié)樁孔開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)正確佩戴安全帽，地面人員應(yīng)系好安全帶，設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下井。（3）每日開工前必須檢測井下有無有毒、有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施。（4）當(dāng)樁深大于10m時(shí)，井底應(yīng)設(shè)照明，且照明必須采用12V以下電源，帶罩防水安全燈具；應(yīng)設(shè)專門向井下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不得少于25L／s，且孔內(nèi)電纜必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。（5）操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，不得擅離崗位，發(fā)現(xiàn)異常立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離，并及時(shí)上報(bào)。（6）在孔內(nèi)上下遞送工具物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲，嚴(yán)防孔口的物件落入樁孔內(nèi)。（7）吊運(yùn)土不要滿裝，防提升掉落傷人。使用的電動(dòng)葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。電動(dòng)葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。（8）挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，3m內(nèi)不得有機(jī)動(dòng)車輛行駛或停放。（9）開挖過程如出現(xiàn)地下水異常（水量大、水壓高），應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)上報(bào)，在制定切實(shí)有效措施方案前不得擅自施工。1樁基礎(chǔ)施工序號(hào)工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施1.2人工挖孔灌注樁施工1.2.4吊放鋼筋籠機(jī)械傷害121（1）起吊安放鋼筋籠時(shí)，由專人指揮。先將鋼筋籠運(yùn)送到吊臂下方，吊車司機(jī)平穩(wěn)起吊，設(shè)人拉好方向控制繩，嚴(yán)禁斜吊。（2）吊運(yùn)過程中吊車臂下嚴(yán)禁站人和通行，并設(shè)置作業(yè)警戒區(qū)域及警示標(biāo)志。向孔內(nèi)下鋼筋籠時(shí)，兩人在籠側(cè)面協(xié)助找正對(duì)準(zhǔn)孔口，慢速下籠，到位固定，嚴(yán)禁人下孔摘吊繩。1.2.5澆筑樁身混凝土車輛傷害、機(jī)械傷害91（1）運(yùn)送混凝土的機(jī)動(dòng)車，站區(qū)內(nèi)時(shí)速不得超過5km/h。（2）樁孔料筒口前設(shè)限位橫木，手推車不得用力過猛和撒把。（3）采用泵送混凝土?xí)r，泵車現(xiàn)場和混凝土施工倉內(nèi)必須有完善的通信手段，以便施工的安全進(jìn)行。導(dǎo)管兩側(cè)1m范圍內(nèi)不得站人，以防導(dǎo)管擺動(dòng)傷人；導(dǎo)管出料口正前方30m內(nèi)禁止站人，防泵內(nèi)空氣壓出骨料傷人。1.3螺旋鉆孔壓漿樁1.3.1樁機(jī)就位準(zhǔn)備物體打擊、高處墜落212（1）安裝鉆機(jī)場地平整，清除孔位及周圍的石塊等障礙物。（2）安裝前檢查鉆桿及各部件，確保安裝部件無變形。（3）安裝鉆桿時(shí)，應(yīng)從動(dòng)力頭開始，逐節(jié)往下安裝，不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。（4）高處作業(yè)須系好安全帶，并在桅桿上固定牢固。1.3.2鉆進(jìn)成孔機(jī)械傷害、觸電422（1）啟動(dòng)鉆機(jī)鉆到0.5～1m深，經(jīng)檢查一切正常后，再繼續(xù)進(jìn)鉆。（2）鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電工要監(jiān)護(hù)作業(yè)，防止電纜線纏入鉆桿。（3）鉆進(jìn)時(shí)排出孔口的土應(yīng)隨時(shí)清除、運(yùn)走。清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，要用鐵鍬進(jìn)行，嚴(yán)禁用手清除。1.3.3高壓注漿其他傷害91（1）啟動(dòng)壓漿泵前檢查高壓管線，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)立即更換。（2）注漿初始?jí)毫?MPa，注漿壓力控制在3～5MPa。（3）高壓注漿時(shí)，作業(yè)人員不得在注漿管3m范圍內(nèi)停留。1.3.4鋼筋籠安放、下補(bǔ)漿管機(jī)械傷害、觸電622（1）起吊送放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)拉好方向控制繩，由專人指揮。嚴(yán)禁鋼筋籠下站人。（2）向孔內(nèi)送放鋼筋籠要垂直扶穩(wěn)對(duì)準(zhǔn)孔口慢速下籠，就位后立即固定。（3）鋼筋籠過長時(shí)，可分兩段吊放，采用電焊連接。2混凝土基礎(chǔ)工程序號(hào)工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施2.1施工前準(zhǔn)備2.1.1現(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)備及布置機(jī)械傷害、物體打擊、高處墜落、觸電、車輛傷害181（1）編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。（2）施工用工機(jī)具、安全設(shè)施、工器具等進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)。（3）工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)。（4）平整基礎(chǔ)施工用場地，清除浮石雜物及障礙物。（5）砂、石堆料場鋪設(shè)硬化地面，水泥存貯符合保管要求。（6）施工運(yùn)輸?shù)缆菲秸麜惩ǎ⒈３智鍧?，落料和雜物及時(shí)清理。（7）按《安全文明施工實(shí)施細(xì)則》中作業(yè)項(xiàng)目區(qū)域定置平面圖要求進(jìn)行施工作業(yè)現(xiàn)場布置2.1.2主要機(jī)具檢查機(jī)械傷害、觸電452（1）施工用機(jī)械、工器具經(jīng)試運(yùn)行、檢查性能完好，滿足使用要求。（2）所有電動(dòng)工機(jī)具必須做好外殼保護(hù)接地。（3）所有設(shè)備及工器具要進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。2.2土方開挖2.2.1深度超過5米（含5米）的深基坑挖土或未超過5米，但地質(zhì)條件與周邊環(huán)境復(fù)雜坍塌2704（1）通過施工方案的專家審查。（2）制定施工的控制措施。（3）進(jìn)行安全技術(shù)交底。（4）嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工方案執(zhí)行。2.2.2開挖深度在3米到5米之間的基坑挖土坍塌903（1）棄土堆高≤1.5米。（2）一般土質(zhì)條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥1.2米。（3）垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥3米。（4）軟土場地的基坑邊則不應(yīng)在基坑邊堆土。（5）坑邊如需堆放材料機(jī)械，必須經(jīng)計(jì)算確定放坡系數(shù)必要時(shí)采取支護(hù)措施。（6）挖土區(qū)域設(shè)警戒線，各種機(jī)械、車輛嚴(yán)禁在開挖的基礎(chǔ)邊緣2m內(nèi)行駛、停放。2.2.3開挖深度在1米到3米之間的基坑挖土坍塌181（1）棄土堆高≤1.5米。（2）一般土質(zhì)條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥1.2米。（3）垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥3米。（4）軟土場地的基坑邊則不應(yīng)在基坑邊堆土。（5）坑邊如需堆放材料機(jī)械，必須經(jīng)計(jì)算確定放坡系數(shù)必要時(shí)采取支護(hù)措施。（6）挖土區(qū)域設(shè)警戒線，各種機(jī)械、車輛嚴(yán)禁在開挖的基礎(chǔ)邊緣2m內(nèi)行駛、停放。2.2.4臨空作業(yè)面（包括墜落高度1.5m及以上的基坑）及直徑大于1m孔洞沒有防護(hù)高處墜落542設(shè)置鋼管扣件組裝式安全圍欄：其中立桿間距為2.0～2.5m，高度為1.05～1.2m（中間距地0.6m），桿件強(qiáng)度應(yīng)滿足安全要求，臨空作業(yè)面應(yīng)設(shè)置高180mm的擋腳板。桿件紅白油漆涂刷、間隔均勻，尺寸規(guī)范。安全圍欄應(yīng)與警告、提示標(biāo)志配合使用，固定方式應(yīng)穩(wěn)定可靠，人員可接近部位水平桿突出部分不得超出100mm，距坑邊≥0.8m。2混凝土基礎(chǔ)工程序號(hào)工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施2.3模板工程2.3.1組模其他傷害181（1）鋼模組模須選擇平整場地進(jìn)行。鋼模板堆放齊整，高度不超過1m。（2）組模施工兩人一組配合協(xié)調(diào)，組模用卡扣使用前要經(jīng)檢查，去除有傷痕卡扣。（3）模板采用木方加固時(shí)，綁扎后應(yīng)將鐵絲末端應(yīng)處理，以防刮傷人。2.3.2鋼模板運(yùn)輸及拼裝物體打擊、坍塌181（1）組拼鋼模板須采用平板車輛運(yùn)輸，運(yùn)輸通道平整、順暢。（2）向坑下送模板時(shí)宜設(shè)置坡道，坑上坑下要統(tǒng)一指揮，牽送掛鉤、繩索安全可靠。（3）模板安裝應(yīng)由下至上逐層進(jìn)行，模板就位后應(yīng)及時(shí)連接固定，合模過程中要保證模板穩(wěn)定。（4）調(diào)整找正軸線的過程中要輕動(dòng)輕移，嚴(yán)防模板轎杠滑落傷人；合模時(shí)逐層找正，逐層支撐加固，斜撐、水平撐要與補(bǔ)強(qiáng)管（木）固定牢固。（5）作業(yè)人員上下基坑不得登踩支撐，應(yīng)用靠梯上下。（6）現(xiàn)場應(yīng)堅(jiān)持安全文明施工，做到工完、料清場地清。