1500噸年三苯基膦生產裝置項目可行性研究報告書

PAGE1500噸/年三苯基膦生產裝置可行性研究報告目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章總論 1第一節(jié)編制依據(jù)和原則 1第二節(jié)項目背景及投資意義 2第三節(jié)項目范圍 3第四節(jié)研究結果 3第二章市場分析和價格預測 5第一節(jié)產品市場分析和價格預測 5第二節(jié)原料供求和價格預測 6第三章生產規(guī)模、產品方案 7第一節(jié)生產規(guī)模 7第二節(jié)產品方案 7第三節(jié)自動化水平 7第四章工藝裝置 8第一節(jié)工藝裝置 8第二節(jié)原料、產品、公用工程規(guī)格及消耗指標 14第五章建廠條件 18第六章總圖運輸及土建 19第一節(jié)總圖運輸 19第二節(jié)土建 20第七章公用工程 25第一節(jié)給水、排水 25第二節(jié)供電 27第三節(jié)采暖通風 30第八章輔助生產設施 33第一節(jié)消防設施 33第二節(jié)維修設施 33第三節(jié)分析化驗 33第九章能耗分析及節(jié)能措施 35第一節(jié)概述 35第二節(jié)能耗分析 35第三節(jié)節(jié)能措施 36第十章環(huán)境保護 37第十一章勞動安全衛(wèi)生 40第一節(jié)職業(yè)危害因素及其影響 40第二節(jié)職業(yè)危害因素的防范及治理 42第三節(jié)職業(yè)安全衛(wèi)生投資 45第十二章裝置組織及勞動定員 46第十三章投資估算 47第十四章技術經濟評價 48PAGE52第一章總論第一節(jié)編制依據(jù)和原則一、編制依據(jù)1.山東博森精細化工有限公司設計委托書，2006年10月；2.中國石油化工總公司《石油化工項目可行性研究報告編制規(guī)定》。。3.山東博森精細化工有限公司提供的有關技術資料。二、編制原則1、項目設計嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的有關安全法規(guī)和設計標準、規(guī)范，采取先進、安全、節(jié)能、可靠的技術措施。2、大力推進先進技術，積極采用國內自主開發(fā)的新工藝、新技術，大力推進技術、裝備國產化，力求節(jié)能降耗。3、選用質量可靠的設備、材料，以保證裝置長、安、穩(wěn)、滿、優(yōu)運行。在確保整個系統(tǒng)連續(xù)可靠運行的前提下，盡量降低一次投資費用。4、裝置建設在滿足防火防爆、生產操作、檢修維護及安全衛(wèi)生要求的前提下，裝置布置力求緊湊，盡可能節(jié)省占地。5、充分依托當?shù)噩F(xiàn)有的基礎設施，力求投資省，效益好，同時保證安全可靠。6、工藝技術路線選擇時充分考慮環(huán)境保護和職業(yè)安全衛(wèi)生要求，環(huán)保、安全衛(wèi)生設施和三廢治理符合國家、行業(yè)和地方的標準規(guī)范和有關要求。7、嚴格執(zhí)行“三同時”的政策，認真落實環(huán)境保護、消防和勞動安全的有關批復意見，減少三廢排放，滿足清潔生產的要求。第二節(jié)項目背景及投資意義項目背景山東博森精細化工有限公司成立于2003年2月，位于東營市墾利縣永安鎮(zhèn)工業(yè)園（勝利油田腹地），臨近東營飛機場、東營海港，交通通訊便利，是一家按照GMP標準規(guī)劃布局的專業(yè)從事醫(yī)藥中間體、化工原料及中間體產品開發(fā)生產銷售的私營企業(yè)。公司占地138.8畝，職工人數(shù)95人，其中大學?？埔陨蠈I(yè)人才20人，擁有自營進出口權，已經通過IS9000認證。山東博森精細化工有限公司主要從事“化工中間體、醫(yī)藥中間體、石油助劑等領域科研及產品開發(fā)活動，在充分工協(xié)作揮自身的科研及新產品開發(fā)能力的基礎上，同時得到了山東省化工研究院的大力支持。公司員工年輕、知識層次高、創(chuàng)新能和強，并且具有良好的協(xié)作精神，為公司今后的發(fā)展增添了強大的活力。二、項目實施的必要性和有利條件（一）項目實施的必要性1、項目建設是企業(yè)自身發(fā)展壯大的需要。山東博森精細化工有限公司主要從事化工中間體、醫(yī)藥中間體、石油助劑等領域科研及產品開發(fā)活動，具有良好的經濟效益和社會效益，企業(yè)有實力持續(xù)發(fā)展，建設新項目，給企業(yè)帶來更好的經濟效益和社會效益，企業(yè)不斷地發(fā)展壯大，才能在激烈的競爭中立于不敗之地。2、項目建設滿足國內外市場的需求。三苯基膦廣泛用于醫(yī)藥、農藥、染料、香料、感光化學品、聚合物催化劑等眾多領域，隨著下游產品的不斷開發(fā)，其市場潛力與發(fā)展前景非?？春?。據(jù)統(tǒng)計，2004年國內三苯基膦實際產量約900噸，2005年進口量3000噸，國內主要生產廠家有上海金山化工廠、江蘇錦源化工有限公司、安徽蚌埠八一化工有限公司、西安太寶化工有限公司等幾家企業(yè)，生產規(guī)模較小。因此山東博森精細化工有限公司建設三苯基膦項目既滿足國內外市場的需求，又給企業(yè)自身帶來良好的經濟效益和社會效益。（二）項目實施的有利條件1、項目建設具有明顯的技術優(yōu)勢。山東博森精細化工有限公司在研制該產品的過程中，采用了先進的工藝技術。一是新型催化劑的應用，大大地降低了產品的反應條件，提高了反應速度；二是利用先進的檢測技術，對于提高項目產品中間體以及成品的質量起到了重大作用，同時也提高了項目產品的收率，其收率高于國外同類廠家8%以上。2、項目建設具有充足的原料優(yōu)勢。山東博森精細化工有限公司地處勝利油田腹地，所需化工原料來源充足穩(wěn)定，為項目發(fā)展奠定了基礎。3、具有快速建成投用的能力和條件：山東博森精細化工有限公司擁有一支訓練有素且熟悉化工生產的職工隊伍和技術骨干力量，對裝置的建設、生產和管理有非常豐富的經驗，有能力快速建成投用。第三節(jié)項目范圍本項目范圍為年產1500噸三苯基膦生產裝置及其配套設計。第四節(jié)研究結果一、項目概況本項目是以甲苯、三氯化磷、氯苯和金屬鈉為原料生產三苯基膦。本項目建成投產后，可年產三苯基膦1500噸。二、主要技術經濟指標本裝置主要技術經濟指標見表1-4-1。表1-4-1主要技術經濟指標序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注一產品及副產品三苯基膦純度≥99.7%wtt/a1500二原料及輔助原料1甲苯含量：≥99.0%t/a9002金屬鈉t/a12003三氯化磷含量：≥97.5%t/a12004氯苯含量：≥99.0%t/a3000三公用工程1低壓蒸汽0.6MPa(G)t/h182電380/220V104kwh1283.73凝結水0.3MPa(G)，143℃t/h184軟化水0.5MPa(G)，常溫m3/次5.65氮氣0.4MPa(G)，常溫Nm3/h200檢修吹掃時用最大量四三廢1廢水（1）地面沖洗廢水t/h2（2）廢水t/次132廢氣kg/h200五項目占地m27635.8六裝置定員人41七總投資萬元8913.8三、結論山東博森精細化工有限公司建設1500噸/年三苯基膦生產裝置經深入論證和分析，結論如下：1、建設1500噸/年三苯基膦生產裝置，布置在天山東博森精細化工有限公司界區(qū)內，采用的工藝技術先進，能耗低，三廢排放量少，項目占地7635.8平方米，裝置定員41人。2、本項目總投資8913.8萬元，年銷售收入21000萬元，年利潤總額6569萬元，稅后利潤4402萬元，具有良好的投資效益。綜上所述，山東博森精細化工有限公司建設1500噸/年三苯基膦生產裝置具有良好的經濟效益和社會效益，因此項目可行。

