110KV變電站施工方案

1110Kv編制依據(jù)及說明依據(jù)山東魏橋熱電《110KV配電裝置及附屬工程施工招標(biāo)文件》的要求和局部原鄒平第三熱電廠工程設(shè)計圖紙及我公司多年的電氣安裝閱歷,1.1編制依據(jù)山東魏橋熱電《110KV配電裝置及附屬工程施工招標(biāo)文件》.原鄒平第三熱電廠工程設(shè)計圖紙。(3〕建筑工業(yè)部公布的現(xiàn)行工程建設(shè)施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和驗評標(biāo)準(zhǔn)。原電力工業(yè)部《施工組織設(shè)計導(dǎo)則》原電力工業(yè)部《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔電氣篇〕原電力工業(yè)部《電力建設(shè)安全施工治理規(guī)定》1。2編制說明本安裝施工組織總設(shè)計是依據(jù)上述現(xiàn)有資料和我公司建設(shè)同類工程的閱歷編制的,如有與本工程實際狀況不全都的地方，我們將隨時對施工組織總設(shè)計進展修改和補充,以到達切實指導(dǎo)施工的目的。工程概況山東魏橋鋁電粉煤灰綜合利用三期電氣工程由：110KV110/10KV壓站及全廠電纜敷設(shè)、附屬工程〔生產(chǎn)循環(huán)水、蒸發(fā)循環(huán)水、儲水池及加壓泵房〕內(nèi)電氣工程幾局部組成。工程特點施工技術(shù)、質(zhì)量要求高工程量較大,專業(yè)齊全工程施工周期短大型設(shè)備安裝較多工期和質(zhì)量目標(biāo)工期目標(biāo)：掌握總工期為3個日歷月天數(shù).質(zhì)量目標(biāo)：一次交驗合格率100%優(yōu)良率90％，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。第一局部:110110/10KV1工程概況110KV34450MVA2110/10KV50MVA.10KV12,825KYN—282510KV110/10KV10KV，4000A本工程主變壓器為SFZ9—50000kVA110/105國產(chǎn)節(jié)能型三相雙卷有載調(diào)壓變壓器;110KVLW35—1263150A40kA10KV母線主變進線和分?jǐn)鄶嗦菲鳛閆N63A12/T3150A315kA真空手車開關(guān)；出線斷路器為ZN63A-12/T1250A，31.5kA電氣安裝工程量有載調(diào)壓主變壓器：SFZ9—50000kVA變壓器中性點接地裝置：110/10。54臺4110KV屋內(nèi)配電裝置：110KV高壓柜：50斷路器 LW35—1263150A40KA18隔離開關(guān) GW5A—11011DW2023A100KA29〔組)穿墻導(dǎo)管 STB—126/160024電壓互感器 JDCF—110/110/V3701KV9避雷器 HY10W-100/260〔126/280)27鋁鎂管型母線LF-21Y 90/80576m鋼芯鋁絞線 LDJ-—-300/40600m綜合自動化設(shè)備：2(DC220V,65Ah,RS485接口：24電纜〔不包括全廠電纜：9756接地扁鐵〔包括設(shè)備接地〕:30002.工期安排和保證措施工期安排的原則1060日歷天的工1115影響電氣工程工期的幾個因素：圖紙問題：材料的準(zhǔn)確上提和指導(dǎo)施工。2．2．1)土建進度接點土建工程是制約電氣能否按期送電的關(guān)鍵備正常安裝下實行穿插作業(yè),加快其施工進度。2。3組建強有力的工程經(jīng)理部,由作風(fēng)好，治理水平高,技術(shù)過硬,責(zé)任心強的人擔(dān)當(dāng)24安排有閱歷的工程技術(shù)人員負責(zé)本項工程,樂觀和業(yè)主,設(shè)計院協(xié)作,施工前認真審核圖紙，覺察問題準(zhǔn)時給業(yè)主和設(shè)計院聯(lián)系,在施工前處理完備，確保施工正常進展.2。5 組織好施工作業(yè)隊伍，施工作業(yè)前認真學(xué)習(xí)施工圖紙，作業(yè)過程中嚴(yán)格按圖和施工技術(shù)交底作業(yè)，覺察問題準(zhǔn)時報告，不得自作主見，把好質(zhì)量關(guān)和施工安全。1GBJ148-901GBJ148-902GBJ149—90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)3GB50150—91電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)4GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)5GB50169—92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)6GB50170-92電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)8GB50172—92電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)9GB50254—96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)10GB50256—96電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)11電氣裝置安裝工程１KV及以下配線工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50258-961213GB50259-96GBJ303—88電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)16BZQ〔DQ)0018-91電氣設(shè)備安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)17GBJ93—86工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)18GBJ131-90自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)3我公司質(zhì)量手冊中的質(zhì)量目標(biāo)是本工程質(zhì)量的總體承諾，科學(xué)治理、細心施工、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、追求完善是我們的質(zhì)量方針。依據(jù)本工程的要求，為在保證施工質(zhì)量的同時，提高施工工藝水平，我們將電氣專業(yè)目標(biāo)分解如下：〔1〕單項工程合格率100％，優(yōu)良率>95%；(2)電氣設(shè)備絕緣合格；電纜敷設(shè),二次接線整齊、美觀、標(biāo)志清楚;保護裝置投入率100%。4質(zhì)量保證措施4。1加強業(yè)主的聯(lián)系，明確設(shè)計規(guī)定的質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主要求。4.2工程開工前向施工人員做具體的書面技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計施工圖上所規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收標(biāo)準(zhǔn)、檢查評定標(biāo)準(zhǔn)及已審批的施工方案進展施工。施工人員不得擅自更改；如確需改動，需辦理相應(yīng)的手續(xù)，并經(jīng)有關(guān)部門同意前方可實施。43確保質(zhì)量；提倡小改小革,提高施工進度.關(guān)鍵工序做好檢查，并做好記錄.加強工程質(zhì)量巡視檢查，一經(jīng)覺察質(zhì)量問題,就必需催促施工人員進展整改處理，決不姑息。對質(zhì)量通病，要認真查找緣由，制訂措施，防止再次發(fā)生.4.4加強與設(shè)備和材料供給部門的協(xié)調(diào)、協(xié)作,對設(shè)備、材料、加工品嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對質(zhì)量不符合設(shè)計要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的、無合格證的都不能驗收。4。5加強與監(jiān)理部門的協(xié)作,聽從監(jiān)理工程師的指導(dǎo)。46施工工程實體同步。4.7大力推行“樣板法施工”和“首檢制“，以提高工程實體質(zhì)量.4。8本工程實行質(zhì)量與個人經(jīng)濟收入掛鉤，對工程質(zhì)量做得好的個人予以嘉獎；對工程質(zhì)量不負責(zé)，造成整改或返工者進展罰款等。4。9用IS09002質(zhì)量體系來指導(dǎo)施工；以公司質(zhì)量方針為指南，顧客至上，以質(zhì)量求信譽、求進展，保證按合同要求向業(yè)主供給滿足的工程和效勞。5、設(shè)備安裝及調(diào)試工序高壓變壓器安裝、調(diào)試:變壓器安裝及附件組裝;附件組裝50MVA變壓器為散件運輸，到達現(xiàn)場后承受30t吊車組裝。變壓器儲油柜、散熱器附件組裝應(yīng)在變壓器充氮狀態(tài)被破壞充油狀態(tài)下進展,以保證變壓器內(nèi)部枯燥環(huán)境不會被破壞.儲油柜、散熱器安裝，有無銹蝕、雜質(zhì)，并去除殘存的污物。擰緊放氣塞，用19。6kPA壓力試壓，持續(xù)30分鐘無滲漏〔安裝油位表，并檢查連桿伸縮是否敏捷，表針相應(yīng)轉(zhuǎn)動及最高最低油位報警是否正確,20T瓦斯繼電器經(jīng)檢驗后與儲油柜一起組裝。10T汽吊組裝。散熱器經(jīng)檢查無銹蝕、雜物，散熱片完好、無損。散熱器吊裝應(yīng)無碰撞,有專人指揮,專人監(jiān)護。試驗完好前方可安裝.瓦斯繼電器校驗氣體繼電器油速整定范圍為0。7~1。5米/秒，經(jīng)密封試驗干簧管內(nèi)應(yīng)無油滲入，氣體的連接應(yīng)密封良好。溫度計安裝器油，再將溫包插入管座內(nèi),表盤固定結(jié)實。