2.3.3模板拆除物體打擊、坍塌、高處墜落272（1）模板拆除應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行。（2）拆模作業(yè)應(yīng)按后支先拆、先支后拆的原則，由上向下先拆除支撐和本層卡扣，同時(shí)將模板運(yùn)送至地面，然后再拆除下層的支撐、卡扣、模板。（3）拆除模板時(shí)，作業(yè)人員不得站在正在拆除的模板上。卸連接卡扣時(shí)要兩人在同一面模板的兩側(cè)進(jìn)行，卡扣打開后用撬棍沿模板的根部加墊輕輕撬動(dòng)，防止模板突然傾倒。（4）拆模間隙時(shí)應(yīng)將已活動(dòng)模板臨時(shí)固定。拆下的模板要及時(shí)運(yùn)走，不得亂堆亂放，更不允許大量堆放在坑口邊。（5）現(xiàn)場應(yīng)堅(jiān)持安全文明施工，做到工完、料清場地清。（6）拆模后應(yīng)及時(shí)封蓋預(yù)留洞口，蓋板必須可靠牢固，并設(shè)立警示標(biāo)志2.4鋼筋工程鋼筋加工機(jī)械傷害、物體打擊、觸電422（1）混凝土攪拌宜設(shè)置攪拌站，攪拌站場地應(yīng)硬化。（2）攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)能防風(fēng)、防雨、防曬、防砸的防護(hù)棚，在出料口設(shè)置安全限位擋墻，操作平臺(tái)設(shè)置應(yīng)便于攪拌機(jī)手操作。（3）攪拌站由攪拌機(jī)手或?qū)Ｈ私y(tǒng)一指揮。（4）攪拌機(jī)開轉(zhuǎn)前，檢查結(jié)合部分是否松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，攪拌機(jī)的保險(xiǎn)鉤、防護(hù)罩等安全防護(hù)裝置是否齊全有效；離合器、制動(dòng)器是否靈敏可靠；檢查鋼絲繩是否有斷絲、破股、銹蝕等現(xiàn)象，不符合安全要求的必須更換。（5）機(jī)手作業(yè)要戴好風(fēng)帽、防護(hù)鏡和口罩，上料按石子、水泥、砂子的順序投料。用手推車向攪拌機(jī)料斗卸料時(shí)，不得用力過猛和撒把。（6）進(jìn)料時(shí)嚴(yán)禁將頭、手伸人料斗與機(jī)架之間。（7）清理攪拌斗下的砂石，必須待送料斗提升并固定穩(wěn)妥后方可進(jìn)行。清掃閘門及攪拌器應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行。（8）作業(yè)后送料斗應(yīng)收起，掛好雙側(cè)安全掛鉤，切斷電源，鎖上電源箱。2混凝土基礎(chǔ)工程序號(hào)工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施2.5混凝土工程2.5.1混凝土攪拌機(jī)械傷害422（1）混凝土攪拌宜設(shè)置攪拌站，攪拌站場地應(yīng)硬化。（2）攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)能防風(fēng)、防雨、防曬、防砸的防護(hù)棚，在出料口設(shè)置安全限位擋墻，操作平臺(tái)設(shè)置應(yīng)便于攪拌機(jī)手操作。（3）攪拌站由攪拌機(jī)手或?qū)Ｈ私y(tǒng)一指揮。（4）攪拌機(jī)開轉(zhuǎn)前，檢查結(jié)合部分是否松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，攪拌機(jī)的保險(xiǎn)鉤、防護(hù)罩等安全防護(hù)裝置是否齊全有效；離合器、制動(dòng)器是否靈敏可靠；檢查鋼絲繩是否有斷絲、破股、銹蝕等現(xiàn)象，不符合安全要求的必須更換。（5）機(jī)手作業(yè)要戴好風(fēng)帽、防護(hù)鏡和口罩，上料按石子、水泥、砂子的順序投料。用手推車向攪拌機(jī)料斗卸料時(shí)，不得用力過猛和撒把。（6）進(jìn)料時(shí)嚴(yán)禁將頭、手伸人料斗與機(jī)架之間。（7）清理攪拌斗下的砂石，必須待送料斗提升并固定穩(wěn)妥后方可進(jìn)行。清掃閘門及攪拌器應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行。（8）作業(yè)后送料斗應(yīng)收起，掛好雙側(cè)安全掛鉤，切斷電源，鎖上電源箱。2.5.2混凝土澆筑車輛傷害、高處墜落、觸電422(1）混凝土機(jī)械運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)規(guī)定行駛路線，運(yùn)輸通道平順，行駛速度小于5km／h。(2）嚴(yán)禁任何人員、材料搭乘翻斗車。(3）基坑口搭設(shè)卸料平臺(tái)，平臺(tái)平整牢固，同時(shí)在坑口前設(shè)置限位橫木。(4）卸料時(shí)前臺(tái)下料人員協(xié)助司機(jī)卸料，基坑內(nèi)不得有人；前臺(tái)下料作業(yè)要坑上坑下協(xié)作進(jìn)行，嚴(yán)禁將混凝土直接翻入基礎(chǔ)內(nèi)。(5）投料高度超過2m應(yīng)使用溜槽或串筒下料，串筒宜垂直放置，串筒之間連接牢固，串筒連接較長時(shí)，掛鉤應(yīng)予加固。嚴(yán)禁攀登串筒進(jìn)行清理。(6）澆筑混凝土過程中，木工、架子工要跟班隨時(shí)檢查模板、腳手架的牢固情況。(7）振搗工、瓦工作業(yè)禁止踩踏模板支撐。振搗工作業(yè)要穿好絕緣靴、戴好絕緣手套，搬動(dòng)振動(dòng)器或暫停工作應(yīng)將振動(dòng)器電源切斷，不得將振動(dòng)著的振動(dòng)器放在模板、腳手架或未凝固的混凝土上。2.5.3混凝土砂漿攪拌機(jī)機(jī)械傷害、觸電422（1）攪拌機(jī)應(yīng)支撐牢固，不得用隨機(jī)輪胎代替支撐。操作人員在開機(jī)前應(yīng)檢查攪拌機(jī)各系統(tǒng)是否良好，滾筒內(nèi)有無異物；啟動(dòng)試運(yùn)行正常后方可進(jìn)行作業(yè)，不得在運(yùn)行中進(jìn)行注油保養(yǎng)。（2）作業(yè)過程中，作業(yè)人員嚴(yán)禁將鐵鏟等工具伸入滾筒內(nèi)，不得貼近機(jī)架觀察滾筒內(nèi)攪拌情況。上料應(yīng)一次完成，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中補(bǔ)料。運(yùn)行出料時(shí)嚴(yán)禁中途停機(jī)，也不得在滿載時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)。（3）對(duì)滾筒內(nèi)部進(jìn)行檢修和清理時(shí)，應(yīng)先切斷電源，有人工作加掛“禁止合閘”警示牌，并設(shè)有監(jiān)護(hù)人方可作業(yè)。（4）作業(yè)中遇到停電或作業(yè)完成時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源，清理滾筒內(nèi)的混凝土，并用清水清洗干凈。2混凝土基礎(chǔ)工程序號(hào)工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施2.5混凝土工程2.5.4混凝土振搗器使用機(jī)械傷害、觸電422機(jī)械傷害、觸電422（1）電動(dòng)振搗器的電源線應(yīng)采用耐氣候型橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭，電源線插頭應(yīng)插在裝設(shè)有防濺式漏電保安器電源箱內(nèi)的插座上。應(yīng)嚴(yán)禁將電源線直接掛接在刀閘上。（2）操作人員應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣靴，在高處作業(yè)時(shí)，要有專人監(jiān)護(hù)。（3）移動(dòng)振搗器或暫停作業(yè)時(shí)，必須切斷電源，相鄰的電源線嚴(yán)禁纏繞交叉。（4）振搗器的電源線應(yīng)架起作業(yè)，嚴(yán)禁在泥水中拖拽電源線。3.主建筑物工程序號(hào)工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施3.1現(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)備及布置3.1.1現(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)備與布置機(jī)械傷害、物體打擊、高處墜落、車輛傷害、觸電181查閱施工作業(yè)指導(dǎo)書，檢查人、機(jī)、料配備情況。3.1.2主要機(jī)具及材料配置機(jī)械傷害、觸電452塔吊、人貨電梯、機(jī)動(dòng)翻斗車、攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、振動(dòng)棒、配電箱等，經(jīng)試運(yùn)行、檢查性能完好，接地牢靠，滿足使用要求。3.2鋼筋工程3.2.1鋼筋加工物體打擊、機(jī)械傷害、觸電422（1）鋼筋制作場地應(yīng)平整，工作臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固，照明燈具應(yīng)加設(shè)網(wǎng)罩。進(jìn)場后的鋼筋應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)分類堆放。（2）手工加工鋼筋時(shí)工作前應(yīng)檢查板扣、大錘等工具是否完好，在工作臺(tái)上彎鋼筋時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷眼，工作臺(tái)上的鐵屑應(yīng)及時(shí)清理。切割小于30cm的鋼筋時(shí)必須用鉗子夾牢，嚴(yán)禁直接用手把持。（3）采用卷揚(yáng)機(jī)為冷拉設(shè)備時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)布置在操作人員能看到設(shè)備工作情況的地方，前面應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板；或?qū)⒕頁P(yáng)機(jī)與工作方向成90°布置，并采用封閉式導(dǎo)向滑輪。（4）卷揚(yáng)機(jī)使用前應(yīng)檢查鋼絲繩是否完好，軋鉗及特制夾頭的焊縫是否良好，卷揚(yáng)機(jī)剎車是否靈活，平衡箱的架子是否牢固等，確認(rèn)各部件良好后方可投入使用。（5）卷揚(yáng)機(jī)操作要求專人專管，卷揚(yáng)機(jī)工作期間操作人員嚴(yán)禁擅離崗位，工作完畢后切斷電源方能離開。（6）在鋼筋冷拉過程中應(yīng)經(jīng)常檢查卷揚(yáng)機(jī)的夾頭，當(dāng)發(fā)現(xiàn)夾齒有磨損時(shí)及時(shí)更換；在冷拉時(shí)應(yīng)先上好夾具，發(fā)現(xiàn)有滑動(dòng)或其他異常情況時(shí)，應(yīng)先停止并放松鋼筋后方可進(jìn)行檢修或更換配件。