多層鋼結(jié)構(gòu)壓型鋼板和混凝土組合樓板施工技術(shù)

多層鋼結(jié)構(gòu)壓型鋼板和混凝土組合樓板施工技術(shù)簡(jiǎn)介：工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)框架鋼砼組合樓板結(jié)構(gòu)因其結(jié)構(gòu)性能好、經(jīng)久耐用、不用模板和腳手架支撐，便于施工，目前在許多項(xiàng)目均采用有砼組合樓板。本文結(jié)合神華寧煤烯烴項(xiàng)目氣化框架組合樓面談一下在高層框架頂部鋼砼組合樓板的施工。1工程概述神華寧煤烯烴項(xiàng)目氣化框架1區(qū)、2區(qū)在44.1m層、49.5m層、52.9m層、57.1m層、64.6m層結(jié)構(gòu)層上設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)組合樓板，總面積約7200武，金屬壓型板采用厚1.0mm雙面鍍鋅鋼板，板型為YX76-344-688，材質(zhì)Q235。在壓型鋼板每個(gè)波谷內(nèi)配1根A8鋼筋，波峰上配A8@250鋼筋網(wǎng)片焊于金屬壓型板上，上部配支座負(fù)筋A(yù)8@150,分布筋A(yù)6@150,混凝土強(qiáng)度C40。剪力鍵采用直徑A13的栓釘（L=100，@250）。如簡(jiǎn)圖所示：施工工藝：施工前準(zhǔn)備一原材料進(jìn)廠及檢驗(yàn)一安裝壓型板一栓釘焊接一封邊、堵頭板安裝焊接-鋼筋加工、安裝-混凝土澆注-混凝土養(yǎng)護(hù)。工藝原理：壓型鋼板-混凝土組合樓板結(jié)構(gòu)體系，利用壓型鋼板自身具有的重量輕、強(qiáng)度高、承重大、抗震性好的特點(diǎn)，取消了傳統(tǒng)的模板支撐系統(tǒng)。工程中壓型鋼板被視為混凝土樓板的永久性模板，其設(shè)計(jì)的鋼板肋取代了全部的正彎矩鋼筋及部分溫度鋼筋，與混凝土具有很好粘結(jié)強(qiáng)度。2壓型鋼板安裝2.1安裝前的準(zhǔn)備工作1）認(rèn)真熟悉圖紙，了解壓型鋼板的排版分布、尺寸控制要求以及壓型鋼板在鋼梁上位置關(guān)系等。2）在安裝之前，檢查鋼梁的平整度和鋼結(jié)構(gòu)梁的完善情況，認(rèn)真清掃鋼梁頂面的雜物。3）綜合測(cè)量鋼梁表面的平整度，并根據(jù)壓型鋼板的排版圖及建筑軸線在鋼梁表面上進(jìn)行測(cè)量放線，并作好測(cè)量標(biāo)記。4）壓型鋼板進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行驗(yàn)收，主要查看其基板是否有裂紋，鍍鋅層是否有肉眼可見的裂紋、剝落、擦痕等質(zhì)量缺陷。2.2壓型鋼板吊裝、鋪設(shè)1）壓型板的吊裝采用尼龍帶，對(duì)超重、超長(zhǎng)的板應(yīng)增加吊點(diǎn)或使用吊架等方式，防止吊裝時(shí)產(chǎn)生變形或折損。2）按照排版圖，將壓型板吊至正確的層段區(qū)域，并按照排版方向安全穩(wěn)妥放置。安裝前必須檢查放線情況，先進(jìn)行粗安裝，保證其波紋對(duì)直，以便鋼筋在“波谷”內(nèi)通過(guò)。3）鋪設(shè)時(shí)由4-6人水平搬運(yùn)，按圖紙編號(hào)、排版方向等要求逐一排放。4）鋪設(shè)時(shí)注意壓型鋼板和梁的支承長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家規(guī)范要求。支承在鋼梁上的組合板支承長(zhǎng)度不應(yīng)少于75毫米，其中壓型鋼板支承長(zhǎng)度不應(yīng)少于50毫米，板與板布置圖，并經(jīng)核對(duì)；如錯(cuò)誤切割，造成壓型鋼板的毀壞，應(yīng)記錄板型與板長(zhǎng)度，并及時(shí)通知供貨商補(bǔ)充；現(xiàn)場(chǎng)邊角、柱邊和補(bǔ)強(qiáng)板需下料切割，直線切割時(shí)原則上優(yōu)先使用砂輪機(jī)，不能采用損害母材強(qiáng)度的方法，嚴(yán)禁采用氧氣乙炔進(jìn)行切割。