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文檔簡(jiǎn)介
CaseStudy—VFCorporationBeforeVF’s14divisionswereoperatedasindependententities,eachwithitsownpurchasing,production,marketing,andcomputersystems.AfterBusinessProcessReengineering→fivecoalitionsSAPR/3ERPsystem第一頁(yè),共六十九頁(yè)。1MRPandERP製造業(yè)的難題預(yù)測(cè)困難正確性越高的預(yù)測(cè),其可用性就越低。(預(yù)測(cè)正確性法則,Sherman)前置時(shí)間短,交貨急迫設(shè)計(jì)變更難以控制相關(guān)活動(dòng)協(xié)調(diào)困難生產(chǎn)排程經(jīng)常變動(dòng)對(duì)於生產(chǎn)排程表的改變因應(yīng)不良製造現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)進(jìn)度不明製造現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效衡量困難製造成本不正確缺乏管理決策所需資訊供應(yīng)商交期難以控制供應(yīng)商品質(zhì)不穩(wěn)定第二頁(yè),共六十九頁(yè)。2MRPandERP資訊系統(tǒng)的難題無(wú)效的資料缺乏整合性使用者對(duì)系統(tǒng)的期望過(guò)高系統(tǒng)太複雜第三頁(yè),共六十九頁(yè)。3MRPandERP生產(chǎn)規(guī)劃系統(tǒng)的發(fā)展MRP(MaterialRequirementPlanning)→MRPII(ManufacturingResourcesPlanning)→ERP(EnterpriseResourcePlanning)→ERPII第四頁(yè),共六十九頁(yè)。4MRPandERP相依需求與獨(dú)立需求獨(dú)立需求(independentdemand)消費(fèi)者對(duì)公司所生產(chǎn)之最終產(chǎn)品之需求或?qū)Ψ?wù)用零組件之需求。相依需求(dependentdemand)由獨(dú)立需求所衍生的需求。第五頁(yè),共六十九頁(yè)。5MRPandERPDemandPatterns
| | | | | | | | | | 1 5 10Day2000—1500—1000—500—0BicyclesReorderpointOrder1000onday3Order1000onday8RimsRims2000—1500—1000—500—0
| | | | | | | | | | 1 5 10Day2000—1500—1000—500—0RimsRims
| | | | | | | | | | 1 5 10Dayindependentdemanddependentdemand第六頁(yè),共六十九頁(yè)。6MRPandERP物料需求規(guī)劃1
(MaterialRequirementsPlanning,MRP)物料需求規(guī)劃藉由主生產(chǎn)排程之展開(kāi)來(lái)建立出一個(gè)排程以確認(rèn)所需之零組件、原物料與所需之?dāng)?shù)量及此些零組件原物料的訂購(gòu)時(shí)間,接收時(shí)間及完成作業(yè)時(shí)間。MRP系統(tǒng)基本上可分MRP的輸入部份,處理的過(guò)程及輸出三大部份。第七頁(yè),共六十九頁(yè)。7MRPandERP物料需求規(guī)劃2
(MaterialRequirementsPlanning,MRP)而MRP中的批量決策方法則包括批對(duì)批法,EOQ法,每期最低成本法,定期訂購(gòu)數(shù)量法,零件期間法,最低單位成本法,最低總成本法及Wagner-Whitin法等。MRPII乃是計(jì)畫(huà)與控制一個(gè)製造廠商的所有資源(如生產(chǎn)、行銷(xiāo)、財(cái)務(wù)與工程等部門(mén))以發(fā)揮企業(yè)總體經(jīng)營(yíng)效益的一個(gè)過(guò)程。第八頁(yè),共六十九頁(yè)。8MRPandERPMRP系統(tǒng)內(nèi)容主生產(chǎn)排程物料表物料主檔MPS的展開(kāi)由毛需求導(dǎo)得淨(jìng)需求排定開(kāi)始生產(chǎn)或訂貨日程例外報(bào)表控制報(bào)表排程次序生產(chǎn)訂單訂購(gòu)單輸入運(yùn)作過(guò)程輸出第九頁(yè),共六十九頁(yè)。9MRPandERP主生產(chǎn)排程
(masterproductionschedule,MPS)MPS:MRP三項(xiàng)主要投入之一;說(shuō)明著製造何種最終項(xiàng)目,何時(shí)需要這些最終項(xiàng)目,需要多少數(shù)量。累積的前置時(shí)間:此前置時(shí)間之總和數(shù)量係生產(chǎn)或裝配過(guò)程所必須考慮的
