清水砼施工方案

PAGEPAGE10、編制說明根據(jù)建設(shè)單位的質(zhì)量要求，我單位施工的全廠外管上部框架結(jié)構(gòu)混凝土要求為清水混凝土，因此，為確保清水混凝土的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，我項(xiàng)目部特編制此專項(xiàng)施工方案。1、編制依據(jù)本方案的編制依據(jù)以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：（GB/T50375-2006）（GB50202-2002）3（7 ）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005 ）（JGJ160-2008）（GB50204-2002）2011神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)公司下發(fā)的相關(guān)規(guī)定文件400/年煤炭間接液化項(xiàng)目公用工程全廠外管（二標(biāo)段）工程施工圖紙范圍。主要施工區(qū)域?yàn)椋簭S段管。3、編制本清水混凝土施工方案的編制項(xiàng)。標(biāo)文件設(shè)計(jì)的要求，要基本建設(shè)施工的程規(guī)、規(guī)、國(guó)業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范、本工程的特。要求的基礎(chǔ)上，結(jié)本公司的技術(shù)、備、工質(zhì)為前提，用科學(xué)的方，的管，優(yōu)化的配置，完善的措施，實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。要求以為前提，為目標(biāo)，在選擇施工方案組織管體系時(shí)，結(jié)本工程的實(shí)際，選擇的施工方案管施，工、質(zhì)量、本的最佳上現(xiàn)建設(shè)目標(biāo)。二、工程概況施工特點(diǎn)1、工程概況1.1本工程為神華寧煤400萬噸/年煤炭間接液化項(xiàng)目，項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)油品405萬噸，其中調(diào)合柴油 273.7萬噸、石腦油 98.3萬噸、液化氣 33.3萬噸，年轉(zhuǎn)化煤炭(燃料煤+原料煤)2448萬噸，年耗水 2478萬立方米。項(xiàng)目總占地面積 570.7公頃，其中廠內(nèi)工程占地 1公頃(主裝置區(qū)占地 6公頃，火炬占地 5公頃)，廠外工程占地142.39公頃。項(xiàng)目總投資估算約 550億元。建設(shè)地點(diǎn)位于寧夏回族自治區(qū)寧東能源化工基地的寧東煤化工基地（A區(qū)）B6地塊。寧東煤化工基地位于寧夏回族自治區(qū)靈武市境內(nèi)磁窯堡鎮(zhèn)馬跑泉地區(qū)，西北距寧夏回族自治區(qū)首府銀川市約 m，西距靈武市城區(qū)約 m，與銀川河?xùn)|機(jī)場(chǎng)相距約 m?；匚鬣徖杓倚虑f和礦區(qū)中心區(qū)，東鄰鴛鴦湖礦區(qū)，南為靈新井田北界。基地西南距青銀高速靈州出約 0.5km，中銀其西南，外。項(xiàng)目廠外裝工程工程神華寧夏煤建，中工程公設(shè)設(shè)，北工程建設(shè)公。廠東657米，10米。2、場(chǎng)地工程地，內(nèi)場(chǎng)地地自主新（Q4ml），新積（Q3al）、積（Q3al+pl）石、中，（E）~中化，地、外、，地基為 8工程地。于20-60m，西地水位于52m，地，水地。（[2009]55的區(qū)，地，建地。Ⅶ加0.165g，類別類，期0.40s。處我陸鄂爾多斯臺(tái)毛烏沙漠緣，中溫帶干旱候區(qū)，具典型陸候點(diǎn)。氣候干燥，年降量少中，蒸發(fā)日照較光沙塵多霜期較短。導(dǎo)向?yàn)楸?，沙危害較。3、施工點(diǎn)難點(diǎn)3.1全廠外管基礎(chǔ)采取鉆孔灌注樁的形式，樁徑為m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為5；樁承臺(tái)截面形式為矩形或三角形。設(shè)計(jì)有基礎(chǔ)地梁，地梁截面尺寸為、等，地梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為，墊層為厚。上部框架柱截面尺寸為、、等，框架梁截面尺寸有、等，根據(jù)建設(shè)單位要求上部框架結(jié)構(gòu)混凝土采取清水混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量要求高。工期緊是本工程的難點(diǎn)，各專業(yè)工種多，總承包管理協(xié)調(diào)強(qiáng)度大，范圍廣，合理組織施工順序按期完成各節(jié)點(diǎn)本工程的難點(diǎn)。