型鋼螺栓連接施工工藝

SGBZ-0240型鋼（管）混凝土結(jié)構(gòu)螺栓連接施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205、《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ138《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82-911、 范圍本工藝規(guī)程適用于非地震區(qū)和抗震設(shè)防烈度為6度至9度的多、高層建筑和一般構(gòu)筑物的勁鋼（管）混凝土結(jié)構(gòu)的施工與驗(yàn)收的螺栓連接施工。施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備高強(qiáng)螺栓連接副進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和見(jiàn)證取樣復(fù)驗(yàn)。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面光潔，無(wú)麻面、毛刺、缺棱、螺紋損傷、裂紋和傷痕等缺陷。合格后方可使用。高強(qiáng)度螺栓連接副，在運(yùn)輸、保管過(guò)程中注意保護(hù)，防止損傷螺紋。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋損傷時(shí)，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使用。高強(qiáng)度螺栓連接副要按包裝箱上注明的批號(hào)、規(guī)格分類存放、保管，不得混放、混用。并防雨、防潮，堆放不要過(guò)高，防止生銹和沾染臟物，保持潔凈、干燥狀態(tài)。在使用前嚴(yán)禁任意開(kāi)箱。同一批號(hào)、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈，應(yīng)配套裝箱待用。機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具:電動(dòng)扭矩扳手及控制儀、手動(dòng)扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。電動(dòng)扳手及手動(dòng)扳手班前必須經(jīng)過(guò)校正合格后方可使用。扭矩扳手的扭矩值應(yīng)在允許偏差范圍之內(nèi):施工用的扭矩扳手，其誤差應(yīng)控制在±5%以內(nèi)。校正用的扭矩扳手。其誤差應(yīng)控制在±3%以內(nèi)。當(dāng)施工采用電動(dòng)扳手時(shí)，在調(diào)好檔位后應(yīng)用扭矩測(cè)量扳手反復(fù)校正電動(dòng)扳手的扭矩力與設(shè)計(jì)要求是否一致。扭矩值過(guò)高，會(huì)使高強(qiáng)度螺栓過(guò)擰，造成螺栓超負(fù)載運(yùn)行，隨著時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)使大六角頭高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)生裂紋等隱患。當(dāng)扭矩值過(guò)低時(shí)，會(huì)使高強(qiáng)度螺栓達(dá)不到預(yù)定緊固值，從而造成鋼結(jié)構(gòu)連接面摩擦系數(shù)下降，承載能力下降。當(dāng)施工采用手動(dòng)扳手時(shí)，應(yīng)每天用扭矩測(cè)量扳手檢測(cè)手動(dòng)扳手的緊固位置是否正常，檢查手動(dòng)扳手的顯示信號(hào)是否靈敏，防止超擰或緊固不到位。作業(yè)條件施工組織設(shè)計(jì)或施工方案已經(jīng)審批。高強(qiáng)度螺栓的有關(guān)技術(shù)參數(shù)已按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格。摩擦面抗滑移系數(shù)已復(fù)驗(yàn)合格。操作工人已經(jīng)培訓(xùn)取得上崗證。各種材料、機(jī)具已到位。使用的扭矩扳手已按規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)。2.4技術(shù)準(zhǔn)備2.4.1．安裝施工時(shí)，要按當(dāng)天高強(qiáng)度螺栓連接副使用的數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)天安裝所剩余的必須妥善保管，不得亂扔、亂放。在安裝過(guò)程中，不得碰傷螺紋及沾染臟物，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。摩擦面處理方法及抗滑移系數(shù):高強(qiáng)度螺栓連接中，摩擦面的狀態(tài)對(duì)連接接頭的抗滑移承載力有很大的影響，因此摩擦面必須進(jìn)行處理，常見(jiàn)的處理方法如下:2.4.2.1噴砂或噴丸處理。砂粒粒徑為1.2?1.4mm，噴射時(shí)間為1?2min，噴射風(fēng)壓為0.5MPa，處理完表面粗糙度可達(dá)45?50》m。2.4.2.2噴砂后生赤銹處理。噴砂后放置于露天生銹60?90d,表面粗糙度可達(dá)到55》m,安裝前應(yīng)清除表面浮銹。噴砂后涂無(wú)機(jī)富鋅漆處理。該處理是為了防銹，一般要求涂層厚度為0.6?0.8》m。砂輪打磨。使用粗砂輪片與受力方向垂直打磨，在安裝現(xiàn)場(chǎng)局部采用砂輪打磨摩擦面時(shí)，打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的4倍。打磨后置于露天生銹效果更好，表面粗糙度可達(dá)50》m以上，但離散性較大。手工鋼絲刷清理。使用鋼絲刷將鋼材表面的氧化鐵皮等污物清理干凈，該處理比較簡(jiǎn)便，但抗滑移系數(shù)較低，適用于次要結(jié)構(gòu)和構(gòu)件或局部處理。摩擦面抗滑移系數(shù):摩擦面的抗滑移系數(shù)由設(shè)計(jì)確定?