。時(shí)間柵欄(timefences):在一系列的時(shí)間區(qū)間,可以容許或限制訂購(gòu)變更。第十頁(yè),共六十九頁(yè)。10MRPandERP物料清單1
(BillofMaterial,BOM)列出組成或生產(chǎn)一個(gè)特定產(chǎn)品所需的原料與零組件之清單。類(lèi)型單層式(singlelevelBOMs)用來(lái)表示零組件與其所直接相連的上一階配件之關(guān)係。多層次(multi-levelBOMs)用來(lái)表示從最終產(chǎn)品以下所有採(cǎi)購(gòu)之原物料零組件的相互關(guān)連。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)(structuretree)用樹(shù)及層級(jí)表示產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)。第十一頁(yè),共六十九頁(yè)。11MRPandERP產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)F1T1(1)T2(2)T2(4)T3(3)B1(2)B2(1)Level012第十二頁(yè),共六十九頁(yè)。12MRPandERP單階物料清單F1物料數(shù)量B1B221B1物料數(shù)量T1T212B2物料數(shù)量T2T343第十三頁(yè),共六十九頁(yè)。13MRPandERP多階物料清單F1物料數(shù)量.B1..T1..T2.B2..T2..T3212143第十四頁(yè),共六十九頁(yè)。14MRPandERP低層級(jí)編碼法1
(lowlevelcode,LLC)XD(3)EE(2)F(2)B(2)Level0123CE(4)第十五頁(yè),共六十九頁(yè)。15MRPandERP低層級(jí)編碼法2
(lowlevelcode,LLC)XD(3)EE(2)F(2)B(2)Level0123E(2)ECE(4)第十六頁(yè),共六十九頁(yè)。16MRPandERP物料主檔之內(nèi)容排程MRP基本資料(材料主檔,itemmaster)採(cǎi)購(gòu)成本會(huì)計(jì)預(yù)測(cè)儲(chǔ)存品質(zhì)物料資料主檔第十七頁(yè),共六十九頁(yè)。17MRPandERPMRP的產(chǎn)出計(jì)畫(huà)訂單-指示未來(lái)訂單與時(shí)間訂單的開(kāi)立-授權(quán)計(jì)畫(huà)訂單執(zhí)行計(jì)畫(huà)訂單的改變-包括到期日訂購(gòu)數(shù)量的修正以及訂單的取消績(jī)效管制報(bào)告計(jì)畫(huà)報(bào)告例外報(bào)告第十八頁(yè),共六十九頁(yè)。18MRPandERPMRP之需求變數(shù)1毛需求(grossrequirement,GR)預(yù)定到貨量(scheduledreceipt,SR,openorder)(在途量)計(jì)畫(huà)持有存量(projectedon-hand,POH)淨(jìng)需求(netrequirement,NR)計(jì)畫(huà)性訂單接收量(plannedorderreceipt,PORC)第十九頁(yè),共六十九頁(yè)。19MRPandERPMRP之需求變數(shù)2計(jì)畫(huà)性訂單開(kāi)立量(plannedorderrelease,POR)預(yù)計(jì)可用量(projectedavailablebalance,PAB)保留量(allocation,AL)用表示已被指定用於某張已發(fā)出的製令單、外包單或調(diào)撥單,預(yù)定從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)出但實(shí)際尚未領(lǐng)出的數(shù)量。第二十頁(yè),共六十九頁(yè)。20MRPandERPMRP之計(jì)畫(huà)變數(shù)交貨前置時(shí)間(leadtime,LT)採(cǎi)購(gòu)(或製造)批量(lotsize,LS)單位用量(unitper,q)耗損率(scraprate,s)安全時(shí)間(safetytime,ST)使計(jì)畫(huà)訂單收料(與計(jì)畫(huà)訂單發(fā)出)提前之時(shí)間第二十一頁(yè),共六十九頁(yè)。21MRPandERPMPS:件號(hào)/需求量/需求日期單階BOM展開(kāi),利用計(jì)畫(huà)訂單發(fā)出(POR)計(jì)算各期子件的總需求(GR)利用總需求及可用庫(kù)存計(jì)算各期的淨(jìng)需求:淨(jìng)需求(NR)=總需求(GR)-可用庫(kù)存依據(jù)批量法則(LS)及安全時(shí)間(ST)決定計(jì)畫(huà)訂單收料(PORC)將計(jì)畫(huà)訂單收料(PORC)往前推移一個(gè)前置時(shí)間(LT)便可得到計(jì)畫(huà)訂單發(fā)出(POR)產(chǎn)生此項(xiàng)目的MRP報(bào)表如果還有項(xiàng)目待處理MRP之程序第二十二頁(yè),共六十九頁(yè)。