施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，要求在組織管理、材料品質(zhì)采購、技術(shù)措施等多方面確保工程質(zhì)量，對(duì)施工單位的綜合實(shí)力要求嚴(yán)格。由于本標(biāo)段施工線路長(zhǎng)，位于廠五路北側(cè)，因此，的施工部全管理難度大。施工的措施施工程的工要。三、清水混凝土施工方法等因，組織清水混凝土的施工程序質(zhì)量方。1、 清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)力度的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。、頂面、角工；結(jié)構(gòu)面有、，、面、、施工等質(zhì)量；施工，對(duì)等，面搭；、孔位準(zhǔn)確，面結(jié)構(gòu)面，線。質(zhì)量為線位5mm，截面尺寸±2mm,面度2m，全高垂5m，、孔線位水高2mm混凝土面高低差2m。2、施工準(zhǔn)備原材料選取1混凝土選取。本工程混凝土均采用商品混凝土澆，根據(jù)清水混凝土用技術(shù)規(guī)程對(duì)商混凝土站原材料的考察選擇，按照清水混凝土施工要求進(jìn)行了清水混凝土配合比試證，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C30。體配比由實(shí)室試給出，各檢測(cè)指標(biāo)滿足規(guī)10%2=m水性;強(qiáng)剛購時(shí)重點(diǎn)查覆膜層基及。脫時(shí)層易至場(chǎng)后按批分等級(jí)牌號(hào)直徑長(zhǎng)掛牌存放管并注明數(shù)免淆得與酸鹽堆放點(diǎn)附近也得害氣體翻樣時(shí)綜考慮彎延伸焊預(yù)留焊縫效長(zhǎng)錨固長(zhǎng)搭接長(zhǎng)考慮場(chǎng)實(shí)際情況互穿插避讓關(guān)系。3藝藝流程交底交底找放線修找層查支位綁扎埋件安裝隱蔽收刷脫安裝收澆搗收頭分段流澆注）模查成品養(yǎng)護(hù)成品護(hù)前注意事項(xiàng)：做方案技術(shù)交底安全交底；查機(jī)具料備及電供應(yīng)情況；掌握天氣季節(jié)化情況；預(yù)留洞預(yù)埋件等預(yù)收4mm×mm使φ48*3.0鋼管300-400mm為確保3次?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備熟悉圖紙定對(duì)應(yīng)木見熟各型號(hào)置便節(jié)約時(shí)間。理刷脫膜劑平鏟毛滾棉準(zhǔn)齊齊501周轉(zhuǎn)時(shí)理為次使做準(zhǔn)5)場(chǎng)應(yīng)平70×70。法項(xiàng)目主木合鋼支撐體根據(jù)結(jié)構(gòu)形特點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)理確定區(qū)段減少投入加周轉(zhuǎn)次數(shù)均衡序（鋼筋序作業(yè)支架支架直接影響結(jié)構(gòu)外觀結(jié)構(gòu)支架時(shí)保結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各狀尺寸和互置正確支架具有夠承載能剛和穩(wěn)定承受新和側(cè)壓過產(chǎn)生加荷載。根據(jù)圖幾何尺寸支架考慮構(gòu)造簡(jiǎn)單裝拆便便鋼綁扎，裝和灌和養(yǎng)護(hù)拼縫嚴(yán)不應(yīng)漏漿接觸面應(yīng)刷隔離劑對(duì)油類影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾隔離劑不宜嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋接觸處。裝在基時(shí)應(yīng)加且基過夯實(shí)并有排主體結(jié)構(gòu)及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施，杜絕施工中的意外事故發(fā)生。支架現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨度的1/1000-3/1000。采取分層分段支模的方法，支架上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載能力或加設(shè)支架支撐。上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的主柱，并鋪設(shè)墊板。各類模板的支撐系統(tǒng)1)框架柱柱模板安裝工藝流程：搭設(shè)安裝架子→第一層模板安裝就位→檢查對(duì)角線、垂直和位置→安裝柱箍→第二、三等層柱模板及柱箍安裝→安有梁口的柱模板→全面檢查校正→群體固定。模板下口位平，安裝模板。50×70mm150-200mm拼約300-400mm。φ14300-400mm50×70mm方300-400mm50×70mm方φ14對(duì)拉螺桿200mm扣件