第二章市場分析和價格預測第一節(jié)產品市場分析和價格預測一、產品市場分析三苯基膦為白色晶形固體，分子式：（C6H5）3P,，是醫(yī)藥、農藥、染料、香料、感光化學品、聚合物催化劑等產品的重要有機中間原料。三苯基膦廣泛用于醫(yī)藥、農藥、染料、香料、感光化學品、聚合物催化劑等眾多領域，隨著下游產品的不斷開發(fā)，其市場潛力與發(fā)展前景非?？春?。據(jù)統(tǒng)計，2004年國內三苯基膦實際產量約900噸，2005年進口量3000噸，國內主要生產廠家有上海金山化工廠、江蘇錦源化工有限公司、安徽蚌埠八一化工有限公司、西安太寶化工有限公司等幾家企業(yè)，生產規(guī)模較小。隨著科技進步，三苯基膦的用途不斷開拓，許多下游產品都是目前國內非常具有發(fā)展前景的精細化工中間體或化學品，加快三苯基膦開發(fā)與生產非常必要，其主要的應用領域有：1、醫(yī)藥。三苯基膦在醫(yī)藥行業(yè)主要用于合成頭孢素類抗生素的重要中間體，由其合成的頭孢素類抗生素不僅供應國內市場，而且有相當數(shù)量的出口，發(fā)展前景看好。另一大用途便是與尿素合成6—甲基脲嘧啶。該產品主要用于合成血管擴張劑潘生叮另外還可以合成抗癲藥中間體丙戊酸和鈣拮抗劑的原料3—氨基巴豆酸甲酯等。2、農藥。三苯基膦在農藥生產中主要用于合成某些殺蟲劑、除草劑、殺菌劑等，且均為目前國際市場比較暢銷的產品，尤其是殺蟲草劑二嗪農在我國已經大量生產，年產能力約5000噸，并被列為我國代替含磷高毒農藥的品種之一，非常具有發(fā)展?jié)摿Α?、重要的有機合成試劑，制備Wittig試劑。4、有機合成促進劑：如加氫促進劑、聚合反應催化劑、塑料行業(yè)的穩(wěn)定劑等等。三苯基膦的下游產品均有發(fā)展前景，大多數(shù)處于成長期，未來若干年內增長速度較快，而且多是對質量要求嚴格的精細化學品，對于國內三苯基膦質量和數(shù)量提出非常高的要求。未來幾年內國內三苯基膦的需求增長率保持年均15%以上的高速度。三苯基膦屬于國內有一定生產能力，但數(shù)量和質量都不能滿足需求的精細化工原料。尤其是許多產品質量不能滿足下游產品需求。國內目前沒有規(guī)模化的三苯基膦生產廠家，生產能力均在100-200噸/年的小廠。國內的實際生產能力在900噸/年左右。國內采用的工業(yè)化合成路線為還原法。原料來源較困難，能耗高，操作復雜，收率低。我國三苯基膦的生產與國外先進水平差距較大，主要是產品質量較差、成本高，國內大部分裝置不能滿足生產下游醫(yī)藥、農藥和維生素等所需要的99%以上的產品，因此國內每年需要進大口大量的高純度三苯基膦來滿足市場需求。二、價格預測隨著科技進步，三苯基膦的用途不斷開拓，價格走勢上揚，近年來價格將維持在140000元/噸左右。三苯基膦不存在銷路問題。第二節(jié)原料供求和價格預測山東博森精細化工有限公司地處勝利油田腹地，距齊魯石化較近，交通便利，生產三苯基膦所需外購原料來源充足可靠，價格相對穩(wěn)定，原料供應有保障。

第三章生產規(guī)模、產品方案第一節(jié)生產規(guī)模裝置設計規(guī)模：1500噸/年三苯基膦。操作時間：330天/年，間歇生產。第二節(jié)產品方案本項目的產品為三苯基膦，副產品為NaCl，詳見表3-2-1。表3-2-1產品方案一覽表序號名稱單位數(shù)量規(guī)格相態(tài)去向1三苯基膦噸/年150099.7%固態(tài)外售2NaCl噸/年3900固態(tài)外售第三節(jié)自動化水平根據(jù)本裝置生為間歇操作生產，工藝流程簡單，操作壓力不高，控制相對不嚴格，關鍵的操作溫度接至盤裝數(shù)顯儀進行指示，其他大部分為現(xiàn)場儀表，防護等級IP65。

第四章工藝裝置第一節(jié)工藝裝置一、工藝技術選擇三苯基膦合成方法主要有三種：格氏試劑法、三苯基氧膦還原法和鈉法。格氏試劑法收率較低，溶劑四氫呋喃損失大，價格昂貴，周期長；三苯基氧膦還原法所用還原劑價格較貴，生產成本高；鈉法生產成本較低，反應周期短，操作簡單，因此本項目采用鈉法生產三苯基膦，反應方程如下：C6H5Cl+2Na→C6H5Na+NaCl3C6H5Na+PCl3→（C6H5）3P+3NaCl二、主要設備操作條件序號設備位號設備名稱操作溫度(℃)操作壓力(MPaG)1R-101AB三苯基膦合成釜120常壓2R-102滅活釜120常壓3R-103蒸餾釜120常壓4R-104蒸酸釜120常壓5R-105萃取釜120常壓三、裝置工藝流程1、工藝流程簡述本裝置以甲苯為溶劑，以氯苯、三氯化膦和鈉為原料反應生成三苯基膦，并經滅活、蒸餾、溶酸、蒸酸、萃取、結晶、離心等生產工序進行濃縮提純。(1)、反應合成合成釜中加入甲苯后，打開氮氣閥門向釜內通氮氣，同時打開人孔蓋，向釜內投入金屬鈉，升溫，緩慢加熱到金屬鈉呈熔融狀態(tài)后，降溫至40℃開始順序滴加氯苯、三氯化磷進行反應，反應為放熱反應，用冷凍水控制反應溫度。滴加結束后，保溫2.5小時，料液轉入滅活釜。(2)、滅活將合成釜料液轉入滅活釜內，保持溫度不高于50℃加入軟化水，攪拌40分鐘，反應生成的NaCl溶入于中，未完全反應的微量鈉與水反應。靜止分水，油相過濾轉入蒸餾釜。(3)、蒸餾滅活釜內料液轉入蒸餾釜，水洗至中性后，升溫蒸餾，將溶劑甲苯蒸餾出回收，循環(huán)使用。(4)、溶酸、蒸酸蒸餾結束，將蒸餾殘液轉入溶酸釜中，加入30%鹽酸攪拌一小時溶解。壓濾，分層，分掉油相，重新調入溶酸釜蒸酸。蒸酸，蒸酸結束，降溫至70-80℃，加甲苯1000㎏，攪拌30分鐘，轉入萃取釜。(5)、萃取料液由溶酸釜轉入到萃取釜中，加水，攪拌一小時，水洗油相至中性，靜止分水，油相轉入二次蒸餾。(6)、二次蒸餾料液轉入，升溫蒸餾回收甲苯，蒸餾結束后，降溫至70-80℃，加入乙醇，保持該溫度，轉料至結晶釜中降溫結晶，離心脫乙醇后經干燥得到三苯基膦成品。2、進出裝置的物料平衡見表4-1-2。表4-1-2物料平衡表入方出方序號物料數(shù)量(噸/年)序號物料數(shù)量(噸/年)123金屬鈉氯苯三氯化磷12003000120012三苯基膦NaCl15003900七、自控水平1、控制水平本項目所有單元均為間歇操作生產，工藝流程簡單，操作壓力不高，控制相對不嚴格，關鍵的操作溫度接至盤裝數(shù)顯儀進行指示，其他大部分為現(xiàn)場儀表，防護等級IP65。2、儀表選型原則就地溫度指示儀表一般選用φ100mm的雙金屬溫度計，連接法蘭為DN25，保護管材質304SS不銹鋼。溫度測量選用熱電阻。在設備或管道上的安裝采用法蘭式保護套管型式,套管材質一般為304SS不銹鋼。就地壓力表一般選用φ100mm的不銹鋼壓力表。彈簧管材質為304SS,連接螺紋為M20X1.5。泵出口處安裝的儀表選用耐震壓力表。流量選用轉子流量計。就地指示液位計采用玻璃板液位計?？刂剖冶P裝二次儀表選用數(shù)字顯示儀和調節(jié)儀。3、安全措施由于該裝置介質易燃、易爆，界區(qū)內的熱電阻選用隔爆型，儀表的防護等級不低于IP65，防爆等級不低于IIBT4。對于測量介質易凝凍的儀表，采取伴熱保溫防護措施。八、主要設備選擇1、概述（1）本裝置共有工藝設備48臺，詳見表4-1-4。表4-1-4設備一覽表序號設備位號設備名稱數(shù)量操作介質規(guī)格型號材質備注1R-101AB三苯基膦合成釜2甲苯、鈉、氯苯等3000L搪瓷帶攪拌2R-102AB滅活釜2鹽酸、甲苯、鈉3000L搪瓷帶攪拌3R-103蒸餾釜1甲苯、氯苯、三苯基膦3000L搪瓷帶攪拌4R-104蒸酸釜1鹽酸、2000L搪瓷帶攪拌5R-105萃取釜1甲苯、三苯基膦3000L搪瓷帶攪拌6R-106二次蒸餾釜1甲苯、三苯基膦1500L搪瓷帶攪拌7R-107結晶釜1乙腈、三苯基膦1500L搪瓷帶攪拌8R-108蒸餾釜1乙腈2000L搪瓷帶攪拌9R-109備用釜11500L搪瓷帶攪拌10V-101反應接收罐1甲苯600×600×100碳鋼11V-102無離子水罐1水∮900×2000玻璃鋼12V-103AB甲苯滴加罐2甲苯∮1000×1800碳鋼13V-104AB氯苯滴加罐2氯苯∮1000×1250碳鋼14V-105反應緩沖罐1反應混合物∮1000×240030415V-106ABPCl3滴加罐2三氯化磷∮600×800Q235A16V-107乙腈滴加罐1乙腈∮600×80030417V-108前餾份中間罐1甲苯∮600×1200碳鋼18V-109后餾份中間罐1甲苯∮600×1200碳鋼19V-110乙腈接收罐1乙腈∮800×120030420V-111中餾份接收罐1甲苯∮1500×2000碳鋼21V-112AB熔酸接收罐2鹽酸1000L陶瓷22V-113鹽酸接收罐1鹽酸1000L陶瓷23V-114鹽酸儲罐1鹽酸∮2000×4000玻璃鋼24V-115乙腈中間罐1乙腈∮900×280030425V-116PCl3儲罐1三氯化磷∮1800×3000Q235A26V-117甲苯儲罐1甲苯∮1500×4300碳鋼27V-118真空緩沖罐1不凝氣∮800×1200碳鋼28V-119氯苯儲罐1氯苯∮1800×2500Q235A29V-120自來水罐1水碳鋼30V-121前餾份儲罐1甲苯∮2000×4400碳鋼31E-101甲苯冷凝器1甲苯換熱面積10m2搪瓷32E-102AB鹽酸冷凝器2鹽酸換熱面積6m2搪瓷33E-103甲苯冷凝器1甲苯換熱面積20m2碳鋼34E-104甲苯冷凝器1甲苯換熱面積20m2碳鋼35E-105乙腈冷凝器1乙腈換熱面積20m230436P-101真空泵1不凝氣80FP-32-7.5PP37P-102真空泵1不凝氣N=7.5kW碳鋼38P-103空壓機1空氣N=7.5kW碳鋼39X-101離心機1三苯基膦N=11kW30440X-102壓濾器1鹽酸PP41X-103壓濾器1甲苯3042、非定型設備簡述（1）概述本裝置中共有非定型設備25臺，全部國內供貨。