22MRPandERPMRP報(bào)表—範(fàn)例1件號(hào)=x逾期量OH=200LT=1SS=150AL=0LS=400ST=0期別12345678獨(dú)立需求100400300200100200300100GR150250400300200100200300100SR100400POH45050150-502505015050PAB450450150350250450150450NR0100020001000100PORC0400040004000400POR04000400040004000第二十三頁(yè),共六十九頁(yè)。23MRPandERPMRP報(bào)表—範(fàn)例2逾期量上一期未被沖銷(xiāo)的數(shù)量預(yù)計(jì)在庫(kù)量POH(t)=PAB(t-1)+SR(t)-GR(t)IfPOH(t)>=SSthenNR(t)=0elseNR(t)=SS-POH(t)第二十四頁(yè),共六十九頁(yè)。24MRPandERPMRP報(bào)表—範(fàn)例3計(jì)畫(huà)訂單收料PORC(t)=ifNR(t)>0thenmax{NR(t),LS}elsePORC(t)=0計(jì)畫(huà)訂單發(fā)出POR(t)=PORC(t+LT)預(yù)計(jì)可用量PAB(t)=POH(t)+PORC(t)第二十五頁(yè),共六十九頁(yè)。25MRPandERP範(fàn)例—產(chǎn)品PMPS存貨檔資料期間需求7891011125020100項(xiàng)目前置時(shí)間存庫(kù)存貨PA1A2B112215020205項(xiàng)目前置時(shí)間存庫(kù)存貨C1C2C33111000第二十六頁(yè),共六十九頁(yè)。26MRPandERP範(fàn)例—產(chǎn)品P(I)
PA1(1)B1(1)A2(2)C2(2)C3(1)C1(1)C1(1)0階1階2階3階第二十七頁(yè),共六十九頁(yè)。27MRPandERP
範(fàn)例—產(chǎn)品P(II)項(xiàng)目階級(jí)前置時(shí)間安全存量在庫(kù)期間P01—50123456789101112GR5020100SRPOH(50)50505050505050NR020100PORC20100POR20100第二十八頁(yè),共六十九頁(yè)。28MRPandERP
範(fàn)例—產(chǎn)品P(III)項(xiàng)目階級(jí)前置時(shí)間安全存量在庫(kù)期間A112—20123456789101112GR20100SRPOH(20)20NR0100PORC100POR100第二十九頁(yè),共六十九頁(yè)。29MRPandERP
範(fàn)例—產(chǎn)品P(IX)項(xiàng)目階級(jí)前置時(shí)間安全存量在庫(kù)期間A212—20123456789101112GR40200SRPOH(20)20NR20200PORC20200POR20200第三十頁(yè),共六十九頁(yè)。30MRPandERP
範(fàn)例—產(chǎn)品P(X)項(xiàng)目階級(jí)前置時(shí)間安全存量在庫(kù)期間B121—5123456789101112GR100SRPOH(5)5NR95PORC95POR95第三十一頁(yè),共六十九頁(yè)。31MRPandERP
範(fàn)例—產(chǎn)品P(XI)項(xiàng)目階級(jí)前置時(shí)間安全存量在庫(kù)期間C221—0123456789101112GR40400SRPOH(0)0NR40400PORC40400POR40400第三十二頁(yè),共六十九頁(yè)。32MRPandERP
範(fàn)例—產(chǎn)品P(XII)項(xiàng)目階級(jí)前置時(shí)間安全存量在庫(kù)期間C321—0123456789101112GR20200SRPOH(0)0NR20200PORC20200POR20200第三十三頁(yè),共六十九頁(yè)。33MRPandERP
範(fàn)例—產(chǎn)品P(XIII)項(xiàng)目階級(jí)前置時(shí)間安全存量在庫(kù)期間C133—10123456789101112GR20200100SRPOH(10)10NR10200100PORC10200100POR10200100第三十四頁(yè),共六十九頁(yè)。34MRPandERPMRP不安定性之減少方法1溯源(pegging)將各期的相關(guān)資訊,如需求數(shù)量、期別、產(chǎn)生本項(xiàng)目POR的GR、產(chǎn)生子件GR的父件POR、或產(chǎn)生GR的外部訂單等資料儲(chǔ)存在溯源檔(pegfile)中。此溯源檔使庫(kù)存規(guī)劃者得以一層一層向上追溯某期、某材料的需求來(lái)源。當(dāng)某材料或零件出問(wèn)題時(shí),規(guī)劃者想要知道它會(huì)造成多大的影響,以便及早因應(yīng),這時(shí)溯源檔便可提供完整的資訊。第三十五頁(yè),共六十九頁(yè)。