（7）鋼筋冷拉時(shí)沿線兩側(cè)各2m范圍內(nèi)為特別危險(xiǎn)區(qū)，嚴(yán)禁一切人員和車輛通行。3主建筑物工程序號(hào)工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施3.2鋼筋工程3.2.2鋼筋搬運(yùn)作業(yè)物體打擊、機(jī)械傷害、觸電422（1）多人抬運(yùn)鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停等動(dòng)作應(yīng)一致，人工上下傳遞時(shí)不得站在同一垂直線上。（2）在建筑物平臺(tái)或走道上堆放鋼筋應(yīng)分散、穩(wěn)妥，堆放鋼筋的總重量不得超過平臺(tái)的允許荷重。（3）搬運(yùn)鋼筋時(shí)與電氣設(shè)施應(yīng)保持安全距離，嚴(yán)防碰撞。在施工過程中應(yīng)嚴(yán)防鋼筋與任何帶電體接觸。（4）在使用吊車吊運(yùn)鋼筋時(shí)必須綁扎牢固并設(shè)溜繩，鋼筋不得與其他物件混吊。3.2.3鋼筋安裝作業(yè)物體打擊、機(jī)械傷害、觸電181（1）框架柱鋼筋綁扎、焊接時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架，嚴(yán)禁依附立筋綁扎或攀登上下，柱子主筋應(yīng)使用臨時(shí)支撐或纜風(fēng)繩固定。搭設(shè)的臨時(shí)腳手架應(yīng)滿足腳手架搭設(shè)的各項(xiàng)要求。（2）進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電源的維護(hù)管理，嚴(yán)禁鋼筋接觸電源。焊機(jī)必須可靠接地，焊接導(dǎo)線及鉗口接線應(yīng)有可靠絕緣，焊機(jī)不得超負(fù)荷使用。3.3模板工程3.3.1模板安裝高處墜落、坍塌903（1）模板安裝前應(yīng)制定施工方案或技術(shù)措施，確定模板的模數(shù)、規(guī)格及支撐系統(tǒng)等，在施工作業(yè)過程嚴(yán)格執(zhí)行不得變動(dòng)。（2）建筑物框架施工時(shí)，模板運(yùn)輸時(shí)施工人員應(yīng)從梯子上下，不得在模板、支撐上攀登。嚴(yán)禁在高處的獨(dú)木或懸吊式模板上行走。（3）模板頂撐應(yīng)垂直，底端應(yīng)平整并加墊木，木楔應(yīng)釘牢，支撐必須用橫桿和剪刀撐固定，支撐處地基必須堅(jiān)實(shí)，嚴(yán)防支撐下沉、傾倒。（4）支設(shè)柱模板時(shí)，其四周必須釘牢，操作時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)或臨時(shí)腳手架，搭設(shè)的臨時(shí)腳手架應(yīng)滿足腳手架搭設(shè)的各項(xiàng)要求。（5）支設(shè)梁模板時(shí)，不得站在柱模板上操作，并嚴(yán)禁在梁的底模板上行走。（6）采用鋼管腳手架兼作模板支撐時(shí)必須經(jīng)過技術(shù)人員的計(jì)算，每根立柱的荷載不得大于2t，立柱必須設(shè)水平拉桿及剪刀撐。（7）獨(dú)立柱或框架結(jié)構(gòu)中高度較大的柱安裝后應(yīng)用纜風(fēng)繩拉牢固定。3.3.2模板拆除物體打擊、坍塌1063（1）模板拆除時(shí)應(yīng)填寫安全工作票，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底后進(jìn)行作業(yè)。（2）模板拆除應(yīng)按順序分段進(jìn)行。嚴(yán)禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒。高處拆模應(yīng)劃定警戒范圍，設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，在拆模范圍內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。（3）作業(yè)人員在拆除模板時(shí)應(yīng)選擇穩(wěn)妥可靠的立足點(diǎn)，高處拆除時(shí)必須系好安全帶。拆除的模板嚴(yán)禁拋扔，應(yīng)用繩索吊下或由滑槽、滑軌滑下?；壑車恍∮?m處應(yīng)劃定警戒范圍，設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。（4）作業(yè)人員拆除模板作業(yè)前應(yīng)佩戴好工具袋，作業(yè)時(shí)將螺栓螺帽、墊塊、銷卡、扣件等小物品放在工具袋內(nèi)，后將工具袋吊下，嚴(yán)禁隨意拋下。（5）拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放，不得堆在腳手架或臨時(shí)搭設(shè)的工作臺(tái)上。（6）作業(yè)人員在下班時(shí)不得留下松動(dòng)的或懸掛著的模板以及扣件、混凝土塊等懸浮物。3主建筑物工程序號(hào)工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施3.3模板工程3.3.3高度超過8米或跨度超過18米的模板支撐系統(tǒng)物體打擊、坍塌2404（1）通過施工方案的專家審查。（2）制定施工的控制措施。（3）進(jìn)行安全技術(shù)交底。（4）嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工方案執(zhí)行3.4混凝土工程混凝土作業(yè)機(jī)械傷害、車輛傷害、觸電181（1）使用的攪拌系統(tǒng)機(jī)械完好且運(yùn)轉(zhuǎn)正常，澆筑及運(yùn)輸混凝土用的腳手架及走道均搭設(shè)完畢，并檢查合格。（2）啟動(dòng)攪拌機(jī)待其轉(zhuǎn)動(dòng)正常后投料，攪拌機(jī)上料斗升起過程中，禁止在斗下敲擊斗身。（3）采用自動(dòng)配料機(jī)及裝載機(jī)配合上料時(shí)，裝載機(jī)操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行裝載機(jī)的各項(xiàng)安全操作規(guī)程。（4）混凝土從攪拌機(jī)卸到運(yùn)輸工具后及時(shí)運(yùn)送到使用部位，當(dāng)采用機(jī)動(dòng)車或攪拌車運(yùn)送混凝土?xí)r，場地應(yīng)有環(huán)形道路或回車場地。（5）機(jī)動(dòng)翻斗車應(yīng)按規(guī)定路線行駛，操作人員應(yīng)取得相關(guān)部門頒發(fā)的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛證，行使速度應(yīng)不大于5km／h。冬季施工或路面較泥濘時(shí)，不得急剎車。（6）混凝土泵的輸送管接頭應(yīng)緊密可靠，不漏漿，安全閥必須完好，固定管道的架子必須牢固。（7）采用吊罐運(yùn)送混凝土?xí)r，鋼絲繩、吊鉤、吊扣必須符合安全要求，連接牢固，罐內(nèi)的混凝土不得裝載過滿。吊罐轉(zhuǎn)向、行走應(yīng)緩慢，不得急剎車，下降時(shí)應(yīng)聽從指揮信號(hào)，吊罐下方嚴(yán)禁站人。（8）吊罐卸料時(shí)罐底離澆灌面的高度不得超過1.2m，吊罐降落的工作平臺(tái)應(yīng)經(jīng)過校核，確保平穩(wěn)。（9）澆筑混凝土前檢查模板及腳手架的牢固情況，作業(yè)人員在操作振動(dòng)器時(shí)嚴(yán)禁將振動(dòng)器沖擊或振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件等。嚴(yán)禁攀登串筒疏通混凝土。3.5砌筑工程主體填充墻砌筑高處墜落、物體打擊602（1）作業(yè)人員嚴(yán)禁站在墻身上進(jìn)行砌磚、勾縫、檢查大角垂直度及清掃墻面等作業(yè)或在墻身上行走。（2）主體砌筑采用里腳手架時(shí)，必須在腳手架的外側(cè)安設(shè)安全網(wǎng)。隨著墻體的增高，安全網(wǎng)也應(yīng)隨墻身提高。作業(yè)人員上下腳手架必須行走安全通道。（3）砌磚時(shí)搭設(shè)的腳手架上堆放的磚、砂漿等距墻身不得小于500mm，荷載不得大于270kg/m2。磚側(cè)放時(shí)不得超過三層。（4）作業(yè)人員在高處作業(yè)前，應(yīng)準(zhǔn)備好使用的工具，嚴(yán)禁在高處砍磚，必須使用七分頭、半磚時(shí)，宜在下面用切割機(jī)進(jìn)行切割后運(yùn)送到使用部位。（5）砌筑用的腳手架在施工未完成時(shí)，嚴(yán)禁任何人隨意拆除支撐或挪動(dòng)腳手板。（6）作業(yè)人員在操作完成或下班時(shí)應(yīng)將腳手板上及墻上的碎磚、砂漿清掃干凈后再離開，施工作業(yè)應(yīng)做到工完料凈場地清。3主建筑物工程序號(hào)工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施3.6屋面工程屋面施工高處墜落、火災(zāi)272（1）作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)取證后方能上崗作業(yè)。對(duì)患有皮膚病、支氣管炎病、結(jié)核病、眼病以及對(duì)瀝青、橡膠刺激過敏的人員，不得參加作業(yè)。（2）作業(yè)人員應(yīng)配備齊全的勞保用品并合理使用，作業(yè)人員不得赤腳或穿短袖衣服進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)將褲腳及袖口扎緊，應(yīng)戴手套和口罩。嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋。（3）采用熱熔法施工屋面防水層時(shí)使用的燃具或噴燈點(diǎn)燃時(shí)嚴(yán)禁對(duì)著人進(jìn)行。（4）在施工現(xiàn)場及材料堆放點(diǎn)嚴(yán)禁煙火，并配置充足有效的消防器材；作業(yè)人員向噴燈內(nèi)加油時(shí)，必須滅火后添加，并添加適量，避免因過多而溢油發(fā)生火災(zāi)。（5）冬季應(yīng)盡量避免在0℃3.7室內(nèi)外抹灰高處作業(yè)高處墜落452（1）室內(nèi)抹灰作業(yè)時(shí)可使用木凳、金屬支架或腳手架等，但均應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固并檢查合格后才能上人，腳手板跨度不得大于2m，在腳手板上堆放的材料不得過于集中，在同一個(gè)跨度內(nèi)施工作業(yè)的人員不得超過2人。（2）室外抹灰作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架，搭設(shè)的臨時(shí)腳手架應(yīng)滿足腳手架搭設(shè)的各項(xiàng)要求。