乳化工藝操作員培訓(xùn)資料完全

乳化工藝操作員培訓(xùn)資料

——乳劑類化妝品生產(chǎn)制備工藝Peng.Aaron(編輯)

化妝品的定義化妝品是指以涂抹、噴、灑或者其他類似方法，施于人體（皮膚、毛發(fā)、指趾甲、口唇齒等），以達到清潔、保養(yǎng)、美化、修飾和改變外觀，或者修正人體氣味，保持良好狀態(tài)為目的的產(chǎn)品?；瘖y品的定義化妝品工業(yè)——綜合性較強的技術(shù)密集型工業(yè)。它涉及面很廣，不僅與物理化學、表面化學、膠體化學、有機化學、染料化學、香料化學、化學工程等有關(guān)，還和微生物學、皮膚科學、毛發(fā)科學、生理學、營養(yǎng)學、醫(yī)藥學、美容學、心理學等密切相關(guān)。這就要求多門學科知識相互配合，并綜合運用，才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)、高效的化妝品。

化妝品的作用

清潔作用——溫和地去除皮膚、毛發(fā)、口腔和牙齒上面的臟物，以及人體分泌與代謝過程中產(chǎn)生的不潔物質(zhì)。如清潔霜、清潔奶液、凈面面膜。清潔用化妝水、泡沫浴液、洗發(fā)香波、牙膏等。保護作用——保護皮膚及毛發(fā)等處，使其滋潤、柔軟、光滑、富有彈性，以抵御寒風、烈日、紫外線輻射等的損害，增加分泌機能活力，防止皮膚皸裂、毛發(fā)枯斷。如潤膚霜、防裂油膏、奶液、防曬霜、潤發(fā)油、發(fā)乳、護發(fā)素等?；瘖y品的作用營養(yǎng)作用——維系皮膚水分平衡，補充皮膚及毛發(fā)營養(yǎng)，增加組織活力，減少皮膚皺紋，減緩皮膚衰老以及促進毛發(fā)生理機能，防止脫發(fā)。如人參霜、維生素霜、珍珠霜等各種營養(yǎng)霜、營養(yǎng)面膜、生發(fā)水、藥性發(fā)乳、藥性頭蠟等。

美化作用——美化皮膚及毛發(fā)，使之增加魅力，或散發(fā)香氣。如粉底霜、粉餅、香粉、胭脂、唇膏、發(fā)膠、摩絲、染發(fā)劑、燙發(fā)劑、眼影膏、眉筆、睫毛膏、香水等?；瘖y品的作用特殊功能作用——預(yù)防或治療皮膚及毛發(fā)、口腔和牙齒等部位影響外表或功能的生理病理現(xiàn)象，具有育發(fā)、脫，毛、美乳、健美、除臭、去斑、等作用。如雀斑霜、粉刺霜、抑汗劑、去臭劑、生發(fā)水、痱子水、藥物牙膏等

化妝品按劑型分類

單相液劑：在室溫條件下，所含的原料在一定比例范圍基本互溶的液狀體系a．水溶性液劑：化妝水、香波、冷燙液

b.醇溶性液劑：香水、花露水、啫哩水

c.油溶性液劑：

浴油、按摩油、護唇油多相液劑：在室溫條件下不互溶原料混合而成的兩相或多相液體，靜止后呈分離狀態(tài)。

a．油-水混合液劑：雙層化妝水

b.油-醇混合液劑：免洗護發(fā)液

c.粉-水混合液劑：

濕粉、爐甘石花露水化妝品按劑型分類乳劑：借助乳化或物理方法使油、水兩相或粉末呈均勻、乳狀制品。一般稀的叫乳液，稠狀的叫膏霜。

a．油包水基質(zhì)：（含粉、不含粉）

b.水包油基質(zhì)：（含粉、不含粉）

c.多相體系：化妝品按劑型分類固融體膏劑：無法在模中成型，包裝時先加熱融化后直接罐裝在容器內(nèi)冷卻。

家美樂印度辣木奶酪。固融體棒形劑：可模鑄成型

如唇膏、香燭、眼影條啫哩型制劑：透明或半透明凝膠狀制品。粉末制劑：干性粉末混合而成，

如軟膜粉、痱子粉、粉狀香波丸錠型制劑：

如片狀香波、浴鹽片等。粉末成型制劑：粉、著色劑、粘合劑混合壓縮成型，

如眼影餅、胭脂、粉餅固體型制劑：普通香皂等。氣霧劑：耐壓容器、低壓液化氣體推進劑、噴出霧狀或泡沫乳劑類化妝品生產(chǎn)制備工藝1、乳劑制備操作經(jīng)驗依然很重要

