金屬監(jiān)督實施細則

規(guī)章制度控制表制度 赤峰熱電廠金屬技術(shù)監(jiān)督實施細名稱版本2012

2012.1

2013.1

起草人王學(xué)峰

郭鳳波

劉海軍

簽發(fā)人 是修高德民 范志平此 結(jié)合新標準，對部分內(nèi)容進行修訂次修訂的主要內(nèi)容解釋 赤峰熱電廠生產(chǎn)技術(shù)部門實施及完 赤峰熱電廠生產(chǎn)技術(shù)部主善執(zhí)行人赤峰熱電廠金屬技術(shù)監(jiān)督實施細則目的程技術(shù)監(jiān)督和管理工作,制定本實施細則。適用范圍調(diào)試、試運行、運行、停用、檢修、檢驗、設(shè)備改造、修造、物資入廠驗收等環(huán)節(jié)的全過程金屬技術(shù)監(jiān)督和技術(shù)管理工作。職責總工程師是金屬監(jiān)督工作總負責人。生產(chǎn)技術(shù)部主任、金屬專副主任、技術(shù)專工；汽機專業(yè)部主任、副主任、技術(shù)專工；熱工專業(yè)部主任、副主任、技術(shù)專工；電氣專業(yè)部主任、副主任、技術(shù)?？偣こ處熉氊煟嚎偣へ撠熑骖I(lǐng)導(dǎo)金屬監(jiān)督工作。標準和制度及相關(guān)文件。章制度，審批金屬監(jiān)督檢測項目。組織調(diào)查研究與金屬技術(shù)監(jiān)督有關(guān)的重大設(shè)備事故和缺陷，查明原因，采取措施，并上報受委托的技術(shù)監(jiān)督管理單位。責：制。積極參加上級技術(shù)監(jiān)督管理部門組織的活動。簽訂技術(shù)監(jiān)督外包服務(wù)技術(shù)協(xié)議。結(jié)。因，并制定相應(yīng)的對策措施。對重要的金屬監(jiān)測實驗設(shè)備，落實責任制，確保設(shè)備完好。金屬專工的主要職責：在總工及生產(chǎn)技術(shù)部主任的領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)標準和規(guī)程，貫徹執(zhí)行電力行業(yè)以及相關(guān)行業(yè)的有關(guān)標準和規(guī)程，上級年度金屬技術(shù)監(jiān)督工作計劃和年度工作總結(jié)。匯總金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)相關(guān)專業(yè)提出的檢修或安裝過程中議，協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)落實處理措施。報表、A訂。備品計劃等。負責組織廠內(nèi)的金屬技術(shù)監(jiān)督活動。組織建立、健全金屬技術(shù)監(jiān)督檔案。落實本廠金屬技術(shù)監(jiān)督實施細則和有關(guān)規(guī)章制度。工作，測試工作。并及時采取相應(yīng)對策。檢查二級單位金屬監(jiān)督工作落實情況。參加新建和擴建工程機組的金屬受監(jiān)設(shè)備或部件部分的設(shè)監(jiān)督工作。建立、健全金屬技術(shù)監(jiān)督的技術(shù)記錄和臺賬。分場主任和技術(shù)專工的主要職責是：在總工及生產(chǎn)技術(shù)部主任的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助金屬專工貫徹執(zhí)行電力行業(yè)以及相關(guān)行業(yè)的有關(guān)標準和規(guī)程，上級有關(guān)金屬監(jiān)督的指示和規(guī)定，做好本專業(yè)的金屬監(jiān)督工作，及時向金屬專工反饋與金屬監(jiān)督有關(guān)的工作情況。