（2）設備材料選擇本項目的原料和產品具有易燃易爆或腐蝕性。因此要接觸腐蝕性工藝物料的設備材質選為不銹鋼或搪瓷材料，其他不接觸腐蝕性工藝物料的設備材質選用碳鋼；要求設備密閉性能良好，無泄漏，耐腐蝕，確保人身安全和裝置安全穩(wěn)定運行。（3）設計基礎數(shù)據(jù)極端最高氣溫39.9℃極端最低氣溫-21.2℃基本風壓0.45KN/m2基本雪壓0.25KN/m2地震設防烈度8度（近震）設計基本地震加速度0.2g設計地震分組第一組場地土類別Ⅲ類地面粗糙度類別A類（4）設計所遵循的主要標準規(guī)范《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（1999年版）《鋼制壓力容器》GB150-1998《鋼制焊接常壓容器》JB/T4735-1997《鋼制管殼式換熱器》GB151-1999《鋼制塔式容器》JB4710-92《鋼制化工容器設計基礎規(guī)定》HG20580-1998《鋼制化工容器材料選用規(guī)定》HG20581-1998《鋼制化工容器強度計算規(guī)定》HG20582-1998《鋼制化工容器結構設計規(guī)定》HG20583-1998《鋼制化工容器制造技術要求》HG20584-19983、定型設備本項目定型設備共有11臺反應釜，6臺換熱器，2臺真空泵，1臺空壓機，離心機、壓濾器等其他設備3臺。(1)工藝裝置用機泵設備應優(yōu)先采用下列國際通用的先進標準、規(guī)范與規(guī)定，且均為所列標準、規(guī)范與規(guī)定的最新版本。a、離心泵、自吸泵、液下泵、磁力泵、屏蔽泵：API610……………《石油、重化學和天然氣工業(yè)用離心泵》API682……………《離心泵和旋轉泵的軸密封系統(tǒng)》ANSI/ASMEB73.1M《化工用端吸離心泵技術規(guī)范》ANSI/ASMEB73.2M《化工用立式離心泵技術規(guī)范》ISO2858…………….《端吸離心泵標記、性能、尺寸》ISO5199……………《離心泵技術條件》DIN24256………….《化工用軸向吸入蝸殼式離心泵》設備承制國標準設備制造廠標準b、往復泵及計量泵：API674……...《往復式容積泵》API675……..《容積式計量泵》設備承制國標準設備制造廠標準c、液環(huán)真空泵/壓縮機：API681…….《石油化工和天然氣工業(yè)用液環(huán)真空泵及壓縮機》承制國相關標準、規(guī)范與規(guī)定設備制造廠標準d、壓縮機及離心風機用主要相關標準API613…………《石油化工和天然氣工業(yè)專用齒輪裝置》API677…………《一般煉廠用齒輪裝置》API614…………《專用潤滑油、密封油和控制油系統(tǒng)》API615…………《煉廠機械設備噪音控制》API670…………《軸振動、軸位移和軸承溫度監(jiān)測系統(tǒng)》API671…………《煉廠專用聯(lián)軸節(jié)》(2)定型設備結構選型原則a、設備結構選型應按工藝及操作條件的要求予以設計和選擇。b、設備結構選型應滿足可研報告的要求。c、設備結構選型應滿足節(jié)能和環(huán)保的要求。(3)驅動機的選型原則：本項目中旋轉機械均采用防爆電機驅動，電機的防爆等級按電氣專業(yè)的統(tǒng)一規(guī)定。在滿足操作條件及安全性的情況下，一般應選用鼠籠型異步電動機。(4)本項目所有機械設備在正常操作條件下，距離設備一米處測得的噪音不大于85分貝。第二節(jié)原料、產品、公用工程規(guī)格及消耗指標一、主要原材料規(guī)格分別見下列各表。(1)甲苯規(guī)格：項目單位規(guī)格分析方法外觀無色透明目測顏色Pt-Co色號≯20GB/T3143密度（20C）kg/m3865～868GB/T2013酸洗比色酸層顏色不深于1000mL稀酸中含0.2g重鉻酸鉀的標準溶液GB/T2012總硫含量mg/kg≯2SH/T0253中性試驗中性GB/T1816蒸發(fā)殘余物mg/100mL≯5GB/T3209純度wt%≥99.85GB/T3144非芳mg/kg≤2000GB/T3144苯mg/kg≤500GB/T3144混芳mg/kg≤500GB/T3144(2)金屬鈉規(guī)格：金屬鈉含量≥99.5%(3)三氯化膦規(guī)格：三氯化膦含量≥97.5%(4)氯苯規(guī)格：氯苯含量≥99%(5)鹽酸規(guī)格：鹽酸濃度：30%(6)無水乙醇規(guī)格：外觀：無色透明液體含量：≥99.5%（氣相色譜）其中甲苯、乙醇及鹽酸作為溶劑、萃取劑在生產過程中循環(huán)使用，損耗量很少。二、產品規(guī)格分別見表4-2-1。表4-2-1產品三苯基膦規(guī)格指標名稱指標外觀白色結晶體三苯基膦含量≥99.7%wt三苯基氧膦含量≤0.3%wt硫5ppm氯15ppm鈉5ppm鎂5ppm鐵10ppm灰份100ppm干燥失重≤0.5%熔點78.5~81.54%四氯化碳溶液透光率%75四、公用工程規(guī)格1、供水（1）新鮮水規(guī)格項目單位數(shù)值壓力MPaG0.40溫度℃常溫取自廠區(qū)深水井。（2）低溫鹽水規(guī)格項目單位數(shù)值供水壓力MPaG0.4回水壓力MPaG0.3供水溫度℃≤-10回水溫度℃0低溫鹽水來自制冷機組。（3）循環(huán)水規(guī)格項目單位數(shù)值供水壓力MPaG0.45回水壓力MPaG0.3供水溫度℃20回水溫度℃30循環(huán)水由項目自建的200m3涼水塔提供。（4）軟化水規(guī)格項目單位數(shù)值供水壓力MPaG0.70供水溫度℃環(huán)境溫度軟化水由鍋爐房離子交換柱制取。（5）消防水規(guī)格項目單位數(shù)值壓力MPaG0.6溫度℃環(huán)境溫度來自廠區(qū)20000m3水庫。2、供電規(guī)格項目單位數(shù)值電壓V380／220頻率Hz50±0.5三相交流四線制，中性點直接接地本項目廠區(qū)配電室設有1臺10/0.4/0.23kV630kVA變壓器負責為全廠供電；變壓器的負荷率為55%。3、供熱規(guī)格項目單位數(shù)值低壓蒸汽壓力MPaA0.6溫度℃143.8所需蒸汽由鍋爐房生產。4、壓縮氣體（1）氮氣規(guī)格項目單位數(shù)值露點（在操作壓力下）℃＜-76純度%（V）99.99含氧ppm≤8二氧化碳ppm≤0.1壓力MPaG0.6溫度℃環(huán)境溫度所用氮氣來自鋼瓶。（2）壓縮空氣規(guī)格項目單位數(shù)值壓力MPaG0.6溫度℃環(huán)境溫度壓縮空氣來自空壓機。五、本裝置消耗指標見表4-2-2。表4-2-2原料及公用工程消耗表序號名稱規(guī)格單位噸產品消耗年消耗備注1金屬鈉噸0.812002氯苯≥99%噸230003三氯化磷≥97.5%噸0.812004蒸汽0.4MPa（G）噸951425005循環(huán)水△t=5℃噸31684652006軟化水0.4MPa（G）噸30450007氮氣0.6MPa（G）Nm3105215840008壓縮空氣0.6MPa（G）Nm3350Nm3/h吹掃用9電380/220VkWh406000010凝液0.4MPa（G）噸-95-142500第五章建廠條件一、氣象條件年均溫度12.2℃極端最高溫度39.9℃極端最低溫度-21.2℃年均降水量533mm最大集雪厚度17cm年均風速4m/s左右主導風向：夏季為東南風，冬季為西北風。二、地質條件場地上覆第四系主要由0.5～3.5m厚全新人工填土（粘性土、粉質粘土）、1.0～2.10m全新統(tǒng)海沼澤化層（流塑、軟塑）、上更新統(tǒng)洪沖擊層（粘土、中粗砂）組成，地質條件一般；具體以地勘結果為準。場地地下水類型簡單，受大氣降水及側向滲流補給。根據(jù)國家地震局《中國地震動反應譜特征周期區(qū)劃圖（GB18306-2001）》和《中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖（GB18306-2001）》，東營市地震動反應譜特征周期Tm為0.4s，地震動峰值加速度PGA小于0.05g，相當于中國地震局1990年發(fā)布的《中國地震烈度區(qū)劃圖》（50年超越概率10%）的地震烈度Ⅵ度。