6）不規(guī)則面板的鋪設(shè)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼梁的布置情況，以鋼梁的中心線進(jìn)行放線，將壓型鋼板在地面平臺(tái)上進(jìn)行預(yù)拼合，然后再放出控制線，再根據(jù)壓型鋼板的的寬度進(jìn)行排版、切割。2.3壓型鋼板收邊做法壓型鋼板在鋪設(shè)的過(guò)程中，由于鋼梁加工的尺寸與壓型鋼板的規(guī)格不合模數(shù)，因此在鋼梁邊會(huì)存在一定的空隙，對(duì)于空隙距離大于200mm的部位采用切割壓型鋼板的方式來(lái)進(jìn)行封閉；對(duì)于空隙距離小于200mm的部位，則采用專門的收邊板進(jìn)行封閉，厚度不宜小于1.5mm?？p隙距離＜200mm的做法2.4壓型鋼板端部封口壓型鋼板鋪設(shè)完畢，并經(jīng)調(diào)整到位后，為防止混凝土施工時(shí)壓型鋼板縱向與鋼梁搭接部位漏漿，需要對(duì)邊角和壓型鋼板波峰處的空隙進(jìn)行封堵處理。處理方式可采用配套定型堵頭或PVC膠帶封堵進(jìn)行密封。2.5壓型鋼板預(yù)留孔洞處理方法混凝土樓面板預(yù)留孔洞，尺寸大于400mmX400mm者采用先開洞措施，即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔，增加洞口剛度，網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開，并與型鋼焊接；洞口尺寸小于400mmX400mm者采取后開洞措施，即在壓型鋼板上增加堵頭分割板，網(wǎng)片鋼筋貫通，混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋。2.6壓型鋼板臨邊包邊板的安裝壓型鋼板樓層板臨邊及洞口采用均采用鍍鋅鋼板進(jìn)行包邊封堵，本工程采用的規(guī)格為長(zhǎng)2m,厚3mm。對(duì)于臨邊（洞）邊長(zhǎng)過(guò)長(zhǎng)（LN2.5m）的部位，包邊板首尾連接難以保證其通長(zhǎng)順宜，同時(shí)為了防止?jié)沧⒒炷習(xí)r包邊板變形，需要在包邊上部增加通長(zhǎng)的L50X6角鋼，并焊接加固。3栓釘焊接3.1型鋼板鋪設(shè)過(guò)程中，對(duì)被壓型鋼板全部覆蓋的支撐鋼梁應(yīng)在壓型板上標(biāo)示鋼梁的中心線，以便于栓釘焊接能準(zhǔn)確到位。3.2焊接前嚴(yán)格檢查壓型鋼板與鋼梁之間的間隙是否控制在1mm之內(nèi)，并且保證焊接處干燥,采用手工電弧焊，用直流焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊，焊接電流1500-1700A。栓釘焊接采用穿透式直接透過(guò)壓型鋼板焊于鋼梁上。3.3對(duì)鋼梁由于截面厚度不一或安裝誤差產(chǎn)生的高差，應(yīng)用錘擊并實(shí)施點(diǎn)焊使其波谷底面與鋼梁表面間隙控制在1mm以下，以便于栓釘焊接。若高差距離較大，應(yīng)在梁的上邊墊鋼板用來(lái)支承壓型鋼板（鋼板與鋼梁接觸的四周采用滿焊方式與梁焊接牢固）。3.4在栓釘焊接完成后，要求對(duì)已焊完的栓釘用手錘敲擊，進(jìn)行彎曲檢查，即將栓釘帽打偏15度不斷裂的為合格。焊好的焊釘,在其根部周圍應(yīng)有擠出的熔融金屬（擠出焊腳），但焊釘擠出焊腳允許有少量小收縮裂紋或缺陷。4鋼筋工程鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，鋼筋加工成型嚴(yán)格按GB50204-2002和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。4.1鋼筋綁扎根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，壓型鋼板上鋪設(shè)雙層雙向的鋼筋網(wǎng)，按劃好的間距，先擺受力筋，后擺分部筋，為了保證鋼筋受力，則重點(diǎn)注意控制鋼筋的保護(hù)層。