（3）高處進(jìn)行抹灰作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（4）作業(yè)人員在操作完成或下班時(shí)應(yīng)將腳手板上及墻上的砂漿清掃干凈后再離開，施工作業(yè)應(yīng)做到工完料凈場地清。（5）頂棚抹灰等進(jìn)行仰面作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防止粉末、砂漿等侵入眼內(nèi)的措施。（6）梯子宜用于高度在4m以下短時(shí)間的作業(yè)，應(yīng)能承受作業(yè)人員和所攜帶工具攀登時(shí)的總重量，梯子不得接長或墊高使用。（7）梯子使用時(shí)應(yīng)放置穩(wěn)固，與地面的夾角宜為60°，梯腳要有防滑裝置。登梯前，應(yīng)先進(jìn)行試登，確認(rèn)可靠后方可使用。（8）禁止作業(yè)人員手拿工具或其他用品上下梯子。在梯子上作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)攜帶工具袋或傳遞繩，嚴(yán)禁上下拋遞工具、材料。（9）梯子下面應(yīng)有人扶持和監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁兩人站在同一梯子上作業(yè)，梯子上的最高兩擋不得站人。（10）靠在管子上作業(yè)時(shí)，梯子上端必須用掛鉤掛住或用繩索綁牢。（11）在通道上使用梯子時(shí)，應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人或設(shè)置臨時(shí)圍欄。梯子不準(zhǔn)放在門前使用，必要時(shí)應(yīng)采取防止門突然開啟的措施。（12）禁止在懸掛式吊架上使用梯子，梯子上有人時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)梯子。（13）人字梯應(yīng)具有堅(jiān)固的鉸鏈和限制開度的拉鏈。（14)鋁合金升降梯在升起后，升降繩必須牢固、可靠綁扎在梯子下面。4防火墻工程序號(hào)工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施4.1現(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)備及布置作業(yè)準(zhǔn)備及布置高處墜落、物體打擊、觸電181（1）室內(nèi)抹灰作業(yè)時(shí)可使用木凳、金屬支架或腳手架等，但均應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固并檢查合格后才能上人，腳手板跨度不得大于2m，在腳手板上堆放的材料不得過于集中，在同一個(gè)跨度內(nèi)施工作業(yè)的人員不得超過2人。（2）室外抹灰作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架，搭設(shè)的臨時(shí)腳手架應(yīng)滿足腳手架搭設(shè)的各項(xiàng)要求。（3）高處進(jìn)行抹灰作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（4）作業(yè)人員在操作完成或下班時(shí)應(yīng)將腳手板上及墻上的砂漿清掃干凈后再離開，施工作業(yè)應(yīng)做到工完料凈場地清。（5）頂棚抹灰等進(jìn)行仰面作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防止粉末、砂漿等侵入眼內(nèi)的措施。（6）梯子宜用于高度在4m以下短時(shí)間的作業(yè)，應(yīng)能承受作業(yè)人員和所攜帶工具攀登時(shí)的總重量，梯子不得接長或墊高使用。（7）梯子使用時(shí)應(yīng)放置穩(wěn)固，與地面的夾角宜為60°，梯腳要有防滑裝置。登梯前，應(yīng)先進(jìn)行試登，確認(rèn)可靠后方可使用。（8）禁止作業(yè)人員手拿工具或其他用品上下梯子。在梯子上作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)攜帶工具袋或傳遞繩，嚴(yán)禁上下拋遞工具、材料。（9）梯子下面應(yīng)有人扶持和監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁兩人站在同一梯子上作業(yè)，梯子上的最高兩擋不得站人。（10）靠在管子上作業(yè)時(shí)，梯子上端必須用掛鉤掛住或用繩索綁牢。（11）在通道上使用梯子時(shí)，應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人或設(shè)置臨時(shí)圍欄。梯子不準(zhǔn)放在門前使用，必要時(shí)應(yīng)采取防止門突然開啟的措施。（12）禁止在懸掛式吊架上使用梯子，梯子上有人時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)梯子。（13）人字梯應(yīng)具有堅(jiān)固的鉸鏈和限制開度的拉鏈。（14)鋁合金升降梯在升起后，升降繩必須牢固、可靠綁扎在梯子下面。4防火墻工程序號(hào)工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施4.2鋼筋工程鋼筋加工、安裝機(jī)械傷害、物體打擊、高處墜落、觸電542（1）作業(yè)人員在制作臺(tái)上使用齒口扳彎曲鋼筋時(shí)，操作臺(tái)必須牢固可靠，操作者要緊握扳手，腳要站穩(wěn)，用力均勻，防止扳手滑移或鋼筋突斷傷人。（2）使用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時(shí)，手與滾筒應(yīng)保持一定距離，嚴(yán)禁戴手套操作，避免將手套卷入滾筒，傷及手臂。鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開，以防甩動(dòng)傷人，短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。（3）使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向，彎曲小于400mm的短鋼筋時(shí)，要防止鋼筋彈出傷人。（4）使用切斷機(jī)切斷大直徑鋼筋時(shí)，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼擋桿，防止鋼筋擺動(dòng)。（5）加工好的鋼筋應(yīng)放平穩(wěn)、分散，防止傾倒、塌落傷人。（6）人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)，作業(yè)人員衣著必須靈便，行走步調(diào)要一致，當(dāng)上下坡或轉(zhuǎn)彎時(shí)，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋的兩端擺動(dòng)，防止碰撞物體或打擊人身，特別防止碰掛周圍和上下的電線。上肩和卸料時(shí)要互相打招呼。（7）人工垂直傳遞鋼筋時(shí)，上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上，送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時(shí)構(gòu)筑物上，接料人應(yīng)有防止前傾的牢固物體，必要時(shí)應(yīng)掛好安全帶。（8）框架柱豎向鋼筋一般采用電渣壓力焊接，焊接前應(yīng)根據(jù)焊接鋼筋的高度搭設(shè)相應(yīng)的操作平臺(tái)，平臺(tái)要牢固可靠，便于施焊。（9）焊接時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電源的維護(hù)管理，嚴(yán)禁鋼筋接觸電源，焊機(jī)必須接地或接零，焊接導(dǎo)線及鉗口接線處應(yīng)可靠絕緣，變壓器和焊機(jī)不得超負(fù)荷使用。（10）綁扎框架鋼筋時(shí)，操作人員不得站在鋼筋骨架上和攀登柱骨架上下。綁扎柱鋼筋，不得站在鋼箍上綁扎，不得將木料、管子等穿在鋼箍內(nèi)作腳手板，避免墜落傷人。（11）操作人員登高必須把工具放人工具套（袋）內(nèi)，防止滑落傷人，上下傳遞物件嚴(yán)禁拋擲。（12）高處鋼筋綁扎時(shí)，不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，腳手架上不得隨意放置工具、箍筋或短鋼筋，避免滑下傷人。（13）高處安裝鋼筋，應(yīng)避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，必須操作時(shí)，應(yīng)選好位置系牢安全帶。4防火墻工程序號(hào)工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施4.3模板工程模板作業(yè)物體打擊622（1）柱模板合模過程中要保持穩(wěn)定，模板要輕動(dòng)輕移，防止傾倒傷人。（2）找正合模后，用柱箍進(jìn)行加固，柱箍的間距為500～1000mm。（3）用卡具固定柱模時(shí)，應(yīng)在穩(wěn)固的平臺(tái)上作業(yè)，使用F型卡具固定，在敲擊過程中要保證卡具穩(wěn)定，防止彈出傷人。（4）用花籃螺絲和鐵線校正柱垂直度時(shí)，用力應(yīng)均勻，防止鐵線繃斷傷人。（5）梁底模板安裝應(yīng)先將兩端找正后固定，采用鋼管支撐時(shí)，支柱間距不得大于700mm；支柱裝完后，應(yīng)沿橫向、縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢固。（6）模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，當(dāng)支柱高度小于4m時(shí)，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道，中間加設(shè)剪刀撐，支柱每增高2m，再加一道水平撐，其間再加一道剪刀撐。（7）用繩索捆扎吊運(yùn)模板時(shí)，應(yīng)檢查繩扣的牢固程度及模板的剛度。（8）支模過程中，如中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等固定牢固。（9）模板拆除應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒。作業(yè)人員應(yīng)選擇穩(wěn)妥可靠的立足點(diǎn)，高處拆模應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，暫停人員過往。（10）模板拆除嚴(yán)禁高處撬落，應(yīng)用繩索吊下。拆下的模板不得堆放在腳手架或臨時(shí)搭設(shè)的工作臺(tái)上。（11）下班時(shí)，不得留下松動(dòng)的或懸掛著的模板，及時(shí)將拆除的模板運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放。