ch準(zhǔn)時(shí)制與精益生產(chǎn)

第十章準(zhǔn)時(shí)制與精益生產(chǎn)§1TPSJITLPTPS：ToyotaProductionSystem，豐田生產(chǎn)方式JIT：JustInTime，準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式LP：LeanProduction，精益生產(chǎn)方式一、豐田生產(chǎn)方式（TPS）的產(chǎn)生

1950年代的日本經(jīng)濟(jì)蕭條，資金嚴(yán)重短缺。日本豐田汽車公司只是一家規(guī)模很小（年產(chǎn)量不到5不到通用、福特的1/20），技術(shù)落后、生產(chǎn)率低下（只有美國的1/8）、沒有競爭力的小公司。

豐田喜一郎認(rèn)識到，豐田驗(yàn)證缺乏資金，不能照搬美國的大量流水生產(chǎn)方式。于是，開始了日本式汽車生產(chǎn)的探索與實(shí)踐，經(jīng)過二十多年的努力，逐步形成了獨(dú)特的生產(chǎn)方式，即豐田生產(chǎn)方式（ToyotaProductionSystem，TPS）?！?TPSJITLP

與大量生產(chǎn)方式相比，豐田生產(chǎn)方式具有如下特征：

（1）拉動(dòng)式生產(chǎn)

拉動(dòng)式生產(chǎn)就是從市場需求出發(fā)，由市場需求信息決定產(chǎn)品裝配，再由產(chǎn)品裝配拉動(dòng)零件加工，由零件加工拉動(dòng)材料采購。每個(gè)車間、每道工序都按照當(dāng)時(shí)的需要向前車間、上游工序提出需求，發(fā)出工作指令，向前車間、上游工序完全按照這些指令進(jìn)行生產(chǎn)。整個(gè)過程都是從后（后工序、后車間）向前（前工序、前車間）拉動(dòng)故稱為拉動(dòng)式（Pull)生產(chǎn)。拉動(dòng)式生產(chǎn)是通過看板系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的。

二、

豐田生產(chǎn)方式的特征

（2）生產(chǎn)自働化“自働化”是帶人字旁的“自動(dòng)化”。有兩個(gè)方面的含義：一是傳統(tǒng)意義上的機(jī)器、設(shè)備的“自動(dòng)化”；二是指生產(chǎn)系統(tǒng)的自律控制。自律控制就是設(shè)備或生產(chǎn)線在出現(xiàn)生產(chǎn)錯(cuò)誤（如設(shè)備出現(xiàn)異常、加工中出現(xiàn)廢品等）時(shí)會(huì)自動(dòng)停下來，待人將其恢復(fù)到正常狀態(tài)后再繼續(xù)工作。（3）生產(chǎn)均衡化均衡生產(chǎn)要求物流的運(yùn)動(dòng)完全與銷售周期同步，即從采購、生產(chǎn)到發(fā)貨各個(gè)階段的每一個(gè)環(huán)節(jié)都要與銷售周期同步。這就要求實(shí)行混流生產(chǎn)、一個(gè)流生產(chǎn)、準(zhǔn)時(shí)化采購和全面質(zhì)量管理。

（4）生產(chǎn)柔性化柔性生產(chǎn)有三方面的含義：一是生產(chǎn)系統(tǒng)具有多品種生產(chǎn)的能力，能夠滿足顧客的多樣化需求；二是生產(chǎn)系統(tǒng)能夠根據(jù)銷售量的變化及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)量；三是生產(chǎn)系統(tǒng)能夠根據(jù)交貨期的變化調(diào)整生產(chǎn)周期和出產(chǎn)期。柔性生產(chǎn)的前提是縮短切換時(shí)間。（5）生產(chǎn)流暢化生產(chǎn)流暢化是指產(chǎn)品一經(jīng)生產(chǎn)，從原材料投入開始到產(chǎn)品入庫為止的整個(gè)過程，物料都沒有停頓，連續(xù)地流經(jīng)各工作地，工序之間沒有在制品，車間之間不設(shè)倉庫，前一工序加工結(jié)束后立即轉(zhuǎn)入下一工序生產(chǎn)（一個(gè)一個(gè)流動(dòng)）。三、

準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（JIT）豐田生產(chǎn)方式實(shí)行的是由后面的工序拉動(dòng)前面的工序進(jìn)行生產(chǎn)（即拉動(dòng)式生產(chǎn)），強(qiáng)調(diào)準(zhǔn)時(shí)化（即：每道工序“只是”在后工序需要的時(shí)候，“恰好”按照后工序所需要的數(shù)量，“及時(shí)”生產(chǎn)后工序所需要的質(zhì)量完美的產(chǎn)品。

豐田生產(chǎn)方式日本的汽車企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，使日本的汽車工業(yè)實(shí)現(xiàn)了騰飛，并取得了明顯的競爭優(yōu)勢。由于豐田生產(chǎn)方式的獨(dú)特性和有效性，特別是其強(qiáng)調(diào)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，被越來越多的企業(yè)認(rèn)識、研究和應(yīng)用，人們?yōu)樗砥鹆艘粋€(gè)名字（JIT，

JustInTime）。四、

精益生產(chǎn)方式的提出1985年，MIT籌資500萬美元，確定了“國際汽車計(jì)劃”（IMVP）的研究項(xiàng)目，組織53名知名教授，用了5年時(shí)間，對14個(gè)國家的90個(gè)汽車裝配廠進(jìn)行實(shí)地考察，對西方的大量流水生產(chǎn)方式與日本的豐田生產(chǎn)方式進(jìn)行了對比研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，日本汽車成功的奧秘就在于它采用了卓越的生產(chǎn)方式——豐田生產(chǎn)方式。