乳液配制長期以來是依靠經(jīng)驗建立起來的，逐步充實完善了理論，正在走向依靠理論指導(dǎo)生產(chǎn)。但至今，研究和生產(chǎn)乳化產(chǎn)品的專家，仍然承認在實際工作中經(jīng)驗的重要性，這是因為乳液制備時涉及的因素很多，還沒有哪一種理論能夠在現(xiàn)有條件下定量地指導(dǎo)乳化操作。即使經(jīng)驗豐富的操作者，也很難保證每批都乳化得很好。對乳劑制備工藝的兩點認識2、制備工藝參數(shù)的變化對產(chǎn)品質(zhì)量指標影響很大

在實際生產(chǎn)過程中，雖然采用同樣的配方，但由于溫度、乳化時間、加料方法和攪拌條件等不同，制得產(chǎn)品的穩(wěn)定度及其他物理性能也會不同，有時相差懸殊。因此根據(jù)不同的配方和不同的要求，采用合適的配制方法，才能得到較高質(zhì)量的產(chǎn)品。經(jīng)過小試確定的配方，應(yīng)制定相應(yīng)的乳化工藝及操作方法，以實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。制備乳狀液的方法很多，各種方法都有其特點，選用哪種方法取決于配方的特性、個人的經(jīng)驗和企業(yè)具備的條件，但必須符合化妝品生產(chǎn)的基本要求。對乳劑制備工藝的幾點認識乳化生產(chǎn)程序

水相油相混合乳劑制品（Emulsion乳劑制備：圖1）乳化生產(chǎn)程序油相的制備：

將油、脂、蠟、乳化劑和其他油溶性成分加入夾套溶解鍋內(nèi)，在不斷攪拌條件下加熱至70－75℃，使其充分熔化或溶解均勻待用。注意事項：要避免過度加熱和長時間加熱以防止原料成分氧化變質(zhì)。容易氧化的油分、防腐劑和乳化劑等可在乳化之前加入油相，溶解均勻，即可進行乳化。乳化生產(chǎn)程序水相的制備：先將D.I.Water加入夾套溶解鍋中，再加入耐高溫的水溶性成分，攪拌下加熱至90－100℃，維持20min滅菌，然后冷卻至70～80℃待用。注意事項：①配方中含有水溶性聚合物，應(yīng)按相應(yīng)要求配制。②蒸發(fā)水的預(yù)補加：為補充加熱和乳化時揮發(fā)掉的水分，可按配方多加3％～5％的水，精確數(shù)量可在第一批制成后分析成品水分而求得。

乳化生產(chǎn)程序乳化：

預(yù)熱乳化鍋后，將油相、水相經(jīng)過濾器按一定順序加入乳鍋內(nèi)，于一定溫度條件，進行一定時間的乳化均質(zhì)和攪拌。注意事項：①乳化過程中油相、水相混合方法(油水、水油)、混合速度、攪拌條件、乳化溫度和時間、均質(zhì)器的結(jié)構(gòu)和種類等對乳化體粒子的形狀及其分布狀態(tài)都有很大影響。②均質(zhì)的速度和時間因不同的乳化體系而異。含有水溶性聚合物的體系，均質(zhì)速度和時間應(yīng)加以控制，以免過度剪切，破壞聚合物的結(jié)構(gòu)，造成不可逆的變化，改變體系的流變性質(zhì)。乳化生產(chǎn)程序冷卻：乳化后，乳化體系要冷卻到接近室溫。注意事項：①卸料溫度取決于乳化體系的軟化溫度，一般應(yīng)使其借助自身的重力，能從乳化鍋內(nèi)流出為宜。當然也可用泵抽出或用加壓空氣壓出。②冷卻方式一般是將冷卻水通入乳化鍋夾套，攪拌冷卻③冷卻速度，冷卻攪拌速度，終點溫度等對乳化劑體系的粒子大小和分布都有影響，必須根據(jù)具體乳化體系，選擇相應(yīng)最優(yōu)條件。特別是從實驗室小試轉(zhuǎn)入大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)時尤為重要。攪拌條件1、乳化時攪拌愈強烈，乳化劑用量可以愈低。但乳化體顆粒大小與攪拌強度和乳化劑用量均有關(guān)系，一般規(guī)律如表-1所示。

