生產(chǎn)計劃與控制課程論文-學位論文

生產(chǎn)計劃與控制課程設計-PAGE23-目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、中集集團集裝箱企業(yè) 21.1我國集裝箱企業(yè)現(xiàn)狀 21.2中集集團集裝箱簡介及現(xiàn)狀 32、需求預測分析 42.1需求預測 42.2誤差分析 73、綜合生產(chǎn)計劃 83.1綜合生產(chǎn)計劃策略 83.2綜合生產(chǎn)計劃計算方法 84、綜合生產(chǎn)計劃編制 95、主生產(chǎn)計劃編制 166、物料需求計劃 187、能力計劃 207.1粗能力計劃 217.2細能力計劃 218、課程設計的體會 22參考文獻 231、中集集團集裝箱企業(yè)1.1我國集裝箱企業(yè)的現(xiàn)狀集裝箱制造業(yè)與世界航運形勢具有較高的依存度，并隨著世界經(jīng)濟、國際貿易的發(fā)展而發(fā)展，世界集裝箱產(chǎn)量穩(wěn)步增長，近5年來年均增長率9%，我國已連續(xù)6年為世界港口集裝箱吞吐能力最大的國家。

我國的集裝箱制造業(yè)起步于20世紀70年代末80年代初，到1982年先后建成4家集裝箱廠，但年生產(chǎn)能力還不到4萬標準箱（TEU）。1990年我國集裝箱生產(chǎn)企業(yè)就達到了40家，年生產(chǎn)能力為76萬標箱。著我國經(jīng)濟總量與國際貿易量的不斷擴大，20世紀90年代初，韓國的集裝箱制造業(yè)便大舉遷移到我國，當時在我國形成了顯赫一時的四大集團：韓國現(xiàn)代、韓國進度、香港勝獅（SINGAMAS）、丹麥馬士基（MAERSK）。在這個時期，以中集集團為代表的我國集裝箱制造企業(yè)，抓住了國際集裝箱產(chǎn)業(yè)結構調整的大好機遇，采取了一系列戰(zhàn)略性并購行動，使得我國的集裝箱產(chǎn)業(yè)獲得了快速發(fā)展，并于1993年開始取代韓國，成為產(chǎn)銷量居世界首位的集裝箱生產(chǎn)大國，尤以中集集團的迅速壯大、一躍成為行業(yè)世界霸主為標志，奠定了我國主導世界集裝箱行業(yè)時代的開始。我國集裝箱創(chuàng)造了三個世界第一，即集裝箱年生產(chǎn)能力世界第一，目前已達600萬TEU；集裝箱生產(chǎn)規(guī)格品種世界第一，我國集裝箱生產(chǎn)從干貨集裝箱到一般貨物集裝箱，以及特種集裝箱、箱式運輸車，規(guī)格品種已達900多個，能滿足各種運輸需求，并且我國不斷開發(fā)新品種，如集裝箱房屋、海上工程、箱式運輸車等；集裝箱產(chǎn)銷量截至2008年已連續(xù)十六年蟬聯(lián)世界第一，年增長率9%-12%（見圖1）。1.2中集集團集裝箱簡介及現(xiàn)狀青島中集冷藏箱制造有限公司成立于1999年，總投資額4500萬美元，注冊資本3906萬美元，公司核心業(yè)務是制造各類傳統(tǒng)ISO標準冷藏集裝箱。目前全球市場占有率超過30%，產(chǎn)銷量位居世界第一。青島中集冷藏箱制造有限公司（QCRC）是中國國際海運集裝箱集團股份有限公司下屬企業(yè)，主要從事各種冷藏箱的設計與制造。公司投資總額4500萬美元，注冊資本3906萬美元，截至2003年底，公司已經(jīng)與來自北美、歐洲、澳州、日本等世界各地的客戶建立了良好的合作關系，形成了遍布全球的客戶網(wǎng)絡，成為世界標準冷藏箱和特種冷藏箱的主要供應商之一，世界市場份額超過20%。2003年，公司銷售收入達2.24億美元，累計5.7億美元。公司重視人力資源開發(fā)與管理，以“國強民富，共同發(fā)展”的理念為員工創(chuàng)造了良好的學習和競爭環(huán)境。為進一步增強特種冷箱研發(fā)制造能力，適應市場需要，提升綜合競爭力，2004年5月，集團投資2875萬美元成立特種冷藏設備有限公司，員工全部為中專以上學歷，焊工要求有焊工上崗證。普工具有機械識圖能力和裝配能力者優(yōu)先。2、需求預測分析2.1需求預測預測是根據(jù)反映預測對象過去和現(xiàn)在的有關信息，通過科學的方法和邏輯推理，對事物未來的發(fā)展趨勢和水平作出推測和判斷，需求預測是預測未來一定時期對某產(chǎn)品需求的數(shù)量和發(fā)展趨勢、企業(yè)該產(chǎn)品的市場占有率等。需求預測可以幫助人們認識產(chǎn)品市場需求發(fā)展趨勢和規(guī)律，是企業(yè)經(jīng)營決策的前提。