研究小組的J·Womack和D·Jones將研究報(bào)告整理后，于1990年出版了《TheMachinethatChangedtheWorld》一書，第一次把豐田生產(chǎn)方式定名為精益生產(chǎn)方式（LeanProduction，LP）。

在《TheMachineChangedtheWorld》一書中，從5個(gè)方面論述了精益生產(chǎn)的特征：1.以用戶為“上帝”。將用戶納入產(chǎn)品開發(fā)的全過程，以多元化和高品質(zhì)的產(chǎn)品、盡可能短的交貨期和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)來滿足用戶的需求。2.以“人”為中心。充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，使員工積極參與改善。3.以“精簡”為手段。精簡機(jī)構(gòu)，簡化流程，去掉一切多余的環(huán)節(jié)和人員，實(shí)現(xiàn)零庫存。4.團(tuán)隊(duì)工作和并行工程。5.準(zhǔn)時(shí)供貨方式。五、精益生產(chǎn)方式的發(fā)展

精益生產(chǎn)方式是對豐田生產(chǎn)方式的概括和總結(jié)，但同時(shí)也豐富和發(fā)展了豐田生產(chǎn)方式。

日產(chǎn)柴的“一個(gè)流”生產(chǎn)方式和日產(chǎn)汽車公司的日產(chǎn)生產(chǎn)方式（NPS）實(shí)際上是豐田生產(chǎn)方式的翻版和改進(jìn)。

美國在汽車、家電市場被日本企業(yè)攻城拔寨，喪失了在制造業(yè)的領(lǐng)先地位后，開始導(dǎo)入精益生產(chǎn)方式。

隨后，歐洲、亞洲等幾十個(gè)國家和地區(qū)的制造企業(yè)紛紛加速了向精益生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)型。五、精益生產(chǎn)方式的發(fā)展

1996年，J·P·Womack和D·T·Jones又出版了《精益思想》（LeanThinking）一書，提出精益思想的五大原則。此后，精益思想在許多領(lǐng)域得到了推廣應(yīng)用，產(chǎn)生了精益管理、精益物流、精益營銷、精益供應(yīng)鏈管理等。一、JIT的基本思想§2JIT的基本思想與實(shí)現(xiàn)方法JIT生產(chǎn)方式的基本思想是“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，也就是追求一種無庫存，或庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。JIT的實(shí)質(zhì)是：徹底消除一切無效勞動(dòng)與浪費(fèi)，持續(xù)不斷地降低庫存和成本，永無止境地進(jìn)行改進(jìn)，充分重視人的作用，不斷提高企業(yè)的競爭力。獲取利潤降低成本—徹底消除無效勞動(dòng)與浪費(fèi)準(zhǔn)時(shí)適量彈性作業(yè)人員質(zhì)量保證少人化自働化小批量同步化縮短更換時(shí)間后工序領(lǐng)取看板管理U型生產(chǎn)線多面手標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)“5S”活動(dòng)準(zhǔn)時(shí)化二、JIT的目標(biāo)與方法體系三、JIT的實(shí)現(xiàn)工具與方法（一）組織同步化生產(chǎn)同步化生產(chǎn)包括三個(gè)方面：

一是生產(chǎn)要與需求同步化，是指生產(chǎn)部門要按照客戶需要的品種、數(shù)量和時(shí)間來組織生產(chǎn)。既不能提前，也不能延遲，既不能少生產(chǎn)，也不能超量生產(chǎn)；

二是生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)要實(shí)現(xiàn)同步化，是指制品在整個(gè)生產(chǎn)過程中，始終按照“不停滯、不超越、不堆積、按節(jié)拍”的要求一個(gè)一個(gè)的流動(dòng)；

三是零件生產(chǎn)、配件供應(yīng)要與總成裝配同步化。

同步化是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化的基礎(chǔ)。如何實(shí)現(xiàn)同步化生產(chǎn)？1.消除瓶頸，平衡各環(huán)節(jié)（工序）的生產(chǎn)能力；2.實(shí)行小批量生產(chǎn)和多品種混流生產(chǎn)；3.工序之間實(shí)行“一個(gè)流”生產(chǎn)；4.實(shí)行準(zhǔn)時(shí)化采購與準(zhǔn)時(shí)化供應(yīng)；5.與供應(yīng)鏈的上下游企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息對接；6.導(dǎo)入MRP。三、JIT的實(shí)現(xiàn)工具與方法（二）實(shí)行拉動(dòng)式生產(chǎn)拉動(dòng)式生產(chǎn)（PullSystem）是相對傳統(tǒng)的推動(dòng)式生產(chǎn)（PushSystem）而言的。

所謂拉動(dòng)式生產(chǎn)，就是由客戶的需求來拉動(dòng)企業(yè)的生產(chǎn)，由下道工序拉動(dòng)上道工序的生產(chǎn)。生產(chǎn)什么，生產(chǎn)多少，什么時(shí)候生產(chǎn)，都是以正好滿足客戶（下道工序）的需要為前提。

實(shí)行拉動(dòng)式生產(chǎn)，必須以看板為工具。拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)示意圖生產(chǎn)計(jì)劃制程1制程2制程3制程N(yùn)產(chǎn)出投入看板看板看板看板供應(yīng)商向方流息信物流方向訂單三、JIT的實(shí)現(xiàn)工具與方法（三）持續(xù)地做好5S活動(dòng)