吸濕器安裝先將吸濕器內(nèi)的枯燥劑烘干成天藍色后，直接將吸濕器裝在聯(lián)管的法蘭上〔在吸濕器下的油杯中拄油到標(biāo)準(zhǔn)的油面〕110kV凹凸壓瓷件吊裝時,承受的鋼絲繩應(yīng)用橡皮管或石棉管包纏前方可使用,以免造成瓷瓶的損傷。廠家瓷瓶裝置運至現(xiàn)場后應(yīng)對其外觀進展認真檢查,有損傷產(chǎn)品應(yīng)準(zhǔn)時向廠家提出退貨,不予收貨。、瓷套外表應(yīng)無裂縫、傷痕；、套管、法蘭頸部及均壓環(huán)內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈；、套管經(jīng)試驗合格，且有試驗合格證明書；套管頂部的密封墊片應(yīng)安裝正確,密封良好，連接引線時,不應(yīng)使頂部構(gòu)造松扣。圖意示裝組管套壓高變壓器絕緣油檢驗絕緣油的性能有疑心時應(yīng)作全分析.按GB50150—916.0.1263kV24小時之后各進展一次變壓器器身內(nèi)下部及中部的絕緣油的油溶解氣體的色譜分析，兩次測得的氫、乙炔、總烴含量應(yīng)無明顯差異，油中微量水的測量，對110kV20ppm。有載調(diào)壓開關(guān)檢查裝配有載調(diào)壓開關(guān)按出廠說明書已經(jīng)裝配在變壓器上,有載調(diào)壓開關(guān)上通常有三個彎管接頭既瓦斯繼電器管接頭、吸油管管接頭和回〔注〕油管管接頭，應(yīng)按管接頭的標(biāo)志分別對應(yīng)安裝氣體繼電器及吸、回油管。50MVA變壓器有載調(diào)壓開關(guān)操作機構(gòu)為MR型電動機構(gòu),要求電動機構(gòu)輸出傳動軸的安裝置上連接。分接開關(guān)和電動機構(gòu)連接后,電動機在停頓轉(zhuǎn)動前必需確保分接開關(guān)的切換操作使用說明書進展。按電路圖接好操作機構(gòu)的電線電纜,并重復(fù)檢查確保引線無誤。通電前帶電局部要測量絕緣電阻，防止短路故障的發(fā)生。變壓器安裝工藝流程：設(shè)備點件檢查→變壓器二次搬運→變壓器穩(wěn)裝→附件安裝→變壓器吊芯檢查及交接試驗→送電前的檢查→送電運行驗收高壓變壓器安裝：A。附件清點、檢查，各連接局部管件清洗;B。密封件、連接法蘭面檢查安裝；C。有載調(diào)壓切換裝置安裝；D.冷卻裝置安裝，風(fēng)扇電動機及葉片安裝，閥門和法蘭安裝；E.儲油柜安裝；F.電流互感器安裝，套管安裝；G。壓力釋放閥裝置安裝;氣體繼電器校驗、安裝；H.散熱器、儲油柜、風(fēng)扇、表計、氣體繼電器、測溫裝置等安裝；I.變壓器油注入。安裝前清掃干凈變壓器安裝場地,保證無雜物，接地系統(tǒng)安裝完畢。有無破損，附件安裝是否正確。經(jīng)三方確認好后即可吊裝到位。變壓器組裝好以后的重量近60t,安裝前現(xiàn)場應(yīng)到達的條件—-混凝土路面已建80t汽車吊進展吊裝，吊車支撐腳用路基箱墊牢(不在混凝土路面的位置使用。吊裝時鋼絲繩必需吊在變壓器的外殼吊裝環(huán)上，絕不能將鋼絲繩吊在變壓器的30變壓器安裝到位后暫不固定，待封閉式銅母線安裝好后再固定。因封閉式銅母因此變壓器暫不固定。高壓變壓器試驗A。測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸取比或極化指數(shù);B。測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值;C。測量繞組連同套管的直流泄漏電流；D。繞組連同套管的溝通耐壓試驗；E.繞組連同套管的局部放電試驗；F。測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻；G.非純瓷套管的試驗;H.絕緣油試驗；I。有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗;J。額定電壓下的沖擊合閘試驗；K。檢查相序；高壓電氣設(shè)備安裝、調(diào)試吊裝及安裝方法電壓互感器，電流互感器，避雷器，SF6斷路器，隔離開關(guān)，穿墻導(dǎo)管必需要土建工程全部完畢,固定用支架安裝完成，照明工程完畢前方可安裝，設(shè)備上的元件安裝前必需認真檢查，全部瓷瓶，附件必需完好無損，外表清潔。12t吊車進展安裝，吊繩使用尼龍帶吊裝,找好設(shè)備重心，至少拉二根以上的浪風(fēng)繩，防止吊裝時傾翻，以免發(fā)生意外。室內(nèi)由于無法用吊車進展安裝，只有承受鏈?zhǔn)狡鹬貦C進展。具體方法是；在管型母線用的支架上吊裝加橫擔(dān)〔最上的設(shè)備承受這種方式，橫擔(dān)上安鏈?zhǔn)狡鹬貦C由于安裝高度高，所以用三個鏈?zhǔn)狡鹬貦C,分級吊到安裝位置。下部設(shè)備是在中部的混凝土梁上加吊裝橫擔(dān)，用二個鏈?zhǔn)狡鹬貦C，分級吊到安裝位置。吊繩使用尼龍帶吊裝，找好設(shè)備重心,拉(2t)運到安裝位置地面，然后用鏈?zhǔn)狡鹬貦C吊裝。電壓互感器,電流互感器，避雷器，SF6斷路器，隔離開關(guān)，穿墻導(dǎo)管和鋁錳管型母線安裝用支架按施工圖設(shè)計的位置進展安裝，安裝結(jié)實，應(yīng)用牢靠的接地。安裝電氣設(shè)備程序應(yīng)由上至下，先安裝上面的設(shè)備，再安裝下面的設(shè)備，防止在安裝過程中掉落物品損壞設(shè)備，安裝用工具和材料放在工具包內(nèi)。SF6斷路器安裝和調(diào)試:SF6斷路器是變電站內(nèi)主要設(shè)備之一,其設(shè)備本身質(zhì)量的好壞及安裝的質(zhì)量都將直接影同時做好人身和設(shè)備的安全。SF6斷路器的根底或支架安裝必需到達以下要求:根底的中心距離及高度誤差不應(yīng)大于10MM；B。預(yù)留孔或預(yù)埋鐵板中心線的誤差不應(yīng)大于10MM；C2MM。安裝前應(yīng)進展以下檢查:A。SF6斷路器零部件應(yīng)齊全完好；滅弧室或罐體及絕緣支柱內(nèi)預(yù)充的SF6合閘電阻值應(yīng)符合制造廠規(guī)定；C。絕緣部件外表應(yīng)光滑無裂縫、無剝落和缺損，絕緣應(yīng)良好，絕緣拉桿連接部位應(yīng)結(jié)實牢靠.瓷套外表應(yīng)光滑無裂縫、缺損，外觀檢查有疑問時應(yīng)探傷檢驗；D.瓷套與法蘭的結(jié)合面粘合應(yīng)結(jié)實，法蘭結(jié)合面應(yīng)平坦、無外傷和鑄造砂眼；E.傳動機構(gòu)零件應(yīng)齊全，軸承應(yīng)光滑無刺，鑄件無裂紋和焊接不良組裝用的螺栓、密封墊、密封脂、清潔劑和潤滑脂等的規(guī)格必需符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。F。密度繼電器須經(jīng)過校驗后再安裝；G。SF6符合技術(shù)要求，并實行防塵、防潮措施。SF6斷路器的組裝，必需符合以下要求:A。應(yīng)按制造廠的部件編號和規(guī)程挨次進展組裝，不行混裝；B.斷路器的固定應(yīng)結(jié)實牢靠，支架或底座與根底的墊片不宜超過三片,其總厚度不應(yīng)大于10MM，各片間應(yīng)焊接結(jié)實；C.密封局部的螺栓應(yīng)使用力矩扳手緊固,力矩值須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定.密封槽面應(yīng)清洗干凈,無劃傷痕跡；D。對各個部件的調(diào)整、調(diào)整、調(diào)配要嚴(yán)格按說明書的要求進展；E.同相各支柱瓷套的法蘭宜在同一個平面內(nèi)，各支柱中心線距離誤差不應(yīng)大于5MM,相間中5MM；F.全部部件的安裝位置應(yīng)正確，并按制造廠規(guī)定的要求保持其應(yīng)有的水平或垂直；GSF6氣體接觸。應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定更換吸附劑；H合閘動作；I。充氣時應(yīng)認真按廠家說明書操作，保證充氣管內(nèi)的清潔與枯燥，SF6氣體的壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。SF6斷路器的試驗:A.測量絕緣拉桿的絕緣電阻；B.測量每相導(dǎo)電回路的電阻；C.耐壓試驗；D。斷路器電容器的試驗；E.測量斷路器的分、合閘時間；F。測量斷路器的分、合閘速度；G.測量斷路器主、輔觸頭的分、合閘同期性及協(xié)作時間；H。測量斷路器合閘電阻的投入時間及電阻值；I。測量的分、合閘線圈絕緣電阻及之流電阻;J.斷路器操動機構(gòu)的試驗；K。套管式電流互感器的試驗；L。測量斷路器內(nèi)SF6氣體的微量水含量;M。密封性試驗；N.氣體密度繼電器、壓力表和壓力動作閥的校驗。隔離開關(guān)安裝和調(diào)試:清點全部附件，并檢查附件、零件應(yīng)無損傷變形和銹蝕；檢查隔離開關(guān)〔包括接地開關(guān)〕前應(yīng)涂以薄層電力復(fù)合脂；檢查瓷件外表是否清潔，無裂紋、破損，瓷鐵應(yīng)粘合結(jié)實；檢查隔離開關(guān)的底座轉(zhuǎn)動局部應(yīng)敏捷，并涂潤滑脂;支柱絕緣子應(yīng)垂直于底座平面，且連接結(jié)實；同一絕緣子柱的上下絕緣子中心線應(yīng)在同一垂直線上,同相各絕緣子柱的中心線應(yīng)在同一垂直面內(nèi)；隔離開關(guān)的各支柱絕緣子間應(yīng)連接結(jié)實，安裝時可用廠家供給的金屬墊片校正其垂直度偏差；無卡阻沖擊等特別狀況；檢查隔離開關(guān)〔包括接地開關(guān))動靜觸頭外表鍍銀層,并用軟布清擦干凈;隔離開械或電氣閉鎖應(yīng)正確牢靠;隔離開關(guān)三相分、合閘同期值應(yīng)符合廠家技術(shù)規(guī)定.5．2．3 CT、PT、避雷器安裝：A、復(fù)核根底中心線誤差小于5mm，高度誤差小于5mm1mm；B、CT安裝前查看型號規(guī)格是否符合設(shè)計要求，瓷件外觀應(yīng)無掉瓷、裂紋。結(jié)合面及焊縫應(yīng)無滲油，油位應(yīng)正常；C、同一組CT安裝時應(yīng)留意其極性方向全都，符合設(shè)計要求；D、底座接地應(yīng)按圖紙要求施工,結(jié)實牢靠;E、PT5mm；F、避雷器安裝前，依據(jù)裝箱清點附件；G、依據(jù)說明，在地面組裝均壓環(huán)和底座,再吊裝就位;H、放電記錄器安裝前應(yīng)檢查有無損壞，密封是否良好,放電記錄器安裝位置應(yīng)三相全都,便于觀看;I、設(shè)備接地應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)圖紙要求進展，并符合有關(guān)規(guī)定.