需求預測的方法分為定性預測法和定量預測法，定性預測方法主要靠專家的知識、經(jīng)驗和綜合分析判斷能力，來預測其發(fā)展變化趨勢和水平的非數(shù)量化方法；定量預測方法是利用數(shù)學手段以數(shù)量的形式準確的揭示事物發(fā)展變化趨勢或水平的預測方法，其中包括簡單平均法、移動平均法、指數(shù)平滑法、因果分析法等。經(jīng)過對企業(yè)最近幾年的產(chǎn)銷量進行分析，選擇定量分析中的平均移動法來預測2013年的銷量。移動平均法是用一組最近的實際數(shù)據(jù)值來預測未來一期或幾期內企業(yè)產(chǎn)品的需求量、企業(yè)產(chǎn)能等的一種常用方法。移動平均法適用于即期預測。是一種簡單平滑預測技術，它的基本思想是：根據(jù)時間序列資料、逐項推移，依次計算包含一定項數(shù)的序時平均值，以反映長期趨勢的方法。當產(chǎn)品需求既不快速增長也不快速下降，且不存在季節(jié)性因素時，移動平均法很適用。該廠1998年到2012年的年銷量如下表一所示，用趨勢移動平均法建立需求預測模型，并預測2013年企業(yè)軸承的銷售量。表一序號年份年銷量（萬TEU）一次移動平均二次移動平均1199811——2199915——3200025——4200140——520025756.4—620038870.2—7200410398.2—82005131107.4—92006165145.6132.4102007174155139.12112008182164.6147122009246193.2165.2132010260232.8224.24142011255240.8225.48152012285268.22322.52一次移動平均法是對產(chǎn)品需求的歷史數(shù)據(jù)點分段移動平均的方法。其計算公式：式中為第t周期的一次移動平均數(shù)；為第t周期的觀測值；N為移動平均的項數(shù)。

當時間序列沒有明顯的趨勢變動時，使用一次移動平均就能準確地反映實際情況，直接用第t周期的一次移動平均數(shù)就可預測第t+1周期之值。但當時間序列出現(xiàn)線性變動趨勢時，用一次移動平均數(shù)來預測就會出現(xiàn)滯后偏差。因此，需要進行修正，修正的方法是在一次移動平均的基礎上再做二次移動平均，利用移動平均滯后偏差的規(guī)律找出曲線的發(fā)展方向和發(fā)展趨勢，然后才建立直線趨勢的預測模型。

設一次移動平均數(shù)為，則二次移動平均數(shù)的計算公式為：其計算公式：預測模型為：

式中t為當前時期數(shù)；T為由當前時期數(shù)t到預測期的時期數(shù)，即t以后模型外推的時間；為第t+T期的預測值；為線性方程所表示直線的截距，即目前數(shù)據(jù)水平；為線性方程所表示直線的斜率，即預測對象隨T的變動趨勢。根據(jù)移動平均值可得和的計算公式為：

根據(jù)公式解得：=297.88=8.842011年預測值為：Y2011=297.88+8.84x1=316.72≈317(萬件)2.2誤差分析對市場需求進行預測時，影響其未來發(fā)展變化的因素很多，而且很多因素是隨機性的。如果在統(tǒng)計資料不全的情況下預測時，為了簡化預測運算舍去了一些次要因素，預測結果絕大多數(shù)與未來的實際情況有一定的誤差。因此，要對需求預測模型計算的結果進行誤差分析。在實際預測時，存在一定的誤差是允許的，但誤差太大，預測結果的可靠性就很差，甚至失去了實際意義。這時就要對需求預測的結果進行修正，分析誤差產(chǎn)生的原因等。針對存在問題采取措施加以改進修正，使需求預測結果更符合實際，這樣需求預測結果才能作為企業(yè)生產(chǎn)決策和安排生產(chǎn)計劃的依據(jù)。3、綜合生產(chǎn)計劃3.1綜合生產(chǎn)計劃策略3.2綜合生產(chǎn)計劃計算方法生產(chǎn)能力是指企業(yè)的固定資產(chǎn)，在一定的時期內和在一定的技術組織條件下，經(jīng)過綜合平衡后所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品最大可能量。此企業(yè)的主要產(chǎn)品有20尺柜、40尺柜、40尺高柜、45尺高柜、20尺開頂柜、40尺開頂柜、20尺平底貨柜、40尺平底貨柜八種型號。