七氟丙烷安裝施工方案

二、管網(wǎng)施工方案管網(wǎng)系統(tǒng)施工方案施工準備接到任務后，認真熟悉施工圖紙，對照裝修圖并結合施工現(xiàn)場檢查管路及噴嘴位置是否相吻合，如存在問題，應及時與設計協(xié)商解決并辦理洽商手續(xù)。根據(jù)工程特點確定施工方法，配備所需各項資源。設備材料①主要設備：滅火劑儲存容器及系統(tǒng)組件包括單向閥、容器閥、選擇閥、閥驅動裝置和噴嘴等。這些系統(tǒng)組件均應給國家質量監(jiān)督檢測中心檢測合格。系統(tǒng)中采用的不能復驗的產品，如安全膜片等，應具有生產廠出具的同批產品檢驗報告。②一般常用材料：管材及連接件，型鋼，焊條，氮氣，氧氣，乙炔，聚四氟乙烯膠帶，膨脹螺栓，螺栓，螺母，密封墊；機油，防腐漆，稀料，小線，鉛絲，電池等。主要機具鋸管機，套管機，臺鉆，手電鉆，射釘槍，電焊機，空氣壓縮機，專用彎管機，步話機，管鉗，壓力案子，手鋸，手錘，調管專用支架，鋼鋸，鏗刀，板牙，扳手，活扳手，改錐，榔頭，鏨子，鋼卷尺，平尺，角尺，油標卡尺，水平尺，線墜，白綢或白紙，石筆，粉筆，鉛筆等。作業(yè)條件①預留預埋應配合結構施工進行。②管網(wǎng)安裝所需基準線應測定并標明。吊頂內管道應在封吊頂前完成。③設備安裝應在設備間完成粗裝修后進行。操作工藝工藝流程：安裝準備：①熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復核管路走向，發(fā)現(xiàn)問題及時與設計研究解決。檢查預留預埋是否正確；臨時剔鑿應與設計，土建協(xié)調好。②進場設備材料檢驗：設備材料規(guī)格：型號應滿足設計要求，外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕，鍍鋅或涂漆均勻無脫落，接口螺紋和法蘭密封面完好無損傷；充壓藥劑鋼瓶壓力表指針應在指定范圍內。選擇閥、單向閥、高壓軟管、集流管逐個水壓試驗和氣壓嚴密性試驗結果，應滿足施工規(guī)范規(guī)定。管網(wǎng)安裝氣體滅火系統(tǒng)管材應根據(jù)設計要求或貯存壓力選用，一般采用冷拔冷軋精密無縫鋼管并內外鍍鋅。當公稱直徑小于或等于80mm時，宜采用螺紋連接；當公稱直徑大于80mm的管道，宜采用法蘭連接。絲扣及法蘭連接件應滿足試驗壓力要求并內外鍍鋅。對鍍鋅層有腐蝕的環(huán)境可采用不銹鋼或鋼管等。管道安裝前應進行調直并清理內部雜物。采用法蘭連接時，被焊接損壞的鍍鋅層要做好防腐處理。絲扣連接時，絲扣填料應采用聚乙烯四氟膠帶。切割的管口應用鏗刀打凈毛刺。氣體滅火管道必須固定牢靠。公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直和水平方向至少應各安裝一個防晃支架。當穿過建筑物樓層時，每層應設一個防晃支架。當水平管道改變方向時，應增設防晃支架。管道支吊架安裝最大間距應符合下列規(guī)定：公稱直徑（mm）：1520253240506580100150最大間距（m）：1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.2干管安裝時，出瓶室的一段管應先安裝好，找準尺寸后固定牢靠，管與管之間的距離應嚴格按照施工圖紙確定，確保設備安裝尺寸，然后再順序安裝其它管道。所有管道的安裝尺寸應與設計圖紙一致，嚴禁任意改變管道方向和長度。吊頂型噴頭支管安裝前，應按照圖紙在現(xiàn)場確定出噴頭位置，有條件的可以配合吊頂裝修進行，但封吊頂板前應完成系統(tǒng)壓力、嚴密性試驗。噴頭支管應加固定支架，支架與噴嘴間的管道長度不應大于500mm。管網(wǎng)安裝完應進行強度試驗，如采用水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。如采用氣壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.2倍。在試驗壓力下穩(wěn)壓5min，無明顯滲漏，目測管道無變形為合格。