小型病險水庫除險加固工程-石板丘水庫施工設(shè)計說明

PAGE1-小型病險水庫除險加固工程-石板丘水庫施工設(shè)計說明一、基本情況石板丘水庫位于重慶市長壽區(qū)萬順鎮(zhèn)白合村境內(nèi)，庫壩址所在河流為長江水系大洪河流域的一條支流，壩址距距萬順鎮(zhèn)6.5km，距長壽區(qū)約48km，是一座以灌溉為主，兼有防洪、供水等功能的?。?）型水利工程。水庫灌溉面積510畝，水庫大壩壩型為均質(zhì)土壩，水庫壩址以上集雨面積為0.35km2，主河槽長0.79km，河道平均比降22‰。水庫整治后設(shè)計總庫容為14.94萬m3，正常庫容11.64萬m3，死庫容1.66萬m3。大壩為均質(zhì)土壩，最大壩高9.99m。根據(jù)《水利水電樞紐工程等級劃分及洪水標(biāo)準(zhǔn)》（SL252-2017）確定水庫屬?。?）型水庫，工程等級Ⅴ等，主要建筑物為5級，次要建筑物為5級。樞紐工程由大壩、溢洪道、放水設(shè)施及其他附屬建筑物等組成。根據(jù)國家《防洪標(biāo)準(zhǔn)》（GB50201-2014）和《水利水電樞紐工程等級劃分及洪水標(biāo)準(zhǔn)》（SL252-2017），水庫的設(shè)計洪水標(biāo)準(zhǔn)為20年一遇，校核洪水標(biāo)準(zhǔn)為200年一遇，溢洪道消能防沖設(shè)計洪水標(biāo)準(zhǔn)為10年一遇。重慶市長壽區(qū)第三批小型病險水庫除險加固工程-石板丘水庫于2022年5月份完成初步設(shè)計，長壽區(qū)水利局于2022年7月對該項目下達(dá)批復(fù)，同意對石板丘水庫進(jìn)行除險加固。二、設(shè)計依據(jù)及規(guī)范（一）設(shè)計依據(jù)1、《重慶市長壽區(qū)第三批小型病險水庫除險加固工程-石板丘水庫初步設(shè)計報告》（2022年7月）；2、《重慶市長壽區(qū)水利局關(guān)于重慶市長壽區(qū)第三批小型病險水庫除險加固工程-石板丘水庫初步設(shè)計的批復(fù)》（長水發(fā)[2022]208號）；3、其他相關(guān)設(shè)計、地勘資料。（二）設(shè)計規(guī)程規(guī)范1、《水利工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（2020版）；2、《水庫大壩安全管理條例》；3、《小型水利水電工程碾壓式土石壩設(shè)計規(guī)范》（SL189-2013）；4、《溢洪道設(shè)計規(guī)范》（SL253-2018）；5、《水工建筑物抗震設(shè)計規(guī)范》（GB51247-2018）；6、《水庫工程管理設(shè)計規(guī)范》（SL106-2017）；7、《水利水電工程安全監(jiān)測設(shè)計規(guī)范》（SL725-2016）；8、《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（SL62-2014）；9、《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（SL191-2008）；10、《水利水電工程邊坡設(shè)計規(guī)范》（SL386-2007）；11、《水工擋土墻設(shè)計規(guī)范》（SL379-2007）。三、工程除險加固本次除險加固施工圖設(shè)計按重慶市長壽區(qū)水利局關(guān)于重慶市長壽區(qū)第三批小型病險水庫除險加固工程-石板丘水庫初步設(shè)計的批復(fù)，主要建設(shè)內(nèi)容如下：1、大壩（1）上游壩坡整治：整治后的大壩上游壩坡坡比為1:1.7和1：2.6，拆除原混凝土預(yù)制塊護(hù)坡，整平上游壩坡后對大壩上游采用20cm厚C25鋼筋砼護(hù)坡，底下設(shè)置10cm粗砂墊層+10cm碎石墊層，在高程434.27m整治C25砼馬道，護(hù)坡從壩頂護(hù)至高程429.36m處，在壩腳設(shè)置C25鎮(zhèn)腳，鎮(zhèn)腳頂寬0.5m，迎水面坡比1:0.3，鎮(zhèn)腳高2.5m，鎮(zhèn)腳設(shè)置0.3×0.3m腳趾。上游壩坡整治后并修復(fù)原有飲水保護(hù)區(qū)的圍擋網(wǎng)。（2）壩頂整治：壩頂臨水側(cè)設(shè)置混凝土仿木欄桿，壩頂?shù)缆方Y(jié)構(gòu)層采用20cm厚C25混凝土面層+10cm碎石墊層，下游側(cè)設(shè)置0.2m*0.4mC25砼路緣石。（3）下游壩坡整治：清除下游壩坡雜草并整平壩面，整治后的大壩下游壩坡坡比為1:3.2，大壩下游壩坡采用C25砼框格植草護(hù)坡。護(hù)坡從壩頂護(hù)至高程431.9m處，在樁號壩0+060.00處設(shè)置梯步，梯步采用12cm厚C25混凝土+10cm碎石墊層結(jié)構(gòu)。