第六章總圖運輸及土建第一節(jié)總圖運輸一、概述山東博森精細化工有限公司位于東營市墾利縣永安鎮(zhèn)工業(yè)園內，北面是經四路，西面是緯二路，東面是博新路，南面為閑置地。本項目位于公司界區(qū)內。二、總平面布置1、總平面布置原則根據(jù)廠區(qū)地形現(xiàn)狀，充分考慮裝置區(qū)、廠前區(qū)平面布置上的協(xié)調一致，滿足工藝流程的需要，力求布置緊湊合理，節(jié)約用地，嚴格執(zhí)行有關標準、規(guī)范、滿足防火防爆、生產、檢修的要求。2、總平面布置根據(jù)工藝流程結合場地現(xiàn)狀，廠區(qū)出入口設在廠區(qū)北側，正對經四路，有較好的運輸條件，并便于對外聯(lián)系。倉庫布置大門西側，辦公室布置在大門東側，以方便運輸及業(yè)務聯(lián)系。生產廠房布置在倉庫南側，循環(huán)水、冷凍機房布置在生產廠房南側，化驗室布置在生產廠房東側，變配電室、控制室、消防水泵房布置在化驗室南側。界區(qū)設置環(huán)形道路，道路寬6米，以確保裝置內的運輸和消防道路的暢通。廠區(qū)總平面布置詳見附圖。三、豎向設計、道路及消防1、豎向布置原則（1）在滿足生產工藝流程和運輸要求的前提下，結合場地自然現(xiàn)狀，盡量減少土（石）方工程量。（2）保證場地不受區(qū)域性積水的威脅。2、豎向布置山東博森精細化工有限公司所在場地地勢平坦，為使新建設施與四周布置協(xié)調一致,布置型式采用平坡式。廠區(qū)中間有20000m3水庫一座，場地設計標高根據(jù)現(xiàn)有道路標高結合場地自然標高確定。3、雨水排除方式道路雨水排放采用有組織排放。四、綠化在廠房周圍空地上進行必要的綠化，綠化樹種可根據(jù)當?shù)貧夂蚯闆r進行選擇。五、運輸本項目所需的原料及成品均由汽車槽車運輸，運輸車輛依托社會力量及用戶自取的方式。六、消防裝置周圍的消防道路為6米，轉彎半徑為12米，滿足消防、運輸及檢修要求。七、設計中采用的總圖運輸標準、規(guī)范 本設計執(zhí)行的主要標準規(guī)范如下：GBJ16-87《建筑設計防火規(guī)范》GB50187-93《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》SH3084-1997《石油化工總圖運輸設計圖例》GB50160-92《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（1999年版）SH/T3053-2002《石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設計規(guī)范》SH/T3013-2000《石油化工廠區(qū)豎向布置設計規(guī)范》SH3084-1997《石油化工總圖運輸設計圖例》其它相關專業(yè)的有關標準和規(guī)定。八、附圖總平面布置圖Z-1第二節(jié)土建一、工程地質概述本項目廠址位于山東省東營市墾利縣永安工業(yè)園區(qū)，廠址周邊公路運輸條件優(yōu)勢明顯；基本化工原材料可以方便地就近取材，部分原料供應和產品運輸可依托運輸公司。1、工程地質場地上覆第四系主要由0.5～3.5m厚全新人工填土（粘性土、粉質粘土）、1.0～2.10m全新統(tǒng)海沼澤化層（流塑、軟塑）、上更新統(tǒng)洪沖擊層（粘土、中粗砂）組成，地質條件一般；具體以地勘結果為準。2、水文地質場地地下水類型簡單，受大氣降水及側向滲流補給。3、地震烈度根據(jù)國家地震局《中國地震動反應譜特征周期區(qū)劃圖（GB18306-2001）》和《中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖（GB18306-2001）》，東營市地震動反應譜特征周期Tm為0.4s，地震動峰值加速度PGA小于0.05g，相當于中國地震局1990年發(fā)布的《中國地震烈度區(qū)劃圖》（50年超越概率10%）的地震烈度Ⅵ度。4、氣象條件東營市年均溫度12.2℃，極端最高溫度39.9℃，極端最低溫度-21.2℃，年均降水量533mm，最大集雪厚度17cm，年均風速4m/s左右，主導風向：夏季為東南風，冬季為西北風。二、設計范圍本項目的建筑、結構專業(yè)設計內容和范圍見表6-2-1《建、構筑物一覽表》。表6-2-1建、構筑物一覽表序號建筑物名稱占地面積m2建筑面積m2備注1辦公室7507502廠房2434.82434.83倉庫240024004包裝烘干廠房5285285變配電室78786實驗室11166607冰機房、水泵房1691698鍋爐房160160合計7635.87179.8三、設計原則：1、設計應滿足工藝生產、安裝、操作及檢修的要求，并滿足國家的規(guī)范及標準，在安全、適用的條件下，盡量做到美觀。2、選材首先滿足使用要求，并優(yōu)先使用本地生產的材料和構配件，在技術安全可靠的基礎上盡量采用新技術、新結構、新材料。3、根據(jù)生產的特點，采取必要措施，滿足防水、防火、防爆、防腐蝕等問題。4、結構選型和空間處理等應滿足工藝生產、安裝及檢修的要求，并滿足結構強度、剛度、變形和抗震的要求。四、結構選型生產裝置采用鋼框架結構，H型鋼柱，現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨立基礎。泵類設備基礎均為現(xiàn)澆素混凝土基礎，座于第一層土上。五、建筑做法a.地面：水磨石地面。b.室外工程：散水、坡道、臺階均為混凝土水泥面層。c.墻體：墻體采用M5混合砂漿砌240厚MU10煤矸石承重多孔磚。d.內墻面:墻面采用混合砂漿刷乳膠漆。e.頂棚：混合砂漿外刷乳膠漆頂棚。f.門窗：窗采用塑料窗，內門采用木門及防火門。六、建筑防火生產裝置生產火災危險性屬甲類，結構型式為框架結構。設計按《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》及1999年局部修改條文要求，設置必要的鋼梯，滿足安全疏散的要求。單層框架的梁、柱；多層框架的樓板為透空的蓖子板時，地面以上10m范圍的梁、柱；設備承重鋼支架全部梁、柱均應做耐火保護，覆蓋耐火層，耐火極限不低于1.5h。鋼管架底層主管帶的梁、柱，且不宜低于4.5m，應覆蓋耐火層，耐火極限不低于1.5h。耐火層采用厚涂型無機防火涂料。廠房安全出口數(shù)量及寬度均滿足《建筑設計防火規(guī)范》的相關規(guī)定。建筑物室內裝修均按照《建筑內部裝修防火規(guī)范》執(zhí)行。建筑物按照《建筑滅火器配置設計規(guī)范》的要求，配置了足夠數(shù)量的室內滅火器。七、防腐蝕鋼結構防腐均刷防腐蝕涂料，刷防銹底漆二道，防腐面漆二道。