強度試驗后，管網(wǎng)應進行吹掃。吹掃時管道末端應保證20m/s的流速，采用白布進行檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其它贓物出現(xiàn)為合格。管網(wǎng)試壓、吹掃后應進行氣壓嚴密性試驗，試驗壓力采用工作壓力，穩(wěn)壓3分鐘，壓降不大于10%為合格。在管網(wǎng)容積不大，工作壓力不高時，強度試驗、吹掃及嚴密性試驗宜采用氮氣進行。設備安裝①藥劑鋼瓶安裝：鋼瓶運輸時應采取保護措施，防止碰撞、擦傷。安裝時壓力表觀察面及產品標牌應朝外。鋼瓶應排列整齊，間距符合設計要求。鋼瓶重量用樓板承擔，其固定一般是先在墻面上固定一根槽鋼，再用抱卡將鋼瓶與槽鋼卡在一起。抱卡的高度應在鋼瓶2/3左右并盡量避開標牌。當槽鋼在墻面上不能固定時，也可做成框架在地面上生根。②集流管安裝：藥劑鋼瓶一般通過彎管接頭，高壓軟管和單向閥與集流管相接。集流管宜采用焊接方法制做，焊接前每個開品均應采用機械加工方法制造，焊接后鍍鋅處理。當貯存壓力不大于4.0MPa，管徑不大于80mm時，也可采用絲扣連接方法。集流管應至少設兩個固定支架固定牢靠。末端應設安全泄壓閥。③選擇閥安裝：選擇閥安裝在集流管的排氣口，當安裝高度超過1.7m時應采取便于操作的措施。選擇閥采用螺紋連接時應增加一個法蘭活接口。選擇閥安裝應高度一致。④閥驅動裝置的安裝：閥驅動裝置的作用是在保護區(qū)域發(fā)生火災時啟開藥劑鋼瓶容器閥和火災區(qū)域的選擇閥。驅動方式有電磁驅動，氣動驅動和機械手動驅動等?？刂品绞椒肿詣?、手動和應急制動。電磁驅動裝置的電氣連接線應沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。拉索式手動驅動裝置包括：保護箱、拉線盒、拉線手柄、鋼絲繩和手動閥。鋼絲繩應設套管并內外防腐。拉索轉彎處采用專用導向滑輪。套管及保護盒應固定牢靠。安裝以物體重力為驅動力的機械驅動裝置時，應保證重物在下落行程中無阻擋，其行程應超過閥開啟所需行程25mm。氣動驅動裝置由氮氣瓶、銅管和壓力啟動閥等組成。氮氣瓶安裝與藥劑鋼瓶安裝基本相同，銅管采用擴口器擴口用索母等接頭零件連接。銅管安裝應橫平豎直、固定支架間距及平行管道固定夾間距均不宜超過0.6m，安裝后應進行氣壓嚴密性試驗，試驗壓力不應低于氮氣瓶內的貯存壓力，穩(wěn)壓5分鐘，不掉壓為合格。⑤壓力開關安裝：壓力開關的作用是在系統(tǒng)工作時受壓動作從而反饋工作狀態(tài)信號，一般在集流管的末端錐絲安裝，或在管接頭連接件上錐絲安裝。⑥噴嘴安裝：噴嘴開孔規(guī)格與開孔朝向必須滿足設計要求，安裝時應采用專用扳手。系統(tǒng)調試及功能驗收氣體滅火系統(tǒng)安裝完應按防護區(qū)總數(shù)(不足10個按10個計)的10%進行模擬噴氣試驗。噴氣的區(qū)域應做好防護措施。試驗結果應滿足設計要求。質量標準保證項目系統(tǒng)管道壓力試驗結果必須符合設計要求。交工前必須進行吹掃?；卷椖肯到y(tǒng)管段長度及走向、噴頭位置及噴口朝向必須符合設計要求。允許偏差項目噴頭支管固定支架距離噴頭間的管段長度不大于500mm。成品保護安裝好的氣瓶室應有專職人員管理，以防操作失誤導致誤噴。應注意的質量問題管道鍍鋅層被管錐咬壞，原因是管鉗破舊，卡不緊造成。鋼瓶運輸時損壞涂漆層。原因是沒有采取保護措施。火災自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng).1火災自動報警系統(tǒng)的安裝2.1.1管線敷設(1)火災自動報警系統(tǒng)的布線，應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。⑵核實導線的種類，電壓等級等參數(shù)必須滿足設計要求。⑶在管內或線槽內的穿線，應在建筑抹灰及地工程結束后進行。在穿線前，應將管內或線槽內的積水及雜物消除干凈。(4)不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內。