4.4混凝土工程混凝土施工機(jī)械傷害、高處墜落、坍塌422（1）在澆筑防火墻框架混凝土?xí)r，應(yīng)架設(shè)腳手架和作業(yè)平臺(tái)，禁止站在梁或柱的模板或臨時(shí)支撐上操作。（2）混凝土垂直運(yùn)輸，用鐵桶或膠皮桶向上傳送混凝土?xí)r，人員應(yīng)站在安全牢固且傳遞方便的位置上。其他工種交叉作業(yè)人員不得在混凝土傳遞方向上逗留，避免碰傷。（3）使用吊車運(yùn)輸混凝土?xí)r，設(shè)專人指揮。吊車在工作中速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然制動(dòng)或在沒有停穩(wěn)時(shí)做反方向回轉(zhuǎn)。落下時(shí)應(yīng)低速輕放。指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號(hào)的安全位置上。起吊物應(yīng)綁牢，吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上。（4）吊車作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁有人從作業(yè)下方行走或逗留，起吊工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過。（5）作業(yè)后，應(yīng)清掃腳手架上的混凝土余漿、垃圾，清理出的垃圾，不得隨意向下拋擲。4防火墻工程序號(hào)工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施4.5砌筑工程砌筑施工高處墜落、物體打擊、坍塌422（1）砌筑前磚應(yīng)在地面上澆水，嚴(yán)禁將磚運(yùn)到腳手架上澆水。（2）砌筑地點(diǎn)臨時(shí)堆放磚材料時(shí)，要放在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，不得放在濕滑積水和泥土松軟崩裂的地方。（3）吊運(yùn)磚、砂漿的料斗不能裝得過滿，防止在運(yùn)輸過程中灑落，扶住料斗就位的人員應(yīng)站在牢固可靠的位置，吊臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的下面不得有人員行走或停留。（4）嚴(yán)禁用拋擲方法傳遞磚、工具等，如用人工傳遞時(shí)應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接，上下操作人員站立位置應(yīng)錯(cuò)開，防止物件掉落傷人。（5）砌筑時(shí)腳手架站腳處的高度應(yīng)低于已砌磚的高度，不準(zhǔn)站在墻上檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。（6）砌磚的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，防止掉落。（7）從磚垛上取磚時(shí)，應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒砸人。（8）腳手架上堆料量不準(zhǔn)超過規(guī)定的荷載，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人；不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高操作，不宜在超過胸部的墻上砌筑。（9）同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)安全隔板。（10）工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。（11）雨季施工要做好防雨措施，嚴(yán)防雨水沖走砂漿，造成砌體倒塌傷人。4.6抹灰工程抹灰施工高處墜落、坍塌、其他傷害542（1）作業(yè)前，抹灰作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；作業(yè)人員禁止穿硬底鞋、拖鞋，必須戴好安全帽。（2）檢查腳手架是否牢固、防護(hù)欄桿、擋腳板、安全網(wǎng)是否齊全可靠，腳手板不得有探頭板。（3）作業(yè)時(shí)，腳手架上堆放材料不得過于集中，材料要堆放平穩(wěn)。（4）攪拌和抹灰時(shí)，動(dòng)作要平穩(wěn)，防止帶起灰漿濺人眼內(nèi)。（5）用吊車上料時(shí)，應(yīng)有專人指揮，作業(yè)人員禁止隨同運(yùn)料的吊籃上下。（6）不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全措施，如妨礙作業(yè)，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行拆除。（7）作業(yè)結(jié)束，應(yīng)進(jìn)行場地清理，將腳手板上的余漿清除干凈，不得直接拋擲雜物。4.7涂料工程涂料施工高處墜落、其他傷害、坍塌542（1）作業(yè)前，作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場，應(yīng)穿戴好安全防護(hù)衣物，戴密閉式護(hù)目鏡。（2）在腳手架上進(jìn)行涂飾作業(yè)前應(yīng)檢查腳手架是否牢固，在懸吊設(shè)施上進(jìn)行涂飾作業(yè)前應(yīng)檢查固定端是否牢固，懸索是否結(jié)實(shí)可靠。（3）作業(yè)人員在用鋼絲刷或電動(dòng)工具清理墻面時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)向和操作方向，防止眼睛沾污受傷，刮膩?zhàn)雍蜐L涂涂料作業(yè)時(shí)，盡量保持作業(yè)面與視線在同一高度，避免仰頭作業(yè)。（4）作業(yè)人員在施工時(shí)感覺頭痛、惡心時(shí)，應(yīng)立即離開工作地點(diǎn)休息。（5）作業(yè)結(jié)束，作業(yè)人員應(yīng)將粘有涂料、膩?zhàn)拥囊挛铩⒉嫉任锲芳惺占?，防止污染，將剩余涂料密封好，妥善保管?構(gòu)支架安裝工程序號(hào)工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施5.1現(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)備、布置施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作起重傷害181（1）現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向所有參加施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，指明作業(yè)過程中的危險(xiǎn)點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)。接受交底人員必須在交底記錄上簽字。（2）技術(shù)人員經(jīng)過計(jì)算確定吊點(diǎn)位置，防止作業(yè)人員重復(fù)試吊來找吊點(diǎn)位置，減少對(duì)構(gòu)架損壞的機(jī)會(huì)和不安全因素的產(chǎn)生。（3）按作業(yè)項(xiàng)目區(qū)域定置平面圖要求進(jìn)行施工作業(yè)現(xiàn)場布置。起重區(qū)域設(shè)置安全警戒區(qū)。（4）安全員、質(zhì)檢員，起重負(fù)責(zé)人，起重工，起重司索、起重指揮、電焊工，高處作業(yè)人員等特種作業(yè)人員持證上崗。（5）吊車、手扳葫蘆、U型環(huán)、吊繩（帶）、雙鉤緊線器、傳遞繩、白棕繩、臨時(shí)拉線等起重工器具，經(jīng)檢驗(yàn)、試運(yùn)行、檢查，性能完好，滿足使用要求。5.2吊裝5.2.1一般起重吊裝起重傷害632（1）起吊物應(yīng)綁牢，并有防止傾倒措施。吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時(shí)，應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定好，嚴(yán)禁松鉤。（2）吊索（千斤繩）的夾角一般不大于90°，最大不得超過120°,起重機(jī)吊臂的最大仰角不得超過制造廠銘牌規(guī)定。（3）起吊大件或不規(guī)則組件時(shí)，應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。（4）起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過。在伸臂及吊物的下方，嚴(yán)禁任何人員通過或逗留。（5）起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)應(yīng)走吊運(yùn)通道，嚴(yán)禁從有人停留場所上空越過；對(duì)起吊的重物進(jìn)行加工、清掃等工作時(shí)，應(yīng)采取可靠的支承措施，并通知起重機(jī)操作人員。（6）吊起的重物不得在空中長時(shí)間停留。在空中短時(shí)間停留時(shí)，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置；重物吊離地面約10cm時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)良好后方可正式起吊。（7）起重機(jī)在工作中如遇機(jī)械發(fā)生故障或有不正?，F(xiàn)象時(shí)，放下重物、停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行排除，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。如起重機(jī)發(fā)生故障無法放下重物時(shí)，必須采取適當(dāng)?shù)谋ｋU(xiǎn)措施，除排險(xiǎn)人員外，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。（8）不明重量、埋在地下或凍結(jié)在地面上的物件，不得起吊。（9）嚴(yán)禁以運(yùn)行的設(shè)備、管道以及腳手架、平臺(tái)等作為起吊重物的承力點(diǎn)。（10）兩臺(tái)及以上起重機(jī)抬吊情況下，綁扎時(shí)應(yīng)根據(jù)各臺(tái)起重機(jī)的允許起重量按比例分配負(fù)荷。（11）在抬吊過程中，各臺(tái)起重機(jī)的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，升降行走應(yīng)保持同步。各臺(tái)起重機(jī)所承受的載荷，不得超過各自的允許起重量。（12）如達(dá)不到上述要求時(shí)，應(yīng)降低額定起重能力至80％，也可由總工程師根據(jù)實(shí)際情況，降低額定起重能力使用。但吊運(yùn)時(shí)，總工程師應(yīng)在場。