各檢修分場的主要職責是：備件及焊接材料的年計劃，必須經(jīng)過金屬技術(shù)監(jiān)督工程師的審核。審核內(nèi)容主要包括：生產(chǎn)廠家、材質(zhì)、規(guī)格、驗收標準、用途等。5B10場把已焊完或未焊完的新焊口，全部報給生產(chǎn)技術(shù)部金屬專工。檢修分場對金屬原材料，受監(jiān)設(shè)備、部件、元件等安裝前，報給生產(chǎn)技術(shù)部金屬專工，檢驗合格后方可安裝。施；按規(guī)定上報各種報表及報告；參加本廠新建和擴建及改建機組金屬設(shè)備或部件的設(shè)計審查與驗收等工作。設(shè)備班組金屬監(jiān)督的主要職責是：行金屬技術(shù)監(jiān)督細則及有關(guān)的技術(shù)標準、文件。對本班組負責范圍內(nèi)的設(shè)備、材料、產(chǎn)品（鑄件、緊固件、容器、高速轉(zhuǎn)動部件等）的狀態(tài)質(zhì)量負直接責任；測，確保其完好。及時填寫并妥善保存技術(shù)紀錄；（面宏觀檢查）含著色檢測工作計劃及材料計劃，并送報專業(yè)部專工兼金屬技術(shù)監(jiān)督工程師記錄，報送金屬專工及時歸檔。計營部計劃員職責審查受監(jiān)的金屬材料、備品備件及焊接材料計劃，是否經(jīng)過規(guī)格、驗收標準、用途等；金屬技術(shù)監(jiān)督工程師的認可，方可訂貨；標準，進口受監(jiān)的金屬材料、備品備件必須符合合同規(guī)定的有關(guān)國家的技術(shù)標準；書。合格證和質(zhì)量保證書應(yīng)注明材料牌號、化學(xué)成份、力學(xué)性能及必要的金相檢驗結(jié)果和熱處理工藝等，數(shù)據(jù)不全的應(yīng)進行補檢。計營部倉庫保管員職責：保證書，合格證和質(zhì)量保證書應(yīng)注明材料牌號、化學(xué)成份、力學(xué)性能及必要的金相檢驗結(jié)果和熱處理工藝等。應(yīng)符合有關(guān)的行業(yè)標準和有關(guān)國家標準外，還必須具有部件的質(zhì)量保證書；無質(zhì)量保證書或雖附有質(zhì)量證明書但其內(nèi)容與質(zhì)量不符，拒絕驗收；收存、保管好材料部件的入庫資料（材料理化檢驗資料，重要部件及熱加工工藝資料等全,并做到資料與實物相符，嚴防混亂。工作內(nèi)容、要求與程序金屬部件監(jiān)督范圍工作溫度大于等于400℃的高溫承壓部件(含主蒸汽管道、及與管道、聯(lián)箱相聯(lián)的小管;400℃的導(dǎo)汽管;3.82MPpa工作壓力大于等于5.88MPPa冷壁管、省煤器管、聯(lián)箱和主給水管道);風扇葉;4.1.7 400℃的螺栓;4.1.6 400噴嘴、隔板和隔板套。金屬技術(shù)監(jiān)督管理主蒸汽管道的監(jiān)督：DLGJ23－81書和技術(shù)資料，否則應(yīng)進行所缺少項目的檢查，其指標應(yīng)該符合生產(chǎn)現(xiàn)行標準。足夠裕度的管子彎制。彎制后如有下列情況之一時為不合格：彎曲部分不圓度大于％（對于公稱壓力小于8MPa；彎曲部分不圓度大于％（對于公稱壓力大于8MPa；彎管外弧部分壁厚小于直管的理論計算壁厚。DL5031－94檢查彎管的壁厚、不圓度、波浪度、幾何尺寸等，并須做好技術(shù)記錄，向我廠提供合格產(chǎn)品的檢驗技術(shù)證件。做內(nèi)外壁外觀檢查，有懷疑須做無損探傷。當發(fā)現(xiàn)裂紋或超標缺陷53～５萬小時。鑄造三通、彎頭有下列情況時應(yīng)及時更換處理：20A（約2萬小時）小于理論計算壁厚應(yīng)更換。