1.5S活動(dòng)的內(nèi)涵

整理（せいり，Seiri）

：區(qū)分要與不要。

整頓（せいとん，Seiton）

：合理（定位）擺放。

清掃（せいそう，Seison）

：打掃、潤滑、點(diǎn)檢。

清潔（せいけつ，Seiketsu）：清潔生產(chǎn)、文明生產(chǎn)

素養(yǎng)（しつけ，Shitsuke）：養(yǎng)成良好習(xí)慣?！?S”活動(dòng)是實(shí)行JIT生產(chǎn)方式最基礎(chǔ)的工作。5S定義：整理·把物品分為“要”與“不要”

·明確數(shù)量，進(jìn)行有效的標(biāo)識整理的要點(diǎn)在于制定可行、有效、合理的處理基準(zhǔn)(1)“要與不要”的判斷基準(zhǔn)(2)“明確場所”的基準(zhǔn)(3)“廢棄處理”的方法整理的流程

·分類

·歸類

·判斷要與不要

·處理

·改善

·維持5S定義：整頓·把留下來的必要的物品依規(guī)定的位置分門別類排列好·明確數(shù)量，進(jìn)行有效的標(biāo)識整頓的“3定原則”定點(diǎn)：物在其位，各得其所定容：

用什么容器、顏色定量：

過目知數(shù)，一目了然整頓的三要素放置場所：

·分類分區(qū)擺放

·所有物品各有所位放置方法：

·易取易放

·消除尋找物品的時(shí)間標(biāo)識方法：

·場所與物品要標(biāo)識5S定義：清掃·將工作場組所的垃圾貢、油污等謊清掃干凈并，保持整盲潔·消除工巧作場所咸的粉塵伏和噪音柿污染清掃的目的

·培養(yǎng)全員講衛(wèi)生的習(xí)慣

·創(chuàng)造一個(gè)干凈、清爽的工作環(huán)境

·使人心情舒暢注意點(diǎn)：要把清掃責(zé)任化、制度化5S定義：清潔不斷地糠保持“訴整理、諸整頓、填清掃”朗（3S）的成月果。蒜整升理、整辭頓、清肉掃工作遍如果不屆能做到則制度化勺、經(jīng)常襯化，很坡可能過插一段時(shí)支間后又莊恢復(fù)到禽原先的物狀態(tài)。鋪因此，貍必須將共上面3S實(shí)施的攀做法制狼度化、捧規(guī)范化傭、常態(tài)圣化，并私堅(jiān)持做羅下去。目的

·維持3S的成果

·始終保持干凈整潔、秩序井然、無污染的工作環(huán)境

要點(diǎn)：制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，定期檢查5S定義：素養(yǎng)素養(yǎng)就躲是能夠貪長期堅(jiān)沿持的、丘自覺遵扮守的規(guī)遵范做事谷的好習(xí)競慣。制度建刃設(shè)與文造化建設(shè)捆并重。目標(biāo)

·培養(yǎng)員工具有良好的習(xí)慣和積極主動(dòng)的精神

·培養(yǎng)員工自覺遵守規(guī)章、規(guī)則和制度

·提高文明水準(zhǔn)，營造團(tuán)隊(duì)精神三、JIT的實(shí)現(xiàn)工繩具與方法（四）徹錘底消除無緩效勞動(dòng)與販浪費(fèi)1.什么是際無效勞兔動(dòng)與浪編費(fèi)？耗費(fèi)了憶資源，司增加了閃成本，逃但是沒翼有創(chuàng)造待價(jià)值（恒或使附約加值增炭加）的晌一切活注動(dòng)。雖然創(chuàng)造四了價(jià)值，牧但耗費(fèi)資本源過高，殃所耗高于呀所得的工綠作，也是污無效勞動(dòng)知與浪費(fèi)。三、JIT的實(shí)現(xiàn)瓜工具與刺方法（四）徹忍底消除無逢效勞動(dòng)與憲浪費(fèi)產(chǎn)品缺陷籠（廢品、孫返修品、昂殘次品）超量生法產(chǎn)（生傾產(chǎn)量大乓于需求營量）高庫存（刷原材料、蔽在制品、通半成品）不必要數(shù)的工序避、工步鼓或作業(yè)不必要的蜻搬運(yùn)（原悠材料、半晚成品、成刺品）員工的梨等待（畢因缺料灣、缺工愚具、等稻指令）多余的斃、無效晴的動(dòng)作笨（因布比置不合本理等）むだ的表現(xiàn)2.無效勞系動(dòng)與浪源費(fèi)的表始現(xiàn)§3精益生產(chǎn)果的主要理貨念與支柱一、精益生產(chǎn)鞠的含義“精”尸有四個(gè)床含義：割一是“母精致、吹精細(xì)”質(zhì)，就是邊做任何療工作都單要細(xì)致欣、完美斥；二是角“精品額”，就周是要為霞顧客提內(nèi)供高品然質(zhì)的產(chǎn)槽品和服蓋務(wù)；三哨是“精參確”，追就是在砍時(shí)間和頓數(shù)量上帥要做到堡“準(zhǔn)時(shí)鐵化”；到四是“與精簡、餃精干”荒，就是唇要減少取資源的胸投入和班耗費(fèi)?！耙妗泵撚袃蓚€(gè)芬含義：有一是“族效益”留，就是蘇做任何方工作都穩(wěn)要講求衰效益（處包括經(jīng)生濟(jì)效益虹、社會(huì)駕效益和峰環(huán)境效捉益）；據(jù)二是“狐益發(fā)”咽，是“認(rèn)更加”活的意思掌，就是老要越來緊越好?！熬鎵拧庇芯媲缶鸬囊馑枷?，就是瓜要持續(xù)銅改善，業(yè)追求卓鎮(zhèn)越。以系統(tǒng)杠優(yōu)化的擾觀點(diǎn)，羞科學(xué)合蛛理地配寨置與有漆效使用比企業(yè)的說資源，乳徹底消躺除無效豬勞動(dòng)與湯浪費(fèi)（暢むだ妹），不路斷降低岔成本，戶提高經(jīng)巾濟(jì)效益矮和社會(huì)怠效益；希以“顧授客”為寸導(dǎo)向，誕以人為飄本，需毛求拉動(dòng)下，持續(xù)倦改進(jìn)，瞇追求盡手善盡美氣，為社昨會(huì)提供真完美的延產(chǎn)品和獻(xiàn)服務(wù)，泉提高客織戶滿意伐度。簡言之抹，就是證要以越巡壽來越少紛的資源機(jī)（人、湯財(cái)、物省等）投須入、越塑來越短序的時(shí)間稻耗費(fèi)、薪越來越顆高的工敵作質(zhì)量寇，獲得經(jīng)越來越脅多的經(jīng)拉濟(jì)效益估和社會(huì)款效益。二、Lea口n擾Pro錦duc闖tio慌n的基本談思想三、精益絡(luò)生產(chǎn)的核解心與目標(biāo)核心：徹底消除一切流無效勞動(dòng)揀與浪費(fèi)！目標(biāo)體系防：提高競爭力，獲得永續(xù)發(fā)展提高效益，提高客戶滿意度降低成本、提高品質(zhì)、加速流程（終極目安標(biāo)）（次級目葵標(biāo)）（基礎(chǔ)目濱標(biāo)）四、精毛益生產(chǎn)司的六個(gè)運(yùn)重要理冤念并行工程高柔性零理念QCD改善全理念降低成本提高品質(zhì)加速流程利潤中心論1.“零”理念精益生產(chǎn)追求7個(gè)零☆零庫存☆候零缺陷☆零急浪費(fèi)☆零窗故障☆零馬等待☆橋零切換枕時(shí)間☆零網(wǎng)事故7個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零庫存降低成本加速周轉(zhuǎn)暴露問題大量庫存造成資金占用多、成本高、周轉(zhuǎn)慢，且掩蓋管理中的問題?！?/p>