，F(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017規(guī)定的抗滑移系數(shù)值如表2.4.2.6所示。表2.4.2.6摩擦面的抗滑移系數(shù)值處理方法Q235鋼Q345鋼、Q390鋼Q420鋼噴砂（丸）0.450.500.50噴砂后涂無(wú)機(jī)富鋅漆0.350.400.40噴砂后生赤銹0.450.500.50用鋼絲刷清除浮銹或未經(jīng)處理的干凈軋制表面0.300.350.40安裝單位應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)的高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面進(jìn)行抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。摩擦面保持干燥、整潔。當(dāng)試驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)的構(gòu)件其抗滑移系數(shù)值低于設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)分析原因，采取措施增大其摩擦系數(shù)，再對(duì)構(gòu)件進(jìn)行試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，直到符合設(shè)計(jì)要求為止。檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必須清除掉。大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)按出廠批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)（及螺栓楔負(fù)載、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度、連接副的扭矩系數(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差），每批復(fù)驗(yàn)5套。5套扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)在0.110?0.150范圍之內(nèi)，其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于或等于0.010。扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)按出廠批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的緊固軸力（及螺栓楔負(fù)載、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度），每批復(fù)驗(yàn)5套。對(duì)高強(qiáng)度螺栓的操作者進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)或交底，其內(nèi)容包括:高強(qiáng)度螺栓的使用特點(diǎn)和要求；高強(qiáng)度螺栓的扭矩系數(shù)和摩擦系數(shù)；高強(qiáng)度螺栓緊固工藝要點(diǎn)和緊固原則；高強(qiáng)度螺栓的儲(chǔ)運(yùn)、保管和現(xiàn)場(chǎng)施工要求；高強(qiáng)度螺栓扭矩扳手、電動(dòng)扳手的性能和使用方法；高強(qiáng)度螺栓緊固后的自檢自查要求和檢查方法、內(nèi)容等。緊固件的連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊，應(yīng)清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物。力矩扳手應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)。3、施工工藝3.1工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備:備好扳手、臨時(shí)螺栓、沖釘、鋼絲刷等工具，大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必須校正，其扭矩誤差不得大于±5%，合格后方準(zhǔn)使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩誤差不得大于±3%。扭矩校正應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。螺栓的選擇和配套扭剪型高強(qiáng)螺栓的長(zhǎng)度為螺栓頭根部至螺栓梅花卡頭切口處的長(zhǎng)度。3.3.2高強(qiáng)度螺栓緊固后以絲扣露出2?3扣為宜。螺栓孔的檢查高強(qiáng)度螺栓迭板連接處所有螺栓孔均應(yīng)采用量規(guī)檢查，其通過(guò)率為:用比孔公稱直徑小1.0mm量規(guī)檢查，每組的通過(guò)率為85%；用比螺栓公稱直徑大0.2?0.3mm的量規(guī)檢查，應(yīng)全部通過(guò)。對(duì)檢查不符要求的孔徑，必須經(jīng)設(shè)計(jì)同意后，方可擴(kuò)鉆或補(bǔ)焊后重鉆，擴(kuò)鉆孔徑不得大于原設(shè)計(jì)孔徑2.0mm,補(bǔ)焊應(yīng)用與母材力學(xué)性能相當(dāng)?shù)暮笚l補(bǔ)焊,嚴(yán)禁用鋼塊填塞。每組孔中經(jīng)補(bǔ)焊重新鉆孔不得超過(guò)20%，處理后的孔應(yīng)做出記錄，處理后的連接處摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接頭組裝連接處的鋼板或型鋼應(yīng)平整，無(wú)焊接飛濺、油污等，板邊、孔邊無(wú)飛邊、毛刺；接頭處有翹曲、變形必須進(jìn)行校正，并防止損傷摩擦面，保證摩擦面緊貼。裝配前檢查摩擦面，試件的摩擦系數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，浮銹用鋼絲刷除掉，油污、油漆清除干凈。