(5)導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結。導線的接頭，應在接線盒內焊接或用端子連接。(6)敷設在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應作密封處理。(7)管路超過下列長度時，應在便于接線處裝設接線盒：無彎曲時，管子長度每超過45m;一個彎曲，管子長度每超過30m；有2個彎曲，管子長度每超過20m；有3個彎曲，管子長度每超過12m。(8)管子入盒時，盒外側應套鎖母，內側應裝護口。在吊頂內敷設時，盒的內外側均套鎖母。(9)在吊頂內敷設各類管路和線槽時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。(10)線槽的直線段應每隔1.0?1.5m設置吊點或支點，在下列部位也應設置吊點或支點：線槽接頭處，距接線盒0.2m處，線槽走向改變或轉角口處。(11)吊裝線槽的吊桿直徑，不應小于6mm。(12)管線經過建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處，應采取補償措施，導線跨越變形縫的兩側應固定，并留有適當余量。(13)火災自動報警系統(tǒng)導線敷設后，應對每回路的導線用500V兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于20MQ。8.2.1.2火災探測器的安裝(1)點型火災探測器的安裝位置，應符合下列規(guī)定：a.探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5m。b.探測器周圍0.5m內，不應有遮擋物.c.探測器至空調逆風口邊的水平距離，不應小于1.5m,至多孔送風頂棚孔口的水平距離，不應小于0.5m。d.在寬度小于3m的內走道頂棚上設置探測器時,宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應超過15m。探測器距端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。e.探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于45(2)線型火災探測器和可燃氣體探測器等有特殊安裝要求有探測器，應符合現(xiàn)行有關國家標準的規(guī)定。(3)探測器的底座應固定牢靠，其導線連接必須可靠壓接或焊接。當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。(4)探測器的“十”線應為紅色，“一”線應為藍色，其余線應根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導線顏色應一致。(5)探測器底座的外接導線，應留有不小于15cm的余量，入端處應有明顯標志。(6)探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施。(7)探測器的確認燈，應面向便于人員觀察的主要入口方向。(8)探測器應在即將調試時方可安裝，在安裝前應妥善保管，并應采取防塵、防潮、防腐蝕措施。2..2.1.3手動報警按鈕的安裝(1)手動火災報警按鈕，應安裝在墻上距地面高度1.5m處。(2)手動火災報警按鈕應安裝牢固，并不得傾斜，外接導線，應留有不小于10cm的余量，且在其端部應有明顯標志。8.2.1.4、模塊箱、樓層接線箱、消防音箱安裝(1)模塊箱、樓層接線箱、消防音箱在安裝前，應進行功能檢查，不合格者，不得安裝。火災重復顯示盤、模塊箱、樓層接線箱、消防音箱的外接導線，當采用金屬軟管作套管時，其長度不得大于2m，且采用管卡固定，固定間距0.5m。金屬軟管與火災重復顯示盤、模塊箱、樓層接線箱、消防音箱的接線盒采用鎖緊螺母固定，并根據(jù)配管固定接地。導線的端部，應有明顯標志。(2)模塊箱、樓層接線箱內不同電壓等級、不同電流類別的端子，應分開，并有明顯標志。