鋁鎂管型母線安裝;鋁鎂管型母線焊接；A、承受溝通電氬弧焊進展焊接〔在焊接前，必需上報焊工的鋁鎂管件焊接資質(zhì)證，然后按施工要求做焊樣送專業(yè)檢測部門檢測合格前方可正式投入施進展隨時抽樣檢查，自檢數(shù)量不小于總焊口數(shù)量0%〕B、為保證焊透，焊牢,鋁錳管在焊接聯(lián)接前每根管口要打磨成35C、因鋁鎂合金的溶點溫度比三氧化二鋁底1/2，所以要用合金磨頭去除外表的三氧化二鋁。20mmD、用2—3mmE、兩根管子焊接時，管口間距離應(yīng)保持2—3mm到達標(biāo)準(zhǔn)要求.F、用鋁焊絲進展焊接，焊絲牌號是S331,焊接前要將焊絲的三氧化二鋁清洗干凈,使其有金屬光澤度后才能使用。G、焊接完畢后要對焊縫進展清洗,保持鋁鎂管母線的清潔。鋁鎂管型母線安裝；⒈鋁鎂管型母線單根雖說有86m節(jié)的位置處計算長度，實際長度就不長了，這樣以來重量就輕,但簡潔變形，所以承受分段人工吊裝。⒉吊裝前按圖要求先將鋁鎂管型母線支撐器安裝到位,安裝時要留意；活動支撐器和固定支撐器不要安裝錯位，必需按圖安裝.⒊吊裝鋁鎂管型母線時應(yīng)先內(nèi)后外前要進展清洗，去除外表三氧化二鋁,鋁錳管型母線與鋼鋁過渡設(shè)備線夾聯(lián)接處要用酒精進展清洗，以保證導(dǎo)壓性能。自檢及專檢⒈支架焊接結(jié)實，焊縫光滑，無假焊，漏焊.油漆外表光滑,無流淌縐紋等現(xiàn)象。⒉全部安裝用支架安裝是否結(jié)實，外表油漆無損傷，接地結(jié)實明顯。⒊變壓器安裝完成以后，觀看變壓器大蓋螺栓、散熱器連接處、油路連接有無滲油、漏油、掛油現(xiàn)象，觀看低壓瓷瓶有無滲油。⒋電壓互感器，電流互感器，避雷器，SF6完成后要進展外觀檢查,有無損壞，固定是否結(jié)實，接地是否牢靠,瓷瓶有無損傷。⒌鋁鎂管型母線焊接完成后，要對焊縫進展檢查；焊縫是否結(jié)實，光滑，是否清潔.鋁鎂管型母線外是否變形等，如達不到要求不能進展安裝。出意見進展進一步的完善處理。電纜敷設(shè)、接線及電纜通道安裝,：電纜敷設(shè)接線分布在整個電廠的各個局部，它是電氣安裝工藝和質(zhì)量的顯著表征,其與電纜導(dǎo)管的敷設(shè)安裝、電纜橋架的安裝以及電纜防火工作都有著直接的聯(lián)系，為此電纜通道、電纜敷設(shè)接線的施工方案作如下整體的考慮。電纜通道安裝要求A并做好處理；B。電纜支架應(yīng)安裝結(jié)實，橫平豎直;托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計要求進展.各支架的同5mm;C.托架吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm；D.梯架〔托盤)在每個支吊架的固定應(yīng)結(jié)實;梯架〔托盤〕連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于梯架〔托盤)的外側(cè)；E。當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過30M，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜承受伸縮連接板，電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫；F。電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地；G.電纜導(dǎo)管均應(yīng)使用熱鍍鋅鋼管，其鍍層厚度及質(zhì)量必需嚴(yán)格把關(guān)。電纜敷設(shè)的規(guī)定及要求：A.電纜敷設(shè)時的彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計不明確時，以國標(biāo)為準(zhǔn)；B.電纜穿管敷設(shè)時，應(yīng)適當(dāng)使用潤滑脂;電纜在支架或橋架上敷設(shè)時,其分層應(yīng)滿足設(shè)計要求，分層按電壓等級依次為：高壓動力電纜，低壓動力電纜和掌握電纜；全都,排列應(yīng)整齊;識牌上內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計要求,標(biāo)識牌應(yīng)清楚不易脫落,應(yīng)能防腐,掛裝應(yīng)結(jié)實；電纜敷設(shè)完后準(zhǔn)時做好記錄，其內(nèi)容包括電纜的實際長度,施工日期等。電纜接線的規(guī)定及要求：A纜時不應(yīng)損傷線芯和保存的絕緣層。附加絕緣的包繞，裝配，熱縮等應(yīng)清潔B.電纜終端與接頭應(yīng)實行加強絕緣、密封防潮、機械保護等措施.電纜的各相之間與對地之間應(yīng)保存相應(yīng)的距離，塑料絕緣電纜在制C。作終端頭和接頭時，應(yīng)徹底去除半導(dǎo)電屏蔽層；D.電力電纜在終端頭與接頭四周宜留有備用長度;E。三芯電力電纜終端處的金屬屏蔽層必需接地良好;塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)接地.電接地線應(yīng)直接接地；接地點在互感器以上時,接地線應(yīng)穿過互感器接地;F120MM2以下接地線截面應(yīng)不小于己于16MM2，電纜截面150MM225MM2，電纜終端應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)于系統(tǒng)的相位全都；G.在設(shè)備受電前應(yīng)進展電纜整理、防火和密封工作。接地裝置施工技術(shù)措施⒈接地干線和接地極埋深均應(yīng)滿足設(shè)計要求；⒉作為接地網(wǎng)絡(luò)干線的接地體之間的距離不小于5M，接地體與建筑物之間的距離不小于1。5M3M;⒊接地干線、接地引線、接地極之間承受焊接連接，焊接前應(yīng)去除焊接面的鐵銹和污物，焊縫應(yīng)平正且無連續(xù)，焊接完畢后應(yīng)去除焊渣,并在焊接處涂以瀝青漆；100MM，且焊接面不少于3干線的連接應(yīng)用管箍，管箍與扁鋼的連接應(yīng)用45度角焊，其焊接高度與扁鋼厚度一樣;⒌接地體可利用以下自然接地體：埋設(shè)在地下的金屬管道〔可燃或有爆炸性介質(zhì)的管道除外；與大地有牢靠連接的建筑物及構(gòu)筑物的金屬構(gòu)造；⒍接地線應(yīng)盡量利用〔爆炸危急場所除外：建筑物的金屬構(gòu)造〔要求的混凝土構(gòu)造內(nèi)部鋼筋；生產(chǎn)用途的有牢靠電氣連接的金屬構(gòu)造(行車的軌道、配電裝置的外殼、走廊、平臺、電梯豎井壓位1KV外);⒎為了防止接地線患病機械損傷，在接地線通過道路、管道等穿插處應(yīng)用角鋼掩蓋或穿鋼管保護;⒏〔。⒐戶內(nèi)接地線沿墻敷設(shè)在距地坪200-300MM的粉刷層內(nèi)；⒑凡裝設(shè)有臨時接地端子處應(yīng)刷白色底漆后標(biāo)以黑色記號；⒒接地線的敷設(shè)位置不應(yīng)防礙設(shè)備的拆卸與檢修；⒓在接地線與建筑物伸縮縫穿插時，應(yīng)加裝補償器，補償器可用接地線本身彎成弧狀，代替電氣裝置的每一接地部件應(yīng)以單獨分支線接于接地體或接地干線上起來;⒔接地裝置的施工應(yīng)當(dāng)與土建施工、下水道施工、管道施工、電纜溝施工親熱協(xié)作。高壓盤柜安裝盤柜安裝工藝流程A。盤柜到現(xiàn)場后,應(yīng)放在通風(fēng)枯燥倉庫內(nèi)存放；B.盤柜安裝前，應(yīng)檢查根底尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，根底型鋼不平度、不直度，中心線誤差，與地面標(biāo)高差應(yīng)符合要求；C.開關(guān)柜安裝前，應(yīng)對其處理，機械部件及電氣部件進展檢查,機械部件動作應(yīng)固靠敏捷,,電氣設(shè)備及D.二次回路等對地及安全距離符合要求，否則應(yīng)予以調(diào)整;E差等應(yīng)符合要求；F曲半徑等應(yīng)符合要求,電氣回路連接結(jié)實牢靠;G.電纜接線完畢后，進盤孔洞要封閉嚴(yán)密.盤柜安裝主要技術(shù)要求A.開箱時，檢查盤的型號、規(guī)格,并做好記錄；B。間隔布置符合設(shè)計要求；C。盤垂直度偏差不大于1.5H/1000〔H為盤高)；D.相鄰兩盤頂部水平誤差不大于1mm，成列盤頂部水平誤差不大于4mm；E4MM；F。盤間接縫間隙目測上下兩點不大于1.5MM；G。焊接固定結(jié)實，焊接部位在盤底四角，長度為20—40MM/M；H.緊固件完好、齊全、外表鍍鋅，螺栓露出2-5扣;I。配電盤內(nèi)接地母線與主接地連接牢靠;J.盤上設(shè)備檢查完好、齊全。系統(tǒng)受電開關(guān)站母線、間隔的沖擊、受電、核相、保護裝置的檢查等方案均應(yīng)依據(jù)業(yè)主的要求制定相應(yīng)方案并協(xié)作實施,方案應(yīng)報業(yè)主批準(zhǔn).變電站受電時,必需到達以下條件：A.一次、二次系統(tǒng)均安裝完畢；B.與受電有關(guān)的電纜接線已完成;C。掌握保護回路調(diào)試完畢；D。經(jīng)全面檢查,質(zhì)檢部門驗收合格；E。已做好安全運行、檢查維護等相應(yīng)預(yù)備。其次局部：附屬設(shè)施電氣/儀表及全廠電纜附設(shè)工程1、工程概況該局部由蒸發(fā)循環(huán)水、生產(chǎn)循環(huán)水、儲水池及加泵房、全廠電纜敷設(shè)四局部組成。各泵房都均有大量的泵/電機接線安裝、儀表安裝、一般動力配電等工作內(nèi)容，其中蒸發(fā)循環(huán)水中有一低壓配電房,其進線方式承受S9—1250KVA2、工作內(nèi)容⑴S9—1250KVA，10.5/0。4/0.23KV2⑵MNS10⑶自動掌握屏2⑷各類儀表36⑸電力電纜〔包括全廠電纜〕289km⑹掌握電纜〔包括全廠電纜〕120km⑺各種燈具安裝64圖紙自審 圖紙及資料生疏 設(shè)計交底設(shè)計疑難解答技術(shù)預(yù)備：編制施工圖預(yù)算提出需用材料打算提出加工品清單及托付編制施工方案開工