八、采用的主要國家標準規(guī)范《房屋建筑制圖統(tǒng)一標準》GB/T50001-2001《建筑制圖標準》GB/T50104-2001《建筑設計防火規(guī)范》GBJ16-87《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140-2005《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》及2001年修訂條文GB50222-95《石油化工生產建筑設計規(guī)范》SH3017-1999《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZ1-2002《建筑結構制圖標準》GB/T50105-2001《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-2001《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-2002《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2002《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79-2002《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2003《砌體結構設計規(guī)范》GB50003-2001《石油化工塔型設備基礎設計規(guī)范》SH3030-1997《動力機器基礎設計規(guī)范》GB50040-96《構筑物抗震設計規(guī)范》GBJ50191-93《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》GB50025-2004《石油化工企業(yè)鋼貯罐地基與基礎設計規(guī)范》SH3068-95《石油化工鋼筋混凝土水池結構設計規(guī)范》SH/T3132-2002《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（1999年版）GB50160-92《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》GB50046-95

第七章公用工程第一節(jié)給水、排水一、概述本設計為裝置界區(qū)內的給水排水設計。包括循環(huán)水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、生產和生活給水系統(tǒng)、生產和生活污水系統(tǒng)及雨水排水系統(tǒng)。二、給水排水系統(tǒng)設置1、給水系統(tǒng)（1）生產給水系統(tǒng)根據(jù)山東博森精細化工有限公司提供的設計條件，在廠區(qū)配有一口出水能力為30m3／h的深水井，用于本項目的生產、生活、消防給水系統(tǒng)，水質、水量滿足本項目的要求。本項目生產用新鮮水主要用作循環(huán)水池補水用水，進水壓力為0.20MPa，流量為40m3/h。由界外管線引入，生產裝置供水管徑均為DN100，管材無縫鋼管，管線埋地敷設，防腐采用環(huán)氧煤瀝青加強級防腐。（2）循環(huán)水系統(tǒng)本項目循環(huán)水系統(tǒng)，主要由循環(huán)水池、循環(huán)水泵以及循環(huán)水冷卻塔組成。本項目生產過程中需用循環(huán)冷卻水量正常為1000m3/h，最大為1200m3/h，主要用于換熱設備冷卻用水。循環(huán)冷卻水量由冷卻塔供給，冷卻塔設計能力為2000m3/h。循環(huán)水系統(tǒng)補水采用新鮮水來水，用管線輸送間歇補入循環(huán)水池，循環(huán)水由泵送入生產裝置的需要冷卻的部位，將裝置的熱量帶出，水溫升高，通過母管送回冷卻塔。冷卻后進行再一次循環(huán)。循環(huán)水池根據(jù)水質情況添加緩蝕阻垢劑，并定期補水，定期排污。循環(huán)水池布置在生產裝置廠房南面，循環(huán)水池為半地上式方形水池，容積約為120立方米。選用3臺循環(huán)水泵，根據(jù)生產實際需要，兩開一備。由循環(huán)水泵送至生產裝置循環(huán)水管線，供水管徑均為DN450，回水管徑均為DN500，管材采用無縫鋼管，防腐采用無機富鋅漆防腐。（3）消防給水系統(tǒng)本項目消防給水由容量為20000m3的水庫供給，由管徑DN150管線引入裝置區(qū)。本項目為小型石油化工裝置，火災危險類別為甲類，消防用水量參照《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》，考慮本項目裝置的實際情況，結合相關經驗，建議將消防用水量確定為45L/s，火災延續(xù)時間為3小時，消防水儲量486m3。本項目范圍內室外消防水管網(wǎng)按環(huán)狀敷設，采用低壓消防水系統(tǒng)。消防水管網(wǎng)壓力為0.50MPa，干管管徑DN150，管道設置5個室外消火栓，室外消火栓配鋼制消防箱一組，箱內配水/霧兩用槍、消防水龍帶和消防扳手等，消火栓間距小于60米。2、排水系統(tǒng)（1）生產污水本裝置生產過程中產生的廢水主要成份為NaCl，中和沉降處理達標后經水封井后排入工業(yè)園區(qū)生產污水排水系統(tǒng)。（2）雨水排水雨水收集后，經排洪溝排入廠區(qū)內水庫。本設計雨水系統(tǒng)沿生產裝置廠房外馬路，鋪設雨水管道、雨水檢查井，雨水管采用鋼筋混凝土管，進入排洪溝，經排洪溝排入廠區(qū)內水庫。三、管材接口及防腐1、生活、生產給水管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；循環(huán)水管、消防水管采用螺旋縫焊接鋼管，焊接連接。所有埋地鋼管外壁均做四油二布環(huán)氧煤瀝青防腐層。2、生產污水管、生活污水管、污染雨水管采用承插式連續(xù)鑄鐵管，石棉水泥接口。雨水管采用Ⅱ型鋼筋混凝土管，水泥砂漿接口。3、給水閥門井采用混凝土砌井體；排水檢查井、水封井采用鋼筋混凝土井體。四、管道基礎給水管道基礎采用挖至原土夯實，做300mm厚3：7灰土夯實；排水管道基礎采用挖至原土夯實后，然后做180o帶形混凝土基礎。五、給排水管網(wǎng)本工程界區(qū)內給排水管網(wǎng)由生產、生活給水、消防給水、循環(huán)給水、循環(huán)回水和生產排水、生活排水、初期污染雨水管道、清凈雨水管道等系統(tǒng)組成。六、設計中采用的主要標準及規(guī)范《室外給水設計規(guī)范》（1997年版）GB50013-2006《室外排水設計規(guī)范》（1997年版）GB50014-2006《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB5749-85《污水綜合排放標準》GB8978-99《建筑給水排水設計規(guī)范》GB50015-2003《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-2002《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091-2001《連續(xù)鑄鐵管》GB3422-82《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（1999年版）GB50160-92《石油化工企業(yè)給水排水系統(tǒng)設計規(guī)范》GB3015-2003《石油化工給水排水管道圖例》GB3089-1998《石油化工給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB3533-2003《石油化工給水排水系統(tǒng)設計規(guī)范》SH3015-2003《石油化工給水排水管道設計規(guī)范》SH3034-1999《建筑設計防火規(guī)范》（2001年版）GBJ16-87《石油化工給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》SH3533-2003第二節(jié)供電一、設計范圍本設計范圍為山東博森精細化工有限公司1500噸/年三苯基磷生產裝置及其配套設施的配電、照明、防雷及接地設計。二、裝置的用電負荷及負荷等級1500噸/年三苯基磷生產裝置及其配套設施內用電設備負荷等級均為三級負荷；用電負荷的電壓等級為380/220V。生產裝置及其配套設施用電設備的總安裝功率為321kW，總計算功率為214.1kW。最大一臺電動機為110kW，在裝置南側設有獨立的低壓配電室為全廠供電。裝置及輔助設施總用電負荷見《裝置總用電負荷表》表7-2-1。