35MRPandERPMRP不安定性之減少方法2固定計(jì)畫(huà)訂單(firmplannedorder,F(xiàn)PO)當(dāng)某計(jì)畫(huà)訂單發(fā)出(POR)被定義為固定計(jì)畫(huà)訂單時(shí)(FPO),它的數(shù)量和期別將涷結(jié)不允許電腦自動(dòng)改變它的內(nèi)容。唯有負(fù)責(zé)該材料的計(jì)畫(huà)員才有權(quán)變更該計(jì)畫(huà)訂單。第三十六頁(yè),共六十九頁(yè)。36MRPandERP封閉式MRP(closed-loopMRP)1一個(gè)以物料需求規(guī)劃為中心的系統(tǒng),涵蓋銷(xiāo)售與生產(chǎn)相關(guān)的計(jì)畫(huà)(生產(chǎn)規(guī)劃、MPS及產(chǎn)能需求規(guī)劃),一旦規(guī)劃完成且被認(rèn)可,即開(kāi)始自動(dòng)執(zhí)行。此系統(tǒng)包含衡量投入―產(chǎn)出的製造控制功能,細(xì)部排程及派工、預(yù)期的延誤報(bào)告、以及供應(yīng)商的供貨排程等?!阜忾]式」意含除上述功能外,並包括執(zhí)行後的回饋,以能持續(xù)確保規(guī)劃的正確性。第三十七頁(yè),共六十九頁(yè)。37MRPandERP封閉式MRP(closed-loopMRP)2發(fā)展暫時(shí)性的生產(chǎn)日程總表使用MRP以模擬物料需求將物料需求轉(zhuǎn)換成資源需求(產(chǎn)能需求規(guī)劃)固定一部份的生產(chǎn)日程總表工廠產(chǎn)能適當(dāng)嗎?能否改變產(chǎn)能以配合需求修正暫時(shí)性的生產(chǎn)日程總表改變產(chǎn)能YesNoYesNo第三十八頁(yè),共六十九頁(yè)。38MRPandERP批量化(lotsizing)意義針對(duì)訂購(gòu)或生產(chǎn)而選擇批量大小目標(biāo)使訂購(gòu)成本與持有成本的總和最小第三十九頁(yè),共六十九頁(yè)。39MRPandERP其總成本=$200*7=$1400(因?yàn)?次整備,但無(wú)庫(kù)存)
MRP中的批量決策法1.批對(duì)批方法(LotforLot,L4L)(假設(shè)持有成本每單位每期$2,每期平均需求為27,整備成本為$200,前置期間為1週)第四十頁(yè),共六十九頁(yè)。40MRPandERP
2.經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量(EconomicOrderingQuantity,EOQ)依照EOQ模式,其最佳經(jīng)濟(jì)批量公式為亦即每次訂購(gòu)量為74。其訂購(gòu)時(shí)程如下:故總成本=$200*4+$2*(44+4+4+68+28+72+72+42+61)=$800+$790=$1590MRP中的批量決策法(續(xù))第四十一頁(yè),共六十九頁(yè)。41MRPandERP
MRP中的批量決策法(續(xù))
3.每期最低成本法(silver-meal)(結(jié)合2,3,4,5四期,因其每期成本最低)(結(jié)合6,7,8三期,因其每期成本最低)(結(jié)合9,10二期,因其每期成本最低)第四十二頁(yè),共六十九頁(yè)。42MRPandERP故其訂購(gòu)批量與時(shí)程如下表:
第四十三頁(yè),共六十九頁(yè)。43MRPandERPMRP中的批量決策法(續(xù))4.定期訂購(gòu)數(shù)量法(期數(shù)批量法(periodorderquantity,POD))由上例知EOQ=74,而平均每週需求為27件,因此每年平均需求為27*52=1404。故每年之平均訂購(gòu)次數(shù)為而每?jī)纱斡嗁?gòu)間的平均時(shí)間為52/19=2.73週。其訂購(gòu)批量與時(shí)程如下表:總成本=200*3+2*(40+70+30+55)=600+390=990第四十四頁(yè),共六十九頁(yè)。44MRPandERPMRP中的批量決策法(續(xù))5.零件期間法(part-periodbalancing,PPB)其目標(biāo)乃是平衡準(zhǔn)備成本與持有成本。亦即令零件期間批量?jī)嵙拷咏?jīng)濟(jì)零件時(shí)期數(shù)。經(jīng)濟(jì)零件時(shí)期數(shù)(economicpartperiod,EPP)EPP=籌置成本每期間的單位存貨儲(chǔ)備成本第四十五頁(yè),共六十九頁(yè)。45MRPandERPMRP中的批量決策法(續(xù))
5.零件期間法(part-periodbalancing,PPB)(故結(jié)合2,3,4,5四期)(故結(jié)合6~8三期)EPP=2002第四十六頁(yè),共六十九頁(yè)。46MRPandERP
得訂購(gòu)數(shù)量與排程如下:總成本=200*3+(50+10+10+30+55)*2=910MRP中的批量決策法(續(xù))
5.零件期間法(part-periodbalancing,PPB)第四十七頁(yè),共六十九頁(yè)。47MRPandERPMRP之再生系統(tǒng)