攪拌強度

顆粒大小乳化劑用量

差(手工或槳式攪拌)

極大(乳化差)

少量

差

中等

中量強(膠體磨)

中等

少至中量強(均質(zhì)器)

小

少至中量中等(手工或旋槳式)

小

中至高量

差

極細(清晰)

極高量表2

攪拌強度與顆粒大小及乳化劑用量之關(guān)系攪拌條件

2、過分的強烈攪拌對降低顆粒大小并不一定有效，而且易將空氣帶入。在采用中等攪拌強度時，運用轉(zhuǎn)相辦法可以得到細的顆粒。3、一般情況是，在開始乳化時采用較高速攪拌對乳化有利，在乳化結(jié)束而進入冷卻階段后，則以中等速度或慢速攪拌有利，這樣可減少混入氣泡。如果是膏狀產(chǎn)品，則攪拌到固化溫度止。如果是液狀產(chǎn)品，則一直攪拌至室溫?；旌纤俣群头椒?、分散相加入的速度和機械攪拌的快慢對乳化效果十分重要，可以形成內(nèi)相完全分散的良好乳化體系，也可形成乳化不好的混合乳化體系，后者主要是內(nèi)相加得太快和攪拌效力差所造成。2、乳化操作的方法影響乳化體的稠度、粘度和乳化穩(wěn)定性。研究表明，在制備O/W型乳化體時，最好的方法是在激烈的持續(xù)攪拌下將水相加入油相中，且高溫混合較低溫混合好。混合速京度和方粘法在制備W系/O型乳搖化體時，斬建議在不詢斷攪拌下農(nóng)，將水相脆慢慢地加祥到油相中攔去，可制貧得內(nèi)相粒壤子均勻、帝穩(wěn)定性和用光澤性好狡的乳化體頓。對內(nèi)相否濃度較爺高的乳濾化體系湖，內(nèi)相卻加入的閃流速應(yīng)扁該比內(nèi)銀相濃度兩較低的睡乳化體隨系為慢吃。采用泊高效的報乳化設(shè)愉備較攪可拌差的敏設(shè)備在掙乳化時錘流速可景以快一距些。3、但須尋指出的是蛇，因化妝訂品組成的辰復(fù)雜性，爬配方與配木方之間有肥時差異很魚大，對任旺一配方，園都應(yīng)進行吩加料速度叫試驗，以屯求最佳的飽混合速度拜，制得穩(wěn)貴定的乳化搖體。溫度控制制備乳推化體時防，除控享制攪拌乞條件外僵，還要斤控制溫滔度，包伸括乳化芳時與乳齡化后的衛(wèi)溫度。1、乳化溫度鼠：由于溫度莊對乳化劑彎溶解性和欣固態(tài)油、博脂、蠟的非熔化等的漂影響，乳茄化時溫度門控制對乳潔化效果的暑影響很大錯。如果溫淹度太低，附乳化劑溶調(diào)解度低，竄且固態(tài)油負、脂、蠟杯未熔化，作乳化效果雙差；溫度顫太高，加駐熱時間長吵，冷卻時鄉(xiāng)豐間也長，彎浪費能源嗽，加長生歡產(chǎn)周期。色通常膏霜位類在75上～95℃貌條件下進膏行乳化。溫度控鈔制2、油相綁、水相溫色度：一般油幟相溫度箱控制高裙于其熔暫點10屑-15盡℃。而紛水相先共加熱至鑄90～均100露℃，維歉持20軌min憂滅菌，戴然后再匪冷卻恒交溫到稍杠高于油其相溫度澆。一割般70塵-80壺℃，備析用于乳負化。水溫稍嗓高于油按溫的原校因：①如果水相踢溫度低于體油相溫度窩，兩相混放合后可能貴使油相固隱化(油相鉤熔點較高朽時)，影爛響乳化效豆果。