（13）遇有大雪、大霧、雷雨、六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候，或夜間照明不足，使指揮人員看不清工作地點(diǎn)、操作人員看不清指揮信號(hào)時(shí)，不得進(jìn)行起重作業(yè)。5構(gòu)支架安裝工程序號(hào)工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施5.2吊裝5.2.2重量達(dá)到起重機(jī)械額定負(fù)荷的95％；兩臺(tái)及以上起重機(jī)械抬吊同一物件；大件吊裝；起重機(jī)械在輸電線路下方或距帶電體較近地點(diǎn)等的特殊起吊機(jī)械傷害、起重傷害2404（1）必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指導(dǎo)。（2）起吊物應(yīng)綁牢，并有防止傾倒措施。吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時(shí)，應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定好，嚴(yán)禁松鉤。（3）吊索（千斤繩）的夾角一般不大于90°，最大不得超過120°,起重機(jī)吊臂的最大仰角不得超過制造廠銘牌規(guī)定。（4）起吊大件或不規(guī)則組件時(shí)，應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。（5）起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過。在伸臂及吊物的下方，嚴(yán)禁任何人員通過或逗留。（6）起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)應(yīng)走吊運(yùn)通道，嚴(yán)禁從有人停留場所上空越過；對(duì)起吊的重物進(jìn)行加工、清掃等工作時(shí)，應(yīng)采取可靠的支承措施，并通知起重機(jī)操作人員。（7）吊起的重物不得在空中長時(shí)間停留。在空中短時(shí)間停留時(shí)，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置；重物吊離地面約10cm時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)良好后方可正式起吊。（8）起重機(jī)在工作中如遇機(jī)械發(fā)生故障或有不正?，F(xiàn)象時(shí)，放下重物、停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行排除，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。如起重機(jī)發(fā)生故障無法放下重物時(shí)，必須采取適當(dāng)?shù)谋ｋU(xiǎn)措施，除排險(xiǎn)人員外，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。（9）不明重量、埋在地下或凍結(jié)在地面上的物件，不得起吊。（10）嚴(yán)禁以運(yùn)行的設(shè)備、管道以及腳手架、平臺(tái)等作為起吊重物的承力點(diǎn)。（11）兩臺(tái)及以上起重機(jī)抬吊情況下，綁扎時(shí)應(yīng)根據(jù)各臺(tái)起重機(jī)的允許起重量按比例分配負(fù)荷。（12）在抬吊過程中，各臺(tái)起重機(jī)的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，升降行走應(yīng)保持同步。各臺(tái)起重機(jī)所承受的載荷，不得超過各自的允許起重量。（13）如達(dá)不到上述要求時(shí)，應(yīng)降低額定起重能力至80％，也可由總工程師根據(jù)實(shí)際情況，降低額定起重能力使用。但吊運(yùn)時(shí)，總工程師應(yīng)在場。（14）遇有大雪、大霧、雷雨、六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候，或夜間照明不足，使指揮人員看不清工作地點(diǎn)、操作人員看不清指揮信號(hào)時(shí)，不得進(jìn)行起重作業(yè)。5.3鋼管、水泥桿構(gòu)支架組立5.3.1排桿物體打擊、起重傷害422（1）桿管在現(xiàn)場倒運(yùn)時(shí)，應(yīng)采用吊車裝卸，裝卸時(shí)應(yīng)用控制繩控制桿段方向，裝車后必須綁扎牢固，周圍掩牢防止?jié)L動(dòng)、滑脫。嚴(yán)禁采用直接滾動(dòng)方法卸車。（2）采用人力滾動(dòng)桿段時(shí)，應(yīng)動(dòng)作協(xié)調(diào)，滾動(dòng)前方不得站人，桿段橫向移動(dòng)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)將支墊處用木楔掩牢。（3）利用撬扛拔桿段時(shí)，應(yīng)防止滑脫傷人，不得利用鐵撬杠插入柱孔中轉(zhuǎn)動(dòng)桿身。（4）桿管排好后，支墊處應(yīng)用木楔楔牢，防止因桿的滾動(dòng)傷人。（5）在用吊車進(jìn)行排桿時(shí)，吊車必須支撐平穩(wěn)，必須設(shè)專人指揮。5構(gòu)支架安裝工程序號(hào)工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施5.3鋼管、水泥桿構(gòu)支架組立5.3.2電焊機(jī)焊接觸電、灼燙181（1）電焊機(jī)應(yīng)安放在干燥的地方，應(yīng)有防雨防潮措施。其外殼接地或接零必須可靠牢固，不可多臺(tái)串聯(lián)接地或接零。（2）每臺(tái)電焊機(jī)電源必須有單獨(dú)的控制裝置，電焊機(jī)一次側(cè)電源線長度不應(yīng)大于5m，二次線電纜長度不應(yīng)大于30m。一、二次線的截面應(yīng)滿足工作時(shí)的最大載流量，外皮不得破損，絕緣應(yīng)良好。（3）多臺(tái)集中布置時(shí)，應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，當(dāng)其中一臺(tái)進(jìn)行檢修時(shí)，在其電源控制裝置上懸掛“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)志牌。（4）電焊機(jī)應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行維修和保養(yǎng)。使用前，操作人員應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無異常后方可使用。（5）嚴(yán)禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊地線，也不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替電焊地線。在采用屏蔽電纜的變電站內(nèi)施焊時(shí)，必須用專用地線且應(yīng)接在焊件上或在接地點(diǎn)5m范圍內(nèi)進(jìn)行施焊。（6）電焊導(dǎo)線不得靠近熱源，并嚴(yán)禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備。電焊導(dǎo)線穿過道路應(yīng)采取防護(hù)措施。（7）使用工作臺(tái)時(shí)，應(yīng)有牢靠的接地或接零。在狹小或潮濕地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)墊干燥的木板或采取其他有效的防護(hù)措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。禁止在雨、雪或大風(fēng)天露天作業(yè)。（8）電焊工使用的焊鉗絕緣必須良好，在清除焊渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)鏡。停電或作業(yè)完畢，應(yīng)及時(shí)切斷電源5.3.3氣焊機(jī)焊接灼燙、火災(zāi)、爆炸181（1）使用氧氣、乙炔時(shí)，兩瓶之間距離不得小于5m，氣瓶與明火及火花散落點(diǎn)的距離不得小于10m，并有防止日光曝曬的措施。（2）乙炔瓶運(yùn)輸、保管和使用時(shí)必須直立放置、不得臥放，使用時(shí)操作人員開啟閥門時(shí)應(yīng)站在閥門的側(cè)后方緩慢開啟。（3）焊槍點(diǎn)火時(shí)，按照先開乙炔閥、后開氧氣閥的順序操作，噴嘴不得對(duì)人；熄火時(shí)按相反的順序操作；產(chǎn)生回火或鳴爆時(shí)，應(yīng)迅速先關(guān)閉乙炔閥，繼而再關(guān)閉氧氣閥。（4）冬季施焊前，嚴(yán)禁用火烤乙炔管、閥的方法解凍。（5）所使用的氣瓶減壓器必須定期檢驗(yàn)，并貼有合格標(biāo)識(shí)。（6）氣割作業(yè)人員必須戴防護(hù)鏡、絕緣手套，以防火花飛濺灼傷。（7）在焊接、切割點(diǎn)5m范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃易爆物品，確實(shí)無法清除時(shí)，必須采取可靠的防護(hù)隔離措施。5.3.4橫梁組裝物體打擊、起重傷害、其他傷害181（1）螺栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，穿入方向應(yīng)一致，即由內(nèi)向外，由下向上。嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入和氣焊擴(kuò)孔。（2）在組裝橫梁主鐵時(shí)，作業(yè)人員要配合一致，要有統(tǒng)一指揮，防止砸腳和擠手事故的發(fā)生。（3）橫梁預(yù)拱和螺栓緊固后，方可進(jìn)行吊裝。5構(gòu)支架安裝工程序號(hào)工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施5.3鋼管、水泥桿構(gòu)支架組立5.3.5起重傷害高處墜落1183（1）基礎(chǔ)復(fù)測合格后進(jìn)行吊裝?；A(chǔ)復(fù)測時(shí)，測量人員應(yīng)注意基礎(chǔ)周圍環(huán)境，防止摔傷。（2）構(gòu)支架吊裝應(yīng)在晴朗、無大風(fēng)、無雪、無濃霧的天氣下進(jìn)行。（3）吊車必須支撐平穩(wěn)，必須設(shè)專人指揮，其他作業(yè)人員不得隨意指揮吊車司機(jī)，吊臂及吊物下嚴(yán)禁站人或有人經(jīng)過。（4）工程技術(shù)人員應(yīng)對(duì)照構(gòu)架的重量和高度選擇吊車的噸位，并計(jì)算出吊裝所用的吊帶、鋼絲繩、卡扣的型號(hào)及臨時(shí)拉線長度和地錨的荷重，并選用檢驗(yàn)合格的吊具。（5）起吊前吊車司機(jī)要對(duì)吊車的各種性能進(jìn)行檢查。