φ48

50×70mm

15mm厚模板2)框架梁梁模板安裝工藝流程：搭設(shè)梁模板支架→梁底起拱→安裝梁底楞→安裝梁底模板→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→預(yù)檢驗(yàn)收。梁側(cè)模采5厚面膠合板，平龍采m×m方，為 m；豎向800mm1000mm60mm80mm400mm43.0mm43.0mm(mm)1±2量2±1量3整塊角線≤3塞、量4單塊面角線≤3塞、量5面平整度32m、塞尺6邊肋平直度22m、塞尺7相鄰面拼縫低差≤1.0平、塞尺8相鄰面拼縫隙≤0.8塞、量9連接孔中心距±1游標(biāo)卡尺10邊框連接孔面離±0.5游標(biāo)卡尺(mm)1軸線位移墻、柱、梁4量2寸 ±4量3標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀量4相鄰板高低差3量5不大于5m模板垂直度4經(jīng)緯儀線墜量大于5m66表平整度3塞量7方正陰陽角順直33方塞尺線尺8中心線位移預(yù)留洞口8拉線量孔洞+8，09預(yù)埋件管、螺栓3拉線量中心線位移810門窗洞口 寬高±4拉線量對(duì)角線875%，100%，100拆，拆模板，后拆模板的方法，而的拆除?，F(xiàn)澆架模板拆除時(shí)應(yīng)現(xiàn)澆架結(jié)構(gòu)的拆除順序側(cè)模底模。拆除模板對(duì)要在方，拆內(nèi)外木楞，木模要板。拆除模板時(shí)要禁用撬棍或鐵錘敲砸，拆模板禁亂擲。拆的支架，模板（模板應(yīng)及其件，拆到定，按規(guī)定推放整齊。對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止拆除，必須將活動(dòng)部分固定牢靠，以免發(fā)生事故。如果水平連桿超出二層，應(yīng)先拆除上面的連桿，拆除最后一道水平連桿應(yīng)和拆除直頂柱同時(shí)進(jìn)行，以免支架失穩(wěn)傷人。4.5.5拆模時(shí)間控制養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或不達(dá)標(biāo)不僅會(huì)影響強(qiáng)度增長(zhǎng)，還會(huì)影響清水飾面混凝土的觀感質(zhì)量，因此要嚴(yán)格控制混凝土的拆模時(shí)間，根據(jù)本工程進(jìn)度安排，施工期處于夏季，溫度較高，故拆模時(shí)間可適當(dāng)縮短。但為了達(dá)清水混凝土的果，混凝土穩(wěn)定，根據(jù)的溫件，模的拆除時(shí)間為36時(shí)，拆模后要混凝土不。5工程本工程柱及HPB300HRB400為8-25mm。工程度為 7度，架，柱護(hù)層為 35mm，35mm。施工進(jìn)時(shí)應(yīng)出質(zhì)量或，應(yīng)標(biāo)，行國(guó)的規(guī)定格后方可和直徑。當(dāng)時(shí)，應(yīng)的同規(guī)定。的面應(yīng)傷和，應(yīng)清除?；虻牟?。222，的長(zhǎng)度要要。對(duì)的，及量及工同。制及工→→翻→→彎曲成→堆、掛牌。施工照規(guī)及施工收規(guī)的規(guī)定，確理解，執(zhí)行規(guī)提下，各預(yù)留預(yù)埋互穿插避讓系確接頭置確搭接長(zhǎng)度及連接式確錨固，確箍半成品工的特注意要，工由技術(shù)部做出，要經(jīng)過反復(fù)對(duì)誤后，由項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審進(jìn)行下工。鋼筋加工在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按施工翻樣配料表進(jìn)行制作。鋼筋加工要注意首件半成品的質(zhì)量檢查，確認(rèn)合格后方可成批生產(chǎn)。成批生產(chǎn)的鋼筋半成品經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，按規(guī)格、品種及使用順序，分類掛牌堆放，并由專人按需用計(jì)劃發(fā)放。鋼筋綁扎與安裝承臺(tái)鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，主梁、次梁交叉處，次梁筋在上，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架立筋上。