高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面如采用生銹處理方法時(shí)，安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹。遇到安裝孔有問(wèn)題時(shí)，不得用氧-乙炔擴(kuò)孔，應(yīng)用擴(kuò)孔鉆床擴(kuò)孔，擴(kuò)孔后應(yīng)重新清理孔周圍毛刺。高強(qiáng)度螺栓連接面板間應(yīng)緊密貼實(shí)，對(duì)因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應(yīng)按表3.4.4的規(guī)定處理。表3.4.4接觸面間隙處理項(xiàng)目處理方法1tv1.0mm時(shí)不予處理2t=1.0?3.0mm時(shí)，將厚板一側(cè)磨成1:5的緩坡，使間隙小于1.0mm3t>3.0mm時(shí)加墊板，墊板厚度不小于3mm，最多不超過(guò)二層，墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同安裝臨時(shí)螺栓:高強(qiáng)度螺栓連接安裝時(shí)，連接處應(yīng)采用臨時(shí)螺栓或沖釘固定，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的臨時(shí)螺栓和沖釘數(shù)量，由安裝時(shí)可能承擔(dān)的荷載計(jì)算確定并應(yīng)符合下列規(guī)定:不得少于安裝總數(shù)的1/3；2不得少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓；3沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。3.5.4組裝時(shí)先用沖釘對(duì)準(zhǔn)孔位，在適當(dāng)位置插入臨時(shí)螺栓，用扳手?jǐn)Q緊。5不準(zhǔn)用高強(qiáng)螺栓兼作臨時(shí)螺栓，以防螺紋損傷引起扭矩系數(shù)的變化。安裝高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，扭剪型高強(qiáng)螺栓的墊圈安在螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸，不得裝反（大六角頭、高強(qiáng)螺栓的墊圈應(yīng)安裝在螺栓頭一側(cè)和螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角一側(cè)應(yīng)和螺栓頭接觸，不得裝反）。安裝時(shí)高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。如不能自由穿入時(shí)，不得用氣割擴(kuò)孔，應(yīng)用絞刀進(jìn)行修整，修孔時(shí)需使板層緊貼，以防鐵屑進(jìn)入板縫，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。絞孔后要用砂輪機(jī)清除孔邊毛刺，并清除鐵屑。螺栓穿入方向宜一致，穿入高強(qiáng)螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時(shí)螺栓，以高強(qiáng)螺栓替換。不得在雨天安裝高強(qiáng)螺栓，且摩擦面應(yīng)處于干燥狀態(tài)。高強(qiáng)螺栓的緊固高強(qiáng)度螺栓的擰緊分為初擰、終擰，對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。大六角頭高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰和終擰，均用定扭矩扳子進(jìn)行，并且只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩，不準(zhǔn)在螺桿上施加扭矩，防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化。初擰扭矩為施工扭矩的50%左右，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記，然后按第6.2.8條規(guī)定的施工扭矩值進(jìn)行終擰。終擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用另一種顏色在螺母上涂上標(biāo)記。扭剪型高強(qiáng)度螺栓的初擰和復(fù)擰用定扭矩扳子進(jìn)行，終擰用扭剪型高強(qiáng)螺栓扳子進(jìn)行。初擰扭矩值為0.13XPcXd的50%左右，可參照表6.3.6.2選用。復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩值。初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記，然后用專用扳手進(jìn)行終擰，直至擰掉螺栓尾部梅花頭。對(duì)于個(gè)別作業(yè)有困難的地方，也可以采用手動(dòng)扭矩扳手進(jìn)行，終擰扭矩須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。用電動(dòng)扳手時(shí)，螺栓尾部卡頭擰斷后即表明終擰完畢，檢查外露絲扣不得少于2扣，斷下來(lái)的卡頭應(yīng)放入工具袋內(nèi)收集在一起，防止從高空墜落造成安全事故。表3.7.2初擰扭矩值螺栓直徑（mm）1620(22)24初擰扭矩（N?m）115220300390高強(qiáng)度螺栓在初擰、復(fù)擰和終擰時(shí)，為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰。一般接頭:應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固。從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進(jìn)行。從螺栓群中心向四周擴(kuò)散的方式進(jìn)行。