regenerativesystem每隔一段時(shí)間,根據(jù)新變動(dòng)後的資料重新將整個(gè)MRP系統(tǒng)重新計(jì)算一次。優(yōu)點(diǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)管理容易。資料處理效率相對(duì)較高。適用範(fàn)圍適用變動(dòng)較不頻繁的環(huán)境。設(shè)計(jì)或工程變更不頻繁之企業(yè)。對(duì)需求資料之及時(shí)性、正確性相對(duì)較不迫切。市場(chǎng)及需求較穩(wěn)定之狀況。採(cǎi)購(gòu)及物料供應(yīng)環(huán)境較穩(wěn)定之狀況。第四十八頁(yè),共六十九頁(yè)。48MRPandERPMRP之淨(jìng)變系統(tǒng)(net-changesystem)系統(tǒng)藉由交易發(fā)生後需求與存貨記錄的改正來(lái)立即改正MRP的資料以防止資料的過(guò)時(shí)。優(yōu)點(diǎn)對(duì)小量之需求計(jì)算效率甚高??芍苯犹幚碇魃a(chǎn)日程計(jì)畫(huà)的變更。各類(lèi)資料可保持高度的及時(shí)性。各類(lèi)輸出與查詢?nèi)菀?,系統(tǒng)反應(yīng)較快。適用範(fàn)圍適用於產(chǎn)業(yè)環(huán)境變化較大或較快的環(huán)境。產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈,交貨期短的生產(chǎn)作業(yè)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)或工程變更頻繁。不穩(wěn)定的採(cǎi)購(gòu)物料供應(yīng)狀況。第四十九頁(yè),共六十九頁(yè)。49MRPandERP產(chǎn)能需求規(guī)劃
(capacityrequirementsplanning,CRP)指求出短程產(chǎn)能需求的過(guò)程CRP之投入MRP之計(jì)畫(huà)訂單開(kāi)立目前現(xiàn)場(chǎng)負(fù)荷途程安排資訊工作時(shí)間CRP之產(chǎn)出各個(gè)工作中心之負(fù)荷報(bào)告第五十頁(yè),共六十九頁(yè)。50MRPandERP投入—產(chǎn)出控制Input-outputcontrolreportAreportthatcomparesplannedinput(formcapacityrequirementsplanningorfinitecapacityscheduling)withactualinputandcomparesplannedoutputwithactualoutput.Thereasonsforactualoutputscanfallbehindplannedoutputs:InsufficientinputsInsufficientcapacity第五十一頁(yè),共六十九頁(yè)。51MRPandERPMRPII之意義MRPII亦稱(chēng)為製造資源規(guī)畫(huà)(manufacturingresourceplanning)。MRPII乃是計(jì)畫(huà)與控制一個(gè)製造廠商的所有資源(如生產(chǎn)、行銷(xiāo)、財(cái)務(wù)與工程等部門(mén))以發(fā)揮企業(yè)總體經(jīng)營(yíng)效益的一個(gè)過(guò)程。MRPII的特徵可歸納如下數(shù)點(diǎn):
(1)MRPII為整個(gè)企業(yè)策略規(guī)劃的過(guò)程且以MRP系統(tǒng)為中心。(2)MRPII為全公司各部門(mén)的共用系統(tǒng)其使用相同數(shù)字,相同策略計(jì)畫(huà):把所有銷(xiāo)售、生產(chǎn)、存貨、排程、現(xiàn)金流量、採(cǎi)購(gòu)等結(jié)合在一起。(3)MRPII可做為一個(gè)決策支援系統(tǒng),可以有能力來(lái)模擬計(jì)劃與各種政策可能的結(jié)果。第五十二頁(yè),共六十九頁(yè)。52MRPandERP市場(chǎng)需求生產(chǎn)計(jì)畫(huà)問(wèn)題?粗估產(chǎn)能計(jì)畫(huà)YesNoYesNo
財(cái)務(wù)
行銷(xiāo)
製造調(diào)整生產(chǎn)計(jì)畫(huà)製造日程
安排總表MRP能量需求規(guī)劃問(wèn)題需求日程表調(diào)整生產(chǎn)計(jì)畫(huà)MRPII第五十三頁(yè),共六十九頁(yè)。53MRPandERPExample—ERPatCybex1Shipsmorethan200differentproductsto150dealersandthousandsofcustomers