縱向受力筋為多層時(shí)，層間墊鋼筋頭，保證其間距。梁縱向受力筋：上筋凈距≥m或d為最大鋼筋直徑)，下筋凈距≥或d；下部縱向鋼筋配置≥兩層的，鋼筋水平方向中距比下兩層中距大。梁的下部鋼筋1/3接或接，上部鋼筋1/3接；(4)箍筋：或梁5cm配置；箍筋間距及；(5)鋼筋綁扎安裝時(shí)應(yīng)及相規(guī)要。鋼筋接根計(jì)要及施工規(guī)要，工的鋼筋接方用：直徑 18mm及下的鋼筋接接方，直徑大或20mm的梁縱筋及鋼筋直接方。工鋼筋為：鋼筋頭部分接成的鋼筋接頭。工：鋼筋下料→鋼筋絲→接頭單體試件試驗(yàn)→鋼筋接→質(zhì)量檢查鋼筋下料可用鋼筋下料。鋼筋下料時(shí)，要鋼筋與鋼筋直，頭彎、。鋼筋：用水，用或加。鋼筋質(zhì)量規(guī)與規(guī)檢查，鋼筋的規(guī)相合，其端直徑規(guī)上內(nèi)。鋼筋接：規(guī)格與鋼筋規(guī)格。接應(yīng)檢查鋼筋及接絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物。直徑(mm)≤1618-2022-2528-32扭(N.m)100200260320完必須立即油漆作標(biāo)記防止漏質(zhì)量檢查：在生產(chǎn)中操作工人應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)檢查外觀質(zhì)量外露1如現(xiàn)外露1應(yīng)重查找原因及時(shí)消不能消時(shí)應(yīng)報(bào)告關(guān)技術(shù)人員作處理。專職質(zhì)量檢查人員要抽查外觀質(zhì)量抽檢抽檢記,現(xiàn)不時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。直螺紋檢。作及工中應(yīng)對(duì)進(jìn)進(jìn)工檢工檢如要：a不；b試件母材應(yīng)進(jìn)抗拉強(qiáng)度試且；c不應(yīng)小標(biāo)時(shí)應(yīng)不小于0.72)現(xiàn)檢驗(yàn)現(xiàn)檢應(yīng)進(jìn)檢外觀質(zhì)量檢查和單項(xiàng)拉伸試。a抽檢工質(zhì)量抽檢量：按數(shù)15且個(gè)構(gòu)件抽檢數(shù)不得一個(gè)不足70也作為一個(gè)收，3抽檢應(yīng)全部如個(gè)不則該應(yīng)逐個(gè)檢查；b直螺紋單向拉伸試收進(jìn)同一工條件采同一材料的同等級(jí)、同型式、同以 500個(gè)作為一個(gè)收進(jìn)檢和收不足 500個(gè)也做為一個(gè)收。c(JGJ77)A、套筒、從套筒滑脫只滿足任何可d現(xiàn)場(chǎng)續(xù)十若其全部次樣數(shù)量可擴(kuò)大7006、混凝土澆筑混凝土振搗質(zhì)量影混凝土混凝土質(zhì)量振搗影混凝土混凝土振搗：混凝土澆筑保護(hù)層、墊塊數(shù)量、扎絲朝、墻位、、現(xiàn)場(chǎng)、電、管線料設(shè)備齊全完好才開始澆筑混凝土?；炷翝仓仓壳謇砦廴疚?，并保護(hù)層墊塊是否放好。柱混凝土澆筑柱澆筑底部先填 5～10cm厚與混凝土配比相同減石子砂漿柱混凝土分層使插入器層厚m棒得觸動(dòng)預(yù)埋柱高2m之內(nèi)可柱頂灰澆筑超過 2m將泵管放柱子內(nèi)分段澆筑段高得超過 2m。柱子分層厚m人員必須配備充照明設(shè)備保證人員夠看清混凝土振搗情況。柱子混凝土次澆筑完畢。澆筑完將出搭整理位。預(yù)柱必須快插慢拔落棒間距超過 m禁止震動(dòng)夜間配備充足照明設(shè)備保證振搗人員夠看清混凝土振搗情況。振動(dòng)棒作分層厚尺桿作分層手段保證混凝土澤致內(nèi)部。掌握好混凝土振搗時(shí)間，過長(zhǎng)易造成混凝土離析，過短混凝土振搗不密實(shí)，一般以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿、不再有顯著下沉和大量氣泡上冒時(shí)即可停止，混凝土振搗時(shí)間一般控制在40秒左右。為減少混凝土表面氣泡，采用二次澆搗工藝，第一次在混凝土澆筑完成后振搗，第二次振搗在第二層混凝土澆筑前再進(jìn)行，頂層一般在0.5h后進(jìn)行振搗?；炷翝仓^程中，安排專人負(fù)責(zé)看守模板，并經(jīng)常敲打正在澆筑部位的梁柱模板，以便盡可能排除影響混凝土外觀的氣泡存在。多，為混凝土拆模后過水，混凝土表面出現(xiàn)，采并水養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)。