嚴(yán)格按照用戶的需求生產(chǎn)·

混流生產(chǎn)、平準(zhǔn)化生產(chǎn)·

準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)·

一個(gè)流生產(chǎn)零缺陷質(zhì)量保證低級錯(cuò)誤頻發(fā)，不良率高，批量事故多發(fā)，忙于“救火”·

三不主義·

零缺陷運(yùn)動(dòng)·

全面質(zhì)量管理·

全員質(zhì)量改善活動(dòng)·

質(zhì)量保證體系零浪費(fèi)降低成本企業(yè)的各種浪費(fèi)比比皆是，無處不在·

關(guān)注細(xì)節(jié)·

識別并發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)·

徹底消除各種浪費(fèi)7個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零故障提高設(shè)備開動(dòng)率故障頻繁發(fā)生，加班加點(diǎn)與待工待料一樣多·TPM全面設(shè)備維護(hù)·

故障診斷與紅班維修·

設(shè)備點(diǎn)檢與5S零等待提高效率縮短生產(chǎn)周期顧客等待，員工等待，設(shè)備等待，制品等待·

準(zhǔn)時(shí)化、一個(gè)流·

同步化、均衡化·

生產(chǎn)布局改善·

少人化、多能化零切換浪費(fèi)多品種小批量生產(chǎn)快速滿足市場需求切換時(shí)間長，設(shè)備開動(dòng)率低，時(shí)間損失大，生產(chǎn)平準(zhǔn)化低，·

快速換模（模具、刀具）·

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)·

作業(yè)改善·

經(jīng)濟(jì)批量·

同步工程7個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零事故安全保證忙于趕貨疲于奔命，忽視安全事故頻發(fā)，意識淡薄，人為事故多·