表7-2-1用電負荷計算表序號名稱6kV380/220V功率因數(shù)備注動力動力照明需要容量合計設備容量需要容量設備容量需要容量KWkWkVarkWkWkVarkWkWkVar1三苯基膦9143.732.81053.732.80.852冰機200967210106720.853鍋爐房3014.410.81024.410.80.854其它30300.855合計321154.1115.660214.1115.50.85三、裝置配電1、環(huán)境特征：三苯基膦生產裝置區(qū)的環(huán)境特征均為爆炸危險環(huán)境2區(qū)，防爆區(qū)域內用電設備采用防爆型電氣設備，防爆等級為dIIBT4。2、主要電氣設備選型1)低壓配電屏：MNS型2)防爆操作柱：LBZ型;3)防爆照明燈具：CBL系列；4)防爆檢修電源箱：XBS型；5)防爆照明配電箱：XBM型。3、配電線路根據(jù)現(xiàn)場情況，在全廠西側，裝置南側設立一座低壓配電室，配電室設一路電源進線，引自開發(fā)區(qū)供電系統(tǒng)，本變電所電壓等級為10/0.4/0.23kV。配電室設有1臺10/0.4/0.23kV630kVA變壓器負責為全廠供電；生產裝置及其配套設施用電設備的低壓用電設備的電源全部從變電所放射式配出，電纜從配電室至裝置區(qū)全部沿電纜橋架敷設、沿電纜溝敷設或穿鍍鋅鋼管敷設。四、照明照明設一般照明和應急照明。應急照明采用應急照明電源，應急時間不小于60分。生產區(qū)的一般照明線路采用阻燃型銅芯電纜或BV型銅芯導線穿鋼管敷設。應急照明線路采用耐火電纜。五、防雷及接地主裝置按第二類建、構筑物設置防雷接地設施。工藝裝置內露天布置的設備，當頂板厚度不小于4mm時，用設備本體作為接閃器，可不設避雷針保護，但必須設防雷接地；當頂板厚度小于4mm時，設避雷針保護，并應可靠接地。本裝置還設置防靜電接地，除固定設備接地外，管道在進出裝置區(qū)（含生產廠房）處、分叉處應進行接地。長距離無分支管道應每隔100m接地一次。平行管道凈距小于100mm時，應每隔20m加跨接線。當管道交叉且凈距小于100mm時，應加跨接線。當金屬法蘭、閥門采用金屬螺栓或卡子緊固時，一般可不必另裝靜電接地線，但應保證至少有兩個螺栓或卡子間具有良好的導電接觸面。接地線、接地極等采用鍍鋅扁鋼和鍍鋅角鋼。本裝置的工作接地、保護接地及防雷接地連在一起，構成統(tǒng)一的接地網(wǎng)，并與全廠接地網(wǎng)相連。六、設計采用的標準、規(guī)范《石油化工裝置基礎工程設計內容規(guī)定》SHSG-033-2003《石油化工企業(yè)生產裝置電力設計技術規(guī)范》SH3038-2000《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》1999年版GB50160-92《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50052-95《10kV及以下變電所設計規(guī)范》GB50053-94《低壓配電設計規(guī)范》GB50054-95《通用用電設備配電設計規(guī)范》GB50055-93《建筑物防雷設計規(guī)范》（2000年版）GB50057-94《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058-92《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范》GB50062-92《工業(yè)與民用電力裝置的電氣測量儀表設計規(guī)范》GBJ63-90《工業(yè)與民用電力裝置的過電壓保護設計規(guī)范》GBJ64-83《工業(yè)與民用電力裝置的接地設計規(guī)范》GBJ65-83《化工廠電力設計常用計算規(guī)定》HG20551-93第三節(jié)采暖通風一、設計范圍本設計范圍為廠區(qū)動力用蒸汽鍋爐房及廠房、倉庫、配電室、實驗室、辦公室的采暖通風。二、設計計算參數(shù)1、室外空氣計算參數(shù)室外計算干球溫度冬季采暖-9℃冬季空調-12℃冬季通風-3℃夏季空調34.7℃夏季通風31℃夏季空氣調節(jié)室外計算濕球溫度26.6℃室外計算相對濕度最冷月平均60%最熱月平均76%2、室內空氣計算參數(shù)房間名稱夏季冬季新風量標準m3/h*人噪聲標準dB(A)溫度℃相對濕度﹪溫度℃相對濕度﹪變配電室31±2℃55±5﹪16±2℃45±5﹪3045實驗室31±2℃55±5﹪16±2℃45±5﹪3045廠房31±2℃55±5﹪10℃45±5﹪3045倉庫31±2℃55±5﹪16±2℃45±5﹪3045辦公室31±2℃55±5﹪16±2℃45±5﹪3045三、鍋爐熱負荷及鍋爐型式的選擇廠區(qū)工藝及公用工程需用熱負荷為40t/h，選用一臺燃煤雙鍋筒縱置式鏈條爐排爐。為工藝提供150℃、6MPa的低壓蒸汽。四、鍋爐熱力系統(tǒng)及輔機選擇1、水處理系統(tǒng)和給水系統(tǒng)水處理系統(tǒng)采用固定床鈉離子交換設備，由兩個離子交換柱和兩個鹽筒和一個1800×500×8000的軟化水儲罐組成。補水經軟化處理后由進水泵供至鍋爐。進水泵為兩臺，互為備用。2、運煤除渣系統(tǒng)運煤系統(tǒng)采用電動葫蘆吊煤罐系統(tǒng)。除渣系統(tǒng)采用刮板除渣機。3、煙風系統(tǒng)鼓、引風系統(tǒng)分別設置一臺鼓風機和引風機。除塵器采用一臺旋風除塵器。煙囪為35米高鋼制煙囪。五、暖通空調特性表采暖特性見表7-3-1，空調特性見表7-3-2。表7-3-1采暖特性表名稱采暖面積（㎡）采暖熱負荷（kW）散熱器型號散熱器數(shù)量（片）系統(tǒng)形式廠房2434.8169SDCF406855上供下回明裝式變配電室785.4SDCF40653上供下回明裝式實驗室66093.5SDCF406484上供下回明裝式辦公室346.352SDCF406182上供下回明裝式表7-3-2空調特性表名稱建筑物面積（㎡）空調冷/熱負荷（kW）送風溫度（℃）主機數(shù)量（臺）實驗室6606624±21變配電室787.824±24六、通風1、需要通風的房間：需要通風的房間主要為變配電室、烘干包裝廠房。2、通風系統(tǒng)的形式和換氣次數(shù)在變配電室、烘干包裝廠房的外墻上設軸流風機進行全面機械通風，通風換氣次數(shù)為每小時12次。以滿足平時的通風換氣與事故發(fā)生時使用。七、主要標準、規(guī)范《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZ1-2002《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》GB50019-2003《建筑設計防火規(guī)范》（2001年版）GBJ16-87《石油化工采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》SH3004-1999《化工企業(yè)采暖通風設計規(guī)定》CD70A2-86