（6）臨時(shí)拉線綁扎點(diǎn)應(yīng)靠近A型桿頭，使臨時(shí)拉線發(fā)揮最大拉力，保證構(gòu)架的穩(wěn)定性。（7）起吊時(shí)作業(yè)人員應(yīng)在構(gòu)架兩根部綁扎控制溜繩，以便控制構(gòu)架吊起時(shí)，桿晃動(dòng)導(dǎo)致吊車折桿。（8）吊物至100mm左右，應(yīng)停止起吊，指揮人員檢查起吊系統(tǒng)的受力情況，確認(rèn)無問題后，方可繼續(xù)起吊。（9）架構(gòu)吊起后應(yīng)有人扶持將其緩慢放入基礎(chǔ)杯口，起落過程應(yīng)緩慢，嚴(yán)禁速起速落。（10）構(gòu)架立起后，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在縱橫軸線上校正構(gòu)架中心及垂直度，根部用鐵楔或木楔進(jìn)行固定，將兩側(cè)臨時(shí)拉線錨固。（11）在綁扎臨時(shí)拉線時(shí)，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員專職綁扎，不可其他作業(yè)人員隨意綁扎。（12）臨時(shí)拉線應(yīng)用卡扣緊固。（13）固定構(gòu)架的臨時(shí)拉線應(yīng)使用鋼絲繩，不得用棕繩、尼龍繩替代。（14）混凝土強(qiáng)度達(dá)不到要求時(shí)，嚴(yán)禁拆除楔子和臨時(shí)拉線。（15）在桿根部及臨時(shí)拉線未固定好之前，嚴(yán)禁登桿作業(yè)。5.3.6橫梁吊裝起重傷害、高處墜落903（1）橫梁吊裝時(shí)所用的吊帶或鋼絲繩，在吊點(diǎn)處要有防護(hù)措施，防止因橫梁的主鐵將其卡斷，造成重大安全事故。（2）吊裝過程中橫梁兩端要用溜繩控制橫梁方向，待橫梁距就位點(diǎn)的正上方200～300mm穩(wěn)定后，作業(yè)人員方可開始進(jìn)入作業(yè)點(diǎn)。（3）在構(gòu)架頂部安裝橫梁的作業(yè)人員，除嚴(yán)格遵守登高作業(yè)人員要求外，還要時(shí)刻防止橫梁吊移時(shí)將其撞倒。（4）遇有六級(jí)及以上大風(fēng)、雷雨、濃霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處作業(yè)。（5）作業(yè)人員的橫梁外側(cè)行走時(shí)，必須設(shè)置水平安全繩。水平安全繩繩索規(guī)格應(yīng)為不小于Φ16錦綸繩或Φ13的鋼絲繩，并在使用前對(duì)繩索進(jìn)行外觀檢查。水平安全繩繩索兩端應(yīng)可靠固定，并收緊，繩索與棱角接觸處加襯墊。架設(shè)高度離人員行走落腳點(diǎn)在1.3～1.6m為宜。5.3.7構(gòu)支架、避雷針吊裝及接地物體打擊、高處墜落、起重傷害181（1）在構(gòu)支架、避雷針組立完成后，必須及時(shí)將構(gòu)支架、避雷針進(jìn)行接地。（2）接地網(wǎng)未形成的施工現(xiàn)場，必須增設(shè)臨時(shí)接地裝置。5構(gòu)支架安裝工程序號(hào)工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施5.3鋼管、水泥桿構(gòu)支架組立5.3.8格構(gòu)式構(gòu)支架組立物體打擊、高處墜落、起重傷害181（1）組裝過程中，作業(yè)人員還應(yīng)互相照應(yīng)，防止因斜材較長而相互刮傷。（2）設(shè)備支架也可直接在基礎(chǔ)上組裝，組裝過程中，作業(yè)人員應(yīng)上下配合好，嚴(yán)禁拋遞螺栓及其他鐵件。（3）當(dāng)構(gòu)架吊起后與地腳螺栓對(duì)接的過程中，作業(yè)人員應(yīng)注意不要將手扶在地腳螺栓處，避免構(gòu)架突然落下將手壓傷。（4）橫梁就位時(shí)，施工人員嚴(yán)禁站在構(gòu)架節(jié)點(diǎn)上方，應(yīng)使用尖扳手定位，禁止用手指觸摸螺栓固定孔。橫梁就位后，應(yīng)及時(shí)用螺栓固定。（5）整個(gè)組立過程中，作業(yè)人員應(yīng)注意吊裝時(shí)吊繩在吊點(diǎn)處的保護(hù)，防止吊繩在吊裝過程中被卡斷或受損。6電纜溝道工程序號(hào)工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施6.1現(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)備及布置現(xiàn)場作業(yè)前準(zhǔn)備及資源配置坍塌、觸電、機(jī)械傷害、物體打擊181（1）檢查現(xiàn)場的施工機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常和工器具是否完好。（2）現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職安全員應(yīng)向所有參加施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，指明作業(yè)過程中的危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施，接受交底人必須在交底記錄和安全工作票上簽字。（3）加工區(qū)材料、半成品等應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，并設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌。場區(qū)運(yùn)輸通道應(yīng)平整通暢，松軟通道應(yīng)鋪墊板。（4）電纜溝道施工作業(yè)區(qū)設(shè)置安全圍欄，并懸掛安全警示標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)清晰、齊全。（5）特種作業(yè)人員或特殊作業(yè)人員持證上崗。6.2預(yù)制電纜槽施工6.2.1電纜溝預(yù)制蓋板外框制作觸電、火災(zāi)121（1）蓋板外邊框通常采用角鋼焊接制作，焊工必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)和防火知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持證方可獨(dú)立進(jìn)行操作。（2）作業(yè)前，操作人員必須檢查焊機(jī)的地線和一、二次線絕緣，清除焊接現(xiàn)場易燃物品,并在作業(yè)現(xiàn)場配備合格滅火器。（3）作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)鏡、穿絕緣鞋，戴手套等防護(hù)用品，站在鋪有絕緣物品的地方。（4）作業(yè)結(jié)束后，清理場地，待角鋼焊件散去余熱后，擺放整齊，切斷電源，鎖好電源箱。6.2.2預(yù)制構(gòu)件混凝土澆筑其他傷害101（1）預(yù)制構(gòu)件澆筑混凝土施工，操作人員在每次施工前應(yīng)將模具清理干凈，使用電動(dòng)工具清理時(shí)，應(yīng)注意防止灰漿飛濺入眼。（2）擺放模具時(shí)，模具的擺放間距要滿足作業(yè)要求，防止人員磕絆摔倒。6.2.3預(yù)制構(gòu)件堆放物體打擊181（1）加工成型的電纜槽構(gòu)件應(yīng)分類堆放，堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、干燥。（2）構(gòu)件底部要設(shè)墊木并墊平實(shí)，構(gòu)件堆放要平穩(wěn)。（3）梁及梁墊堆放高度不應(yīng)超過1m，防止傾倒砸傷。（4）蓋板堆放時(shí)，每5塊蓋板用木方加以分隔。6電纜溝道工程序號(hào)工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施6.2預(yù)制電纜槽施工6.2.4構(gòu)件運(yùn)輸、安裝物體打擊181（1）預(yù)制件的搬運(yùn)宜使用手推車，雙人搬運(yùn)。（2）使用手推車運(yùn)輸時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)先將運(yùn)輸通道清理干凈，并注意腳下有無障礙，防止磕絆導(dǎo)致預(yù)制件從車上掉下砸傷。（3）蓋板運(yùn)至現(xiàn)場后，放置要平穩(wěn)，防止塌落傷人。6.3現(xiàn)澆式電纜溝施工6.3.1電纜溝挖方機(jī)械傷害、高處墜落542（1）當(dāng)使用機(jī)械挖槽時(shí)，指揮人員應(yīng)在機(jī)械臂工作半徑以外，并應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（2）人工挖土?xí)r，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)及電纜溝深度放坡，電纜溝基槽兩側(cè)設(shè)排水溝或集水井，開挖過程中或敞露期間應(yīng)防止溝壁塌方。（3）挖方作業(yè)時(shí)，相鄰人員應(yīng)保持一定間距，防止相互磕碰，所用工具完整、牢固。（4）挖出的土應(yīng)堆放在距坑邊0.8m以外，其高度不得超過1.5m。（5）溝槽邊應(yīng)設(shè)安全防護(hù)圍欄和警示牌，防止人員不慎墜入。（6）結(jié)構(gòu)及形狀：由立桿（高度1.05～1.2m）和提示繩（帶）組成。桿件紅白油漆涂刷、間隔均勻，尺寸規(guī)范。（7）安全圍欄應(yīng)警告、提示標(biāo)志配合使用，固定方式根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采用，應(yīng)穩(wěn)定可靠。（8）孔洞及溝道臨時(shí)蓋板使用4～5mm厚花紋鋼板（或其他強(qiáng)度滿足要求的材料，蓋板強(qiáng)度10kPa）制作并涂以黑黃相間的警告標(biāo)志和禁止挪用標(biāo)識(shí)。遇車輛通道處的蓋板應(yīng)適當(dāng)加厚，以增加強(qiáng)度。（9）孔洞及溝道臨時(shí)蓋板下方適當(dāng)位置（不少于4處）設(shè)置限位塊，以防止蓋板移動(dòng)。（10）孔洞及溝道臨時(shí)蓋板邊緣應(yīng)大于孔洞（溝道）邊緣100mm，并緊貼地面。（11）孔洞及溝道臨時(shí)蓋板因工作需要揭開時(shí)，孔洞（溝道）四周應(yīng)設(shè)置安全圍欄和警告牌，根據(jù)需要增設(shè)夜間警告燈，工作結(jié)束應(yīng)立即恢復(fù)。6.3.2電纜溝墊層施工其他傷害181墊層施工時(shí)，電纜溝槽內(nèi)和槽上人員應(yīng)相互配合，嚴(yán)禁混凝土直接傾倒。6.3.3鋼筋加工及綁扎物體打擊、觸電、火災(zāi)272（1）鋼筋加工區(qū)的加工場地應(yīng)平整、工作臺(tái)穩(wěn)固，鋼筋、半成品按規(guī)格、品種堆放有序。（2）工作臺(tái)的上鐵屑應(yīng)及時(shí)清理，鋼筋加工機(jī)械的接地良好，操作人員及時(shí)清理加工廢棄料，保證電焊機(jī)、切割機(jī)等周圍無易燃物。（3）鋼筋搬運(yùn)過程中，搬運(yùn)人員應(yīng)動(dòng)作一致，與電氣設(shè)施和設(shè)備保持安全距離，嚴(yán)防碰撞。