安全第一·5S活動(dòng)·KYT危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練·

定期巡查·

安全教育活動(dòng)·

安全改善活動(dòng)7個(gè)“零扯”的目直標(biāo)概括舊起來就盟是：徹底消除監(jiān)浪費(fèi)；持續(xù)降低脫成本；不斷提滾高質(zhì)量；全面加速例流程；時(shí)刻確愉保安全。7個(gè)“零”晌的目標(biāo)滲遲透著“持續(xù)改此進(jìn)”、“精益求精”的管果理思想茶。5S活動(dòng)·現(xiàn)場改丈善·標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)現(xiàn)“控七零”丈目標(biāo)的臟工具TQM精益質(zhì)量保證柔性生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)代IE運(yùn)用生產(chǎn)與物流規(guī)劃TPM全面設(shè)備維護(hù)產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)系統(tǒng)均衡化同步化精益企業(yè)追求“七個(gè)零”極限目標(biāo)2.利潤中心鐘論企業(yè)經(jīng)刻營的最鐘終目的廣之一，覽就是要渴獲取最闊大的利撓潤。而俘如何獲范取最大池的利潤炕，卻因柜經(jīng)營思濟(jì)想不同拍而導(dǎo)致續(xù)做法不屋同。企業(yè)的經(jīng)廳營思想可籃分為：利潤中心錦論:價(jià)格中弟心論:成本中心桿論:3.高柔性所謂企片業(yè)柔性播，在短扇期內(nèi)，巷是指企紐奉業(yè)現(xiàn)有奔的資源漫和設(shè)備潮有效地丙適應(yīng)外倘部環(huán)境染變化的嘆能力；康在長期肉，它反腰映企業(yè)秀使用新虜資源、級新發(fā)明京、新方肅法并整叔合融人晃到目前卵生產(chǎn)系扯統(tǒng)的一唐種能力僅。企業(yè)對液政策調(diào)墨整和市因場變化快的快速呆響應(yīng)能附力；企業(yè)適應(yīng)碌需求變化姿調(diào)整產(chǎn)品帖結(jié)構(gòu)和生支產(chǎn)計(jì)劃的極能力；員工對榮企業(yè)業(yè)限務(wù)調(diào)整職、規(guī)模冶擴(kuò)大、藝崗位變貝動(dòng)的適捎應(yīng)能力饑；公司運(yùn)行慎模式和管附理機(jī)制適潤應(yīng)環(huán)境變鏡化的能力獵；企業(yè)整合君內(nèi)外資源構(gòu)并持續(xù)改宴善創(chuàng)新的椒能力。（1）企業(yè)柔斤性的概念3.高柔性（2）為什著么要提段高企業(yè)興柔性市場需駛求：日勞趨個(gè)性嘗化和多臺樣化生產(chǎn)技蕉術(shù)：新王技術(shù)、叨新工藝唱、新材昂料、新槍能源不顛斷涌現(xiàn)產(chǎn)品特征碰：新產(chǎn)品證層出不窮狗，生命周瘦期越來越補(bǔ)短市場競生爭：日其益白熱煮化、全面球化、畫復(fù)雜化經(jīng)濟(jì)政策桑：產(chǎn)業(yè)政魄策調(diào)整，繪增長方式圓轉(zhuǎn)變經(jīng)營環(huán)境樂：貿(mào)易壁童壘、資源勾短缺、環(huán)項(xiàng)境保護(hù)企業(yè)處在族巨變且難有以預(yù)測的訓(xùn)環(huán)境之中矩：因此，企條業(yè)柔性已略越來越成它為決定企江業(yè)競爭力老乃至興衰索存亡的關(guān)摘鍵因素，篇是企業(yè)在互劇烈變化回的環(huán)境中括獲得永續(xù)呆發(fā)展的一楚個(gè)非常重捆要的因素腫。3.高柔性（3）企業(yè)牧柔性的磁構(gòu)成部門柔性衡量標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)部門柔性自主創(chuàng)新的能力；產(chǎn)品的開發(fā)速度；開發(fā)新產(chǎn)品的數(shù)量；專利的數(shù)量；核心技術(shù)的掌握生產(chǎn)部門柔性彈性的生產(chǎn)計(jì)劃；柔性化的設(shè)備和生產(chǎn)線；多品種小批量混流生產(chǎn)的組織；生產(chǎn)率和產(chǎn)出水平的調(diào)整銷售部門柔性營銷網(wǎng)絡(luò)的擴(kuò)大與收縮；開拓新市場的能力；營銷手段與營銷策略的靈活運(yùn)用企業(yè)柔性障在功能層像面的構(gòu)成3.高柔性（3）企業(yè)柔渾性的構(gòu)成部門柔性衡量標(biāo)準(zhǔn)人員柔性適應(yīng)崗位變動(dòng)和環(huán)境變化的能力；處理突發(fā)事件的能力；持續(xù)改善和創(chuàng)新的能力；一人多機(jī)技術(shù)柔性零件加工的自動(dòng)快速轉(zhuǎn)換；物料的自動(dòng)輸送；柔性設(shè)備和生產(chǎn)線的數(shù)量；柔性技術(shù)的運(yùn)用組織柔性組織結(jié)構(gòu)的扁平化與網(wǎng)絡(luò)化；基于項(xiàng)目管理的團(tuán)隊(duì)工作方式；部門之間的協(xié)調(diào)與配合企業(yè)柔菠性在要窮素層面是的構(gòu)成4.“全”掌理念“全”有汗以下幾個(gè)刻含義：全蹲員，全局質(zhì)，全過程剝，全要素平，全部門驗(yàn)，全價(jià)值止鏈。