拱橋大橋01設計說明典尚

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（TB10212-本次施工圖設計鹿山渠大橋采用一孔計算跨徑為80m的下承式混凝土簡支系桿拱橋86.1m(臺尾～臺尾),0＋735＋785。寬）+16m(雙向四車道)+2.0m（防撞墻、加勁縱梁寬54.6m。1⑸平縱曲線：本橋位于R=4000m⑺：基本烈度為6度⑵《公路橋涵設計通用規(guī)范》(JTJ021-⑶《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)范》(JTJ023-⑼《混凝土結(jié)構(gòu)設計與施工規(guī)程

4.30～5.00米。②2－14.30～5.001.605.90~6.503.60④3－130%～40%10%～20%20%～9.10～10.10米，層2.20～2.90米。⑤3－25.40⑥4－130%～40%20%～40%20%～層松散～15.40～16.106.90～2.00米。⑦4－222.40～23.002.60～3.50米。⑧4－3卵石：灰黃色～淺黃色，卵石含量約50%～80%左右。中部含量較高，最大見15厘6～10～25.0～31.207.30～7.70米。橋址范圍內(nèi)水流量中等，水類型以第四系松散層孔隙潛水為主，少量風化裂隙水。主要含水層為第3－1層圓礫、第4－1層圓礫、第4－3層圓礫，含水量中等。水主要受河資料和當?shù)亟ㄖ?jīng)驗，橋位處水對混凝土及鋼筋均無腐蝕性。不良地質(zhì)現(xiàn)象及地質(zhì)場地土效橋址處抗震設防烈度為六度，設計基本加速度值為0.05g。場地類別為Ⅱ類，場地穩(wěn)定卵石等軟～33.80米。建筑場地類別為III類。2橋梁結(jié)構(gòu)設本橋結(jié)構(gòu)形式為Lp=80m下承式混凝土簡支系桿拱橋。拱肋的理論計算跨徑為80m，計16m，1/5，理論拱軸線方程為：Y=4/5X-2/225X2(坐標原點為理論起拱點)。橋面結(jié)構(gòu)采用梁體系、整體橋面板，以提高結(jié)構(gòu)的整體剛度。主要結(jié)構(gòu)構(gòu)造如下：全橋共設兩榀混凝土拱，拱肋截面為橫圓端形，高180cm，寬120cm，壁厚位于外側(cè)的一榀為20mm，內(nèi)側(cè)為16mm，采用泵送混凝土頂升灌注。拱肋在拱頂設一組排氣孔,在拱肋橫向間距為18.5m，在拱肋設置3道混凝土風撐，風撐截面為圓形截面，直徑壁厚20mm，風撐內(nèi)不灌混凝土 155.0m。吊桿采用PE7-127半平行鋼絲成品索，外包雙層高密度聚乙烯（PE）DS(K)7-127鐓頭錨，吊桿標準強度Rb=1670MPa，破斷力N=8162kN，吊桿采用單端，端設于縱梁底部，固定

加勁縱梁采用預應力混凝土結(jié)構(gòu)，其截面為矩形實體截面，路線外側(cè)的縱梁高180cm，寬200cm外側(cè)的縱梁高180cm100cm預應力鋼束采用符合ASTM·A416標準要求的φj15.24mm高強度低松弛鋼絞線，標準強度Ryb=1860MPaOVM錨具，金屬波紋管成孔。152道端橫梁、13道中橫梁(吊桿處橫梁)。端橫梁T500cm緣寬160cm，底寬70cm。橫梁預應力鋼束采用符合ASTM·A416標準要求的φj15.24mm的高強OVM錨具，金屬波紋管成孔。本橋下部結(jié)構(gòu)橋臺采用一字形橋臺臺身厚100cm，橋臺基礎(chǔ)采用Φ130cm鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，鋼筋混凝土承臺厚度為3m，樁基擦樁設計。臺后接路基擋墻，擋墻采用明挖基礎(chǔ)。10cmC40+5cm832套鑄鐵橋面排水管，橋面雨水直接排于橋下河道。8cm2cmC30D802本橋支座采用轉(zhuǎn)動性能好、承載力高、長的盆式橡膠支座。單幅橋：0號橋臺設置1個GPZ(Ⅱ)27.5DX型支座（縱向活動，橫向固定和1個GPZ(Ⅱ)27.5GD型支座（縱、橫向固定，1號橋臺1GPZ(Ⅱ)27.5DX型盆式橡膠支座（縱向活動，橫向固定）1GPZ(Ⅱ)27.5SX型橋梁結(jié)構(gòu)分結(jié)構(gòu)靜力計算按平面有限元的方法進行,計算程序采用同濟大學編制的《橋梁博士結(jié)構(gòu)分析ANSYS組合I：一期恒載+二期恒載+砼收縮+預加應力+汽車荷載（含沖擊力）+人群荷載。主要建筑材⑴拱肋內(nèi)填充混凝土：C50微膨脹混凝（系）梁混凝土：C50：C50：C50：C40：C30：C25：C250.4，標號不小于⑽拱肋及風撐：Q345C型鋼y⑾吊桿采用Rb=1670Mpaφ7mmyyRb=1860MpaASTM·A416標準要求的Φj15.24mm鋼絞線，鋼絞線彈性模量Ey=1.95×105Mpa，OVMy

聯(lián)系，提出處理方案，并報各方后方可實施。本橋采用的130cm鉆孔灌注樁擦樁設計，樁基礎(chǔ)施工中應注意地層變化，并與地質(zhì)鉆126.0MPa，2410.0MPa。架的設計與施工，支架應有足夠的剛度和強度，并需預壓(預壓重量應為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的重量的⑵拱座施工時，要特別注意拱肋預埋段的定位，采取措施，確保的坐標位置及傾⑶拱肋與風撐的施采用直縫坡口焊接。管節(jié)與構(gòu)件制作標準及精度要求應按《混凝土結(jié)構(gòu)設計與施工規(guī)程GB8923—88標準的Sa2.5GB9793—88標準的Ra40~60m。鋼100m（底層30m（過濾層。環(huán)氧云鐵中涂漆60~100m（中間層聚氨酯面漆兩道2×35m（面層。鋼結(jié)構(gòu)下料切割1：1放大樣，出廠前，應將管肋試拼，試拼時的精度要求：拱軸線實測值與設計值在豎向及水平方向的允許偏差值為：拱頂：±5mm；1/4±5mm；拱腳：±5mm③拱肋焊接的要求()焊接工人的選擇及焊接工藝必須按205-83的規(guī)定辦理工廠(b)T041-89()的縱、環(huán)對接焊縫按50205-2001規(guī)定的Ⅰ級辦理。拱肋與橫撐、協(xié)撐之間的角焊縫按5020-95規(guī)定的Ⅱ級辦理。GB2101的規(guī)定。Ⅰ類焊縫：應做100%超聲波探傷，并加射線檢驗。射線檢驗數(shù)量：為焊縫長度小于等于1200mm11200mm2張。GB/T11345—89BGB/T11345—89中的Ⅱ級驗收。GB/T3323—87中ABGB/T3323—89的Ⅱ級。50可停止，泵送過程中應始終對拱橋進行，防止發(fā)生“冒頂；CAS18-22cm

0.0005％果。50％溫損傷管內(nèi)的混凝土。⑸吊桿的安裝，應嚴格施工工序間的管理和，安裝時不得磕碰敲擊