4設(shè)計單位提供管道單線主體布置圖，圖中標明：1）2）設(shè)計采用的持久強度，彈性模量、線膨脹系數(shù)；3）支吊架位置、類型、鋼號；監(jiān)察段位置；管道的冷緊值、冷緊口位置；管道對設(shè)備的推力、力矩；管道最大應(yīng)力及其位置；支吊架的荷重、工作荷重、支吊架熱位移置。施工單位應(yīng)提供與實際管道和部件相應(yīng)的以下資料：三通、閥門型號、規(guī)格、出廠證明及檢查結(jié)果；及代號、焊接工藝、熱處理工藝及各項檢查結(jié)果；每段支管的外觀、壁厚、金屬組織（附金相照片、底片）硬度檢查結(jié)果；寸等檢查結(jié)果和外弧部位金相組織照片；支吊架彈簧的安裝高度記錄及熱位移值；（含支吊架）的光譜分析記錄；代用材料記錄；口、支吊架、三通和閥門等尺寸位置的管道主體峻工圖；安裝中異常情況及處理記錄；監(jiān)察段碳化物相成份分析結(jié)果。行中嚴防水、油滲入管道保溫層，保溫層破裂或脫落時及時修補。更換容重相差很大的保溫材料時，應(yīng)對支架吊做相應(yīng)的調(diào)整。嚴禁在管道上焊接保溫拉鉤，不允許借助管道起吊重物。（每二值并做好記錄。對主蒸汽管道，特別是彎管、彎頭、三通、閥門和焊接并做好記錄。彎管有下列情況之一應(yīng)更換：44蠕變孔洞級別劃分；202％時。運行，如超溫時，應(yīng)將超溫情況記入金屬監(jiān)督檔案。啟動和運行中應(yīng)嚴格控制暖管和疏水措施，認真控制溫升、溫降速度，并監(jiān)督管道膨脹情況。對主蒸汽管道可能積水部位，如壓力表、疏水管附近、噴水減溫器下部、較長的死管及不經(jīng)常使用的聯(lián)絡(luò)管，應(yīng)加強內(nèi)壁5以后檢查周期為5萬小時。主蒸汽管道運行10萬小時，要進行全面檢查：1）100換。100mm點（90°）600mm150mm5壁厚小于直菅理論計算壁厚時更換。4100弧點延一個管徑長，寬度按弧中心兩側(cè)各30度弧長范圍內(nèi)進行100％探傷。600mmC＝（Dmax－Dmin）／Dmax×100Dmax、Dmin20受熱面管子的監(jiān)督：（溫和高溫項目不全時，由制造單位補齊所缺項目。紋、變形、撞傷、壓扁、劃痕、砂眼、分層等缺陷。發(fā)現(xiàn)裂紋不許10％，部門商定處理措施。安裝時對受熱面管及其組件進行下列檢查：52有皺折；彎管最大允許不圓度：當彎曲半徑12R＞2．5Dw10％；100％光譜分析；割取一個焊接接頭。對安裝焊接接頭的檢驗：100100DL/T869－200450％射線探傷，其余進行超聲波探傷；安裝焊接接頭的檢查結(jié)果（包括底片、簡圖和照片等）陷處理情況等，應(yīng)出具正式報告，移到我廠；檢修期間，對鍋爐受熱面的檢查和檢驗A5％的壁厚抽查，要有報告，檢驗部位示意圖；每次A情況進行宏觀檢查，要有檢驗記錄；A鼓包、脹粗、嚴重氧化、表面蠕變裂紋等宏觀檢查，對各級過熱器有代表性的固定部位用專用卡尺進行蠕脹測量。測量數(shù)據(jù)填入記錄之中。受熱面管子有下列條件之一時，應(yīng)報廢：①碳鋼管子局部脹粗超過管子外徑的3.5％，合金鋼管局部脹粗超過2.5％時。當經(jīng)常發(fā)生爆破時，應(yīng)適當降低其允許蠕變量；②管子金屬表面有氧化裂紋時；③管子壁厚減薄到小于理論計算壁厚時；④碳鋼和鉬鋼管子石墨化達到4級時；⑤微觀檢驗發(fā)現(xiàn)蠕變裂紋時。A100造廠的技術(shù)證件必須齊全，并符合有關(guān)標準或技術(shù)條件，對更換的焊接接頭應(yīng)采取全氬孤焊接工藝，對更換的焊接接頭做100探傷。4.2.2.6 DL439－9120Q／000－10501－92行。鍋筒的技術(shù)監(jiān)督：鍋筒投產(chǎn)運行后5萬小時應(yīng)進行如下檢驗：1）對汽包縱、環(huán)焊縫，人孔加強圈焊接接頭100管徑Φ≥108mm的管座角焊縫5％探傷；2）100人孔加強圈焊縫、縱環(huán)焊縫。