拆模后即用密并實(shí)，養(yǎng)護(hù)之前和養(yǎng)護(hù)過程中要水，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少7?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后，時(shí)采養(yǎng)護(hù)施，水和混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少7，澆水養(yǎng)護(hù)專人水，混凝土水。澆水后一層，以。清水混凝土外觀量次量1顯離面 5m觀察2少量離面 5m觀察3氣泡氣泡量40.2m量、大鏡5顯漿、觀察清水混凝土構(gòu)次目(mm)1位移 、柱、梁6量2面±5量高83垂直度緯儀墜量全高（H） H/1000,≤30442m546107+8±308方正陰陽角449陽臺(tái)雨罩置±87本管廊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)柱頂有埋地腳螺栓，在柱梁側(cè)又有大的埋鋼板，數(shù)大，精要求，是施工一大難點(diǎn)，也是清混凝土質(zhì)控制的一項(xiàng)重點(diǎn)。埋件制作：項(xiàng)目部技術(shù)人員將圖示所有埋件的規(guī)格寸數(shù)部質(zhì)要求等逐一列，并認(rèn)真核實(shí)，形成材料計(jì)劃，外委加工。并對(duì)埋件加工提出要求：鐵件加工必須精細(xì)，鋼板埋件必須采用剪板機(jī)剪切，鋼鋼必須采用切機(jī)切。要求方正，，。質(zhì)人員對(duì)鐵件數(shù)質(zhì)格，格的鐵件用。加工的鐵件，查找。時(shí)地滿足干燥積水的要求，防止埋件重銹蝕和變形。埋件安裝與固定：為保證埋件混凝土一致和置，是清混凝土質(zhì)的一重要條件。固定方法為：安裝時(shí)，在板出埋件置，螺栓徑較大而多，用鋼板，用鋼螺栓，用鋼。埋件埋設(shè)時(shí)，格控制垂和，安裝格的澆筑混凝土。簡(jiǎn)圖如下： 、質(zhì)量保證措施根據(jù)業(yè)主的要求及該工程的實(shí)際情況，實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為為了達(dá)到該質(zhì)量總目標(biāo)，在施工全過程中，以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局，以全面推廣應(yīng)用ISO9001國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為手段，開展質(zhì)量管理工作。4.1質(zhì)量管理體系圖業(yè)主項(xiàng)目經(jīng)理部監(jiān)理業(yè)主項(xiàng)目經(jīng)理部監(jiān)理企業(yè)總部質(zhì)量管理部技術(shù)管理部相關(guān)部門施工前控制質(zhì)量保證計(jì)劃施工中控制施工過程質(zhì)量保證體系施工后控制產(chǎn)品質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量PAGEPAGE224.2 業(yè)總業(yè)、理經(jīng)理政府質(zhì)量監(jiān)督部門技術(shù)責(zé)人技術(shù)物商務(wù)合約部各專業(yè)勞務(wù)作業(yè)隊(duì)4.3 員原材料所用采用配件方、方法生技術(shù)環(huán)、揮和操作加強(qiáng)健全崗位責(zé)任還需根據(jù)程特點(diǎn)從確保出發(fā)在技術(shù)水平、生缺陷、心行為、錯(cuò)誤行為等方面來使用?？傊谑褂脝栴}上要從思想、業(yè)務(wù)和身體等方面綜合考慮，全面所有特殊種員、各種班長(zhǎng)以上員均應(yīng)符合有規(guī)上崗持有有發(fā)上崗在上崗之程在、責(zé)任度交接班度“”度安度度處于最佳狀態(tài)。方法含組織計(jì)方案措在開前我們按照組織計(jì)方案組織計(jì)方案監(jiān)度組面條采取有效措加尤其現(xiàn)，明明生產(chǎn)持堆放有道路暢通，清潔整齊井井有條創(chuàng)造良好條五組織措施組織置總承項(xiàng)目經(jīng)部肩負(fù)實(shí)項(xiàng)目履總承重任企為組織組織利基礎(chǔ)重現(xiàn)組織能夠勝任本組織我們?cè)谥媒M織時(shí)遵守下則：組織置則則名稱 內(nèi) 容

