設(shè)計(jì)電氣基于PLC的組合機(jī)床控制系統(tǒng)

入大 和技術(shù)對傳統(tǒng)老式組合機(jī)床進(jìn)行技術(shù)改造，取得了良好的效果。 控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令，通過數(shù)字式、模擬式的輸入輸出PLC 第1章緒 發(fā)展趨 第2章組合機(jī)床的簡 應(yīng) 控制流 第3章PLC控制系統(tǒng)硬件設(shè) PLC概 PLC的結(jié)構(gòu)和工作原 PLC設(shè)計(jì)的基本原 選擇PLC機(jī) 設(shè)計(jì)PLC控制系統(tǒng)電氣原理 第四章PLC控制系統(tǒng)軟件設(shè) 設(shè)計(jì)PLC控制系統(tǒng)工作循環(huán)流程 設(shè)計(jì)PLC控制系統(tǒng)初始化梯形 主程 指 結(jié) 致 參考文 1電氣自動化技計(jì)算機(jī)文化基礎(chǔ)、C術(shù)、工廠電氣控制技術(shù)、PLC發(fā)展趨經(jīng)濟(jì)發(fā)展逐步全球化,企業(yè)和合資企業(yè)不斷進(jìn)入中國，這些企業(yè)起設(shè)備培養(yǎng)高新技術(shù)人才，隨著機(jī)電的設(shè)備越來越多，PLC控制技術(shù)、現(xiàn)場（DCS2合機(jī)床的簡組合機(jī)床的概組合機(jī)床（transferandunitmachine）組合機(jī)床是以通用部件為基礎(chǔ)，配以按工件特定形狀和加工工藝設(shè)計(jì)的部件和夾具，組成的半自動或自動專加工方發(fā)展最早的組合機(jī)床是1911年在制成的，用于加工汽車零件。初期，各機(jī)28部件分應(yīng)組合機(jī)床的特控制流電控系統(tǒng)輸入輸出信開關(guān)；SB1位點(diǎn)14動1點(diǎn)12位1動2點(diǎn)232位3點(diǎn)2動4位34點(diǎn)3位3動點(diǎn)4位42、輸出信號（27。其中：YV；KM；HL111、31222、43233444機(jī)3PLC控制系統(tǒng)硬件設(shè)PLC概PLC的結(jié)構(gòu)和工作原基本機(jī)1PLC2、處理單元處理單元(CPU)器系統(tǒng)程序賦予的功能接收并從編程器鍵入的用戶程序和數(shù)據(jù)檢查電源I/O分別存入I/O映象區(qū)，然后從用戶程序器中逐條用戶程序，經(jīng)過命令I(lǐng)/OI/O內(nèi)的數(shù)據(jù)傳送到相應(yīng)的輸出裝置，如此循環(huán)運(yùn)行，直到停止運(yùn)行。用雙CPU構(gòu)成冗余系統(tǒng)，或采用三CPU的表決式系統(tǒng)。這樣，即使某個CPU出現(xiàn)3、現(xiàn)場輸出接口電路由輸出數(shù)據(jù)寄存器、選通電路和中斷請求電路集成，作用可編程邏輯控制器通過現(xiàn)場輸出接口電路向現(xiàn)場的執(zhí)行部件輸出相應(yīng)的控制信號。56工作原CPU1I/O序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個階段中，即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化，I/O2輯運(yùn)算，然后根據(jù)邏輯運(yùn)算的結(jié)果，刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM區(qū)中對應(yīng)位I/OI/OI/OI/O3CPU按照I/O映象區(qū)內(nèi)對應(yīng)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)刷新所有的輸出鎖存電路再經(jīng)輸出電路PLC設(shè)計(jì)的基本原要求，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此，在設(shè)計(jì)PLC控制系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)遵循以下基1、PLC4、在滿足控制要求的前提下，力求控制系統(tǒng)簡單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用與維修方便。5PLC機(jī)PLC隨著PLC技術(shù)的發(fā)展，PLC產(chǎn)品的種類也越來越多。不同型號的PLC，其結(jié)構(gòu)PLC，PLCPLC的選擇主要應(yīng)從PLC的機(jī)型容量I/O模塊電源模塊特殊功能模塊、115%--20%留出備用量（為系統(tǒng)的改造等留有余量）PLCPLC的輸出點(diǎn)可分為共點(diǎn)式、分組式和式幾種接法2、對容量的選入總點(diǎn)數(shù)乘10字/點(diǎn)+輸出總點(diǎn)數(shù)乘5字/點(diǎn)來估算；計(jì)數(shù)器/定時(shí)器按（3-5）字/20050%-100%3I/OPLC的I/O響應(yīng)時(shí)間包括輸入電路延遲輸出電路延遲和掃描工作方式引起的時(shí)間延遲（一般在2-3個掃描周期）等。對開關(guān)量控制的系統(tǒng)，PLC和I/O響應(yīng)時(shí)I/O4PLC5PLCI/OPLCPLC積相對較小，所以一般用于系統(tǒng)工藝過程較為固定的小型控制系統(tǒng)中。但模塊式PLC統(tǒng)和環(huán)境差的場合。設(shè)計(jì)輸入輸出信號地址3.5.1、3.5.213.5.11112121323242433344423.5.2夾緊放料松開主軸1進(jìn)主軸1退主軸3進(jìn)主軸3退上料器進(jìn)上料器退下料器進(jìn)1、3下料器退2、42進(jìn)2退4進(jìn)4退進(jìn)料設(shè)計(jì)PLC控制系統(tǒng)電氣原理根據(jù)表3.5.1、3.5.2，PLC外部輸入有12個位置開關(guān)（SQ1-SQ12）,有24個按鈕開關(guān)（SB1-SB24，1個選擇開關(guān)(SA15個檢測開關(guān)（YJ1-YJ5；PLC輸出有16個電磁閥（YV1-YV16）,6個接觸器（KM1-KM6。其簡化的PLC電氣接線PLC3.6-1PLC第四章PLC控制系統(tǒng)軟件設(shè)設(shè)計(jì)PLC控制系統(tǒng)工作循環(huán)流程4-1圖4- 四工位組合機(jī)床PLC控制系統(tǒng)的工藝流程設(shè)計(jì)PLC控制系統(tǒng)初始化梯形STL主程4.2.1-4.2.1-手動程4.2.2-4.2.2-4.2.2-4.2.2-4.2.2-4.2.2-自動程4.2.3-4.2.3-4.2.3-4.2.3-4.2.3-指4.2.4-4.2.4-冷卻潤結(jié)PLCPLC的采用,降低了機(jī)床的故障率,節(jié)省了大量的,提高了整機(jī)的可靠性，通過此次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我加深了對PLC的理解，了解了其型號規(guī)格并能正確使用。掌握了PLC的基本原理及編程方法，能夠根據(jù)工藝過程和控制要求進(jìn)行系統(tǒng)致本在指導(dǎo)教師老師的悉心教導(dǎo)下完成的。郭老師嚴(yán)謹(jǐn)治學(xué)的態(tài)度給向在完成過程中給予我支持