封頭過渡區(qū)及其它管座角焊縫及其熱80％；壁厚測量：每塊鋼板測量535DL440－91定方案，經(jīng)東北公司審批后進行。鍋爐制造廠所規(guī)定的試水壓溫度。A100100108mm5抽查。降，不應(yīng)超過90℃／h，同時盡可能使溫度均勻變化，對已投入運DL440－91汽包、人孔門保溫必須完整。DL440－91聯(lián)箱、給水管道、減溫水管道：198010熱器、減溫器和水冷壁聯(lián)箱的封頭對接接頭及其端部手孔封頭應(yīng)不50％10051051030％的母材檢驗。A修期（4－5）應(yīng)做如下檢查：三通、閥門宏觀檢查（表面磨光、用放大鏡；彎管100％宏觀檢查（表面磨光、用放大鏡，外弧不少于20％測厚抽查，每個外弧不少于5點；20％的無損探傷，應(yīng)力集中部位進行宏觀檢查；閥門后管段進行壁厚測量；20％4－5汽輪機轉(zhuǎn)子的監(jiān)督：等重要轉(zhuǎn)動部件，必須有制造廠的質(zhì)量證明書。若發(fā)現(xiàn)資料不全或質(zhì)量有問題時，應(yīng)要求制造廠補全或采取相應(yīng)的處理措施；A風扇葉，分別由汽機和電機檢修部門指定專人進行宏觀檢查；105AAA檢查和無損探傷。門等部件內(nèi)外表面進行全面宏觀檢查（）發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷時，應(yīng)視情況進行處理。檢查周期如下：53／44510A4－5小時。焊接質(zhì)量管理：門的有關(guān)規(guī)定的證件上崗。必要時，做焊前允許性考試。DL/T869－2004經(jīng)自檢和復(fù)檢合格的焊接接頭，由焊接質(zhì)檢員填寫委托單，報金屬專工及時委托進行無損探傷（射線檢驗、超聲波檢驗、硬度檢驗、金相檢驗等時出具返修報告，標明返修數(shù)量、部位，處理后應(yīng)再次進行檢驗并出具報告。原材料入廠監(jiān)督：和質(zhì)量保證書。合格證和質(zhì)量保證書應(yīng)注明材料牌號、化學(xué)成份、力學(xué)性能及必要的金相檢驗結(jié)果和熱處理工藝等。有下列情況之一者不應(yīng)驗收：1）無質(zhì)量證明書或雖附有質(zhì)量證明書但其內(nèi)容與質(zhì)量不符；2）當質(zhì)量證明書中的爐（罐、批）完整；（號混淆不清；備品備件雖有質(zhì)量證明書，但與合格單的要求不符。受監(jiān)的金屬材料入庫的檢驗抽查數(shù)量按 JB／T3375－91中的規(guī)定進行。錯用。DL/T869－2004金屬監(jiān)督考核管理：對外委金屬檢驗部門的考核，按合同或協(xié)議約定執(zhí)行。對廠內(nèi)部門、單位的考核1）502）分場受監(jiān)的金屬材料、備品備件及焊接材料計劃，未經(jīng)生產(chǎn)部金屬監(jiān)督工程師審核，考核50元；3）金屬原材料，受監(jiān)設(shè)備、部件、元件等安裝前，未報生產(chǎn)技術(shù)部金屬專工檢驗合格直接安裝，考核50元；4）對所轄受監(jiān)金屬設(shè)備或部件事件分析報告未及時上報，考核50元；5）未按要求及時將金屬受監(jiān)部件自查情況報告上報，影響制定A、B檢修檢驗項目，考核50元；6）計營部計劃員未審查受監(jiān)的金屬材料、部件是否經(jīng)過生產(chǎn)507）計營部保管員未檢查受監(jiān)的金屬材料、備品備件是否帶有與實物相符的合格證和質(zhì)量保證書直接入庫，考核508）未按要求完成對所轄受監(jiān)設(shè)備外委檢驗工作票、監(jiān)護及前505A、B10場把已焊完或未焊完的新焊口，全部報給生產(chǎn)技術(shù)部金屬專工，每漏報一道焊口考核50元；10）對受監(jiān)焊口施焊時，必須提