施工前預(yù)備〔穿插施工搭設(shè)大臨設(shè)施安裝施工用電源設(shè)施協(xié)作土建局部施工；預(yù)留孔洞；預(yù)埋盤柜底座；暗配管及接地工程開工條件具備狀況檢查確認

施工預(yù)備：施工臨時設(shè)施規(guī)劃及物資預(yù)備施工用工機具打算及落實勞動力安排及工期進度打算開工條件及落實〔照明槽架施工

電纜主隧道及機組電纜溝內(nèi)槽架施工照明，摩電道等臨時電源使用電源電纜敷設(shè) 電氣盤柜，變壓器等設(shè)備安裝施工生產(chǎn)工藝線上設(shè)備，配管槽架施工電纜敷設(shè)遺留問題清理及處理 接 線 安裝資料整理：技術(shù)總結(jié)、施工方案執(zhí)行總結(jié)、交工資料整理交付熱試 調(diào) 試3、施工工藝流程圖盤、箱、柜安裝且多為數(shù)塊盤并列安裝。電氣設(shè)備吊運電氣設(shè)備運抵現(xiàn)埸后，其擺放位置不得防礙交通和其他專業(yè)施工。擺放的埸地應(yīng)平坦,要適度，防止損壞設(shè)備；并有防止設(shè)備傾翻的措施。吊運作業(yè)應(yīng)在起重工指B.注:吊繩吊盤的角度a≤60