全員：綱上至總省經(jīng)理，液下至清遞掃工，茄人人參熊與全局：被局部服耳從全局泡，整體壓優(yōu)化全過程：莊從產(chǎn)品設(shè)究計(jì)、材料圣采購、生磨產(chǎn)制造、熊銷售到售后服務(wù)唉的全過綿程管理全要素：窮對人員、堤物料、設(shè)得備、資金稻、技術(shù)、甩信息等所有的生產(chǎn)障要素進(jìn)行賠合理配置豎與有效控公制全部門伶：企業(yè)終的各個(gè)屆部門協(xié)婚調(diào)配合耐，協(xié)同醋作戰(zhàn)全價(jià)值鏈澆：價(jià)值鏈撓管理，流記程優(yōu)化，費(fèi)消除浪費(fèi)4.“全”緣瑞理念“全”理念的運(yùn)用全面質(zhì)量管理全面設(shè)備管理全面成本管理全面預(yù)算管理全面績效管理全面風(fēng)險(xiǎn)管理全面責(zé)任管理全員改善活動(dòng)5.蕩QC胞D改善（1）QCD的含義產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、開發(fā)質(zhì)量、維修質(zhì)量、售后服務(wù)質(zhì)量等。采購成本、內(nèi)制成本、物流成本、銷售成本、管理成本等。指同期生產(chǎn)或交貨期，是按照用戶要求的數(shù)量和時(shí)間交貨，及時(shí)準(zhǔn)確地為用戶服務(wù)。Q（Quality）C（Cost）D（Delivery）QCD改善是精益吉生產(chǎn)方標(biāo)式的一個(gè)核心殺理念一個(gè)管跡理思維Q：質(zhì)量C：成本D：同期生畢產(chǎn)QCD的思維模檢式是站在辭用戶的角藥度思考問倒題，真實(shí)聽反應(yīng)了用屯戶至上的秘觀念。QCD這三項(xiàng)濕指標(biāo)高恥度地概海括了用更戶對企伙業(yè)所提侍供的產(chǎn)慎品、服塑務(wù)的全略部要求劇。QCD改善強(qiáng)調(diào)奔發(fā)揮全體烤員工的聰限明才智、竄積極性和椅創(chuàng)造性。誼注重全員質(zhì)改善、全所過程改善鏈。QCD改善關(guān)命注細(xì)節(jié)慎，著重偉挖潛，鑰樹立4個(gè)意識果，按照PDC烈A循環(huán)進(jìn)行秤，持續(xù)改固善。5.留QC既D改善（2）QCD改善的嚴(yán)理念設(shè)計(jì)、制造、銷售人員質(zhì)量(Q)成本(C)交貨期(D)生產(chǎn)要鍬素生產(chǎn)目礦標(biāo)物料設(shè)備資金5.杏QCD改善（3）QCD改善的爬基本思尼想與行禍為準(zhǔn)則6.并行工程并行工氣程（Conc景urre征ntE結(jié)ngin躁eeri碧ng，CE）是集成啦地、并行掃地設(shè)計(jì)產(chǎn)事品及其相彼關(guān)過程(包括制造等過程和支鬧持過程)的系統(tǒng)方靜法。這種方匹法要求深產(chǎn)品開儲發(fā)人員膀在一開蹄始就考娘慮產(chǎn)品多整個(gè)生總命周期均中從概招念形成而到產(chǎn)品躺報(bào)廢的砌所有因愧素，包聽括功能稿、制造遲、裝配呀、質(zhì)量愁、成本弄、維護(hù)宗與用戶今需求等艇。并行工繳程的目賺標(biāo)是：陪提高質(zhì)敵量、降簽低成本秒、縮短盛產(chǎn)品開疤發(fā)周期競和產(chǎn)品腫上市時(shí)騰間。（1）并行幅工程的雷概念6.并行工帶程（2）并行抱工程的焦本質(zhì)特纏征強(qiáng)調(diào)并辭行交叉需求分析產(chǎn)品構(gòu)思結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)試制試驗(yàn)生產(chǎn)準(zhǔn)備加工裝配圖1傳統(tǒng)的串混行方法傳統(tǒng)的疼串行方述法是把犯一個(gè)項(xiàng)慎目的全稀部工作抽細(xì)分為業(yè)若干個(gè)扮階段，彩每個(gè)部俘門只做死其中的琴一部分估工作，賀而且是鍛相對獨(dú)夜立進(jìn)行腥的，工孩作做完據(jù)以后把思結(jié)果交色給下一歉部門。修改設(shè)計(jì)需求分析產(chǎn)品構(gòu)思結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)試制試驗(yàn)生產(chǎn)準(zhǔn)備加工裝配6.并行工頸程（2）并行工抗程的本質(zhì)兆特征強(qiáng)調(diào)并行秋交叉并行工機(jī)程強(qiáng)調(diào)駛各部門佩的工作誘并行交辜叉地進(jìn)篇行。圖2并行工程光的方法6.并行工拜程（2）并行彩工程的畝本質(zhì)特姿征強(qiáng)調(diào)面城向過程握和面向鮮對象傳統(tǒng)的串批行方法是澡以職能和礎(chǔ)分工任務(wù)薦為中心的科，不一定滿存在完整栗的、統(tǒng)一池的產(chǎn)品概避念。而并煌行工程則盜強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)碎要面向整仙個(gè)過程或訪產(chǎn)品對象儲，因此它侮特別強(qiáng)調(diào)驗(yàn)設(shè)計(jì)人員仔在設(shè)計(jì)時(shí)朱不僅要考羅慮設(shè)計(jì)，球還要考慮濃這種設(shè)計(jì)均的工藝性豬、可制造蠟性、可生男產(chǎn)性、可捕維修性等虹等，工藝使部門的人摧也要同樣誰考慮其他舌過程，設(shè)脖計(jì)某個(gè)部館件時(shí)要考海慮與其他縮慧部件之間拾的配合。從串行獎(jiǎng)到并行花，是觀嫌念上的廳很大轉(zhuǎn)陣變。6.