（4）在運(yùn)行變電站中，作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)防鋼筋與任何帶電體接觸。（5）鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意四周保護(hù)層厚度均勻，擺放高度正確。（6）鋼筋綁扎過程中，綁扎人員應(yīng)注意配合，相互間保持一定工作距離。（7）鋼筋夜間綁扎時(shí)，場區(qū)應(yīng)有足夠的照明，并安排專人監(jiān)護(hù)，在工作結(jié)束時(shí)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)清點(diǎn)人數(shù)。6電纜溝道工程序號(hào)工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施6.3現(xiàn)澆式電纜溝施工6.3.4模板安裝及拆除其他傷害272（1）模板應(yīng)在距溝槽邊1m外的平坦地面處整齊堆放。（2）模板運(yùn)輸宜用平板推車。在向溝內(nèi)搬運(yùn)時(shí)，上下人員應(yīng)配合一致，防止模板傾倒產(chǎn)生砸傷事故。（3）模板按溝底板上的彈線組裝，支完一段距離后（不宜超過20m），即應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行加固。（4）模板加固過程中，支點(diǎn)加固牢固、可靠，所用的木方無裂痕、腐朽，所有釘頭均砸平，防止人員刮傷。（5）拆除模板時(shí)應(yīng)選擇穩(wěn)妥可靠的立足點(diǎn)。（6）拆下的模板應(yīng)整齊堆放，及時(shí)運(yùn)走，拆下的木方應(yīng)及時(shí)清理，拔除釘子等，堆放整齊，防止人員絆倒及刮傷。6.3.5澆混凝土澆筑觸電、其他傷害272（1）上料平臺(tái)應(yīng)選擇地表平坦、堅(jiān)實(shí)處，不宜距溝槽太近，且上料平臺(tái)不應(yīng)堆積過多混凝土。（2）下料及振搗施工人員嚴(yán)禁站在溝壁模板和支撐條上。（3）振搗施工作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套，不得將開啟的振搗器放在模板或支撐上。（4）振搗作業(yè)結(jié)束語時(shí)應(yīng)馬上切斷電源。7站區(qū)道路及圍墻工程序號(hào)工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施7.1現(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)備及布置現(xiàn)場作業(yè)前準(zhǔn)備及資源配置觸電、機(jī)械傷害、物體打擊181（1）編制站區(qū)道路施工作業(yè)指導(dǎo)書。對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，并要求接受交底人員簽字。（2）在施工作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)配備齊全安全防護(hù)用品，著裝整齊進(jìn)入施工現(xiàn)場，酒后嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場。（3）在施工作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)將施工工器具準(zhǔn)備齊全，并確保其狀態(tài)良好。（4）現(xiàn)場作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)區(qū)域用欄桿、分隔網(wǎng)進(jìn)行隔離，并設(shè)置明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員及車輛進(jìn)入現(xiàn)場。7.2站區(qū)三通一平、站區(qū)道路工程7.2.1土方開挖觸電、坍塌、機(jī)械傷害272（1）開挖前應(yīng)了解水文地質(zhì)和地下設(shè)施情況，制定施工方案及安全技術(shù)措施。（2）挖掘區(qū)域內(nèi)如發(fā)現(xiàn)不能辨認(rèn)的物品、地下埋設(shè)物、古物等，嚴(yán)禁擅自敲拆，必須報(bào)告上級(jí)進(jìn)行處理后方可繼續(xù)施工。（3）在有電纜、管道等地下設(shè)施的地方進(jìn)行開挖時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的安全措施并派專人監(jiān)護(hù)；嚴(yán)禁用沖擊工具或機(jī)械挖掘。（4）挖掘前應(yīng)將斜坡上的浮石清理干凈，并按有關(guān)規(guī)定確定堆土的距離及高度。（5）在電桿或地下構(gòu)筑物附近挖土?xí)r，其周圍必須加固。在靠近建筑物處開挖時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防坍措施。（6）施工中（特別是雨后、解凍期及機(jī)械挖土?xí)r）應(yīng)經(jīng)常檢查土方邊坡及支撐，如發(fā)現(xiàn)邊坡有開裂、疏松或支撐有折斷、走動(dòng)等危險(xiǎn)征兆時(shí)，應(yīng)立即采取措施，處理完畢后方可進(jìn)行工作。7.2.2土石方爆破爆炸1353（1）開挖采用爆破法施工時(shí)，必須遵照GB6722的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）從事爆破的人員必須取得公安部門頒發(fā)的安全作業(yè)證。7站區(qū)道路及圍墻工程序號(hào)工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施7.2站區(qū)三通一平、站區(qū)道路工程7.2.3路基填壓施工機(jī)械傷害272（1）機(jī)械填壓作業(yè)時(shí)，機(jī)械操作人員應(yīng)持證上崗，作業(yè)過程設(shè)專人指揮。（2）壓路機(jī)或振動(dòng)式壓路機(jī)作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)緩速慢行。變換前進(jìn)后退方向時(shí)，應(yīng)待滾輪停止后進(jìn)行。（3）兩臺(tái)以上壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)將各臺(tái)壓路機(jī)的前后間距保持在4m以上。（4）振動(dòng)式壓路機(jī)在非作業(yè)行走時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)。（5）施工機(jī)械在停放時(shí)應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)的地方，并將制動(dòng)器制動(dòng)住。不得在坡道或土路邊緣停車。（6）蛙式打夯機(jī)手柄上應(yīng)包以絕緣材料，并裝設(shè)便于操作的開關(guān)。操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。打夯機(jī)必須使用絕緣良好的橡膠絕緣軟線，作業(yè)中嚴(yán)禁夯擊電源線。（7）在坡地或松土層上打夯時(shí)，嚴(yán)禁背著牽引。（8）操作時(shí)，打夯機(jī)前方不得站人。幾臺(tái)同時(shí)工作時(shí)，各機(jī)之間應(yīng)保持一定的距離，平行不得小于5m，前后不得小于10m。（9）打夯機(jī)暫停工作時(shí)，應(yīng)切斷電源。電氣系統(tǒng)及電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)由專職電工處理。7.2.4路面施工觸電、機(jī)械傷害272（1）使用振動(dòng)器的電源線應(yīng)采用絕緣良好的軟橡膠電纜，開關(guān)及插頭應(yīng)完整、絕緣良好。嚴(yán)禁直接將電源線插入插座。使用振動(dòng)器的操作人員應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套。（2）作業(yè)人員在搬動(dòng)振動(dòng)器或暫停作業(yè)時(shí)應(yīng)將電源切斷，嚴(yán)禁將開啟的振動(dòng)器放在模板或尚未凝固的混凝土上。（3）混凝土澆筑作業(yè)時(shí)設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場指揮并設(shè)專職安全員監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁各工序作業(yè)人員隨意走動(dòng)或自行作業(yè)。（4）采用切割機(jī)進(jìn)行切縫時(shí)操作人員應(yīng)持證上崗，作業(yè)前應(yīng)檢查電源、水源及機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好，切割機(jī)刀片與機(jī)身是否完好。（5）開始作業(yè)時(shí)先調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時(shí)隨時(shí)調(diào)整刀片切割方向。停止切縫時(shí)，先關(guān)閉開關(guān)，將刀片提升到混凝土板面以上，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。作業(yè)完成后及時(shí)切斷電源再移動(dòng)切割機(jī)。（6）每道縫處理完成后及時(shí)清理現(xiàn)場，確保路面整潔，不造成對(duì)路面的污染和損壞。7.3圍墻工程7.3.1毛石基礎(chǔ)施工物體打擊、其他傷害272（1）基礎(chǔ)選用的毛石應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，搬運(yùn)毛石用繩索、工具等應(yīng)牢固。作業(yè)過程要相互配合，動(dòng)作一致。行走路線要統(tǒng)一，以免發(fā)生碰撞。（2）往基槽、基坑內(nèi)運(yùn)石料時(shí)不得亂丟，應(yīng)使用溜槽或吊運(yùn)，卸料時(shí)下方不得有人，整個(gè)作業(yè)過程設(shè)專人統(tǒng)一指揮。（3）毛石基礎(chǔ)砌筑高度較大時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架。（4）在腳手架上砌石不得使用大錘。修整石料應(yīng)在地面操作并戴防護(hù)鏡，嚴(yán)禁兩人對(duì)面操作。7.3.2墻體砌筑物體打擊、高處墜落、其他傷害272（1）墻體砌筑應(yīng)搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在墻身上進(jìn)行勾縫、檢查大角垂直度及清掃墻面等作業(yè)或在墻身上行走。（2