為了防止高強(qiáng)度螺栓受外部環(huán)境的影響，使扭矩系數(shù)發(fā)生變化，一般高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完成。3.7.5當(dāng)氣溫低于-10°C和雨、雪天氣時(shí)，在露天作業(yè)的高強(qiáng)螺栓應(yīng)停止作業(yè)。當(dāng)氣溫低于0°C時(shí)，應(yīng)先做緊固軸力試驗(yàn)，不合格者，當(dāng)日應(yīng)停止作業(yè)。檢查驗(yàn)收施工操作中的工藝檢查。在施工過(guò)程中檢查施工工藝是否按施工工藝要求進(jìn)行，具體工藝檢查內(nèi)容有以下幾項(xiàng):是否用臨時(shí)螺栓安裝，臨時(shí)螺栓數(shù)量是否達(dá)到1/3以上。高強(qiáng)螺栓的進(jìn)入是否自由進(jìn)入，嚴(yán)禁用錘強(qiáng)行打入。高強(qiáng)度螺栓緊固順序正確與否，緊固方法是否正確。抽檢測(cè)定扭矩扳手的扭矩值，是否在設(shè)計(jì)允許范圍之內(nèi)。檢查連接面鋼板的清理情況，保證摩擦面的質(zhì)量可靠。大六角頭高強(qiáng)度螺栓的質(zhì)量檢查用0.3kg小錘敲擊法，對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行普查，防止漏擰。進(jìn)行扭矩檢查，抽查每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%。但不少于一個(gè)。檢查時(shí)先在螺栓端面和螺母上畫(huà)一直線，然后將螺母擰松約60°，再用扭矩扳手重新扭緊，使兩線重合，測(cè)得此時(shí)的扭矩應(yīng)在0.9?l.lTch可為合格。如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，應(yīng)再擴(kuò)大檢查10%，如仍有不合格者，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)重新擰緊。扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰1h以后，24h之前完成。用塞尺檢查連接板之間間隙，當(dāng)間隙超過(guò)1mm的，必須要重新處理。檢查大六角頭高強(qiáng)度螺栓穿入方向是否一致，檢查墊圈方向是否正確。扭剪型高強(qiáng)螺栓的質(zhì)量檢查扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰合格，不準(zhǔn)遺漏。對(duì)于個(gè)別不能用專用扳手操作的扭剪型高強(qiáng)螺栓，應(yīng)按大六角頭高強(qiáng)螺栓的檢查方法用扭矩法施工。終擰結(jié)束后，檢查漏擰、欠擰宜用0.3?0.5kg重的小錘逐個(gè)敲檢，如發(fā)現(xiàn)有欠擰、漏擰應(yīng)補(bǔ)擰；超擰應(yīng)更換。檢查時(shí)應(yīng)將螺母回退30°?50°，再擰至原位，測(cè)定終擰扭矩值，其偏差不得大于±10%，已終擰合格的做出標(biāo)記。做好高強(qiáng)螺栓檢查記錄，經(jīng)整理后歸入技術(shù)檔案。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般要求本施工工藝規(guī)程適用于勁鋼（管）砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的螺栓連接施工及質(zhì)量驗(yàn)收。勁鋼（管）砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接螺栓一般采用高強(qiáng)度螺栓，普通螺栓多用作定位用的臨時(shí)螺栓。高強(qiáng)螺栓連接副的型式有扭矩型高強(qiáng)螺栓即大六角頭高強(qiáng)螺栓和扭剪型高強(qiáng)螺栓兩種。扭矩型大六角頭高強(qiáng)螺栓連接副由一個(gè)螺栓桿、一個(gè)螺母和二個(gè)墊圈組成，大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副組合見(jiàn)表4.1.2；扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副由一個(gè)螺栓桿、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈組成。高強(qiáng)度螺栓連接副要在同批內(nèi)配套使用。表4.1.2大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副組合螺 栓螺 母墊 圈10.9S10HHRC35—458.8S8HHRC35—454.1.3普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓-A和B級(jí)》GB5782《六角頭螺栓-C》GB5780的規(guī)定；高強(qiáng)度螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母，墊圈與技術(shù)條件》GB/T1228-1231或《鋼結(jié)構(gòu)扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》GB3632-GB3633的規(guī)定。螺栓連接的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值、高強(qiáng)度螺栓的設(shè)計(jì)預(yù)拉力值，以及高強(qiáng)度螺栓連接的鋼材摩擦面抗滑移系數(shù)值，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017的規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按批配套供應(yīng)，并應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書(shū)和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。