按設(shè)計(jì)要求下層A8@250的鋼筋網(wǎng)片焊接于壓型鋼板的波峰上，由于壓型鋼板厚度只有1mm，很容易被燒穿，所以施工時(shí)應(yīng)選擇技術(shù)優(yōu)良的焊工，焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，需要在壓型鋼板“波谷”部位沿平行板肋的方向加設(shè)加強(qiáng)鋼筋，因此要在鋼筋表面套上500mm間距的塑料墊塊，以保證板底加強(qiáng)筋的混凝土保護(hù)層。用鋼跳板鋪設(shè)一條施工人員的行走路線，鋼筋綁扎完成后不允許其他人員（混凝土工除外）任意踩踏而造成鋼筋變形、凌亂。

4.2鋼筋馬凳的加工、放置方式本工程鋪設(shè)雙層雙向的鋼筋網(wǎng)。在澆筑混凝土?xí)r普通的馬凳筋無(wú)法滿足要求，結(jié)合本工程實(shí)際情況，馬凳筋采用直徑N12mm的螺紋鋼筋進(jìn)行加工，馬凳的長(zhǎng)度宜為600mm，高度按具體板厚計(jì)算。馬凳的支腿應(yīng)放置在壓型鋼板的板肋上面，對(duì)壓型鋼板的整體受力有利。為了防止馬凳的根部在壓型鋼板板肋上滑動(dòng)，應(yīng)將根部鋼筋兩端打彎，放置的間距宜監(jiān)理、甲方一按1.5mX1.5m規(guī)格。放置情況如下圖:監(jiān)理、甲方一該工程中致贊揚(yáng)，保證5混凝土工程壓型鋼板安裝完畢后以及混凝土施工前必須用電吹風(fēng)機(jī)或吸塵器等把壓型鋼板上的垃圾、灰塵等雜物清理干凈?；炷潦┕で安荒軐?duì)壓型鋼板澆水濕潤(rùn)?；炷翝沧?yīng)采用地泵進(jìn)行混凝土澆注。施工中注意傾倒混凝土方選擇鋼梁的部位，避免傾倒混凝土?xí)r的強(qiáng)大沖擊力破壞壓型鋼板，從而造成壓型鋼板的變形，甚至塌陷。澆注混凝土?xí)r注意不能在某個(gè)地方堆積料，混凝土料應(yīng)均勻分布，對(duì)于已堆積較高的混凝土必須馬上人工向四周扒平，分散受力。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即補(bǔ)振。另外，由于地泵泵管比較沉重，混凝土工在裝、拆泵管時(shí)不可避免的會(huì)將上層鋼筋網(wǎng)片踩下，所以必須有一名工人用鐵鉤隨時(shí)對(duì)上層鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行檢查、提升，保證鋼筋的受力。在施工氣化框架1區(qū)、2區(qū)的疊合樓板時(shí)恰逢冬季，混凝土的養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵，在冬施條件下必須采取冬施測(cè)溫，監(jiān)測(cè)混凝土表面和內(nèi)部溫差不超過(guò)25°C?；炷琉B(yǎng)護(hù)可以采取多種措施，如蓄熱法養(yǎng)護(hù)和綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)等方法。在新澆筑的混凝土上先覆蓋一層塑料薄膜，上邊再用棉氈、被子等覆蓋。為了保證混凝土在冬季施工的質(zhì)量，公司專門制造50多個(gè)火爐，在疊合樓板下邊每天組織專人燒火，以防止新澆筑的混凝土受凍。另外，為了防止火爐生火取暖的熱量流失，還組織大量人員在框架的四周用篷布維護(hù)，以保證混凝土溫度比較穩(wěn)定。后經(jīng)檢驗(yàn)混凝土的強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求，證明此冬季施工措施可以保證疊合樓板的質(zhì)量。6組合樓板施工質(zhì)量控制措施壓型鋼板吊運(yùn)重量不能過(guò)大，過(guò)程中必須專人指揮，小心操作，以免操作失誤而造成材料的損壞、變形、報(bào)廢。澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察壓型鋼板、馬登筋和鋼筋的情況發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，盡量避免留設(shè)施工縫，如不