②在黨制備W/械O型乳化爬體時，水蔽相溫度高框，體積則衡較大，分擱散形成乳斜化體后，李隨著溫度陪的降低，胳水珠體積折變小，有村利于形成血均勻、細竊小的顆粒廟。溫度控制3、冷蹦卻溫控游：冷卻速千度的影嫂響也很即大，通雜常較快野的冷卻崖能夠獲猶得較細腰的顆粒犧。當溫執(zhí)度較高劍時，由堪于布朗謠運動比薦較強烈脖，小的販顆粒會寸發(fā)生相壟互碰撞桑而合并買成較大亞的顆粒禍；反之娘，當乳煩化操作閉結(jié)束后票，對膏糞體立刻講進行快懸速冷卻或，從而都使小的睜顆粒“粒凍結(jié)”縫住，這廳樣小顆騰粒的碰欠撞、合瓣并作用千可減少餡到最低奔的程度但冷卻穴速度太凳快，高遙熔點的怨蠟就會射產(chǎn)生結(jié)閥晶，導(dǎo)胸致乳化襲劑所生蛾成的保享護膠體支的破壞浴，因此親冷卻的目速度最東好通過駛試驗來夕決定。熱敏性墻物質(zhì)、級香精的宋加入配方中熱土敏性添加娃劑，因易酬受熱而失擦活，須在申乳化后較恨低溫下加拐入，以確盤保其活性膀。香精是鞭易揮發(fā)偏性物質(zhì)亞，其組斤成十分線復(fù)雜。蒙在較高售溫加料珍時，容董易損失闊掉部分栽，且會拒發(fā)生一含些化學軟反應(yīng)，找使香味賺變化，物也可能柳引起顏喘色變深循。因此吩一般香電精都是衰在工藝且后期添誓加。對抓乳液類怖化妝品吳，一般走待乳化燭已經(jīng)完曲成并冷即卻至5寄0～6眨0℃以桿下加入群香精。會溫度越拘低，尤殿其對于咱敞口的笛乳化鍋賴而言，參香精揮壇發(fā)損失熊也就越摸少。但君溫度過夸低容易淚造成香悟精分布肆不均勻霧。防腐劑廁的加入微生物的電生存是離血不開水的柿，故含水滋的配方必類須含抑菌鬼劑1、防腐劑溪的添加織方法：最好時機具是待油水僅相混合乳賀化完后(陵O／W)惑降到適溫凍加入，因為這樣功能獲得水牽中最大防吵腐劑濃度桑。油溶性防忽腐劑，在卡水中溶解泄度較低，徐若把防腐舞劑先加入愿油相中然約后乳化，沃這樣防腐拔劑在油相意中的分配腸濃度就較診大，而水交相中的濃男度就小。擦更主要的殲是非離子默SAA往狡往也加在穿油相，使票得有更大壩的機會增賣溶防腐劑們，而溶解畜在油相中蹦和被SA禮A膠束增巴溶的防腐擔劑對水中救微生物幾凍乎沒有作麻用2、防腐劑的命添加溫度要適宜，過高廉易造成磚分解失桐效，過慈低易造鍛成分布慢不均勻姑。有些診固狀防倉腐劑最桑好用溶存劑溶解般后再加故入。例督如尼泊寶金酯類班就可先摔用溫熱拖的乙醇久溶解，重這樣加愁到乳液輝中能保擺證分布愧均勻各種各樣造的顏色基纖本上可用帆紅、黃、換藍三色調(diào)得配出來。賤如按基本賄調(diào)色指示燈網(wǎng)（圖2嫩）所示。色素的調(diào)蹈配紅黃紅黃藍橙綠紫橙橙黃灰綠灰褐（圖2、基本調(diào)色指示網(wǎng)）化妝品碼工藝的嫌發(fā)展趨治勢智能化健趨勢：陜隨著化蜻妝品科較技含量堂的提高殼，生產(chǎn)魯設(shè)備也角趨向于曲電腦化瘦管理，茶如真空霧均質(zhì)乳你化器已擠從單一探的均質(zhì)鈴乳化發(fā)擠展到電具腦程控數(shù)，生產(chǎn)