并行工程（2）并行工隊(duì)程的本質(zhì)給特征強(qiáng)調(diào)系伯統(tǒng)集成栗與整體犁優(yōu)化在傳統(tǒng)串筆行工程中扭，對各部各門工作的瓦評價(jià)往往傾是看交給周它的那一俊份工作任耕務(wù)完成是禽否出色。而并行工變程則強(qiáng)調(diào)導(dǎo)系統(tǒng)集成卡與整體優(yōu)困化，它并太不完全追出求單個(gè)部斜門、局部憂過程和單重個(gè)部件的膀最優(yōu)，而托是追求全波局優(yōu)化，缺追求產(chǎn)品濕整體的競廁爭能力（陜包括產(chǎn)品促的開發(fā)速旗度和研制攪周期、質(zhì)脹量、成本箏、服務(wù)等襪）。1.各環(huán)節(jié)騰的工作漂并行交悲叉進(jìn)行粱，大大膏縮短產(chǎn)安品開發(fā)捷周期；2.及早發(fā)勵(lì)現(xiàn)結(jié)構(gòu)音設(shè)計(jì)和矮工藝設(shè)伯計(jì)中存瞞在的問渡題，設(shè)海計(jì)改動(dòng)量小。3.克服了設(shè)溜計(jì)與制造襪脫節(jié)的現(xiàn)治象，使產(chǎn)品在毛設(shè)計(jì)階段悶便具有良好誦的可制除造性、宿可裝配息性、可聾維護(hù)性諒。4.增強(qiáng)了各期部門對其犁他部門的氣需求和能月力的理解疫，提高了產(chǎn)品整飛體開發(fā)度過程的悉效率和粥質(zhì)量。6.并行工及程（3）并行工洪程的好處5S活勾動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化準(zhǔn)伸時(shí)浴化自働研化少人鎮(zhèn)化活性枯化精益生產(chǎn)特方式五、精益杯生產(chǎn)方式肌的四大支太柱一、精琴益生產(chǎn)亭方式的中四大支城柱所謂準(zhǔn)特時(shí)化，購就是“爺正好”叫在顧客夫需要的隆時(shí)間，寒“恰好烘”按顧隔客需要赤的數(shù)量跟，生產(chǎn)室顧客所暴需要的偉質(zhì)量完渴美的產(chǎn)憤品。（系即“不孤多不少誕不早不絲式晚地滿守足顧客樣需求”龜）這里的云顧客是用廣義的縣顧客，哪下道工隨序是上訊道工序身的顧客（一）準(zhǔn)蜘時(shí)化如何實(shí)發(fā)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)靜化？1.實(shí)現(xiàn)同御步化生痰產(chǎn)2.由顧客亦的需求農(nóng)拉動(dòng)生足產(chǎn)3.實(shí)行看峰板管理一、精益舟生產(chǎn)方式煮的四大支抵柱（二）此自働化自働化包例括四個(gè)方援面：一是自動(dòng)辯哄錯(cuò)。即系統(tǒng)半（設(shè)備）釋要能自傷動(dòng)判斷讓異常、河自動(dòng)識私別錯(cuò)誤怒；二是自動(dòng)報(bào)警。系統(tǒng)（設(shè)備）一伯旦出現(xiàn)異麥常，如誤揭操作、出廁現(xiàn)廢品等低，要能自躁動(dòng)提醒或提報(bào)警（聲釣、光）；三是自動(dòng)防誓錯(cuò)。系統(tǒng)（設(shè)備）艘要具有山防止出填現(xiàn)誤操蜂作的功倉能；四是自動(dòng)糾錯(cuò)。系統(tǒng)（設(shè)備）罰一旦出索現(xiàn)異常騾，要能欣夠自動(dòng)哪停機(jī)。一、精益吃生產(chǎn)方式艙的四大支霞柱所謂少人龍化，就是礎(chǔ)要通過提弦高工作效往率和作業(yè)充跨實(shí)度，按盡可能違少用人議。如何實(shí)節(jié)現(xiàn)少人拔化？1.工人的岸配備實(shí)漸行彈性批制；2.根據(jù)預(yù)定肅的作業(yè)充暑實(shí)度和節(jié)喇拍進(jìn)行作寬業(yè)組合；3.培養(yǎng)工人展成為多面糧手；4.設(shè)備按U型布置。（三）少鐮人化一、精益戶生產(chǎn)方式姜的四大支妥柱所謂活性址化，就是充分發(fā)揮掏員工的聰牙明才智，看充分調(diào)動(dòng)黑員工的積領(lǐng)極性、主絹動(dòng)性和創(chuàng)擋造性，全乏員參與改壘善。如何做魯?shù)交钚岳鸦?.以人為期本2.合理授權(quán)3.目標(biāo)導(dǎo)向4.有效激喚勵(lì)（四）鉛活性化怎樣才是做到了“以人為本”？1.要尊重和騾關(guān)愛每一鳥個(gè)員工；2.要滿足員老工的合理科需求；3.要改善員掃工的工作禿環(huán)境與條蛙件；4.要用人所友長，容人圍所短；5.要鼓勵(lì)榜員工的油創(chuàng)新精熱神與改阻善意識突；6.要善于懼激發(fā)員詠工的工陸作熱情艘和積極購性。授權(quán)是屬指上級直將部分嗽權(quán)力授距予下屬爽，使下趟屬在一羊定的范決圍內(nèi)，秘有一定屑的作出愚決定、衛(wèi)處理事氧務(wù)的自宇主權(quán)。授權(quán)的精要點(diǎn)：合理授權(quán)的要點(diǎn)授權(quán)的前客提：1.上級對謊下級要樓信任，守并有控答制力2.下級要具鈴備與權(quán)力噴匹配的能春力授權(quán)只磁是授予權(quán)就力，而不思是推卸責(zé)哲任只是掀授予有堅(jiān)限的權(quán)美力（小妨事授權(quán)爐，大權(quán)橡在握）授權(quán)理后下級爹要勤反唱饋，上疼級要實(shí)悲時(shí)控制設(shè)定目標(biāo)的SMART原則S（spec況ific）：設(shè)定調(diào)的目標(biāo)必僻須具體明枝確，而不吸應(yīng)該抽象哥模糊。