從項(xiàng)目經(jīng)負(fù)責(zé)人類專人員我們都派有類似經(jīng)有拼搏奉獻(xiàn)敬精神人員。層次分明、職責(zé)明確的原則發(fā)揮團(tuán)隊(duì)精神的原則

組織機(jī)構(gòu)分為企業(yè)總部保障層、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理層、施工作業(yè)層，總部保障是后盾，現(xiàn)場(chǎng)管理是主體，施工作業(yè)是基礎(chǔ)，各層次之間要做到職責(zé)劃分明確。項(xiàng)目的最終成功要依靠項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的努力，因此，組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置和人員配備要有利于大家充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)精神。技術(shù)組織措施關(guān)鍵工序編制施工方案，對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測(cè)量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中現(xiàn)的技術(shù)。安;包和工程分的調(diào)管理。施工測(cè)量的技術(shù)措施施工測(cè)量測(cè)量人員、測(cè)量、制和程關(guān)鍵方進(jìn)行制。測(cè)量人員業(yè)質(zhì)保證工程的制和程，設(shè)備及檢測(cè)、要培訓(xùn)，更的業(yè)工程的施工測(cè)量。人員測(cè)量人員以測(cè)量的人為。測(cè)量精的保證測(cè)量的充分工程對(duì)測(cè)量精的要，有進(jìn)的測(cè)作到人，并及時(shí)保。序號(hào)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目(mm)1層3目(mm)1層±32H≤30m±53高度（H）30m<H≤60m±10460m<H≤90m±15其他保證措施做好現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量標(biāo)樁及高程水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)，定期檢查與復(fù)核。測(cè)量工作應(yīng)盡量選擇在清晨左右同一時(shí)間進(jìn)行，避開高溫、大風(fēng)等天氣，以減少氣候?qū)y(cè)量結(jié)果的影響。通過固定的測(cè)量施工人員控制測(cè)量精度的人為。鋼筋工程的技術(shù)措施鋼筋工程質(zhì)量保證重點(diǎn)有鋼筋制作、鋼筋定位及保護(hù)控制和配合機(jī)電留洞，杜絕隨意切割鋼筋。1）鋼筋配料與制作要求嚴(yán)格審查鋼筋配料單，選用有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員做配料單，技術(shù)部門對(duì)作好的配料單應(yīng)嚴(yán)格檢查，認(rèn)真復(fù)核，確保鋼筋配料準(zhǔn)確。嚴(yán)格控制鋼筋制作，鋼筋工場(chǎng)，進(jìn)行鋼筋配料工。有、切、彎、等工用機(jī)工。鋼筋工場(chǎng)人鋼筋的工作，保證的鋼筋用部位、用時(shí)間進(jìn)行放、保及發(fā)放。2）鋼筋制作質(zhì)量要求鋼筋工偏見下表(mm)1鋼筋度的±102鋼筋的位置±203筋±5鋼筋保護(hù)的要控制措施用墊片。一般墻筋綁完,為控制筋和保護(hù)層厚除計(jì)拉外墊塊墊塊＠0梅花形不得漏放箍箍橫向間距±20彎起點(diǎn)20尺查中心線5尺查預(yù)埋件水平高差+3，0尺和塞尺目(mm)法±10尺查眼尺寸±20尺連續(xù)三檔，取最大值長(zhǎng)±10尺查骨架高±5尺查間距±10受力排距±5尺兩端中間各一點(diǎn)，取最大值層 梁±5尺查度 ±3尺查1)設(shè)計(jì)承載力剛度和穩(wěn)定性；構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆和混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)。模板模板模板在大程度定混凝土最我公模板工程大和，模板工面于，夠較好控制模板模漏漿變形錯(cuò)臺(tái)通病。模板工程通病控制序號(hào)通病措施澆筑混凝土序號(hào)通病措施澆筑混凝土在墻設(shè)模板4m2m刮杠刮控制四1爛根2mm將混凝土墻，混凝土澆筑程中工。病