在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，在結構、工藝和勞動量構成相似的產(chǎn)品中選出代表產(chǎn)品，以生產(chǎn)代表產(chǎn)品的時間定額和產(chǎn)量定額來計算生產(chǎn)能力。代表產(chǎn)品一般選代表企業(yè)專業(yè)方向、在結構工藝方面相似的產(chǎn)品，總勞動量（即產(chǎn)量與單位勞動量乘積）最大的產(chǎn)品。設備組生產(chǎn)能力的計算公式為：M=FeS/T其中M為設備的年生產(chǎn)能力；Fe為單臺設備年有效工作時間；S為設備組內設備數(shù)；T為單位產(chǎn)品的臺時定額。代表產(chǎn)品與具體產(chǎn)品之間通過換算系數(shù)換算。換算系數(shù)為具體產(chǎn)品與代表產(chǎn)品的時間定額的比例，公式表示為：Ki=Ti/T0式中Ki為產(chǎn)品i的換算系數(shù)；Ti為i產(chǎn)品時間定額（臺時）；T0為代表產(chǎn)品時間定額。換算為代表產(chǎn)品產(chǎn)量=計劃產(chǎn)量X換算系數(shù)換算為具體產(chǎn)品表示的能力=代表產(chǎn)品表示的能力X換算為代表產(chǎn)品的產(chǎn)量/∑換算為代表產(chǎn)品的產(chǎn)量/換算系數(shù)4、綜合生產(chǎn)計劃編制綜合生產(chǎn)計劃是根據(jù)市場需求預測和企業(yè)所擁有的生產(chǎn)資源，對企業(yè)計劃期內的出產(chǎn)的內容、出產(chǎn)數(shù)量以及為保證產(chǎn)品的出產(chǎn)所需勞動力水平、庫存等措施所作的決策性描述。首先，根據(jù)需求預測分析知道2013年的需求量為317萬件，再根據(jù)該廠的月產(chǎn)量等信息可大致確定集裝箱制造廠2013年1-12月圓錐滾子軸承的市場需求預測總量為：28萬TEU、26萬TEU、25萬TEU、21萬TEU、34萬TEU、28萬TEU、29萬TEU、31萬TEU、25萬TEU、23萬TEU、29萬TEU、18萬TEU。共計317萬TEU，一月初庫存為零。該廠在三種不同生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)能力和相應的單位制造成本如表十二所示，單位儲存成本為800。表十二生產(chǎn)方式生產(chǎn)能力單位制造成本（元）①正班生產(chǎn)2230000②加班生產(chǎn)（可多生產(chǎn)）331000③分包生產(chǎn)（可多生產(chǎn)）632000綜合生產(chǎn)計劃的優(yōu)化方法有線性規(guī)劃單純形法、運輸表法、動態(tài)規(guī)劃法、模擬仿真法、試算法、搜索決策規(guī)劃等，在這里使用運輸表法，由表五可知，該廠有三種生產(chǎn)方式，第一種為正常班次時間生產(chǎn)，第二種為加班時間生產(chǎn)，第三種為分包生產(chǎn)；產(chǎn)品可在計劃期長度內儲存，不允許缺貨。優(yōu)化過程如下，第一步，列出成本表（即表十三），表中第一行月份為需求時間，與其對應的需求量列在最后一行；表中第一列月份為生產(chǎn)時間，每月都有三種生產(chǎn)方式，與其對應的生產(chǎn)能力列在最后一列；表中間部分的成本數(shù)值為制造成本和儲存成本兩部分之和，表中空白部分表示不可能發(fā)生事件。表十三運輸成本表月份生產(chǎn)方式一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月生產(chǎn)能力一月①正班生產(chǎn)30000308003160032400332003400034800356003640037200380003880022②加班生產(chǎn)3100031800326003340034200350003580036600374003820039000398003③分包生產(chǎn)3200032800336003440035200360003680037600384003920040000408006二月①正班生產(chǎn)300003080031600324003320034000348003560036400372003800022②加班生產(chǎn)31000318003260033400342003500035800366003740038200390003③分包生產(chǎn)32000328003360034400352003600036800376003840039200