aroundtheworld.Past:threefactorieswererunbydifferentsoftwaresystemsToday:integratedwithPeopleSoft’sERPsoftware第五十四頁(yè),共六十九頁(yè)。54MRPandERPExample—ERPatCybex2Customerordertriggersaseriesofeventsinternally:FinancialsystemperformsacreditcheckOrdermanagementsystemsendsanordertothemanufacturingplantforcustom-builtitemsandtothewarehouseforin-stockitemsManufacturingrespondswithanavailable-to-promise
dateandcustomersarenotifiedofestimateddeliverytimes第五十五頁(yè),共六十九頁(yè)。55MRPandERPExample—ERPatCybex3Customerordertriggersaseriesofeventsinternally:Removinganitemfromstock
triggersapurchaserequisitionforreplacementstockAshipmenttriggersaninvoiceandonlinetrackingthroughthecustomer’spreferredcarriedEventmanagementsystemnotifiesdealers,customers,andsalesrepswhenitemsareshippedorwhenscheduledshippingdateschange
第五十六頁(yè),共六十九頁(yè)。56MRPandERPEnterpriseResourcePlanning(ERP)Organizesandmanagesacompany’sbusinessprocessesbysharinginformation
acrossfunctionalareasConnectswithsupply-chainandcustomermanagementapplications第五十七頁(yè),共六十九頁(yè)。57MRPandERPERPModules第五十八頁(yè),共六十九頁(yè)。58MRPandERPERPmodules—
financeandaccountingmoduleFinancialaccountingInvestmentmanagementCostcontrolTreasurymanagementAssetmanagementEnterprisecontrolling…第五十九頁(yè),共六十九頁(yè)。59MRPandERPERPmodules—
salesandmarketingmoduleOrderprocessingProductconfigurationDeliveryquotations第六十頁(yè),共六十九頁(yè)。60MRPandERPERPmodules—
productionandmaterialsmanagementmoduleHandlealltypesofmanufacturingprocesses–make-to-order,assemble-to-order,repetitive,andcontinuousCADprogramsPerformsprocessplanningbill-of-materialprocessingProductcostingProcessesengineeringchangeordersPlansmaterialrequirementsAllocatesresourcesSchedulesMonitorsproduction第六十一頁(yè),共六十九頁(yè)。61MRPandERPERPmodules—
humanresourcesmoduleWorkforceplanningEmployeeschedulingTraininganddevelopmentPayrollandbenefitsTravelexpensereimbursementApplicantdataJobdescriptionsOrganizationchartsWork-flowanalysis第六十二頁(yè),共六十九頁(yè)。62MRPandERPWeb-basedERPandRelatede-businesssoftwareCustomerrelationshipmanagement(CRM)Supplychainmanagement(SCM)Collaborativeproductcommerce(CPC)第六十三頁(yè),共六十九頁(yè)。63MRPandERPERPImplementationFirststepistoanalyzebusinessprocessesWhichprocesseshavethebiggestimpactoncustomerrelations?Whichprocesswouldbenefitthemostfromintegration?Whichprocessesshouldbestandardized?UseofInternetportalscanaidimplementation第六十四頁(yè),共六十九頁(yè)。64MRPandERPCustomerRelationshipManagement(CRM)
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