第八章輔助生產設施第一節(jié)消防設施一、設計原則1、嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)、地方的有關規(guī)范、標準、規(guī)定進行消防設計。2、總圖布置嚴格執(zhí)行現(xiàn)行國家、行業(yè)、地方的有關規(guī)范、標準的要求，充分考慮消防間距，設置通暢的消防通道。3、建筑設計嚴格執(zhí)行國家的有關規(guī)范、標準，防火防爆設施齊全。二、消防給水系統(tǒng)本項目消防給水由容量為20000m3的水庫供給，由管徑DN150管線引入裝置區(qū)。本項目為小型石油化工裝置，火災危險類別為甲類，消防用水量參照《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》，考慮本項目裝置的實際情況，結合相關經驗，建議將消防用水量確定為45L/s，火災延續(xù)時間為3小時，消防水儲量486m3。本項目范圍內室外消防水管網(wǎng)按環(huán)狀敷設，采用低壓消防水系統(tǒng)。消防水管網(wǎng)壓力為0.50MPa，干管管徑DN150，管道設置5個室外消火栓，室外消火栓配鋼制消防箱一組，箱內配水/霧兩用槍、消防水龍帶和消防扳手等，消火栓間距小于60米。三、設計中采用的消防標準《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》1999年版GB50160-92《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058-92《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50116-98《石油化工企業(yè)燃料氣系統(tǒng)和可燃性氣體排放系統(tǒng)設計規(guī)范》SH3009-2001第二節(jié)維修設施本裝置建成后，其日常的維修和維護由公司內部統(tǒng)一組織協(xié)調解決。第三節(jié)分析化驗一、設計任務1、負責進本裝置原料的質量分析2、負責本裝置的生產過程的控制分析3、負責本裝置的產品分析。二、主要分析方法根據(jù)提供的常規(guī)分析手冊做本裝置的分析設計。第九章能耗分析及節(jié)能措施第一節(jié)概述一、編制依據(jù)1、國家頒布的《節(jié)約能源法》、《節(jié)約能源管理暫行條例》和國家計委資源司（1992）1959號文件中《基建項目可行性報告節(jié)能篇（章）》的要求。2、能耗計算按中華人民共和國行業(yè)標準《石油化工設計能量消耗計算方法》進行計算。3、用能設計按中國石化總公司標準SH/T3003-2000《石油化工廠合理利用能源設計導則》進行設計。二、項目用能特點及節(jié)能原則1、項目用能特點本裝置用能主要是機、泵、物料的輸送、升壓所用電能，另外還有用于加熱、冷卻和冷凝物料的換熱設備用能。2、節(jié)能原則（1）認真貫徹國家產業(yè)政策和行業(yè)節(jié)能設計規(guī)范，凡屬陳舊落后或國家公布淘汰和限制的設備以及能耗高的落后工藝均不采用。（2）采用能耗低的先進生產工藝。（3）積極優(yōu)化工藝流程，做好熱能的回收利用，節(jié)能降耗。第二節(jié)能耗分析本項目耗能見表9-2-1。表9-2-1項目耗能表名稱燃料等效系數(shù)單耗燃料等效消耗低壓蒸汽2763.96MJ/t95262576.2循環(huán)水4.19MJ/t316813273.92軟化水10.47MJ/t30314.1電11.84MJ/kWh40473.6凝結水309.82MJ/t-95-29432.9氮氣6.2810526606.56總能耗253811.48MJ/t三苯基膦第三節(jié)節(jié)能措施1、選用先進的節(jié)能機電產品。2、充分利用物料余熱，優(yōu)化裝置換熱網(wǎng)絡，盡量回收熱能。3、選用高效率保溫材料，減少熱損失。4、在能源計量上，對全廠的各種能源均設置計量表，以便有效地控制能源。

第十章環(huán)境保護一、概述三苯基膦合成方法主要有三種：格氏試劑法、三苯基氧膦還原法和鈉法。格氏試劑法收率較低，溶劑四氫呋喃損失大，價格昂貴，周期長；三苯基氧膦還原法所有還原劑價格較貴，生產成本高；鈉法生產成本較低，反應周期短，操作簡單，因此本項目采用鈉法生產三苯基膦。本項目設計選用生產工藝先進合理，裝置直接排放大氣的廢氣少，正常生產時污水量很小，污水經中和沉降處理達標后排放，生產過程無廢渣排放。二、污染源本項目主要污染源及污染物為三苯基膦生產過程中:滅活、萃取工序產生的廢水，蒸酸工序HCL，溶酸壓濾、離心過程產生揮發(fā)性氣體。1、廢氣本項目的廢氣主要是：三苯基膦生產過程中蒸酸工序產生HCL，溶酸壓濾、離心過程產生揮發(fā)性氣體。2、廢水本項目只有三苯基膦生產過程中滅活、萃取工序產生廢水，主要成份為NaCl。3、廢渣本項目產過程中無廢渣排放。4、噪聲本裝置無強噪聲源，噪聲主要來自泵產生的噪音。三、環(huán)境保護措施和預期效果1、廢氣的處理措施三苯基膦生產過程中蒸酸工序產生HCL，溶酸壓濾、離心過程產生揮發(fā)性氣體，HCL通過降膜吸收將其吸收，揮發(fā)性氣體通過引風用水噴淋，廢水中和沉降處理。2、廢水的處理措施本裝置生產中排放的少量含NaCL廢水，經沉降、結晶處理后，送工業(yè)園污水處理場。3、噪聲控制本設計采用優(yōu)質機泵，產生的噪音不大于85分貝。工業(yè)噪聲可以控制在《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》允許的范圍內。以管道流體力學計算為依據(jù)，合理選擇管道直徑，以減少管道流動噪音。以管道應力計算為依據(jù)，合理設計管架，以減少管道振動噪音。四、環(huán)境監(jiān)測機構及設施本項目環(huán)境監(jiān)測依托工業(yè)園區(qū)完善的環(huán)境監(jiān)測機構及設施。五、環(huán)境保護工程投資費用本設計用于環(huán)境保護專項投資見表10-1。表10-1環(huán)境保護專項投資表序號項目名稱投資（萬元）備注1安全泄放系統(tǒng)1.82密閉排放系統(tǒng)0.74合計2..5六、預期效果綜上所述，本項目在正常生產情況下產生的少量廢水中和沉降后送污水處理場進行處理，少量廢氣高空排放，因此不會對環(huán)境造成明顯影響。七、執(zhí)行的標準規(guī)范《中華人民共和國環(huán)境保護法》1989.12.26《中華人民共和國水污染防治法》1984.5.11《中華人民共和國大氣污染防治法》2000.4.29《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》1996.10.29《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》1995.10.30《中華人民共和國清潔生產促進法》2002.6.29《建設項目環(huán)境保護管理條例》國務院令第253號《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》國環(huán)(87)002號《危險化學品管理條例》國務院令第344號《國務院關于落實科學發(fā)展觀加強環(huán)境保護的決定》國發(fā)[2005]39號《關于發(fā)布<危險廢物污染防治技術政策>的通知》環(huán)發(fā)[2001]199號《山東省環(huán)境保護條例》(2001年)修正山東省人大常委會《山東省水污染防治條例》(2001.10)修正山東省人大常委會《石油化工企業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)范》SH3024-95《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》SH3047-93《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》HG20571-95《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZ1-2002《職業(yè)病危害因素分類目錄》衛(wèi)生部衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2002]63號《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》GBZ2-2002《工作場所職業(yè)病危害警示標識》GBZ158-2003《職業(yè)性接觸毒物危險程度分級》GB5044-85《生產性粉塵作業(yè)危害程度分級》GB5817-86《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》GBJ87-1985《建筑采光設計標準》GB50033-2001《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》GB50019-2003《生產設備安全衛(wèi)生設計總則》GB5083-1999《勞動防護用品選用規(guī)則》GB11651-1989《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB50187-1993