C.b≤60圖1帶有吊環(huán)設(shè)備的吊卸方法1所示；對無吊環(huán)的設(shè)備則應(yīng)承受橡皮墊或破布等軟質(zhì)材料將鋼絲繩包纏后，按圖32所示.2現(xiàn)埸運送設(shè)備的方法A.用液壓小車運送設(shè)備 B.用滾杠運送設(shè)備184。2盤柜根底型鋼、設(shè)備支架的制作材料(品種、規(guī)格)、幾何尺圖3 無吊環(huán)設(shè)備的吊卸方法寸應(yīng)依據(jù)施工圖的規(guī)定及設(shè)備實際尺寸來確定求，其干膜厚度不應(yīng)小于100μm.盤柜根底型鋼施工時應(yīng)與土建專業(yè)協(xié)作施工。其防腐處理應(yīng)在土建灌漿完畢后再進展.設(shè)備根底型鋼、設(shè)備支架的安裝位置、平面座標(biāo)及高度等按設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其偏差值應(yīng)掌握在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。成列盤、柜的根底型鋼安裝時，則承受水平儀找平。設(shè)備根底型鋼裝好后，應(yīng)牢靠接地。4。2。3E—2生疏圖紙及有關(guān)資料確定安裝位置及安裝條件預(yù)埋底座槽鋼或固定鐵件 測量協(xié)作盤柜底痤安裝柜座或鐵件刷漆〔除銹、一底一面〕箱、柜安裝就位、調(diào)整固定 安裝精度檢查自檢記錄 質(zhì)量專檢安裝后維護194。2。4盤箱根底槽鋼安裝應(yīng)與土建親熱協(xié)作施工,用墊鐵調(diào)整其水平,用水準(zhǔn)儀測量將水平0～-1mm電氣盤柜安裝工序大于1mm5m鐵。槽鋼應(yīng)固定結(jié)實,應(yīng)作好牢靠的接地.20～200(設(shè)計無規(guī)定時)

低壓盤〔柜〕

自帶槽鋼低調(diào)整墊鐵〔電線引入孔4.2。5為高壓柜安裝示意圖4。2.6盤箱運至安裝現(xiàn)場開箱后,電氣室設(shè)備用汽車吊吊至設(shè)備入口處,再用液壓平車或滾高壓柜50 ～ 二次澆 鋼底座墊鐵預(yù)埋計無規(guī)定時承受。臺。車間內(nèi)盤箱設(shè)備用行車直接吊裝就位。

電纜〔電線〕引入4.2．71.5mm；水平偏差相鄰兩盤頂部應(yīng)小于2mm，成20列盤頂部應(yīng)小于5mm1mm，5mm；盤間接縫應(yīng)小于2mm。盤箱就位后,進展調(diào)整，使其符合安裝要求，再加以固定。一般低壓盤和掌握盤承受螺栓連接固定,高壓盤承受焊接固定。手車式高壓盤根底槽鋼上外表應(yīng)與地坪平。電子盤柜如設(shè)計有要求需絕緣安裝時,根底槽鋼和地腳螺栓等預(yù)埋件不應(yīng)與電氣室、車間構(gòu)造的盤柜安裝如圖上所示。4。2.8電氣構(gòu)件制安電纜支架的制作5.1.15mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。5。1.25mm。電纜支架應(yīng)進展防腐處理.5.2。15.2.25.2。3施工前應(yīng)比照施工圖,清查電纜槽架的型號規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量是否符合設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，尤其是槽架的防護層(鍍鋅層、噴塑層或油漆層〕有無剝落;槽架是否存在明顯變形,等等,應(yīng)確認無問題前方可著手安裝。5.2。4152出基準(zhǔn)線,掌握支架凹凸偏差,保證水平偏差在允許范圍內(nèi).電纜槽架支架在鋼構(gòu)造上焊接固定,在混凝土上用膨脹螺栓固定。在磚墻上用穿墻螺栓固定或埋設(shè)固定.5.2。5電纜槽架的吊架或貼墻、貼電纜溝安裝的支架，當(dāng)其頂面或壁面的不平度超過20mm時宜按以下圖所示的方法用“調(diào)整鐵件”找平、找直，調(diào)整鐵件承受角鐵.吊架及支架的調(diào)整方法5.2.6調(diào)整鐵件 預(yù)埋鐵件

支架調(diào)整鐵件支架 調(diào)整鐵件Ⅰ.用調(diào)整鐵件安裝吊架

預(yù)埋鐵件21Ⅱ.用調(diào)整鐵件在墻、溝壁上安裝支架圓頭方頸鍍鋅螺栓，由槽架內(nèi)側(cè)向外穿入并緊固。5.2。730m時，或者當(dāng)(L)宜為50mm；特別〔指兩側(cè)地基條件不全都,如變形縫)的寬度應(yīng)滿足電纜的足夠垂度和曲率半徑的要求，如圖上示。按設(shè)計要求作特別處理.5。2.8安裝電纜槽架遇到標(biāo)超群顯變化時，電纜槽架應(yīng)按圖所示的方法作平轉(zhuǎn)坡度，不得陡變.電氣配管本工程的全部電氣用配管分為暗配和明配兩種,所使用鋼管集中除筋防腐，并鋼管煨彎應(yīng)用液壓或電動彎管機，套絲用電動機。62５~３倍；應(yīng)嚴(yán)密，不得滲漏。6。3鋼管暗埋在砼內(nèi)外壁不作防腐處理，埋土局部內(nèi)外應(yīng)作防腐處理，暗配墻面和屋頂內(nèi)的鋼管按設(shè)計規(guī)定進展防腐處理。6.4明配管固定承受U形螺栓在等邊角鋼支架上卡固的方法。敷設(shè)在墻面砼根底上的，其支架用膨脹件固定.6。5配管管口在電纜溝端全部作喇叭口處理。在分線盒和設(shè)備端全部用鎖緊螺母固定并帶管口護套，與拉線箱，設(shè)備連接，一般承受內(nèi)護套，其他則承受外護套。6。6管路中,需作撓性連接處〔如明配管過建、構(gòu)筑物的伸縮縫、沉降縫、電動機和機組現(xiàn)場操作箱的進線口處,等等〕應(yīng)用塑料、被覆的金屬軟管及其配管的軟管接頭。6。750mm1/2，連接后，其螺紋宜外露2—370〔63〕mm2.2～3與設(shè)備連接使用金屬軟管時,軟管接頭應(yīng)與鋼管和設(shè)備配套，連接應(yīng)結(jié)實.6。8鋼管應(yīng)作良好的電氣接地，在設(shè)備端、分線盒、管接頭處均按標(biāo)準(zhǔn)圓鋼作接地跨焊連接。其跨焊長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。6。922電纜敷設(shè)及接線7。1電纜敷設(shè)前，依據(jù)設(shè)計圖,檢查電纜敷設(shè)路由是否通暢，熟采圖紙和資料敷設(shè)前預(yù)備電纜、電線敷設(shè)

敷設(shè)路徑調(diào)查槽架及管線安裝完確認電纜盤安排表及電纜敷設(shè)卡作完機具及人員安排敷設(shè)完后外觀檢查及電纜整理、綁扎、掛上標(biāo)簽