400006三月①正班生產(chǎn)3000030800316003240033200340003480035600364003720022②加班生產(chǎn)310003180032600334003420035000358003660037400382003③分包生產(chǎn)320003280033600344003520036000368003760038400392006四月①正班生產(chǎn)30000308003160032400332003400034800356003640022②加班生產(chǎn)3100031800326003340034200350003580036600374003③分包生產(chǎn)3200032800336003440035200360003680037600384006五月①正班生產(chǎn)300003080031600324003320034000348003560022②加班生產(chǎn)31000318003260033400342003500035800366003③分包生產(chǎn)32000328003360034400352003600036800376006六月①正班生產(chǎn)3000030800316003240033200340003480022②加班生產(chǎn)310003180032600334003420035000358003③分包生產(chǎn)320003280033600344003520036000368006七月①正班生產(chǎn)30000308003160032400332003400022②加班生產(chǎn)3100031800326003340034200350003③分包生產(chǎn)3200032800336003440035200360006八月①正班生產(chǎn)300003080031600324003320022②加班生產(chǎn)31000318003260033400342003③分包生產(chǎn)32000328003360034400352006九月①正班生產(chǎn)3000030800316003240022②加班生產(chǎn)310003180032600334003③分包生產(chǎn)320003280033600344006十月①正班生產(chǎn)30000308003160022②加班生產(chǎn)3100031800326003③分包生產(chǎn)3200032800336006十一月①正班生產(chǎn)300003080022②加班生產(chǎn)31000318006③分包生產(chǎn)32000328005十二月①正班生產(chǎn)3000022②加班生產(chǎn)310003③分包生產(chǎn)320006需求量181620162418192120181918用表上作業(yè)法進行求解，計算結果如表十四所示表十四單位：萬件月份生產(chǎn)方式一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月生產(chǎn)能力計劃數(shù)一月①正班生產(chǎn)222222②加班生產(chǎn)3③分包生產(chǎn)6二月①正班生產(chǎn)2022222②加班生產(chǎn)3③分包生產(chǎn)6三月①正班生產(chǎn)222222②加班生產(chǎn)3③分包生產(chǎn)6四月①正班生產(chǎn)2022222②加班生產(chǎn)131③分包生產(chǎn)6五月①正班生產(chǎn)222222②加班生產(chǎn)333③分包生產(chǎn)6六月①正班生產(chǎn)222222②加班生產(chǎn)3③分包生產(chǎn)6七月①正班生產(chǎn)222222②加班生產(chǎn)131③分包生產(chǎn)6八月①正班生產(chǎn)222222②加班生產(chǎn)333③分包生產(chǎn)6九月①正班生產(chǎn)222222②加班生產(chǎn)232③分包生產(chǎn)6十月①正班生產(chǎn)222222②加班生產(chǎn)3③分包生產(chǎn)5十一月①正班生產(chǎn)222222②加班生產(chǎn)131③分包生產(chǎn)6十二月①正班生產(chǎn)222218②加班生產(chǎn)3③分包生產(chǎn)6需求量242224162418192322202118綜上，得2013年各月生產(chǎn)