2、放水設(shè)施拆除原放水控制房，新建臥管，斜臥管采用C25鋼筋砼結(jié)構(gòu)，過水?dāng)嗝娉叽鐬?.50m×0.50m(寬×高)，邊墻厚0.30m，底板厚度為0.30m，臥管內(nèi)包DN500HDPE雙壁波紋管。斜臥管底板比降順地形布置，每隔0.9m高差設(shè)一個進(jìn)水口，共設(shè)置5個進(jìn)水口，進(jìn)水口為圓形，直徑為0.30m，進(jìn)口蓋為鑄鐵圓形鋼板，直徑為0.5m，斜臥管頂部設(shè)置DN100鋼管通氣管。斜臥管水平長度13.15m，斜臥管末端設(shè)消力池，長度為2.50m，消力池末端接涵管。新建直徑為DN300PE的放水涵管46m，涵管底坡5%，采用拖拉管施工，在涵管出口處設(shè)置閘閥井，井內(nèi)設(shè)置DN300不銹鋼閘閥。防汛搶險通道整治設(shè)計整治防汛搶險通道：整治防汛搶險通道寬度1.2m，長175m。防汛搶險通道采用15cm厚C25混凝土面層+10cm碎石墊層，局部道路基礎(chǔ)塌陷部位采用C25混凝土擋土墻作為道路基礎(chǔ)。4、附屬設(shè)施(1)增設(shè)水位標(biāo)尺；(2)增設(shè)水庫公示牌3個、警示牌3個等標(biāo)志。四、主要施工技術(shù)要求（一）大壩整治施工（1）土石方開挖首先清除上、下游雜草，壩面清理均采用人工施工，采用人工分段開挖的施工辦法，膠輪車與人力運(yùn)輸相結(jié)合，棄渣運(yùn)至指定的渣場。齒墻基礎(chǔ)開挖采用人工配合機(jī)械開挖的方式，先施工兩側(cè)岸坡段，齒墻基礎(chǔ)要求坐落于基巖上或者碾壓后的老土上，開挖至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)及時報驗(yàn)，并進(jìn)行地基承載力檢測，要求不低于100kpa，待基礎(chǔ)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時進(jìn)行齒墻混凝土澆筑，混凝土嚴(yán)格按照相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，齒墻施工過程中應(yīng)隨時監(jiān)測大壩壩坡穩(wěn)定性。（2）土石方填筑土石料填筑前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計指標(biāo)（干密度、壓實(shí)度等）、施工條件和施工單位的壓實(shí)機(jī)具等因素，進(jìn)行碾壓試驗(yàn)和現(xiàn)場大剪試驗(yàn)。碾壓試驗(yàn)的施工參數(shù)的正確性和合理性應(yīng)以是否滿足設(shè)計土石填料物理力學(xué)指標(biāo)為準(zhǔn)。土料回填壓實(shí)度要求不低于96%，設(shè)計干密度要求不小于1.6t/m3。施工中以控制經(jīng)碾壓試驗(yàn)確定的施工參數(shù)為主，壓實(shí)檢測驗(yàn)收合格后方可鋪筑上層新料。壩體填筑力求全斷面平行上升，分段填筑時，每層接縫處應(yīng)作成1：5.0斜坡面，上下層分段位置應(yīng)錯開，錯縫距離不小于1m。填筑質(zhì)量控制與檢查必須貫穿整個填筑過程，檢查填筑料、檢測含水量變化、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、層間結(jié)合、壓實(shí)后的干密度，以及邊坡尺寸等，嚴(yán)格按《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)-土石方工程》SL631-2012施工?；靥钔潦蠎?yīng)按《土工試驗(yàn)規(guī)程》（SD128）等規(guī)范檢查項目及取樣次數(shù)要求進(jìn)行，確定其參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計值。試驗(yàn)檢測應(yīng)符合《土工試驗(yàn)規(guī)程》（SD128）的規(guī)定，檢測結(jié)果應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。（3）防滲面板施工本工程上游防滲采用0.2m厚C25砼面板，下設(shè)+10cm厚粗砂墊層+10cm厚碎石墊層。防滲面板施工前，應(yīng)對壩坡進(jìn)行規(guī)整，鋪設(shè)10cm厚粗砂墊層，在面板澆筑前采用全站儀對壩面進(jìn)行測量控制，將壩面進(jìn)行分塊并標(biāo)出塊序。防滲面板采用從兩端向中間跳倉施工的方式，采取滑坡施工。