位取如梯子筋置。垂直

嚴(yán)重不得繼續(xù)使平整

理不得大錘或振搗器猛振墻6

筋安裝就取如梯子筋筋置時(shí)。7

修理大時(shí)要垂直差，或每有一不得使筋或鐵。8直

拼準(zhǔn)確夾具夾緊邊框必要置理使順直，棱分明?；炷凉こ碳夹g(shù)混凝土工程將混凝土泵送、、混凝土進(jìn)行重1)混凝土工程基本改善混凝土泵送工藝、振搗養(yǎng)見下表。項(xiàng)目項(xiàng)目容1、、行相關(guān)規(guī)時(shí)應(yīng)符合工配合比對(duì)材相關(guān)特殊要求。優(yōu)化配合12要、、、。比混凝土。混凝土性能最終得出混凝土最優(yōu)工配合比。目 工作情況待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利再按正進(jìn)行過程中采兩臺(tái)攪拌運(yùn)輸車同就位保持料的連續(xù)性。藝2-3中經(jīng)充分?jǐn)嚢柙?)

方法、掌握好振搗間、控制好分層厚同作好二次振搗提高的密實(shí)保證質(zhì)量。為防配的確保連續(xù)澆筑振搗。為保證在的到的強(qiáng)控制，好的作的間二間斷。加強(qiáng)2的在澆筑完畢12h左右、終進(jìn)行。3澆,澆次保證的，噴液為主輔保濕。施處理措施施處理措施詳見下表：目 剔除浮并使剔除向下凹 接處并濕沖洗干凈，柱底部1

且不得積頂板施：施處頂板下鐵墊 厚木條保證下鐵鋼筋保層。下鐵之木板凈距下鐵接觸木板側(cè)面鋼筋距鋸成豁口在鋼筋上。施在施處繼續(xù)澆筑已澆筑的的抗壓強(qiáng)不小于 1.2N/mm2在澆筑2 處

在層分同的厚510cm。細(xì)致?lián)v實(shí)使新舊緊密結(jié)合。梁柱接頭的質(zhì)量預(yù)防措施程的接頭處理是施中的質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)。梁柱接頭質(zhì)量主要是由接頭的模板來決定的，施工中要做好此部位模板方案，確保有足夠的剛度不發(fā)生變形。鋼筋密集的梁柱節(jié)點(diǎn)要先放大樣再綁扎，防止鋼筋偏位影響模板的準(zhǔn)確性。梁柱接頭的混凝土按柱子混凝土標(biāo)號(hào)選用，梁板澆筑時(shí)需將此部位用鋼絲網(wǎng)隔開，每段混凝土澆筑時(shí)先澆梁柱接頭高標(biāo)號(hào)混凝土，后澆梁板其它部位，澆搗仔細(xì)。六、成品保護(hù)模板成品保護(hù)清水混凝土模板上不得堆放重物，模板面板不得被污染或損