M（meas脖urab口le）：目標(biāo)爆要可衡量冊，要量化脂。A（atta匹inab胖le）：設(shè)定巾的目標(biāo)要酬具有挑戰(zhàn)夢性，但一瀉定圾要是可達(dá)峽成或經(jīng)過關(guān)努力可以盜實(shí)現(xiàn)的。R（rel娃eva駕nt）：設(shè)斗定的目末標(biāo)要和勁崗位職容責(zé)相關(guān)育聯(lián)。T（time徐-bou問ndin妖g）：對設(shè)磚定的目標(biāo)榴要規(guī)定具銹體的達(dá)成塌時(shí)間。與企業(yè)的礙目標(biāo)一致以績效考伶核為依據(jù)激勵(lì)要滿哄足員工的暫需求物質(zhì)激宗勵(lì)與精諷神激勵(lì)捏相結(jié)合外激和災(zāi)內(nèi)激相促結(jié)合正激與儀負(fù)激相腿結(jié)合有效激勵(lì)的原則§4看板控制舍系統(tǒng)一、看板的春含義看板（かんば物ん）：又稱羽為傳票惹卡，是行傳遞信碰息的工具。它銜可以是擊一種卡蹤蝶片，也紀(jì)可以是辟一種傳洞票或一往種告示斗牌。通過看板當(dāng)組織生產(chǎn)虜、傳遞工煩件，就構(gòu)檔成了看板冰控制系統(tǒng)鐮?？窗蹇刂圃到y(tǒng)是JIT生產(chǎn)方侄式最顯瓣著的特旨點(diǎn)，是周實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)方泥式的重乖要工具盞。二、看板的作統(tǒng)用1.生產(chǎn)以及泰運(yùn)送的工跟作指令各工序生巧產(chǎn)什么、怒生產(chǎn)多少介、何時(shí)生散產(chǎn)以及到需什么地方拴領(lǐng)取領(lǐng)取吼什么材料潮、領(lǐng)取多疾少、何時(shí)風(fēng)領(lǐng)取、零菜件運(yùn)往何警處、何時(shí)揀運(yùn)送等禿，都通過獄看板來控電制。2.防止過男量生產(chǎn)射和過量兄運(yùn)送通過控制藏看板的數(shù)致量，就可懸以做到自低動(dòng)防止過雜量生產(chǎn)和予過量運(yùn)送隆。3.進(jìn)行“目邊視管理”遮的工具看板一般雁與工位器資具（料箱吧、貨箱）蠶相連?？雌D到看板，曠就知道應(yīng)衡該生產(chǎn)什倉么、生產(chǎn)括多少。三、看板的種樂類看板生產(chǎn)看板工序內(nèi)生產(chǎn)看板批量生產(chǎn)看板工序間運(yùn)送看板外協(xié)訂貨看板運(yùn)送看板生產(chǎn)看板豎包含的信富息：工件距號、工件蜜名、看板徐號、工序研號、容器閣容量、所辟需物料等術(shù)。運(yùn)送看具板包含奮的信息次：工件并號、工查件名、繭看板號倉、前工球序號（奇名）、忘后工序蠢號（名扎）、容難器名及扒容量等族。四、看板的運(yùn)留行規(guī)則1.無論是生殊產(chǎn)看板還軌是傳送看憶板，使用城時(shí)都必須較附在裝有蒙零件的容邀器上。2.需方（下籠道工序）箱必須憑看獻(xiàn)板才能到矮供方（上凈道工序）否提取零件諒，供方不插見看板不滲發(fā)貨。3.看板要與寺標(biāo)準(zhǔn)容器社配合使用柔。4.當(dāng)按生產(chǎn)覺看板加工灶零件時(shí)，禽只生產(chǎn)一黨個(gè)標(biāo)準(zhǔn)容妙器所容納禿數(shù)量的零轟件。當(dāng)容杜器裝滿時(shí)暑，一定要妹將看板附考在標(biāo)準(zhǔn)容淹器上。5.不合格的披零件絕對程不容許掛除看板，沒仍有掛看板蟻的容器絕酬對不容許媽運(yùn)走。9、靜夜四根無鄰，荒扁居舊業(yè)貧筆。。4月-嗎234月-2階3Tues垂day,仙Apr錯(cuò)il2址5,2莊02310、雨中于黃葉樹刃，燈下逗白頭人腔。。23:4識6:2423:4鋸6:2423:竟464/25批/202優(yōu)311的:46:腎24P支M11、以我獨(dú)喝沈久，愧塘君相見頻腔。。4月-慣2323:4起6:2423:4蝴6Apr-危2325-獵Apr翼-2312、故人垃江海別砍，幾度無隔山川連。。23:壇46:掛2423:4蒙6:2423:煎46Tues訓(xùn)day,選Apr如il2伸5,2億02313、乍見翻擇疑夢，相恩悲各問年盾。。4月-2軟34月-顯2323:若46:宋2423:4疑6:24Apr嫩il遲25,妻20報(bào)2314、他鄉(xiāng)生任白發(fā)，舊植國見青山底。。25時(shí)四月駝202離311:賭46:涼24雅下午23:獵46:此244月-2訊315、比不了致得就不比那，得不到襖的就不要抬。。。四月2胡311:4蠶6下午4月-2橋323:4誤6Apr驅(qū)il鞠25,響20嗚2316、行動(dòng)出污成果，工組作出財(cái)富孝。。202怨3/4何/25黑23跟:46昂:2423:揉46:專2425A烏pril切202物317、做前敏，能夠炮環(huán)視四于周；做編時(shí)，你涌只能或厭者最好嚼沿著以猶腳為起出點(diǎn)的射桑線向前位。。11:4永6:24蝴下午11:比46亭下午23:4收6:244月-廟239、沒有失蜘敗，只有妖暫時(shí)停止證成功！。4月-2府34月-2析3Tue灘sda植y,麗Apr關(guān)il閱25,繁20鄭2310、很多臭事情努馳力了未樂必有結(jié)瘦果，但旱是不努倒力卻什勿么改變迎也沒有黎。。23:網(wǎng)46:寇2423:4鏈6:2423:4獻(xiàn)64/25婦/202門311路:46:悔24P射M11、成功就卻是日復(fù)一蹲日那一點(diǎn)跟點(diǎn)小小努猛力的積累鋼