電纜敷設(shè)完確認電纜中間頭制作上盤固定及接線確認 終工工序流程布線配線及套芯線號箍并檢查電纜溝和電纜管是否符合質(zhì)量要求。才可進展電纜的敷設(shè)。按圖接線電纜敷設(shè)時，應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖供給的單線系統(tǒng)圖，對電纜進展安排。并在電纜上貼上接線 檢查緊固度用直線輥，轉(zhuǎn)角處用轉(zhuǎn)向輥等措施，提高電纜敷設(shè)效率和保護電纜。同一槽架內(nèi)的溝通三23扎結(jié)實，如圖如所示;電纜轉(zhuǎn)彎處應(yīng)保證其具有足夠大的彎曲半徑，如圖如所示。電纜在槽架上的排列和綁扎2324電纜敷設(shè)后，電纜的兩端應(yīng)用自粘帶將終端頭部干包處理,防止電纜受潮。電纜接線扎整齊。電纜終端頭的制作10kv1kv盤、柜、箱內(nèi)接線Ⅰ.電纜柜內(nèi)排列Ⅱ.Ⅰ.電纜柜內(nèi)排列Ⅱ.電纜芯線號箍的正確套法電纜連接承受冷壓壓接端子連接時,冷壓端子壓接使用專用壓接鉗.端子的壓接及標(biāo)識〔6.2。7.3.3-1所示。假設(shè)設(shè)備上接線柱為插接端子時，應(yīng)將電纜芯線燙錫后接上。對電纜在接線端,其芯線應(yīng)按相別〔PE線等〕作明呈標(biāo)志,假設(shè)接線連接用螺栓為M8和幅度，絕緣護套的削剝長度應(yīng)符合接線方式的要求,接線必需緊固牢靠保證導(dǎo)電良好和足夠的導(dǎo)電面積布線要整齊美觀。盤柜內(nèi)接線如下圖.照明系統(tǒng)安裝8。1照明安裝工序施工前預(yù)備協(xié)作土建和構(gòu)造安裝熟讀圖紙資料路走向圖。暗配管、盒敷設(shè)支架、固定件敷設(shè)協(xié)作構(gòu)造安配線.接線質(zhì)量檢查通電試亮照明器具安裝均需與其他專業(yè)親熱協(xié)作如暗配管，暗開關(guān)插座盒，廠房內(nèi)配管及燈具固定支架等施工，杜絕完工后再損壞成品。96SD469的要求進展安裝.在照明器具所在位置均應(yīng)予留暗分線盒,照明燈具的接線均在暗分線盒內(nèi)。成排燈具安裝偏差應(yīng)58。4回路號，并且同一管路中的導(dǎo)線應(yīng)束合后一起敷設(shè)，防止纏繞打絞造成錯線.接線必需在設(shè)備和分線盒內(nèi)進展，在配管內(nèi)制止有接頭。接線承受安全壓接帽，承受專用工具壓接。導(dǎo)線在分線盒內(nèi)應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。照明線路不同回路的相線顏色應(yīng)不同，假設(shè)同一配電箱內(nèi)回路較多無法區(qū)分時，應(yīng)作明顯標(biāo)記加以區(qū)分。零線顏色應(yīng)承受天藍色.照明接地應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，照明配電箱、插座用保護接地線應(yīng)用黃綠色絕緣導(dǎo)線。500V20MΩ，并作好記錄。之百。接地系統(tǒng)安裝本工程接地承受DN50的圓鋼接地極作接地裝置。并電氣保護接地。防雷接地，電阻要440×4的扁鋼引出與明設(shè)接地干線相連，與電氣室內(nèi)、變配電室80mm2接地裝置施工時,埋設(shè)時應(yīng)請監(jiān)理人員檢查確認。并做好隱蔽錄,接地裝置應(yīng)在土建施工完后作明顯標(biāo)記。零。接地不得串連.電線管和電纜保護管接頭處用圓鋼或扁鋼跨接。明設(shè)扁鋼接地線,用專用接地卡固定在墻上或支架上斷線卡安裝應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，其搭接面應(yīng)嚴(yán)密牢靠，并按規(guī)定涂抹導(dǎo)電膏.接方法是錯誤的，制止承受。接地體〔線〕的焊接應(yīng)承受搭接焊，其搭接長度必需符合以下規(guī)定：2.53。圓鋼為其直徑的６倍.焊接部位均作防腐處理.電氣鋼管、設(shè)備的接地，按以下圖所示的方法施工.Ⅰ型〔正確〕 Ⅱ型〔正確〕 Ⅲ〔錯誤 Ⅳ型〔錯誤〕1b”為扁鋼接地線寬度。26扁鋼接地線的連接防火工程10。1按設(shè)計要求對電纜作防延燃處理。電纜隧道內(nèi)設(shè)置防火隔墻，隔墻兩側(cè)電纜按要求進展防火處理.在電纜進入電氣室的入口處,集合槽穿樓板處及盤箱底部均可用石棉石膏板制作防火隔板.10。22728接頭儀表設(shè)備驗收:儀表設(shè)備運至現(xiàn)場，必需進展開箱驗收檢查,應(yīng)檢查設(shè)備的型號、規(guī)格證、備品、備件是否齊全等,并按裝箱單清點驗收,如數(shù)登記。變送器11。2儀表盤、操作臺安裝6。3—2。dbaDN50鋼管a根底槽鋼ef

10#焊點三角鋼板〔140×70×5t〕c高度基準(zhǔn)點

膨脹件水準(zhǔn)儀標(biāo)高及水平度的掌握

鋼板〔250×250×6t〕預(yù)埋件圖9標(biāo)高及水平度的掌握預(yù)埋鐵件上調(diào)整根底槽鋼的水平高度,然后焊接固定。儀表盤、操作臺安裝：儀表盤〔操作臺)與儀表盤〔操作臺、儀表盤〔操作臺〕與根底槽鋼連接，均承受鍍鋅螺栓連接固定,見以下圖11。36。3-6。6。3-6變送器安裝示意圖2911。4溫度儀表安裝:a．溫度取源部件在安裝前先用機械加工的方法在測量點開孔，然后焊接固定。b．溫度儀表一般承受螺紋或法蘭式安裝〔見圖6.3—7)，其密封件應(yīng)符合介質(zhì)測量的要求.金屬軟管接頭墊圈直形連接頭a.螺紋式 b。法蘭式熱電偶等溫度儀表安裝示意圖11。5壓力表安裝壓力表直接安裝在工藝管道或設(shè)備上，并便于觀看和維護,其安裝例如以下圖壓力表安裝示意圖11。6流量儀表、調(diào)整閥安裝

六角螺栓六角螺帽法蘭墊圈法蘭孔板、流量計等流量儀表及調(diào)整閥一般托付管道專業(yè)安裝,其安裝示列,見圖下。部件、零件表件號 名稱及規(guī)格1 螺柱