第十一章勞動安全衛(wèi)生第一節(jié)職業(yè)危害因素及其影響一、原料和產品的安全特點裝置區(qū)火災危險類別：甲類防爆等級劃分：2區(qū)裝置區(qū)危險介質：甲苯、氯苯、甲醇、乙醇爆炸氣體介質的級別和組別劃分：IIBT4。本項目在生產過程中使用的易燃、易爆介質主要有甲苯、氯苯、甲醇、乙醇等，特性見表11-1。表11-1易燃易爆危險物一覽表序號化學名稱分子量閃點℃燃點℃在空氣中的爆炸極限（V%）危險類別滅火方法上限下限1甲苯92.1453.57.01.2甲B抗溶性泡沫、1211干粉、二氧化碳等2甲醇3211.11464366.7甲B抗溶性泡沫、1211干粉、二氧化碳等3氯苯112296307.11.3乙A霧狀水、泡沫、1211干粉、二氧化碳等4乙醇13363193.3甲B抗溶性泡沫、1211干粉、二氧化碳等在生產過程中除上述介質的職業(yè)性危害外，還存在有下列危險：(1)反應器的爆炸(2)儲罐的爆炸(3)泵的震動和噪聲(4)泄漏點的火災和爆炸二、生產過程中職業(yè)危險、危害因素分析（1)甲苯中文名甲苯分子式C7H8相對分子質量92.14危險性類別第2類化學類別芳香烴主要組成與性狀：無色透明液體，有類似甲苯的氣味。理化性質：熔點(℃)：-94.9。沸點(℃)：110.6。相對密度(水=1)：0.87。相對蒸氣密度(空氣=1)：3.14。蒸氣壓(kPa)：4.89(30℃)。燃燒熱(kJ/mol)：3905.0。辛醇-水分配系數(shù)(KOW)：2.69。穩(wěn)定性和反應活性：穩(wěn)定。溶解性：不溶于水，可混溶于苯、醇、醚等多數(shù)有機溶劑。禁配物：強氧化劑。燃爆特性與消防：燃燒性易燃閃點：4℃引燃溫度(℃)：535。爆炸上限%(V/V)：7.0。爆炸下限%(V/V)：1.2。危險特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應。流速過快，容易產生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。滅火方法噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土；用水滅火無效。（2)氯苯低毒；時間加權平均容許濃度為50mg/m3，短時間容許接觸容許濃度100mg/m3。易燃液體，有杏仁味相對密度1.106，熔點-45.6℃，沸點131.7℃，蒸氣相對密度3.9；不溶于水；閃點29℃，自燃點630℃，有刺激性，遇熱源、明火有燃燒危險，與氧化劑接觸劇烈反應。侵入途徑：吸入、食入、經皮吸收健康危害：吸入高濃度有麻醉性；吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其蒸氣時，佩戴自吸過濾式防毒面具。眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。手防護：戴橡膠防護手套。（3)鈉遇濕易燃物品。銀白色；相對密度0.968；熔點97.8℃，沸點881.4℃；遇水或潮氣猛烈反應大量放熱，引起著火爆炸，金屬鈉暴露在空氣或氧氣中能自燃并爆炸，與鹵素、磷、許多氧化物、氧化劑和酸類劇烈反應；有腐蝕性和刺激性，能灼傷皮膚；本品須儲于煤油中。起火可用水泥、砂土、干粉、石墨等覆蓋（4)三氯化磷酸性腐蝕品。無色發(fā)煙液體，有刺激性氣味；相對密度為1.574，熔點-112℃，沸點76℃，蒸汽相對密度4.75；與水發(fā)生劇烈反應放出有刺激性、腐蝕性和毒性的氯化氫氣體，遇潮時對大多數(shù)金屬有強腐蝕性；對人體有強刺激和腐蝕作用。起火可用二氧化碳或水泥、砂土、干粉、石墨等覆蓋。（5)鹽酸酸性腐蝕品。無色至微黃色液體；相對密度1.12~1.19，凝固點-17~-62℃；對大多數(shù)金屬有強腐蝕性，能與金屬反應放出氫氣與空氣形成爆炸性混合物，與H發(fā)孔劑接觸立即燃燒，與氰化物接觸會產生劇毒氣體；有強刺激性和腐蝕性。第二節(jié)職業(yè)危害因素的防范及治理一、防火、防爆措施（1）在總圖和工藝設備布置和防火設計中，嚴格執(zhí)行《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（GB50160-92）和《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ16-87，2001年版）的有關條款，保證留有充分的防火間距和通暢的消防通道，確保生產安全和人身安全，生產裝置按2區(qū)爆炸危險場所進行電氣、儀表設備的選型設計。（2）對于易燃、易爆、有毒及對人身易造成灼傷的介質，在操作條件下，使其置于密閉的設備和管道中，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，并對有毒的介質，設有應急措施，使其能夠及時吹至高空排放系統(tǒng)，確保人身安全。在該裝置區(qū)域內，考慮到物料的易燃易爆性及毒性，在可能有可燃氣體泄露和有毒氣體泄露的部位設有可燃氣體檢測報警器和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)，主要布置在可燃氣體泄漏和有毒氣體聚集危險的關鍵地點以及有著火可能的設施附近，所有的檢測信號均送往控制室內集中顯示，及時給予檢測，確保防患于未然。（3）按《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160-92及1999局部修改條文的要求，對裝置內接觸易燃易爆介質的管道、設備進行防靜電接地。設備、管道鋼結構設有靜電接地保護措施。（4）按《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058-92的要求，在裝置區(qū)及控制室內采用防爆電氣設備和防爆元件，采用dⅡBT4級防爆操作柱、防爆燈具。采用阻燃型電纜鋼管暗敷設。（5）根據(jù)《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058-92，按照裝置的介質及設備特點，裝置設有防雷擊措施。（6）按照《建筑設計防火規(guī)范》2001年版的要求，對裝置框架的梁柱和支承物等進行防火處理。二、防燒傷、燙傷措施（1）對于易對人體造成燒傷的介質，在操作條件下，使其置于密閉的設備和管道中，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，避免操作人員在操作時被燒傷。（2）生產過程中，凡需要經常操作和檢查的部位和設備，均設置安全操作平臺、梯子和保護欄桿。對于輸送溫度高于60℃的介質（如蒸汽）管線，均設置保溫隔熱措施，避免操作人員在操作時被燙傷。三、防毒措施（1）裝置設計為密閉系統(tǒng)，使有毒物料在操作條件下置于密閉的設備和管道中，各個連接處采用可靠的密封措施，不與人員接觸，保證職工健康不受損害。（2）裝置區(qū)內設置氮氣和壓縮空氣管線，以便于在裝置故障或停車時吹掃和置換設備和管線內的有毒介質和易燃易爆介質。四、防噪聲措施對于機泵設備的選型選用低噪音系列電機，電機設置防護罩，使噪聲控制在80分貝以下。滿足《化工建設項目噪聲控制設計規(guī)范》HG20503-92的要求。五、其它防范措施（1）按要求配備必要的安全防護用品，如安全帽、防毒面具、手套、化學安全防護眼鏡、口罩等用具，以避免意外事故發(fā)生。（2）必須經常對操作人員進行安全教育，并由管理人員進行監(jiān)督管理。必須定期對各種檢測儀器，消防和衛(wèi)生設施進行檢查和維護，確保設備處于良好狀態(tài)。六、管理措施廠長為安全生產第一責任人，成立安全生產委員會（HSE委員會），每季度召開一次安委會會議，研究解決安全生產重大問題；安全生產委員會辦公室設在質量安全環(huán)保部，負責處理安全環(huán)保日常工作；設安全生產主管領導（管理者代表）一人，負責全面協(xié)調安全管理工作；設安全總監(jiān)及副總監(jiān)各一名，負責安全監(jiān)督工作；各生產裝置設置裝置安全監(jiān)督，各班組設置班組安全監(jiān)督；安全監(jiān)督管理職責明確、網(wǎng)絡健全。七、預期效果和評價本裝置所涉及的原料和產品，雖然屬易燃、易