計劃如表八所示：表十五綜合生產(chǎn)計劃表單位：萬件總計一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月需求量317282630212923243130231923計劃數(shù)317282828242628292625282918正班生產(chǎn)282828282828282828282828加班生產(chǎn)5951012分包生產(chǎn)庫存數(shù)8105、主生產(chǎn)計劃編制主生產(chǎn)計劃要確定每一個體的最終產(chǎn)品在每一具體時間內的生產(chǎn)數(shù)量。綜合計劃是企業(yè)對未來較長時間內企業(yè)的不同產(chǎn)品系列所作的概括性安排，它不是一種用來具體操作的實施計劃；二主生產(chǎn)計劃是把綜合生產(chǎn)計劃具體化為可操作的實施計劃。主生產(chǎn)計劃的內容包括對綜合計劃的分解和細化，主生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)能力之間的平衡。主生產(chǎn)計劃的制定是一個反復試行的過程。最終的主生產(chǎn)計劃需要得到?jīng)Q策機構的批準，然后作為物料需求計劃的輸入條件。RCCPRCCP清單銷售計劃MPS方案關鍵能力平衡MPS確認YESNO生產(chǎn)作業(yè)計劃生產(chǎn)作業(yè)計劃市場營銷計劃營銷經(jīng)營計劃計劃戰(zhàn)略計劃需求管理財務計劃粗能力計劃主生產(chǎn)計劃年度生產(chǎn)計劃資源計劃裝配計劃能力需求計劃采購計劃物料需求計劃（MRP）細能力計劃長期計劃中期計劃短期計劃6、物料需求計劃在工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)品大多結構復雜，1965年IBM公司在計算機上實現(xiàn)了用于裝配型產(chǎn)品生產(chǎn)與控制的MRP計劃系統(tǒng)。該系統(tǒng)利用計算機處理技術，極大提高了生產(chǎn)計劃的正確性和可靠性。根據(jù)此分廠生產(chǎn)產(chǎn)品的分析，確定出生產(chǎn)所需要的無聊與其他物料需求之間是無關的。1.總需求量或毛需求量Gj(t)表示對物料j在t 周期預計需求量。Gj（t）由主生產(chǎn)計劃或根據(jù)該物料的直接母項計算匯總而得。2.計劃到貨量Sj(t)表示已定購或以生產(chǎn)，預計在計劃周期t內到貨入庫的無聊數(shù)量。3.可用庫存量Hj(T)表示在滿足本期總需求量后，剩余的可供下一個周期使用的庫存量。其計算公式：Hj(t)=Hj(t-1)+Sj(t)+Pj(t)-Gj(t)4.凈需求量Nj(t)當可用庫存量不夠滿足當期總需求量時，其短缺部分就轉化為凈需求量。其計算公式：Nj(t)=Gj(t)-Hj(t-1)-Sj(t)5.計劃訂貨量Pj(t)一般凈需求量Nj(t)就是生產(chǎn)批量或訂貨批量，但是考慮到生產(chǎn)的經(jīng)濟性及其他生產(chǎn)約束條件，需要按批量規(guī)則將凈需求量Nj（t）調整為生產(chǎn)批量或訂貨批量Pj（t）.t為預定的交貨期。6.計劃投入量Rj(t)投入生產(chǎn)或提出采購數(shù)量，其數(shù)量與計劃投入量相同，但時間需要按計劃投入量的時間反推一個提前起，即Rj(t)=Pj(t-L)式中L-該物料的制造提前期或訂貨提前期。表十八物料項目批量規(guī)則期初可用庫存提前期P經(jīng)濟訂貨批量法150002A直接批量法300002B直接批量法600002C直接批量法300001表十九項目周期45678910P總需求量25000可用庫存量150002150015000150015000150000凈需求量10000計劃交貨量10000計劃投入量25000A總需求量50000可用庫存量3000030000300003000030000300000凈需求量20000計劃交貨量20000計劃投入量20000B總需求量200000可用庫存量6000060000600006000060000600000凈需求量140000計劃交貨量140000計劃投入量140000C總需求量50000可用庫存量3000030000300003000030000300000凈需求量20000計劃交貨量20000計劃投入量200007、能力計劃生產(chǎn)作業(yè)計劃是企業(yè)生產(chǎn)的具體執(zhí)行計劃。任