數(shù)量 材質(zhì) 備注見工程設(shè)計302螺母見工程設(shè)計3法蘭2見工程設(shè)計4正環(huán)室1見工程設(shè)計5孔板1見工程設(shè)計6墊片1見工程設(shè)計7負環(huán)室1見工程設(shè)計8墊片2見工程設(shè)計9取壓管2見工程設(shè)計10頂絲2見工程設(shè)計11.7液位計安裝：見圖差壓式液位計安裝示意圖部件、零件表件號名稱及規(guī)格 數(shù)量 材質(zhì)備注1 墊片2見工程設(shè)計3132藝儀表活接頭流向介質(zhì)留向儀表工藝1:10測量管流向閥門三通1:10穿板接頭儀表箱三閥組13供配電調(diào)試分別容器變送器13.1閥門圖42儀表管路安裝示意圖以設(shè)計院出的施工圖為準(zhǔn)，核對已安裝的設(shè)備規(guī)格、型號、數(shù)量。檢查電氣柜、屏盤的安裝位置、外觀有無損傷、附件是否齊全。2螺栓見工程設(shè)計3螺母見工程設(shè)計4單絲頭短管2見工程設(shè)計5截止閥2見工程設(shè)計6無縫鋼管見工程設(shè)計12儀表管道安裝12。112.2儀表管路用等邊角鋼支架“U”型螺栓或“Ω”型管卡支撐和固定。12。3儀表管路依據(jù)不同介質(zhì)和壓力要求，可承受焊接、絲扣或法蘭連接.12.416×106帕以下，且管內(nèi)介質(zhì)為氣體時，可承受氣壓試壓，試驗壓1。15倍；當(dāng)管路工作壓力在16×106帕以上時，系統(tǒng)壓力試驗宜承受液壓1。2512。5依據(jù)不同測量介質(zhì)，選用不同色標(biāo)的油漆，原則上是與被測介質(zhì)工藝管路或設(shè)備色標(biāo)一樣。12.66.3—16。電纜電線的安裝是否到位，規(guī)格型號,編號是否正確，聯(lián)結(jié)是否結(jié)實。接地裝置，線路,連接是否按設(shè)計要求制作安裝。13。2預(yù)備臨時溝通電源。檢查蓄電池組安裝狀況。安裝工程完畢專安裝工程完畢專檢調(diào)試施工預(yù)備圖紙資料消化工程中間交接調(diào)試人員進入設(shè)備外觀檢查供配電系統(tǒng)調(diào)試MCC、VVVF、PLC、儀表、等內(nèi)部和外部配線校對MPLC之間數(shù)據(jù)通訊調(diào)試分區(qū)段進展冷態(tài)無負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)全線進展冷態(tài)無負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)向生產(chǎn)廠實物交工交工圖紙、資料整理協(xié)作生產(chǎn)人員生產(chǎn)預(yù)備交質(zhì)檢監(jiān)理審查生產(chǎn)試運行，保駕向業(yè)主交調(diào)試資料施工調(diào)試完畢檢查正負極對地絕緣電阻。測量斷路器的分、合閘時間。測量斷路器的分、合閘線圈的直流電阻和絕緣電阻。MCCVVVF直流傳動PLC硬件測試單體儀表校驗單元調(diào)試參數(shù)設(shè)定調(diào)試軟件恢復(fù)參數(shù)設(shè)定保護值整定單元調(diào)試單元模擬I/O儀表系統(tǒng)調(diào)試MCC模擬負載調(diào)試調(diào)試模擬系統(tǒng)調(diào)試PLC試電氣、儀表、調(diào)試流程圖調(diào)試預(yù)備調(diào)試預(yù)備電氣安裝完畢專檢辦理中間交接調(diào)試人員進入調(diào)試臨時電源準(zhǔn)備設(shè)備外觀檢查直流電源調(diào)試電纜接線校對、檢查變壓器試驗高壓開關(guān)柜試驗繼保單元試驗變壓器耐壓系統(tǒng)耐壓試驗繼保整定系統(tǒng)空操作試驗高壓電纜試驗低壓配電盤調(diào)試低壓試送電檢查高壓受電、運行變壓器送電、運行低壓盤受電、運行直流盤改接正式電源運行調(diào)試記錄整理供配電調(diào)試流程圖保護繼電器單體試驗對系統(tǒng)中全部保護繼電器都應(yīng)按資料或標(biāo)準(zhǔn)進展單體試驗,并作出結(jié)論。保護繼電器有過流、過壓、欠相、時間延時、差動、3E等。全部的繼電器試驗應(yīng)作好試驗記錄。對合格的繼電器按設(shè)計給定值進展整定,并貼上標(biāo)簽。對引進設(shè)備應(yīng)在外方S/V人員指導(dǎo)下進展。低壓配電盤調(diào)試首先外觀檢查應(yīng)無殘缺、破損、接線正確美觀、緊固良好.對盤中一、二次回路進展絕緣檢查應(yīng)良好。絕緣電阻應(yīng)0.5MΩ盤中保護繼電器應(yīng)進展單元試驗及整定。盤上指示儀表應(yīng)進展校驗、合格。系統(tǒng)二次回路承受臨時電源進展通電檢查,應(yīng)符合原理圖中掌握要求。系統(tǒng)接地檢查應(yīng)良好。16低壓試送電檢查低壓試送電是在已具備送電條件的前題下進展的.低壓試送電的目的是最終確認系統(tǒng)一、二次接線無誤。經(jīng)過低壓送電檢查合格后，系統(tǒng)才可以受電運行.受電運行受電前應(yīng)再次對受電條件進展確認檢查，確保萬無一失.變壓器受電應(yīng)進展五次沖擊合閘,每次間隔5分鐘。當(dāng)進展沖擊合閘時可同時進展系統(tǒng)主保護跳閘試驗，進展變壓器本體保護試驗，第五次后正常運行。低壓盤受電后應(yīng)將系統(tǒng)中使用的臨時電源撤除、恢復(fù)正常供電運行。對電源系統(tǒng)中的凹凸壓電壓電流進展確認和記錄，對相序進展確認。電氣傳動局部調(diào)試設(shè)備一般檢查對設(shè)備進展外觀檢查，看設(shè)備有無缺損，設(shè)備運輸過程中的固定件是否已全部去除。比照圖紙檢查設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量是否符合圖紙要求。對各設(shè)備進展絕緣檢查，盡早暴露問題，以便準(zhǔn)時處理。電纜線路校對依據(jù)電氣原理圖進展校線,確保接線準(zhǔn)確無誤，號箍編號正確。檢查各接地線應(yīng)接線良好符合要求，按系統(tǒng)分開。對各電纜進展絕緣測試應(yīng)良好。對各接線螺栓進展緊固確認.18。3絕緣電阻測試，吸取比測試.測量繞組的直流電阻,各相間差值不應(yīng)超過其最小值的2％，線間差值不應(yīng)超過其最小1%〔1000V100kW繞組極性檢查(中性點引出的電動機要作)和連接方式檢查。19. MCC調(diào)試工作調(diào)試工作電氣安裝工程完畢質(zhì)量專檢準(zhǔn)備工程中間交接調(diào)試人員進入調(diào)試臨時電源預(yù)備設(shè)備一般檢查電纜線路校對電氣設(shè)備單元試驗系統(tǒng)保護裝置單元試驗及整定變頻調(diào)速裝置調(diào)試系統(tǒng)空操作試驗M 單試帶機械調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試試生產(chǎn)電氣傳動系統(tǒng)調(diào)試流程圖、測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻值不應(yīng)低于0。5M。測量電阻器和變阻器的直流電阻值,其誤差應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)說明中的規(guī)定。各保護繼電器的單元試驗工程按有關(guān)繼電器的規(guī)定進展。各系統(tǒng)保護裝置應(yīng)承受臨時電源，按系統(tǒng)規(guī)定參數(shù)進展試驗。各保護裝置的整定應(yīng)按原理圖中的設(shè)計值進展臨時整定,并作好標(biāo)識，待系統(tǒng)調(diào)試完畢后,最終進展確認。不得已時可承受模擬操作。檢查結(jié)果應(yīng)符合系統(tǒng)及工藝的要求.檢查前應(yīng)首先確認電源電壓、極性(相序〕應(yīng)符合圖紙及設(shè)計要求。與機械人員一起確認在任何狀況下都不會造成機械誤動作。對各極限開關(guān)、位置開關(guān)、線路開閉器，接近開關(guān)進展動作檢查和位置預(yù)設(shè)定。對各掌握程序、保護裝置反復(fù)進展操作及動作檢查，確保動作準(zhǔn)確、牢靠。M再次確認電機與系統(tǒng)接線無誤且絕緣良好。確認電機軸端接手與機械脫開，且在運轉(zhuǎn)中不會造成機械動作.運轉(zhuǎn)電機確認電機旋轉(zhuǎn)方向符合機械要求.振動、噪音、溫升符合要求。測定電機空載電流,并作好記錄。電機空轉(zhuǎn)應(yīng)為2小時，以便確認電機溫升及軸承溫升狀況。硬件檢查測試按設(shè)計圖紙核對全部插件型號、數(shù)量符合要求，已按設(shè)計實施參數(shù)設(shè)定。外圍設(shè)備、操作臺、打印機、CRT、工作站全部符合設(shè)計要求。系統(tǒng)送電后,對硬件設(shè)備進展自我診斷。在現(xiàn)場進展模擬DI、AI、PI等輸入信號，在PLC終端進展地址、信號確實認。PLC終端上設(shè)定DO、AO、PO對外圍設(shè)備進展功能檢查。應(yīng)用軟件調(diào)試裝入應(yīng)用軟件，進展軟件恢復(fù)，參數(shù)設(shè)定。PLC首先對簡潔的工藝設(shè)備進展輸入輸出及動作確認.