在同一接頭同一受力部位上，不得采用高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接與承壓型連接混用的連接，亦不得采用高強(qiáng)度螺栓與普通螺栓混用的連接。主控項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)連接高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、普通螺栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205—2001)附錄B的規(guī)定檢驗(yàn)其扭矩系數(shù)，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范GB50205—2001附錄B的規(guī)定。檢查數(shù)量:見(jiàn)規(guī)范GB50205—2001附錄B。驗(yàn)檢方法:檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告等。扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205—2001)附錄B的規(guī)定檢驗(yàn)其預(yù)拉力，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)GB50205—2001范附錄B的規(guī)定。檢查數(shù)量:見(jiàn)規(guī)范GB50205—2001附錄B。驗(yàn)檢方法:檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告等。鋼結(jié)構(gòu)制作廠家和安裝單位應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205—2001)附錄B的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:見(jiàn)規(guī)范GB50205—2001附錄B。驗(yàn)檢方法:檢查摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告等。普通螺栓作為永久性連接螺栓時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有異議時(shí)，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷試驗(yàn)，試驗(yàn)方法見(jiàn)規(guī)范GB50205—2001附錄B,其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098的規(guī)定。檢查數(shù)量:每一規(guī)格螺栓抽查8個(gè)。檢驗(yàn)方法:檢查螺栓實(shí)物復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4.2.6高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205—2001)附錄B的規(guī)定。檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)；每個(gè)被抽查陳點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于2個(gè)。檢驗(yàn)方法:見(jiàn)規(guī)范GB50205—2001附錄B。扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無(wú)法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。對(duì)所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記，且按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205—2001)的規(guī)定進(jìn)行終擰扭矩檢查。檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，但不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)，被抽查節(jié)點(diǎn)中梅花頭未擰掉的扭剪開(kāi)幕坑強(qiáng)度螺栓連接副全數(shù)進(jìn)行終擰扭矩檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查及規(guī)范GB50205—2001附錄B。4.3一般項(xiàng)目高強(qiáng)度螺栓連接副,應(yīng)按包裝箱配套供貨,包裝箱上應(yīng)表明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾污臟物，螺紋不應(yīng)損傷。檢查數(shù)量:按包裝箱數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于3箱。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠,外露絲扣不應(yīng)少于2扣。檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:觀察和用小錘敲擊檢查。高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查資料。檢驗(yàn)方法:檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。4.3.4高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2?3扌扣其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面應(yīng)保持干燥、整潔、不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，