(3)模塊箱、樓層接線箱等底盒和埋墻式箱盒除應用線管鎖緊螺母連接牢固外，并相應采用螺栓固定。⑷消防音箱在墻壁安裝高度為1.8米，或采用吸頂嵌入式安裝(天花式)。2..2.1.5火災報警控制器的安裝(1)火災報警控制器(以下簡稱控制器)在墻上安裝時，其底邊距地(樓)面高度不應小于1.5m，落地安裝時，其底宜高出地坪0.1?0.2m。(2)控制器應安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質墻上時，應采取加固措施。(3)引入控制器的電纜或導線，應符合下列要求：a.配線應整齊，避免交叉，并應固定牢靠。b.電纜芯線或所配導線的端部，均應標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰難退色。c.端子板的每個接線端，接線不得超過2根。d.電纜芯和導線，應留有不小于20cm的余量。e.導線應綁扎成束。f.導線引入線穿線后，在進線管處應封堵。(4)控制器的主電源引入線，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭，主電源應有明顯標志。(5)控制器的接地，應牢固，并有明顯標志。2.2.1.6消防控制設備的安裝(1)消防控制設備在安裝前，應進行功能檢查，不合格者，不得安裝。(2)消防控制設備的外接導線，當采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2m,且應采用管卡固定，其固定點間距不應大于0.5m。金屬軟管與消防控制設備的接線盒(箱)，應采用鎖母固定，并應根據(jù)配管規(guī)定接地。(3)消防控制設備外接導線的端部，應有明顯標志。(4)消防控制柜內不同電壓等級，不同電流類別的端子，應分開，并有明顯標志。.2火災自動報警系統(tǒng)的調試.2.1一般規(guī)定(1)火災自動報警系統(tǒng)的調試，應在建筑內部裝修和系統(tǒng)施工結束后進行。(2)火災自動報警系統(tǒng)調試前應具備前面所列文件和調試必需的其它文件。(3)調試負責人必須由有資格的專業(yè)技術人員擔任，所有參加調試人員應職責明確，并應按照調試程序工作。(4)調試前應按設計要求查驗設備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備器備件等，應按規(guī)范和設計的規(guī)定要求檢查系統(tǒng)的施工質量。檢查系統(tǒng)線路，對于錯線、開路、虛焊和短路等進行處理。⑸火災自動報警系統(tǒng)調試，應先分別對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災報警裝置和消防控制設備等逐個進行單機通電檢查，符合要求后方可進行系統(tǒng)調試。(6)火災自動報警系統(tǒng)通電后，應按國家標準《火災報警控制器通用技術條件》的有關要求對報警控制器進行下列功能檢查：火災報警自檢功能；消音、復位功能；故障報警功能；火災優(yōu)先功能；報警記憶功能;電源自動轉換和備用電源的自動充電功能；備用電源的欠壓和過壓報警功能。(7)檢查火災自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源，在備用電源連續(xù)充放電3次后，主電源和備用電源應能自動轉換。(8)應采用專用的檢查儀器對探測器逐個進行試驗，其功能應準確無誤。(9)應分別用主電源和備用電源供電，檢查火災報警系統(tǒng)各項控制和聯(lián)動功能。(10)火災自動報警系統(tǒng)應在連續(xù)運行120h無故障后，按規(guī)范附錄填寫調試報告。2..2.2.2線路測試(1)一般性檢查首先從外部檢查。這項工作是用眼觀察各種配線情況，對照圖紙檢查配線關系，判斷接線是否正確。(2)線路檢驗線路校驗前，應將被校驗回路中的探測器、編碼底座、警報器、手動報警按鈕和報警控制器等的接線端子打開。查校回路，可用萬用表或蜂鳴器等