其次對單體設(shè)備進展動態(tài)試驗，凡有可能涉及機械設(shè)備的試驗，必需事先征得機械人員同意，并實行必要安全措施.進展分段或全線聯(lián)動調(diào)試,以檢查應(yīng)用軟件編制狀況。特別留意液壓設(shè)備的動作狀況，這局部工作應(yīng)事先與機械人員親熱合作,共同協(xié)商調(diào)試過程,確保人身、設(shè)備安全。應(yīng)依據(jù)工藝要求,對現(xiàn)場全部設(shè)備連續(xù)、反復(fù)進展操作，就是對PLC及其應(yīng)用軟件的檢驗.儀表調(diào)試1掌握系統(tǒng)的調(diào)試硬件檢測機柜、操作站、打印機連線完成后，檢查操作站、掌握柜及打印機等外設(shè)外觀是否完好，有無破損,擦痕，柜內(nèi)是否有結(jié)露、積塵。檢查各功能部件的數(shù)量、構(gòu)造、型號及附件是否與設(shè)計相符.及屏蔽是否符合設(shè)計資料上指定的技術(shù)要求。確認交直流電源設(shè)備及部件的規(guī)格、型號、功能、絕緣電阻、功率、保險絲額定值等技切換.對系統(tǒng)各局部進展通電檢查和測試。檢查操作站、機柜等設(shè)備的散熱通風(fēng)風(fēng)扇是否能正CRT運行設(shè)備自帶內(nèi)部自診斷程序，或用診斷測試卡對各局部硬件進展診斷測試。檢查打印機是否能正常工作。2)I/O，檢查顯示、切換、圖形調(diào)用、趨勢及報表生成等功能是否到達設(shè)計要求。I/O0％50％、100CRT的顯示值,推斷它們是否到達精度要求，并觀測畫面顏色在報警狀況下是否符合設(shè)計要求變化；CRT上手動輸出0%、50％、100%三點操作值,同時在端子柜的輸出端子上測量輸出信號電流是否符合精度要求;CRT上對應(yīng)點的顯示狀態(tài)〔ON/OFF對于數(shù)字輸出信號，在操作站上設(shè)定ON/OFF〔或啟動/停頓〕命令,在端子柜的端子上測量通斷狀況或電壓跳變狀況。全局信號檢查確認〔假設(shè)有的話〕I/O通道信號檢查后，要對全局信號進展確認.方法是在操作站之間模擬全部的點對點通訊(Peer—to—Peer)信號，檢查這些信號的相互通訊是否正確.檢測、掌握回路在線測試在PLCPID連續(xù)掌握功能,梯型規(guī)律功能，挨次掌握功能,報警功能以及儀表電氣連鎖掌握功能是到達設(shè)計要求。的相符，核對模擬量上下限報警值設(shè)定與工藝要求是否相符,電氣儀表連鎖信號是否完整、量程的始點和終點，不得少于3點，檢查相應(yīng)CRT顯示值是否到達設(shè)計要求；對有報警、連鎖功能的監(jiān)視點，要作模擬報警和連鎖試驗,同時檢查報警打印機的打印結(jié)果.在操作站上手動發(fā)信號，檢查現(xiàn)場執(zhí)行機構(gòu)(調(diào)整閥、電磁閥等)的動作是否正確;對于有儀表電氣連鎖功能的信號,要確認相關(guān)電氣設(shè)備的運轉(zhuǎn)是否正確.模擬自動和聯(lián)鎖的工藝條件，檢查自動調(diào)整回路和聯(lián)鎖回路動作的正確性,逐步檢查、調(diào)試.掌握室內(nèi)安全柵儀表的單體調(diào)試正確并且精度是否到達設(shè)計要求.現(xiàn)場單體設(shè)備的調(diào)試現(xiàn)場單體儀表和檢測設(shè)備安裝好后,通電預(yù)熱，按規(guī)定要求進展儀表的調(diào)試、標(biāo)定。7〕系統(tǒng)無負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)前述回路測試、各單體儀表以及電氣設(shè)備調(diào)試完后,便是與機械專業(yè)、電氣專業(yè)進展系統(tǒng)無負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)，進而進展負荷試生產(chǎn)。工期及施工進度安排1工期規(guī)劃及要求3至根本完成交電氣安裝，用約一半時間，電氣設(shè)備安裝及調(diào)試、試運行用約一半時間，其間土建工作也逐步完善。另外,我們將依據(jù)外界因素如天氣、設(shè)備到貨狀況等的影響敏捷調(diào)整施工組織,以滿足工期要求.安全措施(1〕進入現(xiàn)場必需佩帶勞防用品，室內(nèi)嚴(yán)禁抽煙?！?)施工前做好施工人員的安全交底及技術(shù)交底?！?〕變壓器，電壓互感器，電流互感器，避雷器，SF6備起吊及拖運，均有專人指揮，指揮信號明白準(zhǔn)確，并持有起重操作安全指揮證。(4)全部相關(guān)的工機具，儀器，儀表均應(yīng)在使用前重檢查，核對。起吊用的繩索吊具應(yīng)符合規(guī)定要求，并完好無損?！?)300起吊、就位、組裝必需嚴(yán)格依據(jù)方案執(zhí)行做到統(tǒng)一指揮,協(xié)同作業(yè)?！?〕各工序嚴(yán)格把關(guān),嚴(yán)格依據(jù)變壓器,電壓互感器，電流互感器，避雷器，SF6隔離開關(guān)，穿墻導(dǎo)管的生產(chǎn)廠家說明書和冶金部部頒標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(7〕方案執(zhí)行做到統(tǒng)一指揮，協(xié)同作業(yè)。清洗器身所使用的易燃溶液及污物應(yīng)集中放置，離開氣、電焊等火源至少10m以上。全部電氣設(shè)備金屬外殼必需牢靠接地，并有明顯標(biāo)致?！沧鳂I(yè)者上邊)。使用的工具必需裝在工具包內(nèi)，嚴(yán)禁高空向下拋物。(11〕在電氣調(diào)試區(qū)域外用安全繩作好戒備，并掛好警示牌，無關(guān)人員制止入內(nèi)。電氣調(diào)試，測試，檢測工作人員穿戴好勞保用品，操作人員要站在絕緣墊上工作。但凡為調(diào)試使用了各種短路接，撤除接線的位置，調(diào)試完畢后必需馬上恢復(fù)。調(diào)試完畢后全部室內(nèi)的孔洞全部進展封堵；包括門窗關(guān)鎖〔玻璃壞了的要更換設(shè)備的正常運行?！?5)做好文明施工，孔洞應(yīng)遮蓋，防止施工中踏空墜落.〔16〕作好防火消防工作，電氣設(shè)備安裝到位后的區(qū)域嚴(yán)禁抽煙，并配備相應(yīng)的滅火器。質(zhì)量治理措施嚴(yán)格把握質(zhì)量治理工作受外界條件影響和制約的處理,保證質(zhì)量體系的正常運轉(zhuǎn)。對可能設(shè)備供貨不全、設(shè)備缺陷、設(shè)備資料供給不全按質(zhì)量治理程序辦事，依據(jù)問題大小，與有關(guān)方面聯(lián)系，施工單位內(nèi)部樂觀實行補救措施,對問題的處理應(yīng)以保證建設(shè)運行單位滿足為宗旨;嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)運行單位及合同文件對質(zhì)量治理工作的要求；檢查；對承受技術(shù)、工藝的質(zhì)量掌握：在各專業(yè)詳情的施工資料到位后必需編制專業(yè)施工組施工必需符合《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和《電力建設(shè)消退施工質(zhì)量通病手冊在質(zhì)量治理中對質(zhì)量通病的預(yù)防和治理是一個格外重要的手段.對施工過程中普遍無視的業(yè)要高度重視，加大治理和檢查的力度。如:接地網(wǎng)的施工、電纜保護管預(yù)埋與電纜敷設(shè)、防火與報警等等。質(zhì)量程序及檢驗工程1質(zhì)量檢驗程序檢查。隱蔽工程或重要工程承受書面報告提前兩天申請專項驗評、檢查(預(yù)備好驗評檢查資料。2質(zhì)量檢驗工程(1〕〔但不限此工程〕;〔2〕建設(shè)運行單位工程：按《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)運行單位驗評的工程及全部隱蔽工程工程〔但不限此工程。15．7．3依據(jù)施工范圍在“檢驗及標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)”中包括的全部施工工程都必進展相關(guān)的驗評。安全目標(biāo),安全保證體系及材料組織措施安全治理目標(biāo)安全治理的目標(biāo):杜絕因安裝緣由造成運行設(shè)備的非打算減負荷或停頓運行；遵守文明生0。8%以下。安全治理組織機構(gòu)及主要職責(zé)安全監(jiān)察機構(gòu).見附二安全治理制度和方法在工程施工中執(zhí)行《勞動法《安全施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》及合同有關(guān)安全條款;必需貫徹“管生產(chǎn)必需管安全”的原則，工程經(jīng)理是工程安全施工的第一負責(zé)者，安全施工安全方針；文明施工是安全施工治理的一個重要內(nèi)容，從施工技術(shù)安排上為現(xiàn)場文明施工制造條件，如先地下后地面、先土建后安裝、先高空后低空、先大件后小件等;方可上崗，特別工種人員持證上崗率100%;重大技術(shù)方案〔特別作業(yè)、危急作業(yè)、大型穿插作業(yè)、季節(jié)性施工、大件吊裝運輸?shù)?，必需有安全措施，并通過肯定的審批手續(xù)；臺帳，施工班組每天工作前堅持“三查安全留意事項。安全組織技術(shù)措施必要的安全設(shè)施的投