首先對測量好的坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行加密拉線，標(biāo)出C25面板混凝土面，然后進(jìn)行側(cè)模架立，側(cè)模架立根據(jù)拉好線的面板混凝土面由底端往壩頂逐段連續(xù)安裝，架設(shè)完成后用φ10的圓鋼穿過方木與面板鋼筋焊接并用卡扣鎖緊加固，確保側(cè)模的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性達(dá)到滑模運(yùn)行的穩(wěn)定要求?；Ｓ?5t汽車起重機(jī)吊運(yùn)至澆筑塊安放在兩側(cè)模上，用2臺卷揚(yáng)機(jī)牽引拉住，將集料及溜槽全部吊運(yùn)至滑模的工作平臺上，然后慢慢松開使滑模緩慢下滑，滑動1.5m左右，停下來安放集料斗及溜槽，之滑行至周邊。對局部滑模與側(cè)模摩擦力較大無法下滑及后澆塊直接再混凝土面上滑行時，采用撬棍推滑模直至周邊。混凝土面板自下而上滑行澆筑，面板混凝土料采用商品砼，由砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，由溜槽或管道泵送運(yùn)至倉面，再由人工進(jìn)行平倉振搗。混凝土入倉不行均勻布料，并及時振搗，振搗應(yīng)充分，保證混凝土施工質(zhì)量，滑模拉動時間，根據(jù)面板混凝土的凝結(jié)狀態(tài)而定。為了確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量，在面板壓平抹光后根據(jù)天氣氣候情況及時覆蓋和灑水保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)必須由專人負(fù)責(zé)，并應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)記錄，直至蓄水為止。（三）放水設(shè)施整治工程施工⑴臥管施工：放水設(shè)施施工前將庫內(nèi)水位降至死水位以下，在左壩肩位置采用鋼筋砼重新修建。砼手推車運(yùn)輸入倉，振動棒振搗。⑵涵管施工：涵管施工采用拖拉管施工方法。拖拉管施工采用水平導(dǎo)向鉆進(jìn)法，它的主要特點(diǎn)是，可根據(jù)預(yù)先設(shè)計好的牽引線路驅(qū)動裝有契形鉆頭的鉆桿從地面鉆入，地面儀器接收由地下鉆頭內(nèi)傳送器發(fā)出的信息，控制鉆頭按照預(yù)定的方向繞過地下障礙物直達(dá)接收地，然后卸下鉆頭換裝適當(dāng)尺寸和特殊類型的回程擴(kuò)大器，使之能夠在拉回鉆桿的同時將鉆孔擴(kuò)大至所需直徑，并將需要鋪裝的管線同時返程牽回鉆孔入口處。在整個工作中，混合機(jī)組提供的鉆孔混合液不斷地從鉆頭的鉆口嘴噴出，用以潤滑鉆頭、鉆桿，以提高整個工程的工作效率。拖拉管施工順序依次為：現(xiàn)場準(zhǔn)備、測量放線定位、管道安裝組焊及鉆機(jī)安裝調(diào)試、導(dǎo)向孔鉆進(jìn)、分級反擴(kuò)成孔、管道回拖施工、清理泥漿并切割管頭。①前期準(zhǔn)備包含設(shè)施、水源、動力、材料設(shè)備等。②定位根據(jù)施工圖紙，進(jìn)行測量放樣。并根據(jù)施工范圍的地質(zhì)情況、埋深、管徑和一次牽引的管道長度，并設(shè)計好鉆桿軌跡。③打?qū)蚩锥ㄏ蜚@機(jī)采用鉆進(jìn)液輔助碎巖鉆頭鉆壓從鉆桿尾部施加。鉆頭通常都帶有一個斜面，所以鉆頭連續(xù)回轉(zhuǎn)時則鉆出一個直孔，而保持鉆頭朝某個方向不回轉(zhuǎn)加壓時，則使鉆孔發(fā)生偏斜。探測器或探頭可以安裝在鉆頭內(nèi)，也可安裝在緊靠鉆頭的地方，探頭發(fā)出信號，被地面接收器接收或跟蹤，從而可以監(jiān)測鉆孔的方位、深度和其它參數(shù)。在不能穩(wěn)定跟蹤鉆孔軌跡的地方，或因鉆孔深度太大，用無線電頻率方法難以保證定位精度的地方，也可采用有纜式導(dǎo)向系統(tǒng)。首先將探測棒插入導(dǎo)向頭內(nèi)，導(dǎo)向頭后端與鋼管連接，然后用鉆機(jī)給鋼管施加壓力，推進(jìn)導(dǎo)向頭，將導(dǎo)向頭打入地下；導(dǎo)向儀可隨時接收導(dǎo)向頭的方位與深度，鉆機(jī)可根據(jù)此信息及時旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向頭，使導(dǎo)向頭隨時改變深度和方向，在地下形成一條直徑為100mm的圓孔通道，孔道中心線即為所需敷設(shè)管道的中心線。④擴(kuò)孔、成孔在孔洞形成后，將導(dǎo)向頭卸下，裝上一鉆頭，鉆頭孔徑比孔洞大1.5倍，然后將鉆頭往回拖拉至初始位置，卸下該鉆頭，換上更大的鉆頭，來回數(shù)次，直到達(dá)到規(guī)范要求。為了防止塌孔，在注射的水中加入外加劑，外加劑相關(guān)指標(biāo)參照規(guī)范，該外加劑有固化洞壁。

潤滑鉆桿等作用。⑤牽引管道鉆孔完成后，將管材按連接成規(guī)范許可的長度，將管材兩端封閉，一端與鉆頭相連，將其一次性拖入已形成的孔洞中，即完成整個埋管程序。（四）混凝土工程混凝土采用0.40m3砼拌和機(jī)拌制。（1）施工工藝要求①混凝土級配為二級，施工前應(yīng)做混凝土配合比試驗(yàn)。水泥、粗細(xì)骨料和水應(yīng)符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。②模板制作安裝既要滿足設(shè)計強(qiáng)度與剛度要求，又要滿足施工工藝要求、表面平整光潔、接縫嚴(yán)密，架立安裝與支撐牢固可靠，不得有任何松動。③混凝土原則采用機(jī)械拌和，砼拌制成熟后方能出機(jī)，及時運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水情況。④混凝土澆注前應(yīng)詳細(xì)檢查倉外模板、鋼筋、預(yù)埋件、永久施工縫和基礎(chǔ)面是否符合設(shè)計與規(guī)范要求，經(jīng)驗(yàn)收合格后方能澆注。⑤混凝土應(yīng)按順序和方向分層平倉澆注振搗密實(shí)，不得有氣泡蜂窩，切實(shí)做到內(nèi)實(shí)外美。砼澆筑必須并保持連續(xù)性，如因故中止或混凝土施工已超過允許間歇時間，待復(fù)工時必須按工作縫（面）處理后方能進(jìn)行下步工作。⑥各階段混凝土澆筑完畢，待初凝后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于10天，大體積混凝土必須按相關(guān)施工規(guī)范預(yù)留溫度縫并對縫進(jìn)行處理。⑦本工程應(yīng)按《水工混凝土施工規(guī)范》（SL677-2014）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行混凝土表面保護(hù)。⑧未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）施工。（五）鋼筋工程（1）鋼筋材料應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋砼結(jié)構(gòu)所用的鋼筋種類、鋼號、直徑等，應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，熱軋鋼筋的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書；使用前，應(yīng)按規(guī)定作抗拉強(qiáng)度、延伸率、冷彎試驗(yàn)。需要焊接的鋼筋，應(yīng)作焊接工藝試驗(yàn)，鋼號不明或使用中發(fā)現(xiàn)性能異常的鋼筋，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用，但不得在承重結(jié)構(gòu)的重要部位上使用。鋼筋需要代換時，必須經(jīng)設(shè)計同意，按現(xiàn)行水工鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范規(guī)定進(jìn)行等效替換。（2）鋼筋加工鋼筋的加工應(yīng)符合下列要求：鋼筋表面應(yīng)潔凈，加工前應(yīng)將表面的油漬、浮皮等清除干凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折；加工后的鋼筋表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛婷娣e減少5%以上；鋼筋彎曲角度、半徑及形狀應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。如設(shè)計未作規(guī)定，所有受拉光面圓鋼筋的末端應(yīng)作180°的半圓彎鉤，其彎鉤內(nèi)徑不得小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。鋼筋加工的允許誤差：受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸，允許偏差為±10mm；鋼筋彎起點(diǎn)位置允許偏凈尺寸，允許偏差為±10mm；鋼筋彎起點(diǎn)位置允許偏差為±20mm；箍筋部分長度的允許偏差為±5mm。《巖土錨桿與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》(GB50086--2015)執(zhí)行。五、其他主要建筑材料要求（1）鋼材普通鋼筋采用HPB300和HRB400鋼筋，鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用鋼第一部分：熱軋光圓鋼筋》（GB1499.1-2008）和《鋼筋混凝土用